WO1992010420A1 - Handgerät zum übertragen eines filmes von einem trägerband auf ein substrat - Google Patents

Handgerät zum übertragen eines filmes von einem trägerband auf ein substrat Download PDF

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WO1992010420A1
WO1992010420A1 PCT/EP1991/002397 EP9102397W WO9210420A1 WO 1992010420 A1 WO1992010420 A1 WO 1992010420A1 EP 9102397 W EP9102397 W EP 9102397W WO 9210420 A1 WO9210420 A1 WO 9210420A1
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WO
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housing
carrier tape
hand tool
tool according
supply roll
Prior art date
Application number
PCT/EP1991/002397
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Ulrich Dörr
Georg Semmler
Heino Dohrendorf
Original Assignee
Tipp-Ex Gmbh & Co. Kg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE19904039683 external-priority patent/DE4039683A1/de
Application filed by Tipp-Ex Gmbh & Co. Kg filed Critical Tipp-Ex Gmbh & Co. Kg
Publication of WO1992010420A1 publication Critical patent/WO1992010420A1/de

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H37/00—Article or web delivery apparatus incorporating devices for performing specified auxiliary operations
    • B65H37/002—Web delivery apparatus, the web serving as support for articles, material or another web
    • B65H37/005—Hand-held apparatus
    • B65H37/007—Applicators for applying coatings, e.g. correction, colour or adhesive coatings

Definitions

  • Handheld device for transferring a film from a carrier tape to a substrate
  • the invention relates to a hand-held device according to the preambles of claims 1 and 2 for transferring a film from e.g. adhesive, opaque or colored material from a carrier tape to a substrate.
  • Such a hand-held device is known from DE-PS 36 38 722, which is used to transfer an adhesive material located on the carrier tape to a substrate.
  • the pressing part is placed on the substrate in order to contact the adhesive material on the carrier tape bring with the substrate, and then moved along on the substrate such that the carrier tape is pulled from the supply roll and passed the pressure part, whereby new material always comes in contact with the substrate and detached from the carrier tape.
  • the supply roll is wound on a supply spool, which is attached to a mandrel in the form of a spline shaft that is rotatably mounted in the housing of the known hand-held device.
  • This mandrel is connected via a high-speed gearbox consisting of three gearwheels with a slip clutch in a drive connection to a take-up spool, which is also rotatably mounted in the housing and on which the adhesive material is applied during application
  • Storage roll is withdrawn while rotating the supply reel and fed back into the housing carrier tape.
  • the known hand-held device has the gear due to the use of the supply spool, the holding mandrel
  • Slip clutch and the take-up spool not only have the disadvantage of high design complexity, but also comparatively large dimensions which impair its manageability. gen.
  • the carrier tape which is retracted into the housing is preferably in contact with one another for the purpose of producing the frictional connection kept the supply wrap.
  • the friction between the retracted carrier tape and the housing wall can be reduced by a sliding layer and thus the retraction force exerted by the supply roll on the retracted carrier tape can be increased.
  • the retracted carrier tape is held in contact with the supply roll by a pressure device.
  • This pressure device is preferably used in order to prevent the elastic restoring force of the supply roll, which is pressed against the housing wall, from decreasing as the thickness of the supply roll decreases as a result of the pulling off of the carrier tape, during the use of the hand-held device, to a value which decreases is insufficient to maintain the required retraction force.
  • the printing device can comprise a spring arrangement arranged within the space enclosed by the supply roll and, additionally or alternatively, a pressure element arranged between the housing wall and the retracted carrier tape.
  • the pressure element between the housing wall and the withdrawn carrier tape is preferably designed as a leaf spring on which the sliding layer can be arranged.
  • the pressure element arranged between the housing wall and the retracted carrier tape is designed as a rotatably mounted pressure roller with an axis of rotation arranged transversely to the longitudinal direction of the housing. This pressure roller reduces with a correspondingly low bearing friction and a correspondingly high coefficient of friction -. Rolling surface reduces the frictional resistance counteracting the retracted carrier base to a minimum.
  • the pressure roller can protrude with a part of its circumference from the housing and can thus be rotated manually, taking c of the retracted carrier tape around
  • the pressure element can expediently be set against the retracted carrier tape JQ, whereby an alastic loading can be provided.
  • the housing comprises a first housing chamber for receiving the supply roll 15 and a second housing chamber for receiving the retracted carrier tape. Both housing chambers are preferably arranged one behind the other in one plane.
  • a retaining member which projects into the space enclosed by supply winding space 20th
  • a connection element for the supply roll can be provided on its side facing away from the pressing part.
  • This stop is expediently designed as a wall part separating both housing chambers.
  • a holder for the supply roll which can be inserted or inserted into the housing.
  • the retaining element and / or the stop element can be designed as part of the holder 30 .
  • the holder is expediently designed so that it comprises a chamber for receiving the retracted carrier tape. In this way, by exchanging both the supply roll and the retracted carrier tape
  • the carrier tape drawn off from the supply roll and guided over the pressing part is withdrawn into the housing and the required retraction force is generated by frictional engagement between the withdrawn carrier tape and the carrier tape drawn off from the supply roll.
  • This embodiment according to claim 24 can also be used independently of the 1-shaped housing shape with the storage roll compressed therein in the form of an armored chain.
  • the retracted carrier tape is guided over a rotatably mounted roller and the withdrawn carrier tape over an auxiliary member with which the
  • Role cooperates to generate the retraction force. It is favorable here to design the auxiliary element as a deflection element, preferably as a rotatably mounted deflection roller, which is expediently arranged on the side of the supply roll facing away from the pressure part and around which the carrier tape pulled off the supply roll is guided in the direction of the pressure part.
  • the roller is designed as a pressure roller that retracts
  • Carrier tape keeps in contact with the removed carrier tape guided over the auxiliary member for the purpose of generating the frictional connection. In this way, the frictional engagement is generated by direct contact between the two carrier tapes.
  • the frictional engagement can also be established by indirect contact between the two carrier tapes;
  • the roller as a tension roller and the auxiliary member as a further, rotatably mounted roller, preferably as a deflection roller, and both rollers, the are expediently arranged coaxially to each other to keep in drive connection.
  • a manually operable locking device 1 is provided for the supply roll, which in the operating position rests on the supply roll for the purpose of preventing movement thereof.
  • the housing comprises two adjacent housing chambers, in each of which one of the two rollers is arranged.
  • a configuration with a winding device for the retracted carrier tape, which is arranged in the housing chamber receiving the tension roller, is favorable, which can be designed as a tensioned, elongated belt loop that is in drive connection with the tension roller.
  • the diameter of the pulling roller is expediently larger than that of the deflecting roller that is in drive connection with it.
  • Fig. 1 is a plan view of the inventive handheld device according to the first embodiment in a schematic
  • FIG. 2 shows a top view of the hand-held device according to the invention according to the second exemplary embodiment in the representation according to FIG. 1,
  • Fig. 3 is a plan view of the handheld device according to the invention according to the third embodiment in the presen- tation according to FIG. 1,
  • FIG. 4 is a plan view of the hand-held device according to the fourth exemplary embodiment in the representation according to FIG. 1 and with a pressure roller,
  • FIG. 5 is a plan view of the hand-held device according to the fifth exemplary embodiment in the representation according to FIG. 1 with a pressure roller and a holder,
  • FIG. 6 shows an enlarged schematic illustration of the pressure roller according to FIG. 5,
  • FIG. 7 is a plan view of the hand-held device according to the sixth exemplary embodiment in the illustration according to FIG. 1,
  • FIG. 8 shows a longitudinal section through the first of two adjacent housing chambers of the hand-held device according to the seventh exemplary embodiment in a schematic representation
  • Fig. 9 is a longitudinal section through the second of the two adjacent housing chambers of the handheld device according to Fig. 8 in a schematic representation
  • FIGS. 8 and 9 show a schematic illustration of the course of the carrier tape over the pressing part of the hand-held device according to FIGS. 8 and 9.
  • the hand-held device comprises a housing 1, a pressing part 2, a retaining element 3, a stop element 4 and a supply roll 5 consisting of a known, ⁇ Both sides sil iconized carrier tape 6, which is coated in a known manner with a film made of an adhesive, opaque or colored material.
  • the housing 1 is of elongated, pin-like shape with a rectangular cross-section and consists of two opposite, wide housing walls 7, 8, the mutual distance of which is slightly larger than the width of the carrier tape 6, and two mutually opposing
  • the upper housing wall 7 facing the viewer in FIG. 1 is formed in two parts with a front part (not shown) and a rear part 11.
  • the front part extends from the front end 12 of the housing 1 to
  • the latter are provided, for example, with latching openings 14 0 for receiving latching pins on the front part of the housing wall 7, not shown.
  • the pressure part 2 is fastened to the housing wall 5 in a manner not shown.
  • it has the shape of a right-angled triangle and, with its tip formed by the hypotenuse and the longer catheter, protrudes from the housing 1.
  • Its thickness dimension corresponds essentially to the distance between the wide housing walls 7, 8.
  • Its shorter catheter runs essentially transversely to the longitudinal extent of the housing 1 and ends at a distance 15 or 16 from the narrow housing walls 9, 10.
  • the retaining element 3 in the form of a pin with a round cross section and the stop element 4 in .form one rotatable roller are fastened or mounted on the housing wall 8 in the freely accessible area of the housing interior immediately in front of the front edge 13 of the rear part 11 of the housing wall 7 in a manner not shown. Both elements 3, 4 lie at a mutual distance on the longitudinal central axis of the housing 1.
  • a sliding layer 17 Arranged on the inside of the housing wall 9 is a sliding layer 17 which extends in the region between the pressure part 2 and the stop element and has a low coefficient of friction.
  • the width of this sliding layer 17 corresponds to the distance between the housing walls 7, 8 and thus the width of the housing wall 9.
  • the supply roll 5 is arranged in an elongated form in the form of an armored chain and is arranged in the freely accessible area of the housing interior such that the outer periphery or flat side of its rectilinear sections 18, 19 abuts the narrow casing walls 9 and 10 and the one that supports the rectilinear sections 18, 19 connecting arcuate sections, which faces away from the pressing part 2 and is designated by the reference number 20, extends between the retaining element 3 and the stop element 4.
  • the supply reel 5 is also arranged with a right-hand direction of winding in the interior of the housing such that the carrier tape 6 of the outermost winding running along the narrow housing wall 10 is passed through the gap 16 around the pressing part 2 and introduced through the gap 15 back into the housing 1 and there runs between the rectilinear section 18 of the supply roll 5 and the housing wall 9 or the sliding layer 17 up to the area of the housing interior covered by the rear part 11 of the housing wall 7.
  • the function of the handheld device according to the invention is as follows:
  • the pressure part 2 wrapped around by the carrier tape 6 is placed on the substrate 21, whereby the film (not shown) of e.g. adhesive material comes into contact with the substrate 21.
  • the hand-held device is then moved along the substrate 21 in the direction of the arrow R. Due to the very low friction between the pressure part 2 and the carrier tape 6 compared to the adhesion caused by the adhesive material between the substrate 21 and the carrier tape 6, the latter in the direction of arrow S from the supply roll 5, which is thereby rotated clockwise, peeled off and pressed by the pressure part 2 on the substrate 21, wherein the adhesive material is transferred to the latter.
  • the rectilinear section 18 of the supply roll 5 moves in the direction of the arrow T and takes the carrier tape 6, with which it acts under the action of the elastic return 1 due to the supply roll compressed into a curb chain shape
  • the sliding layer 17 does not provide any appreciable resistance to this movement of the retracted carrier tape 6, so that the retraction speed of the carrier tape
  • FIG. 2 handheld device differs from the handheld device according to FIG. 1 only in that in the space enclosed by the supply roll 5 a spring arrangement 22 is attached, which the rectilinear sections 18, 19 of the supply roll 5 via two strips 23 in Direction of the applied Gezzau r enuit 9 and 10 respectively.
  • Federanc Jnung 22 is to take the carrier tape 6 through the rectilinear section 18 of the
  • Supply roll 5 maintain the required frictional engagement even if the supply roll 5 is already partially unwound and thus the straight sections 18, 19 as well as the arcuate sections no longer have the original thickness.
  • the hand device shown in Figure 3 differs from that of Figure 1 only in that a leaf spring 24 is attached to the inside of the housing wall 9, which extends essentially over the length of the supply roll 5 and on its side facing the retracted carrier tape 6 the Has sliding layer 17.
  • the leaf spring 24 also serves to enlarge or maintain the frictional connection between the supply roll 5 and the withdrawn carrier tape 6.
  • the spring arrangement 22 according to FIG. 2 can be used in the hand-held device according to FIG. 3.
  • the hand-held device shown in FIG. 4 differs from that according to FIG. 1 in two respects.
  • the housing 1 is divided into a front housing chamber 26 and a rear housing chamber 27 by a wall part 25 in the immediate vicinity of the front edge 13 of the rear part 11 of the housing wall 7.
  • a transition opening 28 allows the retracted carrier tape 6 to pass from the front housing chamber 26 to the rear housing chamber 27.
  • the rear end of the latter is closed by a removable end wall 29.
  • a continuous recess 30 is formed in the housing wall 9, approximately half the length of the supply roll 5, in which a pressure roller 31 runs on a cross-section extending transversely to the housing. is rotatably mounted in the recess walls fixed axis of rotation.
  • the pressure roller 31 projects beyond the housing wall 9 both on the inside and on the outside thereof. In this way, it increases the existing frictional force generated by the elastic return 1 due to the supply roll 5 compressed into a curb chain shape between the retracted carrier tape 6 and the supply roll 5.
  • the bearing friction of this pressure roller 31 is so low that it is that of the rectilinear section 18 of the supply roll 5 when pulling off the carrier tape
  • the pressure roller 31 can be rotated manually from the outside in such a way that, with a correspondingly high coefficient of friction of its circumferential surface, it increases the retraction force applied by the straight section 18 of the supply roll 5 when the carrier tape 6 is pulled off. In this way, if a loop is formed on the pressure part 2, the carrier tape 6 can be moved into the front housing chamber by the user of the handheld device
  • the hand-held device shown in FIG. 5 differs from that according to FIG. 4 in that, on the one hand, the pressure roller 31 is arranged at the level of the retaining element 3 and can be adjusted there against the supply roll 5, and on the other hand, the supply roll 5 on one in the housing 1 from the rear open end of the insertable holder 32 for receiving the supply roll 5 is arranged.
  • the bracket 32 includes a lower bracket wall 33, which is assigned to the lower housing wall 8 in FIG. 5, each has a lateral mounting wall 34 or 35 assigned to the narrow housing walls 9, 10 and an upper mounting wall (without reference numerals), which corresponds to the rear part 11 of the upper housing wall in FIG 7 is assigned.
  • the lower mounting wall 33 is delimited at its front end, which is assigned to the pressure part 2, by a front end wall 36, which ends at a distance from the housing walls 9, 10 that allows the passage of the carrier tape 6.
  • the rear end of the holder 32 is closed by a rear end wall 37.
  • the retaining element 3 and the wall part 25, like the end walls 36, 37, are also formed as part of the holder 32.
  • the side mounting wall 34 assigned to the housing wall 9 is provided with an opening which is aligned with the recess 30 and allows the pressure roller 31 to pass through for the purpose of acting on the retracted carrier tape 6 and the supply roll 5 when the mounting 32 is pushed into the housing 1 is.
  • the axis of rotation of the pressure roller 31 is guided on both sides in a groove 40 running transversely to the longitudinal direction of the housing in the recess walls and can be adjusted by means of an inclined surface 41 in the direction of the housing interior.
  • the inclined surface 41 is part of a longitudinally displaceably guided adjusting knob 42 in the housing wall 9.
  • the inclined surface 41 can also have the surface of a correspondingly arranged axis of rotation of the pressure roller 31 be elastic spring.
  • the holder 32 also has, in continuation of the upper holder wall, a film which closes the front holder chamber 38 and is detached when the holder 32 with the supply coil 5 arranged therein, which is arranged in the form of an armored chain, is pushed into the housing. After the front part of the upper housing wall 7 has been removed, the user grips the end of the carrier tape 6 protruding between the rectilinear section 19 of the supply roll 5 and the mounting wall 35, around the latter around the pressure part 2 and inside the front mounting chamber
  • the hand-held device according to the invention After putting on the front part of the upper housing wall 7, the hand-held device according to the invention is ready for operation and can be used in the same way as the hand-held device according to FIG. 4 with the additional advantage that the decreasing thickness of the supply roll due to the removal of the carrier tape by shifting the adjusting button 42 in the direction of the front end 12 of the housing 1 and thus displacement of the pressure roller 21 into the interior of the housing can be compensated in order to maintain the frictional engagement required for retracting the carrier tape 6 into the interior of the housing.
  • the bracket 32 is exchanged for a bracket with a fresh supply roll 5.
  • both exemplary embodiments are identical using the same reference numerals for the same components.
  • the locking button 50 is pivotally mounted in a manner not shown in the housing wall 8 in such a way that it can be actuated from the outside for the user and rests on the side surface of the supply roll 5 in the operating position.
  • the roller 51 and the deflecting element 52 in the form of a round pin are on the housing wall 8 in the ' freely accessible area of the housing interior immediately in front of the front edge 13 of the rear part 11 of the housing wall 7 on both sides of the longitudinal axis of the housing 1 in a manner not shown attached or rotatably mounted.
  • the roller 51 is designed as a pressure roller running against the deflection element 52 and covered with rubber.
  • the supply roll 5 is in the form of an armored chain pressed together in the region of the housing interior between the deflecting element 52 and the roller 51 on the one hand and the pressing part 2 on the other hand, the outer periphery or flat side of its rectilinear sections 18, 19 abuts the narrow housing walls 9 and 10 and that of the rectilinear sections 18, 19 connecting arcuate sections, which faces the pressure part 2 and is designated by the reference numeral 53, wraps around the retaining element 3.
  • the supply roll 5 is also arranged with a right-hand winding direction in the interior of the housing such that the carrier tape 6 of the outermost winding of the supply roll 5 assigned to the narrow housing wall 9 is guided around the deflecting element 52 and between the rectilinear section 19 of the supply roll 5 and the narrow housing wall 10 is, runs through the gap 16 around the pressure part 2 and is then introduced through the gap 15 into the housing 1 to there between the already mentioned outermost winding of the supply roll 5 and the associated housing wall 9 and between the roller 51 and the the deflecting element 52 deflected carrier tape 6 of the outermost winding through to that area of the housing interior which is covered by the rear part of the housing wall 7.
  • the function of the handheld device according to FIG. 7 is as follows:
  • the pressure part 2 wrapped around by the carrier tape 6 is placed on the substrate 21, whereby the on the
  • Substrate 21 moved along. This is due to the very low friction between the pressure part 2 and the carrier tape 6 compared to that caused by the adhesive
  • carrier tape 6 can be pulled tight again in the event of any loop formation in the area of the pressing part 2 by pulling it out through an opening (not shown) at the rear housing end 1 and at the same time the supply roll 5 by pressing the locking button 50 on one
  • FIG. 7 but comprises two adjacent housing chambers 54, 55 of the same width, which are separated from one another by a partition wall 56 parallel to the (outer) wide housing walls 7, 8.
  • the housing walls 7, 8 are over their entire length by means of the locking openings
  • the partition wall 56 extends from the end wall 29, which removably closes the rear end of the housing 1.1, to the point indicated by line 57 in the area in front of the pressure part g5 2, which has the same shape as the pressure part according to FIG.
  • the roller interacting with the deflecting element are formed in the handheld device according to FIGS. 8 to 10 as a pull roller 51.1 and a rubber-coated deflecting roller 52.1.
  • the retaining element 3 is at the same location as in FIG. 7 and in the area of the rear end wall 29, the deflecting roller 52.1 and an associated, also rubber-coated tensioning roller 58 on the partition 56 attached or rotatably mounted.
  • a winding device 59 for the withdrawn carrier tape 6 is arranged in the housing chamber 55. It comprises an elongated belt loop 60, which rotates between a tension roller 61 rotatably mounted in the partition 56 and the roller 51.1 designed as a tension roller, which is mounted in the partition 56 coaxially to the deflection roller 52.1, which is in drive connection with the latter via an intermediate element (not shown) .
  • the diameter of the deflection roller 52.1 is smaller than that of the roller 51.1.
  • the supply roll 5 is arranged in the housing chamber 54 in the same way as in the hand-held device according to FIG. 7.
  • the carrier tape 6 of the outermost winding of the supply roll 5 assigned to the narrow housing wall 9 is guided past the tensioning roller 58 around the deflecting roller 52.1 and between the straight section 19 of the supply roll 5 and the narrow housing wall 10.
  • the carrier tape 6 with the inclined course shown in FIG. 10 is in the direction of the plane 62 of the partition 56 along the hypotenuse of the pressing part 2 up to the tip thereof 64 and from this along the longer catheter with the inclined course also shown in FIG. 10 in the direction of the plane of the housing wall 8 and introduced into the housing chamber 55, where it is attached with its free end at 63 to the tape loop 60 of the winding device 59.
  • the hand device according to FIGS. 8 to 10 differs in function from that according to FIG. 7 only in that the retraction force for the retracted carrier tape 6 is generated by the roller 51.1, which via the intermediate member, not shown, from that during use of the Handheld device is driven by the removed carrier tape 6 in rotation of the deflection roller 52.1 and in turn rotates or winds the tape loop 60 and thus the withdrawn carrier tape 6 attached to this tape loop in a clockwise direction with tension.

Abstract

Ein Handgerät zum Übertragen eines Filmes aus z.B. klebendem, deckendem oder farbigem Material von einem Trägerband (6) auf ein Substrat (21) besteht aus einem Gehäuse (1, 1.1), einem in diesem angeordneten Vorratswickel (5) des Trägerbandes und einem am Gehäuse vorgesehenen Andruckteil (2). Das vom Vorratswickel abgezogene Trägerband wird über das Andruckteil geführt und in das Gehäuse zurückgezogen. Um die Handlichkeit durch den konstruktiven Aufwand des Handgeräts zu verringern, ist das Gehäuse mit einer langgestreckten Form ausgebildet und der Vorratswickel ist zu einer langgestreckten Form panzerkettenförmig zusammengedrückt im Gehäuse derart angeordnet, daß er mit seinen Flachseiten (18, 19) an den entsprechenden Gehäusewänden (9) bzw. (10) anliegt. Die Rückzugskraft für das in das Gehäuse zurückgezogene Trägerband wird durch Reibschluß desselben mit dem noch nicht aus dem Gehäuse herausgezogenen Trägerband erzeugt.

Description

Handgerät zum Übertragen eines Filmes von einem Trägerband auf ein Substrat
Die Erfindung betrifft ein Handgerät nach den Oberbegriffen der Patentansprüche 1 und 2 zum Übertragen eines Filmes aus z.B. klebendem, deckendem oder farbigem Material von einem Trägerband auf ein Substrat.
Aus der DE-PS 36 38 722 ist ein derartiges Handgerät bekannt, welches dazu dient, ein auf dem Trägerband befindliches Klebstoffmaterial auf ein Substrat zu übertra¬ gen. Zu diesem Zweck wird das Andruckteil auf das Substrat aufgesetzt, um das Klebstoffmaterial am Trägerband in Kontakt mit dem Substrat zu bringen, und anschließend auf dem Substrat derart entlang bewegt, daß das Trägerband vom Vorratswickel abgezogen und am Andruckteil vorbei geführt wird, wobei ständig neues Kl ebstoffmateri al in Kontakt mit dem Substrat gelangt und vom Trägerband abgelöst wi d.
Der Vorratswickel ist auf einer Vorratsspule aufgewickelt, die auf einem im Gehäuse des bekannten Handgeräts drehbar gelagerten Aufnahmedorn in Form einer Keilwelle aufgesteckt ist. Dieser Aufnahmedorn steht über ein ins Schnelle übersetzendes Getriebe bestehend aus drei Zahnrädern mit Rutschkupplung in Antriebsverbindung mit einer ebenfalls im Gehäuse drehbar gelagerten Aufnahmespule, auf der das während des Auftragens des Klebstoffmaterials vom
Vorratswickel unter Drehung der Vorratsspule abgezogene und in das Gehäuse zurückgeleitete Trägerband aufgewickelt wird. Das bekannte Handgerät weist aufgrund der Verwendung der Vorratsspule, des Aufnahmedorns, des Getriebes mit
Rutschkupplung und der Aufnahmespule nicht nur den Nachteil hohen konstruktiven Aufwandes, sondern auch vergleichsweise große Abmessungen auf, die seine Handlichkeit beei nträchti - gen .
Es ist Aufgabe der Erfindung, ein Handgerät der eingangs genannten Art so weiterzubilden, daß seine Handlichkeit verbessert und der konstruktive Aufwand verringert wird.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale der Patentansprüche 1 und 2 jeweils selbständig gelöst.
Das erfindungsgemäße Handgerät nach dem Patentanspruch
1 weist aufgrund der langgestreckten Form seines Gehäuses eine erheblich verbesserte Handlichkeit auf. Gleichzeitig ergibt sich eine Verringerung des konstruktiven Aufwandes dadurch, daß die langgestreckte, panzerkettenförmig zusammengedrückte Form des mit seinen Flachseiten an den entsprechenden Gehäusewänden anliegenden Vorratswickels keine Vorratsspule erfordert.
Aufgrund der Erzeugung der Rückzugskraft für das in das Gehäuse zurückgezogene Trägerband durch Reibschluß desselben mit dem noch nicht aus dem Gehäuse herausgezogenen Trägerband beim erfindungsgemäßen Handgerät nach dem Patentanspruch 2 entfällt die Notwendigkeit für das aus dem Stand der Technik bekannte aufwendige Getriebe, wodurch sowohl der konstruktive Aufwand als auch die Gehäuseabmessungen unter Verbesserung der Handlichkeit verringert werden. Diese durch den Reibschluß nach Patentan¬ spruch 2 erzeugte Rückzugskraft kann beim Handgerät nach Patentanspruch 1 dazu verwendet werden, um das über das Andruckteil geführte Trägerband in das Gehäuse zurückzuziehen und auf diese Weise Schlaufenbildung zwischen dem Andruckteil und dem Gehäuse zu vermeiden.
Vorzugsweise ist das in das Gehäuse zurückgezogene Träger¬ band zwecks Erzeugung des Reibschlusses in Kontakt mit dem Vorratswickel gehalten. In diesem Zusammenhang ist es günstig, wenn das zurückgezogene Trägerband zwischen dem Vorratswickel und einer Gehäusewand hindurchgeführt und in Kontakt mit dem Vorratswickel gehalten ist. Dabei kann die Reibung zwischen dem zurückgezogenen Trägerband und der Gehäusewand durch eine Gleitschicht reduziert und damit die vom Vorratswickel auf das zurückgezogene Trägerband ausgeübte Rückzugskraft vergrößert werden.
Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung ist das zurückgezo¬ gene Trägerband durch eine Druckeinrichtung in Kontakt mit dem Vorratswickel gehalten. Diese Druckeinrichtung wird vorzugsweise verwendet, um zu verhindern, daß im Laufe der Benutzung des Handgeräts die gegen die Gehäu- sewand gerichtete elastische Rückstellkraft des panzerket¬ tenförmig zusammengedrückten Vorratswickels mit abnehmender Dicke des Vorratswickels infolge des Abziehens des Träger¬ bandes auf einen Wert abfällt, der zur Aufrechterhaltung der erforderlichen Rückzugskraft nicht ausreicht.
Dabei kann die Druckeinrichtung eine innerhalb des vom Vorratswickel umschlossenen Raums angeordnete Federanordnung und zusätzlich oder alternativ ein zwischen Gehäusewand und zurückgezogenem Trägerband angeordnetes Druckelement umfassen.
Vorzugsweise ist das Druckelement zwischen Gehäusewand und zurückgezogenem Trägerband als Blattfeder ausgebildet, auf der die Gleitschicht angeordnet sein kann. Gemäß einer alternativen Ausführung ist das zwischen Gehäusewand und zurückgezogenem Trägerband angeordnetes Druckele¬ ment als drehbar gelagerte Druckrolle mit quer zur Gehäuse¬ längsrichtung angeordneter Drehachse ausgebildet. Diese Druckrolle verringert bei entsprechend geringer Lagerreibung und entsprechend großem Reibungskoeffizienten seiner -. Rollfläche den dem zurückgezogenen Trägerba d ent¬ gegenwirkenden Reibungswiderstand auf ein Minimum. Dabei kann die Druckrolle mit einem Teil ihres Umfangs aus dem Gehäuse herausragen und somit manuell unter Mitnahme c des zurückgezogenen Trägerbandes gedreht werden, um
Schlaufenbildung des letzteren zwischen dem Andruckteil und dem Gehäuse im Fall unzureichenden Reibschlusses zum Vorratswickel zu vermeiden. Zweckmäßigerweise ist das Druckelement gegen das zurückgezogene Trägerband JQ anstellbar, wobei eine alastische Beaufschlagung vorge¬ sehen sein kann.
Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung umfaßt das Gehäuse eine erste Gehäusekammer zur Aufnahme des Vorratswickels 15 und eine zweite Gehäusekammer zur Aufnahme des zurückgezoge¬ nen Trägerbandes. Beide Gehäusekammern sind vorzugsweise in einer Ebene hi ntereinanderliegend angeordnet.
Vorteilhafterweise ist ein Rückhalteelement vorgesehen, 20 das in den vom Vorratswickel umschlossenen Raum hineinragt. Ferner kann ein Anschl gelement für den Vorratswickel auf dessen dem Andruckteil abgewandten Seite vorgesehen sein. Dieser Anschlag ist zweckmäßigerweise als ein beide Gehäusekammern trennender Wandteil ausgebildet.
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Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung ist eine Halterung für den Vorratswickel vorgesehen, die in das Gehäuse einsetz- oder einschiebbar ist. Dabei kann das Rückhalteele¬ ment und/oder das Anschlagelement als Teil der Halterung 30 ausgebildet sein. In dissem Zusammenhang ist die Halterung zweckmäßigerweise so ausgebildet, daß sie eine Kammer zur Aufnahme des zurückgezogenen Trägerbandes umfaßt. Auf diese Weise kann durch Austausch der sowohl den Vorratswickel als auch das zurückgezogene Trägerband
__ aufnehmenden Halterung das Handgerät in einfacher Weise ob jedes Mal dann neu beschickt werden, wenn. der Vorratswickel vollständig aufgebraucht ist.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung wird das vom Vorratswickel abgezogene und über das Andruckteil geführte Trägerband in das Gehäuse zurückgezogen und die erforderliche Rückzugskraft durch Reibschluß zwischen dem zurückgezogenen Trägerband und dem vom Vorratswickel abgezogenen Trägerband erzeugt. Diese Ausführungsform nach Anspruch 24 kann auch unabhängig von der 1 anggestreck- ten Gehäuseform mit darin panzerkettenförmig zusammenge¬ drücktem Vorratswickel gemäß Anspruch 1 verwendet werden.
Vorteilhafterweise ist das zurückgezogene Trägerband über eine drehbar gelagerte Rolle und das abgezogene Trägerband über ein Hilfsglied geführt, mit dem die
Rolle zwecks Erzeugung der Rückzugskraft zusammenwirkt. Hierbei ist es günstig, das Hilfsglied als Umlenkelement, vorzugsweise als drehbar gelagerte Umlenkrolle, auszubilden, welches zweckmäßigerweise auf der dem Andruckteil abgewand- ten Seite des Vorratswickels angeordnet und um welches das vom Vorratswickel abgezogene Trägerband in Richtung Andruckteil geführt ist.
Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung ist die Rolle als Anpreßrolle ausgebildet, die das zurückgezogene
Trägerband zwecks Erzeugung des Reibschlusses in Kontakt mit dem abgezogenen, über das Hilfsglied geführten Träger¬ band hält. Auf diese Weise wird der Reibschluß durch direkten Kontakt der beiden Trägerbänder erzeugt.
Stattdessen kann der Reibschluß auch durch mittelbaren Kontakt beider Trägerbänder hergestellt werden; zu diesem Zweck ist es günstig, die Rolle als Zugrolle und das Hilfsglied als weitere, drehbar gelagerte Rolle, vorzugswei- se als Umlenkrolle, auszubilden und beide Rollen, die zweckmäßigerweise koaxial zueinander angeordnet sind, in Antriebsverbindung zu halten.
Vorzugsweise ist eine manuell betätigbare Feststel 1 einrich- tung für den Vorratswickel vorgesehen, die in der Betriebs- stellung am Vorratswickel zwecks Verhinderung einer Bewegung desselben anliegt.
Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung umfaßt das Gehäuse zwei nebeneinanderliegende Gehäusekammern, in denen je eine der beiden Rollen angeordnet ist. Günstig ist eine Ausgestaltung mit einer in der die Zugrolle aufnehmen¬ den Gehäusekammer angeordneten Aufwickeleinrichtung für das zurückgezogene Trägerband, die als gespannte, langgestreckte und mit der Zugrolle in Antriebsverbindung stehende Bandschlaufe ausgebildet sein kann. Um dabei das zurückgezogene Trägerband mit Spannung aufwickeln zu können, ist der Durchmesser der Zugrolle zweckmäßigerwei se größer als derjenige der mit ihr in Antriebsverbindung stehenden Umlenkrolle.
Nachstehend ist die Erfindung anhand von sieben Ausführungs' beispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher beschrieben.
Es zeigen:
Fig. 1 eine Draufsicht des erf ndungsgemäßen Handgeräts nach dem ersten Ausführungsbeispiel in schematischer
.Darstellung mit teilentfernter Gehäusewand,
Fig. 2 eine Draufsicht des erfindungsgemäßen Handgerätes nach dem zweiten Ausführungsbeispiel in der Darstel- lung nach Figur 1,
Fig. 3 eine Draufsicht des erfindungsgemäßen Handgerätes nach dem dritten Ausführungsbeispiel in der Darstel lung nach Figur 1,
Fig. 4 eine Draufsicht des erfindungsgemäßen Handgeräts nach dem vierten Ausführungsbeispiel in der Darstel lung nach Figur 1 und mit einer Druckrolle,
Fig. 5 eine Draufsicht des erfindungsgemäßen Handgerätes nach dem fünften Ausführungsbeispiel in der Darstel lung nach Figur 1 mit einer Druckrolle und einer Halterung,
Fig. 6 eine vergrößerte schematische Darstellung der Druckrolle nach Figur 5,
Fig. 7 eine Draufsicht des erfindungsgemäßen Handgeräts nach dem sechsten Ausführungsbeispiel in der Darstellung nach Fig. 1,
Fig. 8 einen Längsschnitt durch die erste von zwei nebenein' anderliegenden Gehäusekammern des erfindungsgemäßen Handgeräts nach dem siebten Ausführungsbeispiel in schemati scher Darstellung,
Fig. 9 einen Längsschnitt durch die zweite der beiden nebeneinanderliegenden Gehäusekammern des Handgeräts nach Fig. 8 in schemati scher Darstellung, und
Fig. 10 eine schematische Darstellung des Verlaufs der Trägerbandes über das Andruckteil des Handgeräts nach den Fig. 8 und 9.
Das Handgerät nach Figur 1 umfaßt ein Gehäuse 1, ein Andruckteil 2, ein Rückhalteelement 3, ein Anschlagelement 4 und einen Vorratswickel 5 bestehend aus einem bekannten, ^ beidseitig sil ikonisierten Trägerband 6, das in bekannter Weise mit einem Film aus einem klebenden, deckenden oder farbigen Material beschichtet ist.
5 Das Gehäuse 1 ist von langgestreckter stiftähnlicher Form mit rechteckigem Querschnitt und besteht aus zwei einander gegenüberliegenden breiten Gehäusewänden 7,8, deren gegenseitiger Abstand geringfügig größer als die Breite des Trägerbandes 6 ist, und zwei einander gegen-
•J^Q überliegenden schmalen Gehäusewänden 9,10. Die in Figur 1 obere, dem Betrachter zugewandte Gehäusewand 7 ist mit einem nicht gezeigten vorderen Teil und einem rückwär¬ tigen Teil 11 zweiteilig ausgebildet. Der vordere Teil erstreckt sich vom vorderen Ende 12 des Gehäuses 1 bis
,c zur Vorderkante 13 des rückwärtigen Teils 11 und ist,um den freien Zugang zu den von ihm überdeckten Bereich des Gehäuseinnenraums zu ermöglichen, lösbar an den schmalen Gehäusewänden 9,10 befestigt. Letztere sind zu diesem Zweck beispielsweise mit Rastöffnungen 14 0 zur Aufnahme von Raststiften am nicht gezeigten vorderen Teil der Gehäusewand 7 versehen.
Im Bereich des vorderen Endes 12 des Gehäuses 1 ist das Andruckteil 2 in nicht gezeigter Weise an der Gehäuse¬ 5 wand 8 befestigt. Es weist in der Draufsicht nach Figur 1 die Form eines rechtwinkligen Dreiecks auf und ragt mit seiner von der Hypothenuse und der längeren Kathete gebildeten Spitze aus dem Gehäuse 1 heraus. Seine Dickenab¬ messung entspricht im wesentlichen dem Abstand zwischen 0 den breiten Gehäusewänden 7,8. Seine kürzere Kathete verläuft im wesentlichen quer zur Längserstreckung des Gehäuses 1 und endet im Abstand 15 bzw. 16 von den schma¬ len Gehäusewänden 9,10.
5 Das Rückhalteelement 3 in Form eines Stiftes mit rundem Querschnitt und das Anschlagelement 4 in.Form einer drehbaren Rolle sind an der Gehäusewand 8 im frei zugäng¬ lichen Bereich des Gehäuseinnenraumes unmittelbar vor der Vorderkante 13 des rückwärtigen Teils 11 der Gehäusewand 7 in nicht gezeiger Weise befestigt bzw. gelagert. Beide Elemente 3,4 liegen mit gegenseitigem Abstand auf der Längsmittelachse des Gehäuses 1.
An der Innenseite der Gehäusewand 9 ist eine sich im Bereich zwischen dem Andruckteil 2 und dem Anschlagelement erstreckende Gleitschicht 17 mit geringem Reibungskoeffi¬ zienten angeordnet. Die Breite dieser Gleitschicht 17 entspricht dem Abstand zwischen den Gehäusewänden 7,8 und damit der Breite der Gehäusewand 9.
Der Vorratswickel 5 ist zu langgestreckter Form panzerket- tenförmig zusammengedrückt derart im frei zugänglichen Bereich des Gehäuseinnenraums angeordnet, daß die jeweils äußere Peripherie oder Flachseite seiner geradlinigen Abschnitte 18, 19 den schmalen Gehäusewänden 9 bzw. 10 anliegt und derjenige der die geradlinigen Abschnitte 18, 19 verbindenden bogenförmigen Abschnitte, der dem Andruckteil 2 abgewandt und mit dem Bezugszeichen 20 bezeichnet ist, sich zwischen dem Rückhalteelement 3 und dem Anschlagelement 4 erstreckt.
Der Vorratswickel 5 ist ferner mit rechtsgerichtetem Wicklungssinn im Gehäuseinnenraum derart angeordnet, daß das entlang der schmalen Gehäusewand 10 verlaufende Trägerband 6 der äußersten Wicklung durch den Spalt 16 hindurch um das Andruckteil 2 geführt und durch den Spalt 15 zurück in das Gehäuse 1 eingeleitet ist und dort zwischen dem geradlinigen Abschnitt 18 des Vorrats¬ wickels 5 und der Gehäusewand 9 bzw. der Gleitschicht 17 bis in den vom rückwärtigen Teil 11 der Gehäusewand 7 überdeckten Bereich des Gehäuseinnenraums verläuft. Die Funktion des erfindungsgemäßen Handgeräts ist wie folgt:
Das vom Trägerband 6 umschlungene Andruckteil 2 wird auf das Substrat 21 aufgesetzt, wodurch der auf dem Trägerband 6 befindliche, nicht gezeigte Film aus z.B. klebendem Material in Kontakt mit dem Substrat 21 gelangt. Sodann wird das Handgerät in Richtung des Pfeils R am Substrat 21 entlang verschoben. Dabei wird aufgrund der sehr geringen Reibung zwischen dem Andruckteil 2 und dem Trägerband 6 im Vergleich zu der durch das klebende Material bewirkten Haftung zwischen dem Substrat 21 und dem Trägerband 6 letzteres in Richtung des Pfeils S vom Vorratswickel 5, der dadurch im Uhrzeigersinn gedreht wird, abgezogen und durch das Andruckteil 2 auf das Substrat 21 gedrückt, wobei das klebende Material auf letzteres übertragen wird. Dabei bewegt sich der geradlinige Abschnitt 18 des Vorratswickels 5 in Richtung des Pfeils T und nimmt das Trägerband 6, mit dem er unter der Wirkung der elastischen Rückstel 1 kraft des zur Panzerkettenform zusammengedrückten Vorratswickels
5 im Reibschluß steht, in gleicher Richtung mit. Die Gleitschicht 17 setzt dieser Bewegung des zurückgezogenen Trägerbandes 6 keinen nennenswerten Widerstand entgegen, so daß die Rückzugsgeschwindigkeit des Trägerbandes
6 in Richtung des Pfeils T im wesentlichen gleich der Geschwindigkeit ist, mit der es in Richtung S vom Vorrats¬ wickel 5 abgezogen wird.
Das in. Figur 2 dargestellte Handgerät unterscheidet sich vom Handgerät nach Figur 1 lediglich dadurch, daß in dem vom Vorratswickel 5 umschlossenen Raum eine Federan¬ ordnung 22 angebracht ist, die die geradlinigen Abschnitte 18, 19 des Vorratswickels 5 über zwei Leisten 23 in Richtung der Gehäurewände 9 bzw. 10 beaufschlagt. Mit Hilfe der Federanc Jnung 22 wird der zur Mitnahme des Trägerbandes 6 durch den geradlinigen Abschnitt 18 des
Vorratswickels 5 erforderliche Reibschluß auch dann aufrechterhalten, wenn der Vorratswickel 5 bereits teilabge¬ wickelt ist und somit die geradlinigen Abschnitte 18, 19 ebenso wie die bogenförmigen Abschnitte nicht mehr die ursprüngliche Dicke aufweisen.
Das in Figur 3 dargestellte Handgerät unterscheidet sich von demjenigen nach Figur 1 lediglich dadurch, daß an der Innenseite der Gehäusewand 9 eine Blattfeder 24 angebracht ist, die sich im wesentlichen über die Länge des Vorratswickels 5 erstreckt und an ihrer dem zurückgezogenen Trägerband 6 zugewandten Seite die Gleit¬ schicht 17 aufweist. Die Blattfeder 24 dient ebenfalls zur Vergrößerung bzw. Aufrechterhaltung des Reibschlusses zwischen Vorratswickel 5 und zurückgezogenem Trägerband 6. Als ergänzende Maßnahme kann die Federanordnung 22 nach Figur 2 im Handgerät nach Figur 3 verwendet werden.
Das in Figur 4 dargestellte Handgerät unterscheidet sich von demjenigen nach Figur 1 in zweifacher Hinsicht. Zum einen ist das Gehäuse 1 durch einen Wandteil 25 in unmittelbarer Nähe der Vorderkante 13 des rückwär¬ tigen Teils 11 der Gehäusewand 7 in eine vordere Gehäusekam¬ mer 26 und eine rückwärtige Gehäusekammer 27 aufgeteilt. Eine Übertrittsöffnung 28 ermöglicht den Übertritt des zurückgezogenen Trägerbandes 6 von der vorderen Gehäusekam¬ mer 26 zur rückwärtigen Gehäusekammer 27. Letztere ist an ihrem rückwärtigen Ende durch eine entfernbare Stirnwand 29 verschlossen. Zum anderen ist in der Gehäusewand 9 auf etwa halber Länge des Vorratswickels 5 eine durchge¬ hende Aussparung 30 ausgebildet, in der eine Druckrolle 31 auf einer quer zur Gehäusel ngsrichtung verlaufenden, in den Aussparungswänden befestigten Drehachse drehbar gelagert ist. Die Druckrolle 31 überragt die Gehäusewand 9 sowohl an deren Innen- als auch an deren Außenseite. Auf diese Weise vergrößert sie den bereits bestehenden, durch die elastische Rückstel 1 kraft des zur Panzerkettenform zusammengedrückten Vorratswickels 5 erzeugten Reibschluß zwischen dem zurückgezogenen Trägerband 6 und dem Vorrats¬ wickel 5. Die Lagerreibung dieser Druckrolle 31 ist so gering, daß sie der vom geradlinigen Abschnitt 18 des Vorratswickels 5 beim Abziehen des Trägerbandes
6 aufgebrachten Rückzugskraft keinen Widerstand entgegen¬ setzt. Deshalb besteht keine Notwendigkeit für die Gleit¬ schicht 17. Weiterhin kann die Druckrolle 31 von außen manuell so gedreht werden, daß sie bei entsprechend hohem Reibungskoeffizienten ihrer Umfangsf1 che die vom geradlinigen Abschnitt 18 des Vorratswickels 5 beim Abziehen des Trägerbandes 6 aufgebrachte Rückzugskraft vergrößert. Auf diese Weise kann bei evtl. auftretender Schlaufenbildung am Andruckteil 2 das Trägerband 6 vom Benutzer des Handgeräts in die vordere Gehäusekammer
26 zurückgezogen und von dort in die rückwärtige Gehäusekam¬ mer 27 eingeschoben werden. Ansonsten ist die Funktion des Handgeräts nach Figur 4 gleich der der vorbeschriebenen Handgeräte.
Das in Figur 5 dargestellte Handgerät unterscheidet sich von demjenigen nach Figur 4 dadurch, daß zum einen die Druckrolle 31 in Höhe des Rückhalteelementes 3 angeord¬ net und dort gegen den Vorratswickel 5 anstellbar ist, und daß zum anderen der Vorratswickel 5 auf einer in das Gehäuse 1 von dessen rückwärtigen offenen Ende ein¬ schiebbaren Halterung 32 zur Aufnahme des Vorratswickels 5 angeordnet ist.
Die Halterung 32 umfaßt eine untere Halterungswandung 33, die der in Figur 5 unteren Gehäusewand 8 zugeordnet ist, je eine den schmalen Gehäusewänden 9, 10 zugeordnete seitliche Halterungswandung 34 bzw. 35 sowie eine obere Halterungswandung (ohne Bezugszeichen), die dem rück- wärtigen Teil 11 der in Figur 5 oberen Gehäusewand 7 zugeordnet ist. Die untere Halterungswandung 33 ist an ihrem vorderen, dem Andruckteil 2 zugeordneten Ende durch eine vordere Stirnwand 36 begrenzt, die in je einem den Durchtritt des Trägerbandes 6 erlaubenden Abstand von den Gehäusewänden 9, 10 endet. Das rückwärtige Ende der Halterung 32 ist durch eine rückwärtige Stirnwand 37 verschlossen. Das Rückhalteelement 3 und das Wandteil 25 sind ebenfalls wie die Stirnwände 36, 37 als Teil der Halterung 32 ausgebildet. Das Wandteil 25, das außerdem die Funktion des Anschlagelementes 4 übernimmt, teilt dem von der Halterung 32 umschlossenen Raum in eine vordere Kammer 38 zur Aufnahme des Vorratswickels 5 und in eine rückwärtige Kammer 39 zur Aufnahme des zurückge¬ zogenen Trägerbandes 6 auf. Die der Gehäusewand 9 zugeordne- te seitliche Halterungswandung 34 ist mit einer Öffnung versehen, die auf die Aussparung 30 ausgerichtet ist und den Durchtritt der Druckrolle 31 zwecks Beaufschlagung des zurückgezogenen Trägerbandes 6 und des Vorratswickels 5 ermöglicht, wenn die Halterung 32 in das Gehäuse 1 eingeschoben ist.
Wie in Figur 6 gezeigt, ist die Drehachse der Druckrolle 31 beidseitig in je einer quer zur Gehäuselängsrichtung verlaufenden Nut 40 in den Aussparungswänden verschiebbar geführt und mittels einer Schrägfläche 41 in Richtung zum Gehäuseinnenraum anstellbar. Die Schrägfläche 41 ist Teil eines in der Gehäusewand 9 längsverschiebbar geführten Verstell knöpfes 42. Die Schrägfläche 41 kann in alternativer Ausführung auch die Oberfläche einer entsprechend angeordneten, die Drehachse der Druckrolle 31 elastisch beaufschlagenden Feder sein.
Die Halterung 32 weist außerdem in Fortsetzung der oberen Halterungswandung eine die vordere Halterungskammer 38 verschließende Folie auf, die abgelöst wird, wenn die Halterung 32 mit darin angeordnetem, panzerkettenförmig zusammengedrücktem Vorratswickel 5 in das Gehäuse ein¬ geschoben wird. Nachdem der vordere Teil der oberen Gehäusewand 7 entfernt worden ist, ergreift der Benutzer das zwischen dem geradlinigen Abschnitt 19 des Vorrats¬ wickels 5 und der Halterungswandung 35 herausragende Ende des Trägerbandes 6, um letzteres um das Andruckteil 2 herum- und innerhalb der vorderen Halterungskammer
38 zwischen der Halterungswandung 34 bzw. der Druckrolle 31 und dem geradlinigen Abschnitt 18 des Vorratswickels
5 hindurchzuführen sowie in die rückwärtige Halterungskammer
39 einzuschieben. Nach Aufsetzen des vorderen Teils der oberen Gehäusewand 7 ist das erfindungsgemäße Handgerät betriebsbereit und kann in gleicher Weise wie das Handgerät nach Figur 4 mit dem zusätzlichen Vorteil verwendet werden, daß die abnehmende Dicke des Vorratswickels infolge des Abziehens des Trägerbandes durch Verschiebung des Verstel 1 knöpfes 42 in Richtung des vorderen Endes 12 des Gehäuses 1 und damit Verschiebung der Druckrolle 21 in den Gehäuseinnenraum hinein ausgeglichen werden kann, um den für das Zurückziehen des Trägerbandes 6 in den Gehäuseinnenraum erforderlichen Reibschluß aufrecht¬ zuerhalten.
Sobald der Vorratswickel 5 aufgebraucht und dementsprechend das ges.amte Trägerband 6 in der rückwärtigen Halterungskam¬ mer 39 angesammelt ist, wird die Halterung 32 gegen eine Halterung mit frischem Vorratswickel 5 ausgetauscht.
Das Ausführungsbeispiel nach Fig. 7 unterscheidet sich von demjenigen gemäß Figur 1 durch das Fehlen des Anschlag- elements 4 und der Gleitschicht 17, durch Anordnung des Rückhalteelementes 3 auf der Längsmittelachse des Gehäuses 1 und seine Befestigung in nicht gezeigter Weise an der Gehäusewand 8 in dem dem Andruckteil 2 zugewandten Bereich des Gehäuseinnenraums, sowie durch Verwendung einer Feststelltaste 50, einer Rolle 51 und einem mit diesem zusammenwirkenden Hilfsglied in Form eines Umlenkelementes 52. Ansonsten sind beide Ausführungs¬ beispiele unter Verwendung gleicher Bezugszeichen für gleiche Bauteile identisch.
Die Feststel 1taste 50 ist in nicht gezeigter Weise in der Gehäusewand 8 derart schwenkbar gelagert, daß sie von außen für den Benutzer betätigbar ist und in der Betriebsstellung an der Seitenfläche des Vorratswickels 5 anliegt.
Die Rolle 51 und das Umlenkelement 52 in Form eines runden Zapfens sind an der Gehäusewand 8 im' frei zugängli¬ chen Bereich des Gehäuseinnenraums unmittelbar vor der Vorderkante 13 des rückwärtigen Teils 11 der Gehäusewand 7 beidseits der Längs ittel achse des Gehäuses 1 in nicht gezeigter Weise befestigt bzw. drehbar gelagert. Die Rolle 51 ist als eine gegen das Umlenkelement 52 laufende, mit Gummi belegte Anpreßrolle ausgebildet.
Der Vorratswickel 5 ist wie im Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 zu langgestreckter Form panzerkettenförmig zusammen¬ gedrückt im Bereich des Gehäuseinnenraums zwischen dem Umlenkelement 52 und der Rolle 51 einerseits und dem Andruckteil 2 andererseits angeordnet, wobei die jeweils äußere Peripherie oder Flachseite seiner geradlinigen Abschnitte 18, 19 den schmalen Gehäusewänden 9 bzw. 10 anliegt und derjenige der die geradlinigen Abschnitte 18, 19 verbindenden bogenförmigen Abschnitte, der dem Andruckteil 2 zugewandt und mit dem Bezugszeichen 53 bezeichnet ist, das Rückhaltelement 3 umschlingt.
Der Vorratswickel 5 ist ferner mit rechtsgerichtetem Wickluπgssinn derart im Gehäuseinnenraum angeordnet, daß das Trägerband 6 der der schmalen Gehäusewand 9 zugeordneten äußersten Wicklung des Vorratswickels 5 um das Umlenkelement 52 herum und zwischen dem geradlinigen Abschnitt 19 des Vorratswickels 5 und der schmalen Gehäuse¬ wand 10 entlanggeführt ist, durch den Spalt 16 hindurch um das Andruckteil 2 verläuft und sodann durch den Spalt 15 hindurch in das Gehäuse 1 eingeleitet ist, um dort zwischen der bereits erwähnten äußersten Wicklung des Vorratswickels 5 und der zugeordneten Gehäusewand 9 sowie zwischen der Rolle 51 und dem um das Umlenkelement 52 umgelenkten Trägerband 6 der äußersten Wicklung hindurch bis in denjenigen Bereich des Gehäuseinnenraums zu verlau¬ fen, der von dem rückwärtigen Te.il der Gehäusewand 7 überdeckt ist.
Die Funktion des erfindungsgemäßen Handgeräts nach Fig. 7 ist wie folgt:
Das vom Trägerband 6 umschlungene Andruckteil 2 wird auf das Substrat 21 aufgesetzt, wodurch der auf dem
Trägerband 6 befindliche, nicht gezeigte Film aus z.B. klebendem Material in Kontakt mit dem Substrat 21 gelangt.
Sodann wird das Handgerät in Richtung des Pfeils R am
Substrat 21 entlang verschoben. Dabei wird aufgrund der sehr geringen Reibung zwischen dem Andruckteil 2 und dem Trägerband 6 im Vergleich zu der durch das klebende
Material bewirkten Haftung zwischen dem Substrat 21 und dem Trägerband 6 letzteres in Richtung des Pfeils
S vom Vorratswickel 5, der dadurch im Uhrzeigersinn ! gedreht wird, abgezogen, um nach Umlenkung um das Umlenkele¬ ment 52 in entgegengesetzter Richtung T aus dem Gehäuse 1 herausgezogen und vom Andruckteil 2 auf das Substrat 21 gedrückt zu werden, wobei das klebende Material auf
5 letzteres übertragen wird. Das auf diese Weise vom Film befreite, in das Gehäuse 1 zurückgeführte Trägerband
6 läuft zwischen dem vom Vorratswickel 5 abgezogenen, um das Umlenkelement 52 umlaufenden Trägerband 6 und der als Anpreßrolle ausgebildeten Rolle 51 hindurch,
!Q wird von dieser gegen letzteres Trägerband 6 gedrückt und von diesem aufgrund des erzeugten Reibschlusses mitgenommen sowie in Richtung des Pfeils V in den vom rückwärtigen Teil 11 der Gehäusewand 7 überdeckten Bereich des Gehäuseinnenraums eingeschoben. Das vom Film befreite
15 Trägerband 6 kann bei etwaiger Schlaufenbildung im Bereich des Andruckteils 2 dadurch wieder stramm gezogen werden, daß es durch eine nicht gezeigte Öffnung am rückwärtigen Gehäuseende 1 herausgezogen und gleichzeitig der Vorrats¬ wickel 5 durch Betätigung der Feststelltaste 50 an einer
2Q Drehung gehindert wird.
Das Handgerät nach den Fig. 8 bis 10 weist ein Gehäuse 1.1 von gleicher langgestreckter Form mit rechteckigem Querschnitt und den Gehäusewänden 7 bis 10 wie das Handgerät
25 nach Fig. 7 auf, umfaßt jedoch zwei nebeneinanderliegende Gehäusekammern 54, 55 gleicher Breite, die durch eine zu den (äußeren) breiten Gehäusewänden 7, 8 parallele Trennwand 56 voneinander getrennt sind. Die Gehäusewände 7, 8 sind über ihre Gesamtlänge mittels der Rastöffnungen
30 14 zur Aufnahme von Raststiften lösbar an den schmalen
Gehäusewänden 9, 10 befestigt. Die Trennwand 56 erstreckt sich von der das rückwärtige Ende des Gehäuses 1.1 abnehmbar verschließenden Stirnwand 29 bis zu der mit der Linie 57 angedeuteten Stelle im Bereich vor dem Andruckteil g5 2, das die gleiche Form wie das Andruckteil nach Fig.
7 aufweist und in gleicher Weise befestigt ist. Die Gehäusewand 7 ist nicht dargestellt. Die Feststelltaste 50 fehlt. Die mit dem Umlenkelement zusammenwirkende Rolle, im Ausführungsbeispiel nach Figur 7 mit dem Bezugs¬ zeichen 51 bzw. 52 bezeichnet, sind im Handgerät nach den Fig. 8 bis 10 als eine Zugrolle 51.1 und eine gummibe¬ legte Umlenkrolle 52.1 ausgebildet.
In der Gehäusekammer 54, die zur Aufnahme des Vorratswickels 5 vorgesehen ist, sind das Rückhalteelement 3 an gleicher Stelle wie in Fig. 7 sowie im Bereich der rückwärtigen Stirnwand 29 die Umlenkrolle 52.1 und eine dieser zugeordne¬ te, ebenfalls gummibelegte Spannrolle 58 an der Trennwand 56 befestigt bzw. drehbar gelagert.
In der Gehäusekammer 55 ist eine Aufwickeleinrichtung 59 für das zurückgezogene Trägerband 6 angeordnet. Sie umfaßt eine langgestreckte Bandschlaufe 60, die zwischen einer in der Trennwand 56 drehbar gelagerten Spannungsrolle 61 und der als Zugrolle ausgebildeten Rolle 51.1 umläuft, welche koaxial zur Umlenkrolle 52.1, mit dieser über ein nicht gezeigtes Zwischenglied in Antriebsverbindung stehend, in der Trennwand 56 gelagert ist. Der Durchmesser der Umlenkrolle 52.1 ist kleiner als derjenige der Rolle 51.1.
Der Vorratswickel 5 ist in gleicher Weise wie im Handgerät nach Fig. 7 in der Gehäusekammer 54 angeordnet. Das Trägerband 6 der der schmalen Gehäusewand 9 zugeordneten äußersten Wicklung des Vorratswickels 5 ist an der Spannrol¬ le 58 vorbei um die Umlenkrolle 52.1 herum und zwischen dem geradlinigen Abschnitt 19 des Vorratswickels 5 und der schmalen Gehäusewand 10 entlanggeführt. Sodann ist das Trägerband 6 mit dem in Fig. 10 gezeigten Schrägverlauf in Richtung der Ebene 62 der Trennwand 56 entlang der Hypothenuse des Andruckteils 2 bis zu dessen Spitze 64 und von dieser entlang der längeren Kathete mit dem ebenfalls in Fig. 10 gezeigten Schrägverlauf in Richtung der Ebene der Gehäusewand 8 entlanggeführt und in die Gehäusekammer 55 eingeleitet, wo es mit seinem freien Ende bei 63 an der Bandschlaufe 60 der Aufwickeleinrichtung 59 befestigt ist.
Das Handgerät nach den Fig. 8 bis 10 unterscheidet sich in der Funktion von demjenigen nach Fig. 7 lediglich dadurch, daß die Rückzugskraft für das zurückgezogene Trägerband 6 durch die Rolle 51.1 erzeugt wird, die über das nicht gezeigte Zwischenglied von der während der Benutzung des Handgeräts vom abgezogenen Trägerband 6 in Drehung versetzten Umlenkrolle 52.1 angetrieben wird und ihrerseits die Bandschlaufe 60 und damit das zurückgezogene, an dieser Bandschlaufe angeheftete Träger¬ band 6 im Uhrzeigersinn mit Spannung dreht bzw. aufwickelt.

Claims

A N S P R Ü C H E
1. Handgerät zum Übertragen eines Filmes aus z.B. klebendem, deckendem oder farbigem Material von einem Trägerband auf ein Substrat, mit einem Gehäuse, einem in diesem angeordne¬ ten Vorratswickel des Trägerbandes und einem am Gehäuse vorgesehenen Andruckteil, wobei das vom Vorratswickel abge¬ zogene Trägerband über das Andruckteil geführt und in das Gehäuse zurückgeleitet wird, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (1, 1.1) eine langgestreckte Form aufweist und der Vorratswickel (5) zu langgestreckter Form panzer- kettenfδrmig zusammengedrückt im Gehäuse (1, 1.1) derart angeordnet ist, daß er mit seinen Flachseiten (18, 19) an den entsprechenden Gehäusewänden (9 bzw. 10) anliegt.
2. Handgerät zum Übertragen eines Films aus z.B. klebendem, deckendem oder farbigem Material von einem Trägerband auf ein Substrat, mit einem Gehäuse, einem in diesem angeordne- ten Vorratswickel des Trägerbandes und einem am Gehäuse vorgesehenen Andruckteil, wobei das vom Vorratswickel abge¬ zogene Trägerband über das Andruckteil geführt und in das Gehäuse zurückgezogen wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Rückzugskraft für das in das Gehäuse (1, 1.1) zu¬ rückgezogene Trägerband (6) durch Reibschluß desselben mit dem noch nicht aus dem Gehäuse (1, 1.1) herausgezogenen Trägerband (6) erzeugt wird.
3. Handgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das vom Vorratswickel (5) abgezogene und über das An¬ druckteil (2) geführte Trägerband (6) in das Gehäuse (1, 1.1) zurückgezogen und die erforderliche Rückzugskraft durch Reibschluß zwischen dem zurückgezogenen Trägerband
(6) und dem noch nicht aus dem Gehäuse (1, 1.1) herausgezo- genen Trägerband (6) erzeugt wird.
4. Handgerät nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das in das Gehäuse (1) zurückgezogene Trägerband (6) zwecks Erzeugung des Reibschlusses in Kontakt mit dem Vor¬ ratswickel (5, 18) gehalten ist.
5. Handgerät nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das zurückgezogene Trägerband (6) zwischen dem Vorrats- Wickel (5, 18) und einer Gehäusewand (9) hindurchgeführt und in Kontakt mit dem Vorratswickel (5, 18) gehalten ist.
6. Handgerät nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Gehäusewand (9) eine Gleitschicht (17) für das zu¬ rückgezogene Trägerband (6) zugeordnet ist.
7. Handgerät nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das zurückgezogene Trägerband (6) durch eine Druckein¬ richtung (22; 24; 31) in Kontakt mit dem Vorratswickel (5, 18) gehalten ist.
8. Handgerät nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckeinrichtung eine innerhalb des vom Vorrats¬ wickel (5) umschlossenen Raums angeordnete Federanordnung (22) umfaßt.
9. Handgerät nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckeinrichtung ein zwischen Gehäusewand (9) und zurückgezogenem Trägerband (6) angeordnetes Druckelement (24; 31) umfaßt.
10. Handgerät nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Druckelement als Blattfeder (24) ausgebildet ist.
11. Handgerät nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Gleitschicht (17) auf der Blattfeder (24) angeord¬ net ist.
12. Handgerät nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Druckelement als drehbar gelagerte Druckrolle (31) mit quer zur Gehäuselängsrichtung angeordneter Drehachse ausgebildet ist.
13. Handgerät nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckrolle (31) mit einem Teil ihres Umfangs aus dem Gehäuse (1) herausragt.
14. Handgerät nach Anspruch 9 oder 12, dadurch gekennzeichnet, daß das Druckelement (31) gegen das zurückgezogene Träger- band (6) anstellbar ist.
15. Handgerät nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß das Druckelement (31) gegen das zurückgezogene Träger- band (6) elastisch beaufschlagt ist.
16. Handgerät nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (1) eine erste Gehäusekammer (26) zur Auf- nähme des Vorratswickels (5) und eine zweite Gehäusekammer (27) zur Aufnahme des zurückgezogenen Trägerbandes (6) um¬ faßt.
17. Handgerät nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß beide Gehäusekammern (26, 27) in einer Ebene hinter- ei nanderl iegend angeordnet sind.
18. Handgerät nach Anspruch 3, gekennzeichnet durch ein in den vom Vorratswickel (5) umschlossenen Raum hineinragendes Rückhalteelement (3).
19. Handgerät nach Anspruch 3, gekennzeichnet durch ein auf der dem Andruckteil (2) abgewandten Seite des Vor- ratswickels (5) angeordneten Anschlagelement (4, 25) für den Vorratswickel (5).
20. Handgerät nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, • daß das Anschlagelement als ein beide Gehäusekammern (26, 27) trennender Wandteil (25) ausgebildet ist.
21. Handgerät nach Anspruch 3, gekennzeichnet durch eine in das Gehäuse (1) einsetz- oder einschiebbare Halte¬ rung (32) für den Vorratswickel (5).
22. Handgerät nach Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet, daß das Rückhalteelement (3) und/oder das Anschlagelement (25) als Teil der Halterung (32) ausgebildet sind.
23. Handgerät nach Anspruch 21 oder 22, dadurch gekennzeichnet, daß die Halterung (32) eine Kammer (39) zur Aufnahme des zurückgezogenen Trägerbandes (6) umfaßt.
24. Handgerät nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das vom Vorratswickel (5) abgezogene und über das An- druckteil (2) geführte Trägerband (6) in das Gehäuse (1, 1.1) zurückgezogen und die erforderliche Rückzugskraft durch Reibschluß zwischen dem zurückgezogenen Trägerband (6) und dem vom Vorratswickel (5) abgezogenen Trägerband (6) erzeugt wird.
25. Handgerät nach Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet, daß das zurückgezogene Trägerband (6) über eine drehbar gelagerte Rolle (51, 51.1) und das abgezogene Trägerband (6) über ein Hilfsglied (52, 52.1) geführt ist, mit dem die Rolle (51, 51.1) zwecks Erzeugung der Rückzugskraft zusammenwirkt.
26. Handgerät nach Anspruch 25, dadurch gekennzeichnet, daß die Rolle (51) als Anpreßrolle ausgebildet ist, die das zurückgezogene Trägerband (6) zwecks Erzeugung des Reibschlusses in Kontakt mit dem abgezogenen, über das Hilfsglied (52) geführten Trägerband (6) hält.
27. Handgerät nach Anspruch 25, dadurch gekennzeichnet, daß die Rolle (51.1) als Zugrolle und das Hilfsglied als weitere, drehbar gelagerte Rolle (52.1) ausgebildet ist, und daß beide Rollen (51.1, 52-1) miteinander in Antriebs- Verbindung stehen.
28. Handgerät nach Anspruch 27, dadurch gekennzeichnet, daß beide Rollen (51.1, 52.1) koaxial zueinander angeord¬ net sind.
29. Handgerät nach Anspruch 25, dadurch gekennzeichnet, daß das vom Vorratswickel (5) abgezogene Trägerband (6) um das als Umlenkelement ausgebildete Hilfsglied (52, 52.1) in Richtung Andruckteil (2) geführt ist.
30. Handgerät nach Anspruch 29, dadurch gekennzeichnet, daß das Umlenkelement (52, 52.1) auf der dem Andruckteil (2) abgewandten Seite des Vorratswickels (5) angeordnet ist.
31. Handgerät nach Anspruch 29 oder 30, dadurch gekennzeichnet, daß das Umlenkelement (52.1) eine drehbar gelagerte Um¬ lenkrolle ist.
32. Handgerät nach Anspruch 27 oder 28, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (1.1) zwei nebeneinanderliegende Gehäuse¬ kammern (54, 55) umfaßt, in denen je eine der beiden Rol¬ len (51.1, 52.1) angeordnet ist.
33. Handgerät nach Anspruch 32, dadurch gekennzeichnet, daß in der die Zugrolle (51.1) aufnehmenden Gehäusekammer (55) eine Aufwickeleinrichtung (59) für das zurückgezogene Trägerband (6) angeordnet ist.
34. Handgerät nach Anspruch 33, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufwickeleinrichtung (59) eine gespannte, langge¬ streckte Bandschlaufe (60) umfaßt, die mit der Zugrolle (51.1) in Antriebsverbindung steht.
35. Handgerät nach Anspruch 31, dadurch gekennzeichnet, daß die Zugrolle (51.1) einen größeren Durchmesser als die mit ihr in Antriebsverbindung stehende Umlenkrolle (52.1) aufweist.
36. Handgerät nach Anspruch 24, gekennzeichnet durch eine manuell betätigbare Feststelleinrichtung (50) für den Vorratswickel (5), die in der Betriebsstellung am Vorrats¬ wickel (5) zwecks Verhinderung einer Bewegung desselben anliegt.
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