WO1991016565A1 - Raccord de tuyaux - Google Patents

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WO1991016565A1
WO1991016565A1 PCT/JP1991/000485 JP9100485W WO9116565A1 WO 1991016565 A1 WO1991016565 A1 WO 1991016565A1 JP 9100485 W JP9100485 W JP 9100485W WO 9116565 A1 WO9116565 A1 WO 9116565A1
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pipe
female
screw
threads
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English (en)
French (fr)
Inventor
Yasuhito Kimura
Masaa Muto
Original Assignee
Smc Corporation
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L15/00Screw-threaded joints; Forms of screw-threads for such joints
    • F16L15/006Screw-threaded joints; Forms of screw-threads for such joints with straight threads
    • F16L15/008Screw-threaded joints; Forms of screw-threads for such joints with straight threads with sealing rings
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L15/00Screw-threaded joints; Forms of screw-threads for such joints
    • F16L15/04Screw-threaded joints; Forms of screw-threads for such joints with additional sealings
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L41/00Branching pipes; Joining pipes to walls
    • F16L41/007Branching pipes; Joining pipes to walls adjustable and comprising a bend
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L41/00Branching pipes; Joining pipes to walls
    • F16L41/08Joining pipes to walls or pipes, the joined pipe axis being perpendicular to the plane of the wall or to the axis of another pipe
    • F16L41/10Joining pipes to walls or pipes, the joined pipe axis being perpendicular to the plane of the wall or to the axis of another pipe the extremity of the pipe being screwed into the wall

Definitions

  • the invention relates to a pipe porter that deposits on a pipe screw of a cantilever device, and more specifically, a pipe provided with a male screw that can be combined with a plurality of female screws of the same nominal diameter used for pipe screws. It is related to the sealing means of the hand. Background technology
  • pipe threads for air piping have been used in inch system, for example, tapered threads R, Rc, Rp for pipes according to ISO and JIS standards and parallel thread G for pipes, and tapered threads for American standard pipes according to ANS I standard N PT And American standard pipe tight-tight taper thread NPTF are mainly used.
  • Pipe taper threads R, Rc and Rp are dovetailed with taper male thread R and taper female thread Rc or parallel female thread Rp, and pipe parallel thread G is parallel The male thread G and the parallel female thread G are joined together.
  • functions such as mechanical bonding force and airtightness can be obtained respectively.
  • the dimensions that determine the reference angle such as pitch, outer diameter, effective diameter, valley diameter, thread angle, and roundness of ridges and valleys, depend on the type of thread.
  • the airtight system is also different, even if the nominal diameter is the same, if one type of screw is to be mated with another type of screw, it cannot be mated, or even if it can be mated, it is airtight. There are zo titles, such as a poor quality.
  • pipe joints with tapered threads have variations in the dimensional tolerances of the thread form and variations in the reference position due to the threading machine, etc., leading to variations in the length of the joint to the fluid equipment. Variations also occur due to variations in the number of additional tightenings during tightening.
  • the length under the screw neck is increased to allow extra space for safety in airtightness, which increases the cost, makes it impossible to install in a narrow place, and requires a long screwing man-hour.
  • a male thread that can be attached to a plurality of types of female threads for pipes having the same nominal diameter with one kind of pipe thread (hereinafter referred to as a dual-purpose pipe male thread).
  • a dual-purpose pipe male thread has been proposed earlier (Japanese Patent Application No. 63-276987).
  • the shape of the entrance 4a of the female screw hole generally varies greatly depending on the product, as shown in Fig. 5B. If the chamfer of the entrance part 4a is large and the nut part la for hanging a wrench of 1 ⁇ ⁇ male thread is large, the sealing surface lb for sealing of the male thread and the sealing member 3 will come off from the entrance part 4a of the female thread. In some cases, sealing may not be possible. Disclosure of the invention
  • the main purpose of the project is to eliminate defective seals by simple means at the port port with external threads for dual-purpose pipes.
  • the other purpose of the invention is to focus on the fact that, in general, when machining a female screw, the chamfer is slightly sharpened at the entrance of the female screw hole, and this chamfer is used. A position slightly outside the valley diameter on the inlet side of the seal is used as a seal surface, and the seal member provided on the tapered surface at the base of the male screw for dual-purpose pipe can be used to securely seal. It is to be.
  • another object of the present invention is to provide a pipe joint which has a tapered surface at the base of a male screw for a dual-purpose pipe provided with the above-mentioned sealing member so that even if the size of a chamfer on the female screw side varies, the pipe joint can be reliably sealed.
  • a pipe joint according to the present invention is characterized in that a male screw screwed into a female screw for a pipe of a fluid device can be combined with a plurality of types of female screws having the same small diameter used as a pipe screw of a fluid device.
  • the external thread of the coupling part which divides into the female thread for the pipe of the cantilever device, can be combined with a plurality of female threads for the pipe of the same nominal diameter.
  • S can be attached to multiple types of female threads for pipes with the same nominal diameter.
  • the seal may be incomplete because it will be inserted into a wide variety of canister devices etc.
  • the use of a slightly chamfered portion provided at the entrance of the normal female screw hole enables reliable sealing even if the size of the chamfer of the female screw opening in the fluidic equipment varies. .
  • Fig. 1 is a fragmentary front view of the essential part of the magnified example of the invention
  • Figs. 2A and 2B are partially enlarged views of the same sealed state
  • Figs. 3A to 3C are other aspects of the sealed state.
  • Fig. 4 is a diagram for explaining the setting of a screw for a shared pipe
  • Figs. 5A and 5B are explanatory diagrams of a seal failure in a previously proposed pipe joint. Best form for enlarging development
  • the solid line, dotted line, dash-dot line and thin solid line on the female screw 5 side in Fig. 4 indicate the reference angle of the same diameter in the female screws Rc, G, NPT and NPTF, respectively,
  • the 0 in the figure is an angle slightly larger than half the taper angle of the tapered screw.
  • the dimensional tolerance of these screws in the standard angle shape is as specified in each standard.
  • the threads of male screw 6 that can be combined with any of the above four types of female threads commonly used for pipe threads must be inside the angles of all female threads. It is.
  • the internal threads Rc and G have the same reference diameter, pitch, thread angle, peak and valley roundness, and the internal thread G is a parallel thread.
  • the angle of the female screw G is always outside the angle of the female screw Rc.
  • ⁇ thread NPT and NPTF have the same angle, height and effective diameter of their bite angle, taper angle, and pointed ridge, and have different outer diameters and valley diameters.
  • the inside of the ridge shape of the female screw Rc and the ridge shape of the female screw NPT is the required ridge shape range of the male screw 6, and the sharp triangle formed by the ridge line of the Rc screw and the ridge line of the NPT screw is geometrically determined. It is a series of ridges with a certain bite and taper angle, so based on the angle, height, etc. of these ridges, cuts, taper angles, and sharpened ridges, the diameters of the reference ridges on the female screw side, By taking into account the dimensional tolerance and determining the cut height and shape of the peaks and valleys, it is possible to set a male screw for the dual-purpose pipe that can fit the female screws Rc, G, NPT and NPTF. An example is shown inside the shaded area shown in FIG.
  • the shape of the thread of the male screw 6 since the shape of the thread of the male screw 6 only needs to be within the shape of the threads of the female screw Rc and the NPT, it is needless to say that the shape of the thread of the male screw can be arbitrarily set within the range described above.
  • the thread engagement rate of the threads becomes smaller than that of the screw of the same type.
  • the catch rate is calculated to be 70% or more. Since the shear strength is more than 30 times the maximum operating pressure, there is no practical problem.
  • FIG. 1 shows an embodiment of the present invention having a male screw for a dual-purpose pipe.
  • the pipe 10 is a driving half that is rotatably and non-slidably mounted on a joint body 11 and a porter body 11. 12, and kai * * An O-ring 13 is provided to seal between the body 11 and the driving half 12.
  • the body 11 has a sealing material at the tube connecting part 15 opposite to the driving half 12 and a locking member that bites into the outer wall of the tube and locks it. And a release member 16a for releasing the locking of the locking portion by pushing it into the tube connecting portion 15 to enable the tube to be removed.
  • the * horn of the invention is not limited to an elbow, as long as the tube can be connected to the * body.
  • the driving half 12 has a press-fit portion 18 for press-fitting into the opening of the body 11, a nut portion 19 for applying a rotary tool such as a wrench, and a connecting portion 20 to be fitted with a fluid device.
  • the tapered surface 20 has a tapered surface 21 having a tapered angle of about 90 degrees at the base end and diverging toward the nut portion 19, and a male screw 23 for a shared pipe is formed on the outer periphery of the tapered surface 21 at the distal end.
  • the axial length of the external thread 23 for the dual-purpose pipe is reduced within a range where a sufficient coupling force can be obtained with respect to the air pressure used.
  • the axial length of the male screw is desirably formed to a length having, for example, about 2 to 4 threads.
  • the above-mentioned tapered surface 21 is provided with an annular seal at a position slightly outside the outermost root diameter of the plurality of types of female pipe threads to which the male pipe male thread 23 can be screwed.
  • a groove 21a is formed, and a seal member 22 for sealing between the seal groove 21a and a joint portion of the fluid device is mounted in the seal groove 21a.
  • the length of the pipe 10 is set to a minimum length under the neck (the length of the dovetail 20 in the direction of the arrow), the cost is low, it can be installed in a narrow place, and the screwing man-hour is small. Work is easy.
  • annular seal groove formed so that the seal member 22 corresponds to the chamfered portion 24 at a position slightly outside the outermost valley of the outermost valley of the multiple types of female female threads for pipes in which the male screw 23 for the dual-purpose pipe can be mated. Since it is mounted on 21a, even if the chamfered part 24 is very small as shown in Fig. 2A, or even if the chamfered part 24 is large as shown in Fig. 2B, it can be sealed securely. Unlike the surface 2a of the cantilever device 2, the chamfered portion 24, which can be formed and is usually subjected to post-processing, has little damage and a small amount of tapping, so that there is almost no sealing failure due to these causes.
  • the external thread is always set at the innermost part of the female thread of the pipe for multiple types, the diameter of the external thread is always smaller than the diameter of the internal thread. Almost no abrasion powder or cutting powder is generated due to breakage of the thread crest, so that malfunction of fluid devices such as solenoid valves and cylinders due to these foreign substances can be prevented.
  • an outer peripheral ring 30 made of synthetic resin or metal is provided on the outer periphery of the seal member 29, and the outer peripheral ring 30 prevents the seal member 29 from protruding outward.
  • a gasket 31 having a substantially rectangular cross section, which constitutes a sealing member, is provided between the chamfered portion 24 and the tapered surface 21.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Joints With Pressure Members (AREA)
  • Non-Disconnectible Joints And Screw-Threaded Joints (AREA)
  • Gasket Seals (AREA)

Description

発明の名称
管 巖 手 発明の技衛分野
*発明は、 淀体機器の管用ねじに鑛着させる管港手に関する fc のであり、 更に詳しく は、 管用ねじに使用されている複数種類の 同一呼び径の雌ねじに饑合できる雄ねじを備えた管鏖手のシール 手段に関するものである。 背景技铕
従来、 空気配管用の管用ねじとしては、 インチ方式において、 例えば、 I SO 及び J I S 規格による管用テーパねじ R,Rc,Rp と管用 平行ねじ G 、 及び ANS I規格による米式標準管用テーパねじ N PT と 米式標準管用耐密テーパねじ NPTFが主として使用されており、 管 用テーパねじ R,Rc , Rp はテーパ雄ねじ R とテーパ雌ねじ Rcまたは 平行雌ねじ Rpとの蟻合により、 管用平行ねじ G は平行雄ねじ G と 平行雌ねじ G との接合により、 また米式標準管用テーパねじ NPT はテーパ雄ねじ NPT とテーパ雌ねじ NPT との蛾合により、 米式標 準管用耐密テーパねじ NPTFはテーパ雄ねじ NPTFとテーパ雌ねじ N P TFとの蟓合により、 それぞれ機械的結合力と気密性等の機能が得 られるものである。
しかしながら、 これらの管用ねじは、 同一の呼び径であって も、 ねじの種類によってピッチ、 外径、 有効径、 谷径、 ねじ山の 角度、 山や谷の丸み等の基準山形を決める各寸法が異なるばかり でなく 、 気密方式も異なるので、 呼び径が同じであっても、 ある 種類のねじに他の種類のねじを蟻合させようとすると、 鳔合でき なかったり、 或いは蠓合できても気密性が不良になる等の囿題が ある。
したがって、 複数種類の管用ねじに対応するためには、 各呼び 径每に管用ねじの種類に応じた管港手を準備する必要があるの で、 継手の種類が多くなってメーカー及びユーザー双方における 管理コストが増加するばかりでなく 、 誤使用によるシール不良等 の事故が発生することがある。
また、 テーパねじを有する管継手は、 ねじ山の形の各寸法許容 差のばらつきや、 ねじ加工機等による基準位置のばらつきによつ て流体機器への頓合長さにばらつきが生じ、 これらのばらつき は、 締付け時の増締め数のばらつきによっても生じる。 このた め、 テーパねじにおいては、 気密性の安全上ねじ首下の長さを余 裕を持たせて長く しているので、 コスト高になる、 狭い場所での 取付けができない、 ねじ込み工数が長く なる等の問題があり、 ま た、 ねじ込み作業に際してシールの手数が必要になるという問題 がある。
これらの閬題を解決するものとして、 末発明の発明者らは、 1 種類の管麩手で、 呼び径同一の複数種類の管用雌ねじに蝝着でき る雄ねじ (以下、 兼用管用雄ねじという。 ) を有する管纔手を、 先に提案している (特願昭 63-276987号) 。
しかるに、 このような兼用管用雄ねじをもつ管継手を用いる と、 多種多様の淀体機器等にそれを蟻挿するため、 シールが不完 全になるという新たな問題が生じている。 即ち、 上記既提案の管 継手のシールでは、 第 5図 Aに示すように、 管港手の雄ねじ 1 の 首部に設けたシール溝中のシール部材 3 を淀体機器 2 の雌ねじ穴 4 の入口部分 4aに圧接することによって行っているため、 雌ねじ のねじ溝がその入口部分 4aまで切られていることと閭連して、 シールが不完全になる。
また、 流体機器 2 の表面 2aを座面と してシールを行うことも考 えられるが、 該表面 2aは一般に平面であるとは限らず、 平面で あっても多くの傷があったりするため、 シール面としては適さな い
さらに、 ねじについての規格において、 雌ねじ穴 4 の入口部分 4aの面取りの大きさについては規定がないため、 一般に雌ねじ穴 の入口部分 4aの形状は製品ごとにばらつきが大きく 、 第 5図 Bに 示すように入口部分 4aの面取りが大きくて、 雄ねじ 1 佣のスパナ 掛けのためのナツ ト部 l aが大きい場合には、 雄ねじのシール用座 面 l bやシール部材 3 が雌ねじの入口部分 4aから外れて、 シール不 能になることもある。 発明の開示
*発 の主たる目的は、 兼用管用雄ねじを有する管港手におい て、 箇単な手段によりシール不良をなくすことにある。
*発 ¾の他の目的は、 一般に雌ねじの加工に際しては、 最終的 に雌ねじ穴の入口部分に若干ながらも面取りが尨されることに着 目 し、 この面取り部を利用して、 即ち、 雌ねじの入口側における 谷の径よりも若干外側の位置をシール面として、 兼用管用雄ねじ の基部のテーパ面に設けたシール部材にり確実にシール可饞にす ることにある。
さらに、 本発明の他の目的は、 上記シール部材を設けた兼用管 用雄ねじの基部をテーパ面として、 雌ねじ側の面取りの大きさ等 にばらつきがあつても確実にシールできるようにした管継手を得 ることにある。
上記目的を達成するため、 本発明の管継手は、 流体機器の管用 雌ねじに螺着する雄ねじが、 流体機器の管用ねじとして使用され ている複数種類の同一啐び径の雌ねじに饞合できるねじ山を有 し、 且つその軸方向長さを機械的結合力が得られる範囲内におい て短く形成したものにおいて、 上記管用雄ねじの基端部に略 90度 のテーパ角を有する末広がりのテーパ面を設け、 このテーパ面に おける上記管用雌ねじの入口部分の最も外側の谷の径ょり若干外 側の位置に対応させて、 流体機器の管用雌ねじとの間をシールす るためのシール部豺を装着したことを特徴としている。
このような管 ¾手によれば、 淀体機器の管用雌ねじに孃着する 鐶合部の雄ねじを、 複数種類の同一呼び径の管用雌ねじに «合で きるようにしたので、 1種類の管継手で呼び径同一の複数種類の 管用雌ねじに *S着することができる。
また、 このように各種の流体機器の管用雌ねじに «着可篚にす ると、 多種多様の淀体機器等に頓挿することになるために、 シー ルが不完全になることもあるが、 通常の雌ねじ穴の入口部分に若 干ながらも設けられる面取り部分を利用するので、 流体機器にお ける雌ねじ開口部の面取りの大きさ等にばらつきがあっても、 確 実にシールすることができる。
さらに、 雄ねじの軸方向長さを結合に必要なだけの短いものに したので、 管維手のコス卜が低下し、 流体機器への饞着も簡単に なる。 図面の箇単な説明
第 1図は术発明の実尨例の要部切断正面図、 第 2図 A, Bは同 シール状態の部分拡大図、 第 3図 A〜Cはシール状態の他の態様 の部分 ¾大図、 第 4図は兼用管用ねじ設定の説呢図、 第 5図 A , Bは既提案の管継手におけるシール不良の説明図である。 発 ¾を実尨するための最良の形態
実尨例の説明に先立って、 第 4図により、 管用テーパ雌ねじ Rc と平行雌ねじ G 、 及び米式濛準管用テーパ雌ねじ N PT と米式標準 管用酣密テーパねじ N PTFのいずれにも 合できる兼用管用雄ねじ の設定の一例を説 ¾する。
第 4図における雌ねじ 5 側の実線、 点線、 一点鎖線及び細い実 線は、 それぞれ雌ねじ Rc, G, NPT及び NPTFにおける同一啐び径の基 準山形を、 基準径の位置を同じにして軸方向に重ねた場合を示 し、 図中の 0は、 テーパねじのテーパ角の 2分の 1 より若干大き い角である。 この場合、 これらのねじの基準山形における寸法許 容差は、 各規格に定める通りである。 第 4図で ¾らかなように、 管用ねじに慣用されている上記 4種類の雌ねじのいずれにも蝝合 可鶬な雄ねじ 6 のねじ山は、 全部の雌ねじの山形の内側にあるこ とが必要である。
この場合、 雌ねじ Rcと G は、 それらの基準径、 ピッチ、 ねじ山 の角度、 山と谷の丸みなどがすべて同じで、 雌ねじ G が平行ねじ であるのに対して雌ねじ Rcがテーパねじで締込方向に向って径が 小さく なつてゆく だけの差であるから、 雌ねじ G の山形は、 常に 雌ねじ Rcの山形の外側にある。 また、 鹺ねじ NPT と NPTFは、 それ らのビツチ角、 テーパ角、 とがり山の角度と高さ及び有効径が同 じで、 外径と谷径が異なるが、 最小外径は、 NPTFが NPT よりも小 さいが雌ねじ Rcよりも大きく 、 最小の谷径は NPT の方が NPTFより 極めて僅か小さいため、 NPT ねじの最小の谷径を考慮しておけ ば、 NPTFねじに嵌合可能になる。
したがって、 雌ねじ Rcの山の形と雌ねじ NPT の山の形との内側 が必要な雄ねじ 6 の山形範囲となり、 Rcねじの稜線と NPT ねじの 稜線とで作られるとがり三角形が幾何学的に決定されるあるビッ チとテ一パ角を持つ連铙山になるので、 これらのビ、クチ、 テーパ 角、 とがり山の角度と高さ等を基準にし、 これに雌ねじ側の基準 山形の各径、 寸法許容差を加味して、 山頂、 谷底の切取り高さ、 形状等を決定することにより、 雌ねじ Rc,G,NPT及び NPTFに鰾合で きる兼用管用雄ねじを設定することができ、 第 4図に示す斜線部 分の内側がその一例である。
この場合、 雄ねじ 6 の山の形は、 雌ねじ Rcと NPT の山の形の内 儸にあればよいので、 雄ねじの山の形は、 上述の範囲において任 意に設定できることはいうまでもない。
上述のようにして設定した兼用管用雄ねじを各種類の管用雌ね じに螺合させた場合、 同種類同士のねじの饈合に比べてねじ山相 互のひっかかり率が小さくなるが、 空気圧用管鏃手において多用 されている呼び径 1/8 〜1/2 インチの場合のひっかかり率は計算 上 70 %以上になり、 また、 実験によると、 空気圧用管鏃手の一般 的な最高使用圧力に対する剪断強度が 30倍以上あるので、 実用上 の支障は全く ない。
第 1図は、 兼用管用雄ねじを有する本発明の実尨例を示し、 こ の管鐽手 10は、 継手本体 11、 該港手本体 11に回動可能で摺動不能 に取付けた打込ハーフ 12、 及び麋手 *体 11と打込ハーフ 12間を シールする Oリング 13を備えている。
上記纔手: *:体 11は、 打込ハーフ 12と反対側のチューブ接铳部 15 に、 シール材と、 チューブの外壁に喰込んでそれを係止する係止 部材 (いずれも図示省略) と、 チューブ接続部 15への押入により 係止部の係止を解除してチューブの抜取りを可钜にするリ リース 部材 16a とを有するワンタッチ鏖手 16付きエルボとして構成され ている。 しかしながら、 *発明の管麋手は、 趣手 *体にチューブ を接続可能なものであればよく 、 またエルボに限定されるもので ちない。
打込みハーフ 12は、 鏖手 *体 11の開口に圧入される圧入部 18、 スパナ等の回転工具をかけるナツ ト部 19、 流体機器に蟻合される 蜣合部 20を有し、 この 合部 20は、 基端にナッ ト部 19に向けて末 広がり で略 90度のテーパ角を有するテーパ面 21が形成され、 該 テーパ面 21の先端部外周に兼用管用雄ねじ 23が形設されており、 該兼用管用雄ねじ 23の軸方向長さは、 使用空気圧に対して十分な 結合力が得られる範囲内において短く している。 この雄ねじの軸 方向長さは、 例えば 2〜4 程度のねじ山を有する長さに形成する のが望ましい。
上記テーパ面 21は、 兼用管用雄ねじ 23が螺合可能な複数種類の 管用雌ねじの最も外側の谷径より若干外側の位置に環状のシール 溝 2 1a が形設されており、 該シール溝 21a に、 流体機器の蟓合部 との間をシールするためのシール部材 22が装着されている。
上記管齄手 10は、 首下長さ (蟻合都 20の轴方向長さ) を最小に 設定するので、 コストが低く 、 狭い場所に設置することができ、 しかもねじ込み工数が少ないので、 取付作業が容易である。
また、 シール部材 22を、 兼用管用雄ねじ 23が蟻合可篚な複数種 類の管用雌ねじの最も外側の谷の径ょり若干外側の位置の面取り 部 24に対応させて設けた環状のシール溝 21a に装着したので、 第 2図 Aに示すように面取り部 24が非常に小さい場合、 或いは第 2 図 Bに示すように面取り部 24が大きい場合であっても、 確実に シールするこ とができ、 しかも後加工が普通である面取り部 24 は、 淀体機器 2 の表面 2 aと異なり、 傷や打額が少ないので、 これ らの原因によるシール不良も殆どない。
さらに、 複数種類の管用雌ねじの山形の最も内側に雄ねじを設 定したこ とにより 、 雄ねじの径が常に雌ねじの径より小さいの で、 締付け時にねじ山面同士を凝着させ、 さらにねじ込まれてね じ山面が破壊されることによる摩耗粉や切 81粉が殆ど発生しない ので、 これらの異物による電磁弁、 シリンダ等の流体機器の動作 不良を防止することができる。
第 1図に示すように、 スパナをかけるナッ ト部 1 9を含めて、 港 手 *体 11及び打込みノ、ーフ 12には、 雄ねじ及びシール部おを除い て上記テーパ面 2 1よりも外側に突出する部分を設けないが、 第 3 図 A〜Cにおいては、 さらに、 管継手 10におけるナッ ト部または 兼用管用雄ねじ 23の基部 26が、 雌ねじ 5 の最も外側の谷の径より 小さい場合におけるシール部材装着の態様を示している。 同図 A においては、 ナツ ト部または雄ねじの基部 26と兼用管用雄ねじ 23 との間に環状のシール溝 27を設け、 このシール溝 27にシール部材 28を装着している。 この場合、 シール部材 28の硬度を大きく して その変形を防止することにより、 流体圧によってシール部材 28が 外方にはみ出してシール不良となることを防止している。
第 3図 Bは、 シール部材 29の外周に合成街脂または金属で形成 した外周リング 30を設け、 この外周リング 30によってシール部材 29の外方へのはみ出しを防止している。 また、 同図 Cは、 面取り 部 24とテーパ面 21との間に、 シール部材を構成する断面略矩形の ガスケッ ト 31を設けている。
これらのものの上記以外の構成及び作用は、 第 2図に記載のも のと同じであるから、 図中の同一の個所に同一の符号を付して詳 細な説明は省略する。

Claims

請 求 の 範 囲
1 . 流体機器の管用雌ねじに螺着する雄ねじが、 淀体機器の管 用ねじとして使用されている複数種類の同一呼び径の雌ねじに蟓 合できるねじ山を有し、 且つその軸方向長さを機械的結合力が得 られる範囲内において短く形成したものにおいて、
上記管用雄ねじの基端部に略 90度のテーパ角を有する末広がり のテーパ面を設け、 このテーパ面における上記管用雌ねじの入口 部分の最も外側の谷の径より若干外側の位置に対応させて、 流体 機器の管用雌ねじとの間をシールするためのシール部おを装着し た、
ことを特徴とする管鏖手。
2 . シール部材として Oリングを用いたことを特镦とする特許 請求の範囲第 1項記載の管継手。
3 . 继手末体に、 雄ねじを除いてテーパ面よりも外偶に突出す る部分を具備しないことを特徴とする特許請求の範囲第 1項記載 の管縷手。
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