JPH0485A - 管継手 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、流体機器の管用ねじに螺着させる管継手に関
するものであり、特に詳しくは、管用ねじに使用されて
いる複数種類の同一呼び径の雌ねじに螺合できる雄ねじ
を備えた管継手に関するものである。

［従来の技術］ 従来、空気配管用の管用ねじとしては、インチ方式にお
いて、例えば、ＩＳＯ及びＪＩＳ規格による管用テーパ
ねじＲ，Ｒｅ、Ｒｐと管用平行ねじＧ、及びＡＮＳＩ規
格による未成標準管用テーパねじＮＰＴと未成標準管用
耐密テーパねじＮＰＴＦが主として使用されており、管
用テーバねじＲ，Ｒｅ、Ｒｐはテーパ酸ねじＲとテーパ
酸ねじＲｃまたは平行雌ねじＲｐとの一合により、管用
平行ねじＧは平行雌ねじＧと平行雌ねじＧとの螺合によ
り、また未成標準管用テーパねじＮＰＴはテーパ酸ねじ
ＮＰＴとテーパ酸ねじＮＰＴとの螺合により、未成標準
管用耐密テーバねじＮＰＴＦはテーパ雄ねじＮＰＴＦと
テーパ酸ねじＮＰＴＦとの螺合により、それぞれ機械的
結合力と気密性等の機能が得られるものである。

しかしながら、これらの管用ねじは、同一の呼び径であ
っても、ねじの種類によってピッチ、外径、有効径、谷
径、ねじ山の角度、山や谷の丸み等の基準山形を決める
各寸法が異なるばかりでなく、気密方式も異なるので、
呼び径が同じであっても、ある種類のねじに他の種類の
ねじを螺合させようとすると、螺合できなかったり、或
いは螺合できても気密性が不良になる等の問題がある。

したがって、複数種類の管用ねじに対応するためには、
各呼び径毎に管用ねじの種類に応じた管継手を準備する
必要があるので、継手の種類が多くなってメーカー及び
ユーザー双方における管理コストが増加するばかりでな
く、誤使用によるシール不良等の事故が発生することが
ある。

また、テーバねじを有する管継手は、ねじ山の形の各寸
法許容差のばらつきや、ねじ加工機等による基準位置の
ばらつきによって流体機器への螺合長さにばらつきが生
し、これらのばらつきは締付は時の増締め数のばらつき
によっても生しる。このため、テーバねしにおいては、
気密性の安全上ねじ首下の長さを余裕を持たせて長くし
ているので、コスト高になる、狭い場所での取付けがで
きない、ねじ込み工数が長くなる等の問題があり、また
、ねじ込み作業に際してシールのｆ数が必要になるとい
う問題がある。

これらの問題を解決するものとして、本発明の発明者ら
は、１種類の管継手で、呼び径同−の複数種類の管用雌
ねじに螺着できる雄ねじ（以下、兼用管相離ねじという
、）を有する管継手を、特願昭８３−２７６９８７号に
よって提案した。

上記既提案の管継手のシールは、通常管継手ｌの雄ねじ
座面１ａと流体機器２の雌ねじ加工面２ａとの間に設け
たシール部材３　（第５図参照）、或は雄ねじのシール
溝（図示省略）と雌ねじ加工面の面取り４との間に設け
たシール部材によって行っているが、雌ねじ加工面２ａ
に形成される面取り４は、大きさについての規格がない
ために製品ごとにばらつきが大きく、第５図に示すよう
に面取り４が大きい場合は、雄ねじ座面１ａまたはシー
ル溝に設けたシール部材３が雌ねじ加工面２ａから外れ
て、シール不良になることがある。

［発明が解決しようとする課題］ 本発明が解決しようとする課題は、シール不良のない兼
用管相離ねじを有する管継手を提供することにある。

［課題を解決するための手段］ 上記課題を解決するため、本発明の管継手は、螺合部に
おける兼用管相離ねじの基端部に略９０度のテーパ角を
有する末広がりのテーパ面を設け。

このテーパ面における上記雄ねじが螺合可能な複数種類
の管用雌ねじの最も外側の谷の径より若干外側の位置に
、流体機器の螺合部との間をシールするためのシール部
材を装着したことを特徴としている。

［作　用］ 流体機器の管用ねじに螺着させる螺合部の雄ねじを、該
雄ねじが螺合可能な複数種類の同一呼び径の管用雌ねじ
の最も内側に位置するねじ面に螺合できるものとしたの
で、１種類の管継手で呼び径同−の複数種類の管用雌ね
じに螺着することができる。

また、ａｉ合部の末広がりのテーパ面における兼用管相
離ねじが螺合可能な複数種類の管用雌ねじの最も外側の
谷の径より若干外側の位置にシール部材を装着したこと
により、流体機器における雌ねじ開口部の面取りの大き
さにばらつきがあっても、確実にシールすることができ
る。

さらに、雄ねじの軸方向長さを結合に必要なだけの短い
ものにできるので、管継手のコストが低下し、流体機器
へのｆ１着が簡単になる。

また、複数種類の管用雌ねじの山形の最も内側に雄ねじ
を設定したことにより、雄ねじの径が常に雌ねじの径よ
り小さいので、締付は時にねし白面同士を凝着させ、さ
らにねじ込まれてねじ山面が破壊されることによる摩耗
粉や切削粉が殆ど発生しないので、これらの異物による
流体機器の動作不良を防止することができる。

［実施例］ 実施例の説明に先立って、第４図により、管用テーパ酸
ねじＲｅと平行酸ねじＧ、及び未成標準管用テーパ雌ね
じＮＰＴと未成標準管用耐密テーバねじＮＰＴＦのいず
れにも螺合できる兼用管用雄ねじの設定の一例を説明す
る。

第４図における雌ねじ５側の実線、点線、−点鎖線及び
細い実線は、それぞれ雌ねじＲｅ、Ｇ、ＮＰＴ及びＮＰ
ＴＦにおける同一呼び径の基準山形を、基準枠の位置を
回しにして軸方向に重ねた場合を示し、図中のθは、テ
ーパねしのデーパ角の２分の１より若干大きい角である
。この場合、これらのねじの基準山形における寸法許容
差は、各規格に定める通りである。第４図で明らかなよ
うに、管用ねじに慣用されている上記４種類の雌ねじの
いずれにも螺合可能な雄ねじ６のねし山は、全部の雌ね
じの山形の内側にあることが必要である。

この場合、雌ねじＲｃとＧは、それらの基準径、ピッチ
、ねじ山の角度、山と谷の丸みなどかすへて同じで、雌
ねじＧが平行ねじであるのに対して雌ねじＲｅがテーパ
ねじで締込方向に向って径が小さくなってゆくだけの差
であるから、雌ねじＧの山形は、常に雌ねじＲｃの山形
の外側にある。また、雌ねじＮＰＴとＮＰＴＦは、それ
らのピッチ角、テーパ角、とがり山の角度と高さ及び有
効径が同じで、外径と谷径が異なるが、最小外径は、Ｎ
ＰＴＦがＮＰＴよりも小さいが雌ねじＲｅよりも大きく
、最小の谷径はＮＰＴの方がＮＰＴＦより極めて僅か小
さいため、ＮＰＴねじの最小の谷径を考慮しておけば、
ＮＰＴＦねじに嵌合可能になる。

したがって、雌ねじＲｅの山の形と雌ねじＮＰＴの山の
形との内側が必要な雄ねじ６の山形範囲となり、Ｒｃね
じの稜線とＮＰＴねじの稜線とで作られるとがり三角形
が幾何学的に決定されるあるピッチとテーパ角を持つ連
続山になるので、これらのピッチ、テーパ角、とがり山
の角度と高さ等を基準にし、これに雌ねじ側の基準山形
の谷径、寸法許容差を加味して、山頂、谷底の切取り高
さ、形状等を決定することにより、雌ねじＲｃ、Ｇ、Ｎ
ＰＴ及びＮＰＴＦに螺合できる兼用管用雄ねじを設定す
ることができ、第４図に示す斜線部分の内側がその一例
である。

この場合、雄ねじ６の山の形は、雌ねじＲｅとＮＰＴの
山の形の内側にあればよいので、雄ねじの山の形は、上
述の範囲において任意に設定できることはいうまでもな
い。

上述のようにして設定した兼用管用雄ねじを各種類の管
用雌ねじに螺合させた場合、同種類同士のねじの螺合に
比べてねじ山相互のひっかかり率が小さくなるが、空気
圧用管継手において多用されている呼び径１／８〜１７
２　インチの場合のひっかかり率は計算上７０％以上に
なり、また、実験によると、空気圧用管継手の一般的な
最高使用圧力に対する剪断強度が３０倍以上あるので、
実用上の支障は全くない 第１図は、兼用管用雄ねじを有する本発明の実施例を示
し、この管継手ｌＯは、継手本体１１、該継手本体１１
に回動可能で摺動不能に取付けた打込ハーフ１２．及び
継手本体１１と打込ハーフ１２間をシールするＯリング
１３を備えている。

上記継手本体１１は、打込ハーフ１２と反対側のチュー
ブ接続部１５に、シール材と、チューブの外壁に喰込ん
でそれを係止する係止部（いずれも図示省略）と５チユ
一ブ接続部１５への押入により係止部の係止を解除して
チューブの抜取りを可能にするリリース部材ｌｅａとを
有するワンタッチ継手１６付エルボとして構成されてい
る。しかしながら、本発明の管継手は、継手本体にチュ
ーブを接続可能なものであればよく、またエルボに限定
されるものでもない。

打込みハーフ１２は、継手本体１１の開口に圧入される
圧入部１日、スパナ等の回転工具をかけるナツト部１９
、流体機器に螺合される螺合部２０を有し、螺合部２０
は、基端にナツト部１９に向けて末広がりで略９０度の
テーバ角を有するテーパ面２１が形設され、該テーパ面
２１の先端部外周に兼用管相離ねじ２３が形設されてお
り、該兼用管相離ねじ２３の軸方向長さは、使用空気圧
に対して十分な結合力が得られる範囲内において短くし
ている。

上記テーパ面２１は、兼用管相離ねじ２３が螺合可能な
複数種類の管用酸ねじの最も外側の谷径より若干外側の
位置に環状のシール溝２１ａが形設されており、該シー
ル溝２１ａに、流体機器の螺合部との間をシールするた
めのシール部材２２が装着されている。

上記管継手１０は、首下長さ（螺合部２０の軸方向長さ
）を最小に設定できるので、コストが低く、狭い場所に
設置することができ、しかもねじ込み工数が少ないので
、取付作業が容易である。

また、シール部材２２を、兼用管相離ねじ２３が螺合可
能な複数種類の管用酸ねじの最も外側の谷の径より若干
外側の位置に設けた環状のシール溝２１ａに装着したの
で、第２図Ａに示すように面取り４がねじ山の高さ程度
に小さい場合、或は第２図Ｂに示すように面取り４が大
きい場合であっても、確実にシールすることができ、し
かも後加工が普通である面取り４は、雌ねじ加工面２ａ
と異なり傷や打痕が少ないので、これらの原因によるシ
ール不良も殆どない。

さらに、複数種類の管用酸ねじの山形の最も内側に雄ね
じを設定したことにより、雄ねじの径が常に雌ねじの径
より小さいので、締付は時にねじ山面同士を凝着させ、
さらにねじ込まれてねじ山面が破壊されることによる摩
耗粉や切削粉が殆ど発生しないので、これらの異物によ
る電磁弁、シリンダ等の流体機器の動作不良を防止する
ことができる。

第３図Ａ−Ｃは、管継手１０におけるナツト部または兼
用管相離ねじ２３の基部２６が、雌ねじ５の最も外側の
谷の径より小さい場合におけるシール部材装着の態様を
示し、同図Ａにおいては、ナツト部または雄ねじの基部
２６と兼用管相離ねじ２３との間に環状のシール溝２７
を設け、このシール溝２７にシール部材２８を装着して
いる。この場合、シール部材２Ｂの硬度を大きくしてそ
の変形を防止することにより、流体圧によってシール部
材２８が外方にはみ出してシール不良となることを防止
している。

第３図Ｂは、シール部材２９の外周に合成樹脂または金
属で形成した外周リンク３０を設け、この外周リング３
０によってシール部材２９の外方へのはみ出しを防止し
ている。また、同図Ｃは、面取り４とテーパ面２１との
間に、シール部材を構成する断面略矩形のガスケット３
１を設けている。

これらのものの他の構成及び作用は、第２図に記載のも
のと同じであるから、図中同一の個所に同一の符号を付
して詳細な説明は省略する。

［発明の効果コ 本発明の管継手は、螺合部のテーパ面の、兼用管相離ね
じが螺合可能な複数種類の管用酸ねじの最も外側の谷の
径よりも若干外側の位置に装着させたシール部材によっ
て、流体機器との間をシールするので、雌ねじ側の面取
りの大きさにばらつきがあっても確実にシールすること
ができる。

また、呼び径が同じであれば、管用ねじの種類毎に別個
の管継手を準備する必要がないので、管理コストが大幅
に低下し、かつ誤使用による事故もない。

さらに、テーパねじに比べてねじ首下寸法を最小に設定
できるので、コストが低く、かつ狭い場所に取付けるこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例の要部切断正面図、第２図Ａ、
Ｂは同シール状態の部分拡大図、第３図Ａ−Ｃはシール
状態の他の態様の部分拡大図、第４図は兼用管用ねじ設
定の説明図、第５図は既提案の管継手におけるシール不
良の説明図である。 １０番・管継手、　　２０・ｅｖＡ合部２１・・テーパ
面、　２２，２８，２９◆・シール部材、２３・・兼用
管相離ねじ、 ３１目ガスケツト。 第３因

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、流体機器の管用ねじに螺着させる螺合部を有する管
   継手において、 上記螺合部が、管用ねじに使用されている複数種類の同
   一呼び径の雌ねじを基準径の位置を同じにして軸方向に
   重ねた場合の最も内側に位置するねじ面に螺合できるね
   じ山を有する雄ねじと、該雄ねじ基端の略９０度のテー
   パ角を有する末広がりのテーパ面とを備え、上記テーパ
   面における上記雄ねじが螺合可能な複数種類の管用雌ね
   じの最も外側の谷の径より若干外側の位置に、流体機器
   の螺合部との間をシールするためのシール部材を装着し
   た、 ことを特徴とする管継手。