WO1990014760A1 - Vorrichtung für die dosierte ausbringung von kapseln, insbesondere auf land- bzw. forstwirtschaftlich genutzte flächen - Google Patents
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B64—AIRCRAFT; AVIATION; COSMONAUTICS
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- A01M99/00—Subject matter not provided for in other groups of this subclass
Definitions
- the invention relates to a device for the metered application of capsules, in particular on agricultural or forestry surfaces used.
- the European corn borer (Ostrinia nubilalis) is a pest whose caterpillar eats in thickest-stalked plants, such as maize, millet, hemp, hops, beans, cotton, dahlias and other plants, and causes great damage to the areas under cultivation of these plants. It is known that the European corn borer is combated in an environmentally friendly manner with parasitic wasps (Trichogra ma evanescens maidis), which - in cardboard capsules each containing about 500 trichograms about to hatch in the culture in question - hatch from their host eggs and leave the cardboard capsules through openings and go in search of the egg bark of the corn borer.
- parasitic wasps Trichogra ma evanescens maidis
- the capsules with the trichograms in their host eggs have so far been applied to the cultures by hand. Because of the impending hatching, there is only a short period of 2-3 days available, which is often limited by the fact that the capsules must not be deployed shortly before, during or shortly after precipitation. Only with great organizational difficulties is it possible to mobilize enough assistants for the short-term activity of dispensing the capsules with the trichograms in their host eggs.
- the invention has for its object to provide a device for large-area, rapid and metered application. Of capsules, in particular on areas used for agriculture or forestry. According to the invention the object is achieved by the features listed in claim 1.
- the invention has the advantages over the known that with it a single person has a large area.
- Application of the capsules mentioned in the introduction can effect within a short period of time.
- the associated capital expenditure is considerably less than with the previously wage-intensive application of the capsules by hand.
- FIG. 2 is a partial sectional view of the device of FIG. 1,
- FIG. 3 is an exploded view of a fixed base plate and a rotatably mounted distributor plate running over it,
- FIG. 4 is an exploded view of the fixed base plate and a rotating, rotatably mounted distributor plate with raised walls,
- Fig. 5 is an exploded view of the fixed base plate, the rotating distributor plate running above it and a rotatable cover plate arranged between the distributor plate and the base plate.
- the device essentially comprises a separating device 10 (FIGS. 1, 2) for the capsules to be dispensed on the culture and one or more discharge chutes 1, 2, 3.
- a separating device 10 for the capsules to be dispensed on the culture
- three discharge chutes are used.
- the middle chute 2 is straight, the two outer chutes 1, 3 are bent so that they point away from each other.
- the discharge chutes 1, 2, 3 are each provided with an air inlet 4, 5, 6 and an discharge 7, 8, 9.
- Each discharge chute 1, 2, 3 is provided on one of its longitudinal walls, preferably on its upper wall, with a further opening 11, 12, 13, via which openings 11, 12, 13 the material to be discharged, for example capsules with trichograms standing in front of the hatch , are brought into the discharge chutes 1, 2, 3.
- a separating device 10 serves to introduce capsules into ejection chutes 1, 2, 3, and the capsules to be dispensed are filled into its housing 28.
- the housing 28 is limited at the bottom by its base plate 17.
- a motor 30 is mounted on the underside of the base plate 17, preferably a geared electric motor with controllable speed.
- a distributor plate 18 is connected in a rotationally fixed manner to the shaft 31 of the motor 30 and is provided in its outer area with openings 19 (FIG. 3) that pass through the material. These lie on a pitch circle which essentially coincides with the pitch circle on which openings 14, 15, 16 which pass through the base plate 17 lie. In the direction of rotation of the distributor plate 18, these have elongated elongation.
- a displacement cone 20 is fixedly attached to the distributor plate 18. It rotates with the distributor plate as soon as it is rotated.
- the displacement cone 20 engages with its tip in a funnel-shaped guide body 22 which is attached to the inner surface of the cylindrical wall of the housing 29.
- Brushes 21 are provided above the distributor plate 18 - likewise attached to the inner surface of the wall of the housing 29 - and are located in the direction of rotation of the distributor plate 18 immediately after the openings 14, 15, 16 present in the base plate 17.
- the displacement cone 20 and the guide body 22 they guarantee that the capsules are separated, which are successively inserted into the corresponding ejection chute 1, 2, 3.
- the chutes 1, 2, 3 are attached to the base plate 17, as is the motor 30.
- the two outer chutes 1, 3 are preferably pivotally mounted on the base plate 17.
- the device consisting of the separating device 10 with the motor 30 and the discharge chutes 1, 2, 3, is mounted on a vehicle traveling at high speed (not shown in the drawings), for example a small aircraft.
- the air inlet 4, 5, 6 (Fig. 1, 2) of each ejection chute 1, 2, 3 must point in the flight or driving direction so that air in the direction of arrows 23, 24, 25 into the chute 1, 2, 3 is pressed in, and leaves the discharge chutes in the direction of arrows 26, 27, 28 again.
- the ejection chutes 1, 2, 3 each taper from their air inlet 4, 5, 6 to their ejection 7, 8, 9, so that the air flowing into the respective ejection chute at a particular speed at the respective air inlet up to the respective ejection 7 , 8, 9 experiences an increase in speed. If, for example, the small aircraft moves with the mounted, capsule-filled device described above, and the motor 30 of the separating device 10 is switched on, capsules in the housing 29 are pressed into the openings 19 in the distributor plate 18 by means of the brushes 21 and get from there through the corresponding opening 14, 15, 16 in the base plate 17 and the corresponding openings 11, 12, 13 in the discharge chutes 1, 2, 3 into this. Here they are entrained by the air flowing through the discharge chutes and leave the discharge chutes 1, 2, 3 via their discharges 7, 8, 9 in the direction of arrows 26, 27, 28.
- the outer chutes 1, 3 are pivotally mounted, the row spacing of the capsules to be dispensed can be adjusted by adjusting the chutes 1, 3 accordingly.
- a speed control 32 serves to set the speed of the motor 30.
- the ejection chutes 1, 2, 3, the distributor plate 18, the displacement cone 20 and the guide body 22 are made of plastic in the exemplary embodiment, while the base plate 17 is made of metal.
- FIG. 4 Another embodiment of a distributor plate 48 is shown in FIG. 4.
- This distributor plate 48 is also provided in its outer region with openings 49 that pass through the material.
- openings 49 In addition to this, in addition to one or more openings projecting walls 46 are provided in radial alignment. These have a smaller function when the distributor plate 48 is rotating Shovels. As a result, when using the distributor plate 48 constructed in this way, pellets, granules and similar materials can also be metered out by the device.
- a rotatable cover disk 55 made of plastic material or metal with an opening 56 passing through the material can be arranged between the distributor plate 18 or 48 on the one hand and the base plate 17 on the other hand.
- the opening 56 lies essentially on the same pitch circle as the openings 14, 15 and 16 of the base plate 17.
- the opening 56 is preferably at least as large as the openings 14, 15, 16 in the base plate 17.
- a plurality of openings 56 can also be provided in the cover plate 55 (not shown in the drawings). By selecting the number of openings 56 in the cover plate 55 and the spatial arrangement of a plurality of openings 56 in relation to one another, the characteristic of the chronological sequence of the application of the material in question with the cover plate 55 rotating can be set precisely.
- the cover plate 55 (FIG. 5) is preferably also driven by the motor 30.
- the cover plate 55 can rotate at a different speed than the distributor plate 18 or 48.
- the temporal sequence is dosed output precisely adjustable via the different discharge chutes. This effect is very important because - seen over a cultivated area - there are precise distribution plans of the crop to be spread, e.g. the trichograms, which can be kept for the purpose of a favorable cost / benefit ratio or, in the case of a fertilization process, for moderate fertilization.
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Abstract
Vorrichtung für die dosierte Ausbringung von Kapseln, insbesondere auf land- bzw. forstwirtschaftlich genutzte Flächen, wobei ein oder mehrere Auswurfschächte (1, 2, 3) mit jeweils einem Lufteinlass (4, 5, 6) und jeweils einem Auswurf (7, 8, 9) sowie ein Vereinzelungsgerät (10) vorgesehen sind, und jeder Auswurfschacht (1, 2, 3) über eine weitere Öffnung (11, 12, 13) mit jeweils einer Öffnung (14, 15, 16) für die Zuführung der Kapseln durch das Vereinzelungsgerät (10) in Verbindung steht. Die Vorrichtung ist vorwiegend zur Anbringung an ein Luftfahrzeug gedacht. Die bei dessen Betrieb anfallende Luftströmung wird zum Auswurf des auszubringenden Guts in Verbindung mit einem Vereinzelungsgerät genutzt. Die Vorrichtung ermöglicht sowohl flächen- wie auch mengenmässig exakte Ausbringung des betreffenden Guts.
Description
Vorrichtung für die dosierte Ausbringung von Kapseln, insbesondere auf land- bzw. forstwirtschaftlich genutzte Flächen
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung für die dosierte Ausbringung von Kapseln, insbesondere auf land- bzw. forstwirtschaf lich genutzte Flächen.
Der Maiszünsler (Ostrinia nubilalis) ist ein Schädling, dessen Raupe in dickstengeligen Pflanzen frißt, wie beispielsweise Mais, Hirse, Hanf, Hopfen, Bohnen Baumwolle, Dahlien und anderen Pflanzen, und dabei großen Schaden auf den Anbauflächen dieser Pflanzen anrichtet. Es ist bekannt, die Bekämpfung des Europäischen Maiszunslers umweltfreundlich mit Schlupfwespen (Trichogra ma evanescens maidis) vorzunehmen, die - in Kartonkapseln zu je etwa 500 kurz vor dem Schlupf stehenden Trichogrammen in die betreffende Kultur ausgebracht - aus ihren Wirtseiern schlüpfen, die Kartonkapseln durch Öffnungen verlassen und sich auf die Suche nach den Eigelegen des Maiszunslers begeben. Die Schlupfwespenweibchen sind darauf angewiesen, ihre eigenen befruchteten Eier in die Eier einer anderen Insektenart abzulegen. Hierdurch werden die Eier des Wirtstiers für dieses unbrauchbar, so daß auch im Fall des Maiszunslers dann keine Larven mehr schlüpfen können. Die Kapseln mit den Trichogrammen in deren Wirtseiern werden bisher von Hand in die Kulturen ausgebracht. Hierfür steht wegen des bevorstehenden Schlupfs nur ein kurzer Zeitraum von 2-3 Tagen zur Verfügung, der häufig noch dadurch eingeschränkt wird, daß die Kapseln nicht kurz vor, während oder kurz nach Niederschlägen ausgebracht werden dürfen. Nur unter großen organisatorischen Schwierigkeiten ist es möglich, ausreichend viele Hilfskräfte für die kurz andauernde Tätigkeit des Ausbringens der Kapseln mit den Trichogrammen in deren Wirtseiern zu mobilisieren.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung für eine großflächige, rasche und dosierte Ausbringung .von Kapseln, insbesondere auf land- bzw. forstwirtschaftlich genutzte Flächen zu schaffen.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch die im Anspruch 1 aufgeführten Merkmale gelöst.
Die Erfindung weist gegenüber dem Bekannten die Vorteile auf, daß mit ihr eine einzige Person eine großflächige. Ausbringung der eingangs erwähnten Kapseln binnen kurzer Zeitdauer bewirken kann. Der damit verbundene Kapitaleinsatz ist erheblich geringer, als bei der bisher lohnintensiven Ausbringung der Kapseln von Hand.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung gehen aus den Unteransprüchen und der nachfolgenden Beschreibung hervor.
Die Erfindung wird an Ausführungsbeispielen anhand von Zeichnungen erläutert. Es zeigen
Fig. 1 perspektivisch die erfindungsgemäße Vorrichtung,
Fig. 2 teilweise im Schnitt eine Ansicht der Vorrichtung gemäß Fig. 1,
Fig. 3 eine Explosionsdarstellung einer feststehenden Grundplatte und eines darüber laufenden, drehbar gelagerten Verteilertellers,
Fig. 4 eine Explosionsdarstellung der feststehenden Grundplatte und eines darüber laufenden, drehbar gelagerten Verteilertellers mit hochstehenden Wänden,
Fig. 5 eine Explosionsdarstellung der feststehenden Grundplatte, des darüber laufenden, drehbaren Verteilertellers sowie einer zwischen Verteilerteller und Grundplatte angeordneten, drehbaren Abdeckscheibe.
Die Vorrichtung umfaßt im wesentlichen ein Vereinzelungsgerät 10 (Fig. 1, 2) für die auf der Kultur auszubringenden Kapseln und ein oder mehrere Auswurfschächte 1, 2, 3. Beim nachstehend beschriebenen Ausführungsbeispiel werden drei Auswurfschachte verwendet. Der mittlere Auswurfschacht 2 ist gerade, die beiden äußeren Auswurfschachte 1, 3 sind so gebogen, daß sie voneinander weg weisen. Die Auswurfschachte 1, 2, 3 sind jeweils mit einem Lufteinlaß 4, 5, 6 sowie einem Auswurf 7, 8, 9 versehen.
Jeder Auswurfschacht 1, 2, 3 ist an einer seiner Längswände, vorzugsweise an seiner oberen, mit einer weiteren Öffnung 11, 12, 13 versehen, über diese Öffnungen 11, 12, 13 soll das auszubringenden Gut, beispielsweise Kapseln mit vor dem Schlupf stehenden Trichogrammen, in die Auswurfschachte 1, 2, 3 hineingebracht werden.
Dem Einbringen von Kapseln in Auswurfschachte 1, 2, 3 dient ein Vereinzelungsgerät 10 (Fig. 1, 2) , in dessen Gehäuse 28 die auszubringenden Kapseln eingefüllt werden. Das Gehäuse 28 wird nach unten durch dessen Grundplatte 17 begrenzt.
Auf der Unterseite der Grundplatte 17 ist ein Motor 30 angebracht, vorzugsweise ein Getriebe-Elektromotor mit steuerbarer Drehzahl. Mit der Welle 31 des Motors 30 drehfest verbunden ist ein Verteilerteller 18, der in seinem äußeren Bereich rundum mit durch das Material hindurchgehenden Öffnungen 19 (Fig. 3) versehen ist. Diese liegen auf einem Teilkreis, der sich im wesentlichen mit dem Teilkreis deckt, auf dem durch die Grundplatte 17 hindurchgehende Öffnungen 14, 15, 16 liegen. Diese weisen in Drehrichtung des Verteilertellers 18 langlochförmige Ausdehnung auf.
Auf dem Verteilerteller 18 ist ein Verdrängerkegel 20 fest angebracht. Er dreht sich mit dem Verteilerteller mit, sobald dieser in Drehung versetzt wird. Der Verdrängerkegel 20
greift mit seiner Spitze in einen trichterförmigen Leitkörper 22 ein, der an der Innenfläche der zylinderfö igen Wandung des Gehäuses 29 angebracht ist. über dem Verteilerteller 18 sind - ebenfalls an der Innenfläche der Wandung des Gehäuses 29 angebracht - Bürsten 21 vorgesehen, die sich in Drehrichtung des Verteilertellers 18 unmittelbar nach den in der Grundplatte 17 vorhandenen Öffnungen 14, 15, 16 befinden. Sie garantieren im Zusammenwirken mit dem sich drehenden Verteilerteller 18, dem Verdrängerkegel 20 und dem Leitkörper 22 eine Vereinzelung der Kapseln, die nacheinander von oben in den entsprechenden Auswurfschacht 1, 2, 3 eingegeben werden.
Die Auswurfschachte 1, 2, 3 sind an der Grundplatte 17 angebracht, ebenso der Motor 30. Vorzugsweise sind die beiden äußeren Auswurfschachte 1, 3 verschwenkbar an der Grundplatte 17 gelagert.
Die Vorrichtung, bestehend aus dem Vereinzelungsgerät 10 mit dem Motor 30 und den Auswurfschachten 1, 2, 3, wird auf ein sich mit hoher Geschwindigkeit fortbewegendes (in den Zeichnungen nicht dargestelltes) Fahrzeug montiert, beispielsweise ein Kleinflugzeug. Hierbei muß jeweils der Lufteinlaß 4, 5, 6 (Fig. 1, 2) eines jeden AuswurfSchachts 1, 2, 3 in Flug- bzw. Fahrtrichtung weisen, so daß Luft in Richtung von Pfeilen 23, 24, 25 in die Auswurfschachte 1, 2, 3 hineingedrückt wird, und die Auswurfschachte in Richtung von Pfeilen 26, 27, 28 wieder verläßt.
Die Auswurfschachte 1, 2, 3 verjüngen sich jeweils von ihrem Lufteinlaß 4, 5, 6 zu ihrem Auswurf 7, 8, 9 hin, so daß die am jeweiligen Lufteinlaß in den betreffenden Auswurfschacht mit einer bestimmten Geschwindigkeit einströmende Luft bis zu dem jeweiligen Auswurf 7, 8, 9 eine Geschwindigkeitserhöhung erfährt.
Bewegt sich beispielsweise das Kleinflugzeug mit der aufmontierten, oben beschriebenen mit Kapseln gefüllten Vorrichtung, und ist der Motor 30 des Vereinzelungsgeräts 10 eingeschaltet, dann werden Kapseln im Gehäuse 29 mittels der Bürsten 21 in die Öffnungen 19 im Verteilerteller 18 hineingedrückt, gelangen von dort durch die entsprechende Öffnung 14, 15, 16 in der Grundplatte 17 und die entsprechenden Öffnungen 11, 12, 13 in den Auswurfschachten 1, 2, 3 in diese hinein. Hier werden sie von der durch die Auswurfschächte hindurchströmenden Luft mitgerissen und verlassen die Auswurfschachte 1, 2, 3 über deren Auswürfe 7, 8, 9 in Richtung der Pfeile 26, 27, 28.
Da die äußeren Auswurfschachte 1, 3 verschwenkbar gelagert sind, kann durch entsprechende Einstellung der Auswurfschachte 1, 3 der Reihenabstand der auszubringenden Kapseln eingestellt werden.
Durch Einstellung der Drehzahl des Verteilertellers 18 kann ferner genau bestimmt werden, wieviele Kapseln pro Längeneinheit in der betreffenden Reihe ausgebracht werden. Der Einstellung der Drehzahl des Motors 30 dient eine Drehzahlsteuerung 32 (Fig. 2) .
Die Auswurfschachte 1, 2, 3, der Verteilerteller 18, der Verdrängerkegel 20 und der Leitkörper 22 werden beim Ausführungsbeispiel aus Kunststoff hergestellt, während die Grundplatte 17 aus Metall besteht.
Ein anderes Ausführungsbeispiel eines Verteilertellers 48 geht aus Fig. 4 hervor. Auch dieser Verteilerteller 48 ist in seinem äußeren Bereich rundum mit durch das Material hindurchgehenden Öffnungen 49 versehen. Zusätzlich hierzu sind neben jeweils einer oder mehreren Öffnungen in radialer Ausrichtung hochstehende Wände 46 vorgesehen. Diese haben bei sich drehendem Verteilerteller 48 die Funktion kleiner
Schaufeln. Hierdurch können bei Verwendung des so aufgebauten Verteilertellers 48 auch Pellets, Granulat und ähnliche Materialien von der Vorrichtung dosiert ausgebracht werden.
Zwischen dem Verteilerteller 18 bzw. 48 einerseits und der Grundplatte 17 andererseits kann gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung eine drehbare Abdeckscheibe 55 (Fig. 5) aus Kunststoffmaterial oder Metall mit einer durch das Material hindurchgehenden Öffnung 56 angeordnet sein. Die Öffnung 56 liegt im wesentlichen auf dem gleichen Teilkreis, wie die Öffnungen 14, 15 und 16 der Grundplatte 17. Die Öffnung 56 ist in ihrer Ausdehnung vorzugsweise mindestens so groß, wie die Öffnungen 14, 15, 16 in der Grundplatte 17.
Durch Verdrehen der Abdeckscheibe 55 gegenüber der feststehenden Grundplatte 17 wird jeweils nur eine der Öffnungen 14, 15 oder 16 in der Grundplatte 17 freigegeben. Dementsprechend erfolgt nur über jeweils einen Auswurfschacht 1, 2 oder 3' eine Ausbringung von Kapseln, Pellets, Granulat oder ähnlichem Material.
Es können auch mehrere Öffnungen 56 in der Abdeckscheibe 55 vorgesehen sein (in den Zeichnungen nicht dargestellt) . Durch die Auswahl der Anzahl der Öffnungen 56 in der Abdeckscheibe 55 sowie die räumliche Anordnung mehrerer Öffnungen 56 zueinander kann die Charakteristik der zeitlichen Folge der Ausbringung des betreffenden Materials bei sich drehender Abdeckscheibe 55 genau eingestellt werden.
Vorzugsweise wird die Abdeckscheibe 55 (Fig. 5) ebenfalls durch den Motor 30 angetrieben. Die Abdeckscheibe 55 kann mit einer anderen Geschwindigkeit umlaufen, als der Verteilerteller 18 bzw. 48. Durch die Einstellung der Geschwindigkeit von Verteilerteller 18 bzw. 48 einerseits und Abdeckscheibe 55 andererseits ist die zeitliche Folge der
dosierten Ausbringung über die verschiedenen Auswurfschachte genau einstellbar. Dieser Effekt ist sehr wichtig, weil - über eine Anbaufläche gesehen - genaue Verteilungspläne des auszubringenden Guts, also beispielsweise der Trichogrammen, existieren, die zum Zweck eines günstigen Kosten/Nutzen- Verhältnisses bzw. im Fall eines Düngeverfahrens zum Zweck maßvoller Düngung eingehalten werden können.
Claims
1. Vorrichtung für die dosierte Ausbringung von Kapseln, insbesondere auf land- bzw. forstwirtschaftlich genutzte Flächen, dadurch gekennzeichnet, daß ein oder mehrere Auswurfschächte (1, 2, 3) mit jeweils einem Lufteinlaß (4, 5, 6) und jeweils einem Auswurf (7, 8, 9) sowie ein Vereinzelungsgerät (10) vorgesehen sind, und jeder
Auswurfschacht (1, 2, 3) über eine weitere Öffnung (11, 12, 13) mit jeweils einer Öffnung (14, 15, 16) für die Zuführung der Kapseln durch das Vereinzelungsgerät (10) in Verbindung steht.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Vereinzelungsgerät (10) eine Grundplatte (17) umfaßt, an der die Auswurfschachte (1, 2, 3) gelagert sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß ein oder mehrere Auswurfschachte (2, 3) verschwenkbar an der Grundplatte (17) des Vereinzelungsgeräts (10) gelagert sind.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Vereinzelungsgerät (10) ein drehbar gelagerter Verteilerteller (18) mit Öffnungen (19) vorgesehen ist, deren Teilkreis sich im wesentlichen mit dem Teilkreis für die Öffnungen (14, 15, 16) auf der Grundplatte (17) des Vereinzelungsgeräts (10) für die Zuführung der Kapseln durch das Vereinzelungsgerät deckt.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß zum Zweck reibungsloser Vereinzelung auf dem Verteilerteller (18) des Vereinzelungsgeräts (10) ein Verdrängerkegel (20) angebracht ist.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß zum Zweck reibungsloser Vereinzelung im Bereich der Öffnungen (14, 15, 16) in der Grundplatte (17) Bürsten (21) oberhalb des Verteilertellers (18) stationär angebracht sind.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß zum Zweck reibungsloser Vereinzelung oberhalb des Verdrängerkegels (20) ein trichterförmiger Leitkörper (22) vorgesehen ist.
8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Auswurfschachte (1, 2, 3) von ihrem jeweiligen Lufteinlaß (4, 5, 6) zu ihrem Auswurf (7, 8, 9) verjüngen.
9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß ein Motor (30) zum Antrieb des Verteilertellers (18) vorgesehen ist.
10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Motor (30) drehzahlregelbar ist.
11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Öffnungen (14, 15, 16) in der Grundplatte (17) in Drehrichtung des Verteilertellers (18) jeweils langlochartige Ausdehnung haben.
12. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß auf dem Verteilerteller (48) jeweils neben einer oder mehreren Öffnungen (49) hochstehende Wände (46) vorgesehen sind (Fig. 4) .
13. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem mit Öffnungen (19) versehenen Verteilerteller (18, 48) und der Öffnungen (14, 15, 16) aufweisenden Grundplatte (17) eine drehbare Abdeckscheibe (55) mit einer oder mehreren Öffnung(en)
(56)vorgesehen ist (Fig. 5) .
14. Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die drehbare Abdeckscheibe (55) in funktionaler Verbindung mit dem Motor (30) steht.
15. Vorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Drehzahl der Abdeckscheibe (55) einstell- bzw. veränderbar ist.
16. Vorrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Drehzahl der Abdeckscheibe (55) unabhängig von der Drehzahl des Verteilertellers (18, 48) einstell- bzw. veränderbar ist.
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