WO1990003469A1

WO1990003469A1 - Dispositif de raccordement entre deux parties de chaussee separees par un joint de dilatation

Info

Publication number: WO1990003469A1
Application number: PCT/FR1989/000493
Authority: WO
Inventors: François Conversy
Original assignee: Conversy Francois
Priority date: 1988-09-30
Filing date: 1989-09-27
Publication date: 1990-04-05
Also published as: FR2637299A1; US5028168A; JPH03501989A; EP0394401A1; JPH0759803B2; EP0394401B1; FR2637299B1

Abstract

Le dispositif de raccordement entre deux parties de chaussée (1a, 1b), séparées par un joint de dilatation (3), est constitué par une pluralité de couvre-joints (2) disposés bout à bout et dans lequel chaque couvre-joint (2) comprend au moins une zone déformable (4) s'étendant parallèlement au joint (3), comprise entre deux éléments de fixation (5a et 5b) liés respectivement aux deux parties de chaussées (1a, 1b). La zone déformable (4) est constituée par une alternance d'éléments porteurs déformables (6) et de soufflets (7). De part et d'autre de chaque soufflet (7), sont situés deux éléments porteurs indéformables (18) appartenant respectivement aux éléments de fixation (5a, 5b). Chacun des éléments porteurs déformables (6) comporte une plaque métallique horizontale située à la partie supérieure du couvre-joint (2), portée par deux blocs d'élastomère déformables par cisaillement horizontal, disposés symétriquement par rapport à un plan vertical parallèle au joint (3). Chacun des soufflets (6) est constitué par une paroi en élastomère, continue, relativement mince, non plane. Utilisation pour améliorer la circulation des véhicules sur les joints de chaussée.

Description

Dispositif de ra_xu(_aτ__ιιt entre deux parties de chaussée séparées par un joint de dilatation La présente invention concerne un dispositif de raccordement entre deux parties de chaussée séparées par un joint de dilatation, tel qu'il en existe dans les ponts ou autres ouvrages d'art. Ce dispositif est destiné à assurer l'étanchéité du joint tout en offrant aux véhicules des conditions de roulement satisfaisantes.

Dans une forme connue de réalisation, les dispositifs de ce genre comportent une pluralité de couvre-joints disposés bout à bout au dessus du joint, chacun desdits couvre-joints se présentant sous la forme d'une pièce moulée en élastomère dans laquelle sont incluses des pièces métalliques.

Pour permettre les mouvements du joint de dilatation tout en assurant l'étanchéité, les couvre-joints connus constitués par une pluralité de couvre-joints identiques disposés bout à bout et dont chacun est une pièce moulée en élastomère, ont une face supérieure qui se présente sous la forme d'une surface sensiblement plane dans laquelle sont ménagées des rainures rectilignes parallèles au joint. Cette disposition présente les inconvénients suivants:

- Lorsque le joint est placé perpendiculairement à la trajectoire des véhicules, le passage des roues sur ces rainure est ressenti comme un choc par les passagers des véhicules ce qui nuit à leur confort, particulièrement lorsque ces rainures présentent une largeur maximale, c'est à dire lorsque le joint est à son ouverture maximale.

- Lorsque le joint est placé parallèlement à la trajectoire des véhicules, ces rainures constituent un réel danger pour les bicyclettes et les motocyclettes car elles peuvent entraîner leur chute.

L'invention vise à remédier à ces inconvénients en réalisant un dispositif constitué de couvre-joints ne comportan pas de rainures rectilignes parallèles au joint et d'un prix de fabrication inférieur à celui des dispositifs connus.

Le dispositif de raccordement entre deux parties de chaussée séparées par un joint de dilatation, visé par l'invention, est constitué par une pluralité de couvre-joints disposés bout à bout. Chaque couvre-joint comprend au moins une zone deformable s'étendant parallèlement au joint, comprise entre deux éléments de fixation liés respectivement aux deux parties de chaussées.

Suivant l'invention, ce dispositif de raccordement entre deux parties de chaussée est caractérisé en ce que cette cette zone deformable est constituée par une alternance d'éléments porteurs et de soufflets, déformables dans toutes le directions horizontales, la longueur des soufflets mesurée dans la direction perpendiculaire au joint étant inférieure à celle des éléments porteurs déformables, et en ce que, de part et d'autre de chaque soufflet, sont situés deux éléments porteurs indéformables, ces éléments porteurs indéformables s'étendant dans une direction transversale au joint dans l'espace compris entre deux éléments porteurs déformables. Chacun des éléments porteurs déformables comporte une plaque métallique horizontale située à la partie supérieure du couvre-joint, portée par deux blocs d'élastomère, déformables par cisaillement horizontal, disposés symétriquement par rapport à un plan vertical parallèl au joint. Chacun des soufflets est constitué par une paroi en élastomère, continue, relativement mince, non plane. Ainsi une zone deformable comprend une alternance de soufflets compris entre des éléments porteurs déformables (qui supportent la charge des véhicules). Du fait que les soufflets soient moins longs, dans la direction perpendiculaire au joint, que les éléments porteurs déformables, le raccordement entre une zone deformable et les éléments qui lui sont adjacents ne comporte pas de rainure rectiligne parallèle au joint de dilatation.

Ainsi, on limite le choc engendré lors du passage des roues des véhicules ou le danger de chute pour les cyclistes et les motocyclistes.

Selon une version préférée de l'invention, le raccordement entre une zone deformable, constituée par l'alternance de soufflets et d'éléments porteurs déformables, e chacun des éléments qui lui est adjacent est constituée par une rainure de forme crénelée. Cette rainure crénelée permet la déformation des soufflets et des éléments porteurs déformables, sans créer de choc notable au passage des roues ou de danger pour le cycliste et le motocycliste.

D'autres particularités et avantages de la présente invention apparaitront encore dans la description ci-après.

Aux dessins annexés, donnés à titre d'exemples non limitatifs:

- la figure 1 est une vue d'ensemble, en perspective et coupe partielle, d'une forme de réalisation de dispositif de raccordement selon l'invention dont les couvre-joints comporten une seule zone deformable,

- la figure 2 est une vue en perspective d'un des couvre-joints de la figure 1,

- la figure 3 est une vue partielle en coupe et en perspective du dispositif de raccordement de la figure 1,

- la figure 4 est une vue en coupe transversale, au milieu d'un soufflet, du dispositif de raccordement de la figure 1, - la figure 5 est une vue en coupe transversale, au milieu d'un élément porteur deformable, du dispositif de raccordement de la figure 1,

- la figure 6 est une vue en perspective de l'ensemble des pièces métalliques incluses dans un des éléments de fixation du couvre-joint de la figure 2,

- la figure 7 est une vue d'ensemble, en perspective et coupe partielle, d'une forme de réalisation de dispositif de raccordement selon l'invention dont les couvre-joints comportent deux zones déformables situées de part et d'autre d'un élément intermédiaire,

- la figure 8 est une vue en perspective d'un des couvre-joints de la figure 7,

- la figure 9 est une vue partielle en coupe et en perspective du couvre-joints de la figure 8, - la figure 10 est une coupe transversale du couvre- oint de la figure 8 située au milieu d'un soufflet,

- la figure 11 est une coupe transversale du couvre-joint de la figure 8 située au milieu d'un élément porteur deformable, - la figure 12 est une vue en perspective de la pièce métallique incluse dans l'élément intermédiaire du couvre-joint de la figure 8,

- la figure 13 est une vue en perspective d'une autre forme de réalisation de couvre-joint selon l'invention comportant une seule zone deformable.

Le dispositif de raccordement selon l'invention montr par la figure 1 assure la continuité de roulement entre les deu parties de chaussée la et lb séparées par le joint de dilatatio 3. Il est constitué par une pluralité de couvre-joints 2 placés bout à bout.

Chaque couvre-joint 2 (voir figures 2 à 5) comporte u plan de symétrie vertical, parallèle au joint 3. Il comprend un zone deformable 4 située entre deux éléments de fixation 5a et 5b liés respectivement aux parties de chaussée la et lb par les vis 12.

La zone deformable 4 est constituée par des éléments porteurs déformables 6 entre lesquels sont situés des soufflets en élastomère 7. Les éléments porteurs 6 et les soufflets 7 son déformables horizontalement dans toute les directions horizontales et, en particulier, dans la direction perpendiculaire au joint 3. La longueur des soufflets 7 mesurée dans cette direction est inférieure à celle des éléments porteurs 6. Dans l'exemple choisi un couvre-joint 2 est limité pa deux plans verticaux perpendiculaires au joint 3, situés de telle sorte qu'aux extrémités de la zone deformable 4 se trouvent des demi-soufflets 7a et 7b, l'ensemble constitué par deux demi-soufflets 7a et 7b adjacents ayant même forme qu'un soufflet 7.

Chacun des éléments porteurs déformables 6 (voir en particulier la figure 5) comporte une plaque métallique 8 horizontale située à la partie supérieure du couvre-joint, portée par deux blocs d'élastomère 9a et 9b symétriques, déformables par cisaillement horizontal. La face supérieure de la plaque métallique 8 est recouverte par une faible épaisseur d'élastomère 17 qui, en particulier, assure la protection contre la corrosion de ladite plaque métallique 8, mais dont la présence n'est pas indispensable. On voit notamment sur les figures 1 à 4, que le raccordement entre les éléments de fixation 5a et 5b et la zone deformable 4, constituée par l'alternance de soufflets 7 et d'éléments porteurs déformables 6, est constituée par une rainure 50a, 51a; 50b, 51b de forme crénelée.

Dans une forme préférée de réalisation, chacun des soufflets en élastomère 7 (voir en particulier la figure 4) comporte de part et d'autre du plan de symétrie vertical deux parois obliques 15a et 15b placées entre deux parois obliques 13a et 13b. Les parois 13a et 15a sont reliées à leur partie supérieure par une paroi horizontale 14a. Les parois 13b et 15b sont reliées à leur partie supérieure par une paroi horizontale 14b. Les parois 15a et 15b sont reliées à leur partie inférieure par une paroi symétrique 16 dont le niveau varie du milieu du soufflet, où son niveau est minimal, à la liaison de la paroi 16 avec les éléments porteurs déformables 6 qui encadrent le soufflet 7, où son niveau est maximal.

Il va de soi que les différentes parois 13a, 13b, 14a, 14b, 15a, 15b et 16 peuvent être raccordées par des portions de paroi courbes sans sortir du cadre de la présente invention.

Un élément de fixation 5a ou 5b comporte des éléments porteurs indéformables 18 dans lesquels sont ménagés des logements 19 destinés à recevoir les têtes des vis 12 et deux éléments porteurs indéformables d'extrémités 18a et 18b. A la base de l'élément de fixation 5a ou 5b se trouve une plaque métallique 10 horizontale bordée du côté opposé au joint 3 par une plaque métallique verticale 11. Au dessus de la plaque métallique 10 on trouve des renforts métalliques 20 qui s'incorporent aux éléments porteurs indéformables 18 et deux renforts métalliques 50a qui s'incorporent aux éléments porteur indéformables d'extrémité 18a et 18b. Les plaques métalliques 1 appartenant respectivement aux éléments de fixation 5a et 5b limitent vers le bas et constituent respectivement l'appui des blocs d'élastomère 9a et 9b qui font partie des éléments porteurs déformables 6.

Un élément de fixation 5a ou 5b est solidarisé aux parties de chaussée la ou lb par des vis 12 qui traversent les plaques métalliques 10 et les renforts métalliques 20 par des perçages 21; lesdites vis 12 sont isolées du béton par les tube en plastique 22 et sont vissées dans les ancrages 23 noyés dans le béton des parties de chaussée la ou lb.

La figure 6 montre l'ensemble des pièces métalliques 10, 11, 20 et 20a incluses dans un élément de fixation 5a ou 5b De préférence ces pièces sont soudées les unes aux autres. Elle peuvent être remplacées par une pièce métallique unique moulée.

Une languette 24 continue (voir figure 1) fait sailli vers l'extérieur de l'extrémité 26b de chaque couvre-joint 2. Elle relie la face inférieure de l'élément de fixation 5a à la face inférieure de l'élément de fixation 5b et elle suit la forme du demi-soufflet 7b. Une gorge 25 continue (voir figure 2 est ménagée à l'extrémité 26a de chaque couvre-joint 2. Elle relie la face inférieure de l'élément de fixation 5a à la face inférieure de l'élément de fixation 5b et elle suit la forme du demi-soufflet 7a. Lorsque les couvre-joints 2 sont en service, la languette 24 et la gorge 25 de deux couvre-joints 2 successifs s'enclenchent de manière à assurer l'étanchéité de la jonction entre lesdits couvre-joints 2 successifs. A noter qu'on a choisi de décrire complètement le couvre-joint 2 limité par deux plans verticaux perpendiculaires au joint 3, situés de telle sorte que le couvre-joint 2 se termine par des demi-soufflets 7a et 7b et des demi-éléments porteurs indéformables 18a et 18b. On pourrait aussi limiter chaque couvre-joint 2 par deux plans verticaux situés de telle sorte qu'ils coupent par leur milieu des éléments porteurs déformables 6

Le dispositif de raccordement selon l'invention montré par la figure 7 assure la continuité de roulement entre les deux parties de chaussée la et lb séparées par le joint de dilatation 3. Il est constitué par une pluralité de couvre-joints 27 placés bout à bout.

Un couvre-joint 27 (voir figures 7 à 11) admet un pla de symétrie vertical, parallèle au joint. Il comprend deux zones déformables 4a et 4b chacune située entre un élément de fixatio 28a ou 28b et l'élément intermédiaire 29 qui enjambe le joint d dilatation 3.

Les zones déformables 4a et 4b sont identiques à la zone deformable 4 du couvre-joint 2. La face supérieure 30 plane de l'élément intermédiair

29 est limitée de part et d'autre du joint 3 par une ligne crénelée dont les parties saillantes sont constituées par le haut des éléments porteurs indéformables 31, 31a et 31b situés entre les éléments porteurs déformables 6. La zone deformable 4a est limitée horizontalement du côté de l'élément de fixation 28a par la rainure crénelée 50a, 51a, et du côté de l'élément intermédiaire 29 par la rainure crénelée 50c, 51c. La zone deformable 4b est limitée horizontalement du côté de l'élément de fixation 28b par la^' rainure crénelée 50b, 51b, et du côté de l'élément intermédiaire 29 par la rainure crénelée 50d, 51d.

L'élément intermédiaire 29 comporte, du côté de l'extrémité 32a du couvre-joint 27 des dents 33a et, du côté de l'extrémité 32b du couvre-joint 27 des dents 33b conçues de telle sorte que, lorsque les couvre-joints 27 sont en service, les dents 33a et 33b de deux couvre-joints 27 successifs s'enclenchent de manière à rendre solidaires les extrémités des éléments intermédiaires 29 dans leur mouvements perpendiculaires au joint de dilatation 3, mouvements qui se produisent notamment sous l'effet du freinage des véhicules.

L'ensemble métallique 48 incorporé à l'élément intermédiaire 29 est montré par la figure 12, il comprend deux plaques métalliques inférieures 34a et 34b et une plaque métallique supérieure 35 reliées par des barreaux métallliques 36.

Sur les plaques métalliques inférieures 34a et 34b (voir en particulier la figure 11) s'appuient respectivement les blocs d'élastomère 9b de la zone deformable 4a et les blocs d'élastomère 9a de la zone deformable 4b. Au dessous des faces inférieures des plaques métalliques inférieures 34a et 34b se trouvent respectivement des semelles d'élastomère 38a et 38b qui prennent respectivement appui sur les parties la et lb de la chaussée. Les semelles d'élastomère 38a et 38b transmettent aux parties la et lb de la chaussée, les charges supportées par l'élément intermédiaire 29. Elles sont relativement épaisses ca elles doivent répartir lesdites charges même lorsque les partie la et lb de la chaussée sont légèrement décalées verticalement. ' La plaque métallique supérieure 35 (voir figure 12) comporte à une de ses extrémités des dents 37a et à l'autre extrémité des dents 37b, les dents 37a et 37b s'incorporent respectivement aux dents 33a et 33b de l'élément intermédiaire 29. La face supérieure de la plaque métallique supérieure 35 (voir en particulier les figures 10 et 11) est recouverte par une faible épaisseur d'élastomère 39 qui, en particulier, assur la protection contre la corrosion de ladite plaque métallique supérieure 35, mais dont la présence n'est pas indispensable. Les extrémités 36a des barreaux métalliques s'incorporent aux éléments porteurs indéformables 31, 31a, 31b qu'elles renforcent.

Les éléments de fixation 28a et 28b du couvre-joint 2 sont identiques aux éléments de fixation 5a et 5b du couvre-joint 2 à ceci près qu'au dessous des plaques métallique horizontales 10 (voir en particulier les figures 10 et 11) on a placé une fourrure 40 telle que les faces supérieures des plaques métalliques horizontales 10 et des plaques métalliques horizontales 34a et 34b soient au même niveau de manière à conserver la symétrie des paires de blocs d'élastomère 9a et 9b déformables par cisaillement. Cette symétrie est la condition pour que, lorsque le joint de dilatation 3 s'ouvre ou se ferme, l'élément intermédiaire 29 n'ait pas tendance à se soulever.

Une languette 41 continue (voir figure 7) fait sailli vers l'extérieur de l'extrémité 32b de chaque couvre-joint 27. Elle relie la face inférieure de l'élément de fixation 28a à la face inférieure de l'élément de fixation 28b en suivant la form des demi-soufflets 7b et en passant au-dessous des dents 37b. Une gorge 42 continue (voir figure 8) est ménagée à l'extrémité 32a de chaque couvre-joint 27. Elle reproduit en creux la forme de la languette 41. Lorsque les couvre-joints 27 sont en service, la languette 41 et la gorge 42 de deux couvre-joints 27 successifs s'enclenchent de manière à assurer l'étanchéité de l jonction entre lesdits couvre-joints 27 successifs. On a choisi de décrire complètement le couvre-joint 27 limité par deux plans verticaux perpendiculaires au joint 3, situés de telle sorte que le couvre-joint 27 se termine par des demi-soufflets 7a et 7b et des demi-éléments porteurs indéformables 18a, 18b, 31a et 31b. On pourrait aussi limiter chaque couvre-joint 27 par deux plans verticaux situés de telle sorte ce soit des éléments porteurs déformables 6 qui soient coupés par leur milieu.

On a choisi de montrer les couvre-joints 2 et 27 complètement enrobés d'élastomère ce qui assure une protection optimale des pièces métalliques contre la corrosion. Dans le cas du couvre-joint 2, chacun des éléments de fixation 5a ou 5b pourrait être constitué par une seule pièce d'un métal peu sensible à la corrosion tel qu'un alliage à base d'aluminium, les seules parties en élastomère étant alors celles qui constituent la zone deformable 4, c'est à dire les éléments porteurs déformables 6 et les soufflets 7,7a et 7b. De même, dans le cas du couvre-joint 27, les éléments de fixation 28a ou 28b ainsi que l'élément intermédiaire 29, à l'exclusion des semelles d'élastomère 38a et 38b, pourraient être constitués par des pièces d'un métal peu sensible à la corrosion, les seules parties en élastomère étant alors les semelles d'élastomère 38a et 38b, les éléments porteurs déformables 6 et les soufflets 7,7a et 7b. Le couvre-joint 47 montré sur la figure 13 comporte une seule zone deformable 4. Il diffère du couvre-joint 2 montré sur les figures 1 à 6 par la conception des éléments de fixation 43a et 43b.

En effet, les logements 45 et les perçages 46 destinés à recevoir respectivement les têtes et les tiges des vis 12, ménagés dans les éléments porteurs indéformables courants 44, sont oblongs, c'est à dire qu'ils sont allongés dans la direction parallèle au joint de dilatation, ceci dans le but de rendre plus aisée une mise en place précise des couvre-joints 47 D'autre part, dans les éléments porteurs indéformables d'extrémité 44a et 44b, sont ménagés des logements 45a et des gorges 46a de formes telles que, lorsque les couvre-joints 47 sont montés, l'ensemble constitué par deux éléments porteurs indéformables 44a et 44b accolés, appartenant à deux couvre-joints 47 voisins a même forme qu'un élément porteur indéformable courant 44, ce qui permet de mettre en place des vis 12 prenant appui sur deux couvre-joints 47 voisins.

Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation que l'on vient de décrire et on peut apporter à ceux-ci de nombreuses modifications sans sortir du cadre de l'invention.

Claims

REVENDICATIONS

1. Dispositif de raccordement entre deux parties de chaussée (la, lb) séparées par un joint de dilatation (3), constitué par une pluralité de couvre-joints (2, 27, 47) disposés bout à bout et dans lequel chaque couvre-joint (2, 27, 47) comprend au moins une zone deformable (4, 4a, 4b) s'étendant parallèlement au joint (3), comprise entre deux éléments de fixation (5a et 5b, 28a et 28b, 43a et 43b) liés respectivement aux deux parties de chaussées (la, lb), caractérisé en ce que cette zone deformable (4, 4a, 4b) est constituée par une alternance d'éléments porteurs (6) et de soufflets (7), déformables dans toutes les directions horizontales, la longueur des soufflets mesurée dans la direction perpendiculaire au joint (3) étant inférieure à celle des éléments porteurs déformables, et en ce que, de part et d'autre de chaque soufflet (7), sont situés deux éléments porteurs indéformables (18, 18a, 18b, 31, 31a, 31b, 44, 44a, 44b), ces éléments porteurs indéformables s'étendant dans une direction transversale au joint (3) dans l'espace compris entre deux éléments porteurs déformables (6), chacun des éléments porteurs déformables (6) comportant une plaque métallique horizontale (8) située à la partie supérieure du couvre-joint (2, 27, 47), portée par deux blocs d'élastomère (9a, 9b) déformables par cisaillement horizontal, disposés symétriquement par rapport à un plan vertical parallèle au joint (3), chacun des soufflets (6) étant constitué par une paroi en élastomère, continue, relativement mince, non plane.

2. Dispositif de raccordement conforme à la revendication 1 caractérisé en ce que la zone deformable (4, 4a, 4b) constituée par l'alternance d'éléments porteurs déformables (6) et de soufflets (7) est limitée horizontalement par deux rainures (50a, 51a; 50b, 51b; 50c, 51c; 50d, 51d) de forme crénelée.

3. Dispositif de raccordement conforme à l'une des revendications 1 ou 2 caractérisé en ce que chacun des éléments de fixation (5a, 5b, 28a, 28b, 43a, 43b) comporte à sa partie inférieure une plaque métallique (10) sensiblement plane sur laquelle prennent appui les éléments porteurs indéformables (18, 18a, 18b, 31, 31a, 31b, 44, 44a, 44b), ainsi que les blocs d'élastomère (9a, 9b) déformables par cisaillement horizontal, situés au dessus d'elle et qui est traversée par les vis (12) d solidarisation des blocs de fixation (5a, 5b, 28a, 28b, 43a, 43b) à la partie correspondante de la chaussée (la, lb), lesdites vis (12) étant de préférence situées au droit d'éléments porteurs indéformables (18, 31, 44, 44a, 44b).

4. Dispositif de raccordement conforme à la revendication 3 caractérisé en ce que chacun des éléments de fixation (5a, 5b, 28a, 28b, 43a, 43b) comporte au dessus de la plaque métallique (10) inférieure, plane, incorporée à ces éléments, des renforts métalliques (20) sur lesquels prennent appui les vis (12) de solidarisation des blocs de fixation (5a, 5b, 28a, 28b, 43a, 43b) à la partie correspondante de la chaussée (la, lb).

5. Dispositif de raccordement conforme à l'une des revendications 1 à 4 caractérisé en ce que chacun des couvre-joint (2, 47) comporte une seule zone deformable (4) située sensiblement à l'aplomb du joint de dilatation (3).

6. Dispositif de raccordement conforme à l'une des revendications 1 à 4 caractérisé en ce que chacun des couvre-joint (27) comporte deux zones déformables (4a, 4b) situées de part et d'autre du joint de dilatation (3) entre lesquelles est situé un élément intermédiaire (29) enjambant le joint de dilatation (3), qui prend appui de part et d'autre de celui-ci et en ce que la face supérieure plane (30) dudit élément intermédiaire (29) se prolonge, de part et d'autre du joint, par des éléments porteurs indéformables (31, 31a, 31b).

7. Dispositif de raccordement conforme à la revendication 6 caractérisé en ce que l'élément intermédiaire (29) comporte, de part et d'autre de celui-ci, à sa partie inférieure; deux plaques métalliques (34a, 34b) planes sur lesquelles prennent appui les blocs d'élastomère (9a, 9b), déformables par cisaillement horizontal, situés au dessus d'elles, ainsi que des éléments porteurs indéformables (31, 31a 31b).

8. Dispositif de raccordement conforme à la revendication 7 caractérisé en ce que l'élément intermédiaire (29) est renforcé par des barreaux métalliques (36) qui prennen appui sur les plaques métalliques (34a, 34b) inférieures et qui soutiennent une plaque métallique (35) située au voisinage de l face supérieure dudit élément intermédiaire (29).

9. Dispositif de raccordement conforme à l'une des revendications 7 à 8 caractérisé en ce que l'élément intermédiaire (29) comporte à ses extrémités situées au dessus du joint de dilatation (3) des dents (33a, 33b) agencées de telle sorte que les dents (33a, 33b) appartenant à deux couvre-joints (27) successifs s'enclenchent.

10. Dispositif de raccordement conforme à l'une des revendications 1 à 9 caractérisé en ce que chaque couvre-joint (2, 27, 47) comporte â l'une de ses extrémités (26b, 32b) située au dessus du joint de dilatation (3) une languette (24, 41) continue allant de la surface d'appui de l'un des éléments de fixation (5a, 28a, 43a) à la surface d'appui de l'autre élément de fixation (5b, 28b, 43b) et à l'extrémité opposée (26b, 32b) une gorge (25, 42) de même forme, la gorge (25, 42) et la languette (24, 41) appartenant respectivement à deux couvre-joints (2, 27, 47) voisins venant s'enclencher pour assurer la continuité de l'étanchéité du dispositif.

11. Dispositif de raccordement conforme à l'une des revendications 1 à 10 caractérisé en ce que chaque soufflet (7) est symétrique par rapport à un plan vertical et comporte de chaque côté de ce plan vertical de symétrie et en se rapprochant dudit plan, une paroi montante (14a, 14b) reliée à une paroi descendante (15a, 15b) dont la largeur décroit au voisinage des éléments porteurs déformables (6) adjacents.