WO1989007247A1 - Combined rotational speed/temperature measuring device - Google Patents

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WO1989007247A1
WO1989007247A1 PCT/DE1989/000029 DE8900029W WO8907247A1 WO 1989007247 A1 WO1989007247 A1 WO 1989007247A1 DE 8900029 W DE8900029 W DE 8900029W WO 8907247 A1 WO8907247 A1 WO 8907247A1
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temperature
shaft
sensor
attached
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PCT/DE1989/000029
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Friedrich Hornung
Walter Strohbeck
Dietmar Wannke
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Robert Bosch Gmbh
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    • H02K11/20—Structural association of dynamo-electric machines with electric components or with devices for shielding, monitoring or protection for measuring, monitoring, testing, protecting or switching
    • H02K11/25—Devices for sensing temperature, or actuated thereby

Definitions

  • the invention is based on a device for non-contact measurement of the speed according to the type of the main claim, usually markings are made on the shaft, which are scanned and used to determine the speed of the shaft.
  • the device according to the invention with the characterizing features of the main claim has the advantage that on the rotating no electronic components need to be mounted and therefore no power supply is required.
  • a further advantage is that only one sensor is required for the two independent physical variables of temperature and speed or rotational frequency, which sensor transmits the measured values to a corresponding receiver.
  • Advantageous further developments and improvements of the device specified in the main claim are possible through the measures listed in the dependent claims. Is Beson ⁇ It benefits in that the sensor has a small size, and thereby the mounting on the rotating shaft is almost arbitrarily selectable '. Due to the temperature detection, the sensor is also particularly suitable as a limit indicator, since it switches off an electric motor, for example, after a predetermined temperature has been exceeded, in order to protect it from damage.
  • liquid crystal displays as sensors which have a color change when a predetermined temperature is reached. They can be glued directly onto the shaft.
  • the use of a bimetal strip as a support for a reflection light barrier is advantageous. Only trapezoidal or staircase-shaped markings can then be made on the shaft in a simple manner. It is also advantageous to apply color markings graded in brightness to the shaft, which are used for speed and temperature determination by a simple sensor, the light sensitivity of which is temperature-dependent.
  • the markings on the shaft are designed with ferromagnetic materials such as, for example, ferrites, which change their ferromagnetism when the Curie temperature is reached. This effect can easily be detected by magnetic sensors. drawing
  • FIG. 2 gives two diagrams to explain the function of the invention according to FIG. 1
  • FIGS. 3a and 3b show a second exemplary embodiment
  • FIG. 4 shows three diagrams to explain the function according to the figure
  • the basic idea of the present invention is that measuring signals of the physical quantities temperature and speed are detected contactlessly by rotating shafts and evaluated by a fixed receiver with as little effort as possible, without complex electronic circuits being provided on the rotating shaft 4 . Also only one sensor is required, which detects both the temperature and the speed of the shaft 4.
  • Figure la shows in section a reflection light barrier 1, which is attached to a fixed support 5, which is mounted, for example, in the polneutral air space 14 between the field package 3 and the shaft 4 of an electric motor.
  • the transmitter of the reflection light barrier 1 is adjusted so that the emitted light is at least partially reflected by the shaft 4 and is picked up again by the receiver of the reflection light barrier 1.
  • the cut windings 15 of the field package 3 of the electric motor can be seen in the air space 14.
  • a color strip is applied to the shaft 4 in a ring shape, which has a dark field 6 and a bright field 7. Adjacent to the dark field 6, a color code strip is attached to the bright field 7, which is designed, for example, as a liquid crystal strip 2.
  • the reflection light barrier 1 and the carrier 5 can be seen in plan view. The mode of operation of this exemplary embodiment is described below.
  • the receiver of the reflection light barrier 1 receives reflected light beams only when the bright field 7 of the wave 4 passes the reflection light barrier 1. If the dark field 6 of the wave 4 passes the reflection light barrier 1, the receiver does not receive any reflected light rays. If one assumes that the switching temperature of the liquid crystal strip 2 has not yet been reached, then it is color-identically with the bright field 7.
  • the bright field 7 shows the brightness or color of the liquid crystal strip 2 before the color change Dark field 6 the brightness or color after the color change.
  • the photo transistor of the reflection light barrier 1 will not notice any difference with respect to the light field 7 with regard to the light reflection.
  • the photo transistor of the reflection light barrier 1 does not emit a voltage signal to an evaluation circuit to be connected. This voltage curve is shown in FIG.
  • the dark field 6 or bright field 7 appears alternately.
  • One revolution of the shaft 4 corresponds to the period T.
  • the pulse duration t at the output of the reflection light barrier is assigned to the length of the bright field 7.
  • the ratio of the pulse time t to the period is a measure of the temperature of the shaft 4. If, during operation, the temperature of the shaft-4 rises to inadmissibly high values as a result of an error, the switching temperature of the liquid crystal strip 2 becomes excessive steps and the liquid crystal strip 2 have a color change. In this case, the liquid crystal strip is approximately as dark as the dark field 6 of the shaft 4. During one revolution of the shaft 4, the output of the reflection light barrier 1 will now emit a shorter voltage pulse than in the previous case.
  • the speed of the shaft 4 is determined by evaluating the positive and negative flanks of the output pulse per unit of time.
  • FIGS. 3a and 3b A further exemplary embodiment is shown in FIGS. 3a and 3b in plan view and side view, only the differences from FIG. 1 being discussed here.
  • the reflection light barrier 1 is mounted on a bimetallic support 8.
  • the bimetallic carrier 8 is oriented such that it has a deflection in the axial direction of the shaft 4 as a function of the temperature.
  • a color ring is applied to the shaft 4, which alternately has trapezoidal dark fields 9 and trapezoidal bright fields 10.
  • the trapezoidal dark fields 9 and trapezoidal bright fields 10 can also be designed in such a way that triangular surfaces result, the edges of which are either straight or stepped.
  • the operation of this embodiment is as follows.
  • the reflection light barrier 1 is arranged with the bimetallic support 8 in such a way that the reflection light barrier 1 detects light and dark fields alternately with each revolution of the shaft 4.
  • the reflection light barrier 1 detects light or dark strips of different widths depending on the temperature. Since the bimetallic carrier 8 moves parallel to the axis of the shaft 4 depending on the temperature, the pulse duty factor also changes at the output of the reflection light barrier 1 depending on the temperature. In this embodiment, the temperature is measured, which is detected by the bimetal carrier 8 in the air stream.
  • the pulse duty factors at different temperatures can be seen from FIG. 4.
  • the temperature interval to be measured can easily be set by an appropriate arrangement and dimensioning of the bimetal carrier 8.
  • the speed is determined by the time between the occurrence of two constant edges, e.g. B. the falling flanks (see Figure 4).
  • FIGS. 5a and 5b A further exemplary embodiment is shown in FIGS. 5a and 5b.
  • a magnetic sensor is used instead of optical means.
  • one or more ferrites 13 are attached to the shaft 4. Ferrites have the property that they suddenly lose their magnetic property when a certain temperature is reached. The process is reversible when the temperature drops below the value referred to as the Curie temperature. If, for example, several ferrites 13 with different Curie temperatures are arranged on the circumference of the shaft 4 without a gap, then depending on the temperature, some ferrites 13 will lose their magnetism.
  • a magnetically sensitive receiver 12 as used, for example, as a magnetic switch or Hall sensor, will have voltage pulses of different lengths as a result of the rotating shaft 4, depending on the ferromagnetic state of the ferrites 13, the ratio of which to the total number of ferrites 13 or to the circumference of the shaft 4 is a measure of the temperature.
  • the rotational frequency can be formed from the period duration which is determined by a revolution of the shaft 4.
  • the two measured variables are further processed or displayed with an evaluation circuit.
  • This exemplary embodiment is particularly suitable, for example, in rough workshop operation. Contamination of the sensor or the markings on the shaft 4 does not impair the function, so that the measurement is very reliable.
  • the liquid crystal or ferrite elements are advantageously attached to the armature circumference or to the winding head of the armature. If the field winding is one electrical machine to be detected, the sensor or its carrier is advantageously brought into thermal contact with the iron or the end winding of the field.
  • Another embodiment takes advantage of the effect that the sensor has a temperature-dependent sensitivity to light.
  • the sensor has a temperature-dependent sensitivity to light.
  • differently bright color segments with increasing or decreasing brightness are arranged in a color ring.
  • a color band oppositely arranged, lichtempfind ⁇ Licher sensor will recognize a function of the temperature for several color ⁇ segments and provide corresponding voltage pulses.
  • the temperature and speed of the shaft are derived from these.

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Description

Kombinierter Drehzahl/Te peratur-Meßwertaufnehmer
Stand der Technik
Die Erfindung geht aus von einer Vorrichtung zur berührungslosen Messung der Drehzahl nach der Gattung des Hauptanspruchs, üblicher¬ weise werden Markierungen auf der Welle angebracht, die abgetastet werden und zur Bestimmung der Drehzahl der Welle dienen.
Es ist häufig auch erforderlich, zusätzlich Temperaturen an rotie¬ renden Wellen zu messen, um Regelvorgänge einzuleiten oder Schäden von den rotierenden Wellen bzw. den elektrischen Maschinen abzu¬ wenden. Es ist aus der DE-OS 28 52 679 bekannt, daß zur kontaktlosen Temperaturübertragung auf optischem Weg lichtemittierende Sende¬ dioden verwendet werden, die mit einer aufwendigen elektronischen Schaltung auf der Welle angebracht sind. Mit dieser Anordnung werden Temperaturen an der Welle gemessen und auf einen feststehenden Auf¬ nehmer übertragen; eine Ermittlung der Drehzahl ist mit dieser Schaltungsanordnung nicht möglich.
Vorteile der Erfindung
Die erfindungsgemäße Vorrichtung mit den kennzeichnenden Merkmalen des Hauptanspruchs hat demgegenüber den Vorteil, daß auf der rotie- renden Welle keine elektronischen Bauteile montiert werden müssen und damit auch keine Stromversorgung erforderlich ist. Weiterhin ist vorteilhaft, daß für die zwei voneinander unabhängigen physika¬ lischen Größen Temperatur und Drehzahl bzw. Drehfrequenz nur ein Sensor benötigt wird, der als Geber einem entsprechenden Empfänger die Meßwerte übermittelt. Durch die in den TJnteransprüchen aufge¬ führten Maßnahmen sind vorteilhafte Weiterbildungen und Verbesse¬ rungen der im Hauptanspruch angegebenen Vorrichtung möglich. Beson¬ ders vorteilhaft ist, daß der Sensor eine kleine Bauform aufweist und dadurch der Montageort auf der rotierenden Welle nahezu beliebig wählbar'ist. Durch die Temperaturerfassung eignet sich der Sensor besonders auch als Grenzwertmelder, da er nach Überschreiten einer vorgegebenen Temperatur beispielsweise einen Elektromotor abschal¬ tet, um ihn vor Schäden zu schützen.
Weiterhin ist vorteilhaft, als Sensor Flüssigkristall-Anzeigen zu verwenden, die bei Erreichen einer vorgegebenen Temperatur eine Farbänderung aufweisen. Sie können direkt auf die Welle aufgeklebt werden. In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist die Verwendung eines Bimetallstreifens als Träger für eine Reflexionslichtschranke vorteilhaft. Auf der Welle sind dann auf einfache Weise nur noch beispielsweise trapezförmige oder treppenförmige Markierungen anzu¬ bringen. Auch ist vorteilhaft, in der Helligkeit abgestufte Farbmar¬ kierungen auf der Welle anzubringen, die von einem einfachen Sensor, dessen Lichtempfindlichkeit temperaturabhängig ist, zur Drehzahl- und Temperaturbestimmung verwendet werden. An Stelle von lichtemp¬ findlichen Mitteln sind die Markierungen an der Welle mit ferroma- gnetischen Werkstoffen wie beispielsweise Ferrite ausgestaltet, die bei Erreichen der Curie-Temperatur ihren Ferromagnetismus ändern. Dieser Effekt kann auf einfache Weise durch Magnetsensoren erfaßt werden. Zeichnung
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigen Fi¬ guren la und lb ein erstes Ausführungsbeispiel der Erfindung, Figur
2 gibt zwei Diagramme zur Erläuterung der Funktion der Erfindung ge¬ mäß Figur 1 an, Figur 3a und 3b ein zweites Ausführungsbeispiel und Figur 4 drei Diagramme zur Erläuterung der Funktion gemäß der Figur
3 und die Figuren 5a und 5b ein drittes Ausführungsbeispiel.
Beschreibung der Ausfuhrungsbeispiele
Der Grundgedanke der vorliegenden Erfindung besteht darin, daß mit möglichst geringem Aufwand Meßsignale von den physikalischen Größen Temperatur und Drehzahl kontaktlos von rotierenden Wellen erfaßt und von einem feststehenden Empfänger ausgewertet werden, ohne daß auf¬ wendige elektronische Schaltungen auf der rotierenden Welle 4 vor¬ zusehen sind. Auch wird nur ein Sensor benötigt, der sowohl die Temperatur wie auch die Drehzahl der Welle 4 erfaßt.
Figur la zeigt im Schnitt eine Reflexionslichtschranke 1, die auf einem feststehenden Träger 5 befestigt ist, der z.B. im polneutralen Luftraum 14 zwischen dem Feldpaket 3 und der Welle 4 eines Elektro¬ motors montiert ist. Der Sender der Reflexionslichtschranke 1 ist so justiert, daß das ausgesandte Licht von der Welle 4 zumindest teil¬ weise reflektiert und vom Empfänger der Reflexionslichtschranke 1 wieder aufgenommen wird. Weiterhin sind im Luftraum 14 die ange¬ schnittenen Wicklungen 15 des Feldpakets 3 des Elektromotors zu sehen. Auf der Welle 4 ist gemäß Figur lb ringförmig ein Farbstrei¬ fen aufgetragen, der ein Dunkelfeld 6 und ein Hellfeld 7 aufweist. Angrenzend an das Dunkelfeld 6 ist auf dem Hellfeld 7 ein Farbcode¬ streifen befestigt, der beispielsweise als Flüssigkristall-Streifen 2 ausgebildet ist. Weiterhin ist in Draufsicht die Reflexionslicht¬ schranke 1 und der Träger 5 zu sehen. Im folgenden wird die Wirkungsweise dieses Ausführungsbeispiels be-- schrieben.
Bei dem Ausführungsbeispiel nach Figur 1 erhält der Empfänger der Reflexionslichtschranke 1 nur dann reflektierte Lichtstrahlen, wenn das Hellfeld 7 der Welle 4 an der Reflexionslichtschranke 1 vorbei¬ läuft. Läuft das Dunkelfeld 6 der Welle 4 an der Reflexionslicht¬ schranke 1 vorbei, erhält der Empfänger keine reflektierten Licht¬ strahlen. Geht man davon aus, daß die Schalttemperatur des Flüssig¬ kristall-Streifens 2 noch nicht erreicht ist, dann ist er farbiden- tisch mit dem Hellfeld 7. Das Hellfeld 7 weist die Helligkeit bzw. Farbe des Flüssigkristall-Streifens 2 vor dem Farbumschlag, das Dun¬ kelfeld 6 die Helligkeit bzw. Farbe nach dem Farbumschlag auf. Der Fototransistor der Reflexionslichtschranke 1 wird zum Hellfeld 7 keinen Unterschied bezüglich der Lichtreflexion bemerken. Der Foto¬ transistor der Reflexionslichtschranke 1 gibt kein Spannungssignal an eine anzuschließende Auswerteschaltung ab. In Figur 2 ist dieser Spannungsverlauf im oberen Diagramm dargestellt. Bei jeder Umdrehung der Welle 4 erscheint abwechselnd das Dunkelfeld 6 bzw. Hellfeld 7. Dabei entspricht eine Umdrehung der Welle 4 der Periodendauer T . Die Pulsdauer t am Ausgang der Reflexionslichtschranke ist in diesem Fall der Länge des Hellfeldes 7 zugeordnet. Das Verhältnis aus Pulszeit t zur Periodendauer ist ein Maß für die Tempe¬ ratur der Welle 4. Steigt im Laufe des Betriebes die Temperatur der Welle-4 infolge eines Fehlers zu unzulässig hohen Werten an, dann wird die Schalttemperatur des Flüssigkristall-Streifens 2 über¬ schritten und der Flüssigkristall-Streifen 2 einen Farbumschlag auf¬ weisen. In diesem Fall ist der Flüssigkristall-Streifen etwa so dun¬ kel wie das Dunkelfeld 6 der Welle 4. Während einer Umdrehung der Welle 4 wird nun der Ausgang der Reflexionslichtschranke 1 einen kürzeren Spannungsimpuls abgeben als im vorigen Fall. In Figur 2 ist aus dem unteren Diagramm zu erkennen, daß das neue Tastverhältnis von Pulsdauer t zur Periodendauer T größer geworden ist. Das Verhältnis von Pulsdauer t zur Periodendauer T ist also ein Maß für die Temperatur der Welle 4. Diese Änderung des Verhältnisses tritt schlagartig ein, wenn die Schalttemperatur des Flüssigkristall- Streifens 2 überschritten wird. Fällt die Temperatur unter den Schaltpunkt des Flüssigkristall-Streifens 2, dann erhält das Tast¬ verhältnis wieder den Anfangswert. Die Änderung des Tastverhältnis¬ ses kann weiter verwertet oder angezeigt werden. Es ist denkbar, daß bei Änderung des Tastverhältnisses beispielsweise eine Alarmabschal¬ tung des Motors erfolgt, um ihn vor Schaden durch Überlast oder der¬ gleichen zu schützen. Die Schalttemperatur des Flüssigkristall- Streifens 2 ist durch die Zusammensetzung des kristallinen Aufbaus festgelegt und kann im nachhinein nicht mehr verändert werden. Es ist möglich, die Flüssigkristall-Streifen 2 so herzustellen, daß sie bei nahezu jedem gewünschten Temperaturpunkt schalten.
Ordnet man beispielsweise auf dem Umfang der Welle 4 statt einem Flüssigkristall-Streifen 2 mehrere Segmente so an, daß sie nach steigenden oder fallenden Schalttemperaturen geordnet sind, dann wird man in Abhängigkeit von der Temperatur am Ausgang der Refle¬ xionslichtschranke 1 unterschiedliche Tastverhältnisse feststellen (siehe Figur 5a, 5b). Dann wird man je nach Anzahl der verwendeten Flüssigkristall-Streifen 2 und deren Temperaturschaltstufen eine entsprechend feine Auflösung des Tastverhältnisses am Ausgang der Reflexionslichtschranke 1 erhalten. Anstelle der Reflexionslicht¬ schranke 1 können auch andere lichtsensitive Empfänger wie bei¬ spielsweise Fotodioden oder Fotowiderstände verwendet werden, wenn eine zusätzliche Lichtquelle vorgesehen ist, deren Licht von der markierten Welle 4 reflektiert wird. Die Drehzahl der Welle 4 wird dadurch ermittelt, daß jeweils die positiven bzw. negativen Flan¬ ken des Ausgangsimpulses pro Zeiteinheit bewertet werden. Ein weiteres Ausführungsbeispiel ist in Figur 3a und 3b in der Draufsicht und Seitenansicht dargestellt, wobei hier nur auf die Unterschiede zu Figur 1 eingegangen wird. Hier wird die Reflexions¬ lichtschranke 1 auf einen Bimetallträger 8 montiert. Der Bimetall¬ träger 8 ist so ausgerichtet, daß er in Abhängigkeit von der Tempe¬ ratur eine Auslenkung in axialer Richtung der Welle 4 aufweist. Auf der Welle 4 ist ein Farbring aufgetragen, der in abwechselnder Rei¬ henfolge trapezförmige Dunkelfelder 9 und trapezförmige Hellfelder 10 aufweist. Die trapezförmigen Dunkelfelder 9 und trapezförmige Hellfelder 10 können auch so ausgebildet sein, daß sich dreieckige Flächen ergeben, deren Kanten entweder gerade oder treppenförmig ausgebildet sind. Die Funktionsweise dieses Ausführungsbeispiels ist wie folgt. Die Reflexionslichtschranke 1 ist mit dem Bimetallträger 8 so angeordnet, daß bei jeder Umdrehung der Welle 4 die Reflexions¬ lichtschranke 1 abwechselnd helle und dunkle Felder erkennt. Auf¬ grund der zu der Drehrichtung der Welle 4 schräg verlaufenden Grenz¬ linien der trapezförmigen Dunkelfelder 9 und trapezförmigen Hellfe¬ der 8 erkennt die Reflexionslichtschranke 1 in Abhängigkeit von der Temperatur unterschiedlich breite Hell- bzw. Dunkelstreifen. Da sich der Bimetallträger 8 in Abhängigkeit von der Temperatur parallel zur Achse der Welle 4 bewegt, ändert sich auch am Ausgang der Refle¬ xionslichtschranke 1 das Tastverhältnis in Abhängigkeit von der Tem¬ peratur. In diesem Ausführungsbeispiel wird die Temperatur gemessen, die vom Bimetallträger 8 im Luftstrom erfaßt wird. Die Tastverhält¬ nisse bei unterschiedlichen Temperaturen sind aus Figur 4 ersicht¬ lich. Das zu messende Temperaturintervall kann leicht durch eine entsprechende Anordnung und Dimensionierung des Bimetallträgers 8 eingestellt werden. Wie im ersten Ausführungsbeispiel wird die Dreh¬ zahl bestimmt durch die Zeit zwischen dem Auftreten zweier konstan¬ ter Flanken, z. B. der fallenden Flanken (siehe Figur 4). Bei diesem Ausführungsbeispiel ist besonders vorteilhaft, daß bei einer Umdre¬ hung der Welle 4 mehrere Meßdaten für die Drehzahl und die Tempera¬ tur übertragen werden, so daß Fehlmessungen als Folge von Störein- flüssen nahezu ausgeschaltet sind und das Meßergebnis sehr zuverläs¬ sig ist.
Ein weiteres Ausführungsbeispiel ist in den Figuren 5a und 5b darge¬ stellt. Hier wird anstelle optischer Mittel ein magnetischer Sensor verwendet. Anstelle einer Farbringcodierung mit Flüssigkristall- Streifen werden auf der Welle 4 ein oder mehrere Ferrite 13 befe¬ stigt. Ferrite haben die Eigenschaft, daß sie bei Erreichen einer bestimmten Temperatur schlagartig ihre magnetische Eigenschaft ver¬ lieren. Der Vorgang ist reversibel, wenn die Temperatur wieder unten den als Curie-Temperatur bezeichneten Wert sinkt. Ordnet man bei¬ spielsweise am Umfang der Welle 4 mehrere Ferrite 13 mit unter¬ schiedlichen Curie-Temperaturen ohne Zwischenraum an, dann werden in Abhängigkeit von der Temperatur einige Ferrite 13 ihren Magnetismus verlieren. Ein magnetsensitiver Empfänger 12, wie er beispielsweise als MagnetSchalter oder Hallsensor Verwendung findet, wird als Folge der sich drehenden Welle 4, entsprechend des ferromagnetischen Zu- stands der Ferrite 13 am Ausgang unterschiedlich lange Spannungsim¬ pulse aufweisen, deren Verhältnis zur Gesamtanzahl der Ferrite 13 oder zum Umfang der Welle 4 ein Maß für die Temperatur ist. Die Drehfrequenz kann auch hier wieder wie beim Ausführungsbeispiel 1 aus der Periodendauer gebildet werden, die durch einen Umlauf der Welle 4 bestimmt ist. Mit einer Auswerteschaltung werden die beiden Meßgrößen weiter bearbeitet oder angezeigt. Dieses Ausführungsbei¬ spiel ist beispielsweise im rauhen Werkstattbetrieb besonders ge¬ eignet. Eine Verschmutzung des Sensors oder der Markierungen auf der Welle 4 führt zu keiner Beeinträchtigung der Funktion, so daß die Messung sehr zuverlässig ist.
Wenn speziell die Temperatur des Ankers 4 oder der Ankelwicklung ei¬ ner elektrischen Maschine erfaßt werden soll, werden die Flüssigkri¬ stall- bzw. Ferrit-Elemente vorteilhafterweise am Ankerumfang oder am Wickelkopf des Ankers angebracht. Wenn die Feldwicklung einer elektrischen Maschine erfaßt werden soll, wird vorteilhafterweise der Sensor bzw. dessen Träger in thermischen Kontakt mit dem Eisen oder dem Wickelkopf des Feldes gebracht.
Ein weiteres Ausführungsbeispiel nutzt den Effekt aus, daß der Sen¬ sor eine temperaturabhängige Lichtempfindlichkeit aufweist. Auf der Welle 4 sind in einem Farbring unterschiedlich helle Farbsegmente mit zunehmender bzw. fallender Helligkeit (siehe Figur 5b) angeord¬ net. Ein dem Farbring gegenüberliegend angeordneter, lichtempfind¬ licher Sensor wird in Abhängigkeit von der Temperatur einige Farb¬ segmente erkennen und entsprechende Spannungsimpulse liefern. Aus diesen wird wie bei den vorhergehenden Ausführungsbeispielen die Temperatur und Drehzahl der Welle abgeleitet.

Claims

Ansprüche
1. Vorrichtung zur berührungslosen Erfassung der Drehzahl einer ro¬ tierenden Welle (4) mit auf der Welle (4) angebrachten Markierungen (2, 6, 7; 9, 10; 13) und mit Mitteln, die auf die auf der Welle (4) angebrachten Markierungen (2, 6, 7; 9, 10; 13) ansprechen, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Markierungen (2, 6, 7; 9, 10; 13) in Abhängigkeit von der Temperatur zumindest teilweise ändern.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß nur ein Sensor (1) verwendet wird.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Markierungen (2, 6, 7; 13) zumindestens teilweise ein Material aufweisen, das sich in Abhängigkeit von der Temperatur ändert.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Mar¬ kierungen (2; 13) mehrere unterschiedliche Materialen aufweisen, die sich bei unterschiedlichen Temperaturen ändern.
5. Vorrichtung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß sich in Abhängigkeit von der Temperatur die Helligkeit oder Farbe der Markierungen (2; 13) ändert und daß als Material für die Markie¬ rungen (2) vorzugsweise Flüssigkristall-Streifen Verwendung finden. 6. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch ge¬ kennzeichnet, daß die Länge oder Anzahl der Markierungen (2,
6, 7; 13) ein Maß für die Temperatur ist.
7. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch ge¬ kennzeichnet, daß als Mittel zur Erkennung der Markierungen (2, 6, 7) ein Lichtaufnehmer (1) Verwendung findet, der auf unterschied¬ liche Helligkeiten oder Farben reagiert.
8. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Markierungen (13) mindestens teilweise ein ferromagnetisches Ma¬ terial, vorzugsweise einen Ferrit aufweisen, der seine Eigenschaften in Abhängigkeit von der Temperatur kontinuierlich oder abgestuft än¬ dert.
9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Mit¬ tel zur Erkennung der Markierungen (13) ein Schaltkontakt, vorzugs¬ weise ein Reedkontakt, ein induktiver oder ein Hallsensor ist.
10. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch ge¬ kennzeichnet, daß die Markierungen (2, 6, 7; 13) in thermischem Kon¬ takt zur Wärmequelle, vorzugsweise zum Eisen oder Wickelkopf des Ankers eines Motors oder Generators stehen.
11. Vorrichtung zur berührungslosen Erfassung der Drehzahl einer ro¬ tierenden Welle (4) mit auf der Welle (4) angebrachten Markierungen (9, 10) und mit Mitteln, die auf die auf der Welle (4) angebrachten Markierungen (9, 10) ansprechen, dadurch gekennzeichnet, daß die Markierungen (9, 10) trapezförmig, dreieckig oder treppenformig aus¬ gebildet sind und daß die Mittel zur Erkennung der Markierungen (9, 10) in Abhängigkeit von der Temperatur vorzugsweise über Bimetall¬ träger (8) veränderbar sind.
12. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß das Mittel zur Erkennung der Markierung (2, 6, 7; 9, 10; 13) eine vor¬ zugsweise als integrierte Schaltung ausgebildete Reflexionslicht¬ schranke, ein induktiver oder ein Hallsensor ist.
13. Vorrichtung zur berührungslosen Erfassung der Drehzahl einer ro¬ tierenden Welle (4) mit auf der Welle (4) angebrachten Markierungen (6) und mit Mitteln, die auf die auf der Welle (4) angebrachten Mar¬ kierungen (2, 6, 7; 9, 10; 13) ansprechen, dadurch gekennzeichnet, daß die Markierungen (2, 6, 7; 9, 10; 13) in der Helligkeit oder Farbe oder in ihren magnetischen Eigenschaften unterschiedlich abge¬ stuft sind, und daß ein Sensor (1; 12) verwendet wird, dessen Emp¬ findlichkeit zur Erkennung dieser Markierungen (2, 6, 7; 9, 10; 13) sich in Abhängigkeit von der Temperatur ändert.
14. Vorrichtung nach Anspruch 11, 12 oder 13, dadurch gekennzeich¬ net, daß die Mittel (1) zur Erkennung der Markierungen (9, 10) und/oder deren Träger (8) in thermischen Kontakt zur Wärmequelle, vorzugsweise zum Eisen (3) oder zur Wicklung (15) des Feldes eines Motors oder Generators stehen.
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