WO1987004961A1 - Method of displaying machining time of a simultaneous four-axis lathe - Google Patents
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Definitions
- the present invention relates to a method for displaying a rou during machining of a simultaneous four-axis lathe, and displays a rou at the time of machining each turret using a character display device. Regarding the method of displaying the machining time of a simultaneous 4-axis lathe.
- first and second NC programs that have a waiting command corresponding to each of the first and second turrets.
- the first and second NC programs independently control the movement of the corresponding turrets while performing synchronization according to the waiting command, and perform machining in a uniform manner.
- Fig. 1 is an example of the first and second NC programs 1 and 2 that are powerful, la and 2a are the program numbers, and lb and 2b are the first machining.
- the program part to be executed, lc, 2c is the first waiting command, Id, 2d is the program part to execute the second machining, le, 2e is the second Waiting command, 1f, 2f is the program part to execute the third machining, 1g, 2g is the third waiting command, lh, 2 1 ⁇ is the program to execute the fourth machining Program part, 1 i, 2 i is the fourth wait command, lj, 2 j is the program part that executes the fifth machining, lk, 2 k is the tape end It is a directive.
- the first and second cutters are simultaneously formed by the program portions lb and 2 b.
- the turret performs machining on the work (simultaneous independent operation), and the turret that has finished machining early receives the first queuing command “M100” and the other NC control unit issues the first queuing command “M100”. Wait until "M100" is read.
- each turret can be controlled and moved independently, for example, one of the turrets can be moved.
- the outer diameter of the work 13 is cut with the tool 1 2 attached to the pedestal 1 1 (see Fig. 2), and the tool 2 2 attached to the other turret 2 1 Same as inside diameter machining It has the advantage that it can be done sometimes and can shorten the processing time.
- the NC program for such simultaneous 4-axis lathes can be used with the automatic programming function of the NC unit or with a separate automatic programming unit. It is now created more interactively and automatically. Then, the machining time in each synchronous process of each turret by the created NC program can be displayed.
- the synchronous process is a machining process from a waiting command to the next waiting command.
- TO Figure 3 shows an example of the display of the cutting time and rapid feed time of each turret in each conventional synchronous process.
- NO is the synchronization process number
- the process from the i-th waiting command to the next waiting command is the i-th synchronization process.
- the first synchronous process is 15-drilling with the tool post 1 only.
- the cutting time is 30 seconds and the rapid feed time is 9 seconds. Something is shown,
- the second synchronous process is an outer diameter roughing process using only the tool post 2, and it is shown that the cutting time is 18 seconds and the rapid feed time is 7 seconds.
- the inner diameter roughing with the turret 1 and the outer diameter roughing with the turret 2 are performed simultaneously.
- the cutting time is 1 minute and 10 seconds, and rapid feed is performed. It takes 18 seconds, the cutting time is 55 seconds, and the rapid traverse time is 18 seconds in rough machining.
- a machining time of about 25 is shown.
- the total cutting time and total rapid feeding when using the longer cutting time and rapid feed time is displayed.
- the conventional machining time display method displays the machining time in the synchronous machining process of each turret with characters, so it is difficult to see, which side is wasted, etc. There was a problem that it was difficult to recognize whether or not the simultaneous machining was being performed.
- the purpose of the present invention is to provide an easy-to-view, easy-to-recognize which side is wasted, and how much simultaneous machining is being performed.
- Another object of the present invention is to provide a machining time display method in which the machining time of each turret is indicated by a bar-shaped arrow.
- Still another object of the present invention is to provide a character display device which does not have a graphic function to display a guryu display of each tool post with a bar graph on a bar graph. To provide a machining time display method.
- the processing time of each synchronous process is determined for each turret, and the synchronous process in which machining is performed simultaneously on each turret is long. Using the additional processing time, obtain the total machining time using a simultaneous 4-axis lathe. Then, the number of horizontal characters (for example, one line) on the display screen used to display the processing time of the tool post as a bar graph (The number of characters per minute) The processing time is divided to calculate the processing time per character. After processing, the machining time for each synchronous process is divided by the machining time obtained for each character, and the characters required to display the machining time for each process are displayed. Find the number N i.
- the machining time for each turret is displayed on the CRT screen using the character pattern in the bar graph display (2) as a value.
- Fig. 1 shows examples of the first and second NC programs on an NC 4-axis lathe.
- Figure 2 is an illustration of the NC 4-axis lathe
- Fig. 3 shows an example of a conventional machining time display.
- FIG. 4 is a block diagram of an automatic pro- gramming device for realizing the method of the present invention.
- FIG. 5 is an example of a character pattern for displaying a bar graph
- FIG. 6 is a flowchart of the process of the present invention.
- Fig. 7 is a chart showing the machining time and number of characters for each turret in each synchronization process recorded in the working memory
- Fig. 8 is a chart showing the invention. This is an example of processing time drawing.
- FIG. 4 is a block diagram of an automatic programming device for realizing the method of the present invention.
- 11 is the processor
- 12 is the ROM
- 13 is the RAM
- 14 is the working memory
- 15 is the keyboard
- 16 is the character data.
- Display device, 17 is NC data output device is there .
- the character display device 16 includes a display control unit 16a and a character pattern for displaying bar graphs.
- the character generator pattern 16b that outputs a predetermined pattern by describing the character pattern of the character and the character pattern for one screen.
- An image buffer 16c for storing an image, a CRT 16d, a timing signal generator 1Se for generating a horizontal synchronization signal and a vertical synchronization signal, and Reads and outputs the character image from the image buffer 16c in synchronization with the beam scan by the CRT 16d raster scan
- the image buffer 16c has one memory area corresponding to one picture element on the display screen of the CRT, and one picture element is read by the read control unit. The image is read every time.
- the character generator 16b is composed of ROM, and has a character pattern of n X m bits corresponding to each character code. Depending on the code, as shown in Fig. 5 (A) to (C), the fill pattern for bar graph display (Fig. 5 (A)) or the shaded pattern (See Figures 5 (B) and (C)).
- Fig. 6 shows the processing flow of the display method during machining according to the present invention.
- _ _ This is a diagram. Hereinafter, the method of the present invention will be described with reference to this flowchart.
- the processor 11 can input the data.
- the NC program is created using the data, and the tool path is drawn on CRT16d.
- the processor 11 performs the following processing in parallel with the tool path drawing.
- the machining time is the sum of the cutting time and the rapid feed time. Therefore, the cutting speed is obtained from the cutting speed and the cutting distance, the rapid traverse time is obtained from the rapid traverse speed and the travel distance, and the sum is calculated to obtain the processing time. , Each of which is recorded in working memory 14.
- Processing time T;, T 2; is Motomema lever, machining time you only that the entire synchronization process you Ji Etsu click the What etc. or computed.
- step (2) If the processing time in all synchronous processes is not yet calculated, repeat step (2) and subsequent steps with i + 1 ⁇ i. If all are calculated, the following processing is performed.
- the working memory 14 As shown in FIG. 7, as shown in FIG. , Cutting time, rapid feed time (cutting time is shown in parentheses to the left, rapid feed time is shown in parentheses to the right).
- T 2 i is Motomema lever, you calculating the total working time ⁇ T m and have use of this is found.
- the machining time of the turret is used, and for the synchronous process where machining is performed on both turrets at the same time, a long processing time is used. that by the simultaneous 4-axis lathe Ri by the and the child while creating Ru determine the total processing time T m.
- the ⁇ -processor 11 is used to display the machining time on the bar graph when the machining time display is requested from the keyboard 15. If C is the number of characters in CRT 16 d (for example, the number of characters in one line), then
- ⁇ is the machining time in the i-th synchronous process involved in the calculation of the total machining time 1 and the quotient in the above formula is the i-th synchronous process. This is the number of characters required to display the machining time in the bar graph. If the quotient is zero, it is assumed to be one, and the remainder is made zero.
- step (10) If the number of characters in all synchronous processes is obtained from step (10), the total value is subtracted from the number of characters C, and the remainder is obtained. Distribute the characters one by one from the larger ones recorded in step (10).
- the processor 11 displays the bar graph display pattern stored in the character generator 16b. Allocate the machining time to each machining time by the number of characters, and make sure that the processing time for each turret is displayed as a bar graph on the CRT screen. It generates character code data so that the time is displayed in characters and sends it to the display control unit 16a. - The display control section 16a carries out character and angle turns corresponding to the character code data sent from the processor 11 to the character display. Generated sequentially from the tag generator 16b and stored in the image buffer 16c. As a result, the processing time display image for one screen is stored in the image buffer 16c.
- the processing time display image is read out by the readout control section 16f in synchronization with the beam raster scan, and drawn on the CRT 16d. .
- FIG. 8 is an example of a display during machining according to the present invention, in which the machining time in each synchronous process of each turret is drawn by a bar graph, and the characters are displayed in the same manner as before. The machining time is displayed o
- the pattern is changed when the bar graph that displays the urou at the time of the i-th synchronous process and the next synchronous process is surrounded, or the color is changed if it is a color-CRT. It is good to do.
- the machining time of each synchronous process of each turret of a simultaneous four-axis lathe is displayed not only in characters but also in a bar graph so as to fill the screen. It is easy to see which side is wasted, and how much simultaneous machining is being performed.
- a processing time display using characters is performed from a force configured to display a bar graph using a character generator. Even if the bar graph display is mixed with the display, it can be easily displayed.
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Description
明 細 書
同時 4 軸旋盤の加工時間表示方法
技術分野
本発明は同時 4 軸旋盤の加工時閭表示方法に係 り 、 待 に キ ャ ラ ク タ デ ィ ス プ レ イ 装置を用 いて各刃物台の加工 時閭 を棒ダ ラ フ で表示す る 同時 4 軸旋盤の加工時間表示 方法に関す る 。
背景技術
N C 4 軸旋盤に お い て は 、 第 1 、 第 2 の 2 つ の刃物台 の そ れぞれに対応し て待ち合わせ指令を有す る 第 1 、 第 2 の N C プ ロ グ ラ ム を設け 、 該待ち合わせ指令に よ り 同 期を と り な が ら第 1 、 第 2 の N C プ ロ グ ラ ム で独立に対 応す る刃物台 を移動制御 し て ヮ 一 ク に加工を施す。
第 1 図は 力 か る 第 1 、 第 2 の N C プ ロ グ ラ ム 1 、 2 の 例で あ り 、 l a , 2 a は プ ロ グ ラ ム 番号、 l b , 2 b は 第 1 の加工を実行す る プ ロ グ ラ ム部分、 l c , 2 c は第 1 の待ち合わせ指令、 I d , 2 d は第 2 の加工を実行す る プ ロ グ ラ ム 部分、 l e , 2 e は第 2 の待ち合わせ指令、 1 f , 2 f は第 3 の加工を実行す る プ ロ グ ラ ム部分、 1 g , 2 g は第 3 の待ち合わせ指令、 l h , 2 1ι は第 4 の 加工を実行す る プ ロ グ ラ ム部分、 1 i , 2 i は第 4 の待 ち合わせ指令、 l j , 2 j は第 5 の加工を実行す る プ ロ グ ラ ム 部分、 l k , 2 k は テ ー プエ ン ド指令で あ る 。
こ の第 1 、 第 2 の N C プ ロ グ ラ ム 1 、 2 に よ れば、 プ ロ グ ラ ム部分 l b , 2 b に よ り 同時に第 1 、 第 2 -の刃物
台がワ ー ク に加工を行い (同時独立運転) 、 早 く 加工を 終え た刃物台は第 1 の待ち合わせ指令 「 M 1 0 0 」 に よ り 他方の N C 制御部が第 1 の待ち合わせ指令 「 M 1 0 0 」 を読み込む迄待つ。
そ し て 、 他方の N C 制御部が Γ Μ 1 0 0 」 を読み込め ば、 プ ロ グ ラ ム 部.分 I d , 2 d に よ り 同時独立運転が行 われ、 早 く 加工を終え た刃物台は同様に第 2 の待ち合わ せ指令 「 M 2 0 0 」 に よ り 他方の N C 制御部が第 2 の待 ち 合わせ指令 「 M 2 0 0 」 を読み込む迄待つ 。
他方の N C 制御部が Γ Μ 2 0 0 」 を読み込め ば、 プ ロ グ ラ ム 部分 I f , 2 ί に よ り 同時独立運転が行われ る 。 尚、 プ ロ グ ラ ム 部分 1 f .は何も な い た め第 1 の刃物台は 第 3 の待ち合わせ指令 Γ Μ 3 0 0 」 に よ り 直ち に待ち状 態 と な り 、 第 2 の刃物台のみがプ ロ グ ラ ム部分 2 f に よ り 加工を行 う 。
第 2 の刃物台に よ る 加工が終了 し て 、 第 3 の待ち合わ せ指令 「 M 3 0 0 」 が読み込ま れれば以後プ ロ グ ラ ム 部 分 l h , 2 h に よ り 同時独立運転が開始 さ れ、 以後同様 な 4 軸旋盤制御が行われ、 テ 丁 プヱ ン ド指令 M 3 0 に よ り 同時 4 軸加工が終了す る 。
以上の よ う に 、 刃物台 を 2 つ有す る 4 軸旋盤では 、 .そ れ ぞれの刃物台 を独立に制御 し て動かす こ と がで き る た め 、 た と え ば一方の刃物台 1 1 (第 2 図参照) に取 り 付 け ら れた工具 1 2 で ワ ー ク 1 3 の外径加工を 、 も う 一方 の刃物台 2 1 に取 り 付け ら れた工具 2 2 で 内径加工を 同
時に行え る 利点を持ち 、 加工時間の短縮を 図 る こ と がで
^ る O
かか る 同時 4 軸旋盤用 の N C プ ロ グ ラ ム は N C 装置の 自動プ ロ ダ ラ ミ ン グ機能に よ り 、 あ る いは別設の 自動 プ 5 ロ グ ラ ミ ン グ装置に よ り 対話的に 自動作成 さ れ る よ う に な っ て レ、 る 。 そ し て 、 作成 さ れた N C プ ロ グ ラ ム に よ る 各刃物台の各同期工程に お け る 加工時間 を表示で き る よ う に な つ て い る 。 尚、 同期工程 と は待ち合わせ指令か ら 次の待ち合わせ指令迄の加工工程で あ る 。
T O 第 3 図は従来の各同期工程に おけ る 各刃物台の切削時 間 と 早送 り 時間の表示例で あ る 。 図中、 N O . は同期ェ 程番号で あ り 、 第 i 番目 の待ち合わせ指令か ら次の待 ち 合わせ指令迄の工程を第 i 同期工程 と し て い る 。
第 3 図に お い て 、 第 1 同期工程は刃物台 1 の み に よ る 1 5 ド リ リ ン グ で あ り 、 そ の切削時閭は 3 0 秒、 早送 り 時間 は 9 秒で あ る こ と が示 さ れ、
第 2 同期工程は刃物台 2 の みに よ る 外径荒加工で あ り 、 そ の切削時間が 1 8 秒、 早送 り 時間が 7 秒で ある こ と が 示 さ れ、
20 第 3 同期工程は刃物台 1 に よ る 内径荒加工 と 刃物台 2 に よ る 外径荒加工が同時に行われ、 内径荒加工に お い て 切削時間が 1 分 1 0 秒、 早送 り 時間が 1 8 秒かか り 、 外 径荒加工に お い て切削時閩が 5 5 秒、 早送 り 時間が 1 8 秒かか る こ と が示 さ れ、 以下同様に各刃物台の各同期ェ
25 程の加工時間が示 さ れ る 。
尚、 末尾に刃物台 1 と刃物台 2 で同時に加工 さ れ る ェ 程に つ いて は長い ほ う の切削時閭 と 早送 り 時間 を用 い た 場合の総切削時間 と 総早送 り 時閭が表示 さ れて い る 。
し か し 、 従来の加工時閩表示方法は文字で各刃物台の 同期加工工程に おけ る加工時間 を表示す る も ので あ る た め見ず ら く 、 ど の辺が無駄か、 ど の く ら い同時加工が行 われて い る かが認識し ず ら い と い う 問題があ っ た 。
以上か ら本発明の目 的は 、 見やす く 、 ど の辺が無駄か 、 ど の程度同時加工が行われて い る か等を容易に認識で き る 同時 4 軸旋盤の加工時閩表示方法を提供す る こ と で あ 本発明の別の目 的は各刃物台の加工時間 を棒 ダ ラ フ で 表示す る加工時閭表示方法を提供す る こ と で あ る 。
本発明の更に別の 目 的は グ ラ フ イ ツ ク 機能を有 さ な い キ ヤ ラ ク タ デ ィ ス プ レ イ 装置に棒グ ラ フ で各刃物台の加 ェ時閭表示がで き る 加工時間表示方法を提供す る こ と で め る 。
発明の開示
対話的に同時 4 軸旋盤の N C プ ロ ダ ラ ム が作成さ れれ ば刃物台毎に各同期工程の加ェ時間 を求め 、 かつ各刃物 台で同時に加工を行 う 同期工程につ いて は長い ほ う の加 ェ時間 を用 い る こ と に よ り 同時 4 軸旋盤に よ る総加工時 閩 を求め る 。 つ いで 、 刃物台の加工時閩を棒グ ラ フ 表示 す る 際に用 い る デ ィ ス プ レ イ 画面に お け る 水平方向のキ·ャ ラ ク タ 数 ( た と え ば 1 行分のキ ヤ ラ ク タ 数) で前記総
加工時間 を 除算 し て 1 キ ヤ ラ ク タ 当た り の加工時閭 を演 算す る 。 し 力 る 後、 得 ら れた 1 キ ヤ ラ ク タ 当た り の加工 時間で各同期工程の加工時間 を 除算 し て各工程の加工時 閭 を表示す る に必要な キ ヤ ラ ク タ 数 N i を求め る 。
キ ャ ラ ク タ 数が求 ま れば、 棒グ ラ フ 表示甩のキ ャ ラ ク タ パタ ー ン を 値用 いて C R T 画面に各刃物台毎の加工 時間 を棒グ ラ フ 表示す る 。
図面の簡単な説明
第 1 図は N C 4 軸旋盤に お け る 第 1 、 第 2 の N C プ ロ グ ラ ム例、
第 2 図は N C 4 軸旋盤の説明図、
第 3 図は従来の加工時間表示例 、
第 4 図は本発明方法を実現す る 自動プ ロ ダ ラ ミ ン グ装 置の ブ ロ ツ ク 図、
第 5 図は棒 グ ラ フ 表示用 のキ ヤ ラ ク タ パタ ー ン例、 第 6 図は本発明の処理の流れ図、
第 7 図は ワ ー キ ン グ メ モ リ に記億 さ れ る 各同期工程 に お け る 各刃物台の加工時間 、 キ ヤ ラ ク タ 数を示す図表、 第 8 図は本発明に よ る 加工時間描画例で あ る 。
発明 を実施す る た め の最良の形態 第 4 図は本発明方法を実現す る 自動プ ロ ダ ラ ミ ン グ装 置の ブ ロ ッ ク 図で あ る 。
1 1 は プ ロ セ ッ サ 、 1 2 は R O M 、 1 3 は R A M 、 1 4 は ワ ー キ ン グ メ モ リ 、 1 5 は キ 一 ボ ー ド 、 1 6 は キ ヤ ラ ク タ デ ィ ス プ レ イ 装置、 1 7 は N C デー タ 出力装置で
あ る 。
キ ヤ ラ ク タ デ ィ ス プ レ イ 装置 1 6 は 、 デ ィ ス プ レ イ 制 御部 1 6 a と 、 棒グ ラ フ 表示用 のキ ヤ ラ ク タ パタ ー ン を は じ め種々 のキ ヤ ラ ク タ パタ ー ン を言己億 し 、 所定のパタ ー ン を 出力す る キ ャ ラ ク タ ジ ェ ネ レ ータ 1 6 b と 、 1 画 面分のキ ヤ ラ ク タ 画像を記億す る イ メ ー ジ ノヽ' ッ フ ァ 1 6 c と 、 C R T 1 6 d と 、 水平同期信号や垂直同期信号 を 発生す る タ イ ミ ン グ信号発生器 1 S e と 、 C R T 1 6 d の ラ ス タ 一 ス キ ヤ ン に よ る ビー ム 走査 と 同期 し て ィ メ 一 ジ バ ッ フ ァ 1 6 c か ら キ ヤ ラ ク タ 画像を読み取 っ て 出力 す る 読出 し 制御部 1 6 f と 、 読出 し 制御部 1 6 f か ら 出 力 さ れ る-た画像信号に基づ いて輝度変調制御を行 う 輝度 変調制御部 1 6 g と 、 タ ィ ミ ン グ信号発生器か ら 出力 さ れ る タ イ ミ ン グ信号に同期 し て ビー ム を水平、 垂直方向 に偏向す る 偏向回路 1 6 li を有し て い る 。 尚、 ィ メ 一 ジ バッ フ ァ 1 6 c は C R T のデ ィ ス プ レ イ 画面の 1 絵素に 対応し て 1 つ の記億領域を有し 、 読出 し 制御部に よ り 1 絵素毎に画像が読み出 さ れ る よ う に な っ て い る 。
キ ヤ ラ ク タ ジ ェ ネ レ ータ 1 6 b は R O Mで構成 さ れ 、 各文字 コ ー ド に対応 し て n X m ビッ 卜 の文字パタ ー ン を. 記億す る と 共に 、 所定 コ ー ドに対応 じ て第 5 図 ( A ) 〜 ( C ) に示す よ う に棒グ ラ フ 表示用 の塗 り 潰 し パタ ー ン (第 5 図 ( A ) ) あ る い は斜線パタ ー ン (第 5 図 ( B ) , ( C ) 参照) を記億 し て い る 。
第 6 図は本発明にかか る 加工時閩表示方法の処理の流
_ _ れ図で あ る 。 以下、 こ の流れ図に従 っ て本発明方法を説 明す る 。
キ ー ボ ー ド 1 5 と デ ィ ス プ レ イ 装置 1 6 を用 いて N C プ ロ グ ラ ム 作成に必要な デー タ を対話的に入力すれば、 プ ロ セ ッ サ 1 1 は該入力デー タ を用 いて N C プ ロ グ ラ ム を作成す る と 共に 、 工具軌跡を C R T 1 6 d に描画す る 。
そ し て 、 プ ロ セ ッ サ 1 1 は工具軌跡描画 と 並行 し て以 下の処理を行 う 。
(1) ま ず、 1 → i と す る 。
(2)つ いで 、 第 i 同期工程に お け る 第 1 、 第 2 刃物台 の 加工時間 1 ; , T 2 i を求め る 。
尚 、 こ こ で加工時間 と は切削時間 と 早送 り 時間の和で あ る 。 従 っ て 、 切削速度 と 切削距離 よ り 切削時閭を求め る と 共に 、 早送 り 速度 と そ の移動距離よ り 早送 り 時間 を 求め 、 更に そ の和を演算 し て加工時間 を求め 、 それぞれ を ワ ー キ ン グ メ モ リ 1 4 に記億す る 。
(3)加工時間 T ; , T 2; が求ま れば、 全同期工程に お け る 加工時間が演算 さ れたか ど う か を チ エツ ク す る 。
(4)全同期工程に お け る 加工時閭が ま だ演算 さ.れて い な け れば . i + 1 → i と し て ス テ ッ プ(2)以降の処理を繰 り 返 し 、 全て演算 さ れて いれば以下の処理を行 う 。 尚、 以上 に よ り ワ ー キ ン グ メ モ リ 1 4 に は第 7 図に示す よ う に 同 期工程番号に対応 さ せて工程名 、 第 1 、 第 2 刃物台の加 ェ時閭、 切削時閩 、 早送 り 時閭 (切削時閭は括弧内左、 早送 り 時間は括弧内右に示 さ れて い る ) が記億さ れ る こ
と に な る 。
(5)各同期工程の加工時閭 Τ 1 ; , T 2 i が求ま れば、 こ れ ら を用 いて総加工時閭 Tm を演算す る 。
尚、 一方の刃物台のみで加工す る 同期工程に ついて は 該刃物台の加工時間 を用 い 、 両方の刃物台で同時に加工 す る 同期工程につ いて は長い ほ う の加工時閭 を用 い る こ と に よ り 同時 4 軸旋盤に よ る 総加工時間 Tm を求め る 。
(6) こ の状態で プ π セ ッ サ 1 1 は加工時閩表示がキ ー ボ — ド 1 5 か ら要求 さ れ る と 、 加工時間 を棒グ ラ フ 表示す る 際に用 い る C R T 1 6 d のキ ヤ ラ ク タ 数 ( た と え ば 1 行分のキ ャ ラ ク タ 数) を C と すれば次式
T /C-* t (a)
に よ り 1 キ ヤ ラ ク タ 当た り の時間 (粗加工時閭) を演算 す る 。
(7)粗加工時閭 t が求 ま れば、 前記総加工時閭 T m の計算 に 関与し た加工時閭 T ; に つ い て 、 粗加工時閩 t 以下の も のが存在す る か ど う か を チ ヱ ッ ク す る 。
(8)存在すれば粗加工時間以下のェ麁数 P と そ の総加工 時間 T p を演算す る 。
(9)つ いで 、 次式
(Tm-Tp) Z ,(C— P) →t (b)
に よ り 新たな 1 キ ャ ラ ク タ 当た り の時間 (粗加'ェ時閭) t を演算す る 。
(10)新た な粗加工時間 t が演算 さ れた後、 あ る い は ス テ ッ プ(7)に お い て粗加工時閩以下の同期工程が存在し な い
時、 次式
T ./ t→C yi (c)
の演算を 実行 し て 、 そ の余 り も 記億す る 。
尚、 上式に お いて Τ ; は総加工時閭 1 の計算に関与 し た第 i 同期工程に お け る 加工時閭で あ り 、 又、 上式に お け る 商は第 i 同期工程に お け る 加工時間 を棒 ダ ラ フ 表 示す る に必要な キ ヤ ラ ク タ 数で あ り 、 商が零の場合に は 1 と み な し 、 そ の余 り を 零 と す る 。
(11)ス テ ツ プ(10)に よ り 全同期工程に お け る キ ヤ ラ ク タ 数 が求 ま ればそ の合計値を キ ャ ラ ク タ 数 C カ ら減算 し 、 余 つ た キ ヤ ラ ク タ を ス テ ツ プ(10)で記億 し て あ る 余 り の大 き い も か ら 1 つ づ つ分配す る 。
(12) し か る 後、 (c)式を用 いて総加工時閭 T mの計算に関与 し なか っ た各同期工程の加工時閭 を表示す る た め のキ ヤ ラ ク タ 数を求め る 。 尚、 商が零の も のは 1 と す る 。
以上に よ り 第 7 図に示す よ う に各同期工程番号に対応 し て 各刃物台 のキ ヤ ラ ク タ 数が求 ま っ た こ と に な る 。 尚、 第 7 図の数値例は C = 8 0 と し た場合で あ る 。
キ ヤ ラ ク タ 数が求 ま れば、 プ ロ セ ッ サ 1 1 は キ ヤ ラ ク タ ジ ェ ネ レ ー タ 1 6 b に記億 さ れて い る 棒グ ラ フ 表示 用 のパタ ー ン を キ ヤ ラ ク タ 数分そ れぞれの加工時間に割 り 当て'、 かつ C R T 画面に各刃物台毎の加工時閭が棒 グ ラ フ 表示 さ れ る よ う に 、 かつ加工時間が文字で表示 さ れ る よ う 文字 コ 一 ド デー タ を生成し て デ ィ ス プ レ イ 制御部 1 6 a に送 る 。 -
デ ィ ス プ レ イ 制御部 1 6 a は プ ロ セ ッ サ 1 1 か ら送 ら れて き た文字 コ ー ドデータ に応じ た キ ヤ ラ ク タ ノ、 °タ ー ン を キ ヤ ラ ク タ ジ ネ レ 一タ 1 6 b か ら順次発生 さ せて ィ メ 一 ジ ノヽ' ッ フ ァ 1 6 c に格納す る 。 こ れに よ り 、 ィ メ ー ジ バッ フ ァ 1 6 c に は 1 画面分の加工時間表示画像が記 億 さ れ る こ と に な る 。
し か る後、 該加工時間表示画像は読出 し制御部 1 6 f に よ り ビー ム の ラ ス タ 一 ス キ ャ ン と 同期し て読み出 さ れ て C R T 1 6 d に描画 さ れ る 。
第 8 図は本発明に よ る 加工時閩表示例で あ り 、 各刃物 台の各同期工程に お け る加工時間が棒グ ラ フ で描画 さ れ る と 共に 、 従来 と 同様に文字で加工時間が表示 さ れて い る o
尚 、 第 i 同期工程 と 次の同期工程の加工時閭 を表示す る 棒グ ラ フ が連繞す る 時に は模様を替え 、 あ る い は カ ラ - C R T で あれば色を替え て表示す る と よ い 。
以上本発明に よ れば、 同時 4 軸旋盤の各刃物台の各同 期工程の加工時間 を文字のみな ら ず、 棒グ ラ フ で画面一 杯に表示す る よ う に構成し たか ら 、 見やす く 、 ど の辺が 無駄か、. ど の程度同時加工が行われて い る か等を容易に
5忍 » で 5· る o '
又、 本発明に に よ ればキ ヤ ラ ク タ ジ ェ ネ レ ータ を用 い て棒グ ラ フ を表示す る よ う に構成し た力ゝ ら 、 文字に よ る 加工時間表示 と 棒 グ ラ フ に よ る加工時閭表示が混在 し て も 簡単に加工時閭表示がで き る 。
Claims
請求の範囲
1 , 第 1 、 第 2 そ れ ぞれの刃物台に対応 し て待ち合わせ 指令 を有す る 第 1 、 第 2 の N C プ ロ グ ラ ム を設け 、 該待 ち合わせ指令に よ り 同期を と り なが ら第 1 、 第 2 の N C プ ロ グ ラ ム で独立に対応す る 刃物台 を移動制御 し て ヮ ー ク に加工を施す同時 4 軸旋盤に お け る 各刃物台の加工時 間 を 同期工程毎に棒 ダ ラ フ で表示す る 加工時閭表示方法 に お い て 、
刃物台毎に 各同期工程の加工時閭 T t i , T 2 i を求めて 記億す る と 共に 、 各刃物台で同時に加工す る 同期工程に つ い て は長い ほ う の加工時間 を用 い る こ と に よ り 同時 4 軸旋盤に よ る 総加工時閭 :! 、 を求め る 第 1 ス テ ツ プ 、
棒 グ ラ フ 表示に用 い ら れ る キ ヤ ラ ク タ 数 C で前記総加 ェ時間 T m を除算 し て 1 キ ヤ ラ ク タ 当た り の加工時閭 を演 算す る 第 2 ス テ ッ プ 、
得 ら れた 1 キ ヤ ラ ク タ 当た り の加工時間で同期工程の 加工時閭 を 除算 し て各同期工程の加工時間 を表示す る に 必要な キ ヤ ラ ク タ 数を求め る 第 3 ス テ ツ プ、
予め キ ヤ ラ ク タ ジ ェ ネ レ ー タ ' に記億さ れて あ る棒ダ ラ フ 表示用 のパ タ ー ン を前記演算 さ れた キ ャ ラ ク タ 数分.そ れ ぞれの加工時閭に割 り 当て 、 各刃物台毎に加工時間'を 棒 グ ラ フ 表示す る 第 4 ス テ ツ プを有す る こ と を特徵 と す る 同時 4 軸旋盤の加工時閩表示方法。
2 . 前記第 2 ス テ ツ プ は 、 総加工時閭 1 を キ ヤ ラ ク タ 数 C で除算し て 1 キ ャ ラ ク タ 当た り の粗加工時間 を求め る
ス テ ツ プ と 、
総加工時間 T m の計算に関与 し た加工時間に つ いて粗加 ェ時閭以下の も のが存在する か を チ ヱ ッ ク し 、 粗加工時 閭以下の工程数 P と そ の総加工時閭 τ ρ を演算す る ス テ ツ プ、
次式
(Tm-Tp) / ( C - P ) — t
に よ り 1 キ ヤ ラ ク タ 当た り の真の加工時閩 t を演算す る ス テ ツ プを有す る こ と を待徵 と す る 請求の範囲第 1 項記 載の同時 4 軸旋盤の加工時間表示方法。
3 ♦ 前記第 3 ス テ ッ プは 、
総加工時閭 1 の計算に関与し た各同期工程の加工時閭 T i を 1 キ ヤ ラ ク タ 当た り の加工時間 t で除算 し て商 と 余 り を求め る ス テ 、ジ プ と 、
商を加工時閩 T ; の棒グ ラ フ 表示に必要な キ ヤ ラ ク タ 数 と す る と 共に 、 商が零の工程に は 1 値のキ ヤ ラ ク タ を割 り 当て る ス テ ッ プ と 、
全同期工程に おけ る キ ャ ラ ク タ 数の合計値 C ' と キ ヤ ラ ク タ 数 c の差分を求め る ス テ ツ プ と 、
差分のキヤ ラ ク タ 数を 1 値づ っ前記余 り の大き い同期 工程に分配す る ス テ ツ プ と 、
総加工時間 T m の計算に関与'し なか つ た各同期工程の加 ェ時閭を 1 キ ヤ ラ ク タ 当た り の加工時間 t で除算 し て該 加工時間表示に必要な キ ヤ ラ ク タ 数を求め る ス テ ツ プ と . を有す る こ と を特徵 と す る 請求の範囲第 2 項記載の同時
軸旋盤の加工時間表示方法'。
4 ♦ 隣接す る 同期工程の棒グ ラ フ が連繞す る 場合に は 、 そ の境界が識別可能 と な る よ う に それ ぞれ別々 の棒グ ラ フ 表示用 のキ ヤ ラ ク タ ノ、。タ ー ン を用 い る こ と を待徵 と す る 請求の範囲第 1 項記載の同時 4 軸旋盤の加工時間表示 方法。
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