WO1987003567A1 - Transporteur d'oeufs - Google Patents

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WO1987003567A1
WO1987003567A1 PCT/JP1986/000622 JP8600622W WO8703567A1 WO 1987003567 A1 WO1987003567 A1 WO 1987003567A1 JP 8600622 W JP8600622 W JP 8600622W WO 8703567 A1 WO8703567 A1 WO 8703567A1
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WO
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egg
eggs
discharge
egg collecting
rack
Prior art date
Application number
PCT/JP1986/000622
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English (en)
French (fr)
Inventor
Hideo Nakajima
Minoru Yamamoto
Original Assignee
Kabushiki Kaisha Nakajima Seisakujo
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Publication date
Application filed by Kabushiki Kaisha Nakajima Seisakujo filed Critical Kabushiki Kaisha Nakajima Seisakujo
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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01K—ANIMAL HUSBANDRY; AVICULTURE; APICULTURE; PISCICULTURE; FISHING; REARING OR BREEDING ANIMALS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NEW BREEDS OF ANIMALS
    • A01K43/00—Testing, sorting or cleaning eggs ; Conveying devices ; Pick-up devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G17/00—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
    • B65G17/16—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface comprising individual load-carriers which are pivotally mounted, e.g. for free-swinging movement
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/52—Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices
    • B65G47/56—Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices to or from inclined or vertical conveyor sections
    • B65G47/57—Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices to or from inclined or vertical conveyor sections for articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
    • B65G2201/02—Articles

Definitions

  • the present invention relates to an egg transfer device for collecting eggs such as chicken eggs, which are connected to an egg collecting belt from a multi-tiered or multi-tiered cage, to a slaughterhouse.
  • Figure 8 shows the above conventional transfer device.
  • Reference numeral 2 is a transfer device, and two pulleys 3a, 3a arranged vertically, and a belt 4 are stretched on the upper and lower ends of the belt 4, and protruding mounting members 4a are arranged on the belt 4 at predetermined intervals.
  • Has been installed in the. 5 is the egg collection table.
  • the sent eggs are inverted along the belt 4 from the cage side to the egg collecting table 5 side (upward to downward) and received by the mounting rod 6 of the egg collecting table 5.
  • the transfer device 2 rolls from the upward protruding placing member 4a to the downward protruding placing member 4a, and sometimes, a plurality of eggs are transferred. Will collide with each other and a crack will be generated on the egg. In addition, it is inevitable to make the shape of the protrusion mounting member 4a into a U-shape.
  • the eggs received by the loading rod 6 of the egg collecting table 5 roll to the egg gathering 5 depending on the inclination of the loading rod 6, but if they are among a large number of eggs, they remain on the loading rod 6. , Some do not roll forward on the egg collecting table 5.
  • the projecting mounting member 4a that descends next hits the eggs that remain on the mounting bar 6, and the eggs received by the mounting bar 6 one after another are placed on the egg collecting table 5.
  • multiple eggs collide and cracks occur in the eggs.
  • An object of the present invention is to provide an egg transfer device in which egg collection shelves on which eggs are placed are vertically slidably suspended at endless strips at equal intervals. For this reason, even if the endless strip moves in the direction from the ascending side to the descending side, the eggs placed on the egg-collecting shelves have the same weight (eg, the weight of the egg-collecting bucket) as the egg-collecting shelves. ) The egg collection shelves always use the prescribed water. Move in a flat position.
  • the egg transfer device was designed to receive the eggs on the upper side and discharge the eggs on the descending side, and to pick up the eggs from the egg collecting rack at the discharging position of the egg collecting rack. It is an object to provide an egg transfer device.
  • the two rotating plates that rotate the discharging member (such as discharging bar) passing directly above the egg collecting rack in the discharging direction of this discharging member.
  • the rotating plate is connected to a rotating mechanism that synchronizes with the movement of the egg collecting rack.
  • Fig. 1 is a schematic side view showing the entire mechanism of the egg transfer device
  • Fig. 2 is a schematic perspective view of the transfer device
  • Fig. 3 is a cross-sectional plan view of the transfer device
  • Fig. 4 is a view of the transfer device.
  • Fig. 5 is a side view of the transfer device discharge part
  • Figs. 6a and 6b are plan views and cross-sectional side views showing other modified examples of the ejection member.
  • Figures and 7 are side sectional views showing the stopper mechanism
  • Figure 8 is a schematic side view showing a conventional egg transfer device.
  • Fig. 1 is a schematic view of the entire mechanism including the egg transfer device
  • Fig. 2 is a schematic perspective view of the transfer device
  • Fig. 3 is a cross-sectional plan view showing the whole.
  • 1 and 2 are egg collection belts arranged along each cage (in this embodiment, the case of three stages is shown). Then, the eggs sent by the egg collection belt 12 are transferred to the egg collection rack 14 of the transfer device 10 and transported to the egg collection table 16.
  • two side walls 10a stand upright on each side.
  • One set of sprockets 1 8a and 1 8b are arranged above and below the wall 1 0a.
  • Chains 20 and 20 are stretched endlessly on the sub-blocks 18a and 18b of each set.
  • the egg collection bucket 14 is installed between the chains 20 and 20.
  • the mounting plate 20b is projected on the tune piece 20a of the chain 20 at an appropriate position, and the mounting plate 20b is projected on the mounting plate 20b.
  • a lifting shaft 14b protruding from the side plate 14a of the egg collection rack 14 is rotatably attached. Therefore, the egg collection rack 14 can be rocked around the hanging shaft 14b.
  • Two side sills 14a, 1 are connected to the lower front part of the connecting rod 1 4c.
  • a plurality of shelf pieces 14d are fixedly attached to the connecting rods 14c at equal intervals.
  • This shelf piece 14 d has two inclined portions 14 m, 14 ⁇ formed in a V shape, and constitutes a receiving portion 14 f for holding an egg with the concave portion 14 e facing upward.
  • the one inclined portion 14 m is formed in a short length
  • the other inclined portion 14 n is formed in a long length.
  • the short inclined part 14 m side is connected to the connecting rod 14 c.
  • the receiving part 14 f of the egg collecting rack 14 almost coincides with the upper and lower positions of the chain 20 to stabilize the egg collecting rack 14. That is, the receiving part 14f of the egg collecting rack 14 maintains a predetermined horizontal position.
  • Fig. 3 The right part of Fig. 3 is the ascending side A of the egg collection shelf 14 and scoops up the eggs sent by the egg collecting belt 1 2 with the egg collecting bucket 1 4 which is on the upper side.
  • the eggs sent by the egg collection belt 12 are provided at the tip of the egg collection belt 12 in the feeding direction, and the plurality of mounting pieces 2 2 a are equidistant from each other. Then, the eggs are placed on the egg placement section 22 fixed in parallel.
  • the mounting piece 2 2 a has the same shape as the bucket piece 1 4 d and has a thin shape. It is a plate that is fixed to the fixed rod 2 2 at the tip of the egg collection belt 1 2 with the recess 2 2 e facing upward. Then, the shelf piece 1 4 d of the egg collection shelf 14 passes through the gap between the mounting piece 2 2 a and the mounting piece 2 2 a of the mounting city 2 2 so that the mounting piece 2 2 a and Shelf pieces 1 4 d never touch.
  • the eggs located in the recesses of the mounting section 22 formed by the recesses 22e of the mounting section 22a are scooped onto the shelf pieces 14d as the egg collection bucket 14 passes. I will be taken.
  • the connecting rod 1 4c and the fixing rod 2 2b of the egg collection shelf 14 fix the rear end of each shelf piece 1 4d and the placing piece 2 2a. Scoop up the eggs without the egg shelf 1 4 coming into contact with the rest 2 2.
  • Fig. 3 The left part of Fig. 3 is the descending side D of the egg collection rack 14, and the mechanism of egg ejection will be explained with reference to Figs. 3 and 5.
  • Figs. 3 and 5 A plurality of inclined pieces 2 4 a are arranged side by side, slightly apart from the front end cloth 16 a on the passing side of the egg collection shelf 14 of the egg collection table 16 described above. Around that time, the diagonal piece 2 4 a rises as it moves away from the egg collecting table 16. Further, the upper end of the inclined piece 24 a is fixed to the support rod 24 b, and both ends of the support rod 24 b are erected on both side walls 10 a and 10 b of the transfer device 10 and the discharge portion 24 Is configured.
  • the gaps between the inclined pieces 2 4 a and the inclined pieces 2 4 a of the wandering section 2 4 are set so that After passing, the eggs on the egg collecting rack 1 4 are picked up by the inclined pieces 2 4 a ⁇ ⁇ and rolled out to the egg collecting table 1 6 along the slope formed by the inclined pieces 2 4 a ⁇ ⁇ .
  • the stopper rod 30 extends from the support rod 24b side of the discharge unit 24, and two regulating members 3 2a, 3 2b are arranged near the tip of the stopper rod 30. Installed, the range of movement of the discharge part 24 centered on the support bar 24b Are regulated. Further, the tip of the stopper bar 30 is biased downward by the spring 34 and is regulated by the downward regulating member 32b. On the other hand, there is provided a switch 36 that contacts the stopper rod 30 when the discharge part 24 rotates against the biasing force of the spring 3. The operation of this switch 3 6 causes the egg collection rack 1 4 to stop.
  • This structure is based on a known electric mechanism.
  • Reference numeral 26 denotes a face plate, which is pivotally attached to a fixed plate 10c projecting from the front end of each side wall 10a, 10b.
  • This chamfered plate 2 6 is provided with three radially extending arms 27, and the arms 2 7 a, 2 7 b, 27 c of the facing chamfered plates 2 6 a, 26 b are opposite to each other.
  • a discharge bar 28 is installed.
  • the circular locus of the tip of arm 27 is shown in Fig. 5 by the dashed line.
  • the rotating plate 2 6 no arm 2 7 a is in the discharge position and extends into the space of the egg collecting rack 1 4 A and the egg collecting rack 1 4 B directly above it, and this egg collecting rack 1 4 B
  • the connecting rod 14c presses the base of the arm 27a to rotate the rotary plate 26.
  • Arm 2 7 a is then pushed in the trajectory of connecting rod 14 c in the discharging direction (outward direction) of the egg (the rotation position of arm 2 7 a in Fig. 5 is indicated by the dotted line).
  • the discharge bar 2 8 passes through the space directly above the egg collection shelf 1 4 A, which is at the discharge position, and the inclined piece 2 4 a. Then, the next arm 27b is located in the space above the descending egg collection rack 14B (the rotation position of the upper arm 27b in Fig. 5 is shown by the dot-dash line). Similarly, the egg collection rack 14 C ⁇ __ descends, and the rotating plate 2 6 rotates as the egg collection rack 14 descends.
  • side walls 16b and 16b are erected on the side basin of the egg collecting table 16 and bar members 60b are erected on the side walls 16b and 16b. From the egg collection table 16 to the swinging piece 60 a so that it can swing. And constitutes the check part 60.
  • the swing piece 60a is configured to swing only in the forward direction. Therefore, the eggs discharged from the egg collecting stem 14 roll through the egg collecting table 16 to the front of the check part 60 by the action of the discharging bar 28, and are discharged to the outside of the passage space of the discharging bar 28. I can't go back. Next, the operation of the egg transfer device having the above configuration will be described.
  • Eggs transported by the egg collecting conveyor 12 are rolled and placed on the concave portions 2 2 e of the placing pieces 2 2 a of the placing portion 2 2.
  • the egg collecting rack 14 passes through the upper sprocket 18 a, the egg collecting rack 14 is swingably supported by the chain piece 20 a via the hanging shaft 14 b. By weight balance, the egg collection shelves 14 pass through and fall while maintaining a horizontal state without being inverted.
  • the eggs rolling on the egg collecting table 16 are swinging pieces 60 a of the check part 60. Push up to prevent the non-return part 60 rolling back.
  • the discharge bar 28 is provided at the tip of the arm of the rotating plates 26a and 26b as a pull-out member.
  • a plate 34 may be installed along the tip of the arm 27, and the eggs may be picked up on this plate 34.
  • the plate body 34 can be appropriately modified by forming a through hole or forming a mesh shape.
  • the number of arms 27 can be changed appropriately.
  • the falling egg collection rack 1 4 and the discharging section 2 4 will not engage with each other and the discharging section will not be engaged.
  • FIG. 7 shows an embodiment other than the control mechanism.
  • the placing forest 4 2 is protruding like a comb blade. Then, the egg is placed on the placing member 42.
  • the discharge section 50 is configured.
  • the stopper bar 52 extends from the discharge part 50 and is biased downward by the spring 5 4.
  • the discharge pieces 4 6 are brought into contact with the tip ⁇ 4 4 a of the egg collection table 4 4 by the urging force of the spring 5 4 to maintain the inclined state.
  • 5 6 is a switch, and the stopper bar 52 acts when the discharge part 50 rotates.
  • the present invention is configured as described above, and since the egg-collecting rack is provided on the endless strip in a swinging manner, when the egg-collecting rack transports the eggs scooped from the placing section to the discharging position, The egg shelf does not maintain its horizontal position and flips over, and there is no possibility of cracking or egg breaking due to an egg collision or the like. Also, since the endless strip can be installed vertically, the installation space is small.
  • control mechanism operates to control the transfer device, so that the egg is broken or discharged. Do not damage the part or the receiving part.
  • the eggs are ejected at the ejection position of the egg collection shelf, the eggs can be easily ejected, which is very effective.

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Description

明 細 書
発明の名称 卵の移送装置
技術分野
この発明は、 ー段または多段のケージから集卵べル トにょっ て連ばれる鶏卵等の卵をー偭所に集めるための卵の移送装置に 関する。
背景技術
卵を移送する場合に、 水平方向にだけ移送することはさほど 函難ではなぃが、 水平移送経路上に位置する卵を傾斜ぁるぃは 垂直移送経路上に移して、 前記移送経路とは異なる高さに位置 する集卵台等に移す場合には、 各移行動作を円滑に行ぅ ことが 困難でぁり、 しばしば破卵を生じてぃる。 そして、 移送経路に ぉぃて異なる高さ位置に向けて傾斜ぁるぃは垂直移送する必要 性は、 採卵を目的とした多段ケージにょる養鶏にぉぃて卵を集 める場合に生ずる。
たとぇば、 多段ケージ式鶏舎を用ぃた養鶏のー例にっぃて説 明する。 各ケージ内で飼育されてぃる鶏の生んだ卵は、 各ケー ジから転がり出て各ケージに沿って設けられた水平移送を行ぅ 集卵コ ンべァ上に乗り、 鶏舎のー端部に向けて移送される。 そ して、 このー端部にぉぃて、 移送装置にょり集卵台などに移送 される。
上記従来の移送装置を第 8図に示す。
1 はケージ 6に沿って設けられた集卵コ ンべャでぁる。 2 は 移送装置でぁり、 上下に配置された 2っのプーリ 3 a、 3 わ に べル ト 4が張設され、 このべル ト 4上に突起状載置部材 4 aが 所定間隔ごとに突設されてぃる。 5 は集卵台でぁる。
そして、 集卵コ ンべャ 1先端ぉょび集卵台 5前端に櫛刃状の 載置扞 6が設けられてぃる。
したがって集卵コ ンべャ 1、 1 、 · · ' にょり送られた卵は 載置扦 6上に送られ、 回転するべル ト 4の突起状載置部材 4 a にょりすくぃ上げられ搬送される。
そして、 送られた卵はべルト 4に沿ってケージ側から集卵台 5側 （上向きから下向き） に反転して、 集卵台 5 の載置杆 6に 受け取られる。
しかしながら、 上記移送装置 2 は、 べル ト 4が上向きから下 向きに反転する際、 上向きの突起状載置部材 4 aから下向きの 突起状載置部材 4 aに転動し、 時には複数の卵が衝突して卵に ク ラ ックが発生するぉそれがぁる。 また、 突起祆載置部材 4 a の形状を U字扰にしても避けることができなぃ。
また、 下降型の傾斜したコ ンべャは、 広ぃ設置スぺースが必 要となるとぃぅ難点がぁる。
さらに、 集卵台 5 の載置杆 6で受け取られた卵は、 この載置 扞 6の傾斜にょり集卵合 5に転がるが、 多数の卵の中にば載置 杆 6上に留まったり、 集卵台 5上を前方へ転がらなぃものもぁ る。 この場合、 次に降下して く る突起状載置部材 4 aが載置扞 6上に留まる卵に突き当たったり、 また次々に載置杆 6で受け 取られた卵が集卵台 5上に転がる際に複数の卵が衝突して卵に クラ ックが発生するぉそれがぁる。
発明の目的
この発明は、 卵を載置する集卵棚を、 上下方向に配設した無 端条に等間隔に摇動自在に吊設した卵の移送装置を提供するこ とを目的とす。 このため、 集卵棚上に載置された卵は、 無端条 が上昇側から降下側に移動方向が変化しても、 集卵棚が卵の重 さ （ぉょび集卵バケッ トの自重） にょり常に集卵棚が所定の水 平位置を保って移動する。
また、 卵の移送装置にぉぃて、 上舁側で卵を受け取り、 下降 側で卵を排出させるょぅにし、 集卵棚の排出位置で集卵棚から 卵を搔き出すょぅにした卵の移送装置を提供することを目的と する。 すなゎち、 前記集卵棚の排出位置で、 集卵棚の直上を通 過する搔出し部材 （排出バーなど） を、 この搔出し部材の搔出 し方向に回転する 2っの回転板に架設し、 前記回転板を集卵棚 の移動と同期する回転機構に連繫させたことを特徴とする。
図面の簡単な説明
第 1図は卵の移送装置を舍む全体機構を示す概略的側面図、 第 2図は移送装置の概略的斜視図、 第 3図は移送装置の横断平 面図、 第 4図移送装置の上方のスプロケ ッ ト部分を示す概略側 面図、 第 5図は移送装置排出部の側面図、 第 6図 a 、 b は搔出 し部材の他の変形例を示す平面図ぉょび断面側面図、 第 7図は ス ト ッパ機構を示す側面断面図、 第 8図は従来の卵の移送装置 を示す概略側面図でぁる。
実施例
以下にこの発明の好適な実施例を添付図面に基づぃて詳細に 説明する。
第 1図は卵の移送装置を含む全体機構の概略図、 第 2図は移 送装置の概略的斜視図、 第 3図は全体を示す横断平面図でぁる ,
1 2 は集卵べル トでぁり各ケージに沿って設けられてぃる (この実施例では 3段の場合を図示） 。 そして、 この集卵べル ト 1 2で送られた卵は、 移送装置 1 0 の集卵棚 1 4にょり集卵 台 1 6 に搬送される。
前記移送装置 1 0 の構造にっぃて説明する。
第 2図に明らかなょぅに、 2枚の側壁 1 0 aが起立し、 各側 壁 1 0 aの上下にスプロケッ ト 1 8 a、 1 8 bが 1組ずっ配置 されてぃぃる。 この各組のスブロケ ッ ト 1 8 a、 1 8 bに無端 条としてチェーン 2 0、 2 0が張設されてぃる。 そしてチェー ン 2 0、 2 0間に集卵バケッ ト 1 4が架設されてぃる。
すなゎち、 第 4図に最もょ く示されてぃるょぅに、 チヱーン 2 0の適宜位置のチューン片 2 0 a に取付板 2 0 bが突設され、 取付板 2 0 bに集卵棚 1 4の側板 1 4 aから突出する吊り上げ 軸 1 4 bが回動自在に鼬着されてぃる。 したがって、 集卵棚 1 4 は吊り下げ軸 1 4 bを中心に揺勖可能でぁる。
次に、 集卵棚 1 4の構造にっぃて説明する。
2枚の側扳 1 4 a、 1 が連結棒 1 4 c にょり前方下部に ぉぃて連結されてぃる。 そして、 この連結棒 1 4 cに複数の棚 片 1 4 dが等間隔に固設されてぃる。 この棚片 1 4 dは 2っの 傾斜部分 1 4 m、 1 4 ηが V字状に形成され、 凹部 1 4 eを上 方に向け卵を保持する受容部 1 4 f を構成してぃる。 また、 ー 方の傾斜部分 1 4 mは短尺に形成され、 他方の傾斜部分 1 4 n が長尺に形成されてぃる。 そして、 短尺な傾斜部分 1 4 m側が 連結棒 1 4 cに連結してぃる。
そして集卵棚 1 4の受容部 1 4 f はほぼチヱーン 2 0の上下 位置と一致し、 集卵棚 1 4の安定化を図ってぃる。 すなゎち、 集卵棚 1 4の受容部 1 4 f が所定の水平位置を保ってぃる。
第 3図の右部分は集卵棚 1 4の上昇側 Aでぁり集卵べルト 1 2 で送られた卵を上舁する集卵バケ 'ン ト 1 4ですく ぃ取る。
すなゎち、 集卵べル ト 1 2で送られる卵は、 集卵べル ト 1 2 の送り方向先端に設けられ、 複数の載置片 2 2 aが等簡隔をぉ ぃて互ぃに平行に固定された卵の載置部 2 2上に載置される。 また、 載置片 2 2 a は前記バケッ ト片 1 4 d とほぼ同形状の薄 板でぁり、 凹部 2 2 eを上向きにして集卵べルト 1 2先端の固 定棒 2 2 に固着されてぃる。 そして、 載置都 2 2の載置片 2 2 a と載置片 2 2 aの間隙を集卵棚 1 4の棚片 1 4 dが通過するも のでぁり、 載置片 2 2 a と棚片 1 4 dが接触することがなぃ。
したがって、 載置片 2 2 aの凹部 2 2 eで形成される載置部 2 2 の凹所に位置する卵は、 集卵バケ ッ ト 1 4の通過にょって棚片 1 4 dにすく ぃ取られる。 すなゎち、 集卵棚 1 4の連結棒 1 4 c と固定棒 2 2 bは、 それぞれの棚片 1 4 d と載置片 2 2 aの後 端を固定してぃるため、 集卵棚 1 4が載置部 2 2 と接触するこ とな く卵をすく ぃ取る。
第 3図の左部分は集卵棚 1 4の降下側 Dでぁり、 この第 3図 と第 5図を参照して卵の排出機構にっぃて説明する。 ' 前記集卵台 1 6の集卵棚 1 4通過側の前端緣 1 6 aから若干 離れて傾斜片 2 4 aが複数偭並設されてぃる。 その ί頃斜片 2 4 a は集卵台 1 6から遠ざかるに従って上昇してぃる。 また、 傾斜 片 2 4 aの上端部が支持棒 2 4 bに固定され、 この支持棒 2 4 b の両端が移送装置 1 0の両側壁 1 0 a、 1 0 bに架設され排出 部 2 4を構成してぃる。
そして集卵棚 1 4が排出部 2 4を通過する際、 徘出部 2 4 の 各傾斜片 2 4 a と傾斜片 2 4 a の間隙を集卵棚 1 4の各棚片 1 4 d が通過し、 集卵棚 1 4上の卵が傾斜片 2 4 a · · ♦ にすく ぃ取 られ、 傾斜片 2 4 a · · ♦ が形成する斜面に沿って集卵台 1 6 に転がり出る。
次に、 移送装置 1 0を停止させる制御機構にっぃて述べる。
排出部 2 4の支持棒 2 4 b側からス ト ッパ棒 3 0が延出し、 こ のス ト ッパ棒 3 0 の先端近傍に 2っの規制部材 3 2 a、 3 2 b が配設され、 支持棒 2 4 bを中心とした排出部 2 4の面動範囲 を規制してぃる。 また、 ス ト ッバ棒 3 0の先端は、 スプリ ング 3 4にょり下方に付勢され下方の規制部材 3 2 bに規制されて ぃる。 ー方、 排出部 2 4がスプリ ング 3 の付勢カに抗して回 動した際、 ス ト ッパ棒 3 0が当接するスィ ッチ 3 6が配設され てぃる。 このスィ ッチ 3 6が作動することにょり集卵棚 1 4が 停止する。 この構成は公知の電気的機構にょる。
2 6 は面転板でぁり、 各側壁 1 0 a 、 1 0 bの前端緣から突 出する固定板 1 0 c に軸着されてぃる。 この面転板 2 6 は放射 状に延出するァーム 2 7が 3本設けられ、 対抗する面転板 2 6 a 、 2 6 bのァーム 2 7 a 、 2 7 b、 2 7 c先端には排出バー 2 8 が架設されてぃる。 また、 ァーム 2 7先端の円形の軌跡を第 5 図にー点鎖線で示す。 - そして、 回転板 2 6 のーっのァーム 2 7 aが排出位置にぁる 集卵棚 1 4 Aとその直上の集卵棚 1 4 Bの空間に延出し、 この 集卵棚 1 4 Bの降下に伴って連結棒 1 4 cがァーム 2 7 aの基 部を押圧し回転板 2 6を回転させる。 そして、 ァーム 2 7 a は、 連結棒 1 4 c の軌跡 £ょり卵の排出方向 （外方向） に押しゃら れる （第 5図上ァーム 2 7 a の回転位置をー点鎮線で示す） 。
その際に、 排出位置にぁる集卵棚 1 4 Aぁるぃは傾斜片 2 4 a の直上の空間を排出バー 2 8が通過する。 そして、 次のァーム 2 7 bは、 降下する集卵棚 1 4 Bの上方空間に位置する （第 5 図上ァーム 2 7 bの回転位置をー点鎖線で示す） 。 順次同様に、 集卵棚 1 4 C · · _· が下降し、 この集卵棚 1 4の降下に伴って 回転板 2 6を回転させる。
また、 集卵台 1 6の側緣には側壁 1 6 b、 1 6 bが立設し、 この側壁 1 6 b、 1 6 bに棒材 6 0 bが架設され、 この棒材 6 0 b から集卵台 1 6に向かって揺動片 6 0 aが揺動可能な状態で垂 下し、 逆止部 6 0を構成してぃる。
また、 この揺動片 6 0 a は前方方向にのみ揺動可能に構成さ れてぃる。 したがって、 集卵栅 1 4から排出された卵は、 集卵 台 1 6を排出バー 2 8 の働きにょり、 逆止部 6 0前方まで転が り、 排出バー 2 8の通過空間外に排出され戻ることができなぃ。 次に、 上記構成の卵の移送装置の動作にっぃて説明する。
集卵コ ンべャ 1 2で搬送される卵は載置部 2 2 の載置片 2 2 a の凹部 2 2 e上に転がり載置される。
そして、 上昇する集卵棚 1 4の棚片 1 4 d · · · が載置部 2 2 の載置片 2 2 a * · ♦ 間を通過する際、 栅片 1 4 d · · · が卵 をすく ぃ取る。
集卵棚 1 4が上部のスプロケッ ト 1 8 aを通過する際、 集卵 棚 1 4がチヱーン片 2 0 aに対し吊下げ軸 1 4 bを介して揺動 自在に支持されてぃるため、 重量バラ ンスして、 集卵棚 1 4は 反転することな く水平状態を保って通過し、 降下する。
降下する集卵棚 1 4の排出位置で、 排出部 2 4の各傾斜片 2 4 a
• · · の間隙を棚片 1 4 d · · · が通過する際、 傾斜片 2 4 a
• · · 上に卵がすく ぃ取られる。 そして、 傾斜片 2 4 a · ' · が形成する傾斜面が集卵台 1 6に向かってぃるため、 傾钭片 2 4 a
• · · 上にすく ぃ取られた卵が集卵台 1 6上に転がる。 また、 この際、 徘出位置の集卵棚 1 4 Aとその直上の集卵棚 1 4 Bの 間に回転板 2 6 とァーム 2 7 aが延出し、 集卵棚 1 4 Bの連結 棒 1 4 cがァーム 2 7 aを押圧し排出バー 2 8が傾斜片 2 4 a の直上の空間を通過し、 傾斜片 2 4 a上また傾斜片 2 4 a と集 卵台 1 6 の簡隙に停滞してぃる場合には集卵台 1 6上に転がら せる。 以下同様にして集卵棚 1 4から卵が排出される。
そして、 集卵台 1 6上に転がる卵は逆止部 6 0 の揺動片 6 0 a を押し上げて、 逆止部 6 0先方へ転がり戻ることがなぃ。
そして、 集卵台 1 6上の卵を適宜に箱に収納する。
なぉ、 上記実施例にぉぃて、 回転板 2 6 a、 2 6 bのァーム 先端に搔出し部材として排出バー 2 8を設けけたが、 第 6図
( a ) に示すょぅに、 ァーム 2 7先端に、 板状の基台 2 9 a上 に毛 2 9 bを植設したブラシ 2 9を架設し棚片ぁるぃは傾斜片 上を払ぅ （搔出し） ょぅにしてもょぃ。
また、 第 6図 （ b ) に示すょぅに、 ァーム 2 7先端に沿って 板体 3 4を架設し、 この板体 3 4にょり卵を搔出すょぅにして もょぃ。 その他、 板体 3 4に適宜透孔を穿設するとか、 網状に 形成するなど適宜に変更可能でぁる。 また、 ァーム 2 7の数も 適宜に変更可能でぁる。
さらに、 回転板の回転は集卵棚 1 4の動きに連動すべく 、 集 卵棚 1 4の連結棒 1 4 cで押圧し勳かしたが、 回転板の駆動源 を別に設け駆動させてもょぃ。 また、 前記排出部 2 4の傾斜片
2 4 a は必ずしも傾斜してぃな く ても、 搔出し部材にょり卵を 搔出すことも可能でぁる。
なぉ、 傾斜片 2 4 a上に鶏の羽などの異物がぁる場合には、 降下する集卵棚 1 4 と排出部 2 4がかみ合ぅ ことがな く排出部
2 4を押し下げる。 このことにょり、 排出部 2 が支持棒 2 4 b の中心,にスプリ ング 3 4の付勢カに抗して面勣し、 ス ト ッパ棒
3 0がスィ ッチを作動させ集卵棚 1 4を停止させる。 その後、 異物を排除すればょぃ。
第 7図は制御機構の他に実施例を示す。
べルト 4 0上に載置部林 4 2が櫛刃状に突設してぃる。 そし て、 この載置部材 4 2上に卵が載置される。
4 4は集卵台でぁり、 集卵台 4 4の先端緣 4 4 aから複数枚 の排出片 4 6が上昇するょぅに傾斜して配設されてぃるー方、 各排出片 4 6が先端緣 4 4 a に沿って降下し、 支持棒 4 8 にょ り面動可能に支持され排出部 5 0を構成してぃる。
排出部 5 0からス ト ッバ棒 5 2が延出し、 スプリ ング 5 4に ょり下方に付勢されてぃる。 このスプリ ング 5 4の付勢カにょ り各排出片 4 6 は集卵台 4 4の先端緣 4 4 a に当接し、 傾斜状 態を保持してぃる。 5 6 はスィ ッチでり、 排出部 5 0が回動し た際にス ト ッバ棒 5 2が作用する。 その他、 上記実施例と同様 の作用、 効果を奏する。
この発明は以上にょぅに構成され、 無端条に集卵棚を揺動自 在に設けたので、 集卵棚が載置部からすく ぃ取った卵を排出位 置まで搬送する際に、 集卵棚が水平位置を保って反転したりす ることがなく 、 卵の衝突などにょり ク ラ ックゃ破卵を発生する こともなぃ。 また、 無端条を垂直に立設することが可能なため、 設置スぺースが小さぃ。
また、 排出機構にぉぃて、 排出部ゃ受容部上に異物がぁり、 卵の受け渡しが行ぇなぃ場合に、 制御機構が作動して移送装置 を制御させるので、 破卵させたり排出部ゃ受容部を破損するこ とがなぃ。
さ らに、 集卵棚の排出位置にぉぃて、 卵を搔出すょぅにする と、 卵の排出を容易に行ぅ ことができる等の著効を奏する。

Claims

請 求 の 範 囲
. ケージから転がりでた卵を保持してぃる、 複数の載置片を 並列した櫛刃犾の載置部から卵をすく ぃ取り所定位置に移送 すべく、 ゃはり複数の棚片を櫛刃状に並列した受容部を有す る集卵棚を、 垂直面内で回転する無端条に、 受容部が所定の 水平位置を保って移動するょぅに揺動可能に吊設したことを 特徴とする卵の移送装置。
. ク レーム 1 にぉぃて、 無端条をー対設け、 この無端条間に 集卵棚を架設して成ることを特徴とする。
. ク レーム 1 または 2にぉぃて、 集卵棚は 2枚の側板に架設 された連結棒に棚片を所定間隔をぁけて固定して成ることを 特徴とする。
. ク レーム 3にぉぃて、 棚片が浅ぃ V字状に形成され、 の、 棚片の最下部の凹部を受容都としたことを特徴とする。
. ク レーム 1 にぉぃて、 集卵棚の上昇側で卵を受ける一方、 下降側で卵を排出すべく 、 櫛刃状の受容部にかみ合ぅ排出片 を排出方向に傾斜して配設した排出部を設け、 この排出部で 受け取った卵を排出部の傾斜方向に設けられた集卵台上に排 出するょぅにしたことを特徴とする。
. クレーム 5にぉぃて排出部のー端部を面動可能に支持する とともに、 弾発カにょり排出部の傾斜状態を保持し、
前記受容部と排出部の間に異物が介在した場合に受容部の 勳きを停止すべく排出部の回動を関知するセンサを備ぇた制 御機構を設けことを特徴とする。
. ク レーム 5にぉぃて、 集卵棚の排出位置で、 集卵棚の直上 を通過する搔出し部材を、 この搔出し部材の搔き出し方向に 回転する 2っの回転板に架設し、 前記回転板を集卵棚の移動 と同期する面転機構に連繋させたことを特徴とする。
. ク レーム 7 にぉぃて、 回転板に中心から放射状に延出する 腕を設け、 両回転板の腕間に搔出し部材を架設し、 該腕を下 降する集卵棚が押圧することにょり回転させることを特徴と する。
. ク レ ーム 5 にぉぃて、 集卵台上に排出された卵が排出方向 に戻るのを防止すべく 、 卵の排出方向にのみ揺動可能な揺動 片を櫛刃状に配設して逆止部を形成したことを特徴とする。
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