JPH0365730B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、卵の移送装置に関し、更に詳細には
上面に卵を載置可能な複数個の集卵バケツトを、
上下方向に配設された無端条に等間隔に水平に吊
設し、上昇側で卵を受けかつ下降側で卵を排出す
る卵の移送装置に関する。

（従来の技術） 採卵を目的とした多段ケージでの養鶏において
は、卵を傾斜又は垂直移送し異なる高さの集卵台
等に移送することが必要である。

このような多段ケージ式鶏舎において採用され
ている従来の卵の移送装置を第６図に示す。

第６図において、ケージ（図示せず）に沿つて
設けられた複数本の集卵コンベア１，１……と集
卵台５との間に移送装置２が配設されている。こ
の移送装置２には、上下に配置された二つのプー
リー３ａ，３ｂに張設されたベルト４上に所定間
隔で突起状載置部材４ａ……が突設されている。

第６図の従来の移送装置によれば、卵は集卵コ
ンベア１，１……によつて集卵コンベア１、……
側の載置杵６上に送られ、回転するベルト４と共
に移動する突起状載置部材４ａですくい上げられ
る。

次いで、突起状載置部材４ａと共に上方に搬送
された卵は、プーリ３ａで反転して降下する突起
状載置部材４ａと共に降下し、集卵台５側の載置
杵６に受け取られ集卵台５上に送られる。

（発明が解決しようとする課題） このような第６図に示す卵の移送装置によれ
ば、多段ケージの各ケージにおいて採卵された卵
を高さの異なる集卵台５に移送することができ
る。

しかしながら、集卵台５側の載置杵６で受け取
られた卵は、載置杵６の傾斜によつて集卵台５上
に転がり出るが、多数の卵の中には載置杵６上に
留まつたり或いは集卵台５上を前方へ転がらない
ものもある。

このような場合、次に降下してくる突起状載置
部材４ａと載置杵６上に留まる卵との衝突、或い
は次々に載置杵６で受け取られた卵の集卵台５上
に転がる際に、卵同志の衝突等によつて卵の破卵
又はクラツクが発生し易い。

そこで、本発明の目的は、卵を高さの異なる集
卵台等への移送する移送装置において、移送装置
から排出する際に、卵の破卵やクラツク発生の懸
念を解消し得る卵の移送装置を提供することにあ
る。

（課題を解決するための手段） 本発明者等は、前記目的を達成すべく鋭意検討
した結果、卵を保持する凹部が形成されている集
卵バケツトを採用し、卵の排出位置に到達した集
卵バケツトから卵を強制的に排出させることによ
つて、移送装置から排出される卵の破卵やクラツ
ク発生を防止できることを見い出し、本発明に到
達した。

すなわち、本発明は、上面に卵を載置可能な複
数個の集卵バケツトを、上下方向に配設された無
端条に等間隔に水平に吊設し、上昇側で卵を受け
かつ下降側で卵を排出する卵の移送装置におい
て、複数本の略くの字状の櫛片が略等間隔に固設
され、卵を保持する凹部が形成されている前記集
卵バケツトと、卵の排出位置近傍において、通過
する集卵バケツトを挟んで対向する位置に鉛直面
内で回転可能に配設され、かつ複数本のアームが
等間隔で放射状に延設されている二枚の回転板
と、前記二枚の回転板の互いに対向する位置に在
るアームの先端近傍間に亘つて架設され、二枚の
回転板が回転して卵の排出位置に到達した集卵バ
ケツトの直上を回転通過し卵を掻き出す掻出し部
材と、集卵バケツトの各々に設けられ、卵排出位
置に到達した集卵バケツトと卵排出位置の上方で
かつ次に卵排出位置に到達する集卵バケツトとの
間に順次回転位置する回転板のアームを、前記卵
排出位置の上方に位置する集卵バケツトの降下に
伴い押圧して回転板を回転させ、前記掻出し部材
を卵排出位置に在る集卵バケツトの直上を卵排出
方向に回転通過させる押圧部材とを具備すること
を特徴とする卵の移送装置にある。

（作用） 本発明によれば、卵を保持する凹部が形成され
ている集卵バケツトを用いるため、卵を安定に移
送することができる。

しかも、集卵バケツトの降下速度と掻出し部材
の回転速度とを容易に同期できるため、卵の排出
位置に到達した集卵バケツト上の卵を掻出し部材
によつて強制的にかつ確実に排出できる。

更に、掻出し部材が回転板のアーム先端に取り
付けられているため、集卵バケツトから排出され
た卵を排出通路に留まることのないように強制的
に送り出すこともできる。

その結果、掻き出した卵が降下してくる集卵バ
ケツトや排出通路に留まる卵と衝突して破卵やク
ラツクの発生を防止することができる。

（実施例） 以下、本発明を図面を用いて更に詳細に説明す
る。

第１図は本発明に係る卵の移送装置を含む全体
機構の概略図、第２図は前記移送装置の概略的斜
視図、及び第３図は全体機構の横断平面図を各々
示す。

第１図において、１２は集卵ベルトであり、３
段のケージの各々に沿つて設けられている。この
集卵ベルト１２によつて各ケージから送られてき
た卵は、移送装置１０の集卵バケツト１４により
集卵台１６に搬送される。

この移送装置１０は、第２図に示すように、２
枚の側壁１０ａが起立し、各側壁１０ａに沿つて
上下にスプロケツト１８ａ，１８ｂが１組ずつ配
設されている。この各組のスプロケツト１８ａ，
１８ｂに張設された無端条としてのチエーン２
０，２０に、第１図に示すように、集卵バケツト
１４が等間隔で架設されている。

かかる集卵バケツト１４は、第４図に示す如
く、チエーン２０の適宜位置のチエーン片２０ａ
に突設された取付板２０ｂに、集卵バケツト１４
の側板１４ａから突出する吊り上げ軸１４ａに回
動自在に軸着されている。このため、集卵バケツ
ト１４は吊り下げ軸１４ｂを中心に揺動自在であ
る。

この集卵バケツト１４には、第４図に示すよう
に、側板１４ａの前方下部を連通して２枚の側板
１４ａ，１４ａを連結する連結棒１４ｃに、複数
本の櫛片１４ｄ……が櫛刃条に等間隔で固設され
ている。

かかる櫛片１４ｄは略「く」の字状に形成され
て低部となつているため、凹部１４ｅが並設状態
で卵を保持する受容部１４ｆ（第３図）を構成し
ている。

本実施例において、集卵ベルト１２の卵送り方
向の先端（第１図に示す集卵バケツト１４の上昇
側Ａ）には、第３図に示すように、載置部２２が
配設されている。この載置部２２は、複数本の略
「く」の字状の載置片２２ａが凹部２２ｅを上向
きにして等間隔をおいて互いに平行に固定棒２２
ｂに固着されており、凹部２２ｅが並列状態で集
卵ベルト１２で送られてきた卵を受ける凹所が形
成されている。

更に、載置部２２の載置片２２ａ間の間〓も、
上昇してきた集卵バケツト１４を構成する櫛片１
４ｄが載置片２２ａと接触することなく通過でき
るように形成してある。

このため、集卵ベルト１２によつて載置部２２
の凹所に送られてきた卵は、集卵バケツト１４の
通過によつて櫛片１４ｄにすくい取られる。

このように集卵バケツト１４にすくい取られた
卵は、集卵バケツト１４と共に上昇し上部のスプ
ロケツト１８ａにおいて、第４図に示す如く、下
降側に反転する。この際、集卵バケツト１４が揺
動する吊下げ軸１４ｂと集卵バケツト１４の凹部
１４ｅ（受容部１４ｆ）を結ぶ仮想線が鉛直とな
る位置関係にあるため、集卵バケツト１４は移動
中（循環中）であつても、同じ姿勢を維持するこ
とができ、卵の転動を防止することができる。ま
た、卵の揺れも最小限に抑えることができる。

第３図において、第１図に示す集卵バケツト１
４の降下側Ｂとなる集卵台１６の前端縁１６ａ側
には、卵の排出部２４が配設されている。この排
出部２４は、集卵台１６の前端縁１６ａから離れ
るに従い表面位置が上昇するように形成された排
出片２４ａが複数個並設され、排出片２４ａの
各々は集卵台１６の前端縁１６ａから最も離れた
端部が支持棒２４ｂに固着されている。

なお、支持棒２４ｂは、移送装置１０の両壁面
１０ａ，１０ｂに架設されている。

このような排出部２４の排出片２４ａ間を集卵
バケツト１４の各櫛片１４ｄが降下し、集卵バケ
ツト１４に載置された卵は、第５図に示す掻出し
部材としての排出バー２８によつて集卵台１６に
排出される。

排出バー２８の一端は、第５に示すように、回
転板２６ｂの周縁から放射状に突出する３本のア
ーム２７ａ，２７ｂ，２７ｃの先端部に固着され
ており、他方、排出バー２８の他端は、第３図に
示すように、回転板２６ｂと対向する回転板２６
ａのアーム２７ａ，２７ｂ，２７ｃ先端部に固着
されている。

かかるアーム２７ａ，２７ｂ，２７ｃ先端の軌
跡は、第５図に一点鎖線で示す円形となり、排出
バー２８は卵の排出位置に到達した集卵バケツト
１４の直上を回転通過する。

このように排出バー２８の回転速度と集卵バケ
ツト１４の降下速度とを同期させることが、集卵
バケツト１４に載置された卵を集卵台１６に排出
する際に、卵の破卵等を防止する上で大切であ
る。

かかる同期は、第５図に示すように、集卵バケ
ツト１４の櫛片１４ｄを固設する連結棒１４ｃに
よつてアーム２７ａ，２７ｂ，２７ｃの一つを押
圧して排出バー２８を卵の排出方向に回転させ
る。

つまり、第５図において、卵の排出位置に在る
集卵バケツト１４Ａと集卵バケツト１４Ａの上方
に位置する集卵バケツト１４Ｂとの間に延出して
いるアーム２７ａの基部を、集卵バケツト１４Ｂ
の連結棒１４ｃが押圧して回転板２６ｂを回転さ
せる。

その際に、アーム２７ａは、連結棒１４ｃの軌
跡ｌよりも卵の排出方向に押しやられ、第５図の
一点鎖線で示す回転位置となる。このため、排出
位置に在る集卵バケツト１４Ａ及び排出片２４ａ
の直上を排出バー２８が回転通過できるのであ
る。

一方、アーム２７ｂは、回転板２６ｂの回転に
よつて降下する集卵バケツト１４Ｂの上方空間に
位置し、集卵バケツト１４Ｂが卵の排出位置に到
達したとき、集卵バケツト１４Ｂ及び排出片２４
ａの直上を回転通過する。

このようにして集卵バケツト１４Ｃ……の降下
に伴い回転板２６ｂを回転させてアーム２７ａ，
２７ｂ，２７ｃの各々の先端部に架設された排出
バー２８を、順次、卵排出位置に到達した集卵バ
ケツト１４の直上を回転通過させることができる
のである。

また、集卵台16の側縁に立設された側壁１６
ｂ，１６ｂ（第３図）間に架設された棒材３０ｂ
には、第５図に示すように、集卵台１６の面に向
かつて揺動片３０ａが揺動可能に垂下されて逆止
部３０を形成している。

この揺動片３０ａは卵の移送方向にのみ揺動可
能に形成されているため、集卵バケツト１４から
排出された卵は、排出バー２８によつて逆止部３
０を越えて排出され戻ることがない。

以上、述べてきた本実施例の卵の移送装置にお
いては、集卵コンベア１２で搬送される卵は、載
置部２２の載置片２２ａの凹部２２ｅ上に転がり
載置される。

載置部２２に載置された卵は、上昇する集卵バ
ケツト１４の櫛片１４ｄ……が載置部２２の載置
片２２ａ……間を通過する際に、集卵バケツト１
４にすくい取られ集卵バケツト１４と共に上昇す
る。

集卵バケツト１４が上部のスプロケツト１８ａ
を通過し降下に移行する際に、集卵バケツト１４
が吊下げ軸１４ｂを介してチエーン片２０ａに対
し揺動自在に支持されているため、集卵バケツト
１４は重量バランスして反転することなく降下に
移行できる。

卵の排出位置に降下した集卵バスケツト１４
が、排出部２４を通過する際に、集卵バスケツト
１４の櫛片１４ａ……が排出部２４の排出片２４
ａ……を通過し、排出片２４ａ……上に卵をすく
い取る。

排出片２４ａ……は集卵台１６方向に傾斜して
設けられているため、排出片２４ａ……上にすく
い取られた卵は集卵台１６上に転がり出る。

この際に、卵の排出位置に到達した集卵バケツ
ト１４Ａとその上方の集卵バケツト１４Ｂとの間
に延出する回転板２６のアーム２７ａ基部を、集
卵バケツト１４Ｂの連結棒１４ｃの降下によつて
押圧して回転板２６を回転させ、排出バー２８を
集卵バケツト１４Ａ及び排出部２４の直上を回転
通過させる。このため、排出片２４ａ……上に又
は排出片２４……と集卵台１６との間〓に卵が停
滞していても、卵を強制的に集卵台１６上に転が
らせることができる。

更に、集卵台１６上の卵は、逆止部３０の揺動
片３０ａを押し上げて先方に転がるため、集卵台
１６上の卵は排出部２４方向に戻ることがない。

このように集卵台１６上に集卵された卵は、適
宜に箱等に収納される。

以上、述べてきた本実施例においては、回転板
２６のアーム先端に掻出し部材として排出バー２
８を設けたが、排出バー２８に替えてブラシ、或
いは羽根状部材を設け櫛片又は排出片上面をはら
うようにしてもよい。

また、回転板２６のアームを押圧する押圧部材
として、集卵バケツト１４を構成する各櫛片１４
ｄを連結する連結棒１４ｃを用いているが、連結
棒１４ｃと別の部材を集卵バケツト１４の各々に
設けてもよい。

（発明の効果） 本発明によれば、集卵バケツトに設けられてい
る押圧部材によつて、アーム先端近傍に設けられ
た掻出し部材の回転速度と集卵バケツトの降下速
度とを容易に同期することができる。

このため、掻出し部材によつて卵の排出位置に
到達した集卵バケツト等から卵を強制的に掻出す
ことができ、移送装置を簡単な構造とすることが
できる。

更に、集卵バケツトから排出された卵を排出通
路の途中に留まることのないように強制的に送り
出すことができるため、掻き出した卵が降下して
くる集卵バケツトと衝突或い排出通路に留まる卵
との衝突等に因る破卵やクラツクの発生を防止で
き、集卵効率を向上することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る卵の移送装置を含む全体
機構を示す概略側面図、第２図は第１図に示す卵
の移送装置の概略斜視図、第３図は第１図に示す
卵の移送装置の横断平面図、第４図は移送装置の
上方のスプロケツト部分を示す概略側面図、第５
図は移送装置の卵の排出部を示す側面図、及び第
６図は従来の卵の移送装置を示す概略側面図を
各々示す。 １０……移送装置、１０ａ……側壁、１０ｃ…
…固定板、１４……集卵バケツト、１４ａ……側
板、１４ｂ……吊下げ軸、１４ｃ……連結棒、１
４ｄ……櫛片、１４ｅ……凹部、１６……集卵
台、１６ａ……前端縁、１６ｂ……側壁、１８
ａ，１８ｂ……スプロケツト、２０……チエー
ン、２０ａ……チエーン片、２０ｂ……取付板、
２２……載置部、２２ａ……載置片、２２ｂ……
固定棒、２２ｅ……凹部、２４……排出部、２４
ａ……排出片、２４ｂ……支持棒、２６，２６
ａ，２６ｂ……回転板、２７ａ，２７ｂ，２７ｃ
……アーム、２８……排出バー、３０……逆止
部、３０ａ……揺動片、３０ｂ……棒材。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 上面に卵を載置可能な複数個の集卵バケツト
   を、上下方向に配設された無端条に等間隔に水平
   に吊設し、上昇側で卵を受けかつ下降側で卵を排
   出する卵の移送装置において、 複数本の略くの字状の櫛片が略等間隔に固設さ
   れ、卵を保持する凹部が形成されている前記集卵
   バケツトと、 卵の排出位置近傍において、通過する集卵バケ
   ツトを挟んで対向する位置に鉛直面内で回転可能
   に配設され、かつ複数本のアームが等間隔で放射
   状に延設されている二枚の回転板と、 前記二枚の回転板の互いに対向する位置に在る
   アームの先端近傍間に亘つて架設され、二枚の回
   転板が回転して卵の排出位置に到達した集卵バケ
   ツトの直上を回転通過し卵を掻き出す掻出し部材
   と、 集卵バケツトの各々に設けられ、卵排出位置に
   到達した集卵バケツトと卵排出位置の上方でかつ
   次に卵排出位置に到達する位置に在る集卵バケツ
   トとの間に順次回転位置する回転板のアームを、
   前記卵排出位置の上方に位置する集卵バケツトの
   降下に伴い押圧して回転板を回転させ、前記掻出
   し部材を卵排出位置に在る集卵バケツトの直上を
   卵排出方向に回転通過させる押圧部材とを具備す
   ることを特徴とする卵の移送装置。