CN220458544U - 一种用于食品烘烤机的下料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于食品烘烤机的下料机构，包括：导料板，安装在烘烤机的机架上，所述导料板的第一端靠近链板，所述导料板的第二端远离所述链板，所述导料板的第一端至所述导料板的第二端为斜向下方延伸；第一下料板，所述导料板的第二端靠近所述第一下料板，所述导料板的第二端的边沿与所述第一下料板之间形成设定间隙，所述第一下料板上形成有第一引导面，物料能够从所述设定间隙掉落至所述第一引导面；第二下料板，所述第二下料板上形成有第二引导面，所述第二引导面朝靠近输送带的方向延伸，所述第二引导面位于所述第一引导面的下方，本实用新型可以烘烤完成的食品在转送至输送设备的过程中造成破坏。

Description

一种用于食品烘烤机的下料机构

技术领域

本实用新型涉及食品烘烤设备技术领域，尤其涉及一种用于食品烘烤机的下料机构。

背景技术

花生、坚果、树果仁、大蒜等食品的连续烘烤设备多采用链板式烘烤机。食品在烘烤机内被热循环空气烘烤，脱干水分，并口感味道发生变化，满足客户要求，食品被高温烘烤后变脆，从烘烤机的链板上直接掉落到下游的输送设备容易造成产品的破坏。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于食品烘烤机的下料机构，其可以烘烤完成的食品在转送至输送设备的过程中造成破坏。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于食品烘烤机的下料机构，包括：

导料板，安装在烘烤机的机架上，所述导料板的第一端靠近链板，所述导料板的第二端远离所述链板，所述导料板的第一端至所述导料板的第二端为斜向下方延伸；

第一下料板，所述导料板的第二端靠近所述第一下料板，所述导料板的第二端的边沿与所述第一下料板之间形成设定间隙，所述第一下料板上形成有第一引导面，物料能够从所述设定间隙掉落至所述第一引导面；

第二下料板，所述第二下料板上形成有第二引导面，所述第二引导面朝靠近输送带的方向延伸，所述第二引导面位于所述第一引导面的下方。

作为上述技术方案的优选，所述导料板与烘烤机的机架活动连接以使得所述导料板能够相对于所述烘烤机的机架活动以到达第一位置和第二位置，所述第一位置靠近所述链板，所述第二位置远离所述链板。

作为上述技术方案的优选，所述下料机构还包括连接杆，所述连接杆的一端与烘烤机的机架形成铰接，所述连接杆的另一端与所述导料板连接，所述导料板能够沿设定方向摆动以到达第一位置和第二位置。

作为上述技术方案的优选，所述下料机构还包括第三下料板，所述第三下料板用于将第一引导面上的物料引导至所述第二引导面。

作为上述技术方案的优选，所述第三下料板位于所述第二下料板的一侧以使得在第二下料板和所述第三下料板之间形成有大开口和小开口，所述大开口位于所述小开口的上方，所述第一引导面的下端伸入至所述大开口，所述小开口对着所述第二引导面。

作为上述技术方案的优选，所述第一下料板靠近所述导料板的一侧表面为内侧面，所述内侧面上且位于所述设定间隙的下方形成有弧形面，所述弧形面为所述第一引导面。

作为上述技术方案的优选，所述第一下料板的下边沿设置有折弯板。

作为上述技术方案的优选，所述第三下料板为圆弧板，所述第三下料板的内侧表面为圆弧面。

作为上述技术方案的优选，所述第二下料板包括竖直板和斜板，所述第三下料板位于所述竖直板的侧面，所述斜板的上表面为斜面，所述斜面为所述第二引导面。

作为上述技术方案的优选，所述第一下料板的两侧分别形成有第一侧板，所述导料板位于两第一侧板之间。

本实用新型提供的一种用于食品烘烤机的下料机构，其包括导料板、第一下料板、第二下料板，导料板的第一端靠近链板，在链板烘烤的食品在链板运转的过程中可以被刮到导料板上，由于导料板为斜向设置，然后食品物料再自身重力下从导料板和第一下料板之间形成设定间隙掉落到第一下料板上的第一引导面上，然后通过第一引导面滑落至第二下料板的第二引导面上，之后再沿着第二引导面滑落至输送带上，物料沿着第一引导面和第二引导面滑落至水平布置的输送带上，因此其不会由于链板和输送带之间的落差导致烘干之后的食品在输送的时候由于掉落而导致摔裂。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本实用新型的具体实施方式。

附图说明

图1示出本实用新型实施例一种用于食品烘烤机的下料机构的立体结构示意图；

图2示出了本实用新型实施例中导料板与第一下料板的连接结构示意图；

图3示出了本实用新型实施例中第二下料板与第三下料板的连接结构示意图；

图4示出了本实用新型实施例一种用于食品烘烤机的下料机构的工作示意图；

图中：10、链板；20、导料板；30、第一下料板；40、第二下料板；50、第三下料板；60、输送带；70、连接杆；301、第一侧板；302、第一引导面；303、内侧面；304、设定间隙；305、折弯板；401、竖直板；402、斜板；403、第二侧板；404、第二引导面；405、大开口；406、小开口；501、第三侧板；502、弯板；701、轴套。

实施方式

为使本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1和图4，本实用新型实施例提供了一种用于食品烘烤机的下料机构，包括：

导料板20，安装在烘烤机的机架上，导料板20的第一端靠近链板10，导料板20的第二端远离链板10，导料板20的第一端至导料板20的第二端为斜向下方延伸；

第一下料板30，导料板20的第二端靠近第一下料板30，导料板20的第二端的边沿与第一下料板30之间形成设定间隙304，第一下料板30上形成有第一引导面302，物料能够从设定间隙304掉落至第一引导面302；

第二下料板40，第二下料板40上形成有第二引导面404，第二引导面404朝靠近输送带60的方向延伸，第二引导面404位于第一引导面302的下方。

本实施例提供的一种用于食品烘烤机的下料机构，其包括导料板20、第一下料板30、第二下料板40，导料板20的第一端靠近链板10，在链板10烘烤的食品在链板10运转的过程中可以被刮到导料板20上，由于导料板20为斜向设置，然后食品物料再自身重力下从导料板20和第一下料板30之间形成设定间隙304掉落到第一下料板30上的第一引导面302上，然后通过第一引导面302滑落至第二下料板40的第二引导面404上，之后再沿着第二引导面404滑落至输送带60上，物料沿着第一引导面302和第二引导面404滑落至水平布置的输送带60上，因此其不会由于链板10和输送带60之间的落差导致烘干之后的食品在输送的时候由于掉落而导致摔裂。

在本实施例的进一步可实施方式中，导料板20与烘烤机的机架活动连接以使得导料板20能够相对于烘烤机的机架活动以到达第一位置和第二位置，第一位置靠近链板10，第二位置远离链板10。

本实施例固定的导料板20无法贴紧链板表面，因为链板铰链处的旋转半径最大。若导料板20的固定安装位置为贴紧链板中间表面，则链板运行过程中铰链处会与导料板20干涉。因此固定安装的导料板20与链板之间必须有间隙，从而导致有少量产品会从间隙漏下，造成漏料损失。

本实施例中将导料板20活动设置，其可以保证导料板20始终贴合在链板10的侧面，可以有效防止产品掉落。

在本实施例的进一步可实施方式中，下料机构还包括连接杆70，连接杆70的一端与烘烤机的机架形成铰接，连接杆70的另一端与导料板20连接，导料板20能够沿设定方向摆动以到达第一位置和第二位置。

具体而言，本实施例中的连接杆70的顶部设置有轴套701，该轴套701与轴套701

本实施例中的导料板20形成摆动，其不仅结构简单，而且其可以在自身重力作用以及链板10的驱动下摆动以始终贴合链板10。

在本实施例的进一步可实施方式中，下料机构还包括第三下料板50，第三下料板50用于将第一引导面302上的物料引导至第二引导面404。

本实施例中的第三下料板50可以更好地将物料引导至输送带60上。

在本实施例的进一步可实施方式中，第三下料板50位于第二下料板40的一侧以使得在第二下料板40和第三下料板50之间形成有大开口405和小开口406，大开口405位于小开口406的上方，第一引导面302的下端伸入至大开口405，小开口406对着第二引导面404。

本实施例中通过第二下料板40和第三下料板50之间形成有大开口405和小开口406，物料经过第一下料板30进入到大开口405然后从小开口406中排出，其可以有效防止物料掉落。

在本实施例的进一步可实施方式中，第一下料板30靠近导料板20的一侧表面为内侧面303，内侧面上且位于设定间隙304的下方形成有弧形面，弧形面为第一引导面302。

本实施例中的第一引导面302为弧形面，其可以起到更好地缓冲效果，防止烘干的食品物料与第一引导面302发生碰撞而导致碎裂。

在本实施例的进一步可实施方式中，第一下料板30的下边沿设置有折弯板305。

在本实施例的进一步可实施方式中，第三下料板50为圆弧板，第三下料板50的内侧表面为圆弧面。

本实施例中的第三下料板50的内侧表面为圆弧面，其不仅可以起到更好的引导效果，烘干的食品物料可以在其自身重力作用下沿圆弧面滑落，而且圆弧面还可以起到更好的缓冲作用。

在本实施例的进一步可实施方式中，第二下料板40包括竖直板401和斜板402，第三下料板50位于竖直板401的侧面，斜板402的上表面为斜面，斜面为第二引导面404。

本实施例中的第二引导面404为斜面，结合弧形的第一引导面302，以及第三下料板50内侧的圆弧面，其可以是的物料滑落更加顺畅。

在本实施例的进一步可实施方式中，第一下料板30的两侧分别形成有第一侧板301，导料板20位于两第一侧板301之间。

本实施例中的第一侧板301可以有效防止烘干的食品从侧面掉落。

另外，本实施例中的第二下料板40的两侧形成有第二侧板403，第三下料板50的两侧形成有第三侧板501，第二侧板403和第三侧板501可以防止烘干的食品从侧面掉落。

还有，本实施例中的第三下料板50的下端形成有向下折弯的弯板502。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种用于食品烘烤机的下料机构，其特征在于，包括：

导料板，安装在烘烤机的机架上，所述导料板的第一端靠近链板，所述导料板的第二端远离所述链板，所述导料板的第一端至所述导料板的第二端为斜向下方延伸；

第一下料板，所述导料板的第二端靠近所述第一下料板，所述导料板的第二端的边沿与所述第一下料板之间形成设定间隙，所述第一下料板上形成有第一引导面，物料能够从所述设定间隙掉落至所述第一引导面；

第二下料板，所述第二下料板上形成有第二引导面，所述第二引导面朝靠近输送带的方向延伸，所述第二引导面位于所述第一引导面的下方。

2.根据权利要求1所述的用于食品烘烤机的下料机构，其特征在于，所述导料板与烘烤机的机架活动连接以使得所述导料板能够相对于所述烘烤机的机架活动以到达第一位置和第二位置，所述第一位置靠近所述链板，所述第二位置远离所述链板。

3.根据权利要求2所述的用于食品烘烤机的下料机构，其特征在于，所述下料机构还包括连接杆，所述连接杆的一端与烘烤机的机架形成铰接，所述连接杆的另一端与所述导料板连接，所述导料板能够沿设定方向摆动以到达第一位置和第二位置。

4.根据权利要求1所述的用于食品烘烤机的下料机构，其特征在于，所述下料机构还包括第三下料板，所述第三下料板用于将第一引导面上的物料引导至所述第二引导面。

5.根据权利要求4所述的用于食品烘烤机的下料机构，其特征在于，所述第三下料板位于所述第二下料板的一侧以使得在第二下料板和所述第三下料板之间形成有大开口和小开口，所述大开口位于所述小开口的上方，所述第一引导面的下端伸入至所述大开口，所述小开口对着所述第二引导面。

6.根据权利要求1所述的用于食品烘烤机的下料机构，其特征在于，所述第一下料板靠近所述导料板的一侧表面为内侧面，所述内侧面上且位于所述设定间隙的下方形成有弧形面，所述弧形面为所述第一引导面。

7.根据权利要求6所述的用于食品烘烤机的下料机构，其特征在于，所述第一下料板的下边沿设置有折弯板。

8.根据权利要求5所述的用于食品烘烤机的下料机构，其特征在于，所述第三下料板为圆弧板，所述第三下料板的内侧表面为圆弧面。

9.根据权利要求5所述的用于食品烘烤机的下料机构，其特征在于，所述第二下料板包括竖直板和斜板，所述第三下料板位于所述竖直板的侧面，所述斜板的上表面为斜面，所述斜面为所述第二引导面。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的用于食品烘烤机的下料机构，其特征在于，所述第一下料板的两侧分别形成有第一侧板，所述导料板位于两第一侧板之间。