WO1986006510A1 - Device for withdrawing a strip - Google Patents

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WO1986006510A1
WO1986006510A1 PCT/DE1986/000177 DE8600177W WO8606510A1 WO 1986006510 A1 WO1986006510 A1 WO 1986006510A1 DE 8600177 W DE8600177 W DE 8600177W WO 8606510 A1 WO8606510 A1 WO 8606510A1
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WO
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tape
load arm
film
arm
load bearing
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Application number
PCT/DE1986/000177
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English (en)
French (fr)
Inventor
Jürgen PERKAMS
Andreas MÖLLER
Hans GLÖER
Original Assignee
Ktv-Systemtechnik Gmbh
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Filing date
Publication date
Application filed by Ktv-Systemtechnik Gmbh filed Critical Ktv-Systemtechnik Gmbh
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Classifications

    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03B—APPARATUS OR ARRANGEMENTS FOR TAKING PHOTOGRAPHS OR FOR PROJECTING OR VIEWING THEM; APPARATUS OR ARRANGEMENTS EMPLOYING ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ACCESSORIES THEREFOR
    • G03B21/00—Projectors or projection-type viewers; Accessories therefor
    • G03B21/14—Details
    • G03B21/32—Details specially adapted for motion-picture projection
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H20/00—Advancing webs
    • B65H20/26—Mechanisms for advancing webs to or from the inside of web rolls

Definitions

  • the invention relates to a device according to the preamble of claim 1.
  • the invention has for its object to further develop and improve a device according to the preamble of claim 1.
  • Essential parts of the invention consist in an arrangement of the rotation axis in the middle region of a loading arm, which is opposite to a pulling arm, the end of the load beam as a contact face for the switching devices, the opposite end of the dragging arm as a tape guide with two movable tape guides and an additional guide roller moving downward from the Bandstoryun ⁇ conditions are provided.
  • An improved tape guide an improved controllability of the formed loop without a reliable ⁇ res switching and giving relatively accurate control of the belt speed is achieved.
  • the provided rollers as belt guides and the additional freely movable roller within the load arm pull arm reduce the tensile load on the belt as usual, thus also reducing the risk of belt breaks.
  • Spare fatt Shielding plates are provided as an additional preferred device in order to prevent sticking together in the area of the belt guides caused by static charging.
  • FIG. 1 shows a top view of a device
  • FIG. 2 shows a front view of the band guides
  • FIG. 3 shows a front view of an overall system with three plates
  • Figure 4 is a view of a turntable from below.
  • FIG. 1 of a device for leading a film tape out of the inner handling of a tape roll shows the inner handling 24, on which the film tape is wound outwards, and the essentially cylindrical interior of the same or the support plate 21.
  • the axis of rotation 9 is arranged in the central region of a load arm 10 which can be pivoted in the direction of the arrow.
  • the back and forth swiveling of this load arm 10 causes contact closure with switch springs of a microswitch 12 or a microswitch 13 via contact points which are provided at the narrowed end of the load arm against the center of the support plate on the sides thereof regulates the free strap loop within a certain length.
  • the film is drawn from the inner handling 24 of the tape roll (not shown) between tape guides 1 and 2 and via a freely movable guide roller 3 into the interior of the handling. leads.
  • the belt guides 1 and 2 are also designed as freely movable rollers.
  • the further film tape guidance is ensured by further guide rollers 4, 5, 6 and 7 designed as rollers and arranged at a suitable point, the last guide roller 7 expediently having an inclined axis such that the film tape can be guided outwards and upwards, for example to the projection projector.
  • the pivotable load arm 10 is provided in a recess 30 of the support plate 21 within the inner handling of the tape roll; the cut-out extends slightly beyond the center of the support plate, while the other parts, not provided on the load arm 10, are provided on the fixed plate part of the horizontal support plate 21 and also within the inner handle 24.
  • the film is shown in between. It can be seen that the storage of the rollers is provided below the film level (in the cut-out mentioned) so that the film can rest on the load arm without any problems.
  • FIG. 3 shows a front view of an overall system with three plates 27 arranged one above the other, including drive motor, etc., in the middle of which the handling 24 of a tape reel is shown, within which the device according to FIG. 1 is provided.
  • the film tape wrap itself outward adjoining the inner handling 21 is not shown.
  • the three plate arrangements provided one above the other are provided on a common holding arm 25 with a horizontal base plate 26. 19 with a magnetic brake is arranged below the middle plate, which rests on the support plate 21, for braking the plate 27.
  • a motor lifting device 20 is provided which, together with a motorized rewinder, takes over the function of the program compilation for the overall system.
  • Figure 4 shows a view of a turntable with handling 24 from below.
  • the film is led out of the inner handling in the direction of the arrow.
  • microswitches 17 and 18 are mounted on both sides of a loaded arm 22 within the inner working area, which cooperate in such a way that in the event of a film tear, the torn section of the film tape being pulled away in the direction of the arrow, the tape drive and projector can be switched off.
  • the arm 22 is biased by a tension spring 23 attached to the support plate 21 at its other end.
  • the device described reliably enables the tape reel to be guided within a handling area, the supply to a projector, the process coordination of tape reels arranged on a plurality of plates arranged one above the other, and moreover enables the winding device and the projector to be switched off automatically Film tear.
  • a magnetic brake and a motor lifting device and a motorized rewinder an individual program compilation for a system consisting of several films arranged one above the other is possible in a simple manner.

Description

Vorrichtung zum Herausführen eines Bandes
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.
Eine derartige Vorrichtung' ist aus der DE-AS 1952592 bekannt .
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1 weiter zu entwickeln und zu verbessern .
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Kennzeichens des Anspruches 1 gelöst. Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen dargestellt .
Wesentliche Teile der Erfindung bestehen in einer Anordnung der Drehachse im Mittelbereich eines Lastarmes, dem ein Zugarm gegenüberliegt , wobei das Ende des Lastarms als Kontaktfläche für Schalteinrichtungen , das gegenüberliegende Ende des Zugarmes als Bandführung mit zwei beweglichen Bandführungen und einer zusätzlichen Führungsrolle bewegungsabwärts von den Bandführun¬ gen vorgesehen sind.
Dadurch wird eine verbesserte Bandführung, eine verbesserte Beherrschbarkeit der gebildeten losen Schlaufe, ein zuverlässige¬ res Schalten und dadurch bedingt eine genaue Regelung der Bandgeschwindigkeit erzielt .
Durch die vorgesehenen Rollen als Bandführungen sowie die zusätzliche frei bewegliche Rolle innerhalb des Lastarms-Zugarms wird die Zugbelastung auf das Band wie üblich verringert, somit auch die Gefahr von Bandrissen .
Ersatzbfatt Als zusätzliche vorzugsweise Einrichtung sind Abschirmbleche vorgesehen , um ein durch statisches Aufladen bedingtes Zusam¬ menkleben im BEreich der Bandführungen zu verhindern .
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt.
Es zeigt:
Figur 1 eine Draufsicht auf eine Vorrichtung,
Figur 2 eine Vorderansicht auf die Bandführungen,
Figur 3 eine Vorderansicht auf eine Gesamtanlage mit drei Tellern ,
Figur 4 eine Ansicht auf einen Drehteller von unten.
In der Zeichnung sind gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen versehen. Die in Figur 1 gezeigte Draufsicht auf eine Vorrichtung zum Herausführen eines Filmbandes aus dem inneren Umgang eines Bandwickels zeigt den inneren Umgang 24, auf den das Filmband nach außen aufgewickelt ist, und den im wesentlichen zylindri¬ schen Innenraum desselben beziehungsweise der Auflagerplatte 21. Die Drehachse 9 ist im Mittelbereich eines in Pfeilrichtung schwenkbaren Lastarmes 10 angeordnet. Das Hin- und Herschwen¬ ken dieses Last armes 10 bewirkt über Kontaktstellen , die am verschmälerten Ende des Lastarmes gegen die Mitte der Auflager¬ platte zu an den Seiten desselben vorgesehen sind, einen Kontaktschluß mit Schalterfedern eines Mikroschalters 12 oder eines Mikroschalters 13. Hierdurch wird die freie Bandschlaufe innerhalb einer bestimmten Länge reguliert.
Der Film wird vom inneren Umgang 24 des Bandwickels (nicht dargestellt) zwischen Bandführungen 1 und 2 sowie über eine frei bewegliche Führungsrolle 3 in das Innere des Umganges hineinge- führt. Auch die Bandführungen 1 und 2 sind als frei bewegliche Rollen ausgebildet. Die weitere Filmband-Führung wird durch weitere, als Rollen ausgebildete und an zweckmäßiger Stelle angeordnete Führungsrollen 4, 5, 6 und 7 gewährleistet, wobei die letzte Führungsrolle 7 zweckmäßigerweise eine derart geneigte Achse aufweist, daß das Filmband nach außen und oben herausgeführt werden kann , beispielsweise zum Vorführ- Projektor .
Der schwenkbare Lastarm 10 ist in einer Aussparung 30 der Auflagerplatte 21 innerhalb des inneren Umganges des Bandwickels vorgesehen ; die Aussparung erstreckt sich geringfügig über die Mitte der Auflagerplatte hinaus, während die übrigen, nicht am Lastarm 10 vorgesehenen Teile am festen Plattenteil der horizon¬ talen Auflagerplatte 21 und ebenfalls innerhalb des inneren Umganges 24 vorgesehen sind.
Links und rechts von der Aussparung 20 sind gegenüberliegende Abstreif bleche 14 beziehungsweise 15 im Bereich der Bandführun¬ gen 1 und 2 vorgesehen , welche statische Aufladungen des vorbeilaufenden Filmbandes verhindern beziehungsweise wieder rückgängig machen . Auf diese Weise kann ein statisch verursach¬ tes Zusammenkleben der aufeinanderliegenden Filmlagen und dadurch bedingte Betriebsstörungen verhindert werden .
Bei der in Figur 2 gezeigten Vorderansicht auf die Bandführungen 1 und 2 ist dazwischen der Film dargestellt. Es ist ersichtlich, daß die Lagerung der Rollen unterhalb der Filmebene (im genannten Ausschnitt) vorgesehen ist, so daß der Film problemlos auf dem Lastarm aufliegen kann .
Figur 3 zeigt eine Vorderansicht auf eine Gesamtanlage mit drei übereinander angeordneten Tellern 27 einschließlich Antriebsmotor etc. , wobei jeweils in der Mitte der Umgang 24 eines Bandwickels gezeigt ist, innerhalb dessen • die Einrichtung gemäß Figur 1 vorgesehen ist . Der Film-Bandwickel selbst, der sich nach außen an den inneren Umgang 21 anschließt, ist nicht dargestellt. Die drei übereinander vorgesehenen Telleranordnungen sind an einem gemeinsamen Haltearm 25 mit horizontaler Grundplatte 26 vorge¬ sehen . Mit 19 ist eine unterhalb des mittleren Tellers, der auf der Auflagerplatte 21 aufliegt, angeordnete Magnetbremse zum Abbremsen des Tellers 27 bezeichnet. Am Tragarm 28 für die Auflagerplatte 21 mit dem inneren Umgang 24 , sowie dem Antriebsmotor 29 ist eine Motorabhebevorrichtung 20 vorgesehen, die zusammen mit einem motorischen Umroller die Funktion der Programmzusammenstellung für die Gesamtanlage übernimmt.
Figur 4 zeigt eine Ansicht auf einen Drehteller mit Umgang 24 von unten. Der Film wird in Pfeilrichtung aus dem inneren Umgang herausgeführt. Auf der Auflagerplatte 21 sind innerhalb des inneren Umganges Mikroschalter 17 und 18 zu beiden Seiten eines belasteten Armes 22 angebracht, die derart zusammenwirken , daß bei Filmriß , wobei der gerissene Abschnitt des Filmbandes in Pfeilrichtung weggezogen wird, Bandantrieb und Projektor ausge¬ schaltet werden können . Der Arm 22 ist durch eine mit seinem anderen Ende an der Auflagerplatte 21 befestigten Zugfeder 23 vorgespannt.
Die beschriebene Vorrichtung ermöglicht in zuverlässiger Weise eine Führung des Bandwickels innerhalb eines Umganges, die Zufuhr zu einem Projektor, die Ablauf-Koordination von auf mehreren übereinander angeordneten Tellern angeordneten Band¬ wickeln, und ermöglicht darüberhinaus ein automatisches Abschal¬ ten der Wickeleinrichtung und des Projektors bei Filmriß . Über eine Magnetbremse und eine Motorabhebevorrichtung sowie einen motorischen Umroller ist eine individuelle Programmzusammenstel¬ lung für eine aus mehreren übereinander angeordneten Filmen bestehende Anlage in einfacher Weise möglich.

Claims

Schutzansprüche
Vorrichtung zum Herausführen eines Bandes, insbesondere Filmbandes, aus dem inneren Umgang eines Bandwickels, mit einer im wesentlichen ebenen , horizontalen Auflagerplatte , die um eine vertikale Drehachse drehbar gelagert ist, von einem in seiner Drehzahl veränderbaren motorischen Antrieb antreib¬ bar ist und den im wesentlichen zentrisch zur Drehachse angeordneten Bandwickel trägt, einer mindestens teilweise in den freien Raum innerhalb des Bandwickels einstehenden Anordnung von das Band herausführenden , ortsfeste Drehachsen aufweisenden Leitrollen , sowie einer Positionsgebereinrichtung, die einen um eine vertikale Drehachse (9) drehbaren Lastarm ( 10 ) , zwei im wesentlichen senkrechte Bandführungen ( 1, 2 ) an einem freien Ende des Lastarmes ( 10) , und durch die Schwenkbewegung des Lastarmes ( 10) betätigbare Schalteinrich¬ tungen ( 12 ,. 13) für eine Erhöhung oder Erniedrigung der Antriebsgeschwindigkeit der Auflagerplatte für den Bandwickel aufweist,
gekennzeichnet durch
a) die Anordnung der vertikalen Drehachse (9) der horizonta¬ len Auflagerplatte im Mittelbereich des Lastarmes ( 10) ,
b ) die Ausbildung des den Bandführungen ( 1 , 2) gegenüberlie¬ genden Endabschnittes des Lastarmes ( 10) als Kontaktfläche für die Schalteinrichtungen ( 12 , 13 ) ,
c) eine frei bewegliche Führungsrolle (3) , die am Lastarm ( 10 ) bewegungsabwärts von den Bandführungen ( 1 , 2) angeordnet ist.
Ersatzbϊatt 2. Vorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Bandführungen ( 1 ,
2) als frei bewegliche Rollen ausgebildet sind,
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder Anspruch 2 , dadurch gekennzeichnet, daß der Lastarm ( 10) in einem Ausschnitt des Innenbereiches des Bandwickels vorgesehen ist , wobei wenig¬ stens der Bereich der Rollen ( 1, 2, 3) unterhalb der Filmebene liegt .
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1-3 , dadurch gekenn¬ zeichnet, daß als Schalteinrichtungen ( 12, 13) Mikroschalter ( 12 , 13) auf der Auflageplatte angeordnet sind und über Kontaktfedern mit dem radial nach innen ausgerichteten freien und schwenkbaren Ende des Lastarmes (10) in Kontakt treten können .
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1-4 , dadurch gekenn- . zeichnet, daß der lichte Abstand zwischen den als Rollen ausgebildeten Bandführungen ( 1, 2) das 2-4-fache der Bandstär¬ ke beträgt.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1-5 , dadurch gekenn¬ zeichnet, daß das Hebelverhältnis des Lastarmes ( 10 ) zum gegenüber der Drehachse ( 9) angeordneten Kraftarm (11) mit den Rollen ( 1 , 2 ; 3) dem Filmzug entspricht, um ein genaues Schalten zu erzielen,
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1-6, gekennzeichnet durch zwei Abstreifbleche ( 14 , 15) im Bereich der Bandführun¬ gen ( 1, 2) an den Rändern des Bandwickels, um durch statische Aufladungen bei zusammengeklebten Filmlagen bedingte Be¬ triebsstörungen zu verhindern .
Ersafzbϊatt
8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, gekennzeichnet durch einen unterhalb der kompletten Montageplatte angeordne¬ ten Steckkontakt für die Verbindung mit der kompletten Wickeleinrichtung.
9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8 , gekennzeichnet durch unterhalb der Auflagerplatte ( 21) angeordnete Mikro- schalter ( 17 , 18) die mit einem über eine Federeinrichtung belasteten Arm ( 22) derart zusammenwirken, daß bei Filmriß die Wickeleinrichtung und der Projektor ausschaltbar sind .
10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9 , dadurch gekennzeichnet, daß drei Auflagerplatten mit entsprechenden Wickeleinrichtungen übereinander an einem gemeinsamen Ge¬ stell angeordnet sind, wobei der mittlere Teller eine Magnetbremse ( 19) und eine Motorabhebevorrichtung ( 20) aufweist und in Zusammenwirkung mit einem motorischen Umroller die Funktion der Programmzusammenstellung für die Gesamtanlage übernimmt .
Ersatzblatt
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DEG8512510.5U 1985-04-27
DE19858512510 DE8512510U1 (de) 1985-04-27 1985-04-27 Vorrichtung zum Herausführen eines Bandes

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ID=6780444

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EP (1) EP0220216A1 (de)
DE (1) DE8512510U1 (de)
WO (1) WO1986006510A1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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ES2161104A1 (es) * 1997-03-19 2001-11-16 Kinoton Gmbh Procedimiento para regular el numero de revoluciones de platos giratorios horizontalmente para alimentacion de material en forma de cinta continua.

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DE1952592A1 (de) * 1969-10-18 1971-04-29 Willi Burth Vorrichtung zum Herausfuehren eines Bandes aus dem inneren Umfang eines horizontal angeordneten Bandwickels,insbesondere von Filmbaendern fuer Spielfilme
US3823890A (en) * 1971-11-22 1974-07-16 E Potts Automatic film feed device

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DE8512510U1 (de) 1985-08-01
EP0220216A1 (de) 1987-05-06

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