WO1983003741A1 - Boucle de ceinture de securite a loquet de blocage pivotant - Google Patents

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WO1983003741A1
WO1983003741A1 PCT/FR1983/000081 FR8300081W WO8303741A1 WO 1983003741 A1 WO1983003741 A1 WO 1983003741A1 FR 8300081 W FR8300081 W FR 8300081W WO 8303741 A1 WO8303741 A1 WO 8303741A1
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WO
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latch
locking member
support
cooperating
buckle according
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PCT/FR1983/000081
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English (en)
Inventor
Raymond Legros
Original Assignee
Klippan France S.A.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
Application filed by Klippan France S.A. filed Critical Klippan France S.A.
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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44B—BUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
    • A44B11/00—Buckles; Similar fasteners for interconnecting straps or the like, e.g. for safety belts
    • A44B11/25—Buckles; Similar fasteners for interconnecting straps or the like, e.g. for safety belts with two or more separable parts
    • A44B11/2503—Safety buckles
    • A44B11/2507—Safety buckles actuated by a push-button
    • A44B11/2523—Safety buckles actuated by a push-button acting parallel to the main plane of the buckle and in the same direction as the fastening action

Definitions

  • the present invention relates to stapling loops, more particularly for a motor vehicle seat belt system, of the type comprising a bolt locking latch arranged to pivot around an axis substantially perpendicular to the direction of insertion of the bolt and maintained locked, in locking engagement with the bolt, by a selectively displaceable locking member.
  • the latch has, at its front end, hooking projections extending downwards, intended to cooperate with hooking openings formed in the bolt inserted in the loop, and at least a tab extending upwards and having a substantially horizontal end surface with which the locking member cooperates which is normally moved, when the push button is pressed, in a direction parallel to the direction of insertion of the bolt.
  • 80/21628 already brings a significant improvement, in terms of reducing the costs of manufacturing the buckle, by supporting, in cantilever, the latch by an additional support and actuating element swiveling in openings of bearing formed in the wings of the plate forming the chassis of the loop, the resumption of traction force on the latch being effected on a reduced angular zone of these openings by an end zone, also reduced, of the lateral wings of the rear part of the latch fitted in the latch support and actuation element.
  • the production of latches of this type nevertheless poses problems, in particular of production costs, with regard to the production, at the front part, of the tab folded upwards intended to cooperate with the member or the bar. locking.
  • the object of the present invention is precisely to propose a stapling or closing loop for a seat belt system of the type under consideration, allowing to use a latch of even more simplified design and manufacture and guaranteeing the aforementioned anti-inertial security while retaining the characteristics of effective safe fastening and easy voluntary unbuckling, even in the event of high tension exerted on the strap strand connected to the bolt.
  • the stapling loop of the type comprising a plate defining an insertion path for a bolt provided with at least one hooking opening, a latch mounted in the plate so as to pivot between an unlocking position and a bolt blocking position with a latch blocking projection received in engagement cooperation in the bolt hooking opening, the latch being locked in this bolt blocking configuration by a locking member supported in the plate and biased by a spring towards its latch locking position, the latch being supported in cantilever by its rear end in a support and actuating element journalled in the plate, a ejector capable of cooperating selectively with the bolt and with the support and actuation element, and a push button comprising first and second engagement surfaces ment to cooperate, when pressed, with the locking member and with the support and actuating element, respectively, further comprises a device for retaining the locking member associated with the latter and comprising stop means for normally opposing the movement of the locking member away from its latch locking position, the stop means being made selectively inoperative by release means
  • the locking member is guided to move from its latch locking position along an angular path and normally cooperates with a flat upper surface of the substantially flat front end portion of the latch.
  • Figure 1 is a schematic view in longitudinal section of a stapling loop according to the invention, in the bolt locking configuration
  • Figure 2 is a half front view of the latch support and actuating member
  • FIG. 3 is a view in median cross-section of this support and actuation element for lo quet
  • Figure 4 is a half front view of the latch locking member
  • Figure 5 is a front view of the support and guide barrel of the rear end of the biasing spring of the locking member.
  • the buckle according to the invention essentially comprises a plate 1, in the shape of a U, intended to be anchored to a structure and defining an insertion path for a bolt 2 secured to a strand of strap d '' a seat belt system, a pivoting locking latch 3 supported by its rear end on a support and actuation element 4, a member latch locking mechanism 5, a bolt ejector 6 and a push button 7 for releasing or opening the buckle.
  • the latch 3 is, as in French patent application No.
  • the rear part of the latch 3 has a general T shape with symmetrical lateral wing elements 11 of which only a front edge 12, erected and surface treated, cooperates with the upstream edge 13 of the openings in which rotate the pivot elements 9 of the support and actuation element 4 which is made of plastic material, in particular polyacetal.
  • the support and actuation element 4 comprises a lower actuation part 14 capable of cooperating, during a bolt blocking phase, with a rear engagement face 15 ejector 6 which is normally biased forward by a central helical spring (not shown).
  • the support and actuation element 4 also comprises two upper actuation parts 16 having a front abutment face 17 cooperating, during a loop opening or bolt release phase, with an engagement surface ad hoc 18 of the push button 7, which is normally stressed in its rest configuration (not depressed) by a clean return spring (not shown).
  • the front end part of the latch 3 is substantially flat (without taking account of the lower hooking projections 19 intended to cooperate in hooking engagement with corresponding openings 20 formed in the bolt 2), reducing thus manufacturing costs, and has a generally planar upper surface 21, extending normally, in the locking configuration shown in Figure 1, in a horizontal plane.
  • the locking member 5 can no longer be of the type with longitudinal rectilinear displacement but is therefore guided laterally, in facing openings 22 formed in the wings 10 of the plate 1, in order to be able to move along an angular path. tilting between its vertical latch locking position shown in Figure 1 and a horizontal position, tilted backwards, in the unlocked loop configuration.
  • the locking member 5 comprises a transverse central bar element 23 formed, relative to the body of the locking member by a median lumen 26 and received in a journalled manner in a fork 24 formed at the front end of a link element 25 to which we will return later.
  • the locking member 5 cooperates with the planar upper surface 21 of the front end of the latch 3 by an edge of the lower cylindrical part 27 offset downwards relative to the lower edge of the bar element 23.
  • L the locking member 5 is guided, in its tilting movement towards the rear, on the one hand, at its upper part, along its upper guide edge 28, in a rounded upper hollow part 29 of the opening 22 and , at its lower end, according to its lower edge 27, along a lower circular part 30 of the opening 22.
  • This opening 22 for guiding the locking member further comprises a horizontal rear clearance 31 to allow additional movement of the locking member.
  • locking 5 in its horizontal unlocked configuration to allow, as required by certain car manufacturers, an additional push-button travel 7, which cooperates, meanwhile, as will be explained later, with the gold gane of to release it from its locked position.
  • the rear part of the link element 25 extends through an opening 32 formed in a transverse median web 33 of the support member and actuation 4.
  • This median web 33 forms, above the opening 32, a front abutment surface 34, as well as, on either side, laterally, of the opening 32, two oblique ramps inclined upwards and towards the rear 35.
  • the rear end part of the link element 25 comprises a radial projection extending upwards 36, forming a stop surface or a rear shoulder 37 capable of cooperating with the front stop surface 34 of the web 33, and ends, completely at the end, by an extension part 38 extending laterally upwards beyond the upper edge of the web 33.
  • the biasing spring of the locking member 5 towards its vertical bolt locking configuration consists of a helical compression spring 39, the front end of which is supported and centered by a thickened local location of the body of the connecting rod element 25, and the rear end of which is supported and centered by a barrel 40 slidably mounted on the body of the connecting rod element 25.
  • the barrel 40 comprises a barrel 41 defining an external cylindrical bearing surface 42 for the spring 39 and an internal channel 43 of profile corresponding to the cross section of the body of the link element 25.
  • the barrel 41 is extended laterally at the rear, by two wings 44.
  • the rear face 45 of the barrel 40 extends at an angle, bevelled at an angle corresponding to that of the upstream bearing faces forming ramps 35 of the support and actuation element 4 to normally bear against the latter under the effect of the biasing of the spring 39, as shown in FIG. 1.
  • the barrel 40 comprises an upper longitudinal slot 46 allowing the passage of the projection 36 of the link element 25.
  • the spring 39 maintains the locking member 5 in its vertical locking configuration against the vertical front face 47 of the opening 22 and, by the ascending effect the bevelled rear face 45 of the barrel 40 against the ramp surfaces 35 of the support and actuation element 4, the straight rear end part of the body of the link element 25 bears against the upper edge, tilted forward from the opening 32.
  • the projection 36 would come to bear, by its surface rear stop 37, against the stop surface 34 of the web 33 of the element 4, thus opposing any accidental lifting of the bolt 3 and guaranty weaving the aforementioned anti-inertial effect.
  • the push button 7, made for example of polyamide, comprises, at its rear part, a bevelled engagement surface 48 forming a ramp inclined upwards and backwards intended to cooperate, during the first push-in phase for the evening, with the extension 38 at the rear end of the link element 25.
  • the engagement surface 48 will request the extension 38, and therefore the entire portion rear of the link element 35, in the opening 32, downwards, thus clearing the path for the projection 36.
  • a further depressing of the push button 7 brings the engagement surface 49 of action of the locking member 5, cooperating with the lateral ends 50 of the latter, to initiate a rearward tilting of the locking member 5, authorized by the possibility that now the link element 25 to slide towards the rear u through the opening 32, against the biasing force of the spring 39.
  • This tilting movement of the locking member 5, guided by the profiled edges 29 and 30 of the opening 22, allows the latch 3 to be lifted under the tilting effect imparted by the support and actuation member 4 when the engagement surfaces 18 of the push button, pressed more fully, come to exert a torque on the latter via abutment surfaces 17.
  • the ejector 6 pushes, under the effect of its own spring, the bolt 2 out of the loop. In doing so, the ejector 6 is wedged under the front part of the latch 3 to maintain the latter in the raised position.
  • the ejector 6 comprises, at its upper part, an upstream ramp surface 52 extend rearward by a horizontal latch support surface 51.
  • the locking member may consist of a bar with a central thinned zone for cooperating with the fork 24 of the rod element, the bar being supported and guided by its lateral ends in oblong cutouts shaped substantially in arc.
  • anti -— inertials can be arranged differently at the cooperating parts at the rear of the link element.

Abstract

Le loquet pivotant (3) a une extrémité avant sensiblement plate (21) coopérant avec un organe de verrouillage basculant (5) couplé à une biellette (25) supportant le ressort (39) de sollicitation de l'organe de verrouillage et coopérant, à son extrémité arrière, avec l'élément de support et d'actionnement (4) du loquet pour réaliser un dispositif de sécurité anti-inertiel débrayable par une surface d'engagement additionnelle (48) du bouton poussoir (7).

Description

BOUCLE DE CEINTURE DE SECURITE A LOQUET DE BLOCAGE PIVOTANT
La présente invention concerne les boucles d'agrafage, plus particulièrement pour système de ceinture de sécurité de véhicule automobile, du type comprenant un loquet de verrouillage de pêne agencé pour pivoter autour d'un axe sensiblement perpendiculaire au sens d'insertion du pêne et maintenu verrouillé, en engagement de blocage avec le pêne, par un organe de verrouillage sélectivement déplaçable.
Une telle boucle est par exemple décrite dans la demande de brevet français n° 80/21628 au nom de la demanderesse, la présente demande concernant des perfectionnements aussystème de boucle d'agrafage de cette demande de brevet français, dont le contenu est supposé intégré ici pour référence. Dans les boucles connues de ce type, le loquet présente, à son extrémité avant, des saillies d'accrochage s 'étendant vers le bas, destinées à coopérer avec des ouvertures d'accrochage formées dans le pêne inséré dans la boucle, et au moins une patte s'étendant vers le haut et présentant une surface d'extrémité sensiblement horizontale avec laquelle coopère l'organe de verrouillage qui est normalement déplacé, lors de l'enfoncement du bouton poussoir, dans une direction parallèle à la direction d'insertion du pêne. La demande de brevet français susmentionnée n°
80/21628 apporte déjà un perfectionnement notable, au plan de la réduction des coûts de fabrication de la boucle, en faisant supporter, en porte-à-faux, le loquet par un élément additionnel de support et d'actionnement tourillonnant dans des ouvertures de palier formées dans les ailes de la platine formant châssis de la boucle, la reprise d'effort de traction sur le loquet s 'effectuant sur une zone angulaire réduite de ces ouvertures par une zone d'extrémité, également réduite, des ailes latérales de la partie arrière du loquet emmanchée dans l'élément de support et d'actionnement de loquet. La fabrication de loquets de ce type pose malgré tout des problèmes, notamment de coûts de production, pour ce qui est de la réalisation, à la partie avant, de la patte rabattue vers le haut destinée à coopérer avec l'organe ou la barrette de verrouillage.
D'autre part, en raison de phénomènes d'inertie internes, la plupart des boucles d'agrafage ou de fermeture de ceinture de sécurité, y compris les boucles type susmentionnée sont susceptibles de s'ouvrir accidentellement, dans leur configuration normale de blocage de pêne, sous l'effet de chocs ou d'accélérations instantanés. Pour tenir compte de cet état de fait, de nouvelles normes imposent présentement que les boucles soient pourvues d'une sécurité anti-inertielle empêchant ce type d'ouverture accidentelle. La présente invention a précisément pour objet de proposer une boucle d'agrafage ou de fermeture de système de ceinture de sécurité du type considéré, permettant d'utiliser un loquet de conception et de fabrication encore plus simplifiées et garantissant la sécurité anti-inertielle susmentionnée tout en conservant des caractéristiques de bouclage sûret efficace et de débouclage volontaire aisé, même en cas de tension importante exercée sur le brin de sangle relié au pêne.
Pour ce faire, selon une caractéristique de la présente invention, la boucle d'agrafage, du type comprenant une platine définissant un trajet d'insertion pour un pêne pourvu d'au moins une ouverture d'accrochage, un loquet monté dans la platine de façon à pivoter entre une position de déblocage et une position de blocage de pêne avec une saillie de blocage du loquet reçue en coopération d'engagement dans l'ouverture d'accrochage du pêne, le loquet étant verrouillé dans cette configuration de blocage du pêne par un organe de verrouillage supporté dans la platine et sollicité par un ressort vers sa position de verrouillage de loquet, le loquet étant supporté en porte-à-faux par son extrémité arrière dans un élément de support et d'actionnement tourillonnant dans la platine, un éjecteur susceptible de coopérer sélectivement avec le pêne et avec l'élément de support et d'actionnement, et un bouton poussoir comprenant des première et seconde surfaces d'engagement pour coopérer, lorsqu'il est enfoncé, avec l'organe de verrouillage et avec l'élément de support et d'actionnement, respectivement, comprend en outre un dispositif de retenue de l'organe de verrouillage associé à ce dernier et comprenant des moyens d'arrêt pour s'opposer normalement au déplacement de l'organe de verrouillage à l'écart de sa position de verrouillage du loquet, les moyens d'arrêt étant rendus sélectivement inopérants par des moyens de libération actionnables par le bouton poussoir lors de l'enfoncement de celui-ci.
Selon une autre caractéristique de l'invention, l'organe de verrouillage est guidé pour se déplacer à partir de sa position de verrouillage de loquet suivant un trajet angulaire et coopère normalement avec une surface supérieure plane de la partie d'extrémité avant sensiblement plate du loquet.
D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront de la description suivante d'un mode de réalisation, donné à titre illustratif mais nullement limitatif, fait en relation avec les dessins annexés, sur lesquels :
La figure 1 est une vue schématique en coupe longitudinale d'une boucle d'agrafage selon l'invention, en configuration de blocage de pêne;
La figure 2 est une demi-vue de face de l 'élément de support et d'actionnement de loquet;
La figure 3 est une vue en coupe transversale médiane de cet élément de support et d'actionnement de lo quet;
La figure 4 est une demi-vue de face de l'organe de verrouillage de loquet; et
La figure 5 est une vue de face du canon de support et de guidage de l'extrémité arrière du ressort de sollicitation de l'organe de verrouillage.
Comme représenté sur la figure 1, la boucle selon l'invention comprend essentiellement une platine 1, en forme de U, destinée à être ancrée à une structure et dé finissant un trajet d'insertion pour un pêne 2 solidaire d'unbrin de sangle d'un système de ceinture de sécurité, un loquet de blocage pivotant 3 supporté par son extrémité arrière sur un élément de support et d'actionnement 4, un organe de verrouillage de loquet 5, un éjecteur de pêne 6 et un bouton poussoir 7 de libération ou d'ouverture de la boucle. Dans le mode de réalisation représenté, le loquet 3 est, comme dans la demande de brevet français n° 80/21628, réalisé par estampage d'une tôle métallique épaisse et a son extré mité arrière emmanchée dans une fente transversale 8 de l'élément de support et d'actionnement 4 comprenant des élé ments de pivot latéraux 9 tourillonnant dans des ouvertures circulaires formées dans les ailes 10 de la platine 1 (et correspondant aux ouvertures 21 dans la demande de brevet français ci-dessus mentionnée). Comme dans cette demande antérieure, la partie arrière du loquet 3 a une forme générale en T avec des éléments d'aile latéraux symétriques 11 dont seul un bord avant 12, dressé et traité superficielle ment, coopère avec l'arête amont 13 des ouvertures dans lesquelles tourillonnent les éléments de pivot 9 de l'élément de support et d'actionnement 4 qui est réalisé en matériau plastique, notamment en polyacêtal. Comme dans la demande de brevet français antérieure susmentionnée, l'élément de support et d'actionnement 4 comprend une partie d'actionnement inférieure 14 susceptible de coopérer, lors d'une phase de blocage de pêne, avec une face d'engagement arrière 15 de l'éjecteur 6 lequel est sollicité normalement, vers l'avant, par un ressort hélicoîdal central (non représenté). L'élément de support et d'actionnement 4 comprend également deux parties d'actionnement supérieures 16 présentant une face de butée avant 17 coopérant, lors d'une phase d'ouverture de boucle ou de libération de pêne, avec une surface d'engagement ad hoc 18 du bouton poussoir 7, lequel est normalement sollicité dans sa configuration de repos (non enfoncé) par un ressort de rappel propre (non représenté). Conformément à la présente invention, la partie d'extrémité avant du loquet 3 est sensiblement plate (compte non tenu des saillies d'accrochage inférieures 19 destinées à coopérer en engagement d'accrochage avec des ouvertures correspondantes 20 formées dans le pêne 2), réduisant ainsi les coûts de fabrication, et présente une surface supérieure généralement plane 21, s 'étendant normalement, dans la configuration de blocage représenté sur la figure 1, dans un plan horizontal. De ce fait, l'organe de verrouillage 5 ne peut plus être du type à déplacement rectilinaire longitudinal mais est donc guidé latéralement, dans des ouvertures en regard 22 formées dans les ailes 10 de la platine 1, pour pouvoir se déplacer suivant un trajet angulaire à basculement entre sa position verticale de blocage de loquet représentée sur la figure 1 et une position horizontale, basculée vers l'arrière, en configuration de boucle débloquée. Dans le mode de réalisation représenté, l'organe de verrouillage 5 comprend un élément de barrette centrale transversal 23 formé, par rapport au corps de l'organe de verrouillage par une lumière médiane 26 et reçu à tourillonnement dans une fourchette 24 formée à l'extrémité avant d'un élément de biellette 25 sur laquelle on reviendra par la suite. L'organe de verrouillage 5 coopère avec la surface supérieure plane 21 de l'extrémité avant du loquet 3 par une arête de la partie cylindrique inférieure 27 décalée vers le bas par rapport à l'arête inférieure de l ' élément de barrette 23. L'organe de verrouillage 5 est guidé, dans son mouvement de basculement vers l'arrière, d'une part, à sa partie supérieure, suivant son arête de guidage supérieure 28, dans une partie en creux supérieure arrondie 29 de l'ouverture 22 et, à son extrémité inférieure, suivant son arête inférieure 27, le long d'une partie circulaire inférieure 30 de l'ouverture 22. Cette ouverture 22 de guidage de l'organe de verrouillage comprend en outre un dégagement arrière horizontal 31 pour permettre un complément de dépla cement de l'organe de verrouillage 5 dans sa configuration horizontale déverrouillée pour autoriser, ainsi que l'exigent certains constructeurs automobiles, une course supplémentaire d'enfoncement du bouton poussoir 7, lequel coopère, entretemps, ainsi qu'il sera expliqué plus loin, avec l'or gane de verrouillage pour le dégager de sa position de verrouillage.
Selon la présente invention, comme on le voit sur la figure 1, la partie arrière de l'élément de biellette 25 s'étend au travers d'une ouverture 32 formée dans un voile médian transversal 33 de l'organe de support et d'actionnement 4. Ce voile médian 33 forme, au dessus de l'ouverture 32, une surface de butée avant 34, ainsi que, de part et d'autre, latéralement, de l'ouverture 32, deux rampes obliques inclinées vers le haut et vers l'arrière 35. La partie d'extrémité arrière de l'élément de biellette 25 comprend une saillie radiale s 'étendant vers le haut 36, formant une surface de butée ou un épaulement arrière 37 susceptible de coopérer avec la surface de butée avant 34 du voile 33, et s'achève, tout à fait en bout, par une partie de prolongation 38 s'étendant latéralement vers le haut au-delà du bord supérieur du voile 33.
Conformément à un aspect de l'invention, le ressort de sollicitation de l'organe de verrouillage 5 vers sa configuration verticale de verrouillage de pêne est constitué d'un ressort de compression hélicoîdal 39, dont l'extrémité avant est supportée et centrée par un épaissis- sement local du corps de l'élément de bielle 25, et dont l'extrémité arrière est supportée et centrée par un canon 40 monté coulissant sur le corps de l'élément de biellette 25. Comme on le voit sur la figure 5, le canon 40 comprend un fût 41 définissant une surface de portée cylindrique externe 42pour le ressort 39 et un chenal interne 43 de profil correspondant à la section transversale du corps de l'élément de biellette 25. Le fût 41 est prolongé latéralement à l'arrière, par deux ailes 44. La face arrière 45 du canon 40 s'étend en biais, biseautée suivant un angle correspondant à celui des faces d'appui amont formant rampes 35 de l'élément de support et d'actionnement4 pour normalement porter contre ces dernières sous l'effet de la sollicitation du ressort 39, comme représenté sur la figure 1. Le canon 40 comprend une fente longitudinale supérieure 46 permettant le passage de la saillie 36 de l'élément de biellette 25.
Dans la configuration de boucle bloquée et verrouillée représentée sur la figure 1, le ressort 39 maintien l'organe de verrouillage 5 dans sa configuration de blocage vertical contre la face avant verticale 47 de l'ouverture 22 et, par l'effet d'ascension de la face arrière biseautée 45 du canon 40 contre les surfaces de rampe 35 de l'élément de support et d'actionnement 4, la partie d'extrémité arrière rectiligne du corps de l'élément de biellette 25 porte contre l'arête supérieure, inclinée vers l'avant, de l'ouverture 32. Dans cette configuration, si une force tendant à repousser l'organe de verrouillage 5, comme figuré par la flèche, était exercée sur ce dernier, la saillie 36 viendrait porter, par sa surface de butée arrière 37, contre la surface de butée 34 du voile 33 de l'élément 4, s'opposant ainsi à tout soulèvement accidentel du pêne 3 et garan tissant l'effet anti-inertiel susmentionné.
Conformément à l'invention, le bouton poussoir 7, réalisé par exemple en polyamide, comprend, à sa partie arrière, une surface d'engagement biseautée 48 formant rampe inclinée vers le haut et vers l'arrière destinée à coopérer, lors de la première phase d'enfoncement du bouton pous soir, avec la prolongation 38 à l'extrémité arrière de l'élément de biellette 25. En enfonçant donc le bouton poussoir 7, la surface d'engagement 48 sollicitera la prolongation 38, et donc toute la partie arrière de l'élément de biellette 35, dans l'ouverture 32, vers le bas, dégageant ainsi le chemin pour la saillie 36. Un complément d'enfoncement du bouton poussoir 7 amène la surface d'engagement 49 d'action nement de l'organe de verrouillage 5, coopérant avec les extrémités latérales 50 de ce dernier, à amorcer un basculement vers l'arrière de l'organe de verrouillage 5, autorisé par la possibilité qu'a maintenant l'élément de biellette 25 de coulisser vers l'arrière au travers de l'ouverture 32, à l'encontre de la force de sollicitation du ressort 39. Ce mouvement de basculement de l'organe de verrouillage 5, guidé par les bords profilés 29 et 30 de l'ouverture 22, permet au loquet 3 de se soulever sous l'effet de basculement imparti par l'organe de support et d'ac tionnement 4 lorsque les surfaces d'engagement 18 du bouton poussoir, enfoncé plus à fond, viennent exercer un couple sur ce dernier par l'intermédiaire des surfaces de butée 17. Dès que le loquet 3 s'est soulevé d'une distance suffisante pour dégager les saillies d'accrochage 19, l'éjecteur 6 repousse, sous l'effet de son ressort propre, le pêne 2 hors de la boucle. Ce faisant, l' éjecteur 6 vient se caler sous la partie avant du loquet 3 pour maintenir celui-ci en position relevée. A cet effet, l' éjecteur 6 comporte, à sa partie supérieure, une surface de rampe amont 52 se prolongoent vers l 'arrière par une surface de support de loquet horizontale 51. A partir de cette configuration, lors d'une phase d'accrochage de pêne, ce dernier, introduit dans la platine l, repousse vers l'arrière' l' éjecteur 6 à l'encontre de son ressort de rappel jusqu'à ce que son extrémité arrière 15 vienne porter contre la surface d'actionnement inférieure 14 de l'élément 4, induisant, dans celui-ci, un couple dans le sens anti-horaire provoquant le basculement vers le bas —autorisé par le retrait de l'éjecteur 6 - du loquet 3. Con-comitammant, le ressort 39 est autorisé à se détendre pour ramener l'organe de verrouillage 5 dans sa configuration verticale de verrouillage représentée sur la figure 1, accompagné par un retour vers l'avant de l'élément de biellette 25, autorisé par la surface de rampe inclinée avant de la saillie 36, jusqu'à ce que l'équipage revienne dans la configuration de la figure 1, avec la partie arrière du corps de l'élément de biellette 25 portant contre bord supérieur de l'ouverture 32.
Quoique la présente invention ait été décrite en relation avec un mode de réalisation particulier, elle ne s'en trouve pas limitée mais est au contraire susceptible de modifications et de variantes qui apparaîtront à l'homme de l'art. En particulier, l'organe de verrouillage peut être constitué d'une barrette avec une zone centrale amincie pour coopérer avec la fourchette 24 de l'élément de biellette, la barrette étant supportée et guidée par ses extrémités latérales dans des découpes oblongues profilées sensiblement en arc de cercle. De même, les moyens anti— inertiels peuvent être amenagés différemment au niveau des parties coopérantes à l'arrière de l'élément de biellette.

Claims

REVENDICATIONS
1 - Boucle d'agrafage, en particulier pour système de ceinture de sécurité, comprenant : une platine définissant un trajet d'insertion d'un pêne pourvu d'au moins une ouverture d'accrochage; un loquet monté dans la platine de façon à pivoter entre une position de déblocage et une position de blocage avec une saillie de blocage du pêne reçue en coopération d'engagement dans l'ouverture d'accrochage du pêne et dans laquelle le loquet est verrouillé par un organe de verrouillage supporté dans la platine et sollicité par un ressort vers sa position de verrouillage de loquet, le loquet étant supporté en porte-à-faux par son extrémité arrière dans un élément de support et d'actionnement tourillonnant dans la platine; un éjecteur sollicité élastiquement et susceptible de coopérer sélectivement avec le pêne et avec l'élément de support et d'actionnement; et un bouton poussoir comprenant des première et seconde surfaces d'engagement pour coopérer, lorsqu'il est enfoncé, avec l'organe de verrouillage et avec l'élément de support et d'actionnement, respectivement, caractériséeen ce qu'elle comprend un dispositif de retenue (25, 36) de l'organe de verrouillage (5) associé à l'organe de verrouillage et comprenant des moyens d'arrêt (37, 34) pour s'opposer normalement au déplacement de l'organe de verrouillage (5) à l'écart de sa position de verrouillage du loquet (3) , les moyens d'arrêt étant rendus inopérants par des moyens de libération (48, 38) actionnables par le bouton poussoir (7) lors de l'enfoncement de celui-ci.
2 - Boucle selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'organe de verrouillage (5) est guidé dans la platine (1) pour se déplacer, depuis sa position de verrouil lage du loquet (3), suivant un trajet angulaire (29,30).
3 - Boucle selon la revendication 2, caractéri séeen ce que le loquet (3) comprend une partie avant sensi blement plate, l'organe de verrouillage (5) coopérant avec une surface supérieure plane (21) de cette partie avant.
4 - Boucle selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que l' éjecteur (6) comprend une surface supérieure profilée (50,51) pour coopérer avec l'extré mité avant du loquet (3) et maintenir celui-ci en position levée de déblocage.
5 - Boucle selon l'une des revendications précé dentes, caractériséeen ce que le dispositif de retenue comprend un élément de biellette (25) relié de façon articu lée par une première extrémité (24) à l'organe de verrouil lage (5) et ayant sa seconde extrémité s 'étendant au travers d'une ouverture (32) formée dans l'élément de support et d'actionnement (4) et comprenant une partie d'épaulement (37) susceptible de coopérer sélectivement avec une surface de butée (34) sur l'élément de support et d'actionnement (4). 6 - Boucle selon la revendication 5, caractériséeen ce que le ressort de sollicitation de l'organe de verrouillage (5) est un ressort hélicoîdal (39) monté coaxialement autour de l'élément de biellette (25) et supporté, à une extrémité, sur un canon de guidage (40) monté coulissant sur l'élément de biellette (25) et ayant une surface d'appui arrière (45) coopérant avec une surface de rampe (35) de l'organe de support et d'actionnement (4) adjacente à l'ouverture (32).
7 - Boucle selon la revendication 6, caractérisée en ce que l'élément de biellette (25) comprend, à sa seconde extrémité, une partie d'actionnement (38) suscepti ble de coopérer avec une troisième surface d'engagement (48) du bouton poussoir (7) pour déplacer cette seconde extrémité de l'élément de biellette et dégager la partie d'épaulement (37) par rapport à la surface de butée (34) de l'élément de support et d'actionnement (4).
8 - Boucle selon, l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que l'élément de support et d'actionnement (4) comprend une partie d'actionnement (14) coopérant avec une surface d'engagement arrière (15) de l'éjecteur (6).
9 - Boucle selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que l'élément de support et d'actionnement (4) est réalisé en matériau plastique.
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