WO1983000405A1 - Installation for transforming the pressure of a pressure member into an electric signal - Google Patents

Installation for transforming the pressure of a pressure member into an electric signal Download PDF

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WO1983000405A1
WO1983000405A1 PCT/EP1982/000151 EP8200151W WO8300405A1 WO 1983000405 A1 WO1983000405 A1 WO 1983000405A1 EP 8200151 W EP8200151 W EP 8200151W WO 8300405 A1 WO8300405 A1 WO 8300405A1
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membrane
contacts
pressure
pressure medium
plate
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Application number
PCT/EP1982/000151
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English (en)
French (fr)
Inventor
& Voigt Gmbh & Co. Kaltenbach
Original Assignee
Gmeider, Hermann
Wenger, Georg
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Publication date
Application filed by Gmeider, Hermann, Wenger, Georg filed Critical Gmeider, Hermann
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Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H35/00—Switches operated by change of a physical condition
    • H01H35/24—Switches operated by change of fluid pressure, by fluid pressure waves, or by change of fluid flow
    • H01H35/34—Switches operated by change of fluid pressure, by fluid pressure waves, or by change of fluid flow actuated by diaphragm

Definitions

  • the invention relates to a device for converting the pressure of a pressure medium or a fluid, e.g. Gas, in particular air or liquid, in particular water or a mixture of the latter two media forming an S p ray, into an electrical signal consisting of an electrical sensor, such as an adjustable resistor and / or a switch, which sensor by means of a pressure of the pressure medium coming to and fro from a pressure medium source that can be switched on and off, with each electrical connection and interruption of its at least two contacts, each in one of two setting positions, for example with a switch in the on position or in the off position, can be brought.
  • an electrical sensor such as an adjustable resistor and / or a switch
  • the electrical encoder are designed as a switch or microswitch and the adjusting element is designed as a membrane, by means of which an actuator which projects from the housing of the switch is set in motion for the purpose of connecting or interrupting its contacts, ie for the purpose of switching over from one setting position to the other.
  • the necessary movement distance and the dimensions of the switch require a relatively large switching hysteresis and a relatively large volume of the device, apart from the fact that a switch or microswitch with a movable actuator is a complex component.
  • An even larger construction volume is obtained if, according to DE-AS 20 29 981 and 20 31 580, the membrane is operatively connected to the actuator of the electrical encoder via a pressure plate and a resilient intermediate member supported on a device-fixed counter bearing.
  • the invention solves the problem of creating a device of the type mentioned which has a minimal construction volume and a minimal outlay on components.
  • the transmitter can simply consist of the contacts which are arranged closely adjacent to the adjusting member in its non-pressurized position and which are connected in the usual way with connecting means, for example with one cable each. Since only an extremely small movement distance of the adjusting member is required for the mutual connection of the contacts by the adjusting member, in particular when the contacts are arranged fixed to the device, there is a very small construction volume of the entire device. In particular, the overall height can be kept small.
  • FIG. 4 shows another embodiment of the device, modified compared to FIG. 1, in section,
  • FIG. 5 shows a section along the line V-V in Fig. 4,
  • Fig. 7 shows another application of the device as a flow or differential pressure switch in section
  • Fig. 8 is another compared to Fig. 1 for the purpose of forming a
  • the device for converting the pressure of a pressure medium into an electrical signal consists of an elec tric sensor 1, which means by means of a movable, by the pressure of the pressure medium coming from a pressure medium source 2, for example a compressor, reciprocating adjusting element 3 under each Electrical connection or interruption of its copper, for example, consist of contacts 4, 5, in which one of two setting positions can be brought.
  • the line coming from the pressure medium source 2 (FIG. 1), which is under pressure P and serves to act upon the adjusting member 3, is designated by 6.
  • the contacts 4, 5 of the transmitter 1 can be directly electrically connected in the one setting position of the adjusting member 3.
  • the adjusting member 3 made of electrically conductive material
  • a layer of electrically conductive material e.g. Copper
  • the adjusting member 3 can also consist entirely of electrically conductive material.
  • the contacts 4, 5 are arranged in a fixed manner.
  • the encoder 1 is in the form of a plate 12 made of electrically non-conductive material with contacts 4, 5 arranged on the side facing the adjusting element 3. 4 and 5, the contacts 4, 5 are embedded in the plate 12, wherein the contacts can be arranged in the manner of a printed circuit.
  • the contacts 4, 5 are arranged meanderingly interlocking. In each case, the arrangement is such that the Ve rs te llo rgan 3 touches the contacts 4, 5 after its movement caused by the pressure medium and thus causes an electrical connection of the contacts 4, 5.
  • a sealing foil 13 is arranged on the side of the adjusting member 3 facing away from the encoder 1.
  • a piston which can be acted upon by the pressure medium can be provided as the reciprocating adjusting element 3.
  • the vers tel 1 organ 3 is designed in a manner known per se in the manner of a membrane 14 which can be acted upon by the pressure medium.
  • an insulating plate 15 is arranged between the plate-shaped transmitter 1 and the diaphragm 14 in the manner of a foil scaler, which is used to make it possible under the pressure of the pressure medium contact of the membrane 14 with the contacts 4, 5 of the encoder has an opening 16.
  • the membrane 14 and the insulating plate 15 are in a flat design with a connecting piece 6a for the pressure medium line 6 provided membrane chamber 17, while in the embodiments according to FIGS. 2, 7 and 8, the membrane 14 is arranged on the edge 17a of the flat membrane chamber 17.
  • the membrane chamber 17 is sealed by one or more sealing rings 18 against the escape of pressure medium.
  • connection of the membrane chamber 17 with the plate-shaped transmitter 1 takes place in the execution s fo rm na ch Fi g. 4 mi th ilfe von Schra u n 19, while in the other embodiments this connection can be made by gluing.
  • the parts 1, 13, 14 15 are previously inserted by snapping into the membrane space 19, wherein the parts 1, 13, 14, 15 and / or 17 consist of elastic material.
  • the membrane 14, the insulating plate 15 and the plate-shaped transmitter form a structural unit 20.
  • the parts 14, 15, 1 of the structural unit mentioned can be e.g. be held together by gluing.
  • a unitary component 23 can be provided on a circuit board 22.
  • electrical plug contacts 24 are used, which are on the plate-shaped encoder 1 the structural unit 20 or the unitary component 23 are arranged and are used for insertion into mating plug-in elements 25 of the circuit board 22.
  • the mating connectors 25 can be connected to electrical supply and discharge lines 26, for example in the form of printed circuits provided on the circuit board 22.
  • the supply and discharge lines 26 are designed as simple wires. It is also possible - as can further be seen from FIG. 6 - to arrange the membrane chamber 17 alone on the circuit board 22, in which case, as in FIG.
  • the transmitter 1 in the circuit board and the insulating plate 15 and the membrane 14 in the membrane chamber are arranged.
  • the insulating plate 15 can also be arranged in the circuit board 22 and only the membrane 14 in the membrane chamber 17.
  • transmitter 1, insulating plate 15 and membrane 14 are combined in the circuit board, only the membrane chamber 17 with its edge 17a then having to be placed on the circuit board 22 such that the peripheral one Edge 17a encloses the opening 16 of the insulating plate 15 lying under the membrane 14.
  • the plate-shaped transducer 1 is provided with a plate 12 which penetrates it in the embodiments according to FIGS. 4, 7 and 8.
  • the opening 27 of the plate 12 is connected to a line section 6 'which carries a pressure medium which differs from the pressure P1 of the pressure medium flowing into the membrane space 19 Pressure P2.
  • the line section 6 ′ which continues, for example, a dental spay line 6 'has a smaller cross section than the line 6 and is in turn continued by a line section 6''which has the same cross section as the line 6
  • an externally operable adjusting screw 28 is arranged in the bottom of the membrane chamber 17 to change the pressure sensitivity of the membrane 14 holds. Furthermore, it is apparent from FIG. 8 that an externally operable adjusting screw 1 is arranged in the bottom of the membrane chamber 17 for setting the switching point and the switching hysteresis.
  • the vers tel 1 screw 31 extends with a conically tapering end 32 into a likewise conically tapering channel /, 33 opening into the membrane space 19, which has a branch 34 opening into the open.
  • a pressure medium storage space 35 is provided in the bottom of the membrane chamber 17, the cross section d of the inlet opening 36 d of the pressure medium storage space 35 being smaller than the cross section of the outlet opening 37 opening into the membrane space 19 8, which forms a so-called smolder 1 wel switch, is, like the other embodiments, particularly suitable for dental pressure media, such as cooling air, cooling water, a cooling spray formed by a mixture of air and water, turbine or air motor Driving air or exhaust air or the like, for example if an electrical signal is to be emitted when a dental treatment handpiece that is pressurized with pressure medium is switched on or off, for example in order to switch the supply of energy to another handpiece on or off, or in order to switch off the supply of electrical energy to this handpiece, for example, provided for lighting purposes when the pressure medium supply to a handpiece is switched off - possibly with a delay under the action of the throttle lo.
  • dental pressure media such as cooling air, cooling water, a cooling spray formed by a mixture of air and water, turbine or air
  • the two-way switch 7 in Fig. 1 for switching the pressure medium supply to the membrane space 19 on and off can e.g. in the form of a volume-changeable hollow body which can be actuated by foot pressure, for example according to DE-OS 15 66 281 in the form of an annular airbag made of elastic material.
  • the representation in the drawing is not true to size, e.g. in reality the overall height of the device, i.e. the dimension a in Fig. 4 from the outside of the bottom of the membrane chamber 17 to the outside of the plate-shaped transmitter 1 is significantly smaller, e.g. 3 to 5 mm, during the width and length of the device, i.e. the dimensions gene b and c in Fig. 5 are each about 10 to 20 mm.

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Description

Vorrichtung zur Umwandlung des Druckes eines Druckmittel in ein elektrisches Signal
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Umwandlung des Druckes eines Dru c kmit te l s bzw. eines Fluids, z.B. Gas, insbesondere Luft oder Flüssigkeit, insbesondere Wasser oder ein einen S p ray bildendes Gemisch aus den beiden letztgenannten Medien, in ein elektrisches Signal bestehend aus einem elektrischen Geber, wie einem verstellbaren Widerstand und/oder einem Schalter, welcher Geber mittels eines durch den Druck des von einer zuund abschaltbaren Druckmittelquelle kommenden Druckmittels hin und herbewegbaren Verstellorgans unter j e we i l i g e r elektrischer Verbindung und Unterbrechung seiner mindestens zwei Kontakte jeweils in die eine von zwei Einstellpositionen, z.B. bei einem Schalter in die Einschaltstellung oder in die Ausschaltstellung, bringbar ist.
Durch die DD-PS 83 634 sind Vorrichtungen d e r eingangs genannten Art bekannt, bei denen der elektrische Geber als Schalter bzw. Mikroschalter und das Verstellorgan als Membran ausgebildet sind, durch welche ein aus dem Gehäuse des Schalters ragendes Stellglied zwecks Verbindung bzw. Unterbrechung seiner Kontakte, d. h. zwecks Umschaltung von der einen Einstellposition in die andere in Bewegung versetzt wird. Die hierfür erforderliche Bewegungsstrecke sowie die Ausmaße des Schalters bedingen eine verhältnismäßig große Schalthysterese und ein verhältnismäßig großes Bauvolumen der Vorrichtung, abgesehen davon, daß ein Schalter bzw. Mikroschalter mit beweglichem Stellglied ein aufwendiges Bauteil ist. Ein noch größeres Bauvolumen ergibt sich wenn gemäß den DE-AS 20 29 981 und 20 31 580 die Membran über eine Druckplatte und ein federndes, an einem vorrichtungsfesten Gegenlager abgestütztes Zwischenglied mit dem Stellglied des elektrischen Gebers in Wirkverbindung steht.
Die Erfindung, wie sie in den Ansprüchen gekennzeichnet ist, löst die Aufgabe, eine Vorrichtung der einganas genannten Art zu schaffen, die ein minimales Bauvolumen und einen minimalen Aufwand an Bauteilen aufweist.
Die durch die Erfindung erreichbaren Vorteile sind im wesent lichen darin zu sehen, daß ein Geber bzw. Schalter mit aus einem Gehäuse ragenden hin- und herbeweglichen Stellglied entfällt; vielmehr kann der Geber in einfacher Weise lediglich aus den dem Verstellglied in seiner nicht-druckmittel beaufschlagten Stellung dicht benachbart angeordneten Kontakten bestehen, die in üblicher Weise mit An s ch l ußm i t te ln, z.B. mit je einem Kabel verbunden sind. Da für die gegenseitige Verbindung der Kontakte durch das Verstellorgan insbesondere bei vorrichtungsfester Anordnung derkontakte nur eine äußerst geringe Bewegungsstrecke des Verstellorgans erforderlich ist, ergibt sich ein sehr geringes Bauvolumen der gesamten Vorrichtung. Insbesondere kann die Bauhöhe klein gehalten werden. Durch den Wegfall des beweglichen Geber-Stellgliedes wird nicht nur das Bauvolumen verkleinert, sondern auch ein weitgehend vereinfachter Aufbau der Vorrich tung erreicht.
Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in Unteransprüchen angegeben und nachstehend erläutert.
In der Zeichnung sind Ausführungsformen der Erfindung beispielsweise dargestellt.
Es zeigen:
Fig. 1 die Vorrichtung im Schnitt mit zugeordneter Druckmittel quelle in schematischer Darstellung,
Fig. 2 eine gegenüber Fig. 1 abgeänderte Ausführungsform der Vorrichtung im Schnitt,
Fig. 3 einen Schnitt nach der Linie III-III in Fig. 2,
Fig. 4 eine weitere gegenüber Fig. 1 abgeänderte Ausführungsform der Vorrichtung im Schnitt,
Fig. 5 einen Schnitt nach der Linie V-V in Fig. 4,
Fig. 6 Anwendungsmöglichkeiten der Vorrichtung in schaubildlicher Darstellung,
Fig. 7 eine weitere Anwendungsmöglichkeit der Vorrichtung als Strömungs oder Differenzdruckwächter im Schnitt und
Fig. 8 eine weitere gegenüber Fig. 1 zwecks Bildung eines
S c hwe l l we l l en s c h a lters abgeänderte Ausführungsform im Schnitt. Die Vorrichtung zur Umwandlung des Druckes eines Druckmittels in ein elektrisches Signal besteht aus einem elek trischen Geber 1, der mittels eines beweglichen, durch den Druck des von einer Druckmittelquelle 2, z.B. einem Kompressor, kommenden Druckmittels hin- und herbewegbaren Verstel 1 organs 3 unter jeweiliger elektrischer Verbindung bzw. Unterbrechung seiner beispielsweise aus Kupfer bestehen den Kontakte 4, 5 jeweils in die eine von zwei Einstellposi tionen bringbar ist. Die von der Druckmittelquelle 2 (Fig. 1) kommende, das unter einem Druck P stehende und zur Beaufschlagung des Verstellorgans 3 dienende Druckmittel führende Leitung ist mit 6 bezeichnet. In die Leitung 6 sind noch ein Zwei wegeschalter 7, z.B. ein Fußschalter, zum Ein- und Ausschalten de r Druckmittel zu-fuhr und ein Rückschlagventil 8 mit einem dieses umgebenden Bypass 9 mit eingebauter Drossel lo zur Verzögeruag der Unterbrechung der Kontakte 4, 5 ei ngebaut .
Wie noch näher erläutert wird, sind die Kontakte 4, 5 des Gebers 1 in der einen Einstellposition des Verstellorgans 3 durch letzteres unmittelbar elektrisch verbindbar.
Bei der Ausführungsform nach den Fig. 2 und 3 besteht die mit den Kontakten 4, 5 des Gebers 1 in Berührung kommende
Seite des Verstellorgans 3 aus elektrisch leitendem Material Hierzu ist eine Schichtllaus elektrisch leitendem Material, z.B. Kupfer, auf der genarrten Seite des Verstellorgans 3 vorgesehen. Es kann aber auch das Verstellorgan 3 ganz aus elektrisch leitendem Material bestehen.
Aus der Zeichnung ergibt sich, daß die Kontakte 4, 5 vorrich tungsfest angeordnet sind. Hierzu ist z.B. gemäß Fig. 2 und 3 der Geber 1 in Form einer Platte 12 aus elektrisch nicht leitendem Material mit auf der dem Verstellorgan 3 zugewandten Seite angeordneten Kontakten 4, 5 ausgebildet. Beispielsweise gemäß Fig. 4 und 5 sind die Kontakte 4, 5 in die Platte 12 eingelagert, wobei die Kontakte nach Art einer gedruckten Schaltung angeordnet sein können. Bei der Ausführungsform nach Fig. 3 sind die Kontakte 4, 5 mäanderförmig ineinander greifend angeordnet. In je d em Fall ist die Anordnung derart, daß das Ve rs te l l o rgan 3 nach seiner durch das Druckmittel bewirkten Bewegung die Kontakte 4, 5 berührt undsoeine elek trische Verbindung d e r Kontakte 4, 5 bewirkt.
Bei der Ausführungsform nach Fig. 1 ist noch auf der dem Geber 1 abgewandten Seite des Verstellorgans 3 eine abdich tende Abdeckfolie 13 angeordnet.
Grundsätzlich kann als hin- und herbewegbares Verstellorgan 3 ein durch das Druckmittel beaufschlagbarer Kolben vorgesehen sein. Um jedoch das Bauvolumen der Vorrichtung bzw. dessen Bauhöhe besonders klein zu halten und eine Rückstell kraft bzw. ein Rückstellglied für den Kolben, z.B. eine Feder zu vermeiden, ist in an sich bekannter Weise das Vers tel 1 organ 3 nach Art einer durch das Druckmittel beaufschlagbaren Membran 14 ausgebildet.
Aus den Fig. 1, 2, 4, 7 und 8 geht hervor, daß nach Art eines Fol i e n s c ha l te rs zwischen dem plattenförmigen Geber 1 und d e r Membran 14 eine Isolierplatte 15 angeordnet ist, die zur Ermöglichung der unter dem Druck des Druckmittels erfolgenden Berührung der Membran 14 mit den Kontakten 4, 5 des Gebers eine Durchbrechung 16 aufweist. Bei den Ausführungsformen nach den Fig. 1 und 4 sind die Membran 14 und die Isolierplatte 15 in einer flach ausgebildeten, mit einem Anschlußstutzen 6a für die Druckmittelleitung 6 versehenen Membrankammer 17 angeordnet, während bei den Ausführungsformen nach den Fig. 2, 7 und 8 die Membran 14 auf dem Rand 17a der flach ausgebildeten Membrankammer 17 angeordnet ist. Die Membrankammer 17 ist mittels eines oder mehrerer Dichtringe 18 gegen das Austreten von Druckmittel abgedichtet. Die Verbindung der Membrankammer 17 mit dem plattenförmigen Geber 1 erfolgt bei der Ausführung s fo rm na ch Fi g . 4 mi th i l fe von Sch ra u be n 19 , wä hre nd bei den übrigen Ausführungsformen diese Verbindung durch Kleben hergestellt sein kann. Bei Fig. 1 sind die Teile 1, 13, 14 15 zuvor durch Einschnappen in den Membranraum 19 eingebracht, wobei die Teile 1, 13, 14, 15 und/oder 17 aus elasti schem Werkstoff bestehen.
Bei den Ausführungsformen nach den Fig. 1, 2, 7, 8 bilden die Membran 14, die Isolierplatte 15 und der plattenförmige Geber leine bauliche Einheit 20. Dabei können die genannten Teile 14, 15, 1 de r baulichen Einheit z.B. durch Kleben zusammengehalten sein.
Vorteilhaft ist es auch, z.B. gemäß Fig. 2, 4, 6, 7, 8, eine bauliche Einheit 20 mit der Membrankammer 17 zu einem einheitlichen Bauteil 23 zu verbinden. Auch diese Verbindung kann durch Kleben hergestellt sein, aber auch eine Verbindung mittels Verschrauben ist möglich, vgl. die in Fig. 4 ersichtlichen Schrauben 21.
Es können eine oder mehrere bauliche Ei n h e i ten 20 oder es kann wie in Fig. 6 dargestellt ein einheitlicher Bauteil 23 an einer Platine 22 vorgesehen sein. Hierzu dienen elektrische Steckkontakte 24, die an dem plattenförmi gen Geber 1 der baulichen Einheit 20 bzw. des einheitlichen Bauteils 23 angeordnet sind und zum Einstecken in Gegen-Steckgl i eder 25 der Platine 22 dienen. Die Gegen-Steckgl ieder 25 können mit elektrischen Zu- und Ableitungen 26, z.B. in Form von an der Platine 22 vorgesehenen gedruckten Schaltungen verbunden sein. Bei der Ausführungsform nach Fig. 1 sind die Zu- und Ableitungen 26 als einfache Drähte ausgebildet. Auch ist es - wie weiterhin aus Fig. 6 hervorgeht - möglich, die Membrankammer 17 allein auf der Platine 22 anzuordnen, wobei dann ähnlich wie in Fig. 4 zumindest der Geber 1 in d e r Platine und die Isolierplatte 15 sowie die Membran 14 in der Membrankammer angeordnet sind. Es können aber z.B. außer dem Geber 1 auch noch die Isolierplatte 15 in der Platine 22 und nur die Membran 14 in der Membrankammer 17 angeordnet sein. Schließlich ist es auch möglich, daß ähnlich wie in Fig. 2 Geber 1, Isolierplatte 15 und Membran 14 in der Platine zusammengefaßt sind, wobei dann nur die Membrankammer 17 mit ihrem Rand 17a derart auf die Platine 22 gesetzt zu werden braucht, daß der umlaufende Rand 17a die Durchbrechung 16 der unter der Membran 14 liegenden Isolierplatte 15 umschließt.
Zur Entlüftung des durch die Durchbrechung 15 zwischen dem pl attenförmi gen Geber 1 und der Membran 14 gebildeten Raumes ist bei den Ausführungsformen nach den Fig. 4, 7 und 8 der plattenförmige Geber 1 mit einer die ihn bildende Platte 12 durchsetzenden Dffnunα 27 versehen.
Bei der Ausf ührungs form nach Fig. 7 ist zur Bildung eines Strömungs- oder Differenzdruckwächters die Öffnung 27 der Platte 12 mit einem Leitungsabschnitt 6' verbunden, der ein Druckmittel führt, das einen gegenüber dem Druck P1 des in den Membranraum 19 strömenden Druckmittels unterschiedlichen Druck P2 aufweist. Der die z.B. einen zahnärztlichen Spcay führende Leitung 6 fortsetzende Leitungsabschnitt 6' besitzt einen kleineren Querschnitt als die Leitung 6 und wird seinerseits fortgesetzt durch einen Leitungsabschnitt 6'', der den gleichen Querschnitt wie die Leitung 6 aufweist
Bei der Ausführungsform nach Fig. 8 ist zur Veränderung der Druckempfindlichkeit der Membran 14 im Boden der Membra n kammer 17 eine von außen betätigbare Einstellschraube 28 angeordnet, .gegen die sich eine Druckfeder 29 abstützt, die ihrerseits einen Druckstempel 3o in Anlage an die Membran 14 hält. Weiterhin geht aus Fig. 8 hervor, daß im Boden der Membrankammer 17 eine von außen betätigbare Verstel 1 schraube31 zur Einstellung des Schaltpunktes und der Schalthysterese angeordnet ist. Die Vers tel 1 schraube 31 erstreckt sich mit einem sich konisch verjüngenden Ende 32 in einen ebenfalls sich konisch verjüngenden, in den Membranraum 19 mündenden Kanal/, 33der einen in's Freie mündenden Abzweig 34 aufweist.
Außerdem ist noch bei der Ausführungsform nach Fig. 8 im Boden der Membrankammer 17 ein Druckmittel -Speicherraum 35 vorgesehen, wobei der Querschnitt d er Einlaßöffnung 36 d es Druckmittel -Speicherraumes 35 kleiner ist als der Querschnitt der in den Membranraum 19 mündenden Auslaßöffnung 37. Die Ausführuπgsform nach Fig. 8, die einen sogenannten Schwel 1 wel 1 εnschal ter bildet, eignet sich wie auch die anderen Ausführungsformen insbesondere für zahnärztliche Druckmittel, wie Kühlluft, Kühlwasser, ein durch ein Gemisch von Luft und Wasser gebildetes Kühlspray, Turbinen- oder Luftmotor-Antriebsluft bzw. -Abluft od.dgl., z.B. wenn beim Aus- oder Einschalten eines m itüem Druckmittel beaufschlagten zahnärztlichen Behandlungshandstückes ein elektrisches Signal abgegeben werden soll, beispielsweise um die Energiezufuhr zu einem anderen Handstück ein- bzw. auszuschalten, oder um beim Ausschalten der Druckmi ttel zufuhr zu einem Handstück auch die z.B. für Beleuchtungszwecke vorgesehen Zufuhr von elektrischer Energie zu diesem Handstück - gegebenenfalls unter der Wirkung der Drossel lo verzögert abzuschalten.
Der in Fig. 1 e rs i c h t l i che Zweiwegeschalter 7 zum Ein- und Ausschalten der Druckmittelzufuhr zum Membranräum 19 kann z.B. in Form eines durch Fußdruck betätigbaren volumenver änderlichen Hohlkörpers, beispielsweise gemäß der DE-OS 15 66 281 in Form eines ringförmigen Luftsackes aus elasti schem Material ausgebildet sein.
Die Darstellung in der Zeichnung ist nicht maßgetreu, so ist z.B. in Wirklichkeit die Gesamtbauhöhe der Vorrich tung, d.h. die Abmessung a in Fig. 4 von der Außenseite des Bodens der Membrankammer 17 bis zur Außenseite des plattenförmigen Gebers 1 wesentlich kleiner, z.B. 3 bis 5 mm, während Breite und Länge der Vorrichtung, d.h. die Abmessun gen b und c in Fig. 5 jeweils etwa 10 bis 20 mm betragen.

Claims

A n s p r ü c h e
1. Vorrichtung zur Umwandlung des Druckes eines Druckmittels in ein elektrisches Signal, bestehend aus einem elektrischen Geber (1), welcher mittels eines durch den Druck des von einer Druckmittelquelle (2) kommenden Druckmittels hin- und herbewegbaren Verstellorgans (3) unter jeweiliger elektrischer Verbindung und Unterbrechung seiner Kontakte (4, 5) jeweils in die eine von zwei Einstellpositionen bringbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Kontakte (4, 5) des Gebers (1) in der einen Einstellposition des Verstellorgans (3) durch letz teres unmittelbar elektrisch verbindbar sind.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest die mit den Kontakten (4, 5) des Gebers (1) in Berührung kommende Seite des Verstellorgans (3) aus elektrisch leitendem Material besteht. (Fig. 2)
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und/oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Kontakte (4, 5) des Gebers (1) vorrichtungs fest angeordnet sind.
4. Vorrichtung nach einem d e r Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Geber (1) in Form einer Platte (12) aus elektrisch nicht leitendem Material mit auf der dem Verstellorgan (3) zugewandten Sei te. angeordneten Kontakte (4, 5) ausgebildet ist. (Fig. 3)
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Kontakte (4, 5) in der aus elektrisch nicht leiten dem Material bestehenden Platte (12) eingelagert sind. (Fig. 5)
6. Vorrichtung nach Anspruch 4 und/oder 5, dadurch gekenn zeichnet, daß die Kontakte (4, 5) nach Art einer gedruckten Schaltung angeordnet sind.
7. Vorrichtung nach einem der. Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Kontakte (4, 5) mäanderförmig ange ordnet sind. (Fig. 3)
8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Verstellorgan (3) nach Art einer durch das Druckmittel beaufschlagbaren Membran (14) ausgebildet ist.
9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem plattenförmigen Geber (1) und d e r Membran (14) eine Isolierplatte (15) angeordnet ist, die zur Ermöglichung der unter dem Druck des Druckmittels erfolgenden Berührung der Membran (14) mit den Kontakten (4, 5) des Gebers eine Durchbrechung (16) aufweist.
10. Vorrichtung nach Anspruch 8 und/oder 9, dadurch gekenn zeichnet, daß die Membran (14) in einer flach ausgebildeten Membrankämmer (17) angeordnet ist. (Fig. 1, 4)
11. Vorrichtung nach Anspruch lo, dadurch gekennzeichnet, daß auch die Isolierplatte (15) in der flach ausgebildeten Membrankammer (17) angeordnet ist.
12. Vorrichtung nach Anspruch 8 und/oder 9, dadurch gekenn zeichnet, daß die Membran (14) auf dem Rand (17a) einer flach ausgebildeten Membrankammer (17) angeordnet ist. (Fig. 2, 7, 8)
13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 10 bis 12, dadurch gekennzei chπet, daß die Membrankammer (17) mittels eines Dichtringes (18) abgedichtet ist.
14. Vorrichtung nach einem de r An s p rü ch e 9 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Membran (14), die Isolierplatte (15) und der plattenfömige Geber (1) eine bauliche Einheit (2o) bilden. (Fig. 1, 2, 7, 8)
15. Vorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß die bauliche Einheit (20) mit der Membrankammer (17) zu einem einheitlichen Bauteil (23) verbunden ist.
16. Vorrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß der plattenförmige Geber (1) der baulichen Einheit (20 bzw. des einheitlichen Bauteils (23) mit Steckkontakten (24) versehen ist.
17. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 14 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß eine oder mehrere bauliche Einheiten (20) bzw. einheitliche Bauteile (23) an einer Platine (22) vorgesehen sind. (Fig. 6)
18. Vorrichtung nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß den Steckkontakten (24) Gegen-Steckglieder (25) in der Platine (22) zugeordnet sind. (Fig. 6)
19. Vorrichtung nach einem de r An s p rüc he 3 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß der plattenförmige Geber (1) mit einer die ihn bildende Platte (12) durchsetzenden öffnung (27) versehen ist. (Fig. 4, 7, 8)
20. Vorrichtung nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, daß zur Bildung eines Strömungs- oder Differenzdruckwächters die Öffnung (27) mit einem ein einen gegenüber dem Druck
(P 1) des in den Membranraum (19) strömenden Druckmittels unterschiedlichen Druck (P 2). aufweisendes Druckmittel füh renden Leitungsabschnitt (61) verbunden ist. (Fig. 7)
21. Vorrichtung nach einem der Ansprüche lo bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß im Boden der Membrankammer (17) eine von außen betätigbare Einstellschraube (28) angeordnet ist, gegen die sich eine Druckfeder (29) abstützt, die ihrersei einen Druckstempel (3o) in Anlage an die Membran (14) hält (Fig. 8)
22. Vorrichtung nach einem der Ansprüche lo bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß im Boden der Membrankammer (17) eine von außen betätigbare Verstell schraube (31) zur Einstellung des Schaltpunktes und der Schalthysterese angeordnet ist. (Fig. 8)
23. Vorrichtung nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, daß die Vers tel 1 schraube (31) sich mit einem sich konisch verjüngenden Ende (32) in einen ebenfalls sich konisch ver jüngenden, in den Membranraum (19) mündenden Kanal (33) er streckt, der einen in's Freie mündenden Abzweig (34) aufweist.
24. Vorrichtung nach einem de r Ansprüche 10 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß im Boden der Membrankammer (17) ein Druckmittel-Speicherraum (35) vorgesehen ist. (Fig. 8)
25. Vorrichtung nach Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet, daß der Querschnitt der Einlaßöffnung (36) des Druckmittel-Speicher raumes (35) kleiner ist als der Querschnitt de r in den Membran raum (19) mündenden Auslaßöffnung (37). (Fig. 8)
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