UA79171C2 - Aqueous colloidal gas black suspension, method for its manufacturing, use and ink containing the suspension - Google Patents

Aqueous colloidal gas black suspension, method for its manufacturing, use and ink containing the suspension Download PDF

Info

Publication number
UA79171C2
UA79171C2 UAA200505921A UA2005005921A UA79171C2 UA 79171 C2 UA79171 C2 UA 79171C2 UA A200505921 A UAA200505921 A UA A200505921A UA 2005005921 A UA2005005921 A UA 2005005921A UA 79171 C2 UA79171 C2 UA 79171C2
Authority
UA
Ukraine
Prior art keywords
carbon black
aqueous colloidal
colloidal suspension
suspension
fact
Prior art date
Application number
UAA200505921A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Degussa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Degussa filed Critical Degussa
Publication of UA79171C2 publication Critical patent/UA79171C2/uk

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D17/00Pigment pastes, e.g. for mixing in paints
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B82NANOTECHNOLOGY
    • B82YSPECIFIC USES OR APPLICATIONS OF NANOSTRUCTURES; MEASUREMENT OR ANALYSIS OF NANOSTRUCTURES; MANUFACTURE OR TREATMENT OF NANOSTRUCTURES
    • B82Y30/00Nanotechnology for materials or surface science, e.g. nanocomposites
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09CTREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C1/00Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
    • C09C1/44Carbon
    • C09C1/48Carbon black
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09CTREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C1/00Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
    • C09C1/44Carbon
    • C09C1/48Carbon black
    • C09C1/56Treatment of carbon black ; Purification
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D11/00Inks
    • C09D11/30Inkjet printing inks
    • C09D11/32Inkjet printing inks characterised by colouring agents
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D11/00Inks
    • C09D11/30Inkjet printing inks
    • C09D11/32Inkjet printing inks characterised by colouring agents
    • C09D11/324Inkjet printing inks characterised by colouring agents containing carbon black
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00Particle morphology
    • C01P2004/01Particle morphology depicted by an image
    • C01P2004/02Particle morphology depicted by an image obtained by optical microscopy
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00Particle morphology
    • C01P2004/60Particles characterised by their size
    • C01P2004/64Nanometer sized, i.e. from 1-100 nanometer
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2006/00Physical properties of inorganic compounds
    • C01P2006/12Surface area
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2006/00Physical properties of inorganic compounds
    • C01P2006/19Oil-absorption capacity, e.g. DBP values
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2006/00Physical properties of inorganic compounds
    • C01P2006/22Rheological behaviour as dispersion, e.g. viscosity, sedimentation stability

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Nanotechnology (AREA)
  • Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
  • Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
  • Ink Jet Recording Methods And Recording Media Thereof (AREA)
  • Ink Jet (AREA)

Description

Опис винаходу
Даний винахід стосується водної колоїдної суспензії газової сажі, способу її одержання та її застосування. 2 Відомо застосування водних колоїдних суспензій сажі при виготовленні покриттів поверхонь, кольорових друкарських фарб, а також безпосередньо як чорнило, наприклад, у струминних принтерах (05-А 5085698, 05-А 53206681.
Також відомо виготовлення суспензій сажі з застосуванням барвників, що одночасно діють як змочувальні речовини, без додавання додаткових змочувальних речовин (05 9911935).
Крім того, також відомо виготовлення суспензій сажі з застосуванням розчинних у воді змочувальних речовин, наприклад, акрилових смол (Ш5-А 560971) та етоксилатів (ОЕ 19824947 АТ).
Відомі суспензії сажі, стабілізовані змочувальними речовинами, мають той недолік, що при застосуванні неіоногенних поверхнево-активних речовин дзета-потенціал є занадто великим і поверхневий натяг занадто низьким, а при застосуванні аніоногенних поверхнево-активних речовин папір змочується занадто сильно 72 внаслідок значних взаємодій з покриттям паперу, що також є аніоногенним, що призводить до низьких оптичних густин.
Недоліками відомих суспензій сажі, що стабілізовані барвниками, є їх недостатня стабільність при зберіганні та при замерзанні. Коли дисперсії мають відносно тривалий термін придатності або зберігаються при температурах вище 502С або нижче 02С, це приводить до істотного та необоротного підвищення в'язкості, до повторної агломерації частинок суспендованого пігменту або до повної флокуляції суспензії. Крім того, при застосуванні пічної сажі спостерігається відносно низька оптична густина, що також є істотним недоліком з погляду на застосування.
Задачею даного винаходу є розробка водної суспензії газової сажі, яка має високу оптичну густину на матеріалах-носіях, таких як, наприклад, папір, низький дзета-потенціал і високий поверхневий натяг. с
Даний винахід відноситься до водної колоїдної суспензії газової сажі, яка відрізняється тим, що містить Ге) газову сажу, азосполуку загальної формули 1 (З Я вк - З «- " вони в дея ОК
ГУ - (22) у якій К1-К72 можуть бути однаковими або різними і означають водень, гідрофільні або гідрофобні групи, м акцепторні або донорні замісники або фрагменти аліфатичних, ароматичних або гетероароматичних, ациклічних, циклічних або поліциклічних систем, що мають акцепторні, донорні, гідрофільні або гідрофобні групи, та воду.
Поняття "колоїдна" означає рівномірний розподіл частинок діаметром від їОнм до 1Омкм у диспергуючій речовині. « дю Для застосування в чорнилі в залежності від способу друку для досягнення необхідних характеристик, - наприклад, контрастності друкованого зображення, кращою може виявитися низька в'язкість. Низький с дзета-потенціал, що визначає ступінь заряду частинок у суспензії сажі, є свідченням хорошої стабільності :з» суспензії. Високий поверхневий натяг позитивно впливає, наприклад, на утворення крапельок при струминному друку. Високий ступінь дисперсності має першорядне значення для досягнення гарної стабільності при зберіганні, для забезпечення гарних колірних характеристик при застосуванні й особливо для запобігання -1 що закупорки сопл при струминному друку.
Газова сажа може мати вміст летких речовин (95023), що становить «21мас.9о, краще - «бмас.9о. Газова сажа іс) може мати площу поверхні БЕТ (що визначена за ізотермою адсорбції Брунауера-Емметта-Теллера), що - дорівнює від 80 до ЗБОм2/м. Газова сажа може мати розмір первинних частинок, що дорівнює від 8 до 4Онм, краще - від 13 до Зонм, найкраще - від 13 до 20нм. Газова сажа може мати показник адсорбції дибутилфталату - (ДБФ), що дорівнює від 40 до 200мл/100Гг. як Газова сажа також може бути сумішшю різних типів газової сажі.
Як газова сажа може застосовуватися, наприклад, кольорова сажа ЕМУ 200, кольорова сажа ЕМУ 2, кольорова сажа ЕМУ 2 М, кольорова сажа ЕМУ 1, кольорова сажа ЕМУ 18, кольорова сажа З 170, кольорова сажа 5 160, ов спеціальні чорні сажі Зреліаівспуагг 6, Зреліаівспмаг2 5, Зрегіаівспулагг 4, Зрелгіаівспулагг 4А, сажі МІРех 150, МІРех 160 ІС, МіРех 170 ІС, МіРех 180 ІС, Ргіпіеєх О, Ргіпіех М, Ргіпіех 140 О або Ргіпіех 140 М, які
Ф) вироблюються фірмою Оедизза АО. ка Вміст газової сажі у водній колоїдній суспензії сажі, що пропонується в даному винаході, може складати менше ЗОмас.бо, краще - менше 2Омас.Оо. во Азосполука загальної формули 1 може являти собою і сполуку, яку можна представити структурною формулою, що до свого складу включає загальну формулу 1 один раз або більшу кількість разів. Замісники
К.В? можуть бути незаміщеними або заміщеними, аліфатичними або ароматичними замісниками, такими як феніл, нафтил, або гетероароматичними замісниками, такими як, наприклад, піроліл, піридиніл, фурил і нурил, акцепторними замісниками, такими як -СООК "З, -СО-К7З, -СМ, -Б028 З та 80203, де КЗ-Н, катіон лужного бо металу, амоній, алкіл, арил або оалкіл або оарил, що містить функціональну групу, такий як,
наприклад, о-карбоксіалкіл, НЗОЗОНУу-, НьМ-С,Ну-, НьМ-02-С,Ну-(х-1-20; у-1-45), донорні замісники, такі як алкільні, арильні групи, ОБ", ЩЕ", ЗА" або Р(К У)», де К""-Н, алкіл, арил або алкіл чи арил, що містить функціональну гру ну, олігомери або полімери вигляду -(О-К 77)/-ОВ "У, де К9-Н, алкіл або арил.
Як азосполуки загальної формули 1 можуть застосовуватися, наприклад, з тон сто. суто. 2 на жх в й "оутдот вшКА" язок" - "АЛЬ в ря г" це що і ' во" зо"
У - ЩА сот Осо
Бохвт за" ня ев конне во" (й ззя" : о-у жи см щі т -ї- й на й у а ' по о У, 8, вна" во" вия ж" вод" о ОТ - зо . "я ай ' ій - чар зрви - о отя Ф т Кк а . і -
ТО Ос « ші с г й суч .
Як азосполука загальної формули 1 може застосовуватися наприклад, кислотний чорний 1 (С.І. 20470) нн; ; -І о ек я- й о лайк - - вОзМа - протравний зелений 17 (С.І. 17225) або 20 ОН -І о Мн, "З м-М ом мас, - - БО протравний синій 13 (С.І. 16680).
Ф) ОН т оно он ч-м з С
І
Мас, За
Вміст азосполуки загальної формули 1 у водній колоїдній суспензії сажі, що пропонується в даному винаході, може складати менше 5мас.9о, краще - менше Змас.оо.
Азосполука загальної формули 1 може містити менше ЗОмас.бо, краще - менше 20мас.9о домішок. бо Азосполука загальної формули 1 може містити менше 1Омас.бо, краще - менше 5мас.9о солі.
Азосполуки кислотний чорний 71, протравний зелений 17 та протравний синій 13 можуть містити менше
ЗОмас.9о домішок і менше 1Омас.9о солі.
Водна колоїдна суспензія газової сажі, що пропонується в даному винаході, може містити біоциди, змочувальні речовини і/або домішки.
Водна колоїдна суспензія газової сажі, що пропонується в даному винаході, може містити біоцид. Біоцид можна додавати в кількостях від 0,01 до 1,О0мас.95. їх можна застосовувати у вигляді біоцидних похідних ізотіазолінону, речовин, за допомогою яких розщепляють формальдегід, або у вигляді комбінованих продуктів обох цих класів речовин. Наприклад, як біоцид можна застосовувати парметол (продукт фірми ЗспціКе 5 Мауг), 70 еботек (продукт фірми Воде Спетіє), актицид (продукт фірми Трог Спетіє) або проксел (продукт фірми 7епеса).
Також можна застосовувати змочувальні речовини в кількостях від 0 до Імас.9о, краще - від 0,4 до 0О,бмас.9о у перерахунку на повну кількість суспензії. Як змочувальні речовини можуть застосовуватися сполуки з таких класів, як етоксилати жирних спиртів, поліакрилова кислота і/або її похідні, співполімери, що містять акрилову кислоту, похідні акрилової кислоти, стироли, похідні стиролу і/або прості поліефіри, 7/5 Лігносульфонати, алкілбензолсульфонати, похідні нафталінсульфонової кислоти, співполімери, що містять ангідрид малеїнової кислоти і/або похідні малеїнової кислоти, або комбінації зазначених змочувальних речовин.
Співполімери можуть являти собою статистичні блок-співполімери або блок-співполімери, що чергуються або привиті співполімери. Як сприятливі диспергуванню домішки можна застосовувати, наприклад, допсгу! 678,
Чопегу! 680, допсгу! 682 або допсгу! 690 (продукти фірми доппзоп Роїутег В.М).
У кращому варіанті виконання як сприятливі диспергуванню домішки можна застосовувати співполімери стиролу з акриловою кислотою, що повністю нейтралізовані аміаком або гідроксидом лужного металу, краще - за допомогою Маон.
Для одержання суспензії газової сажі, яка пропонується в даному винаході, також придатні інші типи змочувальних речовин. сч
У водну колоїдну суспензію газової сажі, яка пропонується в даному винаході, можна додавати домішки, такі як спирти, наприклад 1,5-пентандіол, гліколі, такі як дипропіленгліколь, гетероциклічні сполуки, такі як (8) 2-піролідон, і гліцерин.
Вміст добавок у водній колоїдній суспензії газової сажі, яка пропонується в даному винаході, може складати менше 25мас.9о, краще - менше 15мас.оо. - зо Ще одним об'єктом даного винаходу є спосіб одержання водної колоїдної суспензії газової сажі, що пропонується в даному винаході, яка відрізняється тим, що газову сажу й азосполуку загальної формули 1 - диспергують у воді. «-
Диспергування можна проводити за допомогою кульових млинів, ультразвукових установок, гомогенізаторів високого тиску, мікрофлюїдизаторів, апаратів тину ШпйПйга-Титах або аналогічного устаткування. Після ме)
Зз5 диспергування водну колоїдну суспензію газової сажі можна очистити шляхом центрифугування і/або фільтрації. ї-
Ще одним об'єктом даного винаходу є застосування водної колоїдної суспензії газової сажі, яка пропонується в даному винаході, в фарбах, чорнилі для струминного друку, покриттях для поверхонь і кольорових друкарських фарбах.
Ще одним об'єктом даного винаходу є чорнило, яке відрізняються тим, що воно містить водну колоїдну « буспензію газової сажі, яка пропонується в даному винаході. з с Переваги водних колоїдних суспензій газової сажі, яка пропонується у даному винаході, полягають у тім, що ці суспензії забезпечують високу оптичну густину друкованого зображення, мають низький дзета-потенціал, ;» високий поверхневий натяг, гарну стабільність при зберіганні та високу ступінь дисперсності.
Приклади:
Одержання суспензій сажі: -І 1. Підготовка до одержання суспензій:
Всі компоненти крім сажі поміщають у контейнер і при перемішуванні гомогенізують. ік У розчин при повільному перемішуванні (вручну або за допомогою повільного перемішувального пристрою) - поступово додають сажу. 2. Диспергування
Ш- Приготовлену в розділі 1 суспензію диспергують за допомогою ультразвукового пристрою. Дуже великі як частинки можна відокремлювати від одержаної таким шляхом суспензії в центрифузі.
Склад і властивості порівняльних суспензій та водної колоїдної суспензії газової сажі 1, що пропонується в даному винаході представлені в таблиці 1. » 7 суспензія суспензія суспензія суспензія за даним винаходом бо меха 116 мех 11111106 в1в1в1н б5 Консистенція суспензії тверда тверда рідка рідка
КО мінні В Піно Піно інн Пани мікроскопії
Стебіленсть три жерганн три во вптодовктвлне 000 онеяет0жесято00одо 00 дуютя бо КЕШ Й ТТ для струминного друку: мазки з товщиною фарбового шару бмкм на папері Сага Сору 70 МІРех 90 являє собою високоструктуровану пічну сажу фірми ЮОедизза АС з розміром первинних частинок 14нм.
МІРех 160 ІО являє собою газову сажу фірми Оедизза АС з розміром первинних частинок 20нм.
Актицидні МВ5 являють собою біоцид фірми Тог Спетіє.
Як кислотний чорний 1 використовують нафтол синій чорний, що має формулу мн. ом ш-
ОО час. во ОМА фірми Аїагісн Спетіса! Сотрапу. Кислотний чорний 1 має вміст солі, що дорівнює 1,5мас.9б.
Визначення вмісту солі
Вміст солі в азосполуці являє собою сумарну кількість сульфату натрію, виміряну по концентрації сульфату та перераховану на сульфат натрію, та хлориду натрію, виміряну по концентрації хлориду та перераховану на хлорид натрію. с
Визначення концентрації сульфату
Основа методики визначення о
Як роздільну колонку використовують іонообмінник з низькою пронускною здатністю. Елюювання іонів здійснюють за допомогою електролітів. Для виявлення використовують детектор провідності.
Хімікати «-
Вода високої чистоти (провідність «0,1мкСм/см)
Вихідний розчин сульфату м(5О)-100Омг/л -
Елюент Ма»гСОЗ/Мансо» (2,2/2,8ммоль/л) «-
Апаратура
Апарат Титбіег Ме.
Іонний хроматограф з детектором провідності. че
Іонообмінник з низькою пронускною здатністю.
Принцип дослідження
Зразки елююють водою високої чистоти впродовж год. при кімнатній температурі в апараті Титрбіег і методом іонної хроматографії визначають вміст сульфату в елюаті. «
Проведення дослідження шщ с Приблизно 200мг зразка відважують у пробірку, що закривається, та в апараті Титріег елююють водою й високої чистоти впродовж год. при кімнатній температурі. Мірну колбу варто підбирати таким чином, щоб розчин "» зразка містив від 0,5 до 40мг/л 50,2,
Досліджуваний розчин за допомогою шприца з фільтрувальною насадкою з розміром пор О0,2мкм впорскують
В іонний хроматограф. Концентрацію сульфату розраховують за виміряною площею піка. -І Розрахунок
Не «во ур КТ - де 20 В - концентрація досліджуваного розчину в мг/л, - М т об'єм досліджуваного розчину в л, щкч т - відважена кількість у мг, 100 - коефіцієнт перерахунку в 9бо. ж(маззОдрое удео 273 Мокмаєо
Мого 7 о де з МоІ(53042)- молекулярна маса 50,2,
Мо(Ма»зО4)- молекулярна маса Ма»зОу.
Визначення концентрації хлориду бо Основа методики визначення
Для визначення вмісту хлориду зразок суспендують у воді високої чистоти.
Концентрацію хлориду визначають за аргентометричною методикою.
Хімікати б Вода високої чистоти (провідність «0,1мкСм/см).
Вихідний розчин хлориду, с(СІ")-0,1000--0,0005моль/л.
Розчин нітрату срібла, «А9МО»5)-0,1моль/л або 0,01моль/л.
Азотна кислота м(НМО»з)-30905.
Апаратура
Титропроцесор 670 (Меїгопт).
Електрод зі срібним стрижнем.
Електрод порівняння (На/Назо)).
Принцип дослідження
Після приготування суспензії її підкисляють та титрують нітратом срібла. 70 Проведення дослідження
У скляну склянку з точністю до 1мг відважують приблизно від 1 до Зг зразка.
Після додавання приблизно 8Омл води високої чистоти суміш перемішують, речовину, що прилипла до стінки склянки над рівнем рідини змивають невеликою кількістю води.
Через 5хв. зразок підкисляють азотною кислотою, електроди і кінчик бюретки занурюють у суспензію та 7/5 проводять потенціометричне титрування.
Розрахунок
Масу хлориду м розраховують у такий спосіб: (СІ) му хо хм Той хі т де
Мда- об'єм розчину нітрату срібла в мл, який використано при титруванні, с- молярність розчину нітрату срібла |моль/лі,
М: атомна маса хлору,
Ї- титр розчину нітрату срібла. сч «касу з меймес) о де
Мо((Масі)- молекулярна маса Масі.
Пропонована в даному винаході водна колоїдна суспензія газової сажі 1 має низьку в'язкість і забезпечує високу оптичну густину, гарну стабільність при зберіганні та високу ступінь дисперсності. З використанням -- 3о трьох порівняльних суспензій, що одержані з пічної сажі, сипучу суспензію можна одержати тільки з - порівняльної суспензії З та тільки шляхом істотного збільшення кількості кислотного чорного 1.
На Фіг. приведені отримані за допомогою оптичного мікроскопа зображення порівняльної суспензії З і -- пропонованої в даному винаході водної колоїдної суспензії газової сажі 1. Порівняльна суспензія З має великий (о) вміст грубозернистих частинок або частково флокульована і тому не відповідає вимогам, яким повинні відповідати чорнила для струминного друку. З іншого боку, у суспензії газової сажі 1, що пропонується в - даному винаході, не виявляється істотної кількості грубозернистих частинок.
У таблиці 2 представлені дані для порівняльних суспензій, до яких додана аніоногенна змочувальна речовина (4) і неоногенна змочувальна речовина (5) у зіставленні з даними для водної колоїдної суспензії « дю газової сажі 1, яка пропонується в даному винаході. з с » к суспензія суспензія згідно з пропонованим винаходом 35 - беротіевв3а я 00000060
Ф вверх 00000015
Кислотний рий! 11111111 - дме 00001001ж151031- - 70 й Детютняя 11111111) 75010040010011111003560
Оптична густина (мазки з товщиною фарбового 1,21 09 1,5 шару бмкм на папері Сайа Сору) (Ф, Оізропії РЕЗ 32 ІЗ являє собою аніоногенну змочувальну речовину (сульфат полігліколевого ефіру жирного ка спирту, продукт фірми Соодпів).
Нуагораіаї 3065 являє собою неіїоногенну змочувальну речовину (суміш етоксилованих лінійних жирних бор спиртів, продукт фірми Соопів).
АМР 90 являє собою 2-аміно-2-метил-1-пропанол (продукт фірми Апдиз Спетіє).
У порівнянні з водною колоїдною суспензією газової сажі 1, яка пропонується в даному винаході, порівняльні суспензії 4 та 5, стабілізовані змочувальною речовиною, мають занадто великий дзета-потенціал і низький поверхневий натяг при використанні неїоногенних змочувальних речовин (5), а при використанні бв аніоногенних змочувальних речовин (4) спостерігається надмірне змочування паперу і, отже, занадто низька оптична густина внаслідок сильної взаємодії з покриттями паперу, які також є аніоногенними (таблиця 2).
У таблиці З представлені склади та характеристики двох водних колоїдних суспензій газової сажі 2 та 3, що пропонуються у даному винаході:
ЩЕ и пропонується в даному винаході пропонується в даному винаході
ЕТ ВИНИ ПЕН ПО ЗОН ПОЛ
7
Отинамююют 0010011
Стйюєтьдоземеженя | 17111111111ляко 11111111 77777171
І вт температурі
Поверкеевийняя мне 11111681
Детютная 00081136 й 5О2С/7 днів 5О2С/14 днів
Стабільність при зберіганні мПа.с 40" 227 с
ТИН нини ак ПО ПО Ми
ІБІЗ (Ф вом. ра-1,3-пропандіол фірми ЮОедизза А. - зо Дослідження ступеня дисперсності за допомогою оптичної мікроскопії:
Ступінь дисперсності зразків суспензії сажі оцінюють при збільшенні 400х. При такому збільшенні з - використанням шкали мікроскопа можна легко знайти грубозернисті частинки розміром »1мкм. «-
Визначення в'язкості:
Реологічні характеристики визначають ротаційним методом з регульованою швидкістю зсуву (РШЗ) за Ме)
Зз5 допомогою реометра типу Рпузіса Кпеотефег ШО 200. Значення в'язкості зчитують при швидкості зсуву, що ча дорівнює 1000с71.
Визначення середнього розміру частинок:
Розподіл частинок за розмірами визначають за допомогою фотонного кореляційного спектрометра (ФКС) тину Ногіра І8-500 і зчитують виведене на дисплей "середнє значення", що відповідає середньому розміру « частинок. Вимірювання проводять для зразка нерозбавленої суспензії. 8 с Визначення поверхневого натягу: й Динамічний поверхневий натяг визначають за допомогою бульбашкового тензіометра ВР2 фірми Кгизз. "» Кінцеве значення зчитують при ЗО0ООмс.
Дослідження стабільності при зберіганні при температурі 502С впродовж 28 днів:
Зразки зберігають у сушильній камері при 502 впродовж 28 днів. Досліджують в'язкість і схильність до -і утворення осаду. со Зразки кожної суспензії по ЗООмл зберігають у закритих скляних пляшках у сушильній камері при 50 гС впродовж 28 днів. Утворення донного осаду перевіряють шпателем, а в'язкість визначають за допомогою -й віскозиметра Брукфілда тину ОМ ІІ рів. Крім того, для деяких зразків утворення осаду досліджують при їх -1 50 зберіганні при кімнатній температурі.
Дослідження стійкості до замерзання: -. Зразки заморожують при температурі -259С и після відтаювання за допомогою оптичного мікроскопа перевіряють ступінь дисперсності.
Зразок оцінюють як стійкий до замерзання, якщо заморожений зразок після відтаювання зберігає рідкоплинну консистенцію, не утворює осаду та у ньому за допомогою оптичного мікроскопа не виявляється о повторна агломерація.
Визначення значення рн: ю Значення рН визначають для нерозбавленої суспензії з використанням рН-метра тину СО 837 фірми Зспой. З цією метою скляний електрод занурюють у розчин і після спливу 5хв. зчитують значення рН, що видаються з 60 поправкою на температуру.
Визначення дзета-потенціалу
Дзета-потенціал визначають за допомогою вимірювального приладу МВ800О фірми Маїйес. Вимірювання проводять для нерозбавлених зразків. Дзета- потенціал визначають на основі амплітуди електрокінетичних звукових коливань (АЕЗ). бо Дослідження за допомогою оптичного мікроскопа:
Ступінь дисперсності зразків суспензії оцінюють при збільшенні 400х. При такому збільшенні з використанням шкали мікроскопа можна легко знайти грубозернисті частинки розміром »1мкм.
Шкала оцінок
Оцінка 1: дуже хороша, відсутні грубозернисті частинки розміром »1мкм.
Оцінка 2: задовільна; спостерігається дуже мала кількість грубозернистих частинок розміром »1мкм.
Оцінка 3: незадовільна; спостерігається значна кількість грубозернистих частинок розміром »1мкм.
Водні колоїдні суспензії газової сажі 2 та З, що пропонуються в даному винаході, задовольняють всім вимогам, яким повинна відповідати оптимальна суспензія.
Чорнила, що мають вміст сажі, що дорівнює 4,595, одержують із суспензій сажі, які пропонуються у даному 70 винаході, з використанням 2-піролідону, 1,2-гександіолу, 1,3-пропандіолу, етоксилованого гліцерину, диметиламіноетанолу та деіонізованої води. З цією метою в посудину поміщають попередньо утворену суміш добавок до чорнила і при перемішуванні до неї обережно додають суспензію сажі. Готове чорнило фільтрують через фільтр із розміром пор 50Онм. Після цього за допомогою пристрою для нанесення покриття типу К Сопігої!
Соаїйег на офісний папір (тип Котравзз Сору ОПісе) наносять мазки з товщиною фарбового шару бмкм і через 7/5 24год. за допомогою денситометра визначають оптичну густина.
Досліди з друку проводять за допомогою офісного принтера Сапоп ВОУС-5750 і офісного принтера НР 970 Схі.
З цією метою чорнило спочатку деаерують у вакуумі та потім заповнюють ним очищений оригінальний картридж даного принтера.
Проводять наступні досліди з друку: а. Однобічний друк на папері для копіювальних апаратів і на різних наявних у продажі типах паперу для струминних принтерів з метою визначення оптичної густини та візуальної оцінки якості друку. б. Досліди по поновлюванню друку після 1-, 3- і 7-денної перерви для оцінки здатності до поновлення друку та засихання чорнила.
У таблиці 4 наведені результати дослідів друку. сч
Чорнила, що пропонуються в даному винаході, відрізняються дуже хорошими друкарсько-технічними властивостями, високою оптичною щільністю та дуже гарною стабільністю при зберіганні. і)
Таблиця 4 омер композиції чорнила «-
Склад чорнила (901 і -
Водна колоїдна суспензія газової сажі 2, що пропонується в даному винаході оо -
Водна колоїдна суспензія газової сажі З, що пропонується в даному винаході - оо «- 2-Піролідон 12,0 12,0
Пропіс Еб-07 (етоксилований гліцерин) 30 1,5 (22)
ІСІБОвОЇМ. ра (1,3-пропандіол) -- 1,5
Зо ІСІВФвоїмна. (1,2-гександіол) 15 15 ї-
Деїіонізована вода решта решта
Диметиламіноетанол 0,02 0,02 вн 11111181 ч рн
В'язкість Імпа.с) но, с Поверхневий натяг (мН/м "» Досліди з друку щі Використаний офісний принтер НР Оевківї |Сапоп ВОС 970 Схі БО
Оптична густина (ОГ) на папері Котравзв Сору Ойісе 1,59 1,50 -І ОГ для паперу для струминних принтерів НР 51634 7 1,60 1,57
ОГ на папері для струминних принтерів САМОМ НА-101 1,68 1,65
Ге) ОГ на папері для струминних принтерів ЕРБОМ 720 арі 1,68 1,64 агальне візуальне враження від роздрукованого зображення -
З і і б 1-2 1 - -і 20 Підсихання в друкувальній голівці -З Поновлювання друкування після бо-хвилинної перерви к к
Поновлювання друкування після 1-денної перерви к к
Поновлювання друкування після З-денної перерви к к
Поновлювання друкування після 7-денної перерви к к
ГФ) Примітка: "1 2 дуже хороше; 2 - задовільне; З - незадовільне, ко 7 - без утруднень; - - виникають утруднення з поновленням друку.

Claims (16)

Формула винаходу
1. Водна колоїдна суспензія газової сажі, яка відрізняється тим, що вона містить газову сажу, азосполуку, 65 вибрану з групи: кислотний чорний 1, протравний зелений 17, протравний синій 13, та воду.
2. Водна колоїдна суспензія газової сажі за п. 1, яка відрізняється тим, що газова сажа має вміст летких речовин (950 «С) менше 21 мас.95, площу поверхні БЕТ від 80 до 350 м/г, розмір первинних частинок від 8 до 40 нм і показник адсорбції дибутилфталату від 40 до 200 мл/100 г.
З. Водна колоїдна суспензія газової сажі за п. 1, яка відрізняється тим, що вміст газової сажі становить менше 30 мас...
4. Водна колоїдна суспензія газової сажі за п. 1, яка відрізняється тим, що вміст азосполуки становить менше 5 мас.ою.
5. Водна колоїдна суспензія газової сажі за п. 1, яка відрізняється тим, що азосполука містить менше 30 мас. домішок. 70
6. Водна колоїдна суспензія газової сажі за п. 1, яка відрізняється тим, що азосполука містить менше 10 мас.Уо солі.
7. Водна колоїдна суспензія газової сажі за п. 1, яка відрізняється тим, що азосполука містить менше 30 мас.9о домішок і менше 10 мас.9о солі.
8. Водна колоїдна суспензія газової сажі за п. 1, яка відрізняється тим, що вона додатково містить біоциди, 75 Ззмочувальні речовини і/або домішки.
9. Водна колоїдна суспензія газової сажі за п. 8, яка відрізняється тим, що змочувальна речовина являє собою етоксилат жирного спирту, поліакрилову кислоту і/або її похідні, співполімер, що містить акрилову кислоту, похідні акрилової кислоти, стироли, похідні стиролу і/або прості поліефіри, лігносульфонат, алкілбензолсульфонат, похідну нафталінсульфонової кислоти, співполімер, що містить ангідрид малеїнової Кислоти і/або похідні малеїнової кислоти, або комбінації зазначених змочувальних речовин.
10. Водна колоїдна суспензія газової сажі за п. 8, яка відрізняється тим, що вміст змочувальної речовини становить від 0 до 1 мас.9б5.
11. Водна колоїдна суспензія газової сажі за п. 8, яка відрізняється тим, що домішка являє собою спирт, гліколь, гетероциклічну сполуку або гліцерин. Га
12. Водна колоїдна суспензія газової сажі за п. 8, яка відрізняється тим, що вміст домішки становить менше о 25 мас.9б.
13. Спосіб одержання водної колоїдної суспензії газової сажі за п. 1, який відрізняється тим, що газову сажу і азосполуку, вибрану з групи: кислотний чорний 1, протравний зелений 17, протравний синій 13, диспергують у воді. «--
14. Спосіб одержання водної колоїдної суспензії газової сажі за п. 13, який відрізняється тим, що диспергування проводять за допомогою кульових млинів, ультразвукових установок, гомогенізаторів високого в тиску, мікрофлюїдизаторів, апаратів типу ОКга-Тиггах або аналогічного устаткування. «ч-
15. Застосування водної колоїдної суспензії газової сажі за п. 1 у фарбах, чорнилі для струминного друку, покриттях для поверхонь і кольорових друкарських фарбах. о
16. Чорнило, яке відрізняється тим, що містить водну колоїдну суспензію газової сажі за п. 1. -
- . а - і (се) - - і -М ко бо б5
UAA200505921A 2002-11-16 2003-05-11 Aqueous colloidal gas black suspension, method for its manufacturing, use and ink containing the suspension UA79171C2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10253447A DE10253447A1 (de) 2002-11-16 2002-11-16 Wäßrige, kolloidale Gasrußsuspension
PCT/EP2003/012345 WO2004046256A1 (en) 2002-11-16 2003-11-05 Aqueous, colloidal gas black suspension

Publications (1)

Publication Number Publication Date
UA79171C2 true UA79171C2 (en) 2007-05-25

Family

ID=32240100

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
UAA200505921A UA79171C2 (en) 2002-11-16 2003-05-11 Aqueous colloidal gas black suspension, method for its manufacturing, use and ink containing the suspension

Country Status (19)

Country Link
US (1) US7160377B2 (uk)
EP (1) EP1560885B9 (uk)
JP (1) JP4658610B2 (uk)
KR (1) KR101042507B1 (uk)
CN (1) CN100365075C (uk)
AR (1) AR042050A1 (uk)
AU (1) AU2003285315B2 (uk)
BR (1) BR0316347A (uk)
CA (1) CA2506188A1 (uk)
DE (1) DE10253447A1 (uk)
ES (1) ES2421131T3 (uk)
HK (1) HK1084145A1 (uk)
MX (1) MXPA05005037A (uk)
PL (1) PL376730A1 (uk)
RU (1) RU2350638C2 (uk)
TW (1) TWI344978B (uk)
UA (1) UA79171C2 (uk)
WO (1) WO2004046256A1 (uk)
ZA (1) ZA200503838B (uk)

Families Citing this family (46)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102004007780A1 (de) 2004-02-18 2005-09-08 Degussa Ag Wäßrige, kolloidale Gasrusssuspension
DE102005009321A1 (de) * 2005-03-01 2006-09-07 Degussa Ag Suspension
DE102005037336A1 (de) * 2005-08-04 2007-02-08 Degussa Ag Kohlenstoffmaterial
EP2431427B1 (en) 2005-10-31 2014-12-31 Cabot Corporation Modified colorants and inkjet ink compositions comprising modified colorants
DE102006037079A1 (de) 2006-08-07 2008-02-14 Evonik Degussa Gmbh Ruß, Verfahren zur Herstellung von Ruß und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
US8133311B2 (en) * 2007-04-30 2012-03-13 Cabot Corporation Pigment dipsersions comprising functionalized non-polymeric dispersants
DE102007026551A1 (de) * 2007-06-08 2008-12-11 Evonik Degussa Gmbh Pigmentpräparation, Verfahren zu deren Herstellung und Verwendung
DE102007060307A1 (de) * 2007-12-12 2009-06-18 Evonik Degussa Gmbh Verfahren zur Nachbehandlung von Ruß
WO2009117071A1 (en) * 2008-03-17 2009-09-24 Cabot Corporation Modified pigments having reduced phosphate release, and dispersions and inkjet ink compositions therefrom
DE102008026894A1 (de) * 2008-06-05 2009-12-10 Evonik Degussa Gmbh Ink Jet Tinte
DE102008044116A1 (de) * 2008-11-27 2010-06-02 Evonik Degussa Gmbh Pigmentgranulat, Verfahren zu dessen Herstellung und Verwendung
ES2368376T3 (es) * 2008-12-12 2011-11-16 Evonik Carbon Black Gmbh Tinta para la impresión por chorros de tinta.
US8419176B2 (en) 2009-05-29 2013-04-16 Eastman Kodak Company Aqueous compositions with improved silicon corrosion characteristics
DE102010002244A1 (de) 2010-02-23 2011-08-25 Evonik Carbon Black GmbH, 63457 Ruß, Verfahren zu seiner Herstellung und seine Verwendung
US10632740B2 (en) 2010-04-23 2020-04-28 Landa Corporation Ltd. Digital printing process
ES2835225T3 (es) 2012-03-05 2021-06-22 Landa Corp Ltd Construcciones de película de tinta
US9902147B2 (en) 2012-03-05 2018-02-27 Landa Corporation Ltd. Digital printing system
US10642198B2 (en) 2012-03-05 2020-05-05 Landa Corporation Ltd. Intermediate transfer members for use with indirect printing systems and protonatable intermediate transfer members for use with indirect printing systems
US10434761B2 (en) 2012-03-05 2019-10-08 Landa Corporation Ltd. Digital printing process
EP2822778B1 (en) 2012-03-05 2019-05-08 Landa Corporation Ltd. Digital printing process
WO2015036960A1 (en) 2013-09-11 2015-03-19 Landa Corporation Ltd. Release layer treatment formulations
JP6328571B2 (ja) 2012-03-05 2018-05-23 ランダ コーポレイション リミテッド 剥離層の処理
US10190012B2 (en) 2012-03-05 2019-01-29 Landa Corporation Ltd. Treatment of release layer and inkjet ink formulations
US9498946B2 (en) 2012-03-05 2016-11-22 Landa Corporation Ltd. Apparatus and method for control or monitoring of a printing system
EP4019596A1 (en) 2012-03-05 2022-06-29 Landa Corporation Ltd. Method for manufacturing an ink film construction
US9643403B2 (en) 2012-03-05 2017-05-09 Landa Corporation Ltd. Printing system
US9517618B2 (en) 2012-03-15 2016-12-13 Landa Corporation Ltd. Endless flexible belt for a printing system
US8979987B1 (en) * 2012-04-06 2015-03-17 Viscot Medical, Llc Blue dye and methods of manufacture and use thereof
GB201401173D0 (en) 2013-09-11 2014-03-12 Landa Corp Ltd Ink formulations and film constructions thereof
GB2536489B (en) 2015-03-20 2018-08-29 Landa Corporation Ltd Indirect printing system
GB2537813A (en) 2015-04-14 2016-11-02 Landa Corp Ltd Apparatus for threading an intermediate transfer member of a printing system
GB201609463D0 (en) 2016-05-30 2016-07-13 Landa Labs 2012 Ltd Method of manufacturing a multi-layer article
DE112017002714T5 (de) 2016-05-30 2019-02-28 Landa Corporation Ltd. Digitales Druckverfahren
DE112018004530T5 (de) 2017-10-19 2020-07-09 Landa Corporation Ltd. Endloses flexibles band für ein drucksystem
JP7225230B2 (ja) 2017-11-19 2023-02-20 ランダ コーポレイション リミテッド デジタル印刷システム
US11511536B2 (en) 2017-11-27 2022-11-29 Landa Corporation Ltd. Calibration of runout error in a digital printing system
US11707943B2 (en) 2017-12-06 2023-07-25 Landa Corporation Ltd. Method and apparatus for digital printing
WO2019111223A1 (en) 2017-12-07 2019-06-13 Landa Corporation Ltd. Digital printing process and method
WO2020003088A1 (en) 2018-06-26 2020-01-02 Landa Corporation Ltd. An intermediate transfer member for a digital printing system
US10994528B1 (en) 2018-08-02 2021-05-04 Landa Corporation Ltd. Digital printing system with flexible intermediate transfer member
US12001902B2 (en) 2018-08-13 2024-06-04 Landa Corporation Ltd. Correcting distortions in digital printing by implanting dummy pixels in a digital image
US11318734B2 (en) 2018-10-08 2022-05-03 Landa Corporation Ltd. Friction reduction means for printing systems and method
CN113272144B (zh) 2018-12-24 2023-04-04 兰达公司 数字印刷系统和方法
WO2021105806A1 (en) 2019-11-25 2021-06-03 Landa Corporation Ltd. Drying ink in digital printing using infrared radiation absorbed by particles embedded inside itm
US11321028B2 (en) 2019-12-11 2022-05-03 Landa Corporation Ltd. Correcting registration errors in digital printing
CN114868087A (zh) 2019-12-29 2022-08-05 兰达公司 印刷方法和系统

Family Cites Families (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3678887A (en) 1970-05-11 1972-07-25 Sam E Smith Template-mash
US3687887A (en) * 1970-07-20 1972-08-29 Dick Co Ab Photographic film titling ink
DE2908202A1 (de) * 1979-03-02 1980-10-30 Degussa Verfahren zur herstellung von wasserhaltigen russpraeparationen
JPS644755A (en) * 1987-06-29 1989-01-09 Bando Chemical Ind Production of electrostatic latent image developing toner
US4904560A (en) * 1987-06-29 1990-02-27 Bando Chemical Industries, Ltd. Suspension polymerization process for producing electrophotographic toners
US5085698A (en) 1990-04-11 1992-02-04 E. I. Du Pont De Nemours And Company Aqueous pigmented inks for ink jet printers
JPH0457865A (ja) * 1990-06-28 1992-02-25 Canon Inc インク及びこれを用いたインクジェット記録方法
US5320668A (en) 1991-09-23 1994-06-14 Hewlett-Packard Company Bleed alleviation using pH-sensitive agents
JPH07331141A (ja) * 1994-06-03 1995-12-19 Brother Ind Ltd 記録用インク
US5609671A (en) 1994-06-20 1997-03-11 Orient Chemical Industries, Ltd. Water-based pigment ink and process for producing the same
IL154538A (en) 1994-12-15 2009-12-24 Cabot Corp The reaction of carbon black with diazonium salts, the resulting carbon black products
US5835116A (en) * 1995-01-31 1998-11-10 Canon Kabushiki Kaisha Image forming method employing ink-jet recording system
JPH11217529A (ja) * 1998-02-02 1999-08-10 Canon Inc インク及びこれを用いるインクジェット記録方法
JP3985337B2 (ja) * 1998-05-18 2007-10-03 コニカミノルタホールディングス株式会社 記録用インク
ATE548427T1 (de) 1998-05-28 2012-03-15 Sun Chemical Corp Wässrige pigmentdispersionen auf farbstoffbasis
DE19824947A1 (de) 1998-06-04 1999-12-09 Degussa Wäßrige Rußdispersionen
DE19855014A1 (de) * 1998-11-20 2000-05-25 Rotring Int Gmbh Antiverschleißadditiv für Tinten und das Additiv enthaltende Tintenzusammensetzung
US6277184B1 (en) * 1998-11-20 2001-08-21 Seiko Epson Corporation Black ink composition for ink jet recording
JP3963438B2 (ja) * 2001-07-06 2007-08-22 花王株式会社 インクセット
JP2003313471A (ja) * 2002-04-22 2003-11-06 Canon Inc インクジェット用黒色顔料インク、インクセット及びこれを用いたインクジェット記録方法
DE10235027A1 (de) * 2002-07-31 2004-02-12 Degussa Ag Wäßrige, kolloidale, gefrier- und lagerstabile Gasrußsuspension
DE10238149A1 (de) * 2002-08-15 2004-02-26 Degussa Ag Kohlenstoffhaltiges Material
US9911935B2 (en) 2015-09-04 2018-03-06 International Business Machines Corporation Transparent conducting oxide as top-electrode in perovskite solar cell by non-sputtering process

Also Published As

Publication number Publication date
JP4658610B2 (ja) 2011-03-23
HK1084145A1 (en) 2006-07-21
KR20050075406A (ko) 2005-07-20
EP1560885A1 (en) 2005-08-10
JP2006506488A (ja) 2006-02-23
AU2003285315A1 (en) 2004-06-15
DE10253447A1 (de) 2004-06-03
CA2506188A1 (en) 2004-06-03
EP1560885B1 (en) 2013-04-10
ES2421131T3 (es) 2013-08-29
ZA200503838B (en) 2006-08-30
AR042050A1 (es) 2005-06-08
BR0316347A (pt) 2005-09-27
RU2005118987A (ru) 2006-01-20
AU2003285315B2 (en) 2009-05-28
KR101042507B1 (ko) 2011-06-16
CN1711323A (zh) 2005-12-21
CN100365075C (zh) 2008-01-30
TW200417580A (en) 2004-09-16
MXPA05005037A (es) 2005-07-01
WO2004046256A1 (en) 2004-06-03
EP1560885B9 (en) 2013-08-21
PL376730A1 (pl) 2006-01-09
US7160377B2 (en) 2007-01-09
TWI344978B (en) 2011-07-11
US20060011104A1 (en) 2006-01-19
RU2350638C2 (ru) 2009-03-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
UA79171C2 (en) Aqueous colloidal gas black suspension, method for its manufacturing, use and ink containing the suspension
CN1657572B (zh) 含水胶态气黑悬液
JP4775730B2 (ja) 水性のコロイド状の耐凍性及び貯蔵安定性のガスブラック懸濁液、その製造方法、その使用及び該懸濁液を含有するインキ
EP1411094B1 (en) Water-based pigment-containing ink composition for central core type marking pen
CN110819163B (zh) 一种水分散性墨水及其制备方法
DE102014201905A1 (de) Mit Kohleschwarz pigmentierte Phasenwechsel-Tintenformulierungen
JPH0343312B2 (uk)
EP4328277A1 (en) Plasmonic inks with vivid colors