UA77979C2 - Device for driving material to be rolled on vertical rolling mill stands - Google Patents

Description

Опис винаходу

Винахід стосується напрямного пристрою проведення заготовки прокату у вертикальних прокатних клітях з 2 розташованими з обох боків парами вертикальних прокатних валків, зверху роликів рольганга, за допомогою якого прокат подається спочатку в одному, а потім у зворотному напрямку, тримачами вертикальних пластин для спрямовування прокату, встановлюваними перпендикулярно до напрямку прокатування з можливістю їхнього пересування, настроювання і нерухомого закріплення.

Пристрої такого типу відомі у багатьох формах виконання і складаються виключно з напрямних лінійок, 70 розташовуваних між прокатними клітями прокатних станів над поверхнею рольганга і зміщуваних одна стосовно одної з регулюванням проміжної відстані між ними по вертикалі та горизонталі. Вони, як правило, розміщені з можливістю пересування у самостійних або ж сполучених з прокатною кліттю утримувальних опорах Р 58157516 та УР 3433304). Пересування здійснюється керуючими пристроями за допомогою електричних або гідравлічних приводів Р 80667101. 12 Напрямні пристрої з самостійним тримачем через їхню властивість займати багато місця потребують розташування з більшою або меншою відстанню з переднього і заднього боку прокатної кліті відповідно, а при прокатних клітях вертикального типу - особливого керування, яке узгоджує те чи інше положення напрямного пристрою з вертикальними прокатними валками цієї кліті. В основу винаходу покладено завдання створити напрямний пристрій, який дозволяє позбутися таких проміжків та необхідності постійного узгодження положень вертикальних валків і напрямних елементів відносно один одного.

Базуючись на відомому виконанні напрямного пристрою для прокатування металевої стрічки ЮР 43333041, у якому краї стрічки утримуються з боків напрямними елементами, сполученими своїми опорними тримачами з вертикальними прокатними валками, і обмежуються у зміщенні убік, це завдання вирішується тим, що тримач напрямної пластини із заднього боку з'єднаний з лінійним виконавчим елементом пересувного пристрою, який с нерухомо закріплений на корпусі опори вертикального валка і приводиться в дію механічним або гідравлічним Ге) способом, при цьому тримач встановлюється з можливістю пересування у виступаючій над рольгангом паралельно його роликам напрямній кулісі, що жорстко сполучена з прокатною кліттю. Тримач напрямної пластини при цьому може бути виконаний, як передбачено далі у винаході, як вертикально видовжена стінка профільного елемента з клиноподібно скошеними у напрямку пересувного пристрою полицями, на верхній з яких співвісно о розташована робоча пластина, що виступом входить у напрямну кулісу і верхній край якої має утримувані цією - напрямною кулісою, ковзнонапрямні насадки. Згідно з винаходом пересувний пристрій може складатися при цьому з розташованої у корпусі тримача, нерухомо з'єднаному з опорою вертикального валка, нарізної втулки, у якій о встановлений гвинт з головкою, кінець з головкою якого методом вкручування з'єднаний з тримачем напрямної ї- пластини, а другий кінець виконаний як багатогранник для насадки виконавчих елементів.

Зо Ці форми виконання напрямного пристрою дозволяють подавати ним прокат квадратного, прямокутного або - профільного перерізу, а також великогабаритний прокат, такий як зливки або листові пластини, безпосередньо у зазор, утворюваний вертикальними прокатними валками, при цьому обидві напрямні пластини, зі своїми відповідними тримачами повторюють встановлюваний рух вертикальних валків і при розташуванні напрямного /-«Ф пристрою попереду і позаду валків також надають можливість реверсивної роботи прокатної кліті без залучення додаткового обладнання. но) с Винахід більш детально пояснюється за допомогою представленого на кресленнях прикладу виконання.

І» На кресленнях показано:

Фіг.1 - вигляд знизу напрямного пристрою у перспективному зображенні;

Фіг.2 - вигляд зверху напрямного пристрою у частково поздовжньому розрізі;

Фіг.3 - вигляд спереду напрямного пристрою у частково вертикальній проекції і і Фіг.4 - вигляд збоку напрямного пристрою у частковому розрізі. -І Як видно з Фіг.1, тримач ТК напрямної пластини ЕР складається з Т-подібного профілю з вертикально видовженою стінкою ЗТ та полицями РІ 1 і РІ 7, які клиноподібно скошені від напрямної пластини. На верхній о полиці РІ1 (Фіг.3 і Фіг.4) розміщена робоча пластина Т5, вільний верхній бічний край якої, обладнаний -і 20 ковзними елементами СВ, встановлюється у навісному положенні у напрямній кулісі ЕК, що проходить горизонтально. Ця напрямна куліса ЕК (порів. Фіг. 3) жорстко сполучена з прокатною кліттю М/С і виступає над с роликами рольганга КК. Як випливає далі з Фіг. 2, з встановлюючим рух корпусом опори І К вертикального валка сполучена опорна частина корпусу тримача ТК з нарізною втулкою СМУ, у якій встановлений гвинт КЗ з головкою, головка КО якого розміщена у з'єднувальному елементі КТ, що жорстко сполучений з тримачем ТК напрямної 22 пластини ЕР. Протилежний головці КО кінець гвинта К5 має при цьому чотиригранник МК для насадки

ГФ) встановлювального ключа (не показаний).

Для прокатування узгоджувані з обома вертикальними прокатними валками МУ напрямні пластини ЕР за о допомогою встановлювального ключа встановлюються у положення, що відповідають ширині металевої заготовки, яка підлягає прокатуванню, і спрямовують прокат до його входження у зазор між валками, а потім у нове 60 проходження. На можливі встановлювальні зміни зазору між валками під час проходження прокатуваної заготовки обидві напрямні пластини ЕР настроюються автоматично, тому що їхні тримачі ТК жорстко з'єднані з корпусом опори І К вертикальних валків УМУ.

Скорочені умовні позначення

УМ - Вертикальний валок бо КК - Ролик рольганга

ЕР - Напрямна пластина

ТК - Тримач (напрямної пластини)

ЗТ - Профільна стінка

РІ1 - Полиця

РІ2 - Полиця

Т5 - Робоча пластина

ЕК - Напрямна куліса

ОВ - Ковзний елемент 70 УМО - Прокатна кліть

ГК - Корпус опори (вертикального валка)

ТК - Опорна частина тримача (напрямної пластини)

СУМУ - Нарізна втулка

КЗ - Гвинт з головкою

КО - Головка

КТ - З'єднувальний елемент

МК - Чотиригранник

Claims (3)

Формула винаходу

1. Напрямний пристрій у вертикальних прокатних клітях (МУ) з розташованими з обох боків парами вертикальних валків (МУУ), зверху роликів (КК) рольганга, за допомогою якого подається заготовка прокату спочатку в одному, а потім у зворотному напрямку, і встановлюваними перпендикулярно напрямку прокатування з сч можливістю пересування, настроювання і жорсткого закріплення тримачами (ТК) вертикальних напрямних пластин (ЕР) для спрямовування прокату, який відрізняється тим, що тримач (ТК) напрямних пластин (ЕР) із (о) заднього боку сполучений з лінійним виконавчим елементом пересувного пристрою, що жорстко закріплений на корпусі опори (ІК) вертикального валка і приводиться в дію механічним або гідравлічним способом, при цьому тримач (ТК) виступом встановлюється у виступаючій над рольгангом паралельно осям його роликів і жорстко о зо з'єднаній з прокатною кліттю напрямній кулісі (ЕК).

2. Напрямний пристрій за п. 1, який відрізняється тим, що тримач (ТК) напрямної пластини виконаний як о двотавровий профіль з вертикально видовженою стінкою (ЗТ) і клиноподібно скошеними у бік пересувного о пристрою полицями (РІ 1; РІ 2), на верхній з яких (РІ 1) співвісно розміщена робоча пластина (Т5), яка виступом входить у цю напрямну кулісу (ЕК) і верхній край якої має утримувані на ній кулісою (ЕК) ковзнонапрямні в. Зв насадки (СВ). їм-

3. Напрямний пристрій за п. 1, який відрізняється тим, що пересувний пристрій складається з розташованого в опорній частині корпусу тримача (ТК), жорстко сполученого з корпусом опори (І К) вертикального валка (ММУ), нарізної втулки (МУ), в якій встановлений гвинт з головкою (К5), кінець з головкою (КО) якого методом вкручування з'єднаний з тримачем (ТК) напрямної пластини (ЕР), а другий його кінець виконаний як « 70 чотиригранник (УК) для насадки встановлювального елемента. шв і» -і -і се) -і 3е) іме) 60 б5