UA77050C2 - Method and device of industrial production of bubbly alcohol-containing beverages (variants) - Google Patents

Method and device of industrial production of bubbly alcohol-containing beverages (variants) Download PDF

Info

Publication number
UA77050C2
UA77050C2 UA20040706271A UA20040706271A UA77050C2 UA 77050 C2 UA77050 C2 UA 77050C2 UA 20040706271 A UA20040706271 A UA 20040706271A UA 20040706271 A UA20040706271 A UA 20040706271A UA 77050 C2 UA77050 C2 UA 77050C2
Authority
UA
Ukraine
Prior art keywords
container
fermentation
drinks
specified
pressure
Prior art date
Application number
UA20040706271A
Other languages
English (en)
Inventor
Georgi Asenov Michev
Original Assignee
Georgi Asenov Michev
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Georgi Asenov Michev filed Critical Georgi Asenov Michev
Publication of UA77050C2 publication Critical patent/UA77050C2/uk

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12GWINE; PREPARATION THEREOF; ALCOHOLIC BEVERAGES; PREPARATION OF ALCOHOLIC BEVERAGES NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES C12C OR C12H
    • C12G1/00Preparation of wine or sparkling wine
    • C12G1/06Preparation of sparkling wine; Impregnation of wine with carbon dioxide
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67DDISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D1/00Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
    • B67D1/04Apparatus utilising compressed air or other gas acting directly or indirectly on beverages in storage containers
    • B67D1/0406Apparatus utilising compressed air or other gas acting directly or indirectly on beverages in storage containers with means for carbonating the beverage, or for maintaining its carbonation

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Genetics & Genomics (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Distillation Of Fermentation Liquor, Processing Of Alcohols, Vinegar And Beer (AREA)
  • Devices For Dispensing Beverages (AREA)
  • Alcoholic Beverages (AREA)

Description

Опис винаходу
Даний винахід відноситься до способу отримання шипучих алкогольних напоїв з деяким змістом вуглекислого 2 газу, отриманого природним шляхом або доданого, і пристрою для його здійснення, які можуть знайти застосування в харчовій промисловості, зокрема, у виноробній і пивоварній промисловості.
У виноробній промисловості шипучі напої називають "ігристими".
Відомі способи і пристрої для отримання шипучих алкогольних напоїв |1, 2, З), згідно з якими спочатку підготовлений вихідний матеріал піддають керованому спиртовому бродінню в герметичній системі. Вихідний 70 продукт потім стабілізують і фільтрують. Кероване спиртове бродіння для отримання ігристих напоїв, що перебродили, поділяться на процеси первинного бродіння і процеси повторного бродіння.
Процес первинного бродіння це одноразовий процес, який здійснюють в дві стадії: спочатку в атмосферних умовах і потім в герметичній системі. Суть процесу полягає в поступово затухаючому бродінні, що відомо в пивоварній промисловості як "витримка". Витримку здійснюють при певному тиску і температурі з урахуванням 72 кількості залишку цукру, що бродить. На цьому способі засноване отримання пива, сидру, званого ще ігристим яблучним вином, і інших ігристих напоїв, що їх отримують природним бродінням.
Протягом першої стадії первинного бродіння процес здійснюють в чанах великої ємності, оснащених кранами для відбору проб та інші, з точним контролем температури, що забезпечується складним обладнанням контролю і керування. Другу стадію процесу первинного бродіння здійснюють в спеціальних приміщеннях у великих герметичних ємностях, працюючих під тиском, які називаються бродильними чанами. Ці чани обладнані системою охолоджування (змійовикова система або водяна сорочка), а також лопатевими мішалками або циркуляційними насосами для гомогенізації рідини і з необхідними трубами або пристроями для введення газу.
Крім того, вони оснащені запобіжними, контрольними і керуючими пристроями, призначеними для точного контролю і регулювання температури і тиску. с
Отримання ігристих напоїв, що забродили, засноване на процесі повторного бродіння в герметичній системі. (у
Цей спосіб відомий як шампанізація і являє собою реалізацію процесу повторного бродіння в герметичній системі "бродіння в пляшках" або "бродіння в потоку" вихідного матеріалу, що містить цукор і здатний бродити, з використанням активно зростаючої чистої дріжджової культури. Бродіння в пляшках здійснюють в спеціальних герметично закупорених скляних пляшках наступної ємності: О,2л, О,4л, Обл, О,вл, 1,бл, 3,2л і б,4л. Вихідний о матеріал, що містить цукор і здатний бродити, і необхідну кількість активно зростаючої чистої дріжджової У культури, створюючи "вихідну суміш", розливають в пляшки, гомогенізують, після чого пляшку герметично закривають спеціальною пробкою, що фіксується металевим затиском. Процес повторного бродіння в пляшці о здійснюють при температурних і тимчасових параметрах, що жорстко контролюються. ї-
Чанове бродіння здійснюють в герметичних металевих ємностях з нержавіючої або чорної сталі, ізольованих зсередини кислотостійким покриттям, придатним для контакту з харчовими продуктами. Ці ємності оснащені - системами охолоджування, призначеними для забезпечення охолоджування необхідної бродильної середи.
Потрібні пристрої для контролю і регулювання температури і тиску, оскільки протягом процесу ці параметри коливаються. Бродильні чани звичайно мають розмір 2000-5000л. Якщо цього вимагають виробничі потужності, « можна використати чани і більшої ємності. З
Ігристі вина, отримані бродінням, які набуті в такий спосіб, обов'язково піддають стабілізації, с спрямованої на досягнення тривалої стійкості їх органолептичної і колоїдної структур. Стабілізація включає
Із» обробку щойно отриманих продуктів адсорбентами, флокулянтами, розчинами ферментів і т.п. Отримані в результаті ігристі вина центрифугують, фільтрують, використовуючи фільтровані подушки, фільтри з пористою фільтруючою перегородкою і т.п. Ці процеси здійснюють в дуже скрутних умовах, оскільки мета полягає в тому, щоб зберегти якість отриманих в такий спосіб ігристих вин при їх переході з одного пристрою в інший. Для і досягнення цієї мети продукт необхідно підтримувати при низькій температурі і забезпечити протитиск інертного -і газу.
При класичному бродінні в пляшках або бродінні по "методу шампанського", відомому також під його о французькою назвою теїподе спатрепоізе, стабілізацію здійснюють, використовуючи різні обклеюючи речовини сл 20 ("клеї"), наприклад, бентоніт, желатин, танін і т.п., які вміщують в пляшку разом з вихідною сумішшю. При цьому використовуються ручні способи ремюажу, відомого також під його французькою назвою гетциаде, і с дегоржирування, відомим також під його французькою назвою дедогдетепі що є дуже трудомісткими операціями, які віднімають багато часу і вимагають розгерметизації пляшок. Це приводить до порушення рівноваги існуючої системи газ-вино, втраті вуглекислого газу і погіршенню органолептичних якостей вина. 29 |ноді замість ремюажу і дегоржажу застосовують відділення освітленої рідини від інактивованої автолізуючої
ГФ) біомаси, що називається трансфазуванням. Це також дуже трудомісткий спосіб, і полягає він в перенесенні готового ігристого вина з первинної пляшки в нову. Це приводить до порушення рівноваги існуючої системи о газ-вино, втратам вуглекислого газу і погіршенню органолептичних якостей вина.
З вищевикладеного зрозуміло, що у відомих способах процеси спрямованого спиртового бродіння, 60 стабілізації і фільтрування здійснюють послідовно у часі і в різних технологічних пристроях, тобто, в різних складних технологічних апаратах. Крім того, спосіб шампанізації з бродінням в чанах є енергоємним і вимагає величезних капіталовкладень в механізми і пристрої. До числа необхідних технічних пристроїв відносяться герметичні бродильні чани, фільтрувальне обладнання, могутнє охолоджувальне обладнання і т.п. Для того щоб дійти до споживача, отримані таким чином алкогольні ігристі напої повинні бути розлиті в пляшки. бо Недоліки класичного бродіння в пляшках полягають в тому, що процеси використані при цьому є дуже трудомісткими і віднімають багато часу. Процент втрат виключно високий, головним чином, при ручних ремюажі і дегоржируванні. Крім того, ці процедури негативно впливають на органолептичні якості вина. У процесі дегоржирування порушується досягнуте протягом тривалого часу рівновага системи газ-вино. У результаті класичне бродіння в пляшках, або теїподе спатрепоїзе є найдорожчим способом отримання шипучих вин.
Недоліком бродіння в чанах є насамперед необхідність серйозних капіталовкладень в створення могутньої матеріально-технічної бази, необхідної для виробництва ігристих напоїв. Процеси здійснюють шляхом багаторазового пропущення однієї і тієї ж партії певного об'єму через декілька окремих складних технічних апаратів. Більш того для розливу по пляшках необхідно використати спеціальні змішувачі, що вирівнюють тиск. 7/0 Протягом усього технологічного процесу необхідне одночасне виробництво холодоагентів. Потрібно будувати і обслуговувати додаткові виробничі приміщення для розливу в пляшки з вирівнюванням тиску, мийного обладнання, зберігання пустого посуду і виробництва. Необхідно забезпечити постачання великої кількості інертного газу для необхідного протитиску. Дуже трудомістка гігієнічна обробка бродильних чанів і іншого обладнання, включаючи теплообмінники, фільтри, насоси, трубопроводи і т.п. Є імовірність інфікування обладнання. Великі втрати матеріалу через здійснюване під тиском перенесення обробленої рідини з одного бродильного чана в інший бродильний чан або інший спеціалізований технологічний апарат. Внаслідок всіх цих процедур страждає органолептика і погіршується стійкість до колоїдних процесів. Напій, перш ніж він дійде до споживача, розливають послідовно в декілька різних ємностей цистерни, пляшки, що приводить до зниження якості натуральних ігристих напоїв, в яких дуже важлива зв'язана форма вуглекислого газу, і що значно знижує кількість вуглекислого газу, викликаючи необхідність його відновлення шляхом додаткової карбонізації. Це майже денатуралізація натурального продукту. У результаті погіршуються якісні характеристики ігристих вин ігристість і шипучість.
Добре відомо, що популярний слабоалкогольний напій пиво сам по собі не володіє тривалою стійкістю в частині стійкості до колоїдних процесів і впливу мікроорганізмів, що на практиці майже завжди викликає сч необхідність його пастеризації. Пастеризацію розлитого в пляшки пива здійснюють в технічних пристроях, що о називаються тунельними пастеризаторами, при заданій швидкості зміни температури протягом заданого часу.
Практикують також безпосередню пастеризацію пива в пластинчатих теплообмінниках шляхом дуже короткочасного підвищення температури до високого значення, яка жорстко контролюється точною автоматикою. Цей спосіб використовують для пива, яке буде потім розливатися в скляні пляшки або тару о зо більшої ємності. Негативний результат, викликаний тепловою обробкою будь-якого харчового продукту або напою, сумнівів не викликає. У цьому випадку, збереження стійкості пива до впливу мікроорганізмів досягається о за рахунок втрати значної частини його органолептичного балансу; руйнування його біологічно активних о інгредієнтів, наприклад, вітамінів, ферментів і т.п. Крім того, відбувається денатуралізація білкової структури, не стійкої до теплового впливу, тобто, пастеризація приводить до денатуралізації будь-якого ї- з5 натурально отриманого шипучого напою, в тому числі пива. ча
Вищевикладене наочно показує, що одним з недоліків відомих способів і пристроїв для отримання шипучих алкогольних напоїв є використання окремих пристроїв, які дорого коштують, розташованих в різних місцях технологічного ланцюжка для виконання різних технологічних операцій: спрямованого спиртового бродіння, стабілізації і фільтрування. Крім того, для стабілізації використовують ряд додаткових речовин: освітлювальні « 0 засоби, флокулянти, адсорбенти, консерванти. При проходженні одного і того ж об'єму отриманого напою через 7-3) с різні бродильні чани і апарати, а також при пастеризації, відбувається часткове погіршення щойно отриманих органолептичних властивостей алкогольного шипучого напою. ;» Найближчими відомими аналогами що пропонуються способу і пристрою для отримання алкогольних ігристих напоїв є спосіб і пристрій, розкритий в |б).
Відомий спосіб отримання шипучих алкогольних напоїв |5) зводиться до отримання вихідної суміші, яку потім -І піддають спиртовому бродінню в герметичному об'ємі з подальшою стабілізацією і фільтруванням. Всі вказані операції виконують в одному і тому ж герметичному просторі. Отримані напої залишають у вказаному просторі
Ш- аж до моменту їх споживання, коли одночасно здійснюють фільтрування і стабілізацію. о Цей спосіб реалізують за допомогою пляшок або тари багаторазового використання з вбудованим клапаном і 5р пристосуванням (5) для витягування. Вони більш прості по конструкції і в користуванні ніж описані класичні о способи і пристрої для отримання високоякісних шипучих алкогольних напоїв (1-4), однак не придатні для о промислового виробництва високоякісних шипучих алкогольних напоїв.
Пристрій складається з ємності, внутрішня поверхня якої придатна для контакту з харчовими продуктами. У верхній частині ємності є отвір для установки і закріплення знімного герметизуючого закупорювального ов пристрою, який проходить нижче в трубу, співпадаючу з віссю ємності, причому нижній кінець труби підходить впритул до дна ємності і притиснутий до мікрофільтру покриттям фільтра. Мікрофільтр розташований на виступі (Ф) дна ємності. ка Недоліком вказаних відомих найближчих аналогів що пропонуються способу і пристрою є те, що вони не забезпечують отримання якісних шипучих алкогольних напоїв, оскільки не забезпечують збереження їх бо натуральних якостей. Причина цього полягає у відсутності засобів контролю і підтримки постійного тиску в ємності як в процесі отримання напою, так і при подальшому зберіганні, транспортуванні і споживанні, що приводить до безконтрольної дешампанізації і змінам хімічного і органолептичного складу напою. Крім того, це також причина поступового зниження міри витягування після кожного витягування продукту; іншими словами, це приводить до неможливості повністю витягнути напій після того, як спочатку надмірний тиск в ємності стає 65 рівним атмосферному.
Інший недолік вказаних способу і пристрою полягає в тому, що через те, що не передбачена можливість підключення до пристрою приладів контролю і регулювання в процесі утворення алкогольного шипучого напою, пристрій небезпечний у використанні, оскільки зміни параметрів оточення можуть викликати значні зміни процесу бродіння і через тиск, що зріс всередині ємності вона може вибухнути.
Метою даного винаходу є створення спрощених і безпечних у використанні способу і пристрою для промислового виробництва якісних шипучих алкогольних напоїв, які забезпечили б більш високу ефективність і більш тривале збереження натуральних якостей шипучих алкогольних напоїв.
Поставлена задача вирішується завдяки використанню способу промислового виробництва шипучих алкогольних напоїв, за яким вихідну суміш готують і потім піддають спиртовому бродінню в герметичному 7/0 просторі, а потім стабілізують і фільтрують, виконуючи все це в одному і тому ж герметичному просторі.
Отримані напої залишають у вказаному просторі аж до моменту їх споживання, коли фільтрування і стабілізацію здійснюють одночасно. Цей спосіб відрізняється тим, що процес спиртового бродіння є керованим, і тиск у вказаному герметичному просторі підтримують постійним, з моменту завершення бродіння, протягом зберігання і транспортування, і аж до повного споживання напоїв.
Поставлена задача вирішується також завдяки використанню способу промислового виробництва шипучих алкогольних напоїв, за яким вихідну суміш готують і потім піддають карбонізації в герметичному просторі, а потім стабілізують і фільтрують, виконуючи все це в одному і тому ж герметичному просторі. Отримані напої залишають у вказаному просторі аж до моменту їх споживання, коли фільтрування і стабілізацію здійснюють одночасно. Цей спосіб відрізняється тим, що тиск у вказаному герметичному просторі підтримується постійним при карбонізації, протягом зберігання і транспортування, і аж до повного споживання напоїв.
Перед вживанням напої можна привести у відповідність зі смаком споживача шляхом додавання заздалегідь дозованого наповнювача, який являє собою визначену дозу підсолоджувача, звичайно біле вино, що містить не менше за 6790 сахарози.
Перед вживанням напою можна привести у відповідність зі смаком споживача шляхом додавання заздалегідь с ов дозованого фруктового концентрату.
Поставлена задача вирішується також завдяки використанню способу промислового виробництва шипучих і) алкогольних напоїв, за яким готують вихідну суміш, що містить цукор і здатна бродити, і чисту дріжджову культуру. Вказану вихідну суміш потім піддають спиртовому бродінню в герметичному просторі. Отримані напої залишають у вказаному просторі аж до моменту їх споживання. Цей спосіб відрізняється тим, що чисту о зо дріжджову культуру в вихідній суміші іммобілізують, спиртове бродіння є керованим, і тиск у вказаному герметичному просторі підтримують постійним з моменту завершення бродіння протягом зберігання і юю транспортування аж до повного споживання напоїв. Зовнішній вигляд отриманих шипучих алкогольних напоїв о визначається типом вихідної суміші, що використовується. Якщо вихідна суміш відфільтрована і стабілізована, то і отримані алкогольні шипучі напої є відфільтрованими і стабілізованими. Якщо вихідна суміш не ї- відфільтрована і не стабілізована, то і отримані алкогольні шипучі напої також є не відфільтровані і не ї- стабілізовані.
Поставлена задача вирішується також завдяки використанню способу промислового виробництва шипучих алкогольних напоїв, за яким вихідну суміш готують і потім піддають карбонізації в герметичному просторі, і отримані напої залишають у вказаному просторі, де вони були карбонізовані, аж до моменту їх споживання. Цей « спосіб відрізняється тим, що тиск у вказаному герметичному просторі підтримують постійним при карбонізації, з с протягом зберігання і транспортування, і аж до повного споживання напоїв.
Поставлена задача вирішується також завдяки використанню пристрою для промислового виробництва ;» алкогольних напоїв, призначеному для здійснення способу, що пропонується, яке складається з ємності, внутрішня поверхня якої придатна для контакту з харчовими продуктами. У верхній частині ємності є отвір, в який вставлене і закріплено закупорювальне пристосування, що проходить в трубу, вісь якої співпадає з віссю -І ємності і нижній кінець якої розташований майже впритул з нижньою кінцевою частиною ємності і оснащений фільтруючим елементом. Пристрій відрізняється тим, що ємність виконана циліндричною зі сферичними верхнім ш- і нижнім кінцями, вказане закупорювальне пристосування являє собою стандартну багатофункціональну о пробку-голівку, і вказаний фільтруючий елемент встановлений всередині вказаної труби з ущільненням відносно
Її нижньої кінцевої частини ущільнювальним кільцем. о Фільтруючий елемент виготовлений з пористого матеріалу з розміром пор менше за 100мкм і виконаний у о вигляді порожнистого циліндра, на зовнішній поверхні якого є декілька розпірних краплеподібних виступів, що знаходяться на деякій відстані один від одного по всій його поверхні. Верхній кінець вказаного фільтра заглушений, а нижній кінець вказаного фільтра відкритий в порожнину ємності. По нижній периферії зовнішньої в сторони вказаного фільтруючого елемента передбачене кільце, зовнішній діаметр якого більше зовнішнього діаметра труби, а на верхній поверхні вказаного кільця виконане посадочне місце для вказаного
Ф) ущільнювального кільця. ка При бродінні вихідної суміші випускний отвір вказаної багатофункціональної пробки-голівки ємності закритий і до його впускного отвору підключені прилади контролю і керування. во При реалізації напоїв впускний отвір вказаної багатофункціональної пробки-голівки вказаної ємності підключають через редукційний клапан до газового балона, що містить вуглекислий газ під тиском, а її випускний отвір з'єднаний з витяжним випускним отвором.
При газуванні не стабілізованого не шипучого алкогольного напою впускний отвір вказаної багатофункціональної пробки-голівки ємності підключений через редукційний клапан до балона з вуглекислим б5 газом під тиском, її випускний отвір закритий, і ємність обернена нижнім кінцем вгору.
Пропонований пристрій можна використати разом з будь-яким існуючим бродильним чаном для отримання не стабілізованого шипучого алкогольного продукту. При цьому впускний отвір багатофункціональної пробки-голівки ємності підключений до випускного отвору бродильного чана при рівному тиску.
Виступний циліндричний обруч складається з верхньої частини і нижньої частини, закріпленої відповідно вище Ї нижче площин з'єднання кінцевих частин з циліндричною поверхнею ємності так, що зовнішні кромки обручів виходять за довжину вказаної ємності. У верхньому циліндричному обручі виконані діаметрально протилежні отвори.
Поставлена задача вирішується також завдяки використанню пристрою для промислового виробництва шипучих алкогольних напоїв, призначеного для здійснення пропонованого способу, який складається з ємності, 7/0 Внутрішня поверхня якої придатна для контакту з харчовими продуктами, і у верхній частині якій є отвір, в який вставлене і закріплено закупорювальне пристосування, що проходить в трубу, вісь якої співпадає з віссю ємності, а нижній кінець якої розташований майже впритул до нижньої кінцевої частини ємності. Пристрій відрізняється тим, що ємність виконана циліндричною зі сферичними верхнім і нижнім кінцями, вказане закупорювальне пристосування являє собою стандартну багатофункціональну пробку-голівку. Цей пропонований пристрій відрізняється від вищеописаного тим, що він не має фільтруючого елемента.
Перевага пропонованого способу виробництва шипучих алкогольних напоїв і пропонованого пристрою для його здійснення полягає в тому, що подібно найближчому аналогу, описаному у |5), вони спрощені в порівнянні з класичними способами отримання якісних шипучих алкогольних напоїв (1-4) і разом з тим забезпечують високу якість отриманих напоїв і тривалий термін збереження їх натуральних властивостей. Це пояснюється тим, що пропонований пристрій оснащений засобами контролю, керування і підтримки постійного тиску всередині ємності як в процесі утворення напою, так і при його зберіганні, транспортуванні і повному споживанні. Завдяки цьому вдається уникнути властивих спрощеним способу і пристрою, описаному в |5), не спрямованого спиртового бродіння в герметичному просторі, дешампанізації та небажаних змін хімічного складу і органолептичних властивостей. с
Ще одна перевага пропонованого способу отримання шипучих алкогольних напоїв, і пропонованого пристрою для його здійснення полягає в тому, що, незважаючи на простоту, вони безпечні при експлуатації і) завдяки тому, що в процесі бродіння тиск в пристрої жорстко контролюють і регулюють.
Ще одна перевага пропонованого способу отримання шипучих алкогольних напоїв, і пропонованого пристрою для його здійснення полягає в тому, що вони забезпечують більш високу економічну ефективність в о
Зо Порівнянні як з класичними способами отримання (1, 2, З і 4), оскільки втрати напоїв практично відсутні, так і з спрощеними способом і пристроєм (5), оскільки напій можна повністю витягувати з постійною швидкістю. о
Ще одна перевага пропонованого способу отримання шипучих алкогольних напоїв і пропонованого пристрою (у для його здійснення полягає в тому, що, на відміну від найближчого відомого аналога способу і пристрою (51, можна отримувати освітлені алкогольні шипучі напої, використовуючи іммобілізовану дріжджову культуру та ї- стабілізовану і відфільтровану вихідну суміш. ї-
Нижче винахід більш детально описується на прикладах варіантів здійснення, показаних на прикладених кресленнях, на яких
Фіг.1 представляє загальний вигляд пропонованого пристрою для отримання шипучих алкогольних напоїв.
Фіг.2 являє собою вертикальний розріз багатофункціональної пробки-голівки З на Фіг.1 по осі І-І. «
Фіг.3 представляє збільшений загальний вигляд фільтра 5 на Фіг.2. з с Фіг.4а являє собою технологічну схему використання пристрою 16 в якості бродильного чану.
Фіг.4р являє собою загальний вигляд пристрою 16, що використовується в якості упаковки для зберігання і ;» транспортування.
Фіг.5 являє собою технологічну схему використання пристрою 16 в якості пристрою для фільтрування і реалізації готового напою. -І Фігб являє собою технологічну схему використання пристрою 16 в якості упаковки для зберігання і транспортування напою, отриманого в бродильному чані.
Ш- Фіг.7 являє собою технологічну схему використання пропонованого пристрою 16 в якості карбонізаційній о колони.
Пристрій для отримання шипучих алкогольних напоїв, показаний на Фіг.1, складається з ємності 1, внутрішня о поверхня якої придатна для контакту з харчовими продуктами і напоями, наприклад, виконана з нержавіючої о сталі для промисловості по переробці харчових продуктів. Ємність 1 є суцільною, складається з циліндричного корпусу і сферичних верхньої 14 і нижньої 15 кінцевих частин. Виступний циліндричний обруч 2 прикріплений до обох кінцевих частин ємності. Вказаний обруч 2 може бути суцільним або утвореним з верхньої частини 2 і нижньої частини 2", прикріплених відповідно вище і нижче площин з'єднання кінцевих частин 14 і 15 до циліндричної поверхні ємності 1 так, що зовнішні кромки 17 і 18 обручів 2' і 2" виступають за довжину ємності
Ф) 1. Ємність 1 і обруч 2 разом утворять кег 16 місткістю від 5 до ббл, здатний витримувати робочий тиск до ка 0,55МпПа. У верхньому циліндричному обручі 2" виконані діаметрально протилежні отвори 31 (Фіг.1), призначені для перенесення кегов 16. У центрі верхньої кінцевої частини 14 закріплена багатофункціональна пробка-голівка бо З, наприклад, нагвинчена по різьбленню 19 і вкручена через отвір малого діаметра 20. Нижній кінець голівки З зафіксований на трубі 4, вісь якої співпадає з віссю ємності 1. Ніжній відкритий кінець труби 4 розташований майже впритул з нижньою кінцевою частиною 15. Всередині нижнього відкритого кінця труби 4 встановлений фільтруючий елемент 5, зовнішній нижній кінець якого ущільнений відносно труби 4 ущільнювальним кільцем 6.
Багатофункціональна пробка-голівка З - це технічний пристрій, що є на ринку. На практиці він 65 стандартизований і випускається різними виробниками по всьому світу. Одним з таких виробників є італійська компанія "Ми 8 С.5.р.А." 4). Для голівки З передбачена стандартна арматура, що випускається компанією
"Миші 5 С.5.р.А." (на фігурах не показана), яка дозволяє відкривати і закривати впускний 25 і випускний 26 отвори багатофункціональної пробки-головки З (Фіг.2). Головка З кега 16 (Фіг.2) має різьбове з'єднання 19 з верхньою кінцевою частиною 14 кега 16 (Фіг.1) і вкручується стандартним ключем компанії "Миші 5 С.5.р.А-" (на фігурах не показаним) через отвір малого діаметра 20. Для вказаної стандартної арматури використовуються не показані на фігурах стандартні гнучкі шланги і стопорні клапани компанії "Миші 5 С.5.р.А-", здатні витримувати високий тиск і маючи стандартні з'єднувальні муфти. Вона діє як з'єднувальний елемент впускного 25 і випускного 26 отворів багатофункціональної пробки-головки З (Фіг.2) з пристроями контролю і керування, наприклад, манометром, запобіжним клапаном 7 (Фіг.4а), балоном 8 з вуглекислим газом під тиском через 70 редукційний клапан 9 (Фіг.5 і 7), бродильним чаном 11 з охолоджуючою сорочкою 12 і пристроями контролю і керування 13 (Фіг.б6), витяжним випускним отвором 10 (Фіг.5). Вказана стандартна арматура керується вручну в залежності від вибраної функції кега 16. Багатофункціональна пробка-головка З має пружину 29, яка втримується фіксуючим елементом З0 (Фіг.2) всередині циліндричної оболонки 32, вісь якої співпадає з віссю труби 4. В оболонці 32 виконані отвори 28, що з'єднують впускний отвір 25 головки З з внутрішньою частиною ємності 1 75 (Фіг.2).
Фільтруючий елемент 5 (Фіг2 і 3) виготовлений з пористого матеріалу, наприклад, фарфору або синтетичного полімеру, з розміром пор менше за 100мкм. Розмір пор фільтруючого елемента 5 вибирають в залежності від результату, якого хочуть досягти. Фільтруючий елемент може бути одноразовим або з можливістю повторного використання. Він виконаний у вигляді порожнистого циліндра. На його зовнішній поверхні є краплеподібні виступи 21 (Фіг.3), призначені для розпірки, які знаходяться на деякій відстані один від одного по всій вказаній поверхні. Верхній торець 22 фільтра 5 заглушений; нижній торець 23 відкритий в ємність 1. В робочому стані кінчики краплеподібних виступів 21 (Фіг.3) впираються у внутрішню поверхню труби 4 (Фіг.2). По нижній периферії фільтруючого елемента 5 передбачене кільце 24 (Фіг.3), зовнішній діаметр якого більше зовнішнього діаметра труби 4 (Фіг.2). На верхній поверхні кільця 24 виконане посадочне місце для сч ов ущілювального кільця 6 (Фіг.3).
Пропонований пристрій для отримання шипучих алкогольних напоїв використовують таким чином. і)
У ємність 1 зі знятою багатофункціональною пробкою-головкою З подають приготовану вихідну суміш, яка містить фіксовану кількість цукру, що бродить і необхідну кількість чистої дріжджової культури рідкої, сухої або іммобілізованої. Потім ємність 1 герметично закривають багатофункціональною пробкою-головкою 3. кК її о зо впускному отвору 25 підключають контрольне і керуюче обладнання 7. Випускний отвір 26 головки З при цьому закритий (Фіг.4а). Протягом короткого проміжку часу завдяки відсутності порушення герметичності при о протіканні процесів отримання шипучих алкогольних напоїв досягається висока норма хімічного і о фізико-хімічного вмісту зв'язаної форми вуглекислого газу. Після завершення бродіння контрольне і керуюче обладнання 7 від багатофункціональної пробки-головки З відключають, впускний отвір 25 пружиною 29 (Фіг.2, 45) ї-
Зз5 автоматично закривається, і простір всередині ємності 1 підтримується герметичним. Отриманий напій ї- залишається всередині герметичного простору аж до моменту його споживання. Це чинник збереження натуральних компонентів і органолептичних якостей отриманого напою, оскільки високий тиск заглушає активні мікробіологічні процеси, стимулюючи позитивні ферментні процеси, які спричиняють накопичення біологічно активних речовин. Стабілізацію і фільтрування виконують одночасно при реалізації напою (Фіг.5). При « 0 реалізації напою впускний отвір 25 багатофункціональної пробки-головки З кега 16 підключають через птш) с редукційний клапан 9 до газового балона 9, що містить вуглекислий газ під тиском. Випускний отвір 26 багатофункціональної пробки-головки З підключають до витяжного випускного отвору 10. ;» При відкритті випускного отвору 26 багатофункціональної пробки-головки 3, готовий не стабілізований і не відфільтрований напій витісняється більш високим тиском в балоні 8 через нижній отвір 23 труби в фільтр 5.
Напій проходить через пори фільтра 5 і поступає в трубу 4 стабілізованим і відфільтрованим. Після цього через -І випускний отвір 26 багатофункціональної пробки-головки З стабілізований і відфільтрований напій проходить у витяжний випускний отвір 10 і звідти в споживчу ємність 27 (Фіг.5). ш- Перед вживанням напій можна привести у відповідність зі смаком споживача шляхом додавання в споживчу о ємність 27 заздалегідь дозованого наповнювача або фруктового концентрату.
Пропонований пристрій 16 можна використати разом з будь-яким існуючим бродильним чаном. У цьому о випадку багатофункціональну пробку-голівку З кега 16 підключають при рівному тиску через впускний отвір 25 до о випускного отвору бродильного чана 11, що містить не стабілізований шипучий алкогольний напій (Фіг.б).
Пристрій 16 діє як упаковка для зберігання і транспортування, реактор для стабілізації, фільтруюче обладнання і упаковка для реалізації готового напою. 5Б Всередині пропонованого пристрою можна виконувати карбонізацію не шипучого напою. Це виконують при низькій температурі, наприклад, в межах між 41 і 4-32С. У цьому випадку пристрій 16 працює як карбонізаційна іФ) колона. Під час карбонізації, впускний отвір 25 багатофункціональної пробки-головки З кега 16 підключають ко через редукційний клапан 9 до газового балона 9, що містить вуглекислий газ під тиском, а випускний отвір 26 при цьому закритий. Кег 16 перевертають вгору дном (Фіг.7). во Пропонований спосіб і пропонований пристрій для його здійснення можна використати і із заздалегідь стабілізованою вихідною сумішшю. У цьому випадку гарантується видалення знову утворених в результаті процесів, що протікають в ємності, речовин колоїдного характеру, які викликають помутніння алкогольного шипучого напою.
Пропонованим способом можна навіть користуватися без використання фільтруючого елемента 5 (Фіг.1 і 2), б5 якщо потрібно отримати не стабілізований, не відфільтрований алкогольний шипучий напій або якщо використана іммобілізована чиста дріжджова культура.
З вищевикладеного зрозуміло, що пристрій 16 для отримання шипучих алкогольних напоїв функціонує послідовно як бродильний чан Фіг.4а), упаковка для зберігання, транспортування і реалізацій готового напою (Фіг.1, 465 і 6), карбонізаційна колона (Фіг.7), реактор для стабілізації напою (Фіг.5).
Винахідник випробував пропонований спосіб отримання шипучих алкогольних напоїв і пристрій для його здійснення у виробничих умовах. Для приготування вихідної суміші були використані наступні матеріали: сухий білий не стабілізований винний матеріал з винограду рислінг, заздалегідь відфільтрований через грубозернисту діатомову землю або кізельгур; винний розчин сахарози концентрацією 6490; 70 рідка холодостійка чиста дріжджова культура (Засспаготусез омігогтів), штам "Варна 1", додана в кількості 795 від вихідного матеріалу по об'єму.
Вихідний матеріал був приготований в кількості З100л і вміщений в змішувальний чан місткістю З500л.
Останній був виготовлений з нержавіючої сталі, придатної для контакту з харчовими продуктами, і мав пропелерна мішалку і необхідні впускні і випускні пристрої. У чан були додані 10Зкг винного розчину сахарози, 7/5 що дало 21г цукру, що бродить, на літр вихідного матеріалу.
Після гомогенізації витриманого вихідного матеріалу він був розлитий в 100 пропонованих металевих кегів 16 робочою місткістю ЗОл кожний (Фіг.1). У кожний кег 16 залили 27,3л витриманого вихідного матеріалу і додали 2,05л рідкої чистої дріжджової культури. У ємності 1 кега 16 залишили пустий простір, що утворив газову камеру, об'єм якої становив 2,390 об'єму ємності 1. 20 Заповнені таким чином вихідною сумішшю кеги 16 (Фіг.1) герметично закрили, закрутивши в кег 16 (Фіг.1) багатофункціональну пробку-голівку З і зафіксувавши її. Перед закриттям, в трубу 4 (Фіг.2) вмістили і ущільнили фільтруючий елемент 5 з розміром пор Змкм.
Підготовленим таким чином кеги 16 гомогенізували ручним струшуванням і залишили на зберігання в приміщенні, температуру в якому можна було регулювати і жорстко контролювати. с 25 Три довільно вибраних з партії кега 16 оснастили контрольним і керуючим обладнанням 7 (Фіг.4а). У час, коли в герметичному просторі ємностей 1 протікав процес повторного бродіння, кеги 16 (Фіг.1, 4а) знаходилися і) в однакових умовах.
Процес вторинного бродіння протікав протягом 23 днів при таких температурах: б днів за температури 189С; о 30 4 дня за температури 172С; 4 дня за температури 169С; юю 4 дня за температури 159С; І ав 1 день за температури 149С; м 1 день за температури 132С;
Зо З дня за температури 12260. в.
Внаслідок цього процесу тиск вуглекислого газу всередині ємності 1 кега 16 зріс до 0,41МПа (Фіг.1, 4а).
Після цього отримане зброджене ігристе вино зберігали в тому ж приміщенні і в тих же кегах при температурі 14-162С протягом 90 днів. «
Після цього контрольне і керуюче обладнання 7 від трьох кегів, що контролювалися, (Фіг.45) відключили, і З 40 готове вино реалізовували. До багатофункціональної пробки-головки З прикріпили стандартну арматуру компанії с "Миші а С.5.р.А., і через стандартні гнучкі шланги і стопорні клапани компанії "Мші 5 С.5.р.А" виконали з» підключення до балону 8 з вуглекислим газом під тиском через редукційний клапан 9 і витяжного випускного отвору 10 (Фіг.5) при температурі реалізації і споживання 996.
Конкретні властивості, що характеризували зброджене ігристе вино, отримане вказаним вище способом, були такими: - 1. Властивості ігристості і шипучості: -і 141. Мтах9,-2213 см; о 1.2. блах-395мін; 1.3. 0,75Млах-1835см ЗЛ. -85мін/; о 1.4. 0,5Мулах-1990см ЗЛЬ-23Змін/; с 1.5. с-0,194; 1.6. т-1,92; 2. Загальний вміст вуглекислого газу: 8,5г/л; 3. Зв'язаний вуглекислий газ: 1,75г/л.
Як видно з вищенаведеного, зв'язана форма вуглекислого газу становить майже 2195, що є рідким
ІФ) досягненням по кількості зв'язаного вуглекислого газу в зброджених ігристих винах. Це можна пояснити тим, що ко в процесі отримання збродженого ігристого вина не порушувалася герметичність.
Література 60 1. Марінов, Марін. Технологія вина і алкогольних напоїв, 1990 (на болгарській мові), стор.124-139; "Земиздат", Софія, Болгарія. 2. Велков, Еміл. Енциклопедія алкогольних напоїв, 1996 (на болгарській мові), стор.452-454; Софія, Болгарія.
З. Р. б. Сагодоїйо. І а епоіодіа, ПІ едігіопе, 1965, Рігепге Ріаггаїе деїІе, Савсіпе, 28, рр.418-443. 4. Каталог компанії "Миші 5 С.5.р.А, адреса: Міа 5. Оцігісо 282-50010 Сарайе Сатрі Візепліо (РІ) Маїа, 65 що базується в Німеччині "Ми" (.т.Б.Н., 7ит Зспцегптаппздгарбеп 12 В - 47441 Моеге Юеизспіапа, Іпіегпеї:
НЕр:/ЛМмляиму. пи. 1999,
5. ОЕ 4422190 (СІТТЕРЛІ АДОЛЬФ), 4 травня 1995р.

Claims (13)

Формула винаходу
1. Спосіб промислового виробництва шипучих алкогольних напоїв, за яким вихідну суміш готують і піддають спиртовому бродінню в герметичному просторі, стабілізують і фільтрують, виконуючи все це в одному і тому ж герметичному просторі, а отримані напої залишають у вказаному просторі до моменту їх споживання, причому 70 фільтрування і стабілізацію здійснюють одночасно, який відрізняється тим, що спиртове бродіння є керованим, при цьому температуру і тиск бродильного середовища контролюють за допомогою відповідних пристроїв контролю та, за необхідності, температуру і тиск бродильного середовища регулюють за допомогою відповідних пристроїв регулювання для утримання значень температури і тиску у межах необхідного діапазону, а з моменту завершення бродіння тиск у вказаному герметичному просторі підтримують постійним протягом зберігання і /5 транспортування, ії до повного споживання напоїв.
2. Спосіб промислового виробництва шипучих алкогольних напоїв, за яким вихідну суміш готують і піддають карбонізації в герметичному просторі, стабілізують і фільтрують, виконуючи все це в одному і тому ж герметичному просторі, отримані напої залишають у вказаному просторі до моменту їх споживання, коли фільтрування і стабілізацію здійснюють одночасно, який відрізняється тим, що тиск у вказаному герметичному просторі при карбонізації підтримують постійним протягом зберігання і транспортування і до повного споживання напоїв.
3. Спосіб промислового виробництва шипучих алкогольних напоїв за п. 1 або 2, який відрізняється тим, що перед вживанням напої приводять у відповідність до бажаного смаку шляхом додавання заздалегідь дозованого наповнювача. сч
4. Спосіб промислового виробництва шипучих алкогольних напоїв за п. 1 або 2, який відрізняється тим, що перед вживанням напої приводять у відповідність до бажаного смаку шляхом додавання заздалегідь дозованого о) фруктового концентрату.
5. Спосіб промислового виробництва шипучих алкогольних напоїв, за яким готують вихідну суміш, що містить цукор і здатна бродити, і чисту дріжджову культуру, піддають її спиртовому бродінню в герметичному просторі, о зо Отримані напої залишають у вказаному герметичному просторі до моменту їх споживання, який відрізняється тим, що чисту дріжджову культуру в вихідній суміші іммобілізують, підтримуючи спиртове М) бродіння керованим і тиск у вказаному герметичному просторі постійним з моменту завершення бродіння, о протягом зберігання і транспортування і до повного споживання напоїв.
6. Спосіб промислового виробництва шипучих алкогольних напоїв, за яким вихідну суміш готують і піддають /ї- карбонізації в герметичному просторі і отримані напої залишають у вказаному герметичному просторі до чн моменту їх споживання, який відрізняється тим, що тиск у вказаному герметичному просторі підтримують при карбонізації постійним, протягом зберігання і транспортування і до повного споживання напоїв.
7. Пристрій для промислового виробництва шипучих алкогольних напоїв, призначений для здійснення способу за пп. 1, 2, З або 4, який складається з ємності, внутрішня поверхня якої придатна для контакту з « 70 харчовими продуктами і у верхній частині якої є отвір, в який вставлено і закріплено закупорювальне з с пристосування, що проходить в трубу, вісь якої співпадає з віссю вказаної ємності і нижній кінець якої розташований майже впритул до нижньої кінцевої частини вказаної ємності і оснащений фільтруючим :з» елементом, який відрізняється тим, що ємність (1) виконана циліндричною зі сферичними верхнім кінцем (14) і нижнім кінцем (15), закупорювальне пристосування виконане у вигляді стандартної багатофункціональної пробки-головки (3), а всередині нижнього відкритого кінця вказаної труби (4) встановлений фільтруючий елемент -І (5), який герметично прикріплений до її нижнього кінця за допомогою ущільнювального кільця (6).
8. Пристрій за п. 7, який відрізняється тим, що фільтруючий елемент (5) виготовлений з пористого матеріалу - з розміром пор менше за 100 мкм і виконаний у вигляді порожнистого циліндра, на зовнішній поверхні якого о розміщені розпірні краплеподібні виступи (21), що знаходяться на відстані один від одного по всій його поверхні, верхній кінець (22) фільтра (5) заглушений, нижній кінець (23) відкритий в порожнину ємності (1), 1 по нижній периферії зовнішньої сторони фільтруючого елемента (5) розміщене кільце (24), зовнішній діаметр оз якого перевищує зовнішній діаметр труби (4), а на верхній поверхні кільця (24) виконане посадочне місце для ущільнювального кільця (б).
9. Пристрій за п. 7 або 8, який відрізняється тим, що ємність (1) виконана у вигляді кега (16), а до вв Впускного отвору (25) багатофункціональної пробки-головки (3) кега (16) підключені прилади (7) контролю і керування, а випускний отвір (26) вказаної головки (3) закритий. (Ф)
10. Пристрій за п. 7 або 8, який відрізняється тим, що ємність (1) виконана у вигляді кега (16), а впускний ГІ отвір (25) багатофункціональної пробки-головки (3) кега (16) підключений через редукційний клапан (9) до газового балона (8), що містить вуглекислий газ під тиском, випускний отвір (26) головки (3) закритий, а кег во (16) перевернутий нижнім кінцем (15) вгору.
11. Пристрій за п. 7 або 8, який відрізняється тим, що ємність (1) виконана у вигляді кега (16), а впускний отвір (25) багатофункціональної пробки-головки (3) кега (16) підключений при рівному тиску до випускного отвору бродильного чана (11), що містить нестабілізований шипучий алкогольний напій.
12. Пристрій за п, 7 або 8, який відрізняється тим, що ємність (1) має виступний циліндричний обруч (2), що б5 складається з верхньої частини (2) і нижньої частини (2"), прикріплених відповідно вище і нижче площин з'єднання кінцевих частин (14 і 15) до циліндричної поверхні ємності (1) так, що зовнішні кромки (17 і 18)
обручів (27 2") виступають за вказану ємність (1), а у верхньому циліндричному обручі (2) виконані протилежні отвори (31).
13. Пристрій для промислового виробництва шипучих алкогольних напоїв, для здійснення способу за п. 5 або 8, який складається з ємності, внутрішня поверхня якої придатна для контакту з харчовими продуктами і у верхній частині якої є отвір, в який вставлено і закріплено закупорювальне пристосування, що проходить в трубу, вісь якої співпадає з віссю ємності і нижній кінець якої розташований майже впритул до нижньої кінцевої частини ємності, який відрізняється тим, що ємність (1) виконана циліндричною зі сферичними верхнім (14) ї нижнім (15) кінцями, а закупорювальне пристосування виконане у вигляді стандартної 70 багатофункціональної пробки-головки (3). с щі 6) «в) ів) «в) ча і - -
с . и? -І -І («в) 1 (42) іме) 60 б5
UA20040706271A 2001-12-29 2002-11-21 Method and device of industrial production of bubbly alcohol-containing beverages (variants) UA77050C2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BG106273A BG65214B1 (bg) 2001-12-29 2001-12-29 Метод и устройство за производство на ферментирали алкохолсъдържащи напитки
PCT/BG2002/000029 WO2003055972A1 (en) 2001-12-29 2002-11-21 Method and device for producing sparkling alcohol-containing beverages

Publications (1)

Publication Number Publication Date
UA77050C2 true UA77050C2 (en) 2006-10-16

Family

ID=3928611

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
UA20040706271A UA77050C2 (en) 2001-12-29 2002-11-21 Method and device of industrial production of bubbly alcohol-containing beverages (variants)

Country Status (9)

Country Link
US (1) US20050039605A1 (uk)
EP (1) EP1458844A1 (uk)
JP (1) JP2005512588A (uk)
AU (1) AU2002342450B2 (uk)
BG (1) BG65214B1 (uk)
CA (1) CA2472079A1 (uk)
EA (1) EA006122B1 (uk)
UA (1) UA77050C2 (uk)
WO (1) WO2003055972A1 (uk)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2004091764A1 (en) * 2003-04-08 2004-10-28 Parks Richard E Apparatus and method for gas induced mixing and agitating of a fermenting juice in a tank during vinification
EP1848792A1 (en) * 2005-02-14 2007-10-31 Diageo Great Britain, Ltd. Method of preparing a beverage
JP2007161203A (ja) 2005-12-16 2007-06-28 Takata Corp 乗員拘束装置
CN101731011B (zh) 2007-05-11 2014-05-28 奥迪耐特有限公司 用于设置接收器延迟时间的方法
ITUD20110117A1 (it) * 2011-07-21 2013-01-22 G & B Italiana S R L "metodo e impianto di spumantizzazione"
US11709006B2 (en) 2018-08-23 2023-07-25 Thomas U. Abell System and method of controlling temperature of a medium by refrigerant vaporization
US11719473B2 (en) 2018-08-23 2023-08-08 Thomas U. Abell System and method of controlling temperature of a medium by refrigerant vaporization and working gas condensation
CN108841521A (zh) * 2018-09-13 2018-11-20 遂昌惠民生态土特产专业合作社 一种茶酒及其加工工艺
JP6853604B1 (ja) 2020-11-24 2021-03-31 太洋エンジニアリング株式会社 発泡性果実酒原料の製造装置及び製造方法
KR102679059B1 (ko) * 2021-07-28 2024-06-26 임광수 사과와 황매실을 이용한 사과 스파클링 와인 제조방법

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3438553A (en) * 1967-01-04 1969-04-15 Johnston Enterprises Inc Tapping device for beer kegs and the like
GB2123850B (en) * 1982-07-09 1987-04-15 Donald Paul Pilla A fermentation apparatus
US5311811A (en) * 1993-05-10 1994-05-17 Kuzyk Ron D Brewing container
DE4422190A1 (de) * 1994-06-24 1995-05-04 Adolf Sitterli Mehrwegfähiger Flaschen- oder Behälterverschluß mit eingebautem Ventil und Zapfvorrichtung
FR2747116B1 (fr) * 1996-04-05 1998-05-22 Borer Serge Rechauffeur d'un liquide, en particulier de la biere "dite chaude" par tirage de biere classique
DE29618738U1 (de) * 1996-10-28 1996-12-19 Schmid, Thomas, 76532 Baden-Baden Vorrichtung zum Brauen von Bier für häusliche und Hobbyzwecke
DE19703076C1 (de) * 1997-01-29 1998-03-26 Klaus Rebbe Heimbraugerät

Also Published As

Publication number Publication date
EA006122B1 (ru) 2005-10-27
AU2002342450B2 (en) 2007-08-02
JP2005512588A (ja) 2005-05-12
CA2472079A1 (en) 2003-07-10
BG65214B1 (bg) 2007-07-31
AU2002342450A1 (en) 2003-07-15
BG106273A (en) 2003-06-30
EA200400887A1 (ru) 2004-12-30
US20050039605A1 (en) 2005-02-24
EP1458844A1 (en) 2004-09-22
WO2003055972A1 (en) 2003-07-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU2008283116B2 (en) Combined brewing system
CA1201004A (en) Process for the preparation of alcohol-free drinks with a yeast aroma
US10252901B2 (en) Imbrue keg infusion apparatus and system
GB2158458A (en) Alcoholic fermentation
NO315378B1 (no) Forbedringer ved produksjon av fermenterte malt-drikkevarer
PT1971678E (pt) Processo para produzir cerveja
RU2693945C2 (ru) Вино, упакованное в алюминиевые емкости
UA77050C2 (en) Method and device of industrial production of bubbly alcohol-containing beverages (variants)
US4517884A (en) Wine fermentation apparatus
EP2729381A1 (en) Technical cap for method of production of fizzy and sparkling wine in bottle
Girardon Gases in Enology
US11384323B2 (en) Method of making sparkling beverage with reduced carbon footprint
US3982024A (en) Preservation of alcoholic beverages
CA1113413A (en) Fermentation apparatus
US11624045B2 (en) Method, apparatus and universal container for natural carbonation of beverages
KR20110024517A (ko) 양조용 캡, 그 캡을 포함하는 양조키트 및 일회용 양조키트
ITMI20110032A1 (it) Metodo di produzione di una bevanda analcolica a base di uva e prodotto ottenuto con tale metodo.
RU2096446C1 (ru) Способ производства пива
KR200404937Y1 (ko) 이동식 탁주 제성기
BG2914U1 (bg) Апарат за естествено газирани напитки
KR101193247B1 (ko) 보냉 및 보온기능을 가지는 양조용 항아리를 구비하는 간편 양조시스템
BG67118B1 (bg) Универсален съд за естествено газирани напитки
GB2444157A (en) Package comprising yeast contained within semi-permeable membrane for use in primary or secondary fermentation process in manufacture of alcoholic beverages
BR102014013297A2 (pt) bebida fermentada de cupuaçú e respectivo processo de fabricação e engarrafamento
BE344725A (uk)