UA76306C2 - Device for continuous gravimetric metering and pneumatic conveying of pourable material - Google Patents

Description

Опис винаходу

Винахід стосується пристрою для безперервного гравіметричного дозування та пневматичного 2 транспортування сипких матеріалів, який оснащений на вимірювальній ділянці роторним дозатором, герметично встановленим у корпусі та оснащеним транспортними карманами, причому корпус містить дільницю завантаження матеріалу та дільницю розвантаження, з'єднані з лініями пневмоконвеєрної системи та пов'язані з пристроєм вимірювання сили, який визначає круглий момент, що його прикладає до роторного дозатора матеріал, який транспортується. 70 Пристрій такого типу, названий роторними дозуючими вагами, є відомий |з патенту США 4682915), виданого заявникові цього винаходу. У даному разі пневмоконвеєрна система призначена для "продування" транспортних карманів роторного дозатора, лінія живлення підведена до дозатора знизу, щоб видувати сипкий матеріал з транспортних карманів доверху на лінію розвантаження і транспортувати його далі. Цей пристрій достатньо випробувано. Оскільки компенсатори у лініях живлення та розвантаження та на дільниці завантаження сипкого 12 матеріалу, необхідні для розчеплення, встановлені співвісно до осі повертання роторного дозатора, можуть виникнути конструктивні труднощі при розміщенні цих компенсаторів над роторним дозатором. Через те воронка для сипкого матеріалу, як правило, зсунена доверху, щоб виводити розвантажувальну лінію пневмоконвеєрної системи далі вгору без суттєвого відхилення. Крім того, треба підтримувати мінімальну швидкість повітря для продувки знизу доверху, аби забезпечити потрібний обсяг розвантаження за будь-яких умов. Втім, при малих обсягах транспортування матеріалу це може призводити до непропорціональних надлишків повітря. у пневмоконвеєрній системі.

Отже, в основу цього винаходу поставлено завдання удосконалити пристрій згідно з обмежувальною частиною п.1 формули щодо спрощення конструкції та монтажу і сксеровування потоку.

Це завдання вирішується пристроєм згідно з відмінними ознаками п.1. Переважні варіанти здійснення с наведені у залежних пунктах. Ге)

За рахунок повернення потоку в пневмоконвеєрній системі усередині корпусу можна спростити компоновку ліній у пневмоквеєрній системі та зробити її компактнішою. Так, два компенсатори лінії живлення та лінії розвантаження можна встановити за межами опорної рами роторного дозатора так, щоб краще використовувати тісний простір над роторним дозатором, наприклад, розмістити воронку сипкого матеріалу нижче або зменшити о висоту опорної рами. Крім того, таким чином полегшується монтаж та наступне обслуговування або перевірка Га») пневмоконвеєрної системи, бо її елементи стають більш доступними. Особливо корисне у даному разі буде поліпшене скеровування потоку в транспортних карманах роторного дозатора, оскільки потік повітря, що о надходить, повертається у верхній частині саме понад роторним дозатором та нагнітається зверху крізь Ге) транспортні кармани, що також підтримує гравітаційне вивантаження сипкого матеріалу. Крім того, поліпшується вивантаження з транспортних карманів та передача до лінії вивантаження завдяки завихренням під час - повертання потоку повітря. Більш того, зменшуються енерговитрати у пневмоконвеєрній системі завдяки скороченню витрат повітря та/або зменшенню швидкості потоку транспортного повітря. Далі, спрощується монтаж, оскільки елементи, що повертають потік, вбудовані до корпусу і не потребують окремого складання « та/або герметизації. З 70 Далі докладніше описується один з прикладів виконання пристрою з посиланням на креслення. с Фіг.1 - схематичний розріз роторного дозатора, який пояснює принцип конструкції.

Із» Фіг.2 - вид збоку відомого роторного дозатора.

Фіг.3 - збільшений вид половини роторного дозатора, у якому компоновка ліній виконана згідно з винаходом.

Розріз роторного дозатора представлено на Фіг.1. По суті охоплено корпус 2, усередині якого розташовано роторний дозатор 1 з кількома транспортними карманами 1а, що повертається між герметизуючими пластинами. і Роторний дозатор 1 приводиться від регульованого двигуна М. Транспортні кармани 1а розташовані у роторному

Ге») дозаторі 1 у вигляді концентричних кілець. Крім того, радіально досередини відкриваються отвори 8 (Фіг.З), які у відомих пристроях використовуються для вироблення блокуючого повітря. До корпусу 2 приєднана о пневмоконвеєрла система у складі ліній живлення та ліній вивантаження, утворюючи таким чином ав! 20 розвантажувальну дільницю. Далі, над корпусом 2 знаходиться завантажувальна дільниця 14 (Фіг.2), причому корпус 2 встановлений таким чином, що повертається навколо горизонтальної осі, діючи на силовимірювальний щи блок 6 через підвіску 7 на деякій відстані від нього (Фіг.2). Завдяки провертанню навколо осі А-А, зображеної на Фіг.2 і утвореної підшипником 13 (Фіг.3) визначається крутний момент, який створюється матеріалом, що подається на роторний дозатор 1 по довжині вимірювання. Компенсатори, встановлені разом з компенсатором 29. 41 на дільниці завантаження сипкого матеріалу на осі повороту А-А, відвертають вплив сил. Скеровування

ГФ) матеріалу в пневмоконвеєрній системі З за винаходом зображено на Фіг.3. У цьому випадку обидва з'єднання 4а, ба лінії живлення 4 та лінії розвантаження 5 відповідно пневмоконвеєрної системи З виконані у низу корпусу 2. о Лінія живлення 4 веде до відкритих досередини радіальних отворів 8 у роторному дозаторі 1, проходячи прямо над ними усередині корпусу 2 відхиляючим вигином 2с і далі повертає назад донизу до транспортних карманів. 60 Вершина 2а корпусу 2 герметизована простою герметизуючою платиною 26, на відміну від відомої конструкції.

Завдяки такому відхиленню потоку та/або його оберненню усередині корпусу 2 суттєво поліпшується вивантаження з транспортних карманів Та, оскільки навіть при малих швидкостях повітря утворюються завихрення, які полегшують вивантаження сипкого матеріалу з транспортних карманів 1а. Зокрема, сила тяжіння також діє на сипкий матеріал, що знаходиться у транспортних карманах 1а. Отже, вивантаження може досить бо надійно здійснюватися крізь збиральну воронку 9 унизу та лінію вивантаження 5. З'єднання ба у цьому разі виконано у вигляді подвійної з'єднувальної деталі й використовується, як і збиральна воронка 9, для забезпечення безперервності при переході від секторного перерізу транспортних карманів та до трубчастого перерізу лінії розвантаження 5.

Лінія розвантаження 5 та лінія живлення 4 пневмоконвеєрної системи З переважно мають бічні з'єднання між собою за допомогою скоби 10 на опорній стійці що робить монтаж менш складним. Це вірно також для закріплення компенсаторів 11 лінії живлення 4 та лінії розвантаження 5 на єдиній консолі 12, що зменшує складність монтажу необхідних компенсаторів 11, оскільки вони утворюють одну монтажну одиницю. Завдяки цьому скорочується тривалість простою на обслуговування, бо розташування компенсаторів 11 робить їх легко 7/0 доступними.

Claims (10)

Формула винаходу

1. Пристрій для безперервного гравіметричного дозування та пневматичного транспортування сипких матеріалів, що містить на вимірювальній ділянці роторний дозатор (1), герметично встановлений у корпусі (2) та оснащений транспортними карманами (1а), причому корпус містить ділянку завантаження матеріалу та ділянку розвантаження, з'єднані з лініями живлення/розвантаження (4, 5) пневмоконвеєрної системи та зв'язані з пристроєм вимірювання сили, який визначає крутний момент, що виникає при взаємодії роторного дозатора (1) З матеріалом, що транспортується, а лінія живлення та лінія розвантаження пневмоконвеєрної системи приєднані до нижньої частини корпуса (2), який відрізняється тим, що всередині верхньої частини корпуса (2) встановлений дефлектор для відхилення потоку від лінії живлення (4) до лінії розвантаження (5).

2. Пристрій за п. 1, який відрізняється тим, що лінія живлення (4) пневмоконвеєрної системи (3) приєднана до відкритих досередини радіальних отворів (8) у роторному дозаторі (1). сч

З. Пристрій за п. 2, який відрізняється тим, що отвори (8) виконані у вигляді шахт, розташованих концентрично одна до одної. о

4. Пристрій за будь-яким з пп. 1-3, який відрізняється тим, що корпус (2) закритий на вершині (2а) герметизуючою пластиною (260).

5. Пристрій за будь-яким з пп. 1-4, який відрізняється тим, що дефлектор потоку со зо усередині корпуса (2) виконаний на ділянці розвантаження у вигляді відхиляючого вигину (2с).

б. Пристрій за будь-яким з пп. 1-5, який відрізняється тим, що транспортні кармани (Та) роторного о дозатора (1) розташовані концентрично один до одного. со

7. Пристрій за п. 6, який відрізняється тим, що в нижній частині корпуса (2) виконана збиральна лійка (9) для безперервного переходу від секторного перерізу транспортних карманів (Та) до трубчастого перерізу лінії |се) з5 розвантаження (5). чн

8. Пристрій за будь-яким з пп. 1-7, який відрізняється тим, що з'єднання (5а) лінії розвантаження (5) виконане у вигляді подвійної з'єднувальної деталі.

9. Пристрій за будь-яким з пп. 1-8, який відрізняється тим, що лінія живлення (4) та лінія розвантаження (5) з'єднані між собою збоку від корпусу (2) затискачем (10). « 20

10. Пристрій за будь-яким з пп. 1-9, який відрізняється тим, що компенсатори (11) лінії живлення (4) та з с лінії розвантаження (5) прикріплені до спільної консолі (12) збоку від корпусу (2). . и? -і (о) (95) («в) 4) іме) 60 б5