CN214652120U - 一种装药振动下料模块 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种装药振动下料模块，包括支架和装药桶；所述框架的两侧对称地设置有两个滑轨，并且两个所述滑轨分别位于所述装药桶相对的两侧；两个所述滑轨之间还设置有与两个所述滑轨滑动配合的滑块，所述滑块靠近所述装药桶的一侧可转动地安装有第一桶夹；所述支架上可转动地设置有第二桶夹，并且所述第一桶夹和所述第二桶夹位于所述装药桶相对的两侧；所述第一桶夹和所述第二桶夹夹紧所述装药桶，所述支架上还设置有驱动所述第一桶夹和所述第二桶夹转动的控制机构；本实用新型结构简单，上料安全可靠，并且通过控制机构可以实现自动上料，避免了人工装药称量对人体产生伤害。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动化生产线的技术领域，尤其涉及一种装药振动下料模块。
背景技术
目前，车用安全气囊空气发生器的产气药和点火药自动称重是产品生产装配过程中的重要工序。产气药和点火药都属于颗粒装物料，传统方法多采用人工进行称量，存在安全隐患，出现误差的概率较大。随着自动化产线的快速发展，传统的称量方法存在以下几个问题：
1.化学药品暴露空气环境中时间过程，产生变质，失去或者减弱效果；
2.人工装药称量会对人体产生不同程度上的伤害；
3.不能满足产线节拍需求，效率低，无法实现大批量生产。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供一种装药振动下料模块，结构简单，并能够实现自动上料。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种装药振动下料模块，包括支架和装药桶；所述框架的两侧对称地设置有两个滑轨，并且两个所述滑轨分别位于所述装药桶相对的两侧；两个所述滑轨之间还设置有与两个所述滑轨滑动配合的滑块，所述滑块靠近所述装药桶的一侧可转动地安装有第一桶夹；所述支架上可转动地设置有第二桶夹，并且所述第一桶夹和所述第二桶夹位于所述装药桶相对的两侧；所述第一桶夹和所述第二桶夹夹紧所述装药桶，所述支架上还设置有驱动所述第一桶夹和所述第二桶夹转动的控制机构。
本实用新型的有益效果是：结构简单，上料安全可靠，并且通过控制机构可以实现自动上料，避免了人工装药称量对人体产生伤害。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
进一步，所述支架上安装有直线振动器支撑架，所述直线输送料斗通过直线振动器安装在所述直线振动器支撑架上。
进一步，所述控制机构为手轮，所述手轮可转动的安装在所述支架上，并与所述第二桶夹共轴线地固定连接。
进一步，所述装药桶偏心地安装在所述桶夹的转轴上，并且所述装药桶的开口处位于靠近所述桶夹的转轴的一端。
进一步，所述装药桶底部设置有装药漏斗，所述装药漏斗底部设置有药仓，所述药仓底部通过药仓流药管连通直线输送料斗。
进一步，所述药仓底部设置有药仓振动器。
进一步，所述装药漏斗底部还设置有漏斗流药管。
进一步，所述漏斗流药管上安装有漏斗振动器。
附图说明
图1为本实用新型一种装药振动下料模块的结构示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、框架，2、装药桶，3、滑轨，4、第一桶夹，41、滑块，5、第二桶夹，52、手轮，6、装药漏斗，61、漏斗流药管，62、漏斗振动器，7、药仓，71、药仓流药管，72、药仓振动器。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
如图1所示，一种装药振动下料模块，包括框架1和装药桶2。框架1的两侧对称地设置有两个滑轨3，并且两个滑轨3分别位于装药桶2相对的两侧。两个滑轨3之间还设置有与两个滑轨3滑动配合的滑块41，滑块41靠近装药桶2的一侧可转动地设置有第一桶夹4。框架1内壁还可转动地设置有第二桶夹5，第一桶夹4和述第二桶夹5位于装药桶2相对的两侧，并夹紧装药桶2。框架1的外壁上可转动地驱动装药桶2转动的控制机构。通过在滑轨3上移动滑块41，即可松开或夹紧装药桶2，实现装药桶2的更换或清洗。并且装药桶2偏心地安装在桶夹的转轴上，装药桶2的开口处位于靠近桶夹的转轴的一端，减少物料从一侧漏出。
在本实施例中，控制机构是手轮52，手轮52与第二桶夹5共轴线地固定连接。通过转动手轮52，即可转动装药桶2，实现下料。控制机构也可以选用电机或旋转气缸等装置，以实现自动下料，在此不做限制。
装药桶2底部设置有装药漏斗6，用于将物料送至装药漏斗6中。装药漏斗6底部的一端设置药仓7，底部的另一端设置漏斗流药管61。药仓7底部设置有药仓流药管71。装药漏斗6可将物料送入药仓7中暂时储存，避免化学药品暴露空气环境中时间过长，产生变质，失去或者减弱效果，再由药仓流药管74下料，装药漏斗6也可将物料直接通过漏斗流药管61直接下料。另外的，装药漏斗也可以通过漏斗流药管61和仓流药管74两条路径下料，其中一条路径用于一次性加入小于预定量的粒状物料，另一条路径用于精确地将称重装置中的粒状物料补充至预定量。
本实施例结构简单，上料安全可靠，并且通过控制机构可以实现自动上料，避免了人工装药称量对人体产生伤害。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种装药振动下料模块，其特征在于，包括支架和装药桶；所述支架的两侧对称地设置有两个滑轨，并且两个所述滑轨分别位于所述装药桶相对的两侧；两个所述滑轨之间还设置有与两个所述滑轨滑动配合的滑块，所述滑块靠近所述装药桶的一侧可转动地安装有第一桶夹；所述支架上可转动地设置有第二桶夹，并且所述第一桶夹和所述第二桶夹位于所述装药桶相对的两侧；所述第一桶夹和所述第二桶夹夹紧所述装药桶，所述支架上还设置有驱动所述第一桶夹和所述第二桶夹转动的控制机构。
2.根据权利要求1所述的一种装药振动下料模块，所述支架上安装有直线振动器支撑架，所述直线输送料斗通过直线振动器安装在所述直线振动器支撑架上。
3.根据权利要求1所述的一种装药振动下料模块，其特征在于，所述控制机构为手轮，所述手轮可转动的安装在所述支架上，并与所述第二桶夹共轴线地固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种装药振动下料模块，其特征在于，所述装药桶偏心地安装在所述桶夹的转轴上，并且所述装药桶的开口处位于靠近所述桶夹的转轴的一端。
5.根据权利要求1所述的一种装药振动下料模块，其特征在于，所述装药桶底部设置有装药漏斗，所述装药漏斗底部设置有药仓，所述药仓底部通过药仓流药管连通直线输送料斗。
6.根据权利要求5所述的一种装药振动下料模块，其特征在于，所述药仓底部设置有药仓振动器。
7.根据权利要求5所述的一种装药振动下料模块，其特征在于，所述装药漏斗底部还设置有漏斗流药管。
8.根据权利要求7所述的一种装药振动下料模块，其特征在于，所述漏斗流药管上安装有漏斗振动器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202023221533.2U CN214652120U (zh) | 2020-12-28 | 2020-12-28 | 一种装药振动下料模块 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202023221533.2U CN214652120U (zh) | 2020-12-28 | 2020-12-28 | 一种装药振动下料模块 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214652120U true CN214652120U (zh) | 2021-11-09 |
Family
ID=78503794
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202023221533.2U Active CN214652120U (zh) | 2020-12-28 | 2020-12-28 | 一种装药振动下料模块 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214652120U (zh) |
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2020
- 2020-12-28 CN CN202023221533.2U patent/CN214652120U/zh active Active
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