UA74673C2 - A method for obtaining wet salt of high purity, a wet salt being obtained in this way, and an electrolysis with use thereof - Google Patents
A method for obtaining wet salt of high purity, a wet salt being obtained in this way, and an electrolysis with use thereof Download PDFInfo
- Publication number
- UA74673C2 UA74673C2 UA2004020876A UA2004020876A UA74673C2 UA 74673 C2 UA74673 C2 UA 74673C2 UA 2004020876 A UA2004020876 A UA 2004020876A UA 2004020876 A UA2004020876 A UA 2004020876A UA 74673 C2 UA74673 C2 UA 74673C2
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- salt
- wet salt
- groups
- electrolysis
- amount
- Prior art date
Links
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 title abstract description 43
- 238000000034 method Methods 0.000 title abstract description 10
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 title description 6
- 239000013078 crystal Substances 0.000 abstract description 23
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 11
- 239000003966 growth inhibitor Substances 0.000 abstract description 8
- 108090000765 processed proteins & peptides Proteins 0.000 abstract description 7
- 238000005406 washing Methods 0.000 abstract description 7
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 abstract description 6
- 102000004196 processed proteins & peptides Human genes 0.000 abstract description 6
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 abstract description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 5
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 abstract description 5
- 239000012452 mother liquor Substances 0.000 abstract description 4
- FVZVCSNXTFCBQU-UHFFFAOYSA-N phosphanyl Chemical group [PH2] FVZVCSNXTFCBQU-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 abstract description 3
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 abstract description 3
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 abstract description 3
- UEZVMMHDMIWARA-UHFFFAOYSA-M phosphonate Chemical compound [O-]P(=O)=O UEZVMMHDMIWARA-UHFFFAOYSA-M 0.000 abstract description 3
- 125000001273 sulfonato group Chemical group [O-]S(*)(=O)=O 0.000 abstract description 3
- 229920002134 Carboxymethyl cellulose Polymers 0.000 abstract description 2
- 102000015636 Oligopeptides Human genes 0.000 abstract description 2
- 108010038807 Oligopeptides Proteins 0.000 abstract description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 abstract description 2
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 abstract description 2
- 235000010948 carboxy methyl cellulose Nutrition 0.000 abstract description 2
- 239000008112 carboxymethyl-cellulose Substances 0.000 abstract description 2
- 125000002467 phosphate group Chemical group [H]OP(=O)(O[H])O[*] 0.000 abstract description 2
- 229920001184 polypeptide Polymers 0.000 abstract description 2
- 125000004181 carboxyalkyl group Chemical group 0.000 abstract 1
- 125000002843 carboxylic acid group Chemical group 0.000 abstract 1
- 235000002639 sodium chloride Nutrition 0.000 description 39
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 5
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 4
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- YKYOUMDCQGMQQO-UHFFFAOYSA-L cadmium dichloride Chemical compound Cl[Cd]Cl YKYOUMDCQGMQQO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 2
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000679 carrageenan Substances 0.000 description 1
- 235000010418 carrageenan Nutrition 0.000 description 1
- 229920001525 carrageenan Polymers 0.000 description 1
- 229940113118 carrageenan Drugs 0.000 description 1
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 description 1
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 239000007792 gaseous phase Substances 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- HWSZZLVAJGOAAY-UHFFFAOYSA-L lead(II) chloride Chemical compound Cl[Pb]Cl HWSZZLVAJGOAAY-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 229940099596 manganese sulfate Drugs 0.000 description 1
- 239000011702 manganese sulphate Substances 0.000 description 1
- 235000007079 manganese sulphate Nutrition 0.000 description 1
- SQQMAOCOWKFBNP-UHFFFAOYSA-L manganese(II) sulfate Chemical compound [Mn+2].[O-]S([O-])(=O)=O SQQMAOCOWKFBNP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 1
- 239000008237 rinsing water Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- GCLGEJMYGQKIIW-UHFFFAOYSA-H sodium hexametaphosphate Chemical compound [Na]OP1(=O)OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])O1 GCLGEJMYGQKIIW-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- 235000019982 sodium hexametaphosphate Nutrition 0.000 description 1
- 239000001577 tetrasodium phosphonato phosphate Substances 0.000 description 1
- UHVMMEOXYDMDKI-JKYCWFKZSA-L zinc;1-(5-cyanopyridin-2-yl)-3-[(1s,2s)-2-(6-fluoro-2-hydroxy-3-propanoylphenyl)cyclopropyl]urea;diacetate Chemical compound [Zn+2].CC([O-])=O.CC([O-])=O.CCC(=O)C1=CC=C(F)C([C@H]2[C@H](C2)NC(=O)NC=2N=CC(=CC=2)C#N)=C1O UHVMMEOXYDMDKI-JKYCWFKZSA-L 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25B1/00—Electrolytic production of inorganic compounds or non-metals
- C25B1/01—Products
- C25B1/24—Halogens or compounds thereof
- C25B1/26—Chlorine; Compounds thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01D—COMPOUNDS OF ALKALI METALS, i.e. LITHIUM, SODIUM, POTASSIUM, RUBIDIUM, CAESIUM, OR FRANCIUM
- C01D3/00—Halides of sodium, potassium or alkali metals in general
- C01D3/14—Purification
- C01D3/16—Purification by precipitation or adsorption
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01D—COMPOUNDS OF ALKALI METALS, i.e. LITHIUM, SODIUM, POTASSIUM, RUBIDIUM, CAESIUM, OR FRANCIUM
- C01D3/00—Halides of sodium, potassium or alkali metals in general
- C01D3/22—Preparation in the form of granules, pieces, or other shaped products
- C01D3/24—Influencing the crystallisation process
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Peptides Or Proteins (AREA)
- Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
- Seasonings (AREA)
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
Description
Несподівано було виявлено, що композиції Типово сіль містить 2-395 води. Всі масові відсотки мокрої солі можна одержувати із зниженим рівнем дані з розрахунку на загальну масу композиції. вмісту К, Вг, 5Ох і/або Са і з використанням мен- Ефективна кількість інгібітора росту кристалів шої кількості енергії в операціях промивання. Спо- присутня, якщо в описаному нижче випробуванні сіб одержання композицій такої високочистої мок- з'являється кристал з (111) гранями. Більш конкре- рої солі відрізняється тим, що у процесі випарної тно, для визначення, чи присутня достатня кіль- кристалізації маточний розчин містить ефективну кість інгібітора росту кристалів, додають деяку кількість інгібітора росту кристалів, який вибира- кількість інгібітора росту кристалів в скляну хімічну ють з олігопептидів, поліпептидів та полімерів, які склянку ємністю 1000мл, яка забезпечена стриж- містять дві або більше карбоксильні групи або ка- нем магнітної мішалки та яка містить 450мл демі- рбоксіалкільні групи, і необов'язково, додатково нералізованої води і 150г високочистого масі (фа- фосфатні, фосфонатні, фосфіно, сульфатні і/або рмацевтично чистого). Хімічну склянку закривають сульфонатні групи, такі як карбоксиметилцелюло- скляною пластиною, але таким чином, щоб газова за з фосфатними групами, з утворенням кристалів фаза всередині склянки знаходилася у безпосере- солі з (111) гранями. Вказану сіль можна промива- дньому необмеженому контакті з повітрям. Потім ти зменшеною кількістю промивальної води, доки склянку нагрівають до температури кип'ятіння із вона все ще містить невеликі кількості К, Вг, 5О4 зворотним холодильником (близько 1107С). Пода- іМабо Са. Мокру сіль можна одержувати шляхом чу тепла вибирають так, щоб за період 15-60 хви- часткового сушіння утворених кристалів солі. лин кристалізувалося близько 2-10г солі. Кристали
Переважно, інгібітор росту кристалів є водо- відділяють від маточного розчину, наприклад, розчинним полімером. Більш переважно, це водо- центрифугуванням, і сушать. Для цього випробу- розчинний полімер, який містить дві або більше вання рівень сушіння не є критичним, доти, доки карбоксильні групи і який, необов'язково, додатко- кристали не розчиняються (повторно не розчиня- во містить фосфатні, фосфонатні, фосфіно, суль- ються) або змінюються, наприклад, під дією меха- фатні і/або сульфонатні групи, такі як поліакрила- нічних сил. Якщо аналіз за допомогою (світлового) ти. Якщо одержану сіль застосовують в операціях мікроскопа показує кристали з (111) гранями, ви- електролізу, використання пептидів є менш бажа- користовується достатня кількість. ним, оскільки азот пептиду може утворювати дуже Переважно, з економічних міркувань, кількість небажаний МСіз у процесі вказаного електролізу. інгібітора росту кристалів, яка присутня у потоку
Пептиди, які гідролізуються у процесі кристалізації вихідного матеріалу способу випарної кристаліза- до такого ступеня, що стають неефективними інгі- ції, менше ніж Зб0Омг/кг. Як правило, використову- біторами росту кристалів, також є менш переваж- ють більше ніж 1Омг, переважно, більше ніж ними. Однак для столової солі пептиди можуть 12,5мг, і більш переважно, більше ніж 14мг інгібі- бути прийнятними. Якщо залишкова кількість інгі- тора росту кристалів на кг вихідного матеріалу бітора росту кристалів у кінцевому продукті солі є способу випарної кристалізації. небажаною, тоді використання пептидів, що гідро- Потрібно зазначити, що ОУР-А-01-145319 та Ор- лізуються, може бути переважним, оскільки кінце- А-01145320 описують використання гексаметафо- ва сіль, необов'язково, після стадії промивання, сфату та поліакрилату, відповідно, у способі випа- може не містити інгібітора росту кристалів. рної кристалізації для одержання сухої солі з бага-
Потрібно зазначити, що відомо, що додавання тогранними кристалами з поліпшеною сипкістю, деяких хімічних речовин для випарного процесу яку можна використовувати для поліпшення мар- може вплинути на форму кристала солі і може кетингу продукту, з яким зв'язана висушена сіль. впливати на утворення оклюзії в солі. Наприклад, Відомо, що така суха сіль містить менше ніж 0,590 як зазначалося, хлорид свинцю, хлорид кадмію, води. У цих документах немає ніякої вказівки на сульфат марганцю та караген, при їх додаванні до те, що одну з цих хімічних речовин можна викори- маси, яку кристалізують при випаровуванні, зни- стовувати для одержання мокрої солі з меншими жує кількість порожнин і, отже, кількість оклюзії та оклюзіями (закупорюваннями) більш економічним оклюдованого маточного розчину. Однак такі хімі- шляхом. Крім того, гексаметафосфат натрію ви- чні речовини є небажаними. Вони не тільки можуть явився непридатним для способу випарної крис- несприятливо впливати на операції електролізу, талізації за даним винаходом для одержання мок- вони також можуть проникати у столову сіль, яку рої солі у результаті гідролізу вказаного одержують з використанням тих самих установок, гексаметасульфату. що звичайно небажано. Крім того, необхідно зазначити, що такі проду-
Термін «мокра сіль» використовується для по- кти як ВеІзрегзеФф 164, що являє собою фосфіно- значення «переважно хлориду натрію», який міс- карбоновий полімер від ЕМС Согрогайоп, пропо- тить істотну кількість води. Більш конкретно, ця нуються для використання як присадки проти водовмісна сіль, більше ніж на 5Омас.9о склада- утворення накипу у випарних кристалізаторах. Цей ється з масі. Переважно, така сіль містить більше продукт звичайно використовують у кількості 1- ніж 9Омас.9уо Масі. Більш переважно, сіль містить 2ч/млн, хоча вказувалася кількість до 10ч/млн. більше ніж 92мас.9о Масі, тоді як сіль, яка, по суті, Однак така концентрація не є ефективною кількіс- складається з Масі і води, є найбільш переваж- тю відповідно до даного винаходу. ною. Мокра сіль містить більше ніж 0,5, переваж- Експериментальна частина но, більше ніж 1,0, більш переважно, більше ніж У деяких випробуваннях, в яких використову- 1,5мас.9о води. Переважно вона містить менше ніж вали як вихідний матеріал насичений сольовий 10мас.9о, більш переважно, менше ніж бмас.Ою, і, розчин із заводу в Непдеїйо, оцінювали різні інгібі- найбільш переважно, менше ніж 4мас.9о води. тори росту кристалів, і серед них ВеіІ5регзеф 164.
Додавання 25мг/кг Веі5регзеб 164 до вихідного операцій електролізу, де використовують мем- розчину призводило до утворення кристалів Масі з бранні комірки. Крім того, було зроблене спосте- (111) гранями, у той самий час вміст К, Вг, 5Ол4 та реження, що мокру сіль можна піддати додатковій
Са у кристалах, що утворюються, знижувався бі- стадії сушіння з одержанням добре відомої висо- льше ніж на 2095, у порівнянні з їх вмістом в солі, коякісної сухої солі. Таку високоякісну суху сіль що одержується з того ж вихідного матеріалу в тих можна, наприклад, використовувати у фармацев- самих умовах, але без додавання ВеіІ5регзеф 164. тиці.
Вказане зниження кількості К, Вг, ЗО» та Са відно- У наступних випробуваннях ВеіІзрегзетФ 164 сять за рахунок менш оклюдованого маточного додавали у звичайну чотирисхідчасту вакуумну розчину і меншої кількості дефектів у кристалічній установку виробництва солі безперервної дії у решітці. Також було виявлено, що промивання кількості 15г на кубічний метр насиченого сольово- продукту було набагато ефективнішим, отже, мож- го розчину. на зменшити кількість промивальної води. Крім У порівнянні з іншими виробничими операція- того, час центрифугування для відділення мокрої ми, які були аналогічними, за винятком додавання солі від промивальної води можна зменшити, що ВеїІ5регзеф 164, якість одержаної мокрої солі (зра- дає економію енергії у процесі промивання та зки відбирали з виробничої лінії з регулярними центрифугування більше ніж 195. інтервалами) поліпшилася таким чином:
Одержана таким способом мокра сіль є особ- вміст Вг менше на 25-3895, ливо придатною для застосування у процесі елек- вміст БОЇ менше на 30-6095, тролізу, оскільки майже не потрібне будь-яке очи- вміст К менше на 29-37965, щення такої солі. Це є особливо важливим для вміст Са менше на 27-5095.
Комп'ютерна верстка Л. Купенко Підписне Тираж 26 прим.
Міністерство освіти і науки України
Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна
ДП "Український інститут промислової власності", вул. Глазунова, 1, м. Київ - 42, 01601
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US30390301P | 2001-07-09 | 2001-07-09 | |
PCT/EP2002/006502 WO2003006377A1 (en) | 2001-07-09 | 2002-06-07 | Process to make high-purity wet salt, wet salt so obtainable, and the use thereof in an electrolysis process |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
UA74673C2 true UA74673C2 (en) | 2006-01-16 |
Family
ID=23174196
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
UA2004020876A UA74673C2 (en) | 2001-07-09 | 2002-07-06 | A method for obtaining wet salt of high purity, a wet salt being obtained in this way, and an electrolysis with use thereof |
Country Status (18)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6866688B2 (uk) |
EP (1) | EP1404615B1 (uk) |
CN (1) | CN1233558C (uk) |
AT (1) | ATE286854T1 (uk) |
BR (1) | BR0210872A (uk) |
CA (1) | CA2453180A1 (uk) |
DE (1) | DE60202609T2 (uk) |
DK (1) | DK1404615T3 (uk) |
EA (1) | EA005635B1 (uk) |
ES (1) | ES2236550T3 (uk) |
HU (1) | HU227772B1 (uk) |
MX (1) | MXPA04000184A (uk) |
NO (1) | NO337704B1 (uk) |
PL (1) | PL367034A1 (uk) |
PT (1) | PT1404615E (uk) |
SK (1) | SK287898B6 (uk) |
UA (1) | UA74673C2 (uk) |
WO (1) | WO2003006377A1 (uk) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5166034B2 (ja) | 2004-10-22 | 2013-03-21 | アクゾ ノーベル ナムローゼ フェンノートシャップ | 塩水から2価アニオンの可溶性塩を結晶化させる方法 |
CA2598480C (en) | 2005-02-18 | 2013-08-06 | Akzo Nobel N.V. | Process to prepare chlorine-containing compounds |
CN101119930B (zh) | 2005-02-18 | 2010-12-29 | 阿克佐诺贝尔股份有限公司 | 制备盐的方法 |
AU2013288808B2 (en) * | 2012-07-12 | 2016-04-07 | Akzo Nobel Chemicals International B.V. | Free flowing salt composition prepared by evaporative crystallization |
WO2019055082A1 (en) * | 2017-09-18 | 2019-03-21 | S & P Ingredient Development, Llc | LOW SODIUM SALT SUBSTITUTE COMPRISING POTASSIUM CHLORIDE |
US10881123B2 (en) | 2017-10-27 | 2021-01-05 | Frito-Lay North America, Inc. | Crystal morphology for sodium reduction |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1165172A (en) * | 1966-08-17 | 1969-09-24 | Ici Ltd | Sodium Chloride Crystals |
DE3637939A1 (de) * | 1986-11-07 | 1988-05-19 | Metallgesellschaft Ag | Verfahren zur herstellung von alkalihydroxid, chlor und wasserstoff durch elektrolyse einer waessrigen alkalichloridloesung in einer membranzelle |
JPH01145320A (ja) * | 1987-11-30 | 1989-06-07 | Japan Tobacco Inc | 8〜14面体結晶食塩製造方法 |
JPH01145319A (ja) * | 1987-11-30 | 1989-06-07 | Japan Tobacco Inc | 8〜14面体結晶食塩の製造方法 |
DE19902395C2 (de) * | 1999-01-22 | 2001-05-03 | Kali & Salz Ag | Verfahren zur Verengung des Kornspektrums von Kalium- und Natriumchloridkristallisaten zur Verbesserung der Rieseleigenschaften |
HU229689B1 (en) * | 1999-04-02 | 2014-04-28 | Akzo Nobel Nv | Non-caking sodium chloride crystals, a process to make them, and their use in an electrolysis process |
-
2002
- 2002-06-07 AT AT02754664T patent/ATE286854T1/de active
- 2002-06-07 EA EA200400155A patent/EA005635B1/ru not_active IP Right Cessation
- 2002-06-07 BR BR0210872-0A patent/BR0210872A/pt not_active IP Right Cessation
- 2002-06-07 CN CN02813736.1A patent/CN1233558C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2002-06-07 PL PL02367034A patent/PL367034A1/xx not_active Application Discontinuation
- 2002-06-07 DK DK02754664T patent/DK1404615T3/da active
- 2002-06-07 DE DE60202609T patent/DE60202609T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-06-07 MX MXPA04000184A patent/MXPA04000184A/es not_active Application Discontinuation
- 2002-06-07 EP EP02754664A patent/EP1404615B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-06-07 ES ES02754664T patent/ES2236550T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2002-06-07 PT PT02754664T patent/PT1404615E/pt unknown
- 2002-06-07 WO PCT/EP2002/006502 patent/WO2003006377A1/en not_active Application Discontinuation
- 2002-06-07 SK SK13-2004A patent/SK287898B6/sk not_active IP Right Cessation
- 2002-06-07 HU HU0400215A patent/HU227772B1/hu not_active IP Right Cessation
- 2002-06-07 CA CA002453180A patent/CA2453180A1/en not_active Abandoned
- 2002-06-19 US US10/174,846 patent/US6866688B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2002-07-06 UA UA2004020876A patent/UA74673C2/uk unknown
-
2004
- 2004-01-07 NO NO20040054A patent/NO337704B1/no not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
PT1404615E (pt) | 2005-05-31 |
HU227772B1 (hu) | 2012-02-28 |
DK1404615T3 (da) | 2005-05-17 |
US6866688B2 (en) | 2005-03-15 |
CA2453180A1 (en) | 2003-01-23 |
DE60202609D1 (de) | 2005-02-17 |
ATE286854T1 (de) | 2005-01-15 |
EA005635B1 (ru) | 2005-04-28 |
PL367034A1 (en) | 2005-02-21 |
CN1525941A (zh) | 2004-09-01 |
SK287898B6 (sk) | 2012-03-02 |
NO337704B1 (no) | 2016-06-06 |
NO20040054L (no) | 2004-01-07 |
CN1233558C (zh) | 2005-12-28 |
HUP0400215A2 (en) | 2006-09-28 |
DE60202609T2 (de) | 2005-12-29 |
EA200400155A1 (ru) | 2004-06-24 |
WO2003006377A1 (en) | 2003-01-23 |
SK132004A3 (en) | 2004-08-03 |
ES2236550T3 (es) | 2005-07-16 |
MXPA04000184A (es) | 2004-03-18 |
HUP0400215A3 (en) | 2010-12-28 |
EP1404615B1 (en) | 2005-01-12 |
EP1404615A1 (en) | 2004-04-07 |
BR0210872A (pt) | 2004-06-22 |
US20030009857A1 (en) | 2003-01-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2719754A1 (en) | Preparation of free flowing granules of methylglycine diacetic acid | |
UA74673C2 (en) | A method for obtaining wet salt of high purity, a wet salt being obtained in this way, and an electrolysis with use thereof | |
EA007045B1 (ru) | Способ получения соли высокой чистоты и ее применение в процессах электролиза | |
JP5973664B2 (ja) | 蒸発晶析によって調製される自由流動塩組成物 | |
US7220435B2 (en) | Process for the production of glycine enriched NaCI crystals with improved flow | |
BR112015013021B1 (pt) | método para preparar um sal alimentício mineral à base de cloreto, que contém sódio, potássio e magnésio | |
US3281364A (en) | Crystalline products and methods of producing same | |
JP2675465B2 (ja) | 含水炭酸カルシウムおよびその製造方法 | |
Doherty et al. | Polymeric AdditiveS'Effect on Crystallization of Calcium Oxalate Scales | |
US3856922A (en) | Process for preparing substantially non-caking sodium chloride | |
WO2000073208A1 (en) | Pressed products of non-caking salt | |
KR20180091891A (ko) | 고농도의 착화제를 함유하는 수용액 | |
AU2002320854A1 (en) | Process to make high-purity wet salt, wet salt so obtainable, and the use thereof in an electrolysis process | |
JPH02160618A (ja) | 重炭酸ソーダの製造方法 | |
US2640028A (en) | Intercrystallized lithium hypochlorite-sodium sulfate composition | |
AU2003288642B2 (en) | Process for the production of glycine enriched sodium chloride crystals with improved flow | |
BR102014012062B1 (pt) | Sal de ácido cítrico anidro e método para a fabricação de sal de ácido cítrico anidro |