UA74673C2 - A method for obtaining wet salt of high purity, a wet salt being obtained in this way, and an electrolysis with use thereof - Google Patents

A method for obtaining wet salt of high purity, a wet salt being obtained in this way, and an electrolysis with use thereof Download PDF

Info

Publication number
UA74673C2
UA74673C2 UA2004020876A UA2004020876A UA74673C2 UA 74673 C2 UA74673 C2 UA 74673C2 UA 2004020876 A UA2004020876 A UA 2004020876A UA 2004020876 A UA2004020876 A UA 2004020876A UA 74673 C2 UA74673 C2 UA 74673C2
Authority
UA
Ukraine
Prior art keywords
salt
wet salt
groups
electrolysis
amount
Prior art date
Application number
UA2004020876A
Other languages
English (en)
Inventor
Rene Lodewijk Maria Demmer
Original Assignee
Akzo Nobel Nv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Akzo Nobel Nv filed Critical Akzo Nobel Nv
Publication of UA74673C2 publication Critical patent/UA74673C2/uk

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25BELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25B1/00Electrolytic production of inorganic compounds or non-metals
    • C25B1/01Products
    • C25B1/24Halogens or compounds thereof
    • C25B1/26Chlorine; Compounds thereof
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01DCOMPOUNDS OF ALKALI METALS, i.e. LITHIUM, SODIUM, POTASSIUM, RUBIDIUM, CAESIUM, OR FRANCIUM
    • C01D3/00Halides of sodium, potassium or alkali metals in general
    • C01D3/14Purification
    • C01D3/16Purification by precipitation or adsorption
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01DCOMPOUNDS OF ALKALI METALS, i.e. LITHIUM, SODIUM, POTASSIUM, RUBIDIUM, CAESIUM, OR FRANCIUM
    • C01D3/00Halides of sodium, potassium or alkali metals in general
    • C01D3/22Preparation in the form of granules, pieces, or other shaped products
    • C01D3/24Influencing the crystallisation process

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Peptides Or Proteins (AREA)
  • Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
  • Seasonings (AREA)
  • Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)

Description

Несподівано було виявлено, що композиції Типово сіль містить 2-395 води. Всі масові відсотки мокрої солі можна одержувати із зниженим рівнем дані з розрахунку на загальну масу композиції. вмісту К, Вг, 5Ох і/або Са і з використанням мен- Ефективна кількість інгібітора росту кристалів шої кількості енергії в операціях промивання. Спо- присутня, якщо в описаному нижче випробуванні сіб одержання композицій такої високочистої мок- з'являється кристал з (111) гранями. Більш конкре- рої солі відрізняється тим, що у процесі випарної тно, для визначення, чи присутня достатня кіль- кристалізації маточний розчин містить ефективну кість інгібітора росту кристалів, додають деяку кількість інгібітора росту кристалів, який вибира- кількість інгібітора росту кристалів в скляну хімічну ють з олігопептидів, поліпептидів та полімерів, які склянку ємністю 1000мл, яка забезпечена стриж- містять дві або більше карбоксильні групи або ка- нем магнітної мішалки та яка містить 450мл демі- рбоксіалкільні групи, і необов'язково, додатково нералізованої води і 150г високочистого масі (фа- фосфатні, фосфонатні, фосфіно, сульфатні і/або рмацевтично чистого). Хімічну склянку закривають сульфонатні групи, такі як карбоксиметилцелюло- скляною пластиною, але таким чином, щоб газова за з фосфатними групами, з утворенням кристалів фаза всередині склянки знаходилася у безпосере- солі з (111) гранями. Вказану сіль можна промива- дньому необмеженому контакті з повітрям. Потім ти зменшеною кількістю промивальної води, доки склянку нагрівають до температури кип'ятіння із вона все ще містить невеликі кількості К, Вг, 5О4 зворотним холодильником (близько 1107С). Пода- іМабо Са. Мокру сіль можна одержувати шляхом чу тепла вибирають так, щоб за період 15-60 хви- часткового сушіння утворених кристалів солі. лин кристалізувалося близько 2-10г солі. Кристали
Переважно, інгібітор росту кристалів є водо- відділяють від маточного розчину, наприклад, розчинним полімером. Більш переважно, це водо- центрифугуванням, і сушать. Для цього випробу- розчинний полімер, який містить дві або більше вання рівень сушіння не є критичним, доти, доки карбоксильні групи і який, необов'язково, додатко- кристали не розчиняються (повторно не розчиня- во містить фосфатні, фосфонатні, фосфіно, суль- ються) або змінюються, наприклад, під дією меха- фатні і/або сульфонатні групи, такі як поліакрила- нічних сил. Якщо аналіз за допомогою (світлового) ти. Якщо одержану сіль застосовують в операціях мікроскопа показує кристали з (111) гранями, ви- електролізу, використання пептидів є менш бажа- користовується достатня кількість. ним, оскільки азот пептиду може утворювати дуже Переважно, з економічних міркувань, кількість небажаний МСіз у процесі вказаного електролізу. інгібітора росту кристалів, яка присутня у потоку
Пептиди, які гідролізуються у процесі кристалізації вихідного матеріалу способу випарної кристаліза- до такого ступеня, що стають неефективними інгі- ції, менше ніж Зб0Омг/кг. Як правило, використову- біторами росту кристалів, також є менш переваж- ють більше ніж 1Омг, переважно, більше ніж ними. Однак для столової солі пептиди можуть 12,5мг, і більш переважно, більше ніж 14мг інгібі- бути прийнятними. Якщо залишкова кількість інгі- тора росту кристалів на кг вихідного матеріалу бітора росту кристалів у кінцевому продукті солі є способу випарної кристалізації. небажаною, тоді використання пептидів, що гідро- Потрібно зазначити, що ОУР-А-01-145319 та Ор- лізуються, може бути переважним, оскільки кінце- А-01145320 описують використання гексаметафо- ва сіль, необов'язково, після стадії промивання, сфату та поліакрилату, відповідно, у способі випа- може не містити інгібітора росту кристалів. рної кристалізації для одержання сухої солі з бага-
Потрібно зазначити, що відомо, що додавання тогранними кристалами з поліпшеною сипкістю, деяких хімічних речовин для випарного процесу яку можна використовувати для поліпшення мар- може вплинути на форму кристала солі і може кетингу продукту, з яким зв'язана висушена сіль. впливати на утворення оклюзії в солі. Наприклад, Відомо, що така суха сіль містить менше ніж 0,590 як зазначалося, хлорид свинцю, хлорид кадмію, води. У цих документах немає ніякої вказівки на сульфат марганцю та караген, при їх додаванні до те, що одну з цих хімічних речовин можна викори- маси, яку кристалізують при випаровуванні, зни- стовувати для одержання мокрої солі з меншими жує кількість порожнин і, отже, кількість оклюзії та оклюзіями (закупорюваннями) більш економічним оклюдованого маточного розчину. Однак такі хімі- шляхом. Крім того, гексаметафосфат натрію ви- чні речовини є небажаними. Вони не тільки можуть явився непридатним для способу випарної крис- несприятливо впливати на операції електролізу, талізації за даним винаходом для одержання мок- вони також можуть проникати у столову сіль, яку рої солі у результаті гідролізу вказаного одержують з використанням тих самих установок, гексаметасульфату. що звичайно небажано. Крім того, необхідно зазначити, що такі проду-
Термін «мокра сіль» використовується для по- кти як ВеІзрегзеФф 164, що являє собою фосфіно- значення «переважно хлориду натрію», який міс- карбоновий полімер від ЕМС Согрогайоп, пропо- тить істотну кількість води. Більш конкретно, ця нуються для використання як присадки проти водовмісна сіль, більше ніж на 5Омас.9о склада- утворення накипу у випарних кристалізаторах. Цей ється з масі. Переважно, така сіль містить більше продукт звичайно використовують у кількості 1- ніж 9Омас.9уо Масі. Більш переважно, сіль містить 2ч/млн, хоча вказувалася кількість до 10ч/млн. більше ніж 92мас.9о Масі, тоді як сіль, яка, по суті, Однак така концентрація не є ефективною кількіс- складається з Масі і води, є найбільш переваж- тю відповідно до даного винаходу. ною. Мокра сіль містить більше ніж 0,5, переваж- Експериментальна частина но, більше ніж 1,0, більш переважно, більше ніж У деяких випробуваннях, в яких використову- 1,5мас.9о води. Переважно вона містить менше ніж вали як вихідний матеріал насичений сольовий 10мас.9о, більш переважно, менше ніж бмас.Ою, і, розчин із заводу в Непдеїйо, оцінювали різні інгібі- найбільш переважно, менше ніж 4мас.9о води. тори росту кристалів, і серед них ВеіІ5регзеф 164.
Додавання 25мг/кг Веі5регзеб 164 до вихідного операцій електролізу, де використовують мем- розчину призводило до утворення кристалів Масі з бранні комірки. Крім того, було зроблене спосте- (111) гранями, у той самий час вміст К, Вг, 5Ол4 та реження, що мокру сіль можна піддати додатковій
Са у кристалах, що утворюються, знижувався бі- стадії сушіння з одержанням добре відомої висо- льше ніж на 2095, у порівнянні з їх вмістом в солі, коякісної сухої солі. Таку високоякісну суху сіль що одержується з того ж вихідного матеріалу в тих можна, наприклад, використовувати у фармацев- самих умовах, але без додавання ВеіІ5регзеф 164. тиці.
Вказане зниження кількості К, Вг, ЗО» та Са відно- У наступних випробуваннях ВеіІзрегзетФ 164 сять за рахунок менш оклюдованого маточного додавали у звичайну чотирисхідчасту вакуумну розчину і меншої кількості дефектів у кристалічній установку виробництва солі безперервної дії у решітці. Також було виявлено, що промивання кількості 15г на кубічний метр насиченого сольово- продукту було набагато ефективнішим, отже, мож- го розчину. на зменшити кількість промивальної води. Крім У порівнянні з іншими виробничими операція- того, час центрифугування для відділення мокрої ми, які були аналогічними, за винятком додавання солі від промивальної води можна зменшити, що ВеїІ5регзеф 164, якість одержаної мокрої солі (зра- дає економію енергії у процесі промивання та зки відбирали з виробничої лінії з регулярними центрифугування більше ніж 195. інтервалами) поліпшилася таким чином:
Одержана таким способом мокра сіль є особ- вміст Вг менше на 25-3895, ливо придатною для застосування у процесі елек- вміст БОЇ менше на 30-6095, тролізу, оскільки майже не потрібне будь-яке очи- вміст К менше на 29-37965, щення такої солі. Це є особливо важливим для вміст Са менше на 27-5095.
Комп'ютерна верстка Л. Купенко Підписне Тираж 26 прим.
Міністерство освіти і науки України
Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна
ДП "Український інститут промислової власності", вул. Глазунова, 1, м. Київ - 42, 01601
UA2004020876A 2001-07-09 2002-07-06 A method for obtaining wet salt of high purity, a wet salt being obtained in this way, and an electrolysis with use thereof UA74673C2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US30390301P 2001-07-09 2001-07-09
PCT/EP2002/006502 WO2003006377A1 (en) 2001-07-09 2002-06-07 Process to make high-purity wet salt, wet salt so obtainable, and the use thereof in an electrolysis process

Publications (1)

Publication Number Publication Date
UA74673C2 true UA74673C2 (en) 2006-01-16

Family

ID=23174196

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
UA2004020876A UA74673C2 (en) 2001-07-09 2002-07-06 A method for obtaining wet salt of high purity, a wet salt being obtained in this way, and an electrolysis with use thereof

Country Status (18)

Country Link
US (1) US6866688B2 (uk)
EP (1) EP1404615B1 (uk)
CN (1) CN1233558C (uk)
AT (1) ATE286854T1 (uk)
BR (1) BR0210872A (uk)
CA (1) CA2453180A1 (uk)
DE (1) DE60202609T2 (uk)
DK (1) DK1404615T3 (uk)
EA (1) EA005635B1 (uk)
ES (1) ES2236550T3 (uk)
HU (1) HU227772B1 (uk)
MX (1) MXPA04000184A (uk)
NO (1) NO337704B1 (uk)
PL (1) PL367034A1 (uk)
PT (1) PT1404615E (uk)
SK (1) SK287898B6 (uk)
UA (1) UA74673C2 (uk)
WO (1) WO2003006377A1 (uk)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5166034B2 (ja) 2004-10-22 2013-03-21 アクゾ ノーベル ナムローゼ フェンノートシャップ 塩水から2価アニオンの可溶性塩を結晶化させる方法
CA2598480C (en) 2005-02-18 2013-08-06 Akzo Nobel N.V. Process to prepare chlorine-containing compounds
CN101119930B (zh) 2005-02-18 2010-12-29 阿克佐诺贝尔股份有限公司 制备盐的方法
AU2013288808B2 (en) * 2012-07-12 2016-04-07 Akzo Nobel Chemicals International B.V. Free flowing salt composition prepared by evaporative crystallization
WO2019055082A1 (en) * 2017-09-18 2019-03-21 S & P Ingredient Development, Llc LOW SODIUM SALT SUBSTITUTE COMPRISING POTASSIUM CHLORIDE
US10881123B2 (en) 2017-10-27 2021-01-05 Frito-Lay North America, Inc. Crystal morphology for sodium reduction

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1165172A (en) * 1966-08-17 1969-09-24 Ici Ltd Sodium Chloride Crystals
DE3637939A1 (de) * 1986-11-07 1988-05-19 Metallgesellschaft Ag Verfahren zur herstellung von alkalihydroxid, chlor und wasserstoff durch elektrolyse einer waessrigen alkalichloridloesung in einer membranzelle
JPH01145320A (ja) * 1987-11-30 1989-06-07 Japan Tobacco Inc 8〜14面体結晶食塩製造方法
JPH01145319A (ja) * 1987-11-30 1989-06-07 Japan Tobacco Inc 8〜14面体結晶食塩の製造方法
DE19902395C2 (de) * 1999-01-22 2001-05-03 Kali & Salz Ag Verfahren zur Verengung des Kornspektrums von Kalium- und Natriumchloridkristallisaten zur Verbesserung der Rieseleigenschaften
HU229689B1 (en) * 1999-04-02 2014-04-28 Akzo Nobel Nv Non-caking sodium chloride crystals, a process to make them, and their use in an electrolysis process

Also Published As

Publication number Publication date
PT1404615E (pt) 2005-05-31
HU227772B1 (hu) 2012-02-28
DK1404615T3 (da) 2005-05-17
US6866688B2 (en) 2005-03-15
CA2453180A1 (en) 2003-01-23
DE60202609D1 (de) 2005-02-17
ATE286854T1 (de) 2005-01-15
EA005635B1 (ru) 2005-04-28
PL367034A1 (en) 2005-02-21
CN1525941A (zh) 2004-09-01
SK287898B6 (sk) 2012-03-02
NO337704B1 (no) 2016-06-06
NO20040054L (no) 2004-01-07
CN1233558C (zh) 2005-12-28
HUP0400215A2 (en) 2006-09-28
DE60202609T2 (de) 2005-12-29
EA200400155A1 (ru) 2004-06-24
WO2003006377A1 (en) 2003-01-23
SK132004A3 (en) 2004-08-03
ES2236550T3 (es) 2005-07-16
MXPA04000184A (es) 2004-03-18
HUP0400215A3 (en) 2010-12-28
EP1404615B1 (en) 2005-01-12
EP1404615A1 (en) 2004-04-07
BR0210872A (pt) 2004-06-22
US20030009857A1 (en) 2003-01-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2719754A1 (en) Preparation of free flowing granules of methylglycine diacetic acid
UA74673C2 (en) A method for obtaining wet salt of high purity, a wet salt being obtained in this way, and an electrolysis with use thereof
EA007045B1 (ru) Способ получения соли высокой чистоты и ее применение в процессах электролиза
JP5973664B2 (ja) 蒸発晶析によって調製される自由流動塩組成物
US7220435B2 (en) Process for the production of glycine enriched NaCI crystals with improved flow
BR112015013021B1 (pt) método para preparar um sal alimentício mineral à base de cloreto, que contém sódio, potássio e magnésio
US3281364A (en) Crystalline products and methods of producing same
JP2675465B2 (ja) 含水炭酸カルシウムおよびその製造方法
Doherty et al. Polymeric AdditiveS'Effect on Crystallization of Calcium Oxalate Scales
US3856922A (en) Process for preparing substantially non-caking sodium chloride
WO2000073208A1 (en) Pressed products of non-caking salt
KR20180091891A (ko) 고농도의 착화제를 함유하는 수용액
AU2002320854A1 (en) Process to make high-purity wet salt, wet salt so obtainable, and the use thereof in an electrolysis process
JPH02160618A (ja) 重炭酸ソーダの製造方法
US2640028A (en) Intercrystallized lithium hypochlorite-sodium sulfate composition
AU2003288642B2 (en) Process for the production of glycine enriched sodium chloride crystals with improved flow
BR102014012062B1 (pt) Sal de ácido cítrico anidro e método para a fabricação de sal de ácido cítrico anidro