NO337704B1 - Fremgangsmåte for fremstilling av vått salt med høy renhet, vått salt oppnådd på denne måten, og anvendelse derav i en elektrolyse prosess - Google Patents
Fremgangsmåte for fremstilling av vått salt med høy renhet, vått salt oppnådd på denne måten, og anvendelse derav i en elektrolyse prosess Download PDFInfo
- Publication number
- NO337704B1 NO337704B1 NO20040054A NO20040054A NO337704B1 NO 337704 B1 NO337704 B1 NO 337704B1 NO 20040054 A NO20040054 A NO 20040054A NO 20040054 A NO20040054 A NO 20040054A NO 337704 B1 NO337704 B1 NO 337704B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- salt
- groups
- wet salt
- electrolysis
- crystal growth
- Prior art date
Links
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 title claims abstract description 53
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 28
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 title claims description 17
- 239000013078 crystal Substances 0.000 claims abstract description 33
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 17
- 239000003966 growth inhibitor Substances 0.000 claims abstract description 16
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 claims abstract description 12
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 claims abstract description 11
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims abstract description 10
- 239000012452 mother liquor Substances 0.000 claims abstract description 9
- 108090000765 processed proteins & peptides Proteins 0.000 claims abstract description 9
- 102000004196 processed proteins & peptides Human genes 0.000 claims abstract description 8
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 5
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims abstract description 5
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 claims abstract description 5
- UEZVMMHDMIWARA-UHFFFAOYSA-M phosphonate Chemical compound [O-]P(=O)=O UEZVMMHDMIWARA-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 5
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 5
- 125000001273 sulfonato group Chemical group [O-]S(*)(=O)=O 0.000 claims abstract description 5
- 229920002134 Carboxymethyl cellulose Polymers 0.000 claims abstract description 4
- 102000015636 Oligopeptides Human genes 0.000 claims abstract description 4
- 108010038807 Oligopeptides Proteins 0.000 claims abstract description 4
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 claims abstract description 4
- 235000010948 carboxy methyl cellulose Nutrition 0.000 claims abstract description 4
- 125000004181 carboxyalkyl group Chemical group 0.000 claims abstract description 4
- 239000008112 carboxymethyl-cellulose Substances 0.000 claims abstract description 4
- FVZVCSNXTFCBQU-UHFFFAOYSA-N phosphanyl Chemical group [PH2] FVZVCSNXTFCBQU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 125000002467 phosphate group Chemical group [H]OP(=O)(O[H])O[*] 0.000 claims abstract description 4
- 229920001184 polypeptide Polymers 0.000 claims abstract description 4
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 34
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 claims description 18
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 9
- 239000012267 brine Substances 0.000 claims description 7
- HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M sodium;chloride;hydrate Chemical compound O.[Na+].[Cl-] HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 7
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 5
- 239000011833 salt mixture Substances 0.000 claims description 4
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 claims description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 abstract description 6
- 125000002843 carboxylic acid group Chemical group 0.000 abstract description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 2
- 235000002639 sodium chloride Nutrition 0.000 description 59
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 6
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 6
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- YKYOUMDCQGMQQO-UHFFFAOYSA-L cadmium dichloride Chemical compound Cl[Cd]Cl YKYOUMDCQGMQQO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 2
- -1 phosphinocarboxyl Chemical group 0.000 description 2
- GCLGEJMYGQKIIW-UHFFFAOYSA-H sodium hexametaphosphate Chemical compound [Na]OP1(=O)OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])O1 GCLGEJMYGQKIIW-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 2
- 235000019982 sodium hexametaphosphate Nutrition 0.000 description 2
- 239000001577 tetrasodium phosphonato phosphate Substances 0.000 description 2
- 229920003169 water-soluble polymer Polymers 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 239000000679 carrageenan Substances 0.000 description 1
- 235000010418 carrageenan Nutrition 0.000 description 1
- 229920001525 carrageenan Polymers 0.000 description 1
- 229940113118 carrageenan Drugs 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229940005740 hexametaphosphate Drugs 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003301 hydrolyzing effect Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- HWSZZLVAJGOAAY-UHFFFAOYSA-L lead(II) chloride Chemical compound Cl[Pb]Cl HWSZZLVAJGOAAY-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229940099596 manganese sulfate Drugs 0.000 description 1
- 235000007079 manganese sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 239000011702 manganese sulphate Substances 0.000 description 1
- SQQMAOCOWKFBNP-UHFFFAOYSA-L manganese(II) sulfate Chemical compound [Mn+2].[O-]S([O-])(=O)=O SQQMAOCOWKFBNP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 1
- NNMHYFLPFNGQFZ-UHFFFAOYSA-M sodium polyacrylate Polymers [Na+].[O-]C(=O)C=C NNMHYFLPFNGQFZ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 description 1
- UHVMMEOXYDMDKI-JKYCWFKZSA-L zinc;1-(5-cyanopyridin-2-yl)-3-[(1s,2s)-2-(6-fluoro-2-hydroxy-3-propanoylphenyl)cyclopropyl]urea;diacetate Chemical compound [Zn+2].CC([O-])=O.CC([O-])=O.CCC(=O)C1=CC=C(F)C([C@H]2[C@H](C2)NC(=O)NC=2N=CC(=CC=2)C#N)=C1O UHVMMEOXYDMDKI-JKYCWFKZSA-L 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01D—COMPOUNDS OF ALKALI METALS, i.e. LITHIUM, SODIUM, POTASSIUM, RUBIDIUM, CAESIUM, OR FRANCIUM
- C01D3/00—Halides of sodium, potassium or alkali metals in general
- C01D3/14—Purification
- C01D3/16—Purification by precipitation or adsorption
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01D—COMPOUNDS OF ALKALI METALS, i.e. LITHIUM, SODIUM, POTASSIUM, RUBIDIUM, CAESIUM, OR FRANCIUM
- C01D3/00—Halides of sodium, potassium or alkali metals in general
- C01D3/22—Preparation in the form of granules, pieces, or other shaped products
- C01D3/24—Influencing the crystallisation process
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25B1/00—Electrolytic production of inorganic compounds or non-metals
- C25B1/01—Products
- C25B1/24—Halogens or compounds thereof
- C25B1/26—Chlorine; Compounds thereof
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Peptides Or Proteins (AREA)
- Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
- Seasonings (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte for fremstilling av salt (natriumklorid) av høy renhet, så vel som anvendelsen av det resulterende høy-rene, fortrinnsvis våte, salt, til fremstilling av lake, en løsning av nevnte salt i vann, for elektrolyseprosesser, fortrinnsvis hvor elektrolyseprosessen involverer membranceller.
Salt og vått salt har vært kjent lenge. Den konvensjonelle fremgangsmåte for fremstilling av nevnte salt er en fordampningskrystallisasjon av saltlake, etterfulgt av vaske- og tørketrinn. Saltlaken fremstilles i alminnelighet ved å løse en naturlig NaCI-kilde i vann. Laken vil også inneholde K, Br, S04og/eller Ca, deler som typisk forekommer i NaCI-kilden. Ulemper ved den konvensjonelle prosess er at det salt som oppnås har mangler i krysta Ugitte ret og inneholder okklusjoner, som er små lommer av moderlut fra fordampningskrystallisasjonsprosessen (forekommende i hulrom i saltkrystallene). Som følge av disse ufullkommenheter og okklusjoner er våt-saltet, og laken fremstillet av dette, forurenset med forbindelser som inngår i moderluten. Særlig er mengden av K, Br, S04og/eller Ca som føres over, ganske høy. Hittil har det for å redusere nivåene av forurensningene vært anvendt ytterligere vasketrinn og tørketrinn, så som sentrifugeringstrinn, som er energikrevende.
Spesielt dersom en lake fremstillet fra vått salt skal benyttes i de moderne membranelektrolyseceller, er det kjent at forurensningene fører til mindre økonomiske elektrolyseoperasjoner.
Av disse årsaker er det behov for forbedret vått salt som har et lavere innhold av kontaminanter, som kan produseres mer kostnadseffektivt og som kan benyttes til å fremstille en lake for elektrolyseprosesser.
Vi har nå gjort det overraskende funn at det kan produseres våte saltblandinger med et redusert innhold av K, Br, S04og/eller Ca og ved bruk av mindre energi i vaskeoperasjonene. Fremgangsmåten for fremstilling av slike høy-rene våte saltblandinger kjennetegnes ved at moderluten under fordampningskrystallisasjonsprosessen inneholder en effektiv mengde av en krystallvekstinhibitor valgt fra oligopeptider, polypeptider og polymerer som bærer to eller flere karboksylsyregrupper eller karboksyalkylgrupper og eventuelt ytterligere fosfat-, fosfonat-, fosfino-, sulfat- og/eller sulfonatgrupper, så som karboksymetylcellulose med fosfatgrupper, for å danne saltkrystaller med en (111) flate. Saltet kan vaskes med en redusert mengde vaskevann, men likevel inneholde lavere mengder K, Br, S04og/eller Ca. Et vått salt kan oppnås ved partiell tørking av de saltkrystaller som dannes.
Fortrinnsvis er krystallvekstinhibitoren en vannløselig polymer. Mer foretrukket er den en vannløselig polymer som har to eller flere karboksylsyregrupper og eventuelt ytterligere fosfat-, fosfonat-, fosfino-, sulfat- og/eller sulfonatgrupper, så som polyakrylater. Dersom salt-sluttproduktet skal benyttes i elektrolyseoperasjoner er anvendelsen av peptider mindre ønskelig, siden nitrogenet i peptidet kan resultere i dannelse av det høyst uønskede NCI3under elektrolyseprosessen. Peptider som under krystallisasjonsprosessen hydrolyserer i den grad at de blir ineffektive krystallvekstinhibitorer er også mindre foretrukket. For bordsalt kan imidlertid peptider være akseptable. Dersom det ikke ønskes krystallvekstinhibitor i det endelige salt, kan anvendelsen av hydrolyserende peptider være å foretrekke, siden det endelige salt, eventuelt etter et vasketrinn, kan være fritt for krystallvekstinhibitoren.
Det skal bemerkes at det er kjent at tilsetning av visse kjemikalier til fordamp-ningsprosessen kan påvirke krystallformen av saltet og påvirke dannelsen av okklusjoner i saltet. Blyklorid, kadmiumklorid, mangansulfat og karrageenan har for eksempel vært angitt å redusere mengden av kaviteter og følgelig mengden av okklusjoner og okkludert moderlut når de tilsettes til fordampningskrystallisasjons-massen. Slike kjemikalier er imidlertid uønskede. De kan ikke bare påvirke elektro-lyseoperasjonene ugunstig, men kan også ende over i bordsalt som produseres ved å benytte den samme installasjon, hvilket typisk er uønsket.
Betegnelsen vått salt benyttes for å angi «hovedsakelig natriumklorid» som inneholder en betydelig mengde vann. Nærmere bestemt er det et vannholdig salt, hvorav mer enn 50 vekt% består av NaCI. Fortrinnsvis inneholder et slikt salt mer enn 90 vekt% NaCI. Mer foretrukket inneholder saltet mer enn 92% NaCI, mens et salt som i det vesentlige er NaCI og vann er mest foretrukket. Våt-saltet vil inneholde mer enn 0,5 vekt%, fortrinnsvis mer enn 1,0 vekt%, mer foretrukket mer enn 1,5 vekt% vann. Fortrinnsvis inneholder det mindre enn 10 vekt%, mer foretrukket mindre enn 6 vekt% og mest foretrukket mindre enn 4 vekt% vann. I alminnelighet vil saltet inneholde 2-3% vann. Alle angitte vektprosenter er basert på vekten av totalblandingen.
En effektiv mengde av krystallvekstinhibitoren er til stede dersom det i den følgen-de test opptrer krystaller med en (111) flate. For nærmere bestemt å bestemme hvorvidt tilstrekkelig krystallvekstinhibitor er tilstede, tilsetter man en viss mengde av krystallvekstinhibitoren til et begerglass, forsynt med en magnetrørestav, som inneholder 450 ml_ demineralisert vann og 150 g høy-rent NaCI (farmasøytisk kvalitet). Begeret dekkes med en glassplate, men dekkingen er slik at gass-fasen inne i begeret er i direkte uhindret kontakt med luften. Begeret oppvarmes til tilbakeløps-betingelser (ca. 110°C). Varm eti Iførse len velges slik at 2 til 10 g salt krystalliseres i løpet av 15 til 60 minutter. Krystallene separeres fra moderluten, f.eks. ved sentri-fugering, og tørkes. For denne test er graden av tørking ikke avgjørende så lenge krystallene ikke løses opp igjen eller endres, f.eks. ved mekaniske krefter. Dersom analyser ved hjelp av et (lys)-mikroskop viser krystaller med (111) flater, er det benyttet en tilstrekkelig mengde.
Fortrinnsvis er den mengde krystallvekstinhibitor som inngår i tilførselsstrømmen ved inndampningskrystallisasjonsprosessen av økonomiske grunner mindre enn 300 mg/kg. I alminnelighet benyttes mer enn 10 mg, fortrinnsvis mer enn 12,5 mg og mest foretrukket mer enn 14 mg krystallvekstinhibitor per kg av tilførsels-strømmen ved inndampningskrystallisasjonsprosessen.
Det skal bemerkes at JP-A-01-145319 og JP-A-01 145 320 beskriver anvendelsen av henholdsvis natriumheksametafosfat og polyakrylat i en fordampningskrystallisasjonsprosess for å fremstille tørket polyedrisk salt med en forbedret flyte-evne, som kan benyttes for å forbedre markedsføringen av det produkt som det tørkede salt er festet til. Slikt tørket salt er kjent for å inneholde mindre enn 0,5% vann. Det er ikke angitt noe om at ett av disse kjemikaliene kan benyttes til å fremstille vått salt med færre okklusjoner på en mer økonomisk måte. Natriumhek-sametafosfatet ble dessuten vist å ikke være egnet for foreliggende inndampnings-krystallisasjonsprosess for fremstilling av vått salt som følge av hydrolyse av nevnte heksametafosfat.
Det skal videre bemerkes at produkter som Belsperse® 146, som er en fosfinokar-boksylpolymer fra FMC Corporation, har vært tilbudt til bruk som en kjelestens-forhindrende tilsetning i inndampningskrystallisatorer. Produktet benyttes typisk i en mengde på 1-2 ppm, selv om nivåer opp til 10 ppm har vært nevnt. En slik kon-sentrasjon er imidlertid ikke en effektiv mengde i henhold til foreliggende oppfinnelse.
Den foreliggende oppfinnelse er en framgangsmåte, som går igjennom følgende steg. Det er en fordampningskrystallisasjonsprosess for fremstilling av våte saltblandinger omfattende mer enn 0,5 vekt% vann. Fremgangsmåten er særpreget ved at den inkluderer et trinn hvor det dannes en moderlut som inneholder en effektiv mengde av en krystallvekstinhibitor som er valgt fra oligopeptider, polypeptider og polymerer som har to eller flere karboksylgrupper eller karboksyalkylgrupper, og eventuelt ytterligere fosfat-, fosfonat-, fosfino-, sulfat- og/eller sulfonatgrupper, så som karboksymetylcellulose med fosfatgrupper, for å danne natriumkloridkrystaller med en (111) flate. Videre innbefatter fremgangsmåten beskrevet i forrige steg et vasketrinn av det krystalliserte natriumklorid. Vått salt, karakteriseres ved at det omfatter mer enn 0,5 vekt% vann, som kan oppnås gjennom fremgangsmåten ifølge de foregående steg omfattende natriumkloridkrystaller med en
(111) flate og spor av krystallvekstinhibitor. Neste steg er elektrolyse av en lake produsert med salt som skriver seg fra fremgangsmåten beskrevet over. Elektroly-sen karakteriseres ved at det benyttes en membranelektrolysecelle.
Eksperimentell del
I enkelte tester hvor det ble benyttet en laketilførsel fra vår fabrikk i Hengelo, ble en rekke krystallvekstinhibitorer, deriblant Belsperse® 164, evaluert. Tilsetning av 25 mg/kg Belsperse® 164 til tilførselen resulterte i dannelsen av NaCI-krystaller med (111) flater, samtidig som K-, Br-, S04- og Ca-nivåer i de resulterende krystaller ble redusert med mer enn 20% sammenlignet med nivåene i salt fremstillet fra den samme tilførsel under de samme betingelsene uten tilsetningen av Belsperse® 164. Nevnte reduksjon av K-, Br-, S04- og Ca-nivåer tilskrives mindre okkludert moderlut og en lavere grad av gitter-ufullkommenheter. Det ble også funnet at vasking av produktet var mer effektivt, slik at mengden av vaskevann kunne reduseres. Sentrifugeringstiden for å separere det våte salt fra vaskevannet kunne dessuten reduseres, hvilket resulterte i energibesparelser under vasking og sentri-fugering på mer enn 1%.
Det således oppnådde våte salt var meget velegnet for bruk i elektrolyseprosesser, siden det knapt fordret noen rensing. Dette er av særlig betydning for elektrolyseoperasjoner som benytter membranceller. Det ble dessuten observert at det våte salt kunne underkastes et ekstra tørketrinn for å fremstille det kjente høy-rene tør-kede salt. Slikt tørket salt av høy renhet kan for eksempel benyttes som et salt av farmasøytisk kvalitet.
I videre tester ble Belsperse® 164 tilsatt til en konvensjonell kontinuerlig fire effek-ters vakuumsaltproduksjonsfabrikk i en mengde på 15 g per m<3>lake.
Sammenlignet med en produksjon som var lik bortsett fra Belsperse® 164-tilsetningen, var kvaliteten av det resulterende våte salt (prøver ble tatt til regulæ-re intervaller fra produksjonslinjen) forbedret som følger:
Br-innhold fra 25 til 38% lavere
S04-innhold fra 30 til 60% lavere
K-innhold fra 29 til 37% lavere
Ca-innhold fra 27 til 50 lavere.
Claims (5)
1. Fordampningskrystallisasjonsprosess for fremstilling av våte saltblandinger omfattende mer enn 0,5 vekt% vann,
karakterisert vedat den inkluderer et trinn hvor det dannes en moderlut som inneholder en effektiv mengde av en krystallvekstinhibitor som er valgt fra oligopeptider, polypeptider og polymerer som har to eller flere karboksylgrupper eller karboksyalkylgrupper, og eventuelt ytterligere fosfat-, fosfonat-, fosfino-, sulfat- og/eller sulfonatgrupper, så som karboksymetylcellulose med fosfatgrupper, for å danne natriumkloridkrystaller med en (111) flate.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1,
karakterisert vedat den videre innbefatter et vasketrinn av det krystalliserte natriumklorid.
3. Vått salt,
karakterisert vedat det omfatter mer enn 0,5 vekt% vann, som kan oppnås gjenom fremgangsmåten ifølge krav 1 eller 2 omfattende natriumkloridkrystaller med en (111) flate og spor av krystallvekstinhibitor.
4. Elektrolyse av en lake produsert med salt som skriver seg fra fremgangsmåten ifølge krav 1 eller 2.
5. Elektrolyse ifølge krav 4,
karakterisert vedat det benyttes en membranelektrolysecelle.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US30390301P | 2001-07-09 | 2001-07-09 | |
PCT/EP2002/006502 WO2003006377A1 (en) | 2001-07-09 | 2002-06-07 | Process to make high-purity wet salt, wet salt so obtainable, and the use thereof in an electrolysis process |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO20040054L NO20040054L (no) | 2004-01-07 |
NO337704B1 true NO337704B1 (no) | 2016-06-06 |
Family
ID=23174196
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO20040054A NO337704B1 (no) | 2001-07-09 | 2004-01-07 | Fremgangsmåte for fremstilling av vått salt med høy renhet, vått salt oppnådd på denne måten, og anvendelse derav i en elektrolyse prosess |
Country Status (18)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6866688B2 (no) |
EP (1) | EP1404615B1 (no) |
CN (1) | CN1233558C (no) |
AT (1) | ATE286854T1 (no) |
BR (1) | BR0210872A (no) |
CA (1) | CA2453180A1 (no) |
DE (1) | DE60202609T2 (no) |
DK (1) | DK1404615T3 (no) |
EA (1) | EA005635B1 (no) |
ES (1) | ES2236550T3 (no) |
HU (1) | HU227772B1 (no) |
MX (1) | MXPA04000184A (no) |
NO (1) | NO337704B1 (no) |
PL (1) | PL367034A1 (no) |
PT (1) | PT1404615E (no) |
SK (1) | SK287898B6 (no) |
UA (1) | UA74673C2 (no) |
WO (1) | WO2003006377A1 (no) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DK1807349T3 (da) | 2004-10-22 | 2010-04-12 | Akzo Nobel Nv | Fremgangsmåde til krystallisering af opløselige salte af divalent anioner fra saltopløsninger |
ES2692203T3 (es) | 2005-02-18 | 2018-11-30 | Akzo Nobel Chemicals International B.V. | Procedimiento para preparar cloro o clorato de sodio |
PL1858806T3 (pl) | 2005-02-18 | 2009-07-31 | Akzo Nobel Chemicals Int Bv | Sposób wytwarzania soli |
CN104411639B (zh) * | 2012-07-12 | 2018-06-29 | 阿克佐诺贝尔化学国际公司 | 通过蒸发结晶制备的自由流动的盐组合物 |
AU2018332654B2 (en) * | 2017-09-18 | 2022-07-21 | S & P Ingredient Development, Llc | Low sodium salt substitute with potassium chloride |
US10881123B2 (en) | 2017-10-27 | 2021-01-05 | Frito-Lay North America, Inc. | Crystal morphology for sodium reduction |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01145319A (ja) * | 1987-11-30 | 1989-06-07 | Japan Tobacco Inc | 8〜14面体結晶食塩の製造方法 |
JPH01145320A (ja) * | 1987-11-30 | 1989-06-07 | Japan Tobacco Inc | 8〜14面体結晶食塩製造方法 |
WO2000059828A1 (en) * | 1999-04-02 | 2000-10-12 | Akzo Nobel N.V. | Non-caking sodium chloride crystals, a process to make them, and their use in an electrolysis process |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1165172A (en) * | 1966-08-17 | 1969-09-24 | Ici Ltd | Sodium Chloride Crystals |
DE3637939A1 (de) * | 1986-11-07 | 1988-05-19 | Metallgesellschaft Ag | Verfahren zur herstellung von alkalihydroxid, chlor und wasserstoff durch elektrolyse einer waessrigen alkalichloridloesung in einer membranzelle |
DE19902395C2 (de) * | 1999-01-22 | 2001-05-03 | Kali & Salz Ag | Verfahren zur Verengung des Kornspektrums von Kalium- und Natriumchloridkristallisaten zur Verbesserung der Rieseleigenschaften |
-
2002
- 2002-06-07 EP EP02754664A patent/EP1404615B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-06-07 BR BR0210872-0A patent/BR0210872A/pt not_active IP Right Cessation
- 2002-06-07 WO PCT/EP2002/006502 patent/WO2003006377A1/en not_active Application Discontinuation
- 2002-06-07 CA CA002453180A patent/CA2453180A1/en not_active Abandoned
- 2002-06-07 EA EA200400155A patent/EA005635B1/ru not_active IP Right Cessation
- 2002-06-07 SK SK13-2004A patent/SK287898B6/sk not_active IP Right Cessation
- 2002-06-07 CN CN02813736.1A patent/CN1233558C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2002-06-07 PT PT02754664T patent/PT1404615E/pt unknown
- 2002-06-07 ES ES02754664T patent/ES2236550T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2002-06-07 PL PL02367034A patent/PL367034A1/xx not_active Application Discontinuation
- 2002-06-07 DK DK02754664T patent/DK1404615T3/da active
- 2002-06-07 DE DE60202609T patent/DE60202609T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-06-07 HU HU0400215A patent/HU227772B1/hu not_active IP Right Cessation
- 2002-06-07 MX MXPA04000184A patent/MXPA04000184A/es not_active Application Discontinuation
- 2002-06-07 AT AT02754664T patent/ATE286854T1/de active
- 2002-06-19 US US10/174,846 patent/US6866688B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2002-07-06 UA UA2004020876A patent/UA74673C2/uk unknown
-
2004
- 2004-01-07 NO NO20040054A patent/NO337704B1/no not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01145319A (ja) * | 1987-11-30 | 1989-06-07 | Japan Tobacco Inc | 8〜14面体結晶食塩の製造方法 |
JPH01145320A (ja) * | 1987-11-30 | 1989-06-07 | Japan Tobacco Inc | 8〜14面体結晶食塩製造方法 |
WO2000059828A1 (en) * | 1999-04-02 | 2000-10-12 | Akzo Nobel N.V. | Non-caking sodium chloride crystals, a process to make them, and their use in an electrolysis process |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ATE286854T1 (de) | 2005-01-15 |
UA74673C2 (en) | 2006-01-16 |
SK287898B6 (sk) | 2012-03-02 |
US20030009857A1 (en) | 2003-01-16 |
NO20040054L (no) | 2004-01-07 |
US6866688B2 (en) | 2005-03-15 |
DE60202609D1 (de) | 2005-02-17 |
EP1404615A1 (en) | 2004-04-07 |
EA005635B1 (ru) | 2005-04-28 |
CN1233558C (zh) | 2005-12-28 |
HUP0400215A3 (en) | 2010-12-28 |
ES2236550T3 (es) | 2005-07-16 |
BR0210872A (pt) | 2004-06-22 |
PT1404615E (pt) | 2005-05-31 |
HU227772B1 (hu) | 2012-02-28 |
EP1404615B1 (en) | 2005-01-12 |
PL367034A1 (en) | 2005-02-21 |
CN1525941A (zh) | 2004-09-01 |
CA2453180A1 (en) | 2003-01-23 |
SK132004A3 (en) | 2004-08-03 |
MXPA04000184A (es) | 2004-03-18 |
DK1404615T3 (da) | 2005-05-17 |
EA200400155A1 (ru) | 2004-06-24 |
HUP0400215A2 (en) | 2006-09-28 |
WO2003006377A1 (en) | 2003-01-23 |
DE60202609T2 (de) | 2005-12-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO337704B1 (no) | Fremgangsmåte for fremstilling av vått salt med høy renhet, vått salt oppnådd på denne måten, og anvendelse derav i en elektrolyse prosess | |
US20050076477A1 (en) | Process to make high-purity salt or wet salt, salt SO obtainable, and the use thereof in an electrolysis process | |
US6846417B2 (en) | Co-retarding agents for preparing purified brine | |
JP4314626B2 (ja) | 紙パルプ工場アルカリ回収工程のスケール防止方法 | |
AU2002320854A1 (en) | Process to make high-purity wet salt, wet salt so obtainable, and the use thereof in an electrolysis process | |
US7186394B2 (en) | Retarding agents for preparing purified brine | |
AU2002328331A1 (en) | Co-retarding agents for preparing purified brine | |
NO146276B (no) | Fremgangsmaate ved fremstilling av sterkt konsentrerte magnesiumkloridloesninger | |
AU2002256736A1 (en) | Retarding agents for preparing purified brine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
CREP | Change of representative |
Representative=s name: OSLO PATENTKONTOR AS, POSTBOKS 7007 MAJORSTUA, 030 |
|
CHAD | Change of the owner's name or address (par. 44 patent law, par. patentforskriften) |
Owner name: AKZO NOBEL CHEMICALS INTERNATIONAL B.V., NL |
|
MM1K | Lapsed by not paying the annual fees |