UA74229C2 - Сталевий корд для зміцнення гумових шин та/або конвеєрних стрічок - Google Patents
Сталевий корд для зміцнення гумових шин та/або конвеєрних стрічок Download PDFInfo
- Publication number
- UA74229C2 UA74229C2 UA2003076134A UA2003076134A UA74229C2 UA 74229 C2 UA74229 C2 UA 74229C2 UA 2003076134 A UA2003076134 A UA 2003076134A UA 2003076134 A UA2003076134 A UA 2003076134A UA 74229 C2 UA74229 C2 UA 74229C2
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- steel
- steel cord
- metal core
- cord according
- elements
- Prior art date
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 167
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 167
- 244000105017 Vicia sativa Species 0.000 title 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 title 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 62
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 62
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 claims description 22
- -1 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 claims description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 9
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 claims description 9
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 claims description 9
- 230000001066 destructive effect Effects 0.000 claims description 8
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 4
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 4
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 4
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 4
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims description 3
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 3
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims description 3
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 claims description 3
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims description 3
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 2
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 claims description 2
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 abstract description 21
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 90
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 7
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 4
- 229910000851 Alloy steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000012792 core layer Substances 0.000 description 3
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 2
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 1
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 description 1
- LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N vanadium atom Chemical compound [V] LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B1/00—Constructional features of ropes or cables
- D07B1/06—Ropes or cables built-up from metal wires, e.g. of section wires around a hemp core
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B1/00—Constructional features of ropes or cables
- D07B1/16—Ropes or cables with an enveloping sheathing or inlays of rubber or plastics
- D07B1/165—Ropes or cables with an enveloping sheathing or inlays of rubber or plastics characterised by a plastic or rubber inlay
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
- B60C9/00—Reinforcements or ply arrangement of pneumatic tyres
- B60C9/0007—Reinforcements made of metallic elements, e.g. cords, yarns, filaments or fibres made from metal
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B1/00—Constructional features of ropes or cables
- D07B1/06—Ropes or cables built-up from metal wires, e.g. of section wires around a hemp core
- D07B1/0606—Reinforcing cords for rubber or plastic articles
- D07B1/0613—Reinforcing cords for rubber or plastic articles the reinforcing cords being characterised by the rope configuration
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B1/00—Constructional features of ropes or cables
- D07B1/06—Ropes or cables built-up from metal wires, e.g. of section wires around a hemp core
- D07B1/0606—Reinforcing cords for rubber or plastic articles
- D07B1/062—Reinforcing cords for rubber or plastic articles the reinforcing cords being characterised by the strand configuration
- D07B1/0626—Reinforcing cords for rubber or plastic articles the reinforcing cords being characterised by the strand configuration the reinforcing cords consisting of three core wires or filaments and at least one layer of outer wires or filaments, i.e. a 3+N configuration
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B1/00—Constructional features of ropes or cables
- D07B1/06—Ropes or cables built-up from metal wires, e.g. of section wires around a hemp core
- D07B1/0606—Reinforcing cords for rubber or plastic articles
- D07B1/062—Reinforcing cords for rubber or plastic articles the reinforcing cords being characterised by the strand configuration
- D07B1/0633—Reinforcing cords for rubber or plastic articles the reinforcing cords being characterised by the strand configuration having a multiple-layer configuration
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B2201/00—Ropes or cables
- D07B2201/20—Rope or cable components
- D07B2201/2015—Strands
- D07B2201/2046—Strands comprising fillers
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B2201/00—Ropes or cables
- D07B2201/20—Rope or cable components
- D07B2201/2047—Cores
- D07B2201/2052—Cores characterised by their structure
- D07B2201/2059—Cores characterised by their structure comprising wires
- D07B2201/2061—Cores characterised by their structure comprising wires resulting in a twisted structure
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B2201/00—Ropes or cables
- D07B2201/20—Rope or cable components
- D07B2201/2047—Cores
- D07B2201/2052—Cores characterised by their structure
- D07B2201/2059—Cores characterised by their structure comprising wires
- D07B2201/2062—Cores characterised by their structure comprising wires comprising fillers
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B2201/00—Ropes or cables
- D07B2201/20—Rope or cable components
- D07B2201/2047—Cores
- D07B2201/2052—Cores characterised by their structure
- D07B2201/2065—Cores characterised by their structure comprising a coating
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B2201/00—Ropes or cables
- D07B2201/20—Rope or cable components
- D07B2201/2071—Spacers
- D07B2201/2074—Spacers in radial direction
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B2205/00—Rope or cable materials
- D07B2205/20—Organic high polymers
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B2205/00—Rope or cable materials
- D07B2205/20—Organic high polymers
- D07B2205/201—Polyolefins
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B2205/00—Rope or cable materials
- D07B2205/20—Organic high polymers
- D07B2205/2071—Fluor resins
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Ropes Or Cables (AREA)
- Tires In General (AREA)
- Escalators And Moving Walkways (AREA)
Abstract
Сталевий корд, відповідно до винаходу, містить джгут (11) металевого осердя і суміжний шар сталевих елементів (13). Між джгутом (11) металевого осердя і суміжним шаром сталевих елементів (13) створено полімерний шар (16) з мінімальною товщиною, більшою за 0,02 мм. Цей сталевий корд можна використовувати для зміцнення гумових шин або конвеєрних стрічок.
Description
Опис винаходу
Даний винахід стосується сталевих кордів, а більш конкретно - стосується сталевих кордів, які можуть 2 використовуватися для зміцнення гумових шин, особливо позадорожніх шин та конвеєрних стрічок.
При застосуванні сталевого корду для зміцнення гуми існує тенденція використання кордів з високою міцністю на розтягнення, використовуючи високу міцність на розтягнення сталевих ниток.
Для позадорожніх шин і конвеєрних стрічок використовують сталевий корд, який має різні шари сталевих елементів. Один або більше шарів сталевих елементів оточують сталевий корд, який називають "джгутом 70 металевого осердя". Ці сталеві елементи можуть бути сталевими кордами або джгутами, які утворюють, наприклад, типову позадорожню конструкцію 7х(3-9) з сталевим кордом. Елементи можуть бути також сталевими нитками, які утворюють концентричні шаруваті корди, наприклад, 39-15. Такий сталевий корд розкрито |у патентній публікації 81100686), причому цей корд містить дріт або джгут сердечника, покритий шаром невулканізованої резини. т Однак використання сталевих ниток з високою міцністю на розтягнення для цих типів сталевих кордів має недолік. Спостерігається значна втрата міцності на розтягнення внаслідок операції або операцій скручування під час перетворення сталевих ниток у джгути, множинні джгути або в концентричні шаруваті корди, коли використовуються такі сталеві нитки з високою міцністю на розтягнення. Коли джгути, множинні джгути або концентричні шаруваті корди піддаються осьовому навантаженню, то різні нитки цих джгутів або кордів діють одна на одну з радіальними силами. Вони як би затискають одна одну. Було встановлено, що чим вище міцність на розтягнення нитки, тим більша втрата міцності на розтягнення при одночасному радіальному та осьовому навантаженнях.
Це пояснює той факт, що чим більша міцність на розтягнення нитки, тим більша втрата міцності на розтягнення внаслідок операцій скручування, які використовуються для перетворення ниток у джгути або в с концентричний шаруватий корд. Крім того, чим складніша конструкція множинних джгутів або концентричних (У шаруватих кордів, тим більша втрата міцності на розтягнення. Особливо, коли напрямки скручування різних шарів є різними. Наприклад, якщо джгут металевого осердя скручують у 2-напрямку, то перший шар сталевих ниток накручується навколо цього джгута металевого осердя в напрямку 5, а другий шар накручується навколо шару, що лежить нижче, та джгута металевого осердя знов таки в напрямку 7. Ф
У результаті використання сталевих ниток з високою міцністю на розтягнення звичайно приводить до Ге! середнього або нормального рівня міцності на розтягнення та руйнівного навантаження утвореного сталевого корду або джгута, у той час як використання сталевих елементів з високою міцністю на розтягнення дозволяє сч сподіватись на більш високу міцність на розтягнення та руйнівне навантаження для сталевого корду або джгута. «І
Спроба зниження втрати міцності на розтягнення починалася за рахунок створення сталевих кордів, які мають сталеві нитки з високою міцністю на розтягнення, однак результати не були цілком адекватними. -
Задачею даного винаходу є зменшення втрати міцності на розтягнення або руйнівного навантаження сталевих кордів з значним розтягненням, виконаними з можливістю використання для зміцнення гумових шин, зокрема, позадорожніх шин, або конвеєрних стрічок. «
Сталевий корд, відповідно до даного винаходу, має один або більше шарів сталевих елементів, навитих З7З 70 навколо джгута металевого осердя. Ці сталеві елементи можуть бути сталевими нитками або сталевими с джгутами. Один або більше шарів сталевих елементів можуть бути навиті навколо джгута металевого осердя з "з використанням того самого або різного напрямку та/або кута скручування. Можна використовувати різні діаметри сталевої нитки, або конструкції джгута для створення сталевого корду, відповідно до винаходу. Сталевий корд, відповідно до даного винаходу, може бути так званим компактним кордом, конструкцією з багатьма джгутами або 75 конструкцією з концентричними шарами. ї Сталевий корд, відповідно до даного винаходу, характеризується тим, що між джгутом металевого осердя і, їх щонайменше, одним шаром сталевих елементів, який навитий навколо цього джгута металевого осердя, передбачено шар полімерного матеріалу, при цьому товщина полімерного матеріалу більше 0,02мм. о Нитки, що використовуються для створення різних сталевих елементів сталевого корду, відповідно до ма 70 іцні бі 2000Н/мм 7, краще більше 2500Н/мм?, і найкраще винаходу, переважно мають міцність на розтягнення більше ;» кращ ,; ращ с більше 2800Н/мм".
Діаметр ниток, що використовуються для створення сталевого корду, відповідно до винаходу, складає менше 0О,вмм, переважно між 0,15 і О,бмм, найкраще між 0,175 і 0,35мм.
Сталевий корд, відповідно до даного винаходу, характеризується тим, що між джгутом металевого осердя і, щонайменше, одним шаром сталевих елементів, який навитий навколо цього джгута металевого осердя, (Ф) передбачено шар полімерного матеріалу. Цей шар полімерного матеріалу розділяє джгут металевого осердя і ко суміжний шар сталевих елементів один від одного. Полімерний шар запобігає у великій мірі зіткнень і точок дотику між нитками джгута металевого осердя і нитками суміжного шару сталевих елементів. Мінімальна бо товщина полімерного шару між джгутом металевого осердя і суміжним шаром сталевих елементів повинна бути більше 0,02мм, краще більше 0,035мм, найкраще більше 0,О5мм, наприклад, більше 0, 1мм.
Мінімальна товщина виміряється за допомогою наступної процедури: - корд розрізають у радіальному напрямку, щонайменше, у 5 різних місцях, торці полірують і фотографують поперечний переріз корду; в5 - для кожного поперечного перерізу вимірюють мінімальну відстань між джгутом металевого осердя і кожним сталевим елементом шару сталевих елементів. Це здійснюють за допомогою вимірювання відстані між ниткою сталевого елемента, яка найближча до джгута металевого осердя, і ниткою джгута металевого осердя, яка найближча до сталевого елемента. З цих мінімальних відстаней обчислюють середню відстань; - мінімальну товщину полімерного шару обчислюють як середню величину, щонайменше, 5 середніх відстаней, отриманих, щонайменше, з 5 різних радіальних поперечних перерізів.
Таку мінімальну товщину можна одержувати шляхом створення шару полімерного матеріалу навколо джгута металевого осердя перед накручуванням суміжного шару сталевих елементів навколо цього шару осердя. Для одержання найкращих результатів мінімальна товщина полімерного шару, утвореного навколо джгута металевого осердя перед накручуванням суміжного шару сталевих елементів, складає мінімально О,05мм, 70 найкраще більше 0,1мм. Товщина виміряється як оптична різниця діаметрів покритого і непокритого джгута або нитки, поділена на 2. Менша товщина полімерного шару перед накручуванням суміжного шару сталевих елементів приводить до частих точок місцевого торкання джгута металевого осердя і суміжних сталевих елементів, що, імовірно, обумовлюється спеціальним діаметром ниток, що використовуються. Можна припустити, хоча немає підтвердженої теорії, яка підтримує це припущення, що коли використовуються більш 7/5 Тонкі шари полімерного матеріалу, то тонкі нитки, які використовуються для створення суміжного шару або джгутів, що присутні у суміжних джгутах, можуть прорізатися через полімерний шар під час скручування сталевого корду, відповідно до винаходу. Під час скручування суміжні сталеві елементи зміщуються радіально всередину в напрямку джгута металевого осердя. Сталеві елементи як би вдавлюються в полімерний шар. Коли шар занадто тонкий перед скручуванням суміжного шару сталевих елементів, то полімерний шар може локально 2о Зрушуватися, або, так сказати, прорізатися за рахунок високих локальних радіальних напруг, що діють на полімерний шар.
Суміжний шар сталевих елементів, переважно, накручують навколо джгута металевого осердя в протилежному напрямку щодо напрямку скручування джгута металевого осердя. Коли джгут металевого осердя має напрямок скручування 5, то суміжний шар сталевих елементів, переважно, накручують навколо джгута с г металевого сердечника в напрямку 2 після створення полімерного шару навколо шару осердя. Така конструкція сталевого корду найбільш повно використовує перевагу поліпшення руйнівного навантаження і міцності на і) розтягнення за рахунок застосування полімерного матеріалу, відповідно до винаходу.
Очевидно, що полімерний шар не повинен бути також занадто товстим. Занадто товстий шар полімерного матеріалу між джгутом металевого осердя і суміжним шаром сталевих елементів робив би сталевий корд, б зо відповідно до винаходу, нестійким і безперспективним для зміцнення позадорожніх шин та конвеєрних стрічок.
Більше того, товсте покриття збільшує діаметр корду так, що потрібно більш товстий шар гуми для закладання с кордів, що також збільшує вартість. Мінімальний полімерний шар між джгутом металевого осердя і суміжним с шаром сталевих елементів не повинна перевищувати 0,120мм.
Сталеві корди, відповідно до винаходу, підвищують руйнівне навантаження сталевого корду, щонайменше, - зв На Зо у порівнянні зі сталевим кордом з ідентичною конструкцією і сталевими елементами, що утворять ї- сталевий корд, але без полімерного шару. Може бути отримане навіть збільшення руйнівного навантаження на більше ніж 5905.
Сталеві корди, відповідно до винаходу, з руйнівним навантаженням більше 1500МПа або навіть більше 2000МПа є кращими і найбільш повно використовують перевагу зменшення втрати міцності на розтягнення за « 70 рахунок операцій скручування під час виготовлення сталевого корду. в с Сталеві корди, відповідно до винаходу, переважно мають, але не обмежуючись цим, конструкцію, відому
Й як 7х(3н9), 7х(3нУн15), ЗоноХЗ, 7х7, 7х19 або 19-8х7. "» Сталеві сплави, що використовуються для створення сталевих кордів, відповідно до винаходу, переважно мають вміст вуглецю між 0,70905 і 1,1095, вміст марганцю між 0,4090 і 0,7095, вміст кремнію між 0,1090 і 0,40905, максимальний вміст сірки 0,0395, максимальний вміст фосфору 0,0395. Мікросплави з спеціальними елементами, -і такими як хром, нікель, ванадій, бор, кобальт, мідь молібден і т.д., не виключаються в кількостях від 0,0195 до 0,50905. шк Переважно використовують термопластичний полімерний матеріал для створення шару полімерного ка матеріалу, такий як поліетилентерефталат (РЕТ), поліамід (РА), складний поліефір (РЕ5), поліпропілен (РР), 5р полівінілхлорид (РМС), політетрафторетилен (РТЕЕ) або полиетилен (РЕ) або їх сополімери. Переважно де використовують поліетилентерефталат (РЕТ). Полімерний матеріал можна одержувати різними шляхами, однак (Че) переважно екструдувати полімерний матеріал навколо джгута металевого осердя.
Для фахівців у даній області техніки зрозуміло, що коли сталевий корд, відповідно до винаходу, містить джгут металевого осердя і два або більш шарів сталевих елементів, то відповідно до даного винаходу, можна створювати різні шари полімерного матеріалу між різними шарами сталевих елементів. Навколо джгута металевого осердя, який може сам мати шарувату конструкцію, можна створювати перший шар полімерного іФ) матеріалу. Один або більше шарів сталевих елементів накручують навколо цього джгут металевого осердя з ко полімерним шаром. Другий шар може бути створений навколо цієї комбінації з джгута металевого осердя, першого шару полімерного матеріалу та суміжних шарів сталевих елементів. Додаткові шари сталевих бо елементів створюють навколо цього другого шару полімерного матеріалу. Як альтернативне рішення, можна створювати більше шарів полімерного матеріалу і сталевих елементів. Варто використовувати ідентичну товщину полімерного матеріалу, зазначену вище.
Сталеві корди, відповідно до винаходу, можна використовувати для зміцнення позадорожніх шин або конвеєрних стрічок. Вони поєднують використання сталевих ниток з великою міцністю на розтягнення з 65 одночасною компенсацією втрати міцності на розтягнення і руйнівне навантаження, зумовленої операціями скручування.
Нижче наводиться докладний опис винаходу з посиланнями на креслення, на яких зображено:
Фіг.1 - поперечний переріз сталевого корду з конструкцією з багатьох джгутів, відповідно до винаходу;
Фіг.2 - частина Фіг.1;
Фіг.З - різні стадії створення конструкції сталевого корду, відповідно до винаходу, показаної на Фіг.1;
Фіг.4-8 - поперечний переріз альтернативних варіантів виконання сталевого корду, відповідно до винаходу
Кращий сталевий корд, відповідно до винаходу, показаний на Фіг.1 у вигляді конструкції 7 х(349)-1. Сталевий корд містить джгут 11 металевого осердя, що має дванадцять сталевих ниток 12, який являє три сталеві нитки діаметром 0,245мм, скручених у напрямку 7 з кроком 6,3, навколо яких накручені дев'ять ідентичних сталевих 70 ниток 12 у напрямку 42 з кроком 12,5. Шість сталевих ниток 13, що включають три сталеві нитки діаметром 0,245, скручених у напрямку 5 з кроком 6,3, навколо яких накручені дев'ять ідентичних сталевих ниток у напрямку З з кроком 12,5, накручені навколо джгута 11 металевого осердя з довжиною укладання 28мм, з утворенням суміжного шару сталевих елементів 13. Сталеві нитки, що містяться в цих сталевих елементах 13, називаються в подальшому сталевими нитками 14. Сталевий корд, відповідно до винаходу, додатково має сполучну нитку 15 75 діаметром 0,20мм, накручену навколо джгута металевого осердя і шару сталевих елементів з довжиною укладання 5мм у напрямку 5. Відповідно до даного винаходу, між джгутом 11 металевого осердя і сталевих елементів 13 створено полімерний шар 16. У кращому варіанті виконання використовують РЕТ.
Для виготовлення всіх сталевих ниток 12 і 14 використовується сталевий сплав, що містить 0,8295 С і 0,595
Мп.
Елемент А на Фіг.1 показаний у збільшеному масштабі на Фіг.2. Мінімальна відстань 21 між сталевими нитками 12 джгута металевого осердя і сталевих ниток 14 суміжного шару сталевих елементів вимірюють, як показано на Фіг.2. Ця мінімальна відстань 21 вимірювалась для кожного сталевого елемента 13 суміжного шару сталевих елементів. Для варіанта виконання, показаного на Фіг.1, середня відстань складає середню величину з шести мінімальних відстаней між джгутом 11 металевого осердя і кожним сталевим елементом 13. Мінімальна с
Товщина була визначена шляхом обчислення середньої величини, щонайменше, п'яти середніх відстаней п'яти різних радіальних поперечних перерізів даного варіанта виконання винаходу. о
Варіант втілення, показаний на Фіг.1, може бути виконаний за допомогою стадій, показаних на Фіг.3. Джгут металевого осердя (39), позначений на Фіг.3 позицією 11, створюють з використанням відомої технології під час першої стадії За. На наступній стадії ЗБ створюють полімерний шар 16 навколо джгута 11 металевого ду зо осердя. Переважно, цей полімерний шар екструдують навколо джгута металевого осердя. Товщина полімерного матеріалу 31 переважно більше 0,05мм, найкраще більше 0,11мм. Під час наступної стадії Зс, шість сталевих с елементів 13, що являють конструкції (349), накручують навколо полімерного шару 16. Додатково до цього, на Га стадії За може бути передбачена навита нитка 15.
Чотири різних варіанти виконання даного винаходу на основі корду 7 х(3-9)-1, що мають різні шари РЕТ в з5 навколо шару осердя (319), порівнювалися з опорним кордом 7 х(3-9)-1. Як показано в Таблиці, руйнівне зе навантаження збільшилося на більше, ніж 5 95 для варіантів виконання, відповідно до даного винаходу.
Варіант ч с накручуванням сталевих елементів, полімерного шару корду, навантаження, (Н) навантаження/опорне навантаження (мм) згідно винаходу, (мм) (У) (опорний) 5 т 2 вд. Для фахівців у даній області техніки зрозуміло, що аналогічні результати можна одержати при використанні іме) різних діаметрів ниток, сталевих сплавів і полімерних матеріалів. Інші конструкції показані на Фіг.4-8. с На Фіг.4 показано радіальний поперечний переріз конструкції 194(8х7). Джгут 41 металевого осердя, що має дев'ятнадцять сталевих ниток, оточений шаром з восьми сталевих елементів 42, при цьому кожен сталевий елемент має сім сталевих ниток. Між джгутом металевого осердя і шаром сталевих елементів передбачено шар полімерного матеріалу 43.
На Фіг.5 показано радіальний поперечний переріз конструкції 7х19. Джгут 51 металевого осердя, що має (Ф. дев'ятнадцять сталевих ниток, оточений шаром з шести сталевих елементів 52, при цьому кожен сталевий ко елемент має дев'ятнадцять сталевих ниток. Між джгутом металевого осердя і шаром сталевих елементів передбачено шар полімерного матеріалу 53. во На Фіг.6 показано радіальний поперечний переріз конструкції 7х(39-15). Джгут 61 металевого осердя, що являє концентричний шаруватий корд типу (34915), оточений шаром з шести сталевих елементів 62, при цьому кожен сталевий елемент є концентричним шаруватим кордом типу (34915). Між джгутом металевого осердя і шаром сталевих елементів передбачено шар полімерного матеріалу 63.
На Фіг.7 показано радіальний поперечний переріз конструкції (7х7). Джгут 71 металевого осердя, який має 65 сім сталевих ниток, оточений шаром з шести сталевих елементів 72, при цьому кожен сталевий елемент має сім сталевих ниток. Між джгутом металевого осердя і шаром сталевих елементів передбачено шар полімерного матеріалу 73.
На Фіг.ва показано радіальний поперечний переріз концентричного шаруватого корду, який має джгут 81 металевого осердя, що являє корд типу (3-9), оточений шаром з п'ятнадцяти сталевих елементів 82, при цьому
Кожен сталевий елемент є сталевою ниткою. Між джгутом металевого осердя і цими п'ятнадцятьма нитками передбачено полімерний шар 83. Як альтернативне рішення, як показано на Фіг.8р, джгут 84 металевого осердя з трьох ниток може бути покритий першим полімерним шаром 85, після якого перший шар з дев'яти сталевих елементів 86 накручених навколо покритого джгута металевого осердя. Другий шар з п'ятнадцяти сталевих елементів 87 оточує перший шар з дев'яти сталевих елементів. Другий шар полімерного матеріалу 88 може бути 70 передбачено між першим шаром сталевих елементів 8 6 і другим шаром сталевих елементів 87, як показано на
Фіг.вс.
Claims (17)
1. Сталевий корд для зміцнення гумових шин та/або конвеєрних стрічок, який містить джгут металевого осердя і щонайменше один суміжний шар сталевих елементів навколо джгута металевого осердя, який відрізняється тим, що між джгутом металевого осердя і принаймні одним суміжним шаром сталевих елементів, який скручений навколо джгута металевого осердя, передбачено шар полімерного матеріалу, при цьому товщина полімерного матеріалу більша за 0,02 мм, але менша або дорівнює 0,12 мм, і виміряна шляхом: - утворення принаймні п'яти радіальних перерізів корду; - обчислення середньої відстані для кожного радіального перерізу на основі виміряної мінімальної відстані між джгутом металевого осердя та кожним сталевим елементом шару сталевих елементів, виміряної відстані між ниткою сталевого елементу, найближчою до джгута металевого осердя, та ниткою джгута металевого осердя, сч найближчою до сталевого елементу, і обчислення середньої величини виміряних відстаней; - обчислення мінімальної відстані шляхом визначення середньої величини принаймні п'яти виміряних (о) відстаней.
2. Сталевий корд за п. 1, у якому як полімерний матеріал використано термопластичний полімер.
З. Сталевий корд за п. 2, у якому термопластичний полімер вибраний з групи, що складається з Фо зо поліетилентерефталату (ПЕТ), поліаміду (ПА), складного поліефіру (СП), поліпропілену (ПП), полівінілхлориду (ПВХ), політетрафторетилену (ПТФЕ), поліетилену (ПЕ) або їх співполімерів. с
4. Сталевий корд за будь-яким з пп. 1-3, у якому як полімерний матеріал використано поліетилентерефталат. с
5. Сталевий корд за будь-яким з пп. 1-4, у якому мінімальна товщина полімерного матеріалу більша за 0,035 мм. «
6. Сталевий корд за будь-яким з пп. 1-5, у якому як сталеві елементи, що утворюють суміжний шар, чн використано сталевий корд.
7. Сталевий корд за кожним з пп. 1-6, у якому полімерний матеріал екструдовано навколо джгута металевого осердя.
8. Сталевий корд за будь-яким з пп. 1-7, у якому діаметр ниток сталевих елементів не перевищує 0,8 мм. « 20
9. Сталевий корд за п. 8, в якому діаметр ниток сталевих елементів знаходиться в межах від 0,15 мм до 0,6 з с ММ.
10. Сталевий корд за п. 9, в якому діаметр ниток сталевих елементів знаходиться в межах від 0,175 мм до з 0,35 мм.
11. Сталевий корд за будь-яким з пп. 1-10, у якому нитки сталевих елементів мають міцність на розтягнення, більшу за 2000 Н/мм. -і
12. Сталевий корд за п. 11, у якому міцність на розтягнення ниток сталевих елементів є більшою за 2500 Н/мм. е
13. Сталевий корд за п. 12, у якому міцність на розтягнення ниток сталевих елементів є більшою за 2800 їх) Н/мм. 7 50
14. Сталевий корд за будь-яким з пп. 1-10, у якому руйнівне навантаження становить більше за 1500 МПа.
15. Сталевий корд за п. 14, у якому руйнівне навантаження становить більше за 2000 МПа. (Че)
16. Сталевий корд за п. 1, який використаний для зміцнення позадорожньої шини.
17. Сталевий корд за п. 1, який використаний для зміцнення конвеєрної стрічки. Ф) іме) 60 б5
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP00204305 | 2000-12-01 | ||
| PCT/EP2001/013547 WO2002044464A1 (en) | 2000-12-01 | 2001-11-20 | Steel cord for reinforcing off-the-road tires and conveyor belts |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA74229C2 true UA74229C2 (uk) | 2005-11-15 |
Family
ID=8172370
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UA2003076134A UA74229C2 (uk) | 2000-12-01 | 2001-11-20 | Сталевий корд для зміцнення гумових шин та/або конвеєрних стрічок |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7152391B2 (uk) |
| EP (1) | EP1346102B1 (uk) |
| JP (1) | JP4316879B2 (uk) |
| KR (1) | KR100818810B1 (uk) |
| CN (1) | CN1252348C (uk) |
| AT (1) | ATE312228T1 (uk) |
| AU (1) | AU2002215051A1 (uk) |
| BR (1) | BR0115818B1 (uk) |
| DE (1) | DE60115706T2 (uk) |
| EA (1) | EA004583B1 (uk) |
| ES (1) | ES2252311T3 (uk) |
| UA (1) | UA74229C2 (uk) |
| WO (1) | WO2002044464A1 (uk) |
Families Citing this family (38)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FI20021959A (fi) * | 2002-11-04 | 2004-05-05 | Kone Corp | Hissi |
| DE10213289A1 (de) * | 2001-03-30 | 2002-11-14 | Yokohama Rubber Co Ltd | Elastomer-und-Stahlkord-Verbundwerkstoff und Prozess zur Herstellung desselben |
| EP1432867A1 (en) * | 2001-10-03 | 2004-06-30 | N.V. Bekaert S.A. | Multi-layer steel cord where intermediate filaments are coated with a polymer |
| FI119234B (fi) * | 2002-01-09 | 2008-09-15 | Kone Corp | Hissi |
| DE10225699B3 (de) * | 2002-06-10 | 2004-04-08 | Drahtcord Saar Gmbh & Co Kg | Drahtseil, insbesondere als Festigkeitsträger für Reifen oder Hochdruckschläuche |
| DE602004013445T2 (de) * | 2003-07-17 | 2009-06-04 | N.V. Bekaert S.A. | Offenes lagiges stahlseil mit hoher bruchkraft |
| PL1646750T3 (pl) * | 2003-07-22 | 2008-09-30 | N V Bekaert Sa | Hybrydowy wysoce rozciągliwy kord |
| KR20070024463A (ko) * | 2003-12-05 | 2007-03-02 | 브루그 카벨 아게 | 가요성 견인 요소 |
| FR2864556B1 (fr) | 2003-12-24 | 2006-02-24 | Michelin Soc Tech | Cable a couches pour armature de carcasse de pneumatique |
| FR2873721A1 (fr) * | 2004-08-02 | 2006-02-03 | Michelin Soc Tech | Cable a couches pour armature de sommet de pneumatique |
| US7650742B2 (en) * | 2004-10-19 | 2010-01-26 | Tokyo Rope Manufacturing Co., Ltd. | Cable made of high strength fiber composite material |
| DE102007021434B4 (de) * | 2007-05-08 | 2018-10-18 | Contitech Antriebssysteme Gmbh | Aufzugsanlagenzugmittel |
| CN101802297A (zh) * | 2007-07-17 | 2010-08-11 | 株式会社普利司通 | 帘线、帘线的制造方法以及橡胶帘线复合体 |
| WO2016201578A1 (en) | 2015-06-19 | 2016-12-22 | Ehc Canada, Inc. | Method and apparatus for extrusion of thermoplastic handrail |
| US9981415B2 (en) | 2007-09-10 | 2018-05-29 | Ehc Canada, Inc. | Method and apparatus for extrusion of thermoplastic handrail |
| JP5455181B2 (ja) * | 2008-06-13 | 2014-03-26 | 株式会社ブリヂストン | ゴム物品補強用スチールコードおよびそれを用いた空気入りタイヤ |
| FR2934614B1 (fr) * | 2008-08-01 | 2010-09-10 | Michelin Soc Tech | Cable a couches gomme in situ pour armature carcasse de pneumatique. |
| FR2943691B1 (fr) * | 2009-03-31 | 2011-08-19 | Michelin Soc Tech | Procede et dispositif de fabrication d'un cable a trois couches du type gomme in situ |
| EP2700746B1 (en) * | 2009-04-28 | 2016-12-14 | Bridgestone Corporation | Rubber article-reinforcing steel cord and pneumatic tire |
| FR2947575B1 (fr) * | 2009-07-03 | 2011-08-19 | Michelin Soc Tech | Cable multitorons dont les torons elementaires sont des cables a deux couches gommes in situ. |
| FR2947576B1 (fr) * | 2009-07-03 | 2011-08-19 | Michelin Soc Tech | Cable metallique a trois couches gomme in situ de construction 2+m+n |
| FR2947577B1 (fr) * | 2009-07-03 | 2013-02-22 | Michelin Soc Tech | Cable metallique a trois couches gomme in situ de construction 3+m+n |
| FR2954219A1 (fr) * | 2009-11-17 | 2011-06-24 | Michelin Soc Tech | Pneumatique comportant des cables d'armature de carcasse presentant des permeabilites differentes |
| WO2011116493A1 (en) * | 2010-03-23 | 2011-09-29 | Nv Bekaert Sa | Open off-the-road cord with preformed filaments |
| JP2012193475A (ja) * | 2011-03-17 | 2012-10-11 | Asahi Intecc Co Ltd | ワイヤーロープ |
| WO2013117249A1 (en) | 2012-02-06 | 2013-08-15 | Nv Bekaert Sa | Ternary or quaternary alloy coating for steam ageing and cured humidity adhesion elongated steel element comprising a ternary or quaternary brass alloy coating and corresponding method |
| US20140378597A1 (en) | 2012-02-06 | 2014-12-25 | Nv Bekaert Sa | Elongated steel element comprising a ternary or quaternary brass alloy coating and corresponding method |
| KR102077359B1 (ko) * | 2012-07-24 | 2020-02-13 | 엔브이 베카에르트 에스에이 | 황동이 선택적으로 코팅된 필라멘트를 갖는 고무 강화재용 강철 코드 |
| JP5835165B2 (ja) | 2012-09-07 | 2015-12-24 | 横浜ゴム株式会社 | スチールコードおよびゴム製品の製造方法 |
| DK2904143T3 (da) * | 2012-10-05 | 2019-10-07 | Bridon Int Ltd | Hybridkabel |
| JP6343872B2 (ja) * | 2013-04-11 | 2018-06-20 | 横浜ゴム株式会社 | スチールコードおよびゴム製品の製造方法 |
| RU2717807C2 (ru) | 2015-05-07 | 2020-03-25 | ИЭйчСи Канада, Инк. | Компактный поручень из композитного материала с улучшенными механическими характеристиками |
| FR3051484A1 (fr) * | 2016-05-18 | 2017-11-24 | Michelin & Cie | Element de renfort pour bandage, produit renforce comprenant un tel element de renfort, bandage comprenant un tel element de renfort ou produit renforce, et procede de fabrication d'un tel element de renfort |
| JP7187102B2 (ja) * | 2019-01-04 | 2022-12-12 | ブリヂストン アメリカズ タイヤ オペレーションズ、 エルエルシー | バンド層を有するタイヤトレッド |
| FR3103201A1 (fr) * | 2019-11-15 | 2021-05-21 | Compagnie Generale Des Etablissements Michelin | Câble multi-torons à deux couches avec couche interne gainée à rendement amélioré |
| AU2020383800A1 (en) * | 2019-11-15 | 2022-05-19 | Compagnie Generale Des Etablissements Michelin | Two-layer multi-strand cable having a sheathed inner layer and improved penetrability |
| FR3115799B1 (fr) * | 2020-11-05 | 2022-10-14 | Michelin & Cie | Câble multi-torons à deux couches avec couche interne gainée à pénétrabilité améliorée |
| RU2762093C1 (ru) * | 2020-11-09 | 2021-12-15 | Публичное акционерное общество "Северсталь" (ПАО "Северсталь") | Канат стальной двойной свивки с компактным металлическим сердечником |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1100686A (en) * | 1963-11-01 | 1968-01-24 | Nat Standard Company Ltd | Improvements in reinforcing strands for rubber and elastomeric materials |
| DE1510065A1 (de) | 1964-11-25 | 1969-12-18 | Continental Gummi Werke Ag | Drahtseil,insbesondere fuer Verstaerkungseinlagen in Kautschukartikeln |
| JP2693900B2 (ja) * | 1992-11-02 | 1997-12-24 | 住友ゴム工業株式会社 | スチールコード |
| EP0864688A1 (en) * | 1997-03-13 | 1998-09-16 | N.V. Bekaert S.A. | Push-pull cable with polymer coating |
| DE69812704T2 (de) | 1997-12-15 | 2004-01-15 | Bekaert Sa Nv | Polymer enthaltendes stahlseil |
| EP1033435A1 (en) * | 1999-03-04 | 2000-09-06 | N.V. Bekaert S.A. | Steel cord with polymer core |
| US20020053386A1 (en) * | 2000-09-11 | 2002-05-09 | The Yokohama Rubber Co., Ltd. | Steel cord for tire and radial tire |
| EP1432867A1 (en) * | 2001-10-03 | 2004-06-30 | N.V. Bekaert S.A. | Multi-layer steel cord where intermediate filaments are coated with a polymer |
-
2001
- 2001-11-20 KR KR1020037006514A patent/KR100818810B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2001-11-20 ES ES01983598T patent/ES2252311T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2001-11-20 AU AU2002215051A patent/AU2002215051A1/en not_active Abandoned
- 2001-11-20 CN CNB018198384A patent/CN1252348C/zh not_active Expired - Lifetime
- 2001-11-20 JP JP2002546807A patent/JP4316879B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2001-11-20 AT AT01983598T patent/ATE312228T1/de not_active IP Right Cessation
- 2001-11-20 WO PCT/EP2001/013547 patent/WO2002044464A1/en active IP Right Grant
- 2001-11-20 BR BRPI0115818-0A patent/BR0115818B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2001-11-20 UA UA2003076134A patent/UA74229C2/uk unknown
- 2001-11-20 DE DE60115706T patent/DE60115706T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-11-20 EP EP01983598A patent/EP1346102B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-11-20 EA EA200300625A patent/EA004583B1/ru not_active IP Right Cessation
- 2001-11-20 US US10/432,332 patent/US7152391B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2002044464A1 (en) | 2002-06-06 |
| CN1478162A (zh) | 2004-02-25 |
| BR0115818B1 (pt) | 2011-12-27 |
| BR0115818A (pt) | 2003-09-16 |
| DE60115706T2 (de) | 2006-07-20 |
| KR100818810B1 (ko) | 2008-04-01 |
| EP1346102A1 (en) | 2003-09-24 |
| AU2002215051A1 (en) | 2002-06-11 |
| ES2252311T3 (es) | 2006-05-16 |
| EP1346102B1 (en) | 2005-12-07 |
| US20040045652A1 (en) | 2004-03-11 |
| ATE312228T1 (de) | 2005-12-15 |
| US7152391B2 (en) | 2006-12-26 |
| CN1252348C (zh) | 2006-04-19 |
| KR20030060106A (ko) | 2003-07-12 |
| EA004583B1 (ru) | 2004-06-24 |
| DE60115706D1 (de) | 2006-01-12 |
| EA200300625A1 (ru) | 2003-12-25 |
| JP2004522864A (ja) | 2004-07-29 |
| JP4316879B2 (ja) | 2009-08-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| UA74229C2 (uk) | Сталевий корд для зміцнення гумових шин та/або конвеєрних стрічок | |
| AU2010353318B2 (en) | Hybrid rope and process for producing same | |
| FI109034B (fi) | Nostovaijeri | |
| US4627229A (en) | Compact steel cord for improved tensile strength | |
| US4947636A (en) | Metal wire cord for elastomer reinforcement | |
| KR960040691A (ko) | 스틸코오드 및 이것을 사용한 공기타이어 | |
| KR950005438B1 (ko) | 압축 강철 코오드 | |
| US5688597A (en) | Tire core | |
| JPH11512787A (ja) | スチールコードを製造する方法およびこの方法によって製造されたスチールコード | |
| US8359823B2 (en) | Steel cord for reinforcing tire | |
| WO1994003672A1 (en) | Improved core for wire rope | |
| EP1381730B1 (en) | Steel cord for reinforcing rubber articles | |
| US5836145A (en) | Tire cord having a core and sheath with improved rubber penetration | |
| EP0969140A1 (en) | Steel cords for the reinforcement of rubber articles | |
| JPH0673672A (ja) | ゴム補強用スチールコード | |
| EP0675223A1 (en) | Layered steel cord construction | |
| JP3506279B2 (ja) | ゴム物品補強用スチールコードおよび空気入りタイヤ | |
| JPH04308287A (ja) | ゴム製品補強用スチールコード | |
| US20230407561A1 (en) | Cable, Strand, and Method and Device for Producing a Cable and a Strand | |
| WO2023117589A1 (en) | Steel cord for the reinforcement of an elastomer product | |
| KR20230137162A (ko) | 와이어 로프 | |
| EP0770726A1 (en) | Multi-strand steel cord | |
| JPH1096181A (ja) | ゴム物品補強用スチ−ルコ−ド及びそれを用いた空気入りタイヤ | |
| JPH09228271A (ja) | ゴム物品補強用スチールコードおよびそれを用いた空気入りタイヤ | |
| IT8922384A1 (it) | Fune. |