UA56239C2 - Спосіб виробництва вінілацетату з використанням паладій-золото-мідного каталізатора - Google Patents

Спосіб виробництва вінілацетату з використанням паладій-золото-мідного каталізатора Download PDF

Info

Publication number
UA56239C2
UA56239C2 UA99126570A UA99126570A UA56239C2 UA 56239 C2 UA56239 C2 UA 56239C2 UA 99126570 A UA99126570 A UA 99126570A UA 99126570 A UA99126570 A UA 99126570A UA 56239 C2 UA56239 C2 UA 56239C2
Authority
UA
Ukraine
Prior art keywords
copper
catalyst
palladium
gold
mentioned
Prior art date
Application number
UA99126570A
Other languages
English (en)
Russian (ru)
Inventor
Іоан Ніколау
Иоан Николау
Джеррі Броуссард
Філіп М. Коллінг
Original Assignee
Селаниз Інтернешнл Корпорейшн
Селаниз Интернешнл Корпорейшн
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Селаниз Інтернешнл Корпорейшн, Селаниз Интернешнл Корпорейшн filed Critical Селаниз Інтернешнл Корпорейшн
Publication of UA56239C2 publication Critical patent/UA56239C2/uk

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C67/00Preparation of carboxylic acid esters
    • C07C67/04Preparation of carboxylic acid esters by reacting carboxylic acids or symmetrical anhydrides onto unsaturated carbon-to-carbon bonds
    • C07C67/05Preparation of carboxylic acid esters by reacting carboxylic acids or symmetrical anhydrides onto unsaturated carbon-to-carbon bonds with oxidation
    • C07C67/055Preparation of carboxylic acid esters by reacting carboxylic acids or symmetrical anhydrides onto unsaturated carbon-to-carbon bonds with oxidation in the presence of platinum group metals or their compounds

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
  • Catalysts (AREA)

Abstract

Спосіб виробництва вінілацетату шляхом реакції етилену, кисню й оцтової кислоти як реагентів, який включає у себе приведення в контакт цих реагентів і безгалогенної сполуки міді з каталізатором, на поверхні пор якого осаджені каталітично ефективні кількості металевих паладію, золота і міді. В процесі виготовлення вінілацетату над каталізатором пропускають потік лужного металу. Новий спосіб дає підвищені селективність до вінілацетату і продуктивність його вироблення завдяки зниженій СО2-селективності протягом терміну служби каталізатора.

Description

Опис винаходу
Даний винахід стосується нового і поліпшеного способу виробництва вінілацетату шляхом реакції етилену, 2 кисню й оцтової кислоти. Зокрема, винахід стосується використання мідної сполуки, що не містить галогенів, при виробництві вінілацетату.
Відомо, що вінілацетат отримують шляхом реакції етилену, кисню й оцтової кислоти при застосуванні каталізатора, якій містить паладій, золото і мідь, осаджені на носії. Хоча технологічний процес із застосуванням такого каталізатора дозволяє виробляти вінілацетат на відносно високих рівнях продуктивності, всеж продуктивність процесу протягом терміну служби каталізатора бажано підняти ще вище.
Відомо про наступні технічні рішення, які стосуються заявленого винаходу.
Патент США Мо5332710, виданий 26 липня 1994р. на ім'я Ніколау та ін. (Місоїаи еї аї.), розкриває спосіб одержання каталізатора, який може бути використаний для виробництва вінілацетату шляхом реакції етилену, кисню й оцтової кислоти, що включає у себе просочування пористої підложниці водорозчинними солями паладію 712 | золота, фіксацію паладію і золота у формі нерозчинних сполук на підложниці шляхом занурення і перекидання просоченої підложниці в реакційному розчині для осадження таких сполук і наступне відновлення цих сполук до вільної металевої форми.
Патент США Мо5347046, виданий 13 вересня 1994р. на ім'я Уайта та ін. (МУпйе еї аї.), розкриває каталізатори для виробництва вінілацетату шляхом реакції етилену, кисню й оцтової кислоти, які містять метал групи паладію і/або його сполуку, золото і/або його сполуку і один з елементів серед міді, нікелю, кобальту, заліза, марганцю, свинцю, срібла або його сполуку, осаджені на матеріалі підложниці.
Сутність винаходу
Згідно з даним винаходом запропоновано спосіб виробництва вінілацетату шляхом реакції етилену, кисню й оцтової кислоти з низькою селективністю до двоокису вуглецю при використанні каталізатора, який містить с пористу підложницю, на поверхні пір якої осаджені каталітичне ефективні кількості металевих паладію, золота! (у міді, де в реагенти, що постачаються до даного процесу, включена безгалогенна сполука, що містить мідь. У цьому способі кількість міді, що втрачається внаслідок випаровування каталізатора протягом терміну його служби, заміщується, що дає менший ріст селективності до двоокису вуглецю і, таким чином, менше зниження продуктивності виробництва вінілацетату порівняно з тими процесами, де реагенти, що постачаються, не містять о сполуки міді. со
Докладний опис винаходу
Створення даного винаходу пов'язане з тим спостереженням, що в процесі виробництва вінілацетату з с використанням паладій-золото-мідного каталізатора на підложниці, вміст міді в каталізаторі має тенденцію до Ге) суттєвого зниження протягом терміну його служби, який може сягати двох і більше років, тобто до того часу, коли виникає необхідність каталізатор замінити або регенерувати. Така втрата міді очевидно зумовлена тим, що о в умовах реакції мідь, що знаходиться на поверхні часток каталізатора або поблизу неї, реагує з одним і більше реагентами, утворюючи сполуку, що має тенденцію до сублімації. Проте в способі за даним винаходом значна кількість або вся мідь, яка початкове осаджена на поверхню підложниці каталізатора і яка зазвичай « втрачається протягом служби останнього, заміщується міддю в реагентах, що постачаються. Це зумовлює З менше зниження кількості міді в каталізаторі внаслідок сублімації порівняно з тим випадком, коли в реагентах, с що постачаються, міді не міститься. У зв'язку з цим, слід зауважити, що у той час, як селективність до з» двоокису вуглецю процесу виробництва вінілацетату з використанням паладій-золотого каталізатора на підложниці має тенденцію до зростання протягом терміну служби каталізатора, тобто від часу завантаження в реактор свіжого каталізатора до часу зупинення реактора для заміни або регенерації каталізатора, така селективність до двоокису вуглецю, зазвичай, є зниженою протягом будь-якого відтинку терміну служби і-й каталізатора, коли каталізатор, в доповнення до паладію і золота, містить певну кількість міді, порівняно з
Ге») тим випадком, коли мідь в ньому міститься в меншій кількості або відсутня зовсім. Таким чином, втрата меншої кількості міді протягом терміну служби каталізатора згідно з даним винаходом дає продуктивність виробництва о вінілацетату, більш високу, ніж при використанні паладій-золото-мідного каталізатора, коли в реагентах, що со 20 постачаються, мідної сполуки не міститься.
Підложниця каталізатора складається із часток, які можуть мати будь-яку правильну або неправильну форму, с наприклад, форму сфер, таблеток, циліндрів, кілець, зірочок та ін. з розмірами діаметра, довжини або ширини у межах приблизно від 1 до 10мм, краще, якщо від З до Умм. Кращими з них є сфери діаметром приблизно від 4 до мм. Матеріалом підложниці може бути будь-яка підходяща пориста субстанція, наприклад, кремнезем, 25 глинозем, кремнезем-глинозем, двоокис титану, двоокис цирконію, силікати, алюмосилікати, титанати, шпінель,
ГФ) карбід кремнію, вуглець і под. 7 Матеріал підложниці може мати питому поверхню в межах, наприклад, приблизно від 10 до зБОМ/г, краще, якщо приблизно від 100 до 200м 2/г, середній розмір пір у межах, наприклад, приблизно від 50 до 2000А і во питомий об'єм пір у межах приблизно від 0, Тмл/г, краще, якщо від 0,4 до 1,2мл/г.
При виготовленні каталізатора, який використовується в способі за даним винаходом, матеріал підложниці піддають обробці для осадження каталітичних кількостей паладію, золота і міді на пористу поверхню часток підложниці. Для цього можуть застосовуватися всілякі способи. Всі вони вдаються до одночасного або роздільного просочування підложниці одним і більше водними розчинами водорозчинних сполук міді, паладію ве і/або золота. У якості водорозчинних сполук паладію при цьому можуть використовуватися хлорид паладію (Ії), хлорид натрій-паладію (Ії), хлорид калій-паладію (ІІ), нітрат паладію (І) або сульфат паладію (І), в якості водорозчинної сполуки золота - натрієва або калійна сіль хлориду золота (І) або тетрахлорзолото (ЇЇ) кислоти, а в якості водорозчинної сполуки міді - тригідрат або гексагідрат нітрату міді, хлорид міді (безводний або дигідрат), моногідрат ацетату міді, сульфат міді (безводний або пентагідрат), бромід міді або формат міді (безводний або тетрагідрат). Кращими солями для просочування, завдяки їхній добрій розчинності у воді, є сіль лужного металу тетрахлорзолото (НІ) кислоти, хлорид натрій-паладію (ІІ) і тригідрат нітрату міді або хлорид міді.
Як було згадано вище, для просочування підложниці паладієм, золотом або міддю можна застосовувати будь-який спосіб, відомий фахівцям у даній галузі. Краще, якщо просочування виконують за способом 7/0 "початкового змочування", згідно з яким кількість розчину водорозчинної сполуки металу, що використовується для просочування, становить приблизно 95 - 10095 від поглинальної спроможності матеріалу підложниці.
Концентрація розчину або розчинів є такою, щоб кількість елементних паладію, золота і міді в розчині або розчинах, абсорбованих на підложниці, дорівнювала потрібній, наперед визначеній кількості. Якщо здійснюється більш ніж одне таке просочування, то кожне просочування може містити водорозчинну сполуку в кількості, еквівалентній всій або частині кількості одного чи групи з трьох каталітичне активних металів, потрібних у кінцевому каталізаторі, настільки, наскільки кількості таких металів в усіх абсорбованих просочувальних розчинах дорівнюють кінцевим потрібним кількостям. Зокрема, може бути потрібним просочувати підложницю більш ніж одним розчином водорозчинної сполуки золота, як це докладніше описано нижче. Просочування є такими, щоб забезпечити, наприклад, приблизно 1 - 10г елементного паладію, наприклад, приблизно 0,5 - 10г го елементного золота і, наприклад, приблизно 0,3 - 5,0г, краще - приблизно 0,5 - З,0г елементної міді на літр кінцевого каталізатора, причому кількість золота повинна становити приблизно від 10 до 12595 (мас.) від маси паладію.
Після кожного просочування підложниці водним розчином водорозчинної солі каталітичне активного металу цей метал "фіксують", тобто осаджують у формі нерозчинної у воді сполуки, такої, як гідроксид, шляхом реакції сч г З відповідною лужною сполукою, наприклад, гідроксидом, силікатом, боратом, карбонатом або бікарбонатом лужного металу у водному розчині. Кращими лужними сполуками, що фіксують, є гідроксиди натрію і калію. і)
Лужний метал у лужній сполуці повинен знаходитися в кількості, наприклад, приблизно від 1 до 2, краще, якщо від 1,1 до 1,6 молей на моль аніону, наявного в водорозчинній солі. Фіксація металу може здійснюватися за допомогою способу попереднього змочування, при якому просочену підложницю висушують, наприклад, при б зо температурі 150"С протягом 1 години, приводять у контакт з розчином лужного матеріалу у кількості, що відповідає приблизно 95 - 100905 об'єму пір підложниці, і витримують у стаціонарному стані протягом приблизно о від 0,5 години до 16 годин; може бути застосований також роторно-імерсійний спосіб (або спосіб роторного су занурення), при якому просочену підложницю без просушування занурюють у розчин лужного матеріалу і обертають і/або перекидають протягом принаймні початкового періоду осадження так, щоб на поверхні часток ісе) підложниці або поблизу неї утворився тонкий шар осадженої сполуки нерозчинної у воді. Обертання і ю перекидання можуть здійснюватися, наприклад, зі швидкістю 1 - 10об/хв протягом приблизно 0,5 - 4 годин.
Розглянутий роторно-імерсійний спосіб описаний в патенті США Мо5332710, наведений тут у якості посилання.
Після цього фіксовані, тобто осаджені сполуки паладію, золота і міді можуть бути відновлені, наприклад, у паровій фазі етиленом, наприклад, в 595-й суміші з азотом при 15073 протягом 5 годин після першої промивки « каталізатора, який містить фіксовані сполуки металів, до повного його звільнення від аніонів, таких, як з с галід, і просушування, наприклад, при 1507С протягом 1 години. Таке відновлення може бути здійснене також до . промивки і просушування в рідинній фазі при кімнатній температурі водним розчином гідрату гідразину, в якому а надлишок гідразину, що вище його кількості, яка потребується для відновлення всіх сполук металів на підложниці, складає, наприклад, приблизно від 8:11 до 15:11, з наступними промивкою і просушуванням. Для
Відновлення фіксованих сполук металів на підложниці можуть бути також застосовані інші відновлювальні агенти с та засоби, відомі у даній галузі. Внаслідок відновлення фіксованої сполуки металу, головним чином, утворюється чистий метал, але наявними можуть бути також деяка мала кількість оксиду металу. В тих ме) випадках, коли проводиться більше одного етапу просочування і фіксації, відновлення можна проводити після ко кожного етапу фіксації або після того, як всі металеві елементи будуть фіксовані на підложниці.
В якості прикладу вищерозглянутого загального процесу для фіксації каталітичне активних металевих о елементів на підложниці і відновлення нерозчинних у воді сполук металів до бажаної вільної металевої форми
Ге) може бути застосований спосіб "роздільної фіксації" Згідно з цим способом, в якому використовуються розглянуті вище специфічні процеси, підложницю спочатку просочують водним розчином водорозчинних сполук паладію і міді шляхом попереднього змочування, і потім паладій і мідь фіксують обробкою лужним фіксаційним 5в розчином, використовуючи відомі способи, такі, як попереднє змочування або роторне занурення, кращим з яких є роторне занурення. Далі каталізатор просушують і роздільно просочують розчином розчинної сполуки золота з
Ф) бажаною кількістю елементного золота для каталізатора, і золото фіксують в лужному фіксаційному розчині ка шляхом попереднього змочування або роторного занурення, і краще, якщо шляхом попереднього змочування.
Якщо золото фіксують шляхом попереднього змочування, то така фіксація може бути поєднана з етапом бо просочування, шляхом використання одного водного розчину розчинної сполуки золота і лужної сполуки, що фіксує, у кількості з надлишком, необхідним для перетворення всього золота в розчині на фіксовану нерозчинну сполуку золота, наприклад, гідроксид золота. Якщо в якості відновлювального агента застосовується вуглеводень, наприклад, етилен або водень у паровій фазі, то каталізатор з фіксованими сполуками металів промивають до тих пір, поки в ньому не залишиться жодних аніонів, просушують і відновлюють етиленом чи 65 іншим вуглеводнем, як описано вище. Якщо в якості відновлювального агента в рідинній фазі використовується гідразин, то каталізатор з фіксованими сполуками металів оброблюють водним розчином надлишкового гідрату гідразину до промивки і просушування для відновлення металевих сполук до чистих металів, а потім каталізатор промивають і просушують, як описано вище.
Каталізатор можна виготовити також за "модифікованим роторно-імерсійним" способом, згідно з яким у першому просоченні лише частину золота просочують паладієм та міддю, метали фіксують шляхом реакції з лужною фіксаційною сполукою за роторно-імерсійним способом, фіксовані сполуки металів відновлюють до чистих металів, наприклад, етиленом або гідратом гідразину, а промивку і просушування здійснюють до відновлення етиленом або після відновлення гідразином. Після цього каталізатор просочують залишком золота у формі розчину водорозчинної сполуки золота і знову відновлюють, наприклад, етиленом або гідразином після 7/о або до промивки і просушування, як описано вище.
У кращому варіанті каталізатор, який може бути застосований у способі за даним винаходом, містить пористу підложницю, на поверхні пір якої знаходиться осаджена металева мідь в зоні, оточеній осадами каталітично ефективних кількостей металевих паладію і золота, жодний з яких практично не змішується з міддю. Цей каталізатор може бути виготовлений за допомогою різноманітних способів просочування, фіксації і відновлення, /5 як описано вище. Використання такого каталізатора, в якому зона міді оточена паладієм і золотом, і мідь, таким чином, у меншій мірі наражається на вплив навколишніх умов в реакторі, сприяє зменшенню втрат міді, а отже і зменшенню падіння продуктивності виробництва вінілацетату протягом терміну служби каталізатора.
Після того, як каталізатор, що містить паладій, золото і мідь у вільній металевій формі осаджені на матеріал підложниці, виготовлено за будь-яким з вищерозглянутих способів, його бажано далі піддати 2о просочуванню розчином ацетату лужного металу, краще, якщо ацетату калію або натрію, і найкраще - ацетату калію. Далі каталізатор просушують так, щоб у завершеному стані він містив, наприклад, приблизно 10 - 7Ог, краще, якщо 20 - бог ацетату лужного металу на літр кінцевого каталізатора.
При виробництві вінілацетату у спосіб за даним винаходом над каталізатором пропускають потік газу, який містить етилен, кисень або повітря, оцтову кислоту, безгалогенну сполуку міді і бажано ацетат лужного металу. с ов Безгалогенна сполука міді повинна бути у певній мірі розчинною у воді або оцтовій кислоті, наприклад, принаймні О,Зг/л при 20"С; нею може бути, наприклад, дигідрат ацетату міді, тригідрат або гексагідрат нітрату і) міді, сульфат міді (безводний або пентагідрат) або формат міді (безводний або пентагідрат) і под., кращим серед яких є дигідрат ацетату міді. Склад потоку газу може варіюватись в широких межах з урахуванням його вибухонебезпечності. Наприклад, молярне співвідношення етилену і кисню може становити приблизно від 80:20 Ге! зо до 98:2, молярне співвідношення оцтової кислоти і етилену може становити приблизно від 100:1 до 1:100, вміст сполуки міді може бути таким, щоб забезпечити приблизно від 1Оррб (хХ109 частин) до бОррт (х109 частин), о краще, якщо приблизно від 20рро до 1О0ррт елементної міді відносно кількості оцтової кислоти в потоці, що Ге постачається, а вміст ацетату лужного металу, якщо останній використовується, може складати приблизно 2 - 200ррт відносно кількості оцтової кислоти, що використовується. Сполука міді і ацетат лужного металу можуть о додаватися у потік, що постачається, шляхом уприскування в нього розчину обох сполук у воді або оцтовій ою кислоті, або водних розчинів кожної сполуки окремо з кількостями розчинів і рівнями концентрацій в них сполук, достатніми для забезпечення потрібних рівнів доданих міді й ацетату лужного металу для повного або часткового покриття втрат цих компонентів протягом процесу виробництва вінілацетату. В доповнення до « вищезазначених активних компонентів потоку, що постачається, такий потік може також містити інертні гази, 70 такі, як азот, двоокис вуглецю і/або насичені вуглеводні. Температури реакції є підвищеними і знаходяться в - с діапазоні приблизно 150 - 220". Тиск процесу може бути у певній мірі знижений, нормальний або підвищений і у ц кращому варіанті досягати приблизно 20 надлишкових атмосфер (20,3Збар). "» Наявність міді в каталізаторі у загальному випадку дає підвищену вихідну селективність вінілацетату і продуктивність процесу його вироблення завдяки більш низькій СО »о-селективності, ніж з каталізатором, обмеженим до еквівалентних кількостей паладію і золота в якості каталітично активних металів. Проте падіння ос селективності до вінілацетату і продуктивності процесу внаслідок зростання СО 5-селективності через втрату міді в результаті її випаровування під час реакції утворення вінілацетату протягом терміну служби б каталізатора має тенденцію до більш високих рівнів, ніж у тому випадку, коли швидкість втрати міді суттєво ко знижується.
При здійсненні описаного вище способу, за винятком того, що до потоку, що постачається, додається О,Б5ррт о дигідрату ацетату міді відносно маси оцтової кислоти, вихідна продуктивність вироблення вінілацетату є (Че) порівнянною з продуктивністю, яка отримується, коли потік, що постачається, не містить сполуки міді, оскільки початковий склад каталізатора є таким самим. Проте, оскільки процес продовжується набагато вище його стартового рівня, втрата міді є меншою, коли потік, що постачається, містить ацетат міді, оскільки осадження ацетату міді із потоку, що постачається, на частки каталізатора працює на покриття втрат міді внаслідок її випаровування. о Зрозуміло, що хоч у даному описі розглянуто добавлення мідь-металевого потоку, що постачається, в ко комбінації з Ра/(АшСи-каталізатором, працювати з відповідною комбінацією метал-каталізатор будуть також інші потоки, що подаються. Наприклад, поповнювати втрати міді, зумовлені її випаровуванням, буде потік ацетату бо міді; подібним чином поповнювати калій або кадмій, втрачені в каталізаторі Ра/АшШК або Ра/Ашса будуть потоки з ацетатом калію або кадмію відповідно.

Claims (18)

Формула винаходу б5
1. Спосіб виробництва вінілацетату шляхом реакції етилену, кисню й оцтової кислоти як реагентів,
який відрізняється тим, що включає в себе приведення в контакт цих реагентів і безгалогенної сполуки міді з каталізатором, який містить пористу підкладку, на поверхні пор якої осаджені каталітично ефективні кількості металевих паладію, золота і міді.
2. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що згадана сполука міді є розчинною сіллю, яку уприскують у формі водного розчину до потоку, що постачається і містить згадані реагенти.
3. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що згаданою сполукою міді є дигідрат ацетату міді.
4. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що згадану сполуку міді додають у кількості, потрібній для забезпечення приблизно від 10 рро до 50 ррт елементної міді відносно маси оцтової кислоти. 70
5. Спосіб за п. 4, який відрізняється тим, що згадана кількість сполуки міді забезпечує приблизно від 20 ррр до 10 ррт елементної міді.
6. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що пориста підкладка виконана із кремнезему.
7. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що згаданий каталізатор містить приблизно від 0,3 до 5,0 грамів міді на літр каталізатора. 15
8. Спосіб за п. 7, який відрізняється тим, що згадана кількість міді складає приблизно від 0,5 до 3,0 грамів на літр каталізатора.
9. Спосіб за п. 7, який відрізняється тим, що згаданий каталізатор містить приблизно від 1 до 10 грамів паладію і від 0,5 до 10 грамів золота на літр каталізатора, причому кількість золота становить приблизно від до 12595мас. відносно маси паладію.
10. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що згаданий каталізатор також містить осад ацетату лужного металу.
11. Спосіб за п. 10, який відрізняється тим, що згаданим ацетатом лужного металу є ацетат калію, наявний в каталізаторі у кількості приблизно від 10 до 70 грамів на літр каталізатора.
12. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що згаданий каталізатор виготовляють шляхом просочування сч пористої підкладки водним розчином водорозчинних солей паладію і міді, фіксації згаданих паладію і міді у формі нерозчинних у воді сполук шляхом реакції з відповідною лужною сполукою, наступним просочуванням і) каталізатора розчином водорозчинної солі золота, причому кількості елементних паладію, міді і золота в просочувальних розчинах дорівнюють наперед визначеним кількостям металевих паладію, міді і золота, потрібним в каталізаторі, фіксації на каталізаторі золота в розчині, наявному при останньому просочуванні, Ге! зо шляхом реакції розчиненої водорозчинної солі у такому розчині з відповідною лужною сполукою для осадження нерозчинної у воді сполуки золота, і відновлення до вільної металевої форми нерозчинних у воді сполук о паладію, золота і міді, наявних в каталізаторі. с
13. Спосіб за п. 12, який відрізняється тим, що після відновлення паладію, міді і золота на каталізаторі останній просочують розчином ацетату лужного металу. ісе)
14. Спосіб за п. 12, який відрізняється тим, що при виготовленні каталізатора згаданою водорозчинною сіллю ю міді є тригідрат нітрату міді або дигідрат хлориду міді, згаданою водорозчинною сіллю паладію є хлорид паладію (І), хлорид натрій-паладію (І), хлорид калій-паладію (ІІ), нітрат паладію (ІІ) або сульфат паладію (І), згаданою водорозчинною сіллю золота є сіль лужного металу хлориду золота (ІІ) або тетрахлорзолото (ІП) кислота, а згаданою лужною сполукою для фіксації згаданих паладію, міді і золота є гідроксид натрію. «
15. Спосіб за п. 10, який відрізняється тим, що згаданим ацетатом лужного металу є ацетат калію. з с
16. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що каталізатор виготовляють шляхом просочування підкладки розчином певної кількості водорозчинних солей паладію і міді, що містять усю кількість елементних паладію і ;» міді, потрібних на кінцевому каталізаторі, і певну кількість водорозчинної солі золота, що містить лише частину елементного золота, потрібного на кінцевому каталізаторі, фіксації паладію, міді і золота в останньому розчині у формі нерозчинних у воді сполук шляхом обертання і/або перекидання просоченої с підкладки, зануреної у розчин відповідної лужної сполуки, відновлення фіксованих паладію, міді і золота до їх вільної металевої форми, просочування каталізатора розчином певної кількості водорозчинної солі золота так, Ме, щоб загальна кількість елементного золота в каталізаторі дорівнювала потрібній його кількості в кінцевому ко каталізаторі, причому згаданий останній розчин також містить певну кількість відповідної лужної сполуки, достатньої для фіксації доданого золота у формі нерозчинної у воді сполуки, відновлення фіксованого доданого о золота до вільної металевої форми. Ге)
17. Спосіб за п. 16, який відрізняється тим, що після відновлення повністю паладію, міді і золота на каталізаторі каталізатор просочують розчином ацетату лужного металу.
18. Спосіб за п. 16, який відрізняється тим, що при виготовленні згаданого каталізатора згаданою дв Водорозчинною сіллю міді є тригідрат нітрату міді або дигідрат хлориду міді, згаданою водорозчинною сіллю паладію є хлорид паладію (ІІ), хлорид натрій-паладію (ІІ), хлорид калій-паладію (І), нітрат паладію (ІІ) або Ф) сульфат паладію (Ії), згаданою водорозчинною сіллю золота є сіль лужного металу хлориду золота (ІІ) або ка тетрахлорзолото (Ії) кислота, а згаданою лужною сполукою для фіксації згаданих паладію, міді і золота є гідроксид натрію. во 19. Спосіб за п. 17, який відрізняється тим, що згаданим ацетатом лужного металу є ацетат калію. Офіційний бюлетень "Промислоава власність". Книга 1 "Винаходи, корисні моделі, топографії інтегральних мікросхем", 2003, М 5, 15.05.2003. Державний департамент інтелектуальної власності Міністерства освіти і науки України. б5
UA99126570A 1997-06-03 1998-05-15 Спосіб виробництва вінілацетату з використанням паладій-золото-мідного каталізатора UA56239C2 (uk)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US08/870,120 US5731457A (en) 1997-06-03 1997-06-03 Vinyl acetate process utilizing a palladium-gold-copper catalyst
PCT/US1998/009984 WO1998055443A1 (en) 1997-06-03 1998-05-15 Vinyl acetate process utilizing a palladium-gold-copper catalyst

Publications (1)

Publication Number Publication Date
UA56239C2 true UA56239C2 (uk) 2003-05-15

Family

ID=25354822

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
UA99126570A UA56239C2 (uk) 1997-06-03 1998-05-15 Спосіб виробництва вінілацетату з використанням паладій-золото-мідного каталізатора

Country Status (28)

Country Link
US (1) US5731457A (uk)
EP (1) EP0988275B1 (uk)
JP (1) JP4377458B2 (uk)
KR (1) KR100556010B1 (uk)
CN (1) CN1127472C (uk)
AR (1) AR015845A1 (uk)
AT (1) ATE235454T1 (uk)
AU (1) AU731821B2 (uk)
BR (1) BR9809190A (uk)
CA (1) CA2292651C (uk)
CZ (1) CZ295009B6 (uk)
DE (1) DE69812616T2 (uk)
ES (1) ES2195336T3 (uk)
HU (1) HUP0004244A1 (uk)
ID (1) ID23033A (uk)
MY (1) MY117131A (uk)
NO (1) NO312719B1 (uk)
NZ (1) NZ501496A (uk)
PE (1) PE94699A1 (uk)
PL (1) PL337163A1 (uk)
RU (1) RU2194036C2 (uk)
SK (1) SK164699A3 (uk)
TR (1) TR199903008T2 (uk)
TW (1) TW389753B (uk)
UA (1) UA56239C2 (uk)
WO (1) WO1998055443A1 (uk)
YU (1) YU49182B (uk)
ZA (1) ZA984726B (uk)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6034030A (en) * 1994-02-22 2000-03-07 Celanese International Corporation Vinyl acetate catalyst preparation method
US5968869A (en) * 1997-06-03 1999-10-19 Celanese International Corporation Vinyl acetate catalyst comprising palladium and gold deposited on a copper containing carrier
US5948724A (en) * 1997-10-28 1999-09-07 Celanese International Corporation Vinyl acetate catalyst comprising metallic palladium and gold and cupric acetate
US6072078A (en) * 1997-12-12 2000-06-06 Celanese International Corporation Vinyl acetate production using a catalyst comprising palladium, gold, copper and any of certain fourth metals
US6015769A (en) * 1998-06-02 2000-01-18 Celanese International Corporation Vinyl acetate catalyst comprising metallic palladium, gold and copper supported on a carrier and prepared with potassium aurate
US6017847A (en) * 1998-06-02 2000-01-25 Celanese International Corporation Vinyl acetate catalyst prepared with potassium aurate and comprising metallic palladium and gold on a carrier precoated with copper
TW487598B (en) * 1999-08-30 2002-05-21 Dairen Chemical Corp Catalyst for oxacylation and process for producing the same
US6303537B1 (en) * 1999-11-17 2001-10-16 Celanese International Corporation Vinyl acetate catalyst comprising metallic palladium and gold and prepared utilizing sonication
US7468455B2 (en) * 2004-11-03 2008-12-23 Velocys, Inc. Process and apparatus for improved methods for making vinyl acetate monomer (VAM)
TW202204039A (zh) 2020-06-11 2022-02-01 美商瑟蘭斯國際股份有限公司 用於乙酸乙烯酯製造之催化劑的製備方法

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1296138B (de) * 1967-03-03 1969-05-29 Hoechst Ag Verfahren zur Herstellung von Carbonsaeurevinylestern
NL167680C (nl) * 1968-07-19 1982-01-18 Hoechst Ag Werkwijze voor het bereiden van allylesters van carbonzuren uit propeen, zuurstof en carbonzuur.
US5274181A (en) * 1991-05-06 1993-12-28 Bp Chemicals Limited Catalysts and processes for the manufacture of vinyl acetate
US5185308A (en) * 1991-05-06 1993-02-09 Bp Chemicals Limited Catalysts and processes for the manufacture of vinyl acetate
DE4120492A1 (de) * 1991-06-21 1992-12-24 Hoechst Ag Verfahren zur herstellung von vinylacetat
TW330160B (en) * 1992-04-08 1998-04-21 Hoechst Ag Supported catalyst, process for its preparation and its use for the preparation of vinyl acetate
US5332710A (en) * 1992-10-14 1994-07-26 Hoechst Celanese Corporation Vinyl acetate catalyst preparation method
US5347046A (en) * 1993-05-25 1994-09-13 Engelhard Corporation Catalyst and process for using same for the preparation of unsaturated carboxylic acid esters
EP0685449B1 (en) * 1994-06-02 1999-08-18 The Standard Oil Company Fluid bed process for the acetoxylation of ethylene in the production of vinyl acetate
US5550281A (en) * 1994-06-02 1996-08-27 Cirjak; Larry M. Fluid bed process for the acetoxylation of ethylene in the production of vinyl acetate
US5688993A (en) * 1995-12-22 1997-11-18 E. I. Du Pont De Nemours And Company Method for modifying catalyst performance during the gas phase synthesis of vinyl acetate

Also Published As

Publication number Publication date
EP0988275A1 (en) 2000-03-29
RU2194036C2 (ru) 2002-12-10
AR015845A1 (es) 2001-05-30
CZ436699A3 (cs) 2000-06-14
ES2195336T3 (es) 2003-12-01
YU49182B (sh) 2004-07-15
JP4377458B2 (ja) 2009-12-02
JP2002502420A (ja) 2002-01-22
PL337163A1 (en) 2000-07-31
KR100556010B1 (ko) 2006-03-03
NO995874D0 (no) 1999-12-01
SK164699A3 (en) 2000-06-12
CN1127472C (zh) 2003-11-12
CN1259115A (zh) 2000-07-05
KR20010013272A (ko) 2001-02-26
YU24598A (en) 1999-11-22
US5731457A (en) 1998-03-24
AU7490898A (en) 1998-12-21
BR9809190A (pt) 2000-08-01
DE69812616T2 (de) 2004-01-15
NO312719B1 (no) 2002-06-24
AU731821B2 (en) 2001-04-05
TW389753B (en) 2000-05-11
WO1998055443A1 (en) 1998-12-10
NZ501496A (en) 2001-11-30
ATE235454T1 (de) 2003-04-15
ID23033A (id) 2000-01-06
CZ295009B6 (cs) 2005-05-18
MY117131A (en) 2004-05-31
TR199903008T2 (en) 2000-07-21
DE69812616D1 (de) 2003-04-30
PE94699A1 (es) 1999-10-05
HUP0004244A1 (en) 2001-03-28
CA2292651A1 (en) 1998-12-10
EP0988275B1 (en) 2003-03-26
CA2292651C (en) 2006-06-13
ZA984726B (en) 1999-12-02
NO995874L (no) 1999-12-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2202411C2 (ru) Катализатор синтеза винилацетата, содержащий палладий, золото, медь и определенный четвертый металл
EP0619760A1 (en) METHOD FOR PRODUCING A CATALYST FOR PRODUCING VINYL ACETATE.
UA68378C2 (en) Catalyst for production of vinyl acetate containing palladium, copper and gold free of admixtures, and method of its production (variants)
ES2227889T3 (es) Un procedimiento para la preparacion de acetato de vinilo utilizando un catalizador que comprende paladio, oro y cierto tercer metal.
UA57077C2 (uk) Каталізатор для виробництва вінілацетату, який містить паладій і золото, осаджені на носії, що містить мідь
UA56239C2 (uk) Спосіб виробництва вінілацетату з використанням паладій-золото-мідного каталізатора
ES2218862T3 (es) Catalizador de acetato de vinilo que comprende paladio y oro metalicos y acetato cuprico.
UA69409C2 (uk) Каталізатор для виготовлення вінілацетату, який містить рафіновані від домішок паладій, мідь та золото (варіанти), та спосіб його приготування
MXPA99011181A (en) Vinyl acetate process utilizing a palladium-gold-copper catalyst
MXPA99011182A (en) Vinyl acetate catalyst comprising palladium and gold deposited on a copper containing carrier