UA54477C2 - Добавка з обробленою поверхнею для введення у в'яжучу композицію і спосіб її одержання, спосіб одержання в'яжучої композиції і в'яжуча композиція, одержана за допомогою цього способу - Google Patents
Добавка з обробленою поверхнею для введення у в'яжучу композицію і спосіб її одержання, спосіб одержання в'яжучої композиції і в'яжуча композиція, одержана за допомогою цього способу Download PDFInfo
- Publication number
- UA54477C2 UA54477C2 UA99063654A UA99063654A UA54477C2 UA 54477 C2 UA54477 C2 UA 54477C2 UA 99063654 A UA99063654 A UA 99063654A UA 99063654 A UA99063654 A UA 99063654A UA 54477 C2 UA54477 C2 UA 54477C2
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- polymer
- additive
- differs
- silicate
- composition
- Prior art date
Links
- 239000000654 additive Substances 0.000 title claims abstract description 220
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 title claims abstract description 200
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims description 217
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 71
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 93
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 claims abstract description 50
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 claims abstract description 42
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 24
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 216
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 70
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 51
- 229910052882 wollastonite Inorganic materials 0.000 claims description 47
- 239000010456 wollastonite Substances 0.000 claims description 47
- 125000003277 amino group Chemical group 0.000 claims description 40
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 38
- 229910052918 calcium silicate Inorganic materials 0.000 claims description 26
- 235000012241 calcium silicate Nutrition 0.000 claims description 26
- OYACROKNLOSFPA-UHFFFAOYSA-N calcium;dioxido(oxo)silane Chemical group [Ca+2].[O-][Si]([O-])=O OYACROKNLOSFPA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N Propylene oxide Chemical group CC1CO1 GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 21
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 claims description 16
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 claims description 16
- 239000000378 calcium silicate Substances 0.000 claims description 14
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 14
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 claims description 13
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 claims description 13
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims description 13
- -1 polyoxypropylene Polymers 0.000 claims description 12
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical group C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 10
- 229920001515 polyalkylene glycol Polymers 0.000 claims description 10
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 8
- 229920001451 polypropylene glycol Polymers 0.000 claims description 8
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 4
- 238000012876 topography Methods 0.000 claims 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 abstract description 78
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 19
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 abstract 2
- 230000001052 transient effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 53
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 51
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 20
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 14
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 12
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 12
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 10
- 230000036571 hydration Effects 0.000 description 9
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 8
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 8
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 8
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 7
- 230000003245 working effect Effects 0.000 description 7
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 6
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 6
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 6
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 description 5
- 239000000047 product Substances 0.000 description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 4
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N ethylene glycol Natural products OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 4
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 4
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 4
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 4
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 4
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 3
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920000768 polyamine Polymers 0.000 description 3
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 3
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 2
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 2
- 125000002947 alkylene group Chemical group 0.000 description 2
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 2
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 2
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000007942 carboxylates Chemical class 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- BCAARMUWIRURQS-UHFFFAOYSA-N dicalcium;oxocalcium;silicate Chemical compound [Ca+2].[Ca+2].[Ca]=O.[O-][Si]([O-])([O-])[O-] BCAARMUWIRURQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000002334 glycols Chemical class 0.000 description 2
- 239000011396 hydraulic cement Substances 0.000 description 2
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 2
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 description 2
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 239000012779 reinforcing material Substances 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 150000003871 sulfonates Chemical class 0.000 description 2
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 description 2
- 239000008030 superplasticizer Substances 0.000 description 2
- FIXBBOOKVFTUMJ-UHFFFAOYSA-N 1-(2-aminopropoxy)propan-2-amine Chemical compound CC(N)COCC(C)N FIXBBOOKVFTUMJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JECYNCQXXKQDJN-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methylhexan-2-yloxymethyl)oxirane Chemical compound CCCCC(C)(C)OCC1CO1 JECYNCQXXKQDJN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- POAOYUHQDCAZBD-UHFFFAOYSA-N 2-butoxyethanol Chemical compound CCCCOCCO POAOYUHQDCAZBD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000676 Si alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 206010041662 Splinter Diseases 0.000 description 1
- ZJCCRDAZUWHFQH-UHFFFAOYSA-N Trimethylolpropane Chemical compound CCC(CO)(CO)CO ZJCCRDAZUWHFQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ULGYAEQHFNJYML-UHFFFAOYSA-N [AlH3].[Ca] Chemical compound [AlH3].[Ca] ULGYAEQHFNJYML-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 239000002956 ash Substances 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- JHLNERQLKQQLRZ-UHFFFAOYSA-N calcium silicate Chemical compound [Ca+2].[Ca+2].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] JHLNERQLKQQLRZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003518 caustics Substances 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 230000001055 chewing effect Effects 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 239000004035 construction material Substances 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- HOOWDPSAHIOHCC-UHFFFAOYSA-N dialuminum tricalcium oxygen(2-) Chemical compound [O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[Al+3].[Al+3].[Ca++].[Ca++].[Ca++] HOOWDPSAHIOHCC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000004985 diamines Chemical class 0.000 description 1
- 230000009931 harmful effect Effects 0.000 description 1
- 150000004677 hydrates Chemical class 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- 239000005445 natural material Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 125000004430 oxygen atom Chemical group O* 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 229910052881 pyroxenoid Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011044 quartzite Substances 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 1
- 229910052712 strontium Inorganic materials 0.000 description 1
- CIOAGBVUUVVLOB-UHFFFAOYSA-N strontium atom Chemical compound [Sr] CIOAGBVUUVVLOB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000003464 sulfur compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910021534 tricalcium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019976 tricalcium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 1
- 229910000859 α-Fe Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B40/00—Processes, in general, for influencing or modifying the properties of mortars, concrete or artificial stone compositions, e.g. their setting or hardening ability
- C04B40/06—Inhibiting the setting, e.g. mortars of the deferred action type containing water in breakable containers ; Inhibiting the action of active ingredients
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B20/00—Use of materials as fillers for mortars, concrete or artificial stone according to more than one of groups C04B14/00 - C04B18/00 and characterised by shape or grain distribution; Treatment of materials according to more than one of the groups C04B14/00 - C04B18/00 specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone; Expanding or defibrillating materials
- C04B20/10—Coating or impregnating
- C04B20/1018—Coating or impregnating with organic materials
- C04B20/1029—Macromolecular compounds
- C04B20/1037—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B20/00—Use of materials as fillers for mortars, concrete or artificial stone according to more than one of groups C04B14/00 - C04B18/00 and characterised by shape or grain distribution; Treatment of materials according to more than one of the groups C04B14/00 - C04B18/00 specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone; Expanding or defibrillating materials
- C04B20/10—Coating or impregnating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B40/00—Processes, in general, for influencing or modifying the properties of mortars, concrete or artificial stone compositions, e.g. their setting or hardening ability
- C04B40/06—Inhibiting the setting, e.g. mortars of the deferred action type containing water in breakable containers ; Inhibiting the action of active ingredients
- C04B40/0633—Chemical separation of ingredients, e.g. slowly soluble activator
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2103/00—Function or property of ingredients for mortars, concrete or artificial stone
- C04B2103/0045—Polymers chosen for their physico-chemical characteristics
- C04B2103/0052—Hydrophobic polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2103/00—Function or property of ingredients for mortars, concrete or artificial stone
- C04B2103/46—Water-loss or fluid-loss reducers, hygroscopic or hydrophilic agents, water retention agents
- C04B2103/465—Water-sorbing agents, hygroscopic or hydrophilic agents
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Adornments (AREA)
- Dental Preparations (AREA)
- Aftertreatments Of Artificial And Natural Stones (AREA)
Abstract
Винахід стосується добавки для введення у в'яжучу композицію, що містить портландцемент і воду, перед твердінням композиції. Добавка являє собою силікат, поверхня якого оброблена полімерною сполукою, яка є поверхнево-активною речовиною і містить гідрофобний компонент, який включає ланки оксиду пропілену, і гідрофільний компонент. Полімерна сполука надає добавці тимчасового гідрофобного ефекту, який тимчасово перетворює добавку на більш гідрофобну на період часу після введення добавки у в'яжучу композицію. В результаті вода, яка присутня у в'яжучій композиції, менше притягується добавкою при укладанні композиції, що, таким чином, забезпечує одержання суміші, з якою зручно працювати. Добавка відновлює свої природні властивості після укладання композиції, щоб добавка могла взаємодіяти з компонентами композиції в процесі твердіння останньої. Винахід також стосується способу одержання добавки, способу одержання та складу в'яжучої композиції, яка містить таку добавку.
Description
Опис винаходу
Даний винахід стосується добавки для введення у в'яжучу композицію, яка включає портландцемент і воду. 2 Винахід стосується також способу одержання добавки і способу одержання в'яжучої композиції, яка містить портландцемент, воду і добавку. Бетон, який являє собою в'яжучу сполуку, є одним з найбільш поширених будівельних матеріалів, які виробляють та використовують у світі. Бетон - це гель, що містить частинки затверділого композиційного матеріалу типу кераміка-матриця, який складається з будівельного розчину та заповнювача. Будівельний розчин зазвичай складається з гідравлічного цементу, такого як портландцементний клінкер разом з водою та піском. Таким чином пісок та каміння стають в бетоні частинками, диспергованими в багатофазовій системі портландцементу у ластовидній формі, яка складається з цементного клінкеру та води.
Портландцементний клінкер є відносно безводним, тобто він має тенденцію до спорідненості з водою. Таким чином, коли до клінкеру додають воду, він вступає в реакцію з водою та утворює цементну пасту. Хімічні продукти цієї реакції, які присутні в цементній пасті, надають бетону міцності та когезійної здатності. З 12 часом цемент піддається ще більшій гідратації, що призводить до утворення додаткової кількості продуктів реакції. Таким чином, міцність та когезійна здатність в'яжучої композиції або цементу з часом зазвичай поліпшуються.
Відомо, що хоча бетон є відносно міцним на стиснення, він є відносно слабким на розтягування і, таким чином, на згинання. Хоча підвищення вмісту цементного клінкеру чи додаткових в'яжучих матеріалів в бетоні може поліпшити міцність на розтягування та на згинання, а разом з цим і міцність на стиснення, що буде більш докладно розглядатись далі, це не може бути виходом з ситуації, у зв'язку з підвищенням вартості та неможливістю підтримування необхідного співвідношення вода/цемент. Наприклад, добре відомо, що міцність на згинання у звичайних бетонах складає приблизно 1595 або 1/7 від міцності на стиснення. Таким чином, підвищення міцності на згинання на одну одиницю (таку як МПа) вимагає, щоб міцність на стиснення була с підвищена на 7 одиниць (7МПа). В результаті в промисловості знайшли інші підходи до армування бетону, щоб (3 підвищити його міцність, зокрема міцність на розтягування та згинання. Один з таких підходів передбачає введення в бетон армуючих стержнів для досягнення необхідної міцності на розтягування та згинання. Бетон забезпечує як лужне середовище, що сумісне зі сталлю, так і фізичний бар'єр для захисту сталі від впливу середовища, яке її оточує. в
В останні роки в промисловості було розроблено також ряд добавок, які додають чи вводять в бетон для ча поліпшення його різноманітних властивостей, включаючи міцність на розтягування, згинання та стиснення.
Добавки, які поліпшують міцність, являють собою тверді тіла, які можуть бути як інертними, де сама їх в присутність вже підвищує міцність бетону, так і реакційноздатними, де така добавка бере участь в утворенні «ф продуктів реакції, які надають бетону міцності та інших бажаних властивостей.
Зо Відходи, такі як летюча зола, доменний шлак, конденсований кремнеземний пил, складають одну таку групу о реакційноздатних добавок, які зазвичай додають до бетону. Додавання таких відходів знижує вміст цементу, необхідного в суміші для одержання бетону, що може мати вигоди з точки зору вартості. Крім того, ці відходи, які мають обмежену сферу використання, стають корисними, а це дає свій внесок в захист довкілля, так як ці « відходи вводять в корисний продукт, а не піддають утилізації. Однак, більш важливим є те, що властивості З 70 бетону, зокрема його міцність, суттєво поліпшуються. Однак, багато з таких добавок, включаючи вищезгадані с відходи, являють собою силікати, які мають різний ступінь гідрофільності. В результаті використання цих
Із» добавок звичайно вимагає підвищення вмісту води в бетоні. Крім того, ці відходи є зазвичай дисперсними або ультрадисперсними порошками, що також вимагає підвищення вмісту води в бетоні внаслідок їх дуже великої питомої поверхні. Таким чином, коли ці добавки вводять в бетон, треба зазвичай додавати значно більшу кількість води, що призводить до підвищення співвідношення вода/цемент в бетоні. Для належного рівня і-й гідратації цементу та для того, щоб зробити бетон матеріалом, з яким зручно працювати, необхідно мінімальне «» співвідношення вода/цемент, або співвідношення вода/цемент повинно знаходитись в межах, які є переважними.
Однак краще, щоб будь-який надлишок води було зведено до мінімуму, оскільки надто високе співвідношення е вода/цемент знижує міцність бетону та призводить до негативного впливу на його властивості. -і 20 Співвідношення вода/цемент (співвідношення маси води до маси сухого цементу) є одним з найважливіших параметрів, який визначає властивості затверділого бетону. Теоретично для повної гідратації клінкеру треба, "м що співвідношення вода/цемент складало приблизно 0,23. Однак, загальний об'єм води, що міститься в гелеподібних порах бетону, збільшує необхідну кількість води приблизно на 0,19, що призводить до того, що теоретично мінімальне співвідношення вода/цемент, яке потрібно для повної гідратації бетону підвищується до 22 0,42. Однак на практиці, внаслідок впливу цілого ряду факторів, одержання суміші, з якою зручно працювати,
ГФ) потребує додаткової кількості води. Співвідношення вода/цемент, яке необхідно для одержання суміші, з якою зручно працювати, треба визначати дуже обережно внаслідок відомих негативних ефектів, які може викликати о надлишок води в бетоні і високі співвідношення вода/цемент. Будь-який надлишок води в суміші має тенденцію накопичуватись в проміжках між частинками цементу та між цементом та будь-яким заповнювачем. Ці місця 60 заповнюються гелем не повністю, але утворюють при цьому систему "капілярних пор", заповнених водою. Як вже було вказано вище, для того, щоб одержати суміш, з якою зручно працювати, до бетону краще додавати необхідну для цього кількість води і в той же час звести до мінімуму утворення капілярних пор. Таким чином, треба знайти оптимальне співвідношення між робочими властивостями бетону та шкідливим впливом капілярних пор на властивості бетону. Однак, завдяки природним гідрофільним властивостям багатьох добавок, проблеми, бо пов'язані з присутністю капілярних пор та проблеми, які відносяться до досягнення "правильного" балансу,
зазвичай погіршуються, оскільки для одержання бетону з хорошими робочими характеристиками добавки потребують додаткової кількості води. Збільшення вмісту дисперсних добавок потребує зазвичай також і більшої кількості води, яка необхідна для одержання суміші, з якою зручно працювати, а це, в свою чергу, вимагає підвищення співвідношення: вода/цемент. Досягненню балансу між робочими властивостями бетонної суміші та співвідношенням вода/цемент в бетонній суміші сприяє до деякої міри використання агентів для зниження вмісту води, і цілий ряд агентів для зниження вмісту води (суперпластифікатори) зазвичай додають до бетонної суміші в рідкій або порошкоподібній формі перед укладанням бетону. Такі агенти для зниження вмісту води примушують компоненти бетонної суміші тимчасово відштовхуватись один від одного, що знижує, таким чином, 70 потреби бетонної суміші у воді. На жаль, цей ефект не є селективним, що призводить до того, що велика частина агента для зниження вмісту води, який додають до бетонної суміші, використовується для впливу на такі компоненти бетонної суміші, як грубий заповнювач та пісок, які в значній мірі не несуть відповідальності за підвищення потреби бетонної суміші у воді. Оскільки ці компоненти зазвичай складають значну долю бетонної суміші у вагових відсотках, можна зробити висновок, що використання агентів для зниження вмісту води не є /5 ефективним способом зниження потреб бетонної суміші у воді. Це разом з дорожнечею деяких агентів для зниження вмісту води (зокрема суперпластифікаторів) та часом небажаними побічними ефектами (такими як уповільнення твердіння бетонної суміші), що є результатом використання цих агентів, показує, що є потреба в розробці альтернативних засобів зниження мінімального співвідношення вода/цемент, необхідного для одержання бетонної суміші з хорошими робочими властивостями.
Таким чином, в промисловості існує потреба в розробці добавки для введення у в'яжучу композицію, яка містить портландцемент і воду, таку як бетон, яка б поліпшила властивості композиції, зокрема ІЇ міцність, але при цьому не викликала би небажаних ефектів або проблем, які зазвичай виникають при використанні відомих добавок (таких як потреба в підвищенні співвідношень вода/цемент для того, що отримати композицію з хорошими робочими властивостями). Іншими словами, така добавка призводить до поліпшення властивостей с ов В'яжучої композиції при твердінні, але не потребує підвищення співвідношення вода/цемент в композиції. Більш конкретно, існує потреба в добавці для введення у в'яжучу композицію, яка під час укладання цементної і) композиції менше притягується до води, але має здатність до взаємодії з композицією при твердінні композиції після її укладання. Крім того, в промисловості є потреба в розробці способу одержання такої добавки та способу одержання в'яжучої композиції, яка містить портландцемент, воду і добавку. М зо Задачею даного винаходу є створення добавки для введення у в'яжучу композицію, що містить портландцемент і воду, яка поліпшує властивості композиції, такі як її міцність, але не викликає при цьому - небажані ефекти, які зазвичай виникають при використанні відомих добавок, таких як потреба в підвищенні «г співвідношень вода/цемент для одержання композиції з хорошими робочими властивостями.
Іншими словами, добавка призводить до поліпшення властивостей в'яжучої композиції при твердінні, але не « потребує підвищення співвідношення вода/цемент в композиції. Більш конкретно, задачею винаходу є розробка ю добавки для введення у в'яжучу композицію, при цьому добавка є обробленою таким чином, щоб вона менше притягувалась до води в композиції при укладанні композиції, але мала б здатність до взаємодії з композицією при твердінні композиції після її укладання. Добавка може взаємодіяти з композицією при твердінні композиції шляхом хімічної реакції з компонентами композиції, або з проміжними продуктами реакції, які присутні в «
Композиції, у випадку введення реакційноздатних добавок, або шляхом фізичного зв'язування з композицією у з с випадку введення інертних добавок.
Й Поставлена задача досягається тим, що добавка для введення у в'яжучу композицію, що містить и? портландцемент і воду, перед твердінням вказаної композиції, згідно з винаходом, являє собою силікат, поверхня якого оброблена полімером, що являє собою поверхнево-активну речовину і містить гідрофобний компонент, який включає ланки оксиду пропілену, і гідрофільний компонент, причому вказаний с гідрофільний компонент розміщується на одному, або більше кінцях полімеру.
Крім того, силікат в основному являє собою інертний матеріал. Крім того, силікат являє собою волокнистий ве матеріал для армування в'яжучої композиції. їх Крім того, силікат являє собою додатковий в'яжучий матеріал. Крім того, силікат являє собою силікат 5ор Кальцію. Крім того, силікат являє собою метасилікат кальцію. - Крім того, силікат являє собою воластоніт. "М Крім того, полімер являє собою сополімер, який містить ланки оксиду пропілену та ланки оксиду етилену.
Крім того, гідрофільний компонент полімеру включає аміногрупу, розміщену на одному або більше кінцях полімеру.
Крім того, полімер являє собою поліоксіалкіленамін, а гідрофільний компонент полімеру включає дві аміногрупи, розміщені на двох кінцях полімеру.
Ф) Крім того, гідрофільний компонент полімеру включає гідроксильну групу, розміщену на одному або більше ка кінцях полімеру.
Крім того, полімер являє собою поліалкіленгліколь, а гідрофільний компонент полімеру включає одну бо "ідроксильну групу, розміщену на одному кінці полімеру.
Крім того, полімер являє собою поліоксипропіленамін, а гідрофільний компонент включає аміногрупу, розміщену на одному або більше кінцях полімеру.
Крім того, полімер являє собою поліалкілефірамін, а гідрофільний компонент полімеру включає три аміногрупи, розміщені на трьох кінцях полімеру. 65 Крім того, полімер являє собою поліоксипропілендіамін, а гідрофільний компонент полімеру включає дві аміногрупи, розміщені на двох кінцях полімеру.
Крім того, полімер не містить оксисиланових груп.
Крім того, добавка з обробленою поверхнею містить від двох до п'яти вагових відсотків полімеру.
Крім того, задачею винаходу є розробка способу одержання вищевказаної добавки.
Поставлена задача досягається тим, що в способі одержання добавки для введення у в'яжучу композицію, яка включає портландцемент і воду, перед твердінням композиції, причому добавка має поверхні і являє собою силікат, згідно з винаходом, вказаний спосіб включає стадії обробки поверхні добавки полімером, причому полімер являє собою поверхнево-активну речовину і містить гідрофобний компонент, який включає ланки оксиду пропілену і гідрофільний компонент, причому вказаний гідрофільний компонент розміщується на одному або 70 більше кінцях полімеру.
Крім того, силікат в основному являє собою інертний матеріал.
Крім того, силікат являє собою волокнистий матеріал для армування в'яжучої композиції.
Крім того, силікат являє собою додатковий в'яжучий матеріал.
Крім того, силікат являє собою силікат кальцію.
Крім того, силікат являє собою метасилікат кальцію.
Крім того, силікат являє собою воластоніт.
Крім того, полімер являє собою сополімер, що містить ланки оксиду пропілену та ланки оксиду етилену.
Крім того, гідрофільний компонент полімеру включає аміногрупу, розміщену на одному або більше кінцях полімеру.
Крім того, полімер являє собою поліоксіалкіленамін, а гідрофільний компонент полімеру включає дві аміногрупи, розміщені на двох кінцях полімеру.
Крім того, гідрофільний компонент полімеру включає гідроксильну групу, розміщену на одному або більше кінцях полімеру.
Крім того, полімер являє собою поліалкіленгліколь, а гідрофільний компонент полімеру включає одну сч Гідроксильну групу, розміщену на одному кінці полімеру.
Крім того, полімер являє собою поліоксипропіленамін, а гідрофільний компонент включає аміногрупу, і) розміщену на одному або більше кінцях полімеру.
Крім того, полімер являє собою поліалкілефірамін, а гідрофільний компонент полімеру включає три аміногрупи, розміщені на трьох кінцях полімеру. М зо Крім того, полімер являє собою поліоксипропілендіамін, а гідрофільний компонент полімеру включає дві аміногрупи, розміщені на двох кінцях полімеру. -
Крім того, полімер не містить оксисиланових груп. «г
Крім того, добавку оброблюють полімером для одержання добавки з обробленою поверхнею, яка включає від двох до п'яти вагових відсотків полімеру. «
Крім того, задачею винаходу є розробка способу одержання в'яжучої композиції, яка складається з ю портландцементу, води і добавки.
Поставлена задача досягається тим, що в способі одержання в'яжучої композиції, яка складається з портландцементу, води і добавки з обробленою поверхнею, згідно з винаходом, вказаний спосіб включає стадії вибору добавки, причому вказана добавка має поверхні і являє собою силікат, обробки поверхонь вказаної « добавки полімером для одержання добавки з обробленою поверхнею, причому полімер являє собою в с поверхнево-активну речовину і містить гідрофобний компонент, який включає ланки оксиду пропілену і . гідрофільний компонент, причому вказаний гідрофільний компонент розміщується на одному або більше кінцях и?» полімеру, і змішування портландцементу, води і добавки з обробленою поверхнею для утворення композиції.
Крім того, силікат в основному являє собою інертний матеріал.
Крім того, силікат являє собою волокнистий матеріал для армування в'яжучої композиції. с Крім того, силікат являє собою додатковий в'яжучий матеріал.
Крім того, силікат являє собою силікат кальцію. ве Крім того, силікат являє собою метасилікат кальцію. їх Крім того, силікат являє собою воластоніт.
Крім того, стадія комбінування додатково включає комбінування додаткового в'яжучого матеріалу з ш- портландцементом, водою та добавкою з обробленою поверхнею для утворення композиції. "М Крім того, полімер являє собою сополімер, що містить ланки оксиду пропілену та ланки оксиду етилену.
Крім того, гідрофільний компонент полімеру включає аміногрупу, розміщену на одному або більше кінцях полімеру.
Крім того, полімер являє собою поліоксіалкіленамін, а гідрофільний компонент полімеру включає дві аміногрупи, розміщені на двох кінцях полімеру.
Ф) Крім того, гідрофільний компонент полімеру включає гідроксильну групу, розміщену на одному або більше ка кінцях полімеру.
Крім того, полімер являє собою поліалкіленгліколь, а гідрофільний компонент полімеру включає одну бо "ідроксильну групу, розміщену на одному кінці полімеру.
Крім того, полімер являє собою поліоксипропіленамін, а гідрофільний компонент включає аміногрупу, розміщену на одному або більше кінцях полімеру.
Крім того, полімер являє собою поліалкілефірамін, а гідрофільний компонент полімеру включає три аміногрупи, розміщені на трьох кінцях полімеру. 65 Крім того, полімер являє собою поліоксипропілендіамін, а гідрофільний компонент полімеру включає дві аміногрупи, розміщені на двох кінцях полімеру.
Крім того, полімер не містить оксисиланових груп.
Крім того, добавку оброблюють полімером для одержання добавки з обробленою поверхнею, яка включає від двох до п'яти вагових відсотків полімеру.
Крім того, задачею винаходу є розробка в'яжучої композиції, яка складається з портландцементу, води і добавки.
Поставлена задача досягається тим, що у в'яжучій композиції, що включає портландцемент, воду і добавку, причому добавка являє собою силікат, згідно з винаходом, поверхні добавки оброблені полімером, причому полімер являє собою поверхнево-активну речовину і містить гідрофобний компонент, який включає ланки оксиду /о пропілену і гідрофільний компонент, причому вказаний гідрофільний компонент розміщується на одному або більше кінцях полімеру.
Крім того, силікат в основному являє собою інертний матеріал.
Крім того, силікат являє собою волокнистий матеріал для армування в'яжучої композиції.
Крім того, силікат являє собою додатковий в'яжучий матеріал.
Крім того, силікат являє собою силікат кальцію.
Крім того, силікат являє собою метасилікат кальцію.
Крім того, силікат являє собою воластоніт.
Крім того, композиція включає додатковий в'яжучий матеріал.
Крім того, полімер являє собою сополімер, що містить ланки оксиду пропілену та ланки оксиду етилену.
Крім того, гідрофільний компонент полімеру включає аміногрупу, розміщену на одному або більше кінцях полімеру.
Крім того, полімер являє собою поліоксіалкіленамін, а гідрофільний компонент полімеру включає дві аміногрупи, розміщені на двох кінцях полімеру.
Крім того, гідрофільний компонент полімеру включає гідроксильну групу, розміщену на одному або більше сч
Кінцях полімеру.
Крім того, полімер являє собою поліалкіленгліколь, а гідрофільний компонент полімеру включає одну і) гідроксильну групу, розміщену на одному кінці полімеру.
Крім того, полімер являє собою поліоксипропіленамін, а гідрофільний компонент включає аміногрупу, розміщену на одному або більше кінцях полімеру. М зо Крім того, полімер являє собою поліалкілефірамін, а гідрофільний компонент полімеру включає три аміногрупи, розміщені на трьох кінцях полімеру. -
Крім того, полімер являє собою поліоксипропілендіамін, а гідрофільний компонент полімеру включає дві «г аміногрупи, розміщені на двох кінцях полімеру.
Крім того, полімер не містить оксисиланових груп. «
Крім того, поверхні добавки оброблені полімером в кількості від двох до п'яти вагових відсотків. ю
В першому аспекті даний винахід стосується добавки для введення у в'яжучу композицію, яка містить портландцемент і воду, перед твердінням композиції, при цьому добавка являє собою добавку з обробленою поверхнею, де поверхні добавки оброблені сполукою з короткочасним гідрофобним ефектом на добавку, при цьому завдяки цьому ефекту добавка на деякий час після введення добавки в композицію стає більш « гідрофобною, в результаті чого вода, яка присутня в композиції, менше притягується до добавки під час з с укладання композиції, а в результаті забезпечуються хороші робочі властивості композиції, при цьому добавка . відновлює свої природні властивості після укладання композиції для того, щоб добавка мала змогу взаємодіяти з и?» композицією під час твердіння композиції. В другому аспекті винахід стосується способу одержання добавки для введення у в'яжучу композицію, яка містить портландцемент і воду, перед твердінням композиції. Спосіб
Включає стадії обробки поверхонь добавки сполукою, яка надає добавці тимчасового гідрофобного ефекту, с тобто яка робить добавку більш гідрофобною на період часу після введення добавки в композицію, в результаті чого вода, яка присутня в композиції, менше притягується до добавки під час укладання композиції, що, таким ве чином, забезпечує хороші робочі властивості композиції, а після укладання композиції добавка відновлює свої їх природні властивості, щоб добавка мала змогу взаємодіяти з композицією під час твердіння композиції.
В третьому аспекті винахід стосується способу одержання в'яжучої композиції, яка складається з - портландцементу, води і добавки, при цьому спосіб включає стадії:
І а) обробки поверхонь добавки сполукою, яка надає добавці тимчасового гідрофобного ефекту для одержання добавки з обробленою поверхнею; і б) введення добавки з обробленою поверхнею в портландцемент і воду для одержання композиції; 5Б причому обробка перетворює добавку на більш гідрофобну на період часу після введення добавки з обробленою поверхнею в портландцемент і воду, таким чином, що вода менше притягується до добавки під час
Ф) укладання композиції, що забезпечує хороші робочі властивості композиції, а після укладання композиції ка добавка відновлює свої природні властивості, щоб добавка мала змогу взаємодіяти з портландцементом і водою під час твердіння композиції. во В четвертому аспекті винахід стосується в'яжучої композиції, одержаної за допомогою вищевказаного способу. Хоча в першому, другому, третьому та четвертому аспектах винаходу можуть бути використані будь-яка добавки для в'яжучої композиції, винахід може бути реалізовано найкращим чином, коли добавка є природною речовиною і принаймні до деякої міри гідрофільною. Крім того, добавка може являти собою будь-яку речовину або матеріал, які можуть виконувати функцію добавки, а, більш конкретно, можуть поліпшувати 65 властивості в'яжучої композиції. В кращому варіанті добавка являє собою силікат, призначений для вирішення задач винаходу, або будь-яку натуральну або синтетичну тверду речовину, яка містить кремній, і яка відома як силікат.
Силікат може складатись з реакційноздатного матеріалу, такого як додатковий в'яжучий матеріал. Краще, коли додатковий в'яжучий матеріал вибирають з групи, яка складається з пуцолану, гідравлічного матеріалу та їх сумішей Силікат може також являти собою інертний матеріал. В кращому варіанті силікат являє собою волокнистий матеріал для армування в'яжучої композиції. Більш конкретно силікат являє собою силікат кальцію, а краще - метасилікат кальцію. В кращому варіанті силікат являє собою воластоніт. Крім того, в кращому варіанті, в якому силікат являє собою воластоніт, композиція може також включати додатковий в'яжучий матеріал з групи, яка складається з пуцолану, гідравлічного матеріалу та їх сумішей. 70 Сполука може бути будь-якою сполукою, придатною для обробки поверхонь добавки, яка надає добавці тимчасового гідрофобного ефекту. Краще, коли сполука включає принаймні один органічний оксид, який містить принаймні три атоми вуглецю. Сполука може також включати поверхнево-активний агент, що включає гідрофобний компонент, що включає органічний оксид, який містить принаймні три атоми вуглецю.
Краще, коли сполука являє собою полімер, що включає принаймні один оксид алкілену, який містить /5 принаймні три атоми вуглецю. Краще, коли оксид алкілену включає оксид пропілену, а полімер може додатково включати оксид етилену. В кращому варіанті полімер являє собою алкіленглікол, алкілетерамін, оксіалкіленамін чи оксипропілендіамін. Полімер може також складатись з суміші будь-яких цих сполук.
Сполука оброблює поверхню добавки для надання добавці тимчасового гідрофобного ефекту. Краще, коли сполука покриває добавку, але не вступає в хімічний зв'язок чи будь-яку іншу хімічну реакцію з нею. В 2о результаті тимчасовий гідрофобний ефект лише тимчасово перетворює добавку на більш гідрофобну на період часу після введення добавки в композицію.
Нарешті, для досягнення тимчасового гідрофобного ефекту може бути використана будь-яка кількість сполуки, яка може ефективно обробити або покрити поверхні добавки. Мінімальна необхідна кількість сполуки залежить від природи конкретної добавки, а також від розміру та форми частинок. Однак, в кращому варіанті сч добавку оброблюють такою кількістю сполуки, щоб добавка з обробленою поверхнею включала від близько двох до п'яти вагових відсотків сполуки. (8)
Даний винахід стосується добавки для введення у в'яжучу композицію, що містить портландцемент і воду, перед тим, як композиція затвердіє. Портландцемент і воду зазвичай змішують для одержання цементної пасти.
Крім того, цементну пасту зазвичай змішують з піском для одержання будівельного розчину, який додатково ї- зо Змішують із заповнювачем (таким як каміння чи гравій) для одержання бетону. Таким чином, згідно з винаходом в'яжуча сполука може бути цементною пастою, будівельним розчином, бетоном чи будь-якою іншою - композицією, яка містить портландцемент і воду. Однак, в'яжуча композиція переважно являє собою бетон. «Е
Бетон є композиційним матеріалом з порошкоподібною затверділою керамічною матрицею. Пісок і заповнювач включають дисперсні частинки в багатофазовій матриці цементної пасти. Бетон, також як і всі « в'яжучі композиції, являє собою гель, тобто ретельно перемішану суміш твердих гідратів і міжшарової води, що ю знаходиться в заповнених водою місцях, які називають міжшаровими проміжками або гелевими порами.
Зазвичай гелеві пори в'яжучої композиції повністю заповнені розчином, який має високу лужність з рН приблизно 12,6 - 13,8.
Згідно з винаходом термін "портландцемент" включає речовину зазвичай відому як портланддементний « клінкер, а також будь-які інші гідравлічні цементи, які проявляють властивості, схожі з властивостями з с портландцеметного клінкеру. Зазвичай портландцементний клінкер містить декілька безводних оксидів, . головним чином трикальційсилікат (Сз5) і дикальційсилікат (С55), а також меншу кількість трикальційалюмінату и?» (СзА) та кальційалюмінійфериту (СААР). Клінкер може також включати у невеликій кількості сполуки магнію, натрію, калію та сірки. Після перемішування цементного клінкеру з водою для одержання цементної пасти, починається процес гідратації клінкеру. В процесі гідратації мікроструктура швидко змінюється від с негідратованого цементного клінкеру, повітря і води з утворенням пористої матриці продуктів процесу гідратації, які являють собою гель. В результаті гідратації клінкеру утворюється цементна паста, яка включає ве декілька продуктів реакції. Цементна паста включає головним чином гідрат силікату кальцію. Гідрат силікату їх кальцію несе головну відповідальність за міцність пасти та її в'яжучі властивості. Цементна паста також
Включає гідроксид кальцію та інші продукти реакції, які мають незначний вплив на міцність цементної пасти.
Ш- Процес гідратації та утворення продуктів реакції, відомий як "схоплювання", розпочинається після того, як до
І цементного клінкеру додають воду, причому цей процес може продовжуватись багато років, або не завершитись зовсім.
Добавку вводять у в'яжучу композицію до початку твердіння композиції. До того, як композиція досягне ов Затверділого стану, в'яжуча композиція проходить стадії поступового підвищення твердості, пов'язаного з реакціями гідратації або продуктами в цементній пасті. Цей процес називають "схоплюванням". В даному (Ф, винаході добавка, яку вводять у в'яжучу композицію, являє собою твердий матеріал, поверхні якого оброблені ка сполукою, яка надає добавці тимчасового гідрофобного ефекту. Більш конкретно, добавка може являти собою будь-яку добавку, яку можна додавати у в'яжучу композицію для поліпшення чи підсилення однієї або більше во властивостей або характеристик в'яжучої композиції. Добавка може навіть являти собою портландцементний клінкер. В кращому варіанті добавку вибирають з-поміж сполук, які підсилюють або підвищують міцність в'яжучої композиції, краще - міцність на розтягування чи згинання. Оскільки даний винахід направлено на те, щоб тимчасово надати добавці більшої гідрофобності, даний винахід найбільш корисний та вигідний там, де добавка природно принаймні до деякої міри є гідрофільною, а там, де добавка природно принаймні до деякої міри є в5 підрофобною, потреби в данному винаході немає. Краще, коли добавка являє собою силікат, який природно має деяку гідрофільну природу. В даному винаході термін "силікат включає будь-яку мінеральну або іншу натуральну або синтетичну тверду речовину, яка включає кремній, і яка відома як силікат. Силікат може включати реакційноздатний матеріал, такий як додатковий в'яжучий матеріал. Додаткові в'яжучі матеріали - це матеріали, які можуть вступати в реакцію з продуктами реакції гідратації цементу, або самі можуть бути гідравлічними матеріалами. Іншими словами, додаткові в'яжучі матеріали є реакційноздатними добавками.
Додаткові в'яжучі матеріали включають дві групи матеріалів: пуцолани і гідравлічні матеріали. Таким чином, згідно з винаходом, додаткові в'яжучі матеріали можуть бути вибрані з групи, яка складається з пуцолану, гідравлічного матеріалу та їх сумішей. Без обробки поверхні додаткових в'яжучих матеріалів згідно з винаходом введення цих матеріалів у в'яжучу композицію зазвичай потребує додавання додаткової кількості води до 7/о В'яжучої композиції для того, щоб зробити ЇЇ придатною для роботи, а це може викликати ті негативні проблеми, що пов'язані з цим.
Пуцолани являють собою матеріали, які містять кремній, або кремній та алюміній, та які мають невеликий в'яжучий показник, або не мають його зовсім. Однак, вони вступають в реакцію з продуктами реакції гідратації цементу. Більш конкретно, пуцолани схильні до реакції з гідроксидом кальцію (Са(ОН»), який не має значного /5 Впливу на міцність в'яжучої композиції, з утворенням гідрату силікату кальцію, який має значний вплив на міцність та когезійну здатність в'яжучої композиції. Оскільки пуцолани мають вплив на міцність та когезійну здатність в'яжучої композиції, вміст цементу у в'яжучій композиції можна зменшити. Крім того, пуцолани являють собою відходи у формі дисперсного порошку. Наприклад, пуцолани включають вулканічну золу, летючу золу (відходи від спалювання вугілля, наприклад на теплових електростанціях) і тонкий кремнеземний пил 2о (відходи виробництва кремнію або різноманітних сплавів кремнію), Гідравлічні матеріали схильні до реакції безпосередньо з водою з подальшим утворенням гідрату силікату кальцію, який має значний вплив на міцність та когезійну здатність в'яжучої композиції. Оскільки гідравлічні матеріали впливають на міцність та когезійну здатність в'яжучої композиції, вміст цементу у в'яжучій композиції може бути знижено. Гідравлічні матеріали включають портландцемент, але, головним чином являють собою відходи у форму дисперсного порошку. с
Наприклад, гідравлічні матеріали включають доменний шлак (відходи виробництва чавуну).
Кожен з додаткових в'яжучих матеріалів краще додавати у в'яжучу композицію шляхом введення до і) цементної пасти або введення в портландцемент для часткового заміщення портландцементу перед додаванням води з одержанням цементної пасти. Оскільки ці додаткові в'яжучі матеріали зазвичай являють собою відходи, які потребують утилізації, окрім підсилення або поліпшення властивостей в'яжучої композиції, М зо їх введення у в'яжучу композицію є вигідною справою, що стосується охорони довкілля.
Силікат може також включати цілком інертний матеріал, такий як звичайний грубий та тонкозернистий - заповнювач для бетону, трепел (який може також проявляти властивості пуцолану чи гідравлічного матеріалута «ж може бути, таким чином, реакційноздатним), кварцит та інші природні або синтетичні мінерали, або речовини, які містять кремній, причому кожен з них може бути введений у в'яжучу композицію безпосередньо шляхом - з5 додавання в цементну пасту або шляхом перемішування з портландцементом перед тим, як додають воду з ю подальшим одержанням цементної пасти, Краще, коли силікат міститься у вигляді цілком Інертного волокнистого матеріалу для армування в'яжучої композиції і поліпшення міцності на згинання. Краще, коли волокнистий матеріал складається з дискретних волокон, сумісних з вологим лужним середовищем цементної пасти. Такі волокна вводять у в'яжучу композицію, щоб ці волокна могли поліпшити міцність в'яжучої композиції. Як вказано « 70 вище, ці волокна в основному або повністю є інертними, а це проявляється в тому, що вони не вступають в в с хімічну реакцію з компонентами в'яжучої композиції. Отже поліпшені властивості в'яжучої композиції і, зокрема, міцність на згинання є прямим результатом присутності волокон в композиції. Таким чином, ;» специфічний ефект будь-якого волокнистого матеріалу на властивості в'яжучої композиції залежить від однієї або більше природних властивостей певних волокон, вмісту волокна (відсотків від об'єму в'яжучої композиції) та способу введення волокнистого матеріалу у в'яжучу композицію. с Волокнистий матеріал можна вводити у в'яжучу композицію на будь-якій стадії перед твердінням композиції, або можна перемішувати з портландцементом завчасно. Краще, коли добавку вводять в композицію таким о чином, щоб орієнтація волокон була безладною в трьох вимірах, а армуюча ефективність була однаковою в усіх ї5» напрямках. Волокнистий матеріал можна вводити у в'яжучу композицію будь-яким способом, або
Використовуючи будь-який процес.
Ш- Краще, коли волокнистий матеріал являє собою силікат кальцію, а ще краще - метасилікат кальцію. В "М кращому варіанті метасилікат кальцію являє собою природний мінерал - воластоніт. Воластоніт відноситься до піроксеноїдної групи мінералів. Чистий воластоніт хімічної формули СабіОз зазвичай має такий склад: 48,395
Сао та 51,7956 5іО». Однак, воластоніт у чистому вигляді зустрічається рідко, і деяка частина кальцію може бути заміщена залізом, магнієм, марганцем або стронцієм. Воластоніт є цілком хімічно інертною сполукою і природно має високий показник рн. Інертність воластоніту та унікальна голчатість роблять воластоніт особливо (Ф, корисним як армуючий матеріал у в'яжучих композиціях. ка Дякуючи його унікальним властивостям при розщепленні, воласноніт в процесі подрібнення та розмолу розламується на плоскі або осколкоподібні волокна, або волокна у формі голок, або частинки з різним ступенем бор гол кості. Голчатість волокон або частинок визначається відношенням довжини до ширини, або довжини до діаметра (відомого як аспектне відношення). В даному винаході можуть бути використані волокна будь-якого розміру та з будь-яким аспектним відношенням. Однак, виявлено, що найкращі результати стосовно поліпшеної міцності на згинання в'яжучої композиції досягаються шляхом мінімізації розміру воластонітових волокон та шляхом максимального підвищення їх аспектного відношення. Наприклад, було виявлено, що в'яжуча 65 композиція, яка містить воластанітові волокна з середньою шириною по вазі 40 мікрон, показує кращі показники міцності на згинання в порівнянні з в'яжучою композицією, яка містить воластонітові волокна з середньою шириною по вазі 100 мікрон. Крім того, коли воластоніт в процесі підготовки подрібнюють до менших розмірів, воластонітові волокона легше відділяти від рудного матеріалу, що призводить до більш ефективного очищення воластоніту. На основі економічної доцільності для деяких покладів воластоніту було виявлено, що оптимальна бередня ширина по вазі воластонітових волокон становить приблизно 75 мікрон, так як волокна, подрібнені до цього розміру, зазвичай можна більш ефективно відділяти від рудного матеріалу, а подрібнити волокна до цього розміру можна відносно дешево. Оптимальна ширина може, однак, коливатись в залежності від походження воластоніту, оскільки воластоніт з різних покладів може мати різні характеристики. Для одержання найкращих результатів при подрібнені воластоніту треба бути уважним щодо збереження якомога більшого аспектного /о Відношення, щоб підсилити армуючі властивості воластонітових волокон у в'яжучій композиції. Було виявлено, що при введенні воластоніту у в'яжучу композицію згідно зі способом даного винаходу, міцність в'яжучої композиції на згинання може бути поліпшена, зокрема довготривала міцність на згинання. Наприклад, деякі тести показали, що міцність в'яжучої композиції, яка містить воластоніт з обробленою поверхнею, на згинання вища в порівнянні з в'яжучою композицією, яка включає воластоніт з необробленою поверхнею, навіть тоді, коли обидві суміші включали агенти для зниження вмісту води. Ці тести також показали, що, при використанні воластоніту в комбінації з додатковим в'яжучим матеріалом, таким як летюча зола, міцність в'яжучої композиції на згинання може бути значно підвищена (без потреби у відповідному підвищенні ударної міцності, як вказано вище) у порівнянні з величиною, яку можна досягти для композиції, яка містить воластоніт з обробленою поверхнею, але не містить додаткового в'яжучого матеріалу. Зокрема, результати деяких тестів показали, що 2о потенціал довготривалої міцності на згинання для в'яжучих композицій, які містять воластоніт з обробленою поверхнею і летючу золу з необробленою поверхнею, підвищується до 3095 в порівнянні з в'яжучими композиціями, які містять лише додаткові в'яжучі матеріали. Хоча поліпшена міцність на згинання була досягнута завдяки обробці поверхні лише воластоніту а не додаткового в'яжучого матеріалу, ще кращих результатів можна досягти завдяки обробці поверхні як воластоніту так і додаткового в'яжучого матеріалу сч згідно з винаходом. Виявлено, що комбінація воластоніту і додаткового в'яжучого матеріалу в деяких випадках покращує здатність в'яжучої композиції до чистової обробки. Як зазначено вище, добавка являє собою добавку з і) обробленою поверхнею. Більш докладно, поверхні добавки обробляють сполукою, яка надає добавці тимчасового гідрофобного ефекту. Таким чином, сполуку спеціально відбирають чи вибирають, щоб вона надавала певній добавці, яку піддають обробці, тимчасового гідрофобного ефекту. Іншими словами, добавка та ї- зо сполука повинні бути сумісними в тому, щоб вибрана сполука мала здатність надавати вибраній добавці тимчасового гідрофобного ефекту після обробки поверхонь добавки. -
Якщо добавка є природно гідрофільною, тимчасовий гідрофобний ефект сполуки направлено на те, щоб «г надати добавці більшої гідрофобності, таким чином, що її спорідненість до води значно послаблюється або зменшується. Добавку не потрібно перетворювати на повністю гідрофобну, щоб вона зовсім не мала « спорідненості до води, а її лише перетворюють на більш гідрофобну, ніж вона є в своєму природному стані. ю
Однак, краще, коли добавка з обробленою поверхнею має значну або вагому ступінь гідрофобності. Оскільки ефект повинен бути тимчасовим, сполуки, які назавжди змінюють природну гідрофільність добавки, не можна використовувати в данному винаході. По суті, після закінчення періоду часу, треба, щоб добавка була здатна відновити свої природні властивості, включаючи свій природний гідрофільний стан. «
Як специфічну сполуку, так і кількість сполуки, яку використовують для обробки поверхні, вибирають для з с тимчасового надання добавці більшої гідрофобності на період часу після введення добавки у в'яжучу . композицію. Чим більша кількість сполуки, яку використовують для обробки добавки, тим більший період часу и? сплине перед тим, як зникне гідрофобний ефект. Необхідний період часу залежить від часу, який потрібно, чи який є бажаним, для належного перемішування та укладення в'яжучої композиції. Іншими словами, цей період часу повинен забезпечити адекватний період, протягом якого з в'яжучою композицією зручно працювати. с Протягом періоду часу, коли добавка перетворюється на більш гідрофобну, вода, яка міститься у в'яжучій композиції, менше притягується до добавки. Краще, коли цей ефект триває протягом укладання в'яжучої ве композиції, але починає зникати відразу після цього, щоб добавка мала змогу відновити свої природні їх властивості і брати участь в твердінні в'яжучої композиції якомога скоріше.
Участь добавки разом з в'яжучою композицією в твердінні композиції може протікати у будь-якому вигляді, - або у будь-який метод або спосіб, яким добавка впливає на властивості в'яжучої композиції. Однак, зазвичай
І добавка буває або реакційноздатною, або інертною. Якщо добавка є реакційноздатною, вона зазвичай бере участь разом з в'яжучою композицією в процесі твердіння композиції шляхом реакції з водою, яку містить композиція, або з продуктами реакції, які виробляються або утворюються попередніми реакціями між дв Ппортландцементом і водою з утворенням наступних продуктів реакції. Якщо добавка є інертною, її участь разом з в'яжучою композицією в процесі твердіння композиції буде зазвичай обмежена утворенням наступного
Ф) компоненту або елементу у в'яжучій композиції, таким як армуючий матеріал, щоб в'яжуча композиція ка схоплювалась або тверділа навколо добавки. Лише присутність інертної добавки має вплив на властивості композиції. 60 Добавка може бути з поверхнею, обробленою сполукою у будь-який спосіб шляхом використання будь-якого методу чи процесу для обробки поверхні, сумісним зі сполукою, яку використовують для обробки, та добавки, яку піддають обробці. Однак, краще, коли сполука оброблює добавку шляхом покриття ЇЇ поверхонь, але не вступає в хімічний зв'язок чи у будь-який інший спосіб не вступає в хімічну реакцію з добавкою. Сполука, яку використовують для покриття, може бути нанесена на поверхні добавки будь-яким сумісним способом чи 65 Методом, який дозволяє нанести ефективний шар сполуки на всі поверхні.
Сполука, яка утворює хімічний зв'язок, може бути використана лише тоді, коли він є тимчасовим, наприклад,
зворотним, або, коли хімічний зв'язок не має відношення до тимчасового гідрофобного ефекту. Однак хімічний зв'язок сполуки з добавкою може надати добавці сталої гідрофобності, що, таким чином, нейтралізує довготривалі корисні ефекти добавки в бетоні і не дозволяє добавці взаємодіяти з композицією в процесі її твердіння. Таким чином сполуки, які утворюють хімічний зв'язок з добавкою, загалом є непридатними для використання в даному винаході. Цей ефект було виявлено, коли як потенційні сполуки для обробки поверхні добавки були випробувані оксисилани, а результат, який одержали, показав, що сполуки, які містять оксисиланові групи, є непридатними для використання в даному винаході. Сполука, яка реагує з добавкою іншим шляхом, може призвести до руйнування або псування добавки, або може надати добавці сталої гідрофобності і, /о таким чином, вони є непридатними для використання в даному винаході. Тимчасова природа гідрофобного ефекту, який надає сполука, може бути досягнена завдяки будь-якому механізму або будь-якій хімічній реакції.
Наприклад, сполука може зруйнуватись або розкластись тим, чи іншим способом через період часу таким чином, що елементи сполуки більше не зможуть підтримувати гідрофобний ефект і, таким чином, гідрофобний ефект сполуки зникне. Альтернативно сполука може просто відокремитись від поверхонь добавки тим чи іншим 7/5 способом через певний період часу таким чином, що добавка більше не матиме покриття зі сполуки, а сполука більше не надаватиме добавці гідрофобного ефекту. В кожному випадку розкладання або відокремлення може бути підсилено чи полегшено лужним середовищем або природою в'яжучої композиції. Наприклад, у випадку сполук, які являють собою полімери, що містять оксид пропілену, теоретично можна зробити висновок, що лужне середовище цементного гелю призведе до того, що полімер стане нерозчинним і, таким чином, відокремиться
Від добавки, а добавка залишиться без полімерного покриття.
Мінімальна кількість сполуки, яка потрібна для обробки добавки, є такою кількістю, яка може надати або утворити необхідний тимчасовий гідрофобний ефект для порошкоподібної добавки. Іншими словами, необхідна така кількість, яка може ефективно обробити всі поверхні добавки. Слід уникати використання надлишкової кількості сполуки, або кількості значно більшої від необхідної мінімальної кількості, щоб звести до мінімуму сч об Витрати на обробку поверхні, а також, щоб скоротити період часу, перед яким гідрофобний ефект на добавку о зникне.
В кращому варіанті для одержання добавки з обробленою поверхнею використовують таку кількість сполуки, яка знаходиться в межах від двох до п'яти відсотків від ваги речовини. Кількість менша за 2905 від ваги речовини може виявитись неефективною для досягнення тимчасового гідрофобного ефекту, тоді як кількість, М зо більша за 595 ваг. може справити зворотній ефект на короткочасну міцність в'яжучої композиції, а також може ускладнити роботу з добавкою перед її введенням у в'яжучу композицію. Дійсна мінімально необхідна кількість - сполуки буде залежати від природи та властивостей сполуки і добавки, а також від розміру та форми частинок «Е добавки. Краще, коли максимальна кількість сполуки, яку використовують, була б такою, щоб добавка з обробленою поверхнею була б такою ж самою щодо її вигляду та робочих характеристик, що і добавка з « необробленою поверхнею. ю
Краще, коли сполука складається з однієї або більше органічних речовин і, зокрема, краще, коли вона включає принаймні один органічний оксид, який містить принаймні три атоми вуглецю. Зазвичай, як було виявлено, органічні оксиди, які містять менше, ніж три атоми вуглецю, є більш гідрофільними, ніж гідрофобними по своїй природі внаслідок відносно великої частки гідрофільного кисню, який міститься в цих оксидах. Вищі « органічні оксиди, які мають в своєму складі три або більше атомів вуглецю, містять пропорційно малу частку з с атомів кисню, і, таким чином, є більш гідрофобними, ніж гідрофільними по своїй природі. Таким чином, сполуки, що включають лише органічні оксиди, які містять менше трьох атомів вуглецю, є непридатними для з використання як сполуки, згідно з винаходом, з-за її гідрофільної природи. Однак, добавка може також включати поверхнево-активну речовину або сурфактант, який має як гідрофобний компонент так і гідрофільний компонент.
В цьому випадку гідрофобний компонент переважно включає органічний оксид, який містить принаймні три с атоми вуглецю, в той час як гідрофільний компонент може включати будь-який гідрофільний компонент чи групу, таку як карбоксилати, фосфати, сульфонати, сульфати, спирти, гліколі, аміни, поліаміни, або органічні оксиди, ве які містять менше, ніж три атоми вуглецю. ї5» Органічний оксид, який містить принаймні три атоми вуглецю, можна одержати з насичених, ненасичених, або ароматичних вуглеводнів, або можна одержати з їх похідних. Однак, сполука повинна мати здатність надати
Ш- добавці тимчасового гідрофобного ефекту. Таким чином, деякі органічні оксиди можуть виявитись непридатними "М для виконання функції, для якої вони призначені, тому що вони не можуть досягти необхідного результату.
Наприклад, як вже було вказано вище, виявлено, що оксисилани надають добавці тимчасової гідрофобності. А в результаті добавка, оброблена оксисиланом, і, зокрема воластоніт, оброблений оксисиланом, має малу потребу ов У воді, але не призводить до довготривалого підвищення міцності в'яжучої композиції на згинання, що вказує на те, що воластоніт не може відновити свої природні властивості, включаючи його гідрофільність. Таким чином, (Ф, органічні оксиди, які містять оксисиланові групи, можуть виявитись непридатними для використання як сполуки. ка Інші органічні оксиди можуть також виявитись непридатними з подібних причин.
Хоча деякі вищі органічні оксиди можуть мати молекулярну вагу, достатню, щоб являти собою речовину, бо краще, коли речовина являє собою полімер, щоб забезпечити молекулярну вагу речовини, яка є достатньо високою для полегшення обробки поверхні добавки як з економічної точки зору, так і її ефективності. В кращому варіанті сполука являє собою полімер, який включає ланки оксиду пропілену. Крім того, в кращому варіанті сполука являє собою поверхнево-активну речовину, яка включає органічний оксид, який містить менше трьох атомів вуглецю, такі як ланки оксиду етилену, або поверхнево-активна речовина, яка додатково містить амін, 65 поліамін, або гліколь. В кращому варіанті, в якому добавка являє собою воластоніт, полімер переважно складається з принаймні одного з чотирьох вказаних нижче полімерів, включаючи їх суміші. По-перше, сполука може являти собою полімер алкіленгліколю. Хімічний склад поліалкіленгліколю - монобутиловий ефір поліалкіленгліколю, який має таку хімічну формулу: са(остьсн Цостьснісн он
Цей полімер виробляє компанія Юніон Карбайд Канада Інк. (Опіоп Сагріде Сапада Іпс.) і постачає на ринок під товарним знаком ОСОМ як ОСОМ І ибгісапі 50-НВ-660.
По-друге, сполука може являти собою полімер алкілефіраміну. Хімічний склад алкілефіраміну такий: полі(окси(метил-1,2-етандіїл))-альфа-гідро- омега-(2-амінометилетокси)-ефір з 2- етил-2-(гідроксиметил)-1,3-пропандіол (3:1) 70 Цей полімер виробляє компанія Хантсман (Нипізтап) і постачає на ринок під товарним знаком "ЕРЕАМІМЕ як
ЧУЕРРАМІМЕ Т-403. По-третє, сполука може являти собою полімер оксіалкіленаміну. Хімічний склад поліоксіалкіленаміну такий: оксиран, метил,- полімер з оксираном, біс (2- амінопропіл) ефір
Цей полімер виробляє компанія Хантсман (Нипізтап) і постачає на ринок під товарним знаком "ЕРЕАМІМЕ як 75 ЗЕРРАМІМЕ ЕО-600. По-четверте, сполука може являти собою полімер оксипропілендіаміну. Хімічний склад поліоксипролендіаміну такий: полі(окси)метил 1 -1,2-етандііл)-альфа-(2- амінометилетил) омега - (2- амінометилетокси)
Цей полімер виробляє компанія Хантсман (Нипізтап) і постачає на ринок під товарним знаком "ЕРЕАМІМЕ як
ЧУЕРЕРАМІМЕ 0-230. В полімерах сімейства "ЕРРАМІМЕ, літера, яка перебуває в сполученні зі словом "ЕРРАМІМЕ (0 або Т), позначає функціональність (ди- або три-) даного продукту, в той час як цифра позначає приблизну середню молекулярну вагу. Таким чином, наприклад, 0О-230 представляє діамін з молекулярною вагою приблизно 230. Як сполуки для обробки поверхні можуть бути також використані будь-які інші сполуки, які можуть надати тимчасовий гідрофобний ефект, як це описано вище. Ці інші сполуки можуть включати полімери, які містять лише ланки оксиду пропілену, полімери чи інші сполуки, які містять інші органічні оксиди, які с включають принаймні три атоми вуглецю, або поверхнево-активні речовини, які містять оксид пропілену або інші о органічні оксиди, що включають принаймні три атоми вуглецю як гідрофобний компонент, включаючи карбоксилати, фосфати, сульфонати, сульфати, спирти, гліколі, аміни, поліаміни, органічні оксиди, які містять менше, ніж три атоми вуглецю, або інші гідрофільні групи як гідрофільний компонент. Цілком зрозуміло, що точна природа хімії, яка використовується в цьому винаході, в повному обсязі є невідомою. Таким чином, - практику цього винаходу не треба уявляти таким чином, що вона обмежується лише викладеними теоріями.
Наведений нижче приклад служить для більш докладної ілюстрації винаходу. Наведені в Прикладі параметри - для одержання суміші є постійними. «І 1. пісок 956 грамів - 2. грубий заповнювач немає юю 3. летюча зола 119 грамів 4. цемент 306 грамів 5. воластоніт (де присутній) 42,5 грамів « 6. добавка для залучення повітря 0,5 мілілітрів - - ї»
ОО ше ше ЕЕ суміш(без |воластоніт оброблений 595 (оброблений 595 оброблений 595 (оброблений 595 воластоніту) Уепйатіпе 0-230 (депатіпе Т-403 Шепатіпе ЕО-600О (СОМ 50-НВ-660
Фі г
Співвідношення вода/ 0,37 0,42 0,40 0,39 0,39 0,39 ь пс: т тен ПОН ПОД НОЯ НО НОЯ НО що зниження вмісту воді і супер-пластифікатора день (МПа) пи
Міцність на стиснення на 48,3 А1А 46,2 52,6 52,0 43,2 о Кук ни ПОВ ПОН ПОДАННЯ ПОД ПО НО
Міцність на згинання на 30,9 31,8 35,0 35,9 33,2 34,5 ю Кен мий ПО НОСИН ПО ПОД НОЯ На во 7 день (кг/сила)
Примітки: - Воластоніт являє собою воластоніт НАК-200 (високе аспектне відношення, 200 меш х 0) від компанії Міпега
МУСО 5.А. де С.М., Мексика 65 - Добавка для залучення повітря являє собою Оагамуаїгтм від компанії МУ.К. ОСгасе апа Со. - Агент для зниження вмісту води являє собою М/КОАтм від компанії МУ.К. (згасе апа Со.
- Суперпластифікатор являє собою МУКОА-19тм від компанії МУ.К.
ОСгасе апа Со. - Зразки, які випробовували на міцність на згинання, являли собою бруски розміром 12,7 мм х 191мм х 152 Амм
Claims (70)
1. Добавка з обробленою поверхнею для введення у в'яжучу композицію, що містить портландцемент і воду, /о перед твердінням композиції, яка відрізняється тим, що вказана добавка являє собою силікат, поверхня якого оброблена полімером, що являє собою поверхнево-активну речовину і містить гідрофобний компонент, який включає ланки оксиду пропілену, і гідрофільний компонент, причому гідрофільний компонент розміщується на одному або більше кінцях полімеру.
2. Добавка за п. 1, яка відрізняється тим, що силікат в основному являє собою інертний матеріал.
З. Добавка за п. 1, яка відрізняється тим, що силікат являє собою волокнистий матеріал для армування в'яжучої композиції.
4. Добавка за п. 1, яка відрізняється тим, що силікат являє собою додатковий в'яжучий матеріал.
5. Добавка за п. 1, яка відрізняється тим, що силікат являє собою силікат кальцію.
6. Добавка за п. 1, яка відрізняється тим, що силікат являє собою метасилікат кальцію.
7. Добавка за п. 1, яка відрізняється тим, що силікат являє собою воластоніт.
8. Добавка за п. 7, яка відрізняється тим, що полімер являє собою сополімер, який містить ланки оксиду пропілену та ланки оксиду етилену.
9. Добавка за п. 8, яка відрізняється тим, що гідрофільний компонент полімеру включає аміногрупу, розміщену на одному або більше кінцях полімеру. с
10. Добавка за п. 9, яка відрізняється тим, що полімер являє собою поліоксіалкіленамін, а гідрофільний компонент полімеру включає дві аміногрупи, розміщені на двох кінцях полімеру. о
11. Добавка за п. 8, яка відрізняється тим, що гідрофільний компонент полімеру включає гідроксильну групу, розміщену на одному або більше кінцях полімеру.
12. Добавка за п. 11, яка відрізняється тим, що полімер являє собою поліалкіленгліколь, а гідрофільний ї- зо Компонент полімеру включає одну гідроксильну групу, розміщену на одному кінці полімеру.
13. Добавка за п. 7, яка відрізняється тим, що полімер являє собою поліоксипропіленамін, а гідрофільний - компонент включає аміногрупу, розміщену на одному або більше кінцях полімеру. «Е
14. Добавка за п. 13, яка відрізняється тим, що полімер являє собою поліалкілефірамін, а гідрофільний компонент полімеру включає три аміногрупи, розміщені на трьох кінцях полімеру. «
15. Добавка за п. 13, яка відрізняється тим, що полімер являє собою поліоксипропілендіамін, а гідрофільний ю компонент полімеру включає дві аміногрупи, розміщені на двох кінцях полімеру.
16. Добавка за п. 7, яка відрізняється тим, що полімер не містить оксисиланових груп.
17. Добавка за п. 7, яка відрізняється тим, що добавка з обробленою поверхнею містить від двох до п'яти вагових відсотків полімеру. «
18. Спосіб одержання добавки для введення у в'яжучу композицію, яка включає портландцемент і воду, -о с перед твердінням вказаної композиції, причому добавка має поверхні і являє собою силікат, який відрізняється
. тим, що включає стадії обробки поверхні добавки полімером, причому полімер являє собою поверхнево-активну а речовину і містить гідрофобний компонент, який включає ланки оксиду пропілену, і гідрофільний компонент, причому вказаний гідрофільний компонент розміщується на одному або більше кінцях полімеру.
19. Спосіб за п. 18, який відрізняється тим, що силікат в основному являє собою інертний матеріал. с
20. Спосіб за п. 18, який відрізняється тим, що силікат являє собою волокнистий матеріал для армування в'яжучої композиції. ве
21. Спосіб за п. 18, який відрізняється тим, що силікат являє собою додатковий в'яжучий матеріал. ї5»
22. Спосіб за п. 18, який відрізняється тим, що силікат являє собою силікат кальцію.
23. Спосіб за п. 18, який відрізняється тим, що силікат являє собою метасилікат кальцію. і
24. Спосіб за п. 18, який відрізняється тим, що силікат являє собою воластоніт. І
25. Спосіб за п. 24, який відрізняється тим, що полімер являє собою сополімер, що містить ланки оксиду пропілену та ланки оксиду етилену.
26. Спосіб за п. 25, який відрізняється тим, що гідрофільний компонент полімеру включає аміногрупу, 5Б розміщену на одному або більше кінцях полімеру.
27. Спосіб за п. 26, який відрізняється тим, що полімер являє собою поліоксіалкіленамін, а гідрофільний (Ф) компонент полімеру включає дві аміногрупи, розміщені на двох кінцях полімеру. ка
28. Спосіб за п. 25, який відрізняється тим, що гідрофільний компонент полімеру включає гідроксильну групу, розміщену на одному або більше кінцях полімеру. 60
29. Спосіб за п. 28, який відрізняється тим, що полімер являє собою поліалкіленгліколь, а гідрофільний компонент полімеру включає одну гідроксильну групу, розміщену на одному кінці полімеру.
30. Спосіб за п. 24, який відрізняється тим, що полімер являє собою поліоксипропіленамін, а гідрофільний компонент включає аміногрупу, розміщену на одному або більше кінцях полімеру.
31. Спосіб за п. ЗО, який відрізняється тим, що полімер являє собою поліалкілефірамін, а гідрофільний 65 Компонент полімеру включає три аміногрупи, розміщені на трьох кінцях полімеру.
32. Спосіб за п. 30, який відрізняється тим, що полімер являє собою поліоксипропілендіамін, а гідрофільний компонент полімеру включає дві аміногрупи, розміщені на двох кінцях полімеру.
33. Спосіб за п. 24, який відрізняється тим, що полімер не містить оксисиланових груп.
34. Спосіб за п. 24, який відрізняється тим, що добавку оброблюють полімером для одержання добавки з обробленою поверхнею, яка включає від двох до п'яти вагових відсотків полімеру.
35. Спосіб одержання в'яжучої композиції, яка складається з портландцементу, води і добавки з обробленою поверхнею, який відрізняється тим, що включає стадії вибору добавки, причому вказана добавка має поверхні і являє собою силікат, обробки поверхонь вказаної добавки полімером для одержання добавки з обробленою поверхнею, причому полімер являє собою поверхнево-активну речовину і містить гідрофобний компонент, який 7/0 Включає ланки оксиду пропілену і гідрофільний компонент, причому гідрофільний компонент розміщується на одному або більше кінцях полімеру, і змішування портландцементу, води і добавки з обробленою поверхнею для утворення композиції.
36. Спосіб за п. 35, який відрізняється тим, що силікат в основному являє собою інертний матеріал.
37. Спосіб за п. 35, який відрізняється тим, що силікат являє собою волокнистий матеріал для армування 7/5 В'яжучої композиції.
38. Спосіб за п. 35, який відрізняється тим, що силікат являє собою додатковий в'яжучий матеріал.
39. Спосіб за п. 35, який відрізняється тим, що силікат являє собою силікат кальцію.
40. Спосіб за п. 35, який відрізняється тим, що силікат являє собою метасилікат кальцію.
41. Спосіб за п. 35, який відрізняється тим, що силікат являє собою воластоніт.
42. Спосіб за п. 41, який відрізняється тим, що включає введення у в'яжучу композицію додаткового в'яжучого матеріалу.
43. Спосіб за п. 41, який відрізняється тим, що полімер являє собою сополімер, що містить ланки оксиду пропілену та ланки оксиду етилену.
44. Спосіб за п. 43, який відрізняється тим, що гідрофільний компонент полімеру включає аміногрупу, сч ов розміщену на одному або більше кінцях полімеру.
45. Спосіб за п. 44, який відрізняється тим, що полімер являє собою поліоксіалкіленамін, а гідрофільний (8) компонент полімеру включає дві аміногрупи, розміщені на двох кінцях полімеру.
46. Спосіб за п. 43, який відрізняється тим, що гідрофільний компонент полімеру включає гідроксильну групу, розміщену на одному або більше кінцях полімеру. М зо
47. Спосіб за п. 46, який відрізняється тим, що полімер являє собою поліалкіленгліколь, а гідрофільний компонент полімеру включає одну гідроксильну групу, розміщену на одному кінці полімеру. -
48. Спосіб за п. 41, який відрізняється тим, що полімер являє собою поліоксипропіленамін, а гідрофільний «г компонент включає аміногрупу, розміщену на одному або більше кінцях полімеру.
49. Спосіб за п. 48, який відрізняється тим, що полімер являє собою поліалкілефірамін, а гідрофільний « Зв Компонент полімеру включає три аміногрупи, розміщені на трьох кінцях полімеру. ю
50. Спосіб за п. 48, який відрізняється тим, що полімер являє собою поліоксипропілендіамін, а гідрофільний компонент полімеру включає дві аміногрупи, розміщені на двох кінцях полімеру.
51. Спосіб за п. 41, який відрізняється тим, що полімер не містить оксисиланових груп.
52. Спосіб за п. 41, який відрізняється тим, що добавку оброблюють полімером для одержання добавки з « обробленою поверхнею, яка включає від двох до п'яти вагових відсотків полімеру. з с
53. В'яжуча композиція, що включає портландцемент, воду і добавку, причому добавка являє собою силікат, яка відрізняється тим, що поверхні добавки оброблені полімером, який являє собою поверхнево-активну ;» речовину і містить гідрофобний компонент, який включає ланки оксиду пропілену і гідрофільний компонент, причому вказаний гідрофільний компонент розміщується на одному або більше кінцях полімеру.
54. Композиція за п. 53, яка відрізняється тим, що силікат в основному являє собою інертний матеріал. с
55. Композиція за п. 53, яка відрізняється тим, що силікат являє собою волокнистий матеріал для армування в'яжучої композиції. пи
56. Композиція за п. 53, яка відрізняється тим, що силікат являє собою додатковий в'яжучий матеріал. їх
57. Композиція за п. 53, яка відрізняється тим, що силікат являє собою силікат кальцію.
58. Композиція за п. 53, яка відрізняється тим, що силікат являє собою метасилікат кальцію. -
59. Композиція за п. 53, яка відрізняється тим, що силікат являє собою воластоніт. "М
60. Композиція за п. 59, яка відрізняється тим, що композиція включає додатковий в'яжучий матеріал.
61. Композиція за п. 59, яка відрізняється тим, що полімер являє собою сополімер, що містить ланки оксиду пропілену та ланки оксиду етилену.
62. Композиція за п. 61, яка відрізняється тим, що гідрофільний компонент полімеру включає аміногрупу, розміщену на одному або більше кінцях полімеру. Ф)
63. Композиція за п. 62, яка відрізняється тим, що полімер являє собою поліоксіалкіленамін, а гідрофільний ка компонент полімеру включає дві аміногрупи, розміщені на двох кінцях полімеру.
64. Композиція за п. 61, яка відрізняється тим, що гідрофільний компонент полімеру включає гідроксильну бо Групу, розміщену на одному або більше кінцях полімеру.
65. Композиція за п. 64, яка відрізняється тим, що полімер являє собою поліалкіленгліколь, а гідрофільний компонент полімеру включає одну гідроксильну групу, розміщену на одному кінці полімеру.
66. Композиція за п. 59, яка відрізняється тим, що полімер являє собою поліоксипропіленамін, а гідрофільний компонент включає аміногрупу, розміщену на одному або більше кінцях полімеру. 65
67. Композиція за п. 66, яка відрізняється тим, що полімер являє собою поліалкілефірамін, а гідрофільний компонент полімеру включає три аміногрупи, розміщені на трьох кінцях полімеру.
68. Композиція за п. 6б, яка відрізняється тим, що полімер являє собою поліоксипропілендіамін, а гідрофільний компонент полімеру включає дві аміногрупи, розміщені на двох кінцях полімеру.
69. Композиція за п. 59, яка відрізняється тим, що полімер не містить оксисиланових груп.
70. Композиція за п. 59, яка відрізняється тим, що поверхні добавки оброблені полімером в кількості від двох до п'яти вагових відсотків. Офіційний бюлетень "Промислоава власність". Книга 1 "Винаходи, корисні моделі, топографії інтегральних мікросхем", 2003, М З, 15.03.2003. Державний департамент інтелектуальної власності Міністерства освіти і 7/о науки України. с щі 6) ча ча « « ІС в) -
с . и? 1 щ» щ» - 50 що іме) 60 б5
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US08/763,088 US5948157A (en) | 1996-12-10 | 1996-12-10 | Surface treated additive for portland cement concrete |
| PCT/CA1997/000943 WO1998025865A1 (en) | 1996-12-10 | 1997-12-09 | Surface treated additive for portland cement concrete |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA54477C2 true UA54477C2 (uk) | 2003-03-17 |
Family
ID=25066848
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UA99063654A UA54477C2 (uk) | 1996-12-10 | 1997-09-12 | Добавка з обробленою поверхнею для введення у в'яжучу композицію і спосіб її одержання, спосіб одержання в'яжучої композиції і в'яжуча композиція, одержана за допомогою цього способу |
Country Status (21)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5948157A (uk) |
| EP (1) | EP0952971B1 (uk) |
| JP (1) | JP3431635B2 (uk) |
| KR (1) | KR100342323B1 (uk) |
| CN (1) | CN1109006C (uk) |
| AT (1) | ATE288409T1 (uk) |
| AU (1) | AU713940B2 (uk) |
| BR (1) | BR9713900A (uk) |
| CA (1) | CA2272408C (uk) |
| CZ (1) | CZ294864B6 (uk) |
| DE (1) | DE69732427D1 (uk) |
| HU (1) | HU223303B1 (uk) |
| ID (1) | ID27683A (uk) |
| NO (1) | NO992829L (uk) |
| NZ (1) | NZ336554A (uk) |
| PL (1) | PL333913A1 (uk) |
| RU (1) | RU2167839C2 (uk) |
| SK (1) | SK74899A3 (uk) |
| UA (1) | UA54477C2 (uk) |
| WO (1) | WO1998025865A1 (uk) |
| YU (1) | YU26099A (uk) |
Families Citing this family (23)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2771406B1 (fr) * | 1997-11-27 | 2000-02-11 | Bouygues Sa | Beton de fibres metalliques, matrice cimentaire et premelanges pour la preparation de la matrice et du beton |
| ATE548339T1 (de) * | 1999-01-29 | 2012-03-15 | Sika Technology Ag | Verfahren zur reduzierung des schwindens von hydraulischen bindemitteln |
| US6213415B1 (en) | 1999-09-13 | 2001-04-10 | W.R. Grace & Co.-Conn. | Process for improving grinding of cement clinker in mills employing rollers |
| US6613424B1 (en) * | 1999-10-01 | 2003-09-02 | Awi Licensing Company | Composite structure with foamed cementitious layer |
| FI115046B (fi) * | 2001-11-01 | 2005-02-28 | Kautar Oy | Hydraulisesti kovettuva sideaineseos ja menetelmä sen valmistamiseksi |
| MXPA05009968A (es) | 2003-03-19 | 2005-11-04 | United States Gypsum Co | Panel acustico que comprende una matriz entrelazada de yeso fraguado y metodo de fabricacion del mismo. |
| DE10315270A1 (de) * | 2003-04-03 | 2004-10-14 | Construction Research & Technology Gmbh | Pulverförmige Baustoffzusammensetzung |
| US7178597B2 (en) | 2004-07-02 | 2007-02-20 | Halliburton Energy Services, Inc. | Cement compositions comprising high aspect ratio materials and methods of use in subterranean formations |
| DE10341393B3 (de) | 2003-09-05 | 2004-09-23 | Pierburg Gmbh | Luftansaugkanalsystem für eine Verbrennungskraftmaschine |
| US6990698B2 (en) * | 2004-05-12 | 2006-01-31 | Wall Sr Daniel P | UPS shippable adjustable articulating bed |
| US20060157244A1 (en) * | 2004-07-02 | 2006-07-20 | Halliburton Energy Services, Inc. | Compositions comprising melt-processed inorganic fibers and methods of using such compositions |
| US7537054B2 (en) * | 2004-07-02 | 2009-05-26 | Halliburton Energy Services, Inc. | Cement compositions comprising high aspect ratio materials and methods of use in subterranean formations |
| US7174961B2 (en) * | 2005-03-25 | 2007-02-13 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods of cementing using cement compositions comprising basalt fibers |
| JP5079266B2 (ja) * | 2005-06-20 | 2012-11-21 | 旭化成建材株式会社 | 水硬性組成物及び調湿建材の製造方法 |
| CN100457413C (zh) * | 2006-01-24 | 2009-02-04 | 浙江工业大学 | 一种混凝土砂浆界面处理剂及处理方法 |
| JP5122390B2 (ja) * | 2007-08-10 | 2013-01-16 | 花王株式会社 | 水硬性粉体の製造方法 |
| US20100286312A1 (en) * | 2009-05-06 | 2010-11-11 | Boral Material Technologies Inc. | Amine Sacrificial Agents and Methods and Products Using Same |
| RU2471843C1 (ru) * | 2011-05-11 | 2013-01-10 | Лонест Холдинг Корп. | Сероводородостойкий тампонажный раствор |
| EP2567946A1 (en) * | 2011-09-08 | 2013-03-13 | Lafarge | Surfactant-treated particulate material for the production of cement foam |
| RU2473494C1 (ru) * | 2011-09-30 | 2013-01-27 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Сырьевая смесь для получения штукатурки |
| KR101335033B1 (ko) * | 2011-11-24 | 2013-12-02 | 윤성원 | 광물 미분쇄를 위한 고기능성 분쇄조제 및 이를 포함하는 시멘트 조성물 |
| ES2802231T3 (es) * | 2015-02-27 | 2021-01-18 | Photocat As | Un producto de hormigón fotocatalítico y un procedimiento para producir un producto de hormigón fotocatalítico |
| CN108218352A (zh) * | 2018-03-23 | 2018-06-29 | 四川汇源钢建装配建筑有限公司 | 水泥聚合物涂料及墙体补缝方法 |
Family Cites Families (67)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA335732A (en) * | 1933-09-19 | Ouimet Arthur | School bench and desk | |
| US1160295A (en) * | 1910-11-07 | 1915-11-16 | Pressed Steel Car Co | Car-truck. |
| US1601295A (en) * | 1923-12-11 | 1926-09-28 | Collings William Arthur | Plastic and process of making the same |
| US2336723A (en) * | 1941-03-11 | 1943-12-14 | John V Drummond | Concrete, cement, and the like, and the process of making the same |
| US2443081A (en) * | 1944-07-01 | 1948-06-08 | Pierce John B Foundation | Adhesive cements |
| US2556156A (en) * | 1948-11-26 | 1951-06-12 | Coprox Inc | Cementitious material and method of making |
| US2695850A (en) * | 1950-07-31 | 1954-11-30 | Lorenz John | Plastic composition |
| US2760876A (en) * | 1952-11-25 | 1956-08-28 | Siliphane Corp Of America | Water resistant coating compositions |
| US2876123A (en) * | 1956-10-15 | 1959-03-03 | James J Shanley | Concrete additives, concrete mixtures and processes for producing such mixtures |
| US2835602A (en) * | 1957-11-22 | 1958-05-20 | Roland G Benner | Cementitious mixes |
| US3021225A (en) * | 1958-08-27 | 1962-02-13 | Ziak Erna Emilie | Waterproofing compositions |
| US3139351A (en) * | 1962-08-28 | 1964-06-30 | Sr Neville A Hammer | Waterproofing preparation |
| US3335081A (en) * | 1966-02-02 | 1967-08-08 | El-Naggar Ahmed Sami | Method of treatment of sewage by biooxidation and apparatus therefor |
| US3590018A (en) * | 1968-05-29 | 1971-06-29 | Interpace Corp | Organophilic clay |
| GB1375832A (uk) * | 1970-12-01 | 1974-11-27 | ||
| US3902911A (en) * | 1972-05-01 | 1975-09-02 | Mobil Oil Corp | Lightweight cement |
| GB1465059A (en) * | 1973-07-03 | 1977-02-23 | Pilkington Brothers Ltd | Glass fibres |
| US4017322A (en) * | 1973-11-20 | 1977-04-12 | Japan Inorganic Material | Method for reinforcing aqueous hydraulic cement |
| DE2358913A1 (de) * | 1973-11-27 | 1975-06-05 | Chemotechnik Ges Fuer Baustoff | Poroeser zuschlagstoff fuer leichtbeton |
| DE2403751B2 (de) * | 1974-01-26 | 1975-11-20 | Jenaer Glaswerk Schott & Gen., 6500 Mainz | Verfahren zur Erhöhung der Zementbeständigkeit von Glasprodukten, insbesondere von Glasfasern, die als Zuschlagstoff für Zement dienen |
| CA1018191A (en) * | 1974-04-09 | 1977-09-27 | Marcel A.L. Marre | Process of manufacture of an ahydrous concrete |
| US4015994A (en) * | 1974-11-13 | 1977-04-05 | Owens-Corning Fiberglas Corporation | Coated glass fibers |
| GB1521030A (en) * | 1974-12-23 | 1978-08-09 | Nat Res Dev | Cementitious composites |
| GB1519041A (en) * | 1975-01-02 | 1978-07-26 | Pilkington Brothers Ltd | Glass fibres for use as reinforcement in cementitios products |
| US4050948A (en) * | 1976-03-23 | 1977-09-27 | Bj-Hughes Inc. | Method of making lightweight cement slurries and their uses |
| US4090883A (en) * | 1977-05-23 | 1978-05-23 | Dyckerhoff Zementwerke Aktiengesellschaft | Building material reinforced with fibers of glassy calcium silicate |
| US4101334A (en) * | 1976-12-23 | 1978-07-18 | Owens-Corning Fiberglas Corporation | Coated glass fibers |
| DE2704929B1 (de) * | 1977-02-07 | 1978-05-24 | Hoechst Ag | Verfluessigerkombination fuer Baustoffe |
| US4170564A (en) * | 1977-10-06 | 1979-10-09 | Milliken Research Corporation | Refrigerants colored for leak indication with substituted anthraquinone dyes |
| DE2801932A1 (de) * | 1978-01-18 | 1979-07-19 | Akzo Gmbh | Baustoff-zusatzmittel |
| US4293343A (en) * | 1978-02-03 | 1981-10-06 | Owens-Corning Fiberglas Corporation | Mortars and cements having improved freeze-thaw properties and method of achieving same |
| FR2432489A1 (fr) * | 1978-08-03 | 1980-02-29 | Kraszewski Richard | Composition hydrofuge en poudre a base de ciment et son application |
| US4341824A (en) * | 1979-08-02 | 1982-07-27 | General Electric Company | Method of upgrading rock and treated rock obtained therefrom |
| US4256501A (en) * | 1979-08-02 | 1981-03-17 | General Electric Company | Rock treating method and compositions |
| US4402749A (en) * | 1979-08-10 | 1983-09-06 | Chemtree Corporation | Cementitious compositions with early high strength development and methods for controlling setting rate |
| DE3105407A1 (de) * | 1981-02-14 | 1982-09-02 | Hoechst Ag, 6000 Frankfurt | "wasserabweisender gipsmoertel" |
| US4473406A (en) * | 1982-06-21 | 1984-09-25 | National Starch And Chemical Corporation | Cementiferous compositions |
| US4478640A (en) * | 1983-01-27 | 1984-10-23 | The Dow Chemical Company | Well treating process and composition |
| US4455170A (en) * | 1983-03-16 | 1984-06-19 | General Electric Company | Method of upgrading rock and treated rock obtained therefrom |
| US4482379A (en) * | 1983-10-03 | 1984-11-13 | Hughes Tool Company | Cold set cement composition and method |
| SE453181B (sv) * | 1983-10-05 | 1988-01-18 | Bengt Hedberg | Sett att framstella lettballastbetong |
| US4501830A (en) * | 1984-01-05 | 1985-02-26 | Research One Limited Partnership | Rapid set lightweight cement product |
| US4827028A (en) * | 1984-04-23 | 1989-05-02 | Olin Corporation | Anionic surfactants |
| US4760465A (en) * | 1984-11-29 | 1988-07-26 | Ricoh Company, Ltd. | Electronic blackboard which detects an abnormal operating condition by reading a non-image section of a writing surface at power-up |
| US4619775A (en) * | 1985-05-16 | 1986-10-28 | Colgate-Palmolive Company | Antistatic agents which are multiamides of trialkylacetic acids and multiamines |
| US4655837A (en) * | 1985-04-26 | 1987-04-07 | Jong Slosson B | Building material and manufacture thereof |
| CA1254588A (en) * | 1985-08-22 | 1989-05-23 | Louis E. Wagner | Method and composition for waste disposal |
| US4657959A (en) * | 1985-11-15 | 1987-04-14 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Hydrophilic silicones |
| US4753679A (en) * | 1986-06-11 | 1988-06-28 | Pfizer, Inc. | Cement products containing surface treated inorganic particulates |
| US4888058A (en) * | 1986-09-29 | 1989-12-19 | W. R. Grace & Co.-Conn. | Silica fume slurry |
| JPS63123847A (ja) * | 1986-11-14 | 1988-05-27 | 清水建設株式会社 | コンクリ−ト用吸水性骨材及びそれを使用するコンクリ−ト強化施工法 |
| US4814014A (en) * | 1986-12-09 | 1989-03-21 | W. R. Grace & Co. | Hydraulic cement additives and hydraulic cement compositions containing same |
| US4792360A (en) * | 1987-06-30 | 1988-12-20 | The Dow Chemical Company | Workable cement composition of low water content containing a hydroxyalkyl (meth)acrylate polymer |
| US4923517A (en) * | 1987-09-17 | 1990-05-08 | Exxon Research And Engineering Company | Glass fiber reinforced cement compositions |
| GB8818113D0 (en) * | 1988-07-29 | 1988-09-01 | Blue Circle Ind Plc | Reinforced cementitious compositions |
| US4940770A (en) * | 1988-11-14 | 1990-07-10 | Texaco Chemical Co. | Novel compositions from polyoxyalkylene amines and epoxides |
| JP2506208B2 (ja) * | 1988-12-28 | 1996-06-12 | 株式会社アスク | 無石綿無機質硬化体及びその製造方法 |
| US5085694A (en) * | 1991-03-04 | 1992-02-04 | Dow Corning Corporation | Polish compositions |
| WO1992020757A1 (en) * | 1991-05-14 | 1992-11-26 | Krogh Steen M | A photo-luminescent calcium silicate material, concrete and gravel material containing it and a method of producing a photo-luminescent calcium silicate material |
| US5348578A (en) * | 1991-10-23 | 1994-09-20 | Ppg Industries (France) S.A. | Products obtained from the reaction of amine-diol and a polyfunctional substance and application of such products to electroapplicable cationic paint compositions |
| CN1095732A (zh) * | 1993-05-25 | 1994-11-30 | 新疆维吾尔自治区建筑科学研究所 | 硅灰石粉的改性方法 |
| DE4325797A1 (de) * | 1993-07-31 | 1995-02-02 | Edgar Himsel | Verfahren zur Herstellung eines nahezu wasserfreien Verpressmörtels |
| US5429675A (en) * | 1994-08-22 | 1995-07-04 | W. R. Grace & Co.-Conn. | Grinding aid composition and cement product |
| DE59610415D1 (de) * | 1995-04-04 | 2003-06-12 | Vantico Ag | Wollastonit enthaltendes, härtbares Epoxidharzgemisch |
| US5634966A (en) * | 1995-07-19 | 1997-06-03 | W.R. Grace & Co.-Conn. | Nitrite-based corrosion inhibitors with improved anodic and cathodic inhibiting performance |
| US5728209A (en) * | 1995-11-13 | 1998-03-17 | Mbt Holding Ag | Unitized cement admixture |
| US5731367A (en) * | 1997-02-04 | 1998-03-24 | Bayer Corporation | Injection molded parts having improved surface gloss |
-
1996
- 1996-12-10 US US08/763,088 patent/US5948157A/en not_active Expired - Lifetime
-
1997
- 1997-09-12 UA UA99063654A patent/UA54477C2/uk unknown
- 1997-12-09 DE DE69732427T patent/DE69732427D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1997-12-09 CZ CZ19992001A patent/CZ294864B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1997-12-09 NZ NZ336554A patent/NZ336554A/en unknown
- 1997-12-09 CA CA002272408A patent/CA2272408C/en not_active Expired - Fee Related
- 1997-12-09 JP JP52603598A patent/JP3431635B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1997-12-09 RU RU99114779/03A patent/RU2167839C2/ru not_active IP Right Cessation
- 1997-12-09 CN CN97180423A patent/CN1109006C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1997-12-09 YU YU26099A patent/YU26099A/sh unknown
- 1997-12-09 ID IDW990671D patent/ID27683A/id unknown
- 1997-12-09 PL PL97333913A patent/PL333913A1/xx unknown
- 1997-12-09 AU AU52198/98A patent/AU713940B2/en not_active Ceased
- 1997-12-09 WO PCT/CA1997/000943 patent/WO1998025865A1/en active IP Right Grant
- 1997-12-09 SK SK748-99A patent/SK74899A3/sk unknown
- 1997-12-09 HU HU0001820A patent/HU223303B1/hu not_active IP Right Cessation
- 1997-12-09 EP EP97946984A patent/EP0952971B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-12-09 AT AT97946984T patent/ATE288409T1/de not_active IP Right Cessation
- 1997-12-09 KR KR1019997005117A patent/KR100342323B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1997-12-09 BR BR9713900-9A patent/BR9713900A/pt not_active Application Discontinuation
-
1999
- 1999-06-10 NO NO992829A patent/NO992829L/no not_active Application Discontinuation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2000511869A (ja) | 2000-09-12 |
| BR9713900A (pt) | 2000-02-29 |
| ID27683A (id) | 2001-04-19 |
| HUP0001820A2 (hu) | 2001-01-29 |
| CZ294864B6 (cs) | 2005-04-13 |
| KR100342323B1 (ko) | 2002-07-02 |
| HU223303B1 (hu) | 2004-05-28 |
| US5948157A (en) | 1999-09-07 |
| CZ9902001A3 (cs) | 2000-11-15 |
| AU5219898A (en) | 1998-07-03 |
| CN1109006C (zh) | 2003-05-21 |
| EP0952971B1 (en) | 2005-02-02 |
| DE69732427D1 (de) | 2005-03-10 |
| PL333913A1 (en) | 2000-01-31 |
| JP3431635B2 (ja) | 2003-07-28 |
| AU713940B2 (en) | 1999-12-16 |
| ATE288409T1 (de) | 2005-02-15 |
| EP0952971A1 (en) | 1999-11-03 |
| CA2272408C (en) | 2003-07-01 |
| YU26099A (sh) | 2001-07-10 |
| NO992829D0 (no) | 1999-06-10 |
| WO1998025865A1 (en) | 1998-06-18 |
| CN1239937A (zh) | 1999-12-29 |
| RU2167839C2 (ru) | 2001-05-27 |
| NO992829L (no) | 1999-06-10 |
| CA2272408A1 (en) | 1998-06-18 |
| HUP0001820A3 (en) | 2003-05-28 |
| KR20000069381A (ko) | 2000-11-25 |
| NZ336554A (en) | 2000-02-28 |
| SK74899A3 (en) | 2000-07-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| UA54477C2 (uk) | Добавка з обробленою поверхнею для введення у в'яжучу композицію і спосіб її одержання, спосіб одержання в'яжучої композиції і в'яжуча композиція, одержана за допомогою цього способу | |
| US6645289B2 (en) | Complex admixture and method of cement based materials production | |
| ES2251472T3 (es) | Composicion y metodo para preparar una composicion de hormigon. | |
| EP1876153B1 (en) | Ultrahigh-strength cement composition, ultrahigh-strength fiber-reinforced mortar or concrete, and ultrahigh-strength cement admixture | |
| US8598262B2 (en) | Copolymers for treating construction aggregates | |
| JP2006519153A (ja) | 強度改善混合物 | |
| EP2691450B1 (en) | Method for treating construction aggregates with cationic polymers | |
| JP6770978B2 (ja) | セメント質組成物用ポリカルボキシレート系混和剤の最適化 | |
| KR102662384B1 (ko) | 작업성 및 재료분리에 대한 저항성이 우수한 저수축 중유동 콘크리트 조성물 | |
| JP6860505B2 (ja) | ポリアルコキシル化ポリアミンオキシド脱泡性組成物 | |
| EP2630099A1 (en) | Clay-bearing manufactured sands for hydratable cementitious compositions | |
| US20240286957A1 (en) | Robust polycarboxylate with polyalkylene oxide-based sacrificial sidechain linkage as milling aid for cementitious materials | |
| WO2010047408A2 (en) | Method for preventing wash-out of cementitious compositions | |
| KR100662075B1 (ko) | 건조수축 저감형 유동화제 및 그것이 함유된 레미콘 조성물 | |
| JP2024063393A (ja) | コンクリート組成物、コンクリート硬化体及びコンクリート硬化体製造方法 | |
| Fu et al. | and William Jason Weiss1 1Oregon State University, Corvallis, OR, United States 2USDA-Forest Service, Madison, WI, United States 3Georgia Institute of Technology, Atlanta, GA, United States 4Purdue University, West Lafayette, IN, United States | |
| Fernandez-Alvarez et al. | Design of repair air lime mortars combining nanosilica and different superplasticizers | |
| KR20060103009A (ko) | 동절기용 플라이애쉬 혼입 콘크리트에 사용하기 위한 유기혼화제 및 이를 포함하는 콘크리트 | |
| KR20120049049A (ko) | 인공제올라이트를 이용한 제올라이트블럭 및 그 제조방법 |