SK74899A3 - Surface treated additive for portland cement concrete - Google Patents
Surface treated additive for portland cement concrete Download PDFInfo
- Publication number
- SK74899A3 SK74899A3 SK748-99A SK74899A SK74899A3 SK 74899 A3 SK74899 A3 SK 74899A3 SK 74899 A SK74899 A SK 74899A SK 74899 A3 SK74899 A3 SK 74899A3
- Authority
- SK
- Slovakia
- Prior art keywords
- polymer
- composition
- additive
- silicate
- hydrophilic component
- Prior art date
Links
- 239000000654 additive Substances 0.000 title claims abstract description 170
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 title claims abstract description 156
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 title claims abstract description 34
- 239000004567 concrete Substances 0.000 title description 46
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 85
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 80
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 claims abstract description 48
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 33
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 claims abstract description 18
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 173
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 120
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 56
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 51
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical group [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 40
- 229910052918 calcium silicate Inorganic materials 0.000 claims description 14
- 235000012241 calcium silicate Nutrition 0.000 claims description 14
- OYACROKNLOSFPA-UHFFFAOYSA-N calcium;dioxido(oxo)silane Chemical compound [Ca+2].[O-][Si]([O-])=O OYACROKNLOSFPA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 14
- 238000007711 solidification Methods 0.000 claims description 14
- 230000008023 solidification Effects 0.000 claims description 14
- GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N Propylene oxide Chemical group CC1CO1 GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 claims description 12
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims description 11
- 239000000378 calcium silicate Substances 0.000 claims description 10
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 claims description 8
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical group C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229920001515 polyalkylene glycol Polymers 0.000 claims description 6
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims description 5
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 claims description 4
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 4
- 125000003277 amino group Chemical group 0.000 claims 20
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 claims 8
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims 4
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 claims 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 15
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 6
- 230000001052 transient effect Effects 0.000 abstract description 3
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 63
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 19
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 18
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 14
- 239000000047 product Substances 0.000 description 13
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 11
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- -1 alkylene glycol Chemical compound 0.000 description 8
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 8
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 8
- 239000000499 gel Substances 0.000 description 8
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 8
- WTFAGPBUAGFMQX-UHFFFAOYSA-N 1-[2-[2-(2-aminopropoxy)propoxy]propoxy]propan-2-amine Chemical compound CC(N)COCC(C)OCC(C)OCC(C)N WTFAGPBUAGFMQX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 7
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 6
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 description 6
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 6
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 6
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 5
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 5
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 5
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 4
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N ethylene glycol Natural products OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 4
- 230000036571 hydration Effects 0.000 description 4
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 4
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 4
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 4
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 3
- 150000004677 hydrates Chemical class 0.000 description 3
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920000768 polyamine Polymers 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 3
- JECYNCQXXKQDJN-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methylhexan-2-yloxymethyl)oxirane Chemical compound CCCCC(C)(C)OCC1CO1 JECYNCQXXKQDJN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 2
- 125000002947 alkylene group Chemical group 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 2
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 2
- XFWJKVMFIVXPKK-UHFFFAOYSA-N calcium;oxido(oxo)alumane Chemical compound [Ca+2].[O-][Al]=O.[O-][Al]=O XFWJKVMFIVXPKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000007942 carboxylates Chemical class 0.000 description 2
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 2
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 2
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 2
- 150000002334 glycols Chemical class 0.000 description 2
- 239000011396 hydraulic cement Substances 0.000 description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 description 2
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 2
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 2
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 description 2
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 description 2
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 2
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 2
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 2
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 2
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 2
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 2
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 description 2
- 239000008030 superplasticizer Substances 0.000 description 2
- FIXBBOOKVFTUMJ-UHFFFAOYSA-N 1-(2-aminopropoxy)propan-2-amine Chemical compound CC(N)COCC(C)N FIXBBOOKVFTUMJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- POAOYUHQDCAZBD-UHFFFAOYSA-N 2-butoxyethanol Chemical compound CCCCOCCO POAOYUHQDCAZBD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VFEFRDFUYAQHKL-UHFFFAOYSA-N C.[Ca] Chemical compound C.[Ca] VFEFRDFUYAQHKL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 229910000805 Pig iron Inorganic materials 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000676 Si alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- ZJCCRDAZUWHFQH-UHFFFAOYSA-N Trimethylolpropane Chemical compound CCC(CO)(CO)CO ZJCCRDAZUWHFQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000323 aluminium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 239000003637 basic solution Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 239000001354 calcium citrate Substances 0.000 description 1
- OAKHANKSRIPFCE-UHFFFAOYSA-L calcium;2-methylprop-2-enoate Chemical compound [Ca+2].CC(=C)C([O-])=O.CC(=C)C([O-])=O OAKHANKSRIPFCE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 description 1
- 150000004985 diamines Chemical class 0.000 description 1
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000000816 ethylene group Chemical group [H]C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 description 1
- 230000000887 hydrating effect Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000011872 intimate mixture Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000005923 long-lasting effect Effects 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000006072 paste Substances 0.000 description 1
- 229910052881 pyroxenoid Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011044 quartzite Substances 0.000 description 1
- 239000012066 reaction slurry Substances 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 239000012758 reinforcing additive Substances 0.000 description 1
- 239000012779 reinforcing material Substances 0.000 description 1
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- BPILDHPJSYVNAF-UHFFFAOYSA-M sodium;diiodomethanesulfonate Chemical compound [Na+].[O-]S(=O)(=O)C(I)I BPILDHPJSYVNAF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 1
- 229910052712 strontium Inorganic materials 0.000 description 1
- CIOAGBVUUVVLOB-UHFFFAOYSA-N strontium atom Chemical compound [Sr] CIOAGBVUUVVLOB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000003871 sulfonates Chemical class 0.000 description 1
- 150000003464 sulfur compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000011800 void material Substances 0.000 description 1
- 229910000859 α-Fe Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B40/00—Processes, in general, for influencing or modifying the properties of mortars, concrete or artificial stone compositions, e.g. their setting or hardening ability
- C04B40/06—Inhibiting the setting, e.g. mortars of the deferred action type containing water in breakable containers ; Inhibiting the action of active ingredients
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B20/00—Use of materials as fillers for mortars, concrete or artificial stone according to more than one of groups C04B14/00 - C04B18/00 and characterised by shape or grain distribution; Treatment of materials according to more than one of the groups C04B14/00 - C04B18/00 specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone; Expanding or defibrillating materials
- C04B20/10—Coating or impregnating
- C04B20/1018—Coating or impregnating with organic materials
- C04B20/1029—Macromolecular compounds
- C04B20/1037—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B20/00—Use of materials as fillers for mortars, concrete or artificial stone according to more than one of groups C04B14/00 - C04B18/00 and characterised by shape or grain distribution; Treatment of materials according to more than one of the groups C04B14/00 - C04B18/00 specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone; Expanding or defibrillating materials
- C04B20/10—Coating or impregnating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B40/00—Processes, in general, for influencing or modifying the properties of mortars, concrete or artificial stone compositions, e.g. their setting or hardening ability
- C04B40/06—Inhibiting the setting, e.g. mortars of the deferred action type containing water in breakable containers ; Inhibiting the action of active ingredients
- C04B40/0633—Chemical separation of ingredients, e.g. slowly soluble activator
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2103/00—Function or property of ingredients for mortars, concrete or artificial stone
- C04B2103/0045—Polymers chosen for their physico-chemical characteristics
- C04B2103/0052—Hydrophobic polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2103/00—Function or property of ingredients for mortars, concrete or artificial stone
- C04B2103/46—Water-loss or fluid-loss reducers, hygroscopic or hydrophilic agents, water retention agents
- C04B2103/465—Water-sorbing agents, hygroscopic or hydrophilic agents
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Adornments (AREA)
- Dental Preparations (AREA)
- Aftertreatments Of Artificial And Natural Stones (AREA)
Description
Qblast techniky vynález sa týka prísady, ktorá je vhodná na pridanie do cementových zmesí, ktoré obsahujú portlandský cement a vodu, vynález sa ďalej týka spôsobu prípravy prísady a* spôsobu prípravy cementovej zmesi, ktoré obsahujú portlandský cement, vodu a prísadu.
DoterajSÍ stav techniky
Betón, čo je cementová zmes, sa považuje za jeden z univerzálnych a najviac produkovaných stavebných materiálov vo svete. Betón je gél, ktorý je čiastočne spevnený zmieSaným materiálom s keramickou matricou, ktorá obsahuje maltu a plnivo. Malta v typickom prípade obsahuje hydraulický cement, ako je portlandský cementový slinok, spolu s vodou a pieskom. V betóne tak piesok a kameň tvoria disperznými časťami matrice, s viacerými fázami, portlandskú cementovú kašu, ktorá obsahuje cementový slinok a vodu.
Portlandský cementový slinok je relatívne bezvodý a vykazuje afinitu k vode. Keď sa k slinku pridá voda, slinok reaguje s vodou a vzniká cementová kaSa. Chemické produkty tejto reakcie, ktorých prítomnosť sa zistila v cementovej kaSi, spôsobujú pevnosť a súdržnosť. S časom cement ďalej hydrátuje a vzniká viac reakčných produktov. Z tohto dôvodu sa v typickom prípade s časom zlepšuje pevnosť a súdržnosť cementovej zmesi alebo cementu.
Je známe, že aj keď betón je relatívne pevný pri stlačení, ale vykazuje slabosť v ťahu a v ohybe. Aj keď zvýšenie množstva cementového slinku alebo doplnkových cementových materiálov v betóne, ako sa uvádza vyššie v texte, môže zlepšiť jeho pevnosť v ťahu a ohybe spolu s pevnosťou pri stlačení, môže to spôsobiť problémy s vyššími nákladmi a s udržaním požadovaného pomeru cement/voda. Napríklad je dobre známe, že u bežných betónov je pevnosť v ohybe okolo 15 % alebo 1/7 pevnosti pri stlačení, z toho vyplýva, že pri každom zvýSení pevnosti v ohybe o jednu jednotku pevnosti (napríklad 1 MPa) sa musí pevnosť pri stlačení zvýšiť sedemkrát (7 MPa).
Výsledkom je snaha priemyslu nájsť iné prístupy, ktoré budú viesť k zosilneniu betónu s cieľom zlepSiť jeho pevnosť, najmä pevnosť v ťahu a v ohybe. Jedným spôsobom je použitie oceľových armatúr, ktoré zabezpečujú požadovanú pevnosť v ťahu a v ohybe. Betón poskytuje ako vysoko zásadité prostredie, ktoré je vhodné pre oceľ, tak aj fyzikálnu bariéru, ktorá chráni oceľ pred pôsobením prostredia.
V súčasnosti sa vyvinul rad prísad, ktoré sa môžu pridať alebo začleniť do betónu, čím sa zlepSia rôzne vlastnosti betónu, ktoré zahŕňajú pevnosť v ťahu, v ohybe a pri stlačení. Prísady, ktoré zlepSujú pevnosť, sú tuhé látky, ktoré sú buď inertné, čo znamená, že len ich prítomnosť v betóne posilňuje jeho pevnosť, alebo reaktívne, čo znamená, že prísada sa podieľa na tvorení reakčných produktov, ktoré poskytujú betónu jeho pevnosť a iné požadované vlastnosti.
Odpadové produkty, ako sú úletový popolček, troska z vysokých pecí a kondenzovaný kremenný dym, sú jednou takou skupinou častých prísad betónu, ktoré zlepSujú jeho pevnosť na základe reakcie. Pridanie takých odpadových produktov vedie k zníženiu množstva cementu v zmesi, z ktorej vzniká betón, čo má za následok nižBie náklady. Ďalej, tieto odpadové produkty, ktoré nemajú iné veľké použitie, sa tak stávajú použiteľnými, čo je výhodné aj pre životné prostriedie. Podstatné však je, že sa zlepSia vlastnosti betónu, najmä jeho pevnosť.
Rad prísad, medzi ktoré patria odpadové produkty uvedené vySSie v texte, sú tvorené silikátmi, ktoré dosahujú rôzne stupne hydrofility. Výsledkom je, že použitie týchto prísad často vyžaduje zvýSený obsah vody v betóne. Ďalej, odpadové produkty sú v typickom prípade vo forme jemného alebo veľmi jemného práSku, čo tiež zvySuje nutné množstvo vody v betóne vzhľadom na veľkú povrchovú plochu. Preto, keď sa tieto prísady začlenia do betónu, musí sa v typickom prípade pridať väčäie množstvo vody, čo vedie v betóne k zvýšeniu pomeru voda/cement. S cieľom správnej hydratácie cementu a spracovateľnosti betónu sa uprednostňuje, aby pomer voda/cement bol minimálny alebo sa pohyboval v uprednostňovanom rozsahu. Uprednostňuje sa však, aby sa obsah vody minimalizoval, pretože príliš vysoký pomer voda/.cement bude znižovať pevnosť betónu a bude mať ďalší nežiadúci vplyv na jeho vlastnosti.
Pomer voda/cement (pomer hmotnosti vody/hmotnosti suchého cementu) je jeden z najdôležitejších parametrov na stanovenie vlastností stvrdnutého betónu. Hodnota pomeru voda/cement, ktorá zodpovedá 0,23, je teoreticky nutná na úplnú hydratáciu slinku. Celkový objem vody, ktorý sa nachádza v póroch gélu betónu, však zvyšuje obsah požadovanej vody na hodnotu približne 0,19 krát, pričom v prípade úplnej hydratácie má nutný teoreticky celkový minimálny pomer voda/cement hodnotu 0,42. V praxi vSak v závislosti na mnohých faktoroch je často nutné pri produkcii použiteľnej zmesi ďalšie množstvo vody. Pomer voda/cement, ktorý je nutný pri produkcii použiteľnej zmesi, sa musí veľmi opatrne zvažovať v zmysle známych nežiadúcich účinkov nadbytočnej vody v betóne a vysokých pomerov voda/cement.
V zmesi sa nadbytočná voda vyskytuje v priestore medzi pôvodnými časticami cementu a medzi cementom a plnivom. Tieto priestory nie sú úplne vyplnené gélom, ale skôr sa tvorí sieť kapilárnych pórov, ktoré obsahujú vodu. Je teda nutné, zatiaľ čo sa minimalizujú kapilárne póry, pridať do betónu dostatok vody, aby vznikla spracovateľná zmes. Je nutné nájsť rovnováhu medzi spracovateľnosťou betónu a nežiadúcim účinkom kapilárnych pórov na vlastnosti betónu. Avšak vzhľadom na prirodzené hydrofilné vlastnosti mnohých prísad sa problémy spojené s prítomnosťou kapilárnych pórov a problémy spojené s dosiahnutím správnej rovnováhy zhoršujú, s narastajúcou požiadavkou vody v prísadách s cieľom produkovať spracovateľný betón. So zvyšujúcim sa percentuálnym zastúpením prísad s jemnými Časticami sa tiež zvyšuje množstvo požadovanej vody s cieľom produkcie spracovateľnej zmesi a tak rastie hodnota pomeru voda/cement.
Na dosiahnutie rovnováhy faktorov spracovateľnosti zmesi betónu a pomeru betónu voda/cement sa môžu použiť činidlá, ktoré redukujú vodu a činidlá, ktoré redukujú vodu vo veľkom rozsahu (superplastifikátor). Tieto činidlá sa v typickom prípade do betónovej zmesi pridávajú v kvapalnej forme alebo vo forme prášku, predtým, ako sa betón umiestni. Uvedené činidlá, ktoré znižujú množstvo vody spôsobujú, že zložky betónovej zmesi sa dočasne odpudzujú a tak sa. znižuje požadované množstvo vody v betónovej zmesi. Nanešťastie tento účinok nie je selektívny a vedie k výsledku, že veľká časť činidla redukujúceho vodu, ktoré sa pridá do betónovej zmesi, ovplyvňuje zložky betónovej zmesi, ako je hrubý štrk alebo piesok, ktoré nekladú požiadavku veľkého množstva vody v zmesi. Pretože tieto zložky tvoria vysoké percento hmotnosti zmesi, je zrejmé, že bežné použitie činidiel, ktoré redukujú vodu, nie je účinný spôsob zníženia množstva požadovanej vody v betónovej zmesi. Táto skutočnosť spolu s vysokou cenou niektorých činidiel, ktoré redukujú vodu (najmä superplastifikátorov) a spolu s nežiadúcimi vedľajšími účinkami (ako je spomalenie tuhnutia betónovej zmesi), ktoré vyplývajú z ich použitia, ukazuje, že je nutné nájsť iný spôsob na zníženie minimálneho pomeru voda/cement, aby vznikla spracovateľná betónová zmes.
Je preto nutné vytvoriť prísadu, ktorá je vhodná na začlenenie do cementovej zmesi s obsahom portlandského cementu a vody, ako je betón, ktorá ďalej zlepší vlastnosti zmesi, najmä pevnosť, ale ktorá nespôsobuje nežiadúce účinky alebo problémy, ktoré sú v typickom prípade spojené s použitím bežnej prísady (ako je napríklad nutnosť zvýšiť hodnotu pomeru voda/cement, aby sa produkovala spracovateľná zmes). Inými slovami je nutné, aby prísada zlepšila vlastnosti cementovej zmesi', ale podstatne nezvýšila požadovaný pomer voda/cement. Je nutné vytvoriť prísady vhodné na inkorporáciu do cementovej zmesi, ktorá je v zmesi menej priťahovaná vodou a je schopná sa podieľať na tuhnutí zmesi pri jej ukladaní. Navyše existuje potreba vytvorenia spôsobu prípravy uvedenej prísady a prípravy cementovej zmesi, ktorá obsahuje portlandský cement, vodu a prísadu.
Podstata vynálezu vynález opisuje prísadu, ktorá je vhodná na začlenenie do cementovej zmesi s obsahom portlandského cementu a vody, ďalej zlepšuje vlastnosti zmesi, ako je pevnosť, ale pritom nevyvoláva problémy spojené s použitím bežných prísad, ako je nutnosť zvýšenia pomerov voda/cement s cieľom produkcie spracovateľnej zmesi. Inými slovami, prísada výhodne zlepSuje vlastnosti tuhnutia cementovej zmesi, ale v podstate nezvySuje pomer voda/cement zmesi, vynález opisuje prísadu vhodnú na začlenenie do cementovej zmesi, pričom táto prísada je upravená tak, že menej priťahuje vodu v zmesi počas jej uloženia a je schopná podielať sa na tuhnutí zmesi, ktoré nasleduje po uložení. Prísada sa môže podielať na tuhnutí zmesi, ak ide o reaktívnu prísadu, buď chemickou reakciou so zložkami zmesi alebo sprostredkováva reakciu produktov, ktoré sa nachádzajú v zmesi. V prípade inertnej prísady vytvorí so zmesou fyzikálnu väzbu. Ďalej vynález opisuje spôsob prípravy prísady a spôsob prípravy cementovej zmesi, ktorá obsahuje portlandský cement, vodu a prísadu.
Vynález opisuje prísad vhodnú na začlenenie do cementovej zmesi s obsahom portlandského cementu a vody skôr, ako príde k uloženiu zmesi. Prísada obsahuje povrchovo upravenú prísadu, kde povrch prísady je upravený látkou, ktorá má dočasný hydrofóbny účinok. Tento účinok robí prísadu v čase, ktorý nasleduje po pridaní prísady do zmesi, dočasne viac hydrofóbnu. Voda, ktorú obsahuje zmes, je počas uloženia zmesi menej priťahovaná prísadou, čo umožňuje spracovateľnosť zmesi. Po uložení zmesi sa prísade vracajú jej prirodzené vlastnosti a podiela sa na tuhnutí zmesi.
Vynález ďalej opisuje spôsob prípravy prísady vhodnej na začlenenie do cementovej zmesi, ktorá obsahuje portlandský cement a vodu. Táto prísada sa začleňuje do cementovej zmesi pred jej umiestnením. Spôsob zahŕňa úpravu povrchu prísady látkou, ktorá má prechodný hydrofóbny účinok. Tento účinok robí prísadu v čase, ktorý nasleduje po pridaní prísady do zmesi, dočasne viac hydrofóbnu. Voda, ktorú obsahuje zmes, je počas uloženia zmesi menej priťahovaná prísadou a umožní spracovateľnosť zmesi. Po uložení zmesi sa vracajú jej prirodzené vlastnosti a podiela sa na tak sa prísade tuhnutí zmesi.
Ďalej vynález opisuje spôsob prípravy prísady vhodnej na začlenenie do cementovej zmesi s obsahom portlandského cementu, vody a prísady, ktorý zahŕňa:
(a) úpravu povrchu prísady látkou, ktorá má prechodný hydrofóbny účinok, pričom vzniká povrchovo upravená prísada a (b) začlenenie povrchovo upravenej prísady do portlandského cementu a vody s cieľom vzniku zmesi;
pričom uvedený účinok robí prísadu v čase, ktorý nasleduje po začlenení povrchovo upravenej prísady do zmesi, dočasne viac hydrofóbnu. Voda, ktorú obsahuje zmes, je počas uloženia zmesi menej priťahovaná prísadou a tak sa umožní spracovateľnosť zmesi. Po uložení zmesi sa prísade vracajú jej prirodzené vlastnosti, čo umožňuje prísade podielať sa spolu s portlandským cementom a vodou na tuhnutí zmesi.
Aj keď sa môže podľa vynálezu na cementovú zmes použiť ľubovoľná prísada, vynález prináSa najväčSie výhody, keď prísada je prirodzene aspoň trochu hydrofilná. Prísada môže ďalej obsahovať ľubovoľnú látku alebo materiál, ktorý je schopný uskutočniť určitú funkciu prísady a Špecificky je schopný zlepBiť vlastnosti cementovej zmesi. V uprednostňovanom uskutočnení vynálezu je prísadou silikát, ktorý sa na účely vynálezu definuje ako ľubovoľná minerálna alebo iná prirodzená alebo syntetická tuhá látka s obsahom kremíka a ktorá-je známa ako silikát.
Silikát môže byť tvorený reaktívnym materiálom, ako je doplnkový cementový materiál. Uprednostňuje sa, aby sa doplnkový cementový materiál vybral zo skupiny, ktorá zahŕňa puzolán, hydraulický materiál a ich zmesi. Silikát môže byť tiež tvorený inertným materiálom. V uprednostňovanom uskutočnení vynálezu je silikát tvorený vláknitým materiálom, ktorý je vhodný na zosilnenie cementovej zmesi. Silikát je tvorený kremičitanom vápenatým a prednostne obsahuje metakremičitan vápenatý. V uprednostňovanom uskutočnení podľa vynálezu, kde je silikát tvorený wolastonitom, zmes môže ďalej obsahovať doplnkový cementový materiál vybraný zo skupiny, ktorá zahŕňa puzolán, hydraulický materiál a ich zmesi.
Substanciou môže byť ľubovoľná látka schopná upraviť povrch prísady a má dočasný hydrofóbny účinok. Uprednostňuje sa, aby látka obsahovala aspoň jeden organický oxid, 'ktorý má aspoň tri atómy uhlíka. Látka môže tiež obsahovať povrchovo aktívne činidlo, ktoré zahŕňa hydrofóbnu zložku, ktorá obsahuje organický oxid aspoň s tromi atómami uhlíka.
Látka prednostne obsahuje polymér, ktorý zahŕňa aspoň jeden alkylénoxid, ktorý má aspoň tri atómy uhlíka. Alkylénoxid prednostne obsahuje propylénoxid a polymér môže ďalej obsahovať etylénoxid. V uprednostňovanom uskutočnení vynálezu polymér obsahuje alkylénglykol, alkyléteramín, oxyalkylénamín alebo oxypropyléndiamín. Polymér môže tiež obsahovať zmes ľubovoľných uvedených chemikálií.
Látka upravuje povrch prísady tak, že jej poskytuje dočasný hydrofóbny účinok. Uprednostňuje sa, aby látka potiahla prísadu, ale aby nevytvorila chemickú väzbu alebo inak s ňou chemicky nereagovala. Výsledkom je, že dočasný hydrofilný účinok robí prísadu v čase, ktorý nasleduje po začlenení prísady do zmesi, dočasne viac hydrofóbnu.
Môže sa použiť ľubovoľné množstvo látky, ktoré je schopné účinne upraviť alebo potiahnuť povrch prísady, aby sa dosiahol dočasný hydrofóbny účinok. Minimálne nutné množstvo látky závisí na látke, na povahe určitej prísady a na jemnosti a tvare prísady. V uprednostňovanom uskutočnení vynálezu sa prísada upravuje množstvom látky tak, aby výsledný povrch upravenej prísady bol tvorený približne 2 až 5 % hmotn. uvedenej látky.
Výnález zahŕňa prísadu vhodnú na začlenenie do cementovej zmesi pred jej uložením, ktorá obsahuje portlandský cement a vodu. V typickom prípade sa portlandský cement a voda mieéa a vzniká cementová kaéa. Ďalej sa v typickom prípade cementová kaSa mieéa s pieskom za vzniku malty a ďalej sa mieäa s plnivom (ako je hornina, kameň alebo Štrk) za vzniku betónu.
I
Potom podľa vynálezu cementovou zmesou môže byť cementová kaSa, malta, betón alebo ľubovoľná iná zmes, ktorá obsahuje portlandský cement a vodu. Cementovou zmesou je výhodne betón.
Betón je najmä tuhý zmieSaný materiál s keramickou matricou. Piesok a plnivo obsahuje disperzné Častice v cementovej kaSi s viacfázovou matricou. Betón rovnako ako vSetky cementové zmesi sú gély, ide o intímne zmeai tuhých hydrátov a s medzivrstvou vody vyplňujúcou priestor, ktorý sa tu nazýva priestor medzivrstvy alebo gélové póry. V typickom prípade sa póry gélu cementovej zmesi v podstate vypĺňajú vysoko zásaditým roztokom, ktorého hodnota pH sa pohybuje medzi 12,6 a 13,8.
Termín portlandský cement na úCely vynálezu zahŕňa to, Co je bežne známe ako portlandský cementový slinok rovnako ako ľubovoľné iné hydraulické cementy, ktoré vykazujú vlastnosti podobné tým, ktoré má portlandský cementový slinok. V typickom prípade portlandský cementový slinok zahŕňa niekoľko bezvodých oxidov, primárny metakremiCitan vápenatý a ortokremiCitan vápenatý, menší obsah hlinitanu vápenatého a ferit hlinitovápenatý. Slinok môže tiež zahŕňať malé množstvo horčíka, sodíka, draslíka a zlúCenín síry.
Pri zmiešaní cementového slinku s vodou sa tvorí cementová kaša, pričom slinok hydratuje. S hydratáciou sa progresívne mení mikrošt ruktúra. Z bezvodého cementového slinku, vzduchu a vody vzniká pórovitá matrica reakčných produktov hydratácie, ktorá sa tu nazýva gélom. Hydratáciou slinku vzniká cementová kaša, ktorá obsahuje niekoľko reakčných produktov. Cementová kaäa obsahuje hydratovaný kremičitan vápenatý. Hydratovaný kremičitan vápenatý primárne zodpovedá za pevnosť kaše a vlastnosti cementovania. Cementová kaša tiež obsahuje hydroxid vápenatý a iné reakčné produkty, ktoré sa nijako podstatne nepodielajú na pevnosti cementovej kaSe. Proces hydratácie, ktorý je známy ako tuhnutie, začína pridaním vody k slinku a nemusí byť ukončený počas mnohých rokov alebo vôbec.
Prísada sa začleňuje do cementovej kaše pred tuhnutím zmesi. Pred dosiahnutím Štádia tvrdosti cementová kaša prechádza postupným tuhnutím, ktoré je spojené s hydratačnými reakciami alebo s produktami reakcií v cementovej kaSi. Tento proces sa označuje ako vytvrdzovanie.
vynález opisuje prísadu, ktorá sa začleňuje do cementovej zmesi ako tuhý materiál, ktorého povrch je upravený látkou, ktorá vykazuje dočasný hydrofóbny účinok. Špecifickou prísadou môže byť ľubovoľná prísada, ktorá sa môže pridať do cementovej zmesi s cieľom zlepšiť alebo zosilniť jednu alebo viacero vlastností alebo charakteristík cementovej zmesi. Prísadou môže byť dokonca aj portlandský cementový slinok. V uprednostňovanom uskutočnení vynálezu sa vybrala prísada, ktorá zosilní alebo zvýši pevnosť cementovej zmesi a výhodne zvýái jej pevnosť v ohybe a v ťahu. Aj keď vynález opisuje prísadu, ktorá je dočasne viac hydrofóbna, je vynález najlepSie použiteľný a najvýhodnejší, keď je prísada aspoň trochu hydrofilná. Nie je však nevyhnutné, aby prísada bola aspoň čiastočne hydrofóbna.
Uprednostňuje sa, aby prísada obsahovala silikát, ktorý vykazuje prirodzenú hydrofilnú podstatu. Na účely vynálezu termín silikát obsahuje ľubovoľnú minerálnu alebo inú prirodzenú alebo syntetickú tuhú látku, ktorá obsahuje kremík a ktorá je známa ako silikát.
Silikát môže obsahovať reaktívny materiál, ako je doplnkový cementový materiál. Doplnkové cementové materiály sú materiály, ktoré buď reagujú s produktami reakcií hydratácie cementu alebo ktoré sú samotné hydraulickými materiálmi. Inými slovami doplnkové cementové materiály sú reaktívnymi prísadami. Doplnkové cementové materiály zahŕňajú dve skupiny materiálov: puzolány a hydraulické materiály. Doplnkové cementové materiály sa môžu vybrať zo skupiny, ktorá zahŕňa puzolán, hydraulický materiál alebo ich zmesi. Ak sa do cementovej zmesi začlenia doplnkové cementové materiály bez povrchovej úpravy, je v typickom prípade nutné pridať ďalšiu vodu, aby bola cementová zmes spracovateľná a môžu často nastať problémy, ktoré sú s tým spojené.
Puzolány sú kremičité alebo hlinitokremičitanové materiály, ktoré samotné vykazujú len malú alebo žiadnu hodnotu vytvrdzovania. Reagujú vSak s produktami reakcie hydratácie cementu. Puzolány majú tendenciu reagovať s hydroxidom vápenatým (Ca(OH)3), ktorý sa nepodstatne podiela na pevnosti cementovej zmesi, pričom vzniká hydratovaný kremičitan vápenatý, ktorý sa podstatne podiela na pevnosti a súdržnosti cementovej zmesi. Keď sa puzolán podiela na pevnosti a súdržnosti cementovej zmesi, môže sa teda znížiť množstvo cementu v cementovej zmesi. Ďalej puzolány sú odpadové produkty vo forme jemného práSku. Puzolány napríklad zahŕňajú popolček zo sopečnej činnosti, úletový popolček (odpad produkovaný spaľovaním uhlia, ktorý vzniká v tepelných elektrárňach) a kremenný dym (odpad, ktorý vzniká pri výrobe kremíka alebo rôznych zliatin kremíka).
Hydraulické materiály majú tendenciu reagovať priamo s vodou, pričom vzniká ďaléí hydratovaný kremičitan vápenatý, ktorý sa podstatne podiela na pevnosti a súdržnosti cementovej zmesi. Keď sa hydraulické materiály podieľajú na pevnosti a súdržnosti cementovej zmesi, je možné znížiť množstvo cementu v cementovej zmesi. Hydraulické materiály zahŕňajú portlandský cement, ale inak ich tvoria odpadové produkty vo forme jemného práSku. Hydraulické materiály napríklad zahŕňajú trosku z vysokých pecí (odpad, ktorý vzniká pri produkcii surového železa).
Každý z doplnkových cementových materiálov sa výhodne začleňuje do cementovej zmesi a to buď pridaním do cementovej kaše alebo primieSaním do portlandského cementu. Cieľom je čiastočne nahradiť portlandský cement predtým, ako sa pridá voda, aby vznikla cementová kaSa. Aj keď tieto doplnkové cementové materiály sú odpadové produkty, zabezpečujú zlepéenie a zosilnenie vlastností cementovej zmesi a ich použitie je prínosom pre životné prostriedie.
Silikát môže tiež obsahovať v podstate inertný materiál, ako je bežný hrubý a jemný betónový Štrk, diatomit (ktorý môže tiež vykazovať vlastnosti puzolánu a hydraulické vlastnosti a môže byť tiež reaktívny), kremenec a iné prírodné alebo syntetické minerály alebo látky s obsahom kremíka, priCom každá z nich sa môže začleniť do cementovej zmesi buď pridaním do cementovej kaše alebo zmiešaním s portlandským cementom pred pridaním vody s cieľom vzniku cementovej kaše.
Uprednostňuje sa, aby silikát z dôvodov zosilnenia cementovej zmesi a zlepšenia pevnosti v ohybe obsahoval inertný vláknitý materiál. Vláknitý materiál výhodne obsahuje diskrétne vlákna, ktoré znášajú vlhké zásadité prostredie cementovej kaše. Tieto vlákna sa začlenili do cementovej kaše tak, že vlákna môžu zvýšiť pevnosť cementovej zmesi. Ako sa uviedlo, tieto vlákna sú primárne alebo v podstate inertné, Co znamená, že nereagujú chemicky s inými zložkami cementovej zmesi. Výsledkom je skôr ako zlepšenie vlastnosti cementovej zmesi, najmä jej pevnosti v ohybe, prítomnosť vlákien v zmesi. Špecifický účinok ľubovoľného vláknitého materiálu na vlastnosti cementovej zmesi závisí na jednej alebo viacerých prirodzených vlastnostiach urCitých vlákien, obsahu vlákien (percento objemu cementovej zmesi) a spôsobe zaSlenenia vláknitého materiálu do cementovej zmesi.
Vláknitý materiál sa môže začleniť do cementovej zmesi v ľubovoľnom štádiu jej tuhnutia alebo sa môže vopred primiešať do portlandského cementu. Uprednostňuje sa, aby sa prísada zaClenila do zmesi tak, že orientácia vlákien v trojrozmernom priestore je v podstate náhodná a účinnosť zosilnenia je vo všetkých troch rozmeroch rovnaká. Vláknitý materiál sa môže začleniť do cementovej zmesi ľubovoľným spôsobom alebo postupom.
Uprednostňuje sa, aby vláknitý materiál obsahoval kremičitan vápenatý, viac sa uprednostňuje metakremiCitan vápenatý. V uprednostňovanom uskutočnení vynálezu metakremiCitan vápenatý obsahuje wolastonit, Co je prirodzene sa vyskytujúci materiál. Wolastonit patrí do skupiny pyroxenoidných minerálov. Čistý wolastonit má chemický vzorec CaSiOj. V typickom prípade jeho zloženie zodpovedá 48,3 % CaO a
51,7 % SiO2. Vo vzácnych prípadoch sa vyskytuje wolastonit vo svojej čistej forme, pričom vápnik môže byť nahradený železom, horčíkom, mangánom alebo stronciom. Wolastonit je v podstate chemicky inertný a vykazuje prirodzene vysokú hodnotu pH. Wolastonit vďaka svojej inertnosti a prirodzenej kyslosti je predovšetkým vhodným materiálom pri použití v cementových zmesiach.
Pretože wolastonit má jedinečné vlastnosti lomu, štiepi sa počas drvenia a mletia na latkové, úlomkovité a ihlicovité vlákna alebo na častice rôznych ihlicovitých tvarov. Ihlicovitý tvar vlákien alebo častíc sa definuje pomerom dĺžky a Šírky alebo pomerom dĺžka a priemer (So je známe ako stranový pomer). Na' úSely vynálezu sa môžu použiť vlákna s ľubovoľnou veľkosťou a stranovým pomerom. Zistilo sa vSak, že najlepSie výsledky v zlepSení pevnosti v ohybe cementovej zmesi sa dosiahnu minimalizáciou veľkosti vlákien wolastonitu a maxima1izáciou ich stranového pomeru. Ďalej sa zistilo, že cementová zmes, ktorá napríklad obsahuje vlákna wolastonitu s priemernou Šírkou 40 mikrónov, vykazuje lepSiu pevnosť v ohybe ako cementová zmes, ktorá obsahuje vlákna wolastonitu s priemernou Šírkou 100 mikrónov. Ďalej wolastonit, ktorý sa počas prípravy drví na menBie častice, umožňuje lepSiu separáciu vlákien wolastonitu od hluSiny, čo vedie k účinnejšiemu procesu čistenia. Na základe ekonomickej úvahy sa zistilo, že optimálna Šírka vlákien wolastonitu je približne 75 mikrónov. Dôvodom je, že vlákna wolastonitu drvené na častice tejto veľkosti sa v typickom prípade separujú od hluSiny relatívne účinným spôsobom a môžu sa drviť na túto veľkosť relatívne ekonomicky výhodným spôsobom. Optimálna Šírka vSak môže kolísať v závislosti na zdroji wolastonitu, pretože každý zdroj môže vykazovať rôzne charakteristiky. NajlepSie výsledky sa dosiahnu, ak sa pri drvení wolastonitu na jeho požadovanú veľkosť zabezpečí čo najvySSÍ stranový pomer, potom vlákna zvýSia pevnosť cementovej zmesi.
Zistilo sa, že začlenením wolastonitu do cementovej zmesi spôsobom, ktorý opisuje vynález, sa zlepSuje pevnosť v ohybe, najmä potom dlhodobá pevnosť v ohybe. Niektoré testy ukazujú, že pevnosť v ohybe cementovej zmesi, ktorá obsahuje povrchovo upravený wolastonit je lepSia, ako vykazujú cementové zmesi, ktoré neobsahujú povrchovo upravený wolastonit, dokonca aj v prípadoch, kde sa v obidvoch prípadoch primieSavajú činidlá, ktoré redukujú vodu. Z niektorých testov je tiež zrejmé, že keď sa wolastonit použije v kombinácii e množstvom doplnkového cementového materiálu, ako je úletový popolček, môže sa u cementovej zmesi podstatne zvýšiť pevnosť v ohybe (bez toho, že sa zodpovedajúcim spôsobom zvýši pevnosť pri stlačení, ako sa diskutuje vyššie v texte), čo sa môže dosiahnuť pomocou látky, ktorá obsahuje povrchovo upravený wolastonit, ale nie látkou, ktorá obsahuje doplnkový cementový materiál.-Výsledky niektorých testov ukazujú potenciál cementových zmesí, ktoré obsahujú povrchovo upravený wolastonit a úletový popolček, ktorého povrch nie je upravený, umožniť zvýSenie pevnosti v ohybe až o 30 % a viac v porovnaní s cementovými zmesami, ktoré nezahŕňajú spevňujúce prísady alebo zahŕňajú len doplnkový cementový materiál. Aj keď zlepšenie pevnosti v ohybe sa môže dosiahnuť úpravou povrchu len wolastonitu a nie doplnkového cementového materiálu, lepšie pozitívne výsledky sú možné, keď sa upraví povrch podľa vynálezu ako wolastonitu tak aj doplnkového cementového materiálu. Zistilo sa, že kombinovanie wolastonitu s doplnkovým cementovým materiálom v niektorých prípadoch zlepšuje konečné úpravy cementovej zmesi.
Ako sa uvádza, prísada je povrchovo upravená. V špecifickom prípade povrchy prísad sú upravené látkou, ktorá má dočasný hydrofóbny účinok. Látka sa špecificky vybrala tak, aby mala dočasný hydrofóbny účinok na určitú prísadu, ktorej povrch sa má upravovať. Inými slovami prísada a látka musí byť kompatibilná v tom, že vybraná látka musí byť schopná preniesť, po aplikácii na povrch prísady, na vybranú prísadu dočasný hydrofóbny účinok.
V prípade, že prísada je prirodzene hydrofilná, dočasným hydrofóbnym účinkom sa myslí urobiť dočasne prísadu viac hydrofóbnu tak, že jej afinita k vode sa zníži alebo zmizne. Prísada sa nemusí zmeniť na úplne hydrofóbnu tak, že nevykazuje žiadnu afinitu k vode, pokiaľ je viac hydrofóbna ako v jej prirodzenom stave. Uprednostňuje sa však, aby povrchovo upravená prísada mala podstatný stupeň hydrofóbnosti. Pretože hydrofóbny účinok by mal byť dočasný, na účely vynálezu by sa nemala použiť látka, ktorá trvalo mení hydrofilné vlastnosti prísady. Po uplynutí určitého času prísada musí získať späť svoje prirodzené vlastnosti, ktoré zahŕňajú tiež jej prirodzenú hydrofilnú podstatu.
Špecifická látka a množstvo látky použité pri úprave povrchu prísady sa vyberá tak, aby prísada bola viac hydrofóbna počas obdobia, ktoré nasleduje po začlenení prísady do cementovej zmesi. Čím väčšie množstvo látky sa použije pri úprave povrchu prísady, tým dlhší časový úsek vydrží dočasný hydrofóbny účinok. DÍžka nevyhnutného obdobia závisí na množstve času, ktorý je potrebný, aby došlo k správnemu premiešaniu a umiestneniu cementovej zmesi. Inými slovami, správny časový úsek by mal zodpovedať obdobiu, počas ktorého je cementová zmes spracovateľná. Počas tohto obdobia je prísada viac hydrofóbna a menej priťahuje vodu, ktorú obsahuje cementová zmes. Uprednostňuje sa, aby k tomuto účinku došlo počas umiestnenia cementovej zmesi, ale krátko potom začína miznúť, aby sa prísada mohla vrátiť k svojim prirodzeným vlastnostiam a začala sa podielať na tuhnutí zmesi tak skoro, ako je to možné.
Účasť prísady na tuhnutí cementovej zmesi môže prebiehať ľubovoľným spôsobom, módom alebo postupom, ktorým sa prísada podiela ľubovoľným spôsobom na vlastnostiach cementovej zmesi. V typickom prípade je však prísada buď inertná alebo reaktívna. Ak je prísada reaktívna, bude sa v typickom prípade podielať na tuhnutí cementovej zmesi reakciou s vodou, ktorú obsahuje zmes, alebo s reakčnými produktami, ktoré vznikajú alebo sa vytvárajú predchádzajúcimi reakciami medzi portlandským cementom a vodou, s cieľom vzniku ďalších reakčných produktov. V prípade, že prísada je inertná, je účasť pri tuhnutí cementovej zmesi v typickom prípade limitovaná ďalšou zložkou alebo elementom, ako je spevňujúci materiál tak, že cementová zmes tvrdne okolo prísady. Prítomnosť samotnej inertnej prísady prispieva k vlastnostiam zmesi.
Povrch prísady sa môže upraviť látkou ľubovoľným spôsobom s použitím ľubovoľného postupu alebo metódy vhodnej na úpravu povrchu konqpatibilnej so špecifickou aplikovanou látkou a prísadou, ktorej povrch sa má upraviť. Uprednostňuje sa však látka, ktorá upravuje prísadu spôsobom, že poťahuje jej povrch, ale nevytvára sa chemická väzba ani inak s prísadou chemicky nereaguje. Poťahovanie povrchu prísady môže prebehnúť ľubovoľným kompatibilným spôsobom alebo metódou, ktorá je schopná potiahnuť v podstate celý povrch prísady účinnou vrstvou.
Látka, ktorá sa chemicky viaže na prísadu sa môže použiť len v prípade, že chemická väzba je dočasná, to znamená, že je vratná alebo že chemická väzba inak neinterferuje s dočasným hydrofóbnym účinkom. Chemická väzba látky s prísadou môže spôsobiť trvalú hydrofóbnosť prísady, tak aj neutralizáciu dlhodobých výhodných účinkov prísady v betóne, pretože neumožní prísade podielať sa na tuhnutí cementovej zmesi. Výsledkom je, že látka, ktorá sa chemicky viaže na prísadu nie je vo vSeobecnosti vhodná na použitie podľa vynálezu. K tomuto výsledku sa doSlo pri testoch s určitými oxysilánmi, ako potenciálnymi látkami na povrchovú úpravu prísad. Výsledkom je, že látky, ktoré obsahujú oxysilánovú skupinu nie sú vhodné na použitie podľa vynálezu. Látka, ktorá chemicky reaguje s prísadou môže spôsobiť jej rozpad alebo poSkodenie alebo ju môže urobiť trvalo hydrofóbnou a preto tiež nemôže byť použiteľná na účely vynálezu.
Dočasný hydrofóbny účinok látky sa môže dosiahnuť ľubovoľným mechanizmom alebo chemickou reakciou. Látka sa môže napríklad s časom rozkladať tak, že elementy rozkladu látky nie sú ďalej schopné udržať hydrofóbny účinok a preto sa hydrofóbny účinok stráca. V inom prípade sa môže látka časom z prísady sama uvoľniť tak, že prísada nie je ďalej potiahnutá látkou a látka už ďalej nevykazuje hydrofóbny účinok. V inom prípade rozklad alebo uvoľnenie látky môže spôsobiť, zosilniť alebo umožniť zásadité prostredie alebo podstata cementovej zmesi. V prípade prísady, ktorá sa skladá z polymérov s obsahom propylénoxidu, sa uvádza teória, že silno zásadité prostriedie cementového gélu spôsobuje, že sa polymér stáva nerozpustným a tak sa uvoľňuje z povrchu prísady a prísada zostáva bez poťahu.
Minimálne množstvo látky, ktoré je nutné na úpravu prísady je množstvo, ktoré je schopné produkovať hydrofóbny účinok určitej prísady. Inými slovami, je to množstvo, ktoré je schopné účinne upraviť v podstate celý povrch prísady. Použitie nadbytočného množstva látky alebo množstva, ktoré je podstatne vySSie ako je požadované minimum, je nežiadúce vzhľadom na minimalizáciu nákladov a povrchovú úpravu prísady a čas trvania hydrofôbneho účinku.
V uprednostňovanom uskutočnení vynálezu je množstvo látky, ktoré sa používa na prípravu povrchovo upravenej prísady, a pohybuje sa medzi 2 až 5 % hmotn. látky. Množstvo menSie ako uvedené 2 % hmotn. látky môže byť neúčinné na dosiahnutie dočasného hydrofôbneho účinku, zatiaľ čo množstvo vySSie ako 5 % hmotn. látky sa môže negatívne odraziť na krátkodobej pevnosti cementovej zmesi a môže robiť manipuláciu s prísadou pred začlenením do cementovej zmesi obtiažnejSiu. V súčasnosti minimálne nutné množstvo látky závisí na podstate a vlastnostiach látky a na jemnosti a tvare prísady. Uprednostňuje sa, aby maximálne použité množstvo látky bolo také, aby povrch upravenej prísady bol . vo všetkých charakteristikách podobný povrchu neupravenej prísady.
Látka prednostne obsahuje jednu alebo viacero organických látok a najmä výhodne obsahuje aspoň jeden organický oxid aspoň s tromi atómami uhlíka. Zistilo sa, že v typickom prípade organické oxidy, ktoré obsahujú menej ako tri atómy uhlíka sú vo svojej podstate viac hydrofilné ako hydrofóbne, pretože tieto oxidy zahŕňajú relatívne väčšiu časť hydrofilného kyslíka. Vyššie organické oxidy, ktoré vykazujú tri alebo viacero atómov uhlíka obsahujú proporcionálne menšie množstvo kyslíka a preto sú svojou podstatou viac hydrofóbne ako hydrofilné. Látky obsahujúce len organické oxidy, ktoré majú menej ako tri atómy uhlíka, sú vzhľadom na ich hydrofilnú podstatu nevhodné na použitie podľa vynálezu. Látka však môže tiež obsahovať povrchovo aktívne činidlo, ktoré má ako hydrofóbnu, tak hydrofilnú zložku. V takom prípade hydrofóbna zložka je tvorená organickým oxidom s tromi atómami uhlíka, zatiaľ čo hydrofilné zložka môže byť ľubovoľnou hydrofilnou zložkou alebo časťou, ako sú karboxyláty, fosforečnany, sírany, alkoholy, glykoly, aminy, polyamíny alebo organické oxidy, ktoré obsahujú menej ako tri atómy uhlíka.
Organický oxid, ktorý má aspoň tri atómy uhlíka sa môže získať z nasýtených, nenasýtených alebo aromatických uhľovodíkov alebo z ich derivátov. Látka vSak môže byť tiež schopná prísade odovzdať dočasný hydrofóbny účinok. Niektoré organické oxidy môžu byť pre túto funkciu nevhodné, pretože nie je možné s nimi dosiahnuť požadovaný účinok.' Ako je uvedené vyššie v texte, zistilo sa, že oxysilány robia prísadu trvalo hydrofóbnu. Výsledkom je, že prísada upravená oxysilánom, najmä potom wolastonit upravený oxysilánom, má malú požiadavku vody, ale nespôsobuje u cementovej zmesi dlhotrvajúce zvýšenie pevnosti v ohybe, čo spôsobuje, že wolastonit nemôže znova nadobudnúť svoje prirodzené vlastnosti, ktoré zahŕňajú hydrofilnosť. Z toho dôvodu organické oxidy, ktoré obsahujú oxysilánové skupiny, nie sú vhodné na použitie ako látky na úpravu prísad. Iné organické oxidy môžu byť nevhodné z rovnakých dôvodov.
Aj keď niektorý z vyšších organických oxidov má samotný dostatočne vysokú molekulovú hmotnosť, aby mohol tvoriť látku, látkou môže byť výhodne polymér, pretože poskytuje dostatočne vysokú molekulovú hmotnosť, čo umožňuje ekonomickú a účinnú povrchovú úpravu prísady. V uprednostňovanom uskutočnení vynálezu je látkou polymér, ktorý obsahuje jednotky propylénoxidu. V uprednostňovanom uskutočnení vynálezu polymér je povrchovo aktívne činidlo, ktoré ďalej obsahuje organický oxid, ktorý má menej ako tri atómy uhlíka, ako sú jednotky etylénoxidu, alebo amin, polyamín alebo glykol.
V uprednostňovanom uskutočnení vynálezu, kde prísadou je wolastonit, polymér výhodne obsahuje aspoň jeden zo štyroch ďalej v texte opísaných polymérov, ktoré zahŕňajú ich zmesi.
Látka môže obsahovať polymér alkylénglykolu. Chemické zloženie polyalkylénglykolu je polyalkylénglykolmonobutyléter nasledujúceho chemického vzorca:
C4H, (OCHjCHJ s [OCHjCH (CH,) ] y0H
Tento polymér vyrába firma Union Carbide Canada Inc. a je bežne dostupný pod ochrannou známkou UCON ako UCON Lubricant 50-HB-660.
Látku môže tvoriť polymér alkyléteramínu. Chemické zloženie polyalkyléteramínu je nasledujúce:
poly(oxy(metyl-1,2-etándiyl)), alfa-hydro-omega-(2-aminometyletoxy)éter s 2-etyl-2-(hydroxymetyl)-1,3-propándiol (3’: 1).
Tento polymér vyrába firma Huntsman a je bežne dostupný pod ochrannou známkou JEFFAMINE ako JEFFAMINE T-403.
Látku môže tvoriť polymér oxyalkylénamínu. Chemické zloženie polyoxyalkylénamínu je:
oxirán, metylpolymér s oxiránom, bis(2-aminopropyl)éter
Tento polymér vyrába firma Huntsman a je bežne dostupný pod ochrannou známkou JEFFAMINE ako JEFFAMINE ED-600.
Látku môže tvoríú polymér oxypropyléndiamínu. Chemické zloženie polyoxypropyléndiamínu je:
poly(oxy(metyl-1,1,2-etándiyl)), alfa-(2-aminometyletyl)omega(2-aminometyletoxy)
Tento polymér vyrába firma Huntsman a je bežne dostupný pod ochrannou známkou JEFFAMINE ako JEFFAMINE D-230.
V prípade polymérov JEFFAMINE písmeno uvedené s ochrannou známkou (D alebo T) označuje funkčnú skupinu daného produktu (di- alebo tri-), zatiaľ Co Číslica oznaCuje približnú priemernú molekulovú hmotnosť;. Označenie D-230 napríklad reprezentuje diamín s približnou molekulovou hmotnosťou 230.
Na úpravu povrchu prísady sa môže použiť ľubovoľná iná vyBSie v texte opísaná látka, ktorá je schopná produkovať dočasný hydrofóbny účinok. Také látky môžu zahŕňať polyméry, ktoré obsahujú len jednotky propylénoxidu, polyméry alebo ďaléie látky s obsahom iných organických oxidov, ktoré majú aspoň tri atómy uhlíka alebo povrchovo aktívne činidlá, ktoré obsahujú ako hydrofóbnu zložku propylénoxid alebo iné organické oxidy s aspoň s tromi atómami uhlíka a ako hydrofilnú zložku karboxyláty, fosforečnany, sulfonáty, sírany, alkoholy, glykoly, amíny, polyamíny, organické oxidy s menej ako tromi atómami uhlíka, alebo iné hydrofilné časti.
Musí sa poznamenať, že skutočná chemická podstata vynálezu nie je úplne známa. Preto praktické použitie vynálezu nie je obmedzené tu opísanými teóriami.
Príklady uskutočnenia vynálezu
V príkladoch sa uvádzajú nasledujúce parametre zmesi, ktoré sú konštantné:
1. obsah piesku 956 g
2. obsah hrubého Štrku nie je
3. obsah úletových popolčekov 119 g
4. obsah cementu 306 g
5. wolastonit (ak sa nachádza) 42,5 g
6. prímesy unáSané vzduchom 0,5 ml
| Wolastonit I | upravený 5 * | 50-HB- | 7 % | dP rd n rd | 0,39 | 2,13 ml | 2,98 ml | m * m CM | CM m v | 34,5 | rd * N· Ν' | ||||||||||||||
| UCON | 099 | ||||||||||||||||||||||||
| * | Q | ||||||||||||||||||||||||
| AJ | m | ω | |||||||||||||||||||||||
| rf | - | ||||||||||||||||||||||||
| G | »>· | C | |||||||||||||||||||||||
| 0 | C | •rf | rd | rd | |||||||||||||||||||||
| AJ | e | E | E | E | |||||||||||||||||||||
| a | > | dP | tn | ||||||||||||||||||||||
| m | e | <M | cn | rd | rd | o | CM | rd | |||||||||||||||||
| M | *4 | o | dIP | m | m | m | in | * | * | ||||||||||||||||
| 0 | a | O | o | CM | « | rd | CM | m | cn | ||||||||||||||||
| 3 | 0 | r* | rd | o | rd | CM | m | in | cn | n1 | |||||||||||||||
| AJ | n | H | |||||||||||||||||||||||
| H | |||||||||||||||||||||||||
| c | G | ||||||||||||||||||||||||
| 0 | G | •rf | rd | rd | |||||||||||||||||||||
| AJ | 0 | E | E | b | |||||||||||||||||||||
| Q | > | 10 | dp | cn | |||||||||||||||||||||
| <0 | 0 | «w | cn | rd | rd | r* | 0 | r* | |||||||||||||||||
| h | IM | cn | dIP | 0 | m | cn | in | * | |||||||||||||||||
| o | D· | e | o | CM | * | CM | CM | in | r* | ||||||||||||||||
| 3 | 3 | »□ | <· | r* | rf | o | rd | CM | cn | in | cn | 01 | |||||||||||||
| * | |||||||||||||||||||||||||
| AJ | in | Q | |||||||||||||||||||||||
| rf | |||||||||||||||||||||||||
| G | G | ||||||||||||||||||||||||
| 0 | β | rf | rd | rd | |||||||||||||||||||||
| AJ | (V | E | E | E | |||||||||||||||||||||
| a m | Ž | <M | dIP | o | rd | rd | CM | CM | o | rd | |||||||||||||||
| h | (M | o | dp | 0· | M1 | cn | in | * | * | * | |||||||||||||||
| o | a | V | cn | CM | * | o | vo | m | cn | ||||||||||||||||
| s | »□ | CM | Γ* | r4 | o | rd | CM | m | M· | ΓΊ | n· | ||||||||||||||
| ís | AJ | ||||||||||||||||||||||||
| a | •H | ||||||||||||||||||||||||
| 0) | G | ||||||||||||||||||||||||
| > | 0 | rd | rd | ||||||||||||||||||||||
| S | AJ | E | E | ||||||||||||||||||||||
| »4 CL | a 10 | * | CM | rd | -H | M· | M· | 0 | rd | ||||||||||||||||
| 3 | d*P | m | M· | cn | in | * | |||||||||||||||||||
| 0 | 0 | CM | * | * | * | 0 | rd | rd | cn | ||||||||||||||||
| Z | 3 | r* | i-4 | o | rd | CM | CM | M· | cn | C9 | |||||||||||||||
| U | |||||||||||||||||||||||||
| m | AJ | ||||||||||||||||||||||||
| «0 | 3 | •rf | |||||||||||||||||||||||
| c | jd | C | |||||||||||||||||||||||
| rH | e | 0 | rd | rd | |||||||||||||||||||||
| o | a | AJ | E | E | |||||||||||||||||||||
| h AJ | a | Ό 0 | as | dP | r* | rd | rd | 00 | cn | cn | 0 | ||||||||||||||
| C o | g | e c | rd o | dIP | M· CM | m e | ov e | in « | rd | co | o | 0 | |||||||||||||
| ň | N | 3 | r* | 1-4 | o | rd | CM | cn | M· | cn | ΓΠ | ||||||||||||||
| 3 | m | ||||||||||||||||||||||||
| Λ | e | rd | M I | ||||||||||||||||||||||
| u | AJ C | o | h | I | •rf | •rf | 0 | 0 | |||||||||||||||||
| 3 | G u | rf | u | V0 | h | r· | M | CM | P 0 | ||||||||||||||||
| Ό | 0 2 | c | U | Q. | Jé | a. | Q. | > | Ό M | CN | <0 | ||||||||||||||
| N | E s | •rf | O | 5 | rf | Irf | 0 | irf | 0 | <0 | 0 m Q £ | ||||||||||||||
| > | dp | 8* | XJ | -o 3 | m | IM rf | U cn | C 0 | Bi Z | U a | C 0 | MP | u U | r- mj « | <J a | c 0 | |||||||||
| £ | h | *»* c | e | Jť | e | AJ | 0 | XJ | 0 | XJ | *—* | O | 0 N | 0 | )N 4 | ||||||||||
| 10 | v | <0 Λ | 9 | 3 | M | a | e | c | 0 | c | 0 | P | Q | F | |||||||||||
| a> | M | E | Ό 2 | > | Ό | Ό | > | e | M | > | Irf | > | r4 | Irf | > 0 | >, σ> 0 | > 0 | 0 ť | NJ | ||||||
| JJ | dP | o | o | O £ | M0 | 0 | O | M0 | rd | 0 | v | AJ | C | 0 | A> | c | •g -rf | c | <0 N | ||||||
| o | H | o< | > - | Q | M | > | Q | Q. | AJ | cu | a | Ό | Bi | a | Ό | cu | o c | Bi | > Ό |
Poznámky:
- wolastonitom je wolastonit HAR-200 (s vysokým stranovým pomerom, 200 mesh x 0) vyrábaný firmou Minera NYCO S. A. de
C. V., Mexico,
- prímes unášaná vzduchom je Daravair™, vyrábaná firmou W. R. Grace and Co.,
- činidlo redukujúce vodu je WRDA™, vyrábaný firmou W. R. Grace and Co.,
- superplastifikátor je WRDA-19™, vyrábaný firmou W. R. Grace and Co.,
- vzorky, kde sa testovala pevnosť v ohybe sú lúče s rozmermi
12,7 mm x 19,1 mm x 152,4 mm.
Claims (4)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Kompozícia povrchovo upravenej prísady, vyznačujúca tým, že je vhodná na začlenenie do cementovej zmesi, ktorá obsahuje portlandský cement a vodu, skôr ako príde k jej tuhnutiu a obsahuje prísadu, ktorej povrch sa upravuje polymérom,- pričom polymér je povrchovo aktívne činidlo a zahŕňa hydrofóbnu zložku, ktorá obsahuje jednotky propylénoxidu a ďalej zahŕňa hydrofilnú zložku, ktorá sa nachádza na jednom alebo viacerých koncoch polyméru.
- 2. Kompozícia podľa nároku 1, vyznačujúca sa tým, že ju tvorí silikát.
- 3. Kompozícia podľa nároku 2, vyznačujúca sa tým, že silikát je v podstate inertný materiál.
- 4. Kompozícia podľa nároku 2, vyznačujúca sa tým, že ju tvorí vláknitý materiál vhodný na spevnenie cementovej zmesi.
5. Kompozícia podľa nároku 2, vyznačujúca sa tým. že silikát tvorí doplnkový cementový materiál. 6. Kompozícia podľa nároku 2, vyznačujúca sa tým, že silikát je kremičitan vápenatý. 7. Kompozícia podľa nároku 6» vyznačujúca sa tým, že silikát tvorí metakremičitan vápenatý. 8. Kompozícia podľa nároku 7, vyznačujúca sa tým, že silikát tvorí wolastonit. 9. Konpozícia podľa nároku 8, vyznačujúca sa tým, , že látku ďalej tvorí doplnkový cementový materiál.10. Kompozícia podľa nároku 8, vyznačujúca sa tým, že polymér tvorí kopolymér, ktorý obsahuje jednotky propylénoxidu a etylénoxidu.11. Kompozícia podľa nároku 10, vyznačujúca sa tým, že hydrofilná zložka polyméru obsahuje aminoskupinu, ktorá sa nachádza na jednom alebo viacerých koncoch polyméru.12. Kômpozícia podľa nároku 11, vyznačujúca sa tým, že polymér je polyoxyalkylénamín a hydrofilná zložka obsahuje dve aminoskupiny, ktoré sa nachádzajú na dvoch koncoch polyméru.13. Kbmpozícia podľa nároku 10, vyznačujúca sa tým, že hydrofilná zložka polyméru obsahuje hydroxylovú skupinu umiestnenú na jednom alebo viacerých koncoch polyméru.14. Kompozícia podľa nároku 13, vyznačujúca sa tým, že polymér je polyalkylénglykol a hydrofilná zložka polyméru obsahuje jednu hydroxylovú skupinu, ktorá sa nachádza na jednom konci polyméru.j·15. Kompozícia podľa nároku 8, vyznačujúca sa tým, že polymér je polyoxypropylénamín a hydrofilná zložka polyméru obsahuje aminoskupinu, ktorá sa nachádza na jednom alebo viacerých koncoch polyméru.16. Kompozícia podľa nároku 15, vyznačujúca sa tým, že polymér je polyalkyléteramín a hydrofilná zložka polyméru obsahuje tri aminoskupiny, ktoré sa nachádzajú na troch koncoch polyméru.17. Kompozícia podľa nároku 15, vyznačujúca sa tým, že polymér je polyoxypropyléndiamín a hydrofilná zložka polyméru obsahuje dve aminoskupiny, ktoré sa nachádzajú na dvoch koncoch polyméru.* 18. Kompozícia podľa nároku 8, vyznačujúca sa tým, že polymér neobsahuje oxysilánové skupiny.Λ19. Kompozícia podľa nároku 8, vyznačujúca sa tým, že ju tvorí približne 2 až 5 * hmotn. polyméru.20. Spôsob prípravy prísady vhodnej na začlenenie do cementovej zmesi, ktorá obsahuje portlandský cement a vodu, skôr ako príde k jej tuhnutiu, vyznačujúci sa tým, že zahŕňa úpravu povrchu prísady polymérom, pričom polymér je povrchovo aktívne činidlo a zahŕňa hydrofóbnu zložku, ktorá obsahuje jednotky propylénoxidu a hydrofilnú zložku, ktorá sa nachádza na jednom alebo viacerých koncoch polyméru21. Spôsob podľa nároku 20, vyznačujúci sa tým, že prísadu tvorí silikát.22. Spôsob podľa nároku 21, vyznačujúci sa tým, že silikát je v podstate inertný materiál.23. Spôsob podľa nároku 21, vyznačujúci sa tým, že silikát tvorí vláknitý materiál vhodný na spevnenie cementovej zmesi.24. Spôsob podľa nároku 21, vyznačujúci sa tým, že silikát tvorí doplnkový cementový materiál.25. Spôsob podľa nároku 21, vyznačujúci sa tým, že si'likát je kremičitan vápenatý.26. Spôsob podľa nároku 25, vyznačujúci sa tým, že silikát tvorí metakremičitan vápenatý.27. Spôsob podľa nároku 26, vyznačujúci sa tým, že silikát tvorí wolastonit.28. Spôsob podľa nároku 27, vyznačujúci sa tým, že látku ďalej tvorí doplnkový cementový materiál.29. Spôsob podľa nároku 27, vyznačujúci sa tým, že polymér tvorí kopolymér, ktorý obsahuje jednotky propylénoxidu a etylénoxidu.30. Spôsob podľa nároku 29, vyznačujúci sa tým, že hydrofilná zložka polyméru obsahuje aminoskupinu, ktorá sa nachádza na jednom alebo viacerých koncoch polyméru.31. Spôsob podľa nároku 30, vyznačujúci sa tým, že polymér je polyoxyalkylénamín a hydrofilná zložka obsahuje dve aminoskupiny, ktoré sa nachádzajú na dvoch koncoch polyméru.32. Spôsob podľa nároku 29, vyznačujúci sa tým, že hydrofilná zložka polyméru obsahuje hydroxylovú skupinu umiestnenú na jednom alebo viacerých koncoch polyméru.33. Spôsob podľa nároku 32, vyznačujúci sa tým, že polymér je polyalkylénglykol a hydrofilná zložka polyméru obsahuje jednu hydroxylovú skupinu, ktorá sa nachádza na jednom konci polyméru.34. Spôsob podľa nároku 27, vyznačujúci sa tým, že polymér je polyoxypropylénamín a hydrofilná zložka polyméru obsahuje aminoskupinu, ktorá sa nachádza na jednom alebo viacerých koncoch polyméru.35. Spôsob podľa nároku 34, vyznačujúci sa tým, že polymér je polyalkyléteramín a hydrofllná zložka polyméru obsahuje tri aminoskupiny, ktoré sa nachádzajú na troch koncoch polyméru.36. Spôsob podľa nároku 34, vyznačujúci sa tým, že polymér je polyoxypropyléndiamín a hydrofilná zložka polyméru obsahuje dve aminoskupiny, ktoré sa nachádzajú na dvoch koncoch polyméru.37. Spôsob podľa nároku 27, vyznačujúci sa tým, že polymér neobsahuje oxysilánové skupiny.38. Spôsob podľa nároku 27, vyznačujúci sa tým, že prísada sa upravuje polymérom, pričom vzniká kon^ozícia povrchovo upravenej prísady, ktorá obsahuje približne 2 až 5 % hmotn. polyméru.39. Spôsob prípravy cementovej zmesi, ktorá obsahuje portlandský cement, vodu a kompozíciu povrchovo upravenej prísady, vyznačujúci sa tým, že zahŕňa:(a) úpravu povrchu prísady polymérom, pričom vzniká kompozícia povrchovo upravenej prísady, kde polymér je povrchovo aktívne činidlo a zahŕňa hydrofôbnu zložku, ktorá obsahuje jednotky propylénoxidu a hydrofilnú zložku, ktorá sa nachádza na jednom alebo viacerých koncoch polyméru.(b) kombinovanie portlandského cementu, vody a kompozície povrchovo upravenej prísady, pričom vzniká zmes.40. Spôsob podľa nároku 39, vyznačujúci sa tým, že prísadu tvorí silikát.41. Spôsob podľa nároku 40, vyznačujúci sa tým, že silikát je v podstate inertný materiál.42. Spôsob podľa nároku 40, vyznačujúci sa tým, že silikát tvorí vláknitý materiál vhodný na spevnenie cementovej zmesi.43. Spôsob podľa nároku 40, vyznačujúci sa tým, že silikát tvorí doplnkový cementový materiál.44. Spôsob podľa nároku 40, vyznačujúci sa tým, že silikát je kremičitan vápenatý.45. Spôsob podľa nároku 44, vyznačujúci sa tým, že silikát tvorí metakremičitan vápenatý.46. Spôsob podľa nároku 45, vyznačujúci sa tým, že silikát tvorí wolastonit.47. Spôsob podľa nároku 46, vyznačujúci sa tým, že zmes ďalej tvorí doplnkový cementový materiál.48. Spôsob podľa nároku 46, vyznačujúci sa tým, že- polymér tvorí kopolymér, ktorý obsahuje jednotky propylénoxidu a etylénoxidu.49. Spôsob podľa nároku 48, vyznačujúci sa tým, že hydrofilná zložka polyméru obsahuje aminoskupinu, ktorá sa nachádza na jednom alebo viacerých koncoch polyméru.50. Spôsob podľa nároku 49, vyznačujúci sa tým, že polymér je polyoxyalkylénamín a hydrofilná zložka obsahuje dve aminoskupiny, ktoré sa nachádzajú na dvoch koncoch polyméru.51. Spôsob podľa nároku 48, vyznačujúci sa tým, že hydrofilná zložka polyméru obsahuje hydroxylovú skupinu umiestnenú na jednom alebo viacerých koncoch polyméru.52. Spôsob podľa nároku 51, vyznačujúci sa tým, že polymér je polyalkylénglykol a hydrofilná zložka polyméru obsahuje jednu hydroxylovú skupinu, ktorá sa nachádza na jednom konci polyméru.53. Spôsob podľa nároku 46, vyznačujúci sa tým, že polymér je polyoxypropylénamín a hydrofilná zložka polyméru obsahuje aminoskupinu, ktorá sa nachádza na jednom alebo viacerých koncoch polyméru.54. Spôsob podľa nároku 53, vyznačujúci sa tým, že polymér je polyalkyléteramín a hydrofilná zložka polyméru obsahuje tri aminoskupiny, ktoré sa nachádzajú na troch koncoch polyméru.55. Spôsob podľa nároku 53, vyznačujúci sa tým, že polymér je polyoxypropyléndiamín a hydrofilná zložka polyméru obsahuje dve aminoskupiny, ktoré sa nachádzajú na dvoch koncoch polyméru.56. Spôsob podľa nároku 46, vyznačujúci sa tým, že polymér neobsahuje oxysilánové skupiny.27a57. Spôsob podľa nároku 46, vyznačujúci sa tým, že prísada sa upravuje polymérom tak, že kompozícia povrchovo upravenej prísady obsahuje približne 2 až 5 t hmotn. polyméru.58. Cementová zmes, ktorá obsahuje portlandský cement, vodu a prísadu, vyznačujúca sa tým, že prísada má povrch, ktorý sa pred jej začlenením do cementovej zmesi upravil polymérom, pričom polymér je povrchovo aktívne činidlo a zahŕňa hydrofóbnu zložku, ktorá obsahuje jednotky propylénoxidu a hydrofilnú zložku, ktorá sa nachádza na jednom alebo viacerých koncoch polyméru.* 59. Zmes podľa nároku 58, vyznačujúca sa tým, že prísadu tvorí silikát.60. Zmes podľa nároku 59, vyznačujúca sa tým, že silikát je v podstate inertný materiál.61. Zmes podľa nároku 59, vyznačujúca sa tým, že silikát tvorí vláknitý materiál vhodný na spevnenie cementovej zmesi.62. Zmes podľa nároku 59, vyznačujúca sa tým, že silikát tvorí doplnkový cementový materiál.63. Zmes podľa nároku 59, vyznačujúca sa tým, že silikát je kremičitan vápenatý.64. Zmes podľa nároku 63, vyznačujúca sa tým, že silikát tvorí metakremičitan vápenatý.f65. Zmes podľa nároku 64, vyznačujúca sa tým, že silikát tvorí , wolastonit.66. Zmes podľa nároku 65, vyznačujúca sa tým, že zmes ďalej tvorí doplnkový cementový materiál.67. Zmes podľa nároku 65, vyznačujúca sa tým, že polymér tvorí kopolymér, ktorý obsahuje jednotky propylénoxidu a etylénoxidu.68. Zmes podľa nároku 67, vyznačujúca sa tým, že hydrofilná zložka polyméru obsahuje aminoskupinu, ktorá sa nachádza na jednom alebo viacerých koncoch polyméru.27b69. Zmes podľa nároku 68, vyznačujúca sa tým, že polymér je polyoxyalkylénamín a hydrofilná zložka obsahuje dve aminoskupiny, ktoré sa nachádzajú na dvoch koncoch polyméru.70. Zmes podľa nároku 67, vyznačujúca sa tým, že hydrofilná zložka polyméru obsahuje hydroxylovú skupinu umiestnenú na jednom alebo viacerých koncoch polyméru.71. Zmes podľa nároku 70, vyznačujúca sa tým, že polymér je polyalkylénglykol a hydrofilná zložka polyméru obsahuje jednu hydroxylovú skupinu, ktorá sa nachádza na jednom konci polyméru.72. Zmes podľa nároku 65, vyznačujúca sa tým, že polymér je polyoxypropylénamín a hydrofilná zložka polyméru obsahuje aminoskupinu, ktorá sa nachádza na jednom alebo viacerých koncoch polyméru.73. Zmes podľa nároku 72, vyznačujúca sa tým, že polymér je polyalkyléteramín a hydrofilná zložka polyméru obsahuje tri aminoskupiny, ktoré sa nachádzajú na troch koncoch polyméru.74. Zmes podľa nároku 72, vyznačujúca sa tým, že polymér je polyoxypropyléndiamín a hydrofilná zložka polyméru obsahuje dve aminoskupiny, ktoré sa nachádzajú na dvoch koncoch polyméru.75. Zmes podľa nároku 65, vyznačujúca sa tým, že polymér neobsahuje oxysilánové skupiny.76. Zmes podľa nároku 65, vyznačujúca sa tým, že povrch prísady sa upravuje približne 2 až 5 % hmotn. polyméru.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US08/763,088 US5948157A (en) | 1996-12-10 | 1996-12-10 | Surface treated additive for portland cement concrete |
| PCT/CA1997/000943 WO1998025865A1 (en) | 1996-12-10 | 1997-12-09 | Surface treated additive for portland cement concrete |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SK74899A3 true SK74899A3 (en) | 2000-07-11 |
Family
ID=25066848
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SK748-99A SK74899A3 (en) | 1996-12-10 | 1997-12-09 | Surface treated additive for portland cement concrete |
Country Status (21)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5948157A (sk) |
| EP (1) | EP0952971B1 (sk) |
| JP (1) | JP3431635B2 (sk) |
| KR (1) | KR100342323B1 (sk) |
| CN (1) | CN1109006C (sk) |
| AT (1) | ATE288409T1 (sk) |
| AU (1) | AU713940B2 (sk) |
| BR (1) | BR9713900A (sk) |
| CA (1) | CA2272408C (sk) |
| CZ (1) | CZ294864B6 (sk) |
| DE (1) | DE69732427D1 (sk) |
| HU (1) | HU223303B1 (sk) |
| ID (1) | ID27683A (sk) |
| NO (1) | NO992829D0 (sk) |
| NZ (1) | NZ336554A (sk) |
| PL (1) | PL333913A1 (sk) |
| RU (1) | RU2167839C2 (sk) |
| SK (1) | SK74899A3 (sk) |
| UA (1) | UA54477C2 (sk) |
| WO (1) | WO1998025865A1 (sk) |
| YU (1) | YU26099A (sk) |
Families Citing this family (23)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2771406B1 (fr) * | 1997-11-27 | 2000-02-11 | Bouygues Sa | Beton de fibres metalliques, matrice cimentaire et premelanges pour la preparation de la matrice et du beton |
| ES2380414T3 (es) * | 1999-01-29 | 2012-05-11 | Sika Technology Ag | Procedimiento para la reducción de la contracción de agentes aglutinantes hidráulicos |
| US6213415B1 (en) | 1999-09-13 | 2001-04-10 | W.R. Grace & Co.-Conn. | Process for improving grinding of cement clinker in mills employing rollers |
| US6613424B1 (en) * | 1999-10-01 | 2003-09-02 | Awi Licensing Company | Composite structure with foamed cementitious layer |
| FI115046B (fi) * | 2001-11-01 | 2005-02-28 | Kautar Oy | Hydraulisesti kovettuva sideaineseos ja menetelmä sen valmistamiseksi |
| BRPI0408504A (pt) | 2003-03-19 | 2006-03-07 | United States Gypsum Co | painel acústico que compreende matriz de entrelaçamento de gesso assentado e método para fazer o mesmo |
| DE10315270A1 (de) * | 2003-04-03 | 2004-10-14 | Construction Research & Technology Gmbh | Pulverförmige Baustoffzusammensetzung |
| DE10341393B3 (de) | 2003-09-05 | 2004-09-23 | Pierburg Gmbh | Luftansaugkanalsystem für eine Verbrennungskraftmaschine |
| US7178597B2 (en) | 2004-07-02 | 2007-02-20 | Halliburton Energy Services, Inc. | Cement compositions comprising high aspect ratio materials and methods of use in subterranean formations |
| US6990698B2 (en) * | 2004-05-12 | 2006-01-31 | Wall Sr Daniel P | UPS shippable adjustable articulating bed |
| US20060157244A1 (en) * | 2004-07-02 | 2006-07-20 | Halliburton Energy Services, Inc. | Compositions comprising melt-processed inorganic fibers and methods of using such compositions |
| US7537054B2 (en) * | 2004-07-02 | 2009-05-26 | Halliburton Energy Services, Inc. | Cement compositions comprising high aspect ratio materials and methods of use in subterranean formations |
| US7174961B2 (en) * | 2005-03-25 | 2007-02-13 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods of cementing using cement compositions comprising basalt fibers |
| JP5079266B2 (ja) * | 2005-06-20 | 2012-11-21 | 旭化成建材株式会社 | 水硬性組成物及び調湿建材の製造方法 |
| CN100457413C (zh) * | 2006-01-24 | 2009-02-04 | 浙江工业大学 | 一种混凝土砂浆界面处理剂及处理方法 |
| JP5122390B2 (ja) * | 2007-08-10 | 2013-01-16 | 花王株式会社 | 水硬性粉体の製造方法 |
| US20100286312A1 (en) | 2009-05-06 | 2010-11-11 | Boral Material Technologies Inc. | Amine Sacrificial Agents and Methods and Products Using Same |
| RU2471843C1 (ru) * | 2011-05-11 | 2013-01-10 | Лонест Холдинг Корп. | Сероводородостойкий тампонажный раствор |
| EP2567946A1 (en) | 2011-09-08 | 2013-03-13 | Lafarge | Surfactant-treated particulate material for the production of cement foam |
| RU2473494C1 (ru) * | 2011-09-30 | 2013-01-27 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Сырьевая смесь для получения штукатурки |
| KR101335033B1 (ko) * | 2011-11-24 | 2013-12-02 | 윤성원 | 광물 미분쇄를 위한 고기능성 분쇄조제 및 이를 포함하는 시멘트 조성물 |
| SI3262012T1 (sl) * | 2015-02-27 | 2020-09-30 | Photocat A/S | Fotokatalitični betonski proizvod in metoda za izdelavo fotokatalitičnega betonskega proizvoda |
| CN108218352A (zh) * | 2018-03-23 | 2018-06-29 | 四川汇源钢建装配建筑有限公司 | 水泥聚合物涂料及墙体补缝方法 |
Family Cites Families (67)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA335732A (en) * | 1933-09-19 | Ouimet Arthur | School bench and desk | |
| US1160295A (en) * | 1910-11-07 | 1915-11-16 | Pressed Steel Car Co | Car-truck. |
| US1601295A (en) * | 1923-12-11 | 1926-09-28 | Collings William Arthur | Plastic and process of making the same |
| US2336723A (en) * | 1941-03-11 | 1943-12-14 | John V Drummond | Concrete, cement, and the like, and the process of making the same |
| US2443081A (en) * | 1944-07-01 | 1948-06-08 | Pierce John B Foundation | Adhesive cements |
| US2556156A (en) * | 1948-11-26 | 1951-06-12 | Coprox Inc | Cementitious material and method of making |
| US2695850A (en) * | 1950-07-31 | 1954-11-30 | Lorenz John | Plastic composition |
| US2760876A (en) * | 1952-11-25 | 1956-08-28 | Siliphane Corp Of America | Water resistant coating compositions |
| US2876123A (en) * | 1956-10-15 | 1959-03-03 | James J Shanley | Concrete additives, concrete mixtures and processes for producing such mixtures |
| US2835602A (en) * | 1957-11-22 | 1958-05-20 | Roland G Benner | Cementitious mixes |
| US3021225A (en) * | 1958-08-27 | 1962-02-13 | Ziak Erna Emilie | Waterproofing compositions |
| US3139351A (en) * | 1962-08-28 | 1964-06-30 | Sr Neville A Hammer | Waterproofing preparation |
| US3335081A (en) * | 1966-02-02 | 1967-08-08 | El-Naggar Ahmed Sami | Method of treatment of sewage by biooxidation and apparatus therefor |
| US3590018A (en) * | 1968-05-29 | 1971-06-29 | Interpace Corp | Organophilic clay |
| GB1375832A (sk) * | 1970-12-01 | 1974-11-27 | ||
| US3902911A (en) * | 1972-05-01 | 1975-09-02 | Mobil Oil Corp | Lightweight cement |
| GB1465059A (en) * | 1973-07-03 | 1977-02-23 | Pilkington Brothers Ltd | Glass fibres |
| US4017322A (en) * | 1973-11-20 | 1977-04-12 | Japan Inorganic Material | Method for reinforcing aqueous hydraulic cement |
| DE2358913A1 (de) * | 1973-11-27 | 1975-06-05 | Chemotechnik Ges Fuer Baustoff | Poroeser zuschlagstoff fuer leichtbeton |
| DE2403751B2 (de) * | 1974-01-26 | 1975-11-20 | Jenaer Glaswerk Schott & Gen., 6500 Mainz | Verfahren zur Erhöhung der Zementbeständigkeit von Glasprodukten, insbesondere von Glasfasern, die als Zuschlagstoff für Zement dienen |
| CA1018191A (en) * | 1974-04-09 | 1977-09-27 | Marcel A.L. Marre | Process of manufacture of an ahydrous concrete |
| US4015994A (en) * | 1974-11-13 | 1977-04-05 | Owens-Corning Fiberglas Corporation | Coated glass fibers |
| GB1521030A (en) * | 1974-12-23 | 1978-08-09 | Nat Res Dev | Cementitious composites |
| GB1519041A (en) * | 1975-01-02 | 1978-07-26 | Pilkington Brothers Ltd | Glass fibres for use as reinforcement in cementitios products |
| US4050948A (en) * | 1976-03-23 | 1977-09-27 | Bj-Hughes Inc. | Method of making lightweight cement slurries and their uses |
| US4090883A (en) * | 1977-05-23 | 1978-05-23 | Dyckerhoff Zementwerke Aktiengesellschaft | Building material reinforced with fibers of glassy calcium silicate |
| US4101334A (en) * | 1976-12-23 | 1978-07-18 | Owens-Corning Fiberglas Corporation | Coated glass fibers |
| DE2704929B1 (de) * | 1977-02-07 | 1978-05-24 | Hoechst Ag | Verfluessigerkombination fuer Baustoffe |
| US4170564A (en) * | 1977-10-06 | 1979-10-09 | Milliken Research Corporation | Refrigerants colored for leak indication with substituted anthraquinone dyes |
| DE2801932A1 (de) * | 1978-01-18 | 1979-07-19 | Akzo Gmbh | Baustoff-zusatzmittel |
| US4293343A (en) * | 1978-02-03 | 1981-10-06 | Owens-Corning Fiberglas Corporation | Mortars and cements having improved freeze-thaw properties and method of achieving same |
| FR2432489A1 (fr) * | 1978-08-03 | 1980-02-29 | Kraszewski Richard | Composition hydrofuge en poudre a base de ciment et son application |
| US4256501A (en) * | 1979-08-02 | 1981-03-17 | General Electric Company | Rock treating method and compositions |
| US4341824A (en) * | 1979-08-02 | 1982-07-27 | General Electric Company | Method of upgrading rock and treated rock obtained therefrom |
| US4402749A (en) * | 1979-08-10 | 1983-09-06 | Chemtree Corporation | Cementitious compositions with early high strength development and methods for controlling setting rate |
| DE3105407A1 (de) * | 1981-02-14 | 1982-09-02 | Hoechst Ag, 6000 Frankfurt | "wasserabweisender gipsmoertel" |
| US4473406A (en) * | 1982-06-21 | 1984-09-25 | National Starch And Chemical Corporation | Cementiferous compositions |
| US4478640A (en) * | 1983-01-27 | 1984-10-23 | The Dow Chemical Company | Well treating process and composition |
| US4455170A (en) * | 1983-03-16 | 1984-06-19 | General Electric Company | Method of upgrading rock and treated rock obtained therefrom |
| US4482379A (en) * | 1983-10-03 | 1984-11-13 | Hughes Tool Company | Cold set cement composition and method |
| SE453181B (sv) * | 1983-10-05 | 1988-01-18 | Bengt Hedberg | Sett att framstella lettballastbetong |
| US4501830A (en) * | 1984-01-05 | 1985-02-26 | Research One Limited Partnership | Rapid set lightweight cement product |
| US4827028A (en) * | 1984-04-23 | 1989-05-02 | Olin Corporation | Anionic surfactants |
| US4760465A (en) * | 1984-11-29 | 1988-07-26 | Ricoh Company, Ltd. | Electronic blackboard which detects an abnormal operating condition by reading a non-image section of a writing surface at power-up |
| US4619775A (en) * | 1985-05-16 | 1986-10-28 | Colgate-Palmolive Company | Antistatic agents which are multiamides of trialkylacetic acids and multiamines |
| US4655837A (en) * | 1985-04-26 | 1987-04-07 | Jong Slosson B | Building material and manufacture thereof |
| CA1254588A (en) * | 1985-08-22 | 1989-05-23 | Louis E. Wagner | Method and composition for waste disposal |
| US4657959A (en) * | 1985-11-15 | 1987-04-14 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Hydrophilic silicones |
| US4753679A (en) * | 1986-06-11 | 1988-06-28 | Pfizer, Inc. | Cement products containing surface treated inorganic particulates |
| US4888058A (en) * | 1986-09-29 | 1989-12-19 | W. R. Grace & Co.-Conn. | Silica fume slurry |
| JPS63123847A (ja) * | 1986-11-14 | 1988-05-27 | 清水建設株式会社 | コンクリ−ト用吸水性骨材及びそれを使用するコンクリ−ト強化施工法 |
| US4814014A (en) * | 1986-12-09 | 1989-03-21 | W. R. Grace & Co. | Hydraulic cement additives and hydraulic cement compositions containing same |
| US4792360A (en) * | 1987-06-30 | 1988-12-20 | The Dow Chemical Company | Workable cement composition of low water content containing a hydroxyalkyl (meth)acrylate polymer |
| US4923517A (en) * | 1987-09-17 | 1990-05-08 | Exxon Research And Engineering Company | Glass fiber reinforced cement compositions |
| GB8818113D0 (en) * | 1988-07-29 | 1988-09-01 | Blue Circle Ind Plc | Reinforced cementitious compositions |
| US4940770A (en) * | 1988-11-14 | 1990-07-10 | Texaco Chemical Co. | Novel compositions from polyoxyalkylene amines and epoxides |
| JP2506208B2 (ja) * | 1988-12-28 | 1996-06-12 | 株式会社アスク | 無石綿無機質硬化体及びその製造方法 |
| US5085694A (en) * | 1991-03-04 | 1992-02-04 | Dow Corning Corporation | Polish compositions |
| WO1992020757A1 (en) * | 1991-05-14 | 1992-11-26 | Krogh Steen M | A photo-luminescent calcium silicate material, concrete and gravel material containing it and a method of producing a photo-luminescent calcium silicate material |
| US5348578A (en) * | 1991-10-23 | 1994-09-20 | Ppg Industries (France) S.A. | Products obtained from the reaction of amine-diol and a polyfunctional substance and application of such products to electroapplicable cationic paint compositions |
| CN1095732A (zh) * | 1993-05-25 | 1994-11-30 | 新疆维吾尔自治区建筑科学研究所 | 硅灰石粉的改性方法 |
| DE4325797A1 (de) * | 1993-07-31 | 1995-02-02 | Edgar Himsel | Verfahren zur Herstellung eines nahezu wasserfreien Verpressmörtels |
| US5429675A (en) * | 1994-08-22 | 1995-07-04 | W. R. Grace & Co.-Conn. | Grinding aid composition and cement product |
| EP0736556B1 (de) * | 1995-04-04 | 2003-05-07 | Vantico AG | Wollastonit enthaltendes, härtbares Epoxidharzgemisch |
| US5634966A (en) * | 1995-07-19 | 1997-06-03 | W.R. Grace & Co.-Conn. | Nitrite-based corrosion inhibitors with improved anodic and cathodic inhibiting performance |
| US5728209A (en) * | 1995-11-13 | 1998-03-17 | Mbt Holding Ag | Unitized cement admixture |
| US5731367A (en) * | 1997-02-04 | 1998-03-24 | Bayer Corporation | Injection molded parts having improved surface gloss |
-
1996
- 1996-12-10 US US08/763,088 patent/US5948157A/en not_active Expired - Lifetime
-
1997
- 1997-09-12 UA UA99063654A patent/UA54477C2/uk unknown
- 1997-12-09 SK SK748-99A patent/SK74899A3/sk unknown
- 1997-12-09 WO PCT/CA1997/000943 patent/WO1998025865A1/en active IP Right Grant
- 1997-12-09 EP EP97946984A patent/EP0952971B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-12-09 ID IDW990671D patent/ID27683A/id unknown
- 1997-12-09 AU AU52198/98A patent/AU713940B2/en not_active Ceased
- 1997-12-09 KR KR1019997005117A patent/KR100342323B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1997-12-09 YU YU26099A patent/YU26099A/sh unknown
- 1997-12-09 HU HU0001820A patent/HU223303B1/hu not_active IP Right Cessation
- 1997-12-09 PL PL97333913A patent/PL333913A1/xx unknown
- 1997-12-09 NZ NZ336554A patent/NZ336554A/en unknown
- 1997-12-09 AT AT97946984T patent/ATE288409T1/de not_active IP Right Cessation
- 1997-12-09 CN CN97180423A patent/CN1109006C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1997-12-09 CZ CZ19992001A patent/CZ294864B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1997-12-09 RU RU99114779/03A patent/RU2167839C2/ru not_active IP Right Cessation
- 1997-12-09 CA CA002272408A patent/CA2272408C/en not_active Expired - Fee Related
- 1997-12-09 DE DE69732427T patent/DE69732427D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1997-12-09 BR BR9713900-9A patent/BR9713900A/pt not_active Application Discontinuation
- 1997-12-09 JP JP52603598A patent/JP3431635B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1999
- 1999-06-10 NO NO992829A patent/NO992829D0/no not_active Application Discontinuation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NO992829L (no) | 1999-06-10 |
| PL333913A1 (en) | 2000-01-31 |
| KR100342323B1 (ko) | 2002-07-02 |
| BR9713900A (pt) | 2000-02-29 |
| CZ9902001A3 (cs) | 2000-11-15 |
| RU2167839C2 (ru) | 2001-05-27 |
| DE69732427D1 (de) | 2005-03-10 |
| EP0952971B1 (en) | 2005-02-02 |
| NO992829D0 (no) | 1999-06-10 |
| UA54477C2 (uk) | 2003-03-17 |
| CN1239937A (zh) | 1999-12-29 |
| US5948157A (en) | 1999-09-07 |
| NZ336554A (en) | 2000-02-28 |
| AU5219898A (en) | 1998-07-03 |
| CZ294864B6 (cs) | 2005-04-13 |
| JP2000511869A (ja) | 2000-09-12 |
| HUP0001820A2 (hu) | 2001-01-29 |
| WO1998025865A1 (en) | 1998-06-18 |
| HUP0001820A3 (en) | 2003-05-28 |
| ID27683A (id) | 2001-04-19 |
| EP0952971A1 (en) | 1999-11-03 |
| KR20000069381A (ko) | 2000-11-25 |
| CA2272408A1 (en) | 1998-06-18 |
| AU713940B2 (en) | 1999-12-16 |
| CN1109006C (zh) | 2003-05-21 |
| HU223303B1 (hu) | 2004-05-28 |
| YU26099A (sh) | 2001-07-10 |
| JP3431635B2 (ja) | 2003-07-28 |
| CA2272408C (en) | 2003-07-01 |
| ATE288409T1 (de) | 2005-02-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SK74899A3 (en) | Surface treated additive for portland cement concrete | |
| KR101204872B1 (ko) | 초고성능 자기 충전 콘크리트, 이의 제조 방법 및 용도 | |
| US7648575B2 (en) | Providing freezing and thawing resistance to cementitious compositions | |
| US6645289B2 (en) | Complex admixture and method of cement based materials production | |
| US8871021B2 (en) | Concrete mixtures including carbon encapsulating admixture | |
| JP6732404B2 (ja) | 繊維補強セメント複合材及びその製造方法 | |
| EP2655283A1 (de) | Zusammensetzung für baustoffe mit verbesserter frost-tau-beständigkeit und verfahren zu deren herstellung | |
| WO2005123618A2 (en) | Providing freezing and thawing resistance to cementitious compositions | |
| JP2002518283A (ja) | オキシアルキレンｓｒａを用いた処理を受けさせるコンクリートのためのポリオキシアルキレン共重合体による空気連行 | |
| AU8222498A (en) | Aqueous suspensions of metakaolin and a method of producing cementitious compositions | |
| Khan et al. | Development of Poly-Naphthalene Sulphonate Based Concrete Admixture | |
| KR20060112748A (ko) | 실란계를 주성분으로 하는 고강도 수중콘크리트 혼화제 | |
| WO2022262985A1 (en) | Robust polycarboxylate with polyalkylene oxide-based sacrificial sidechain linkage as milling aid for cementitious materials |