UA48181C2 - Спосіб та пристрій для обробки відходів або залишкових відходів - Google Patents
Спосіб та пристрій для обробки відходів або залишкових відходів Download PDFInfo
- Publication number
- UA48181C2 UA48181C2 UA97126185A UA97126185A UA48181C2 UA 48181 C2 UA48181 C2 UA 48181C2 UA 97126185 A UA97126185 A UA 97126185A UA 97126185 A UA97126185 A UA 97126185A UA 48181 C2 UA48181 C2 UA 48181C2
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- fraction
- waste
- sieve
- fact
- differs
- Prior art date
Links
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title claims abstract description 42
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 48
- 238000005108 dry cleaning Methods 0.000 claims abstract description 16
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 17
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims description 14
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims description 14
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 7
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 claims description 6
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 5
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 claims description 4
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 claims description 4
- 238000007873 sieving Methods 0.000 claims description 3
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 claims 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 28
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 14
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 8
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 8
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 6
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 6
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 6
- 239000011368 organic material Substances 0.000 description 5
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 5
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 4
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 3
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 2
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 2
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 description 2
- 240000009226 Corylus americana Species 0.000 description 1
- 235000001543 Corylus americana Nutrition 0.000 description 1
- 235000007466 Corylus avellana Nutrition 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000010791 domestic waste Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000001037 epileptic effect Effects 0.000 description 1
- -1 for example Chemical compound 0.000 description 1
- PSGAAPLEWMOORI-PEINSRQWSA-N medroxyprogesterone acetate Chemical compound C([C@@]12C)CC(=O)C=C1[C@@H](C)C[C@@H]1[C@@H]2CC[C@]2(C)[C@@](OC(C)=O)(C(C)=O)CC[C@H]21 PSGAAPLEWMOORI-PEINSRQWSA-N 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 1
- 239000002594 sorbent Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03B—SEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
- B03B4/00—Separating by pneumatic tables or by pneumatic jigs
- B03B4/02—Separating by pneumatic tables or by pneumatic jigs using swinging or shaking tables
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03B—SEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
- B03B9/00—General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets
- B03B9/06—General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets specially adapted for refuse
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/52—Mechanical processing of waste for the recovery of materials, e.g. crushing, shredding, separation or disassembly
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
- Paper (AREA)
- Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
- Chemical Treatment Of Metals (AREA)
- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
Abstract
У вдосконаленому способі обробки відходів або залишкових відходів відходи або залишкові відходи (1) сортують на фракцію (16) з відносно легким матеріалом та фракцію з суттєво важким матеріалом (18), переважно з використанням столу (8) сухого очищення.
Description
Опис винаходу
Даний спосіб відноситься до способу обробки відходів або залишкових відходів та до пристрою для 2 здійснення цього способу.
При розгляді розподілу камня/кераміки з щільністю від 2 до Зг/см У, скла з щільністю приблизно 2,бг/см? та заліза з щільністю приблизно від 2 до Зг/см" мають значно більшу щільність, ніж інші фракції, такі як пластики з щільністю приблизно від 0,9 до 1,Аг/см3, У цій заявці залишковими відходами називають суміш, що виникає при 70 біологічній або механічній обробці відходів або сумішей відходів. Така біологічна або механобіологічна обробка може здійснюватися у зачиненій ємкості з примусовою вентиляцією.
Метою винаходу є запропонування удосконаленого способу обробки відходів або залишкових відходів.
Згідно з винаходом ця мета досягається шляхом упорядкування відходів або залишкових на фракцію з відносно легким матеріалом та фракцію з суттєво важким матеріалом, тобто здійснюється упорядкування по щільності. Так як, дійсно, фракції камня/кераміки, скла та заліза, котрі складають основну частину забруднених та інертних матеріалів та так як щільність цих фракцій знаходиться на відносно високому рівні(у інтервалі приблизно від 2 до Зг/см), згідно з винаходом запропоновано здійснювати виділення забруднених та інертних матеріалів за рахунок сортування по щільності.
У залежних пунктах формули описані інші переважні варіанти втілення винаходу.
Переважно, сортування або сортування по щільності здійснюють за допомогою нахиленої плити з об'єднаною системою повітряних форсунок. Плита призводиться у епіліптично коливальний рух, у той час як повітря подається знизу через повітряні форсунки. Матеріал, що підлягає сортуванню, завантажують у центр плити.
Відносно легкий матеріал трохи підіймається входящим потоком та рухається униз та від плити у відповідності з ухилом плити. Відносно важкий матеріал не може підійматися потоком повітря. Він уводиться уверхколивальним су рухом плити та таким чином транспортується до верхнього краю, де він зкидається. Іншими словами, плита призводиться у еліптичний коливальний рух таким чином, щоби відносно важкий матеріал транспортувався і9) уверх.
Додатковий переважний варіант втілення винаходу відрізняється тим, що відходи або залишкові відходи попередньо класифікуються до сортування по щільності. Переважно цю попередню класифікацію здійснюють за «- рахунок просіювання. Відходи або залишкові відходи розділяють на дві або більше фракцій. Одну фракцію, переважно просіяний матеріал, подають на сортування, або сортування по щільності, або на стол сухої очистки. со
Вигідно відокремити мінеральні частини, що проходять униз, з одної попередньо класифікованої або «-- просіяної фракції з потоку, що перетікає зверху сита. Переважно це здійснюється з допомогою ухиленого стрічкового сепаратору. со
Додатковий переважний варіант втілення винаходу відрізняється тим, що до сортування, або сортування по «І щільності, або до попередньої класифікації, відходи піддають біологічній або механічній або механобіологічній обробці, переважно у стабілізованому стані, у зачиненій ємкості у примусовою вентиляцією.
Вигідно, коли фракцію з суттєво важким залізом здрібнюють. Переважно проводять диференційне здрібнення. Здрібнення або диференційне здрібнення може бути здійснено з використанням віддзеркалювальної « плити, та/або ударного, та/або валкового здрібнюючого пристрою, та/або молоткової дробилки, та/або валкової шщ с дробилки. Фракція з суттєво важким залізом в основному містить камень, кераміку та скло. Коли залізо не було й попередньо виділено, то він також буде присутній у цій фракції. Крім того, суттєво важке залізо, котре також "» просто називається важким матеріалом, може також містити незначну кількість деревини та твердого пластика призводить до того, що важке залізо не задовільняє вимог Технічних норм Німеччини до утилізації, обробки та іншого видаленню битових відходів(ТА5І) по показнику витрат при прокалюванні. Цю проблему вирішують за «їз» рахунок диференційного здрібнення важкого заліза. При традиційній обробці проводять різницю між здрібненням під дією тиску, удару або зрушення. Кожна форма обробки призначена для здрібнення, що здійснюється у цьому со винаході молотковою дробилкою або валковою дробилкою, тобто під дією удару або тиску, складається у тому, - що легко можуть бути здрібнені матеріали, що не міцні. Матеріали, котрі мають волоконну структуру та є пластичними або еластичними, можуть бути здрібнені з ускладненням, коли це взагалі можливо. Цей ефект бо використовується при диференційному здрібненні. Не міцні компоненти важкого заліза, наприклад, камень, скло - М та кераміка, здрібнюють до бажаного ситового розміру. Інтрузивні матеріали, такі як деревина(волокниста) або пластини(еластичні) не здрібнюються. Після здрібнення камень, скло та кераміка можуть бути відокремлені від обмежувальних
Відповідно, додатковий переважний варіант втілення винаходу відрізняється тим, що здрібнену або диференційно здрібнену фракцію розділяють, переважно просіюють, на дві фракції. Фракція під ситом(тобто іФ) поток, перетекаючий зверху ситу) містить еластичні матеріали(деревину та пластик). Цю фракцію можливо ко відбирати на спалювання. Фракція, що проходить крізь сито, містить мінеральні матеріали.
Фракцію, що проходить крізь сито, переважно промивають. Тут потоком змивають органічні забруднення, які бо ще є на поверхні здрібненого важкого заліза внаслідок адгезії. Органічні матеріали, котрі ще можуть прилипати як сорбати до мінеральних матеріалів фракції, що проходить крізь сито, змивають у секції промивки. Промитий матеріал переважно висушують. Після висушування його можно додають до фракції для спалювання.
Пристрій для обробки відходів або залишкових відходів згідно з винаходом відрізняється тим, що використовують стіл сухого очищення для сортування відходів або залишкових відходів. 65 У залежних пунктах формули описані переважні варіанти втілення цього пристрою.
Переважно використовують сито для попередньої класифікації відходів або залишкових відходів.
Інший переважний варіант втілення пристрою відрізняється використанням нахиленого стрічкового сепаратору для розділення мінеральних матеріалів, що проходять униз, від потоку, перетікаючого зверху сита.
Вигідно використовувати зачинену ємкість з примусовою вентиляцією для механічної та/або біологічної стабілізації відходів.
Інший переважний варіант втілення пристрою відрізняється тим, що використанням віддзеркалювальної плити, та/або ударного, та/або валкового здрібнюючого пристрою, та/або молоткової дробилки, та/або валкової дробилки, переважно диференційного здрібнення фракції з суттєво важким матеріалом.
Вигідно використовувати сито для розділення здрібненої або диференційно здрібненої фракції на дві фракції. 70 Інший переважний варіант втілення пристрою відрізняється використанням промивочної секції для фракції, що проходить крізь сито.
Переважно є сушка для висушування промивочного матеріалу.
Низче детально описаний один варіант втілення винаходу з посиланням на запропоновані креслення, у яких: на фіг.1 зображена технологічна схема способу та на фіг. 2 схематично наведений стол сухого очищення.
Залишкові відходи 1 піддають здрібненню у здрібнювачу 2 до ситового розміру менше 150мм. Потім ці залишкові відходи поступають у зачинену ємкість 4. Ця замкнута ємкість 4 може зачинятися дверцятами 5. У замкнутій ємкості 4 залишкові відходи біологічно стабілізируються в умовах примусової вентиляції.
Одержаний таким чином стабілізований продукт б поступає на сито 7. Фракція, що проходить крізь сито, поступає на стіл 8 сухого очищення, а поток перетікаючий зверху сита, поступає на нахилений стрічковий сепаратор 9.
Стіл 8 сухої очистки схематично наведений на фіг. 2. Він включає нахилену плиту 10 з поєднаною системою повітряних форсунок, через які подається поток 11 повітря, як наведено стрілками. При цьому плиті 10 надають еліптично коливальних рух. Матеріал завантажують у центр плити, як наведено стрілкою 12. Відносно легкий матеріал(легкий матеріал) 13 трохи підіймається потоком 11 повітря та рухається униз та від плити у напрямку сч стрілки 14 у відповідності з нахилом плити. Відносно важке залізо(важке залізо) 26 не може піддаватися потоку 11 повітря. Воно уводиться уверх коливательним рухом плити 10 та таким чином транспортується до верхнього і) краю та сбрасується у напрямку стрілки 15.
Поток повітря звільняється від яких-небудь часток, що переносимі по повітрю, після столу сухої чистки, тобто після проходження через стіл сухої очистки, з допомогою не наведеного на схемі циклонного сепаратору. «- зо Завдяки попередній класифікації відходів з допомогою сита 7, що здійснюється до їх подачі на стіл 8 сухої очистки, добиваються того, щоби спектр просіювання мав максимум З : 1. Фактично, традиційні столи сухої со очистки можуть забезпечити максимум спектру просіювання З : 1. «-
Після проходження через стіл 8 сухої очистки матеріал, що звільнений від мінеральної фракції, становить собою легкий матеріал, котрий володіє суттєво покращеними властивостями для спалювання, у порівнянні з со вихідним матеріалом. Цей легкий матеріал поступає у сміттєспалювальну піч 17(фіг. 1) у вигляді спалювальної «Е фракції 16.
Фракція, що становить собою важке залізо, в основному містить камень, кераміку та скло, можливо також залізо, а також може містити незначну кількість деревини та твердого пластика. Цей(забруднений) важкий матеріал 18 поступає на стадію 19 диференційного здрібнення. «
Як можливо бачити з фіг. 1, поток, що перетікає зверху сита 7, поступає у ємкість 20 спалювальної фракції пт») с по нахиленому стрічковому сепаратору 9 з метою розділення з мінеральним матеріалом, що проходить униз.
Потім спалювальну фракцію 20 подають у сміттєспалювальну піч 17. Друга фракція нахиленого стрічкового ;» сепаратору 9 змішується з важким матеріалом 18, що поступає з столу сухого очищення.
Матеріал, здрібнений на стадії 19 з допомогою діференційно працюючого здрібнюючого пристрою, розділяється на дві фракції у ситі 21. Фракція 22, перетікаюча зверху сита, в основному містить деревину та їх пластик, та її подають у сміттєспалювальну піч 17 як спалювальну фракцію. Фракцію 23, що проходить крізь сито 21 та, яка містить всі мінеральні матеріали(забруднений камень та скло) з органічними матеріалами, котрі ще со прилипають як сорбати, спрямовують у секцію промивки 24, котра включає гвинтовий конвейєр з водяними - форсунками та у котрий змиваються органічні забруднення, що присутні як сорбати. Змиті органічні матеріали 5р Після сушки додають до спалювальної фракції. Залишившийся мінеральний матеріал 25 містить(чистий) камень со та скло. як Використовуючи спосіб та пристрій у відповідності з винаходом, можно виділити мінеральні компоненти залишкових відходів, що мають ступінь чистоти мінерального матеріалу вище 9795. Спочатку з залишкових відходів одержують сухий стабілізируваний продукт з допомогою механобіологічної стабілізації. Цей продукт ов розділяють на ситі, з меньшої міри, на дві фракції, причому одна фракція поступає на стіл сухого очищення, а друга фракція поступає у ємкість спалювальної фракції по нахиленому стрічковому сепаратору з метою (Ф, розділення з мінеральним матеріалом,що проходить униз. ка Матеріал, що поступає на стіл сухого очищення, розділяється на дві фракції, причому одну фракцію додають до спалювальної фракції, а друга фракція поступає у діференційно працюючий здрібнюючий пристрій, як во забруднений важкий матеріал. Після диференційного здрібнення ця фракція розділяється на дві фракції з допомогою сита: фракцію, перетікаючу зверху сита та, яка містить всі еластичні матеріали, та фракцію, що проходить крізь сито та яка містить всі мінеральні матеріали з органічними матеріалами, що прилипають як сорбати. Ці органічні матеріали змиваються у секції промивки та після сушки вони додаються до спалювальної фракції. 65 Цей винахід становить собою і пристрій для виділення інертного матеріалу з залишкових відходів після механобіологічної обробки та диференційного здрібнення.
У гвинтовому конвейєрі з водяними форсунками змиваються органічні забруднення, які ще присутні на поверхні важкого матеріалу внаслідок адгезії як сорбати, з промивочною водою.
Claims (13)
1. Спосіб обробки відходів або залишкових відходів шляхом їх стабілізації в замкнутій ємності з примусовою вентиляцією і сортування за щільністю на легку і важкі фракції, який відрізняється тим, що 70 стабілізацію відходів здійснюють за допомогою біологічної або механобіологічної обробки, при цьому важку фракцію піддають селективному здрібненню, забезпечуючи подрібнення крихких компонентів важкої фракції.
2. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що сортування за щільністю здійснюють на столі сухої очистки.
3. Спосіб за п. 1 або 2, який відрізняється тим, що відходи або залишкові відходи попередньо класифікують, більш прийнятно просіюють до сортування за щільністю.
4. Спосіб за п. 3, який відрізняється тим, що фракцію, яка не пройшла крізь сито, направляють на похилий стрічковий сепаратор для відділення мінерального матеріалу.
5. Спосіб за п. 4, який відрізняється тим, що фракцію з по суті важким матеріалом після селективного здрібнювання поділяють на дві фракції більш прийнятно шляхом просіювання.
6. Спосіб за п. 5, який відрізняється тим, що фракцію, яка пройшла крізь сито, промивають.
7. Спосіб за п. 6, який відрізняється тим, що промитий матеріал висушують.
8. Пристрій для обробки відходів чи залишкових відходів, що містить замкнуту ємність із примусовою вентиляцією для стабілізації відходів, пристрій для сортування на фракцію з по суті важким матеріалом і фракцію з по суті легким матеріалом, який відрізняється тим, що замкнута ємність виконана з можливістю забезпечення біологічної або механобіологічної обробки, а пристрій для сортування виконаний у вигляді столу сч ов Сухого очищення, за яким установлені пристрої для селективного здрібнювання, виконані, більш прийнятно, у вигляді відбійного, ударного і валкового здрібнювальних пристроїв. (о)
9. Пристрій за п. 8, який відрізняється тим, що він має сито для попередньої класифікації відходів чи залишкових відходів.
10. Пристрій за п. 9, який відрізняється тим, що він містить похилий стрічковий сепаратор для відділення «- зо мінеральних матеріалів від фракції, яка не пройшла крізь сито.
11. Пристрій за п. 10, який відрізняється тим, що він містить сито для поділу селективно здрібненої фракції 869 на дві фракції. «-
12. Пристрій за п. 10, який відрізняється тим, що він містить секцію для промивання фракції, що пройшла через сито. (2,0)
13. Пристрій за п. 11, який відрізняється тим, що він містить сушарку для висушування промитого матеріалу. «т
- . и? щ» (ее) - (ее) - іме) 60 б5
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19654255A DE19654255B4 (de) | 1996-12-23 | 1996-12-23 | Verfahren und Vorrichtung zur Behandlung von Abfall oder Restabfall |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA48181C2 true UA48181C2 (uk) | 2002-08-15 |
Family
ID=7816152
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UA97126185A UA48181C2 (uk) | 1996-12-23 | 1997-12-22 | Спосіб та пристрій для обробки відходів або залишкових відходів |
Country Status (20)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6131741A (uk) |
| EP (1) | EP0850691B1 (uk) |
| JP (1) | JP4073991B2 (uk) |
| KR (1) | KR100543780B1 (uk) |
| CN (1) | CN1192946A (uk) |
| AT (1) | ATE230306T1 (uk) |
| AU (1) | AU732077B2 (uk) |
| CA (1) | CA2225433C (uk) |
| CZ (1) | CZ296141B6 (uk) |
| DE (2) | DE19654255B4 (uk) |
| DK (1) | DK0850691T3 (uk) |
| ES (1) | ES2189913T3 (uk) |
| IL (1) | IL122088A (uk) |
| LV (1) | LV12178B (uk) |
| PL (1) | PL185529B1 (uk) |
| RU (1) | RU2198041C2 (uk) |
| SI (1) | SI0850691T1 (uk) |
| TR (1) | TR199701592A3 (uk) |
| UA (1) | UA48181C2 (uk) |
| ZA (1) | ZA9711516B (uk) |
Families Citing this family (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7172143B2 (en) * | 1996-07-22 | 2007-02-06 | Antoine Vandeputte | Method and plant for separating polymeric materials |
| US7014132B2 (en) * | 1996-07-22 | 2006-03-21 | Antoine Vandeputte | Method and plant for separating polymeric materials |
| DE19654255B4 (de) * | 1996-12-23 | 2007-08-30 | Herhof Verwaltungsgesellschaft Mbh | Verfahren und Vorrichtung zur Behandlung von Abfall oder Restabfall |
| DE19952696B4 (de) * | 1999-08-06 | 2012-10-18 | Herhof Verwaltungsgesellschaft Mbh | Verfahren und Vorrichtung zur Behandlung von Abfällen |
| WO2001010557A1 (de) * | 1999-08-06 | 2001-02-15 | Herhof Umwelttechnik Gmbh | Verfahren und vorrichtung zur behandlung von abfällen |
| DE10312407A1 (de) * | 2003-03-20 | 2004-10-07 | Rolf Tews | Verfahren und Vorrichtung zur Beschickung von industriellen Feuerungsanlagen mit Abfallmaterial insbesondere mit Sekundärbrennstoff |
| DE102006045042A1 (de) * | 2006-09-25 | 2008-04-03 | Schnorr, Karl-Ernst, Dipl.-Ing. | Brennstoffherstellung aus Abfall durch Luftherd gestützte Siebtrennung |
| FR2936432B1 (fr) * | 2008-09-30 | 2011-09-16 | Gallo Plastics | Procede de separation selective de materiaux organiques usages,fragmentes au moyen d'un milieu aqueux de densite choisie |
| ITMO20110266A1 (it) * | 2011-10-19 | 2013-04-20 | Sitec Castellarano S P A | Procedimento per il trattamento di materiale di rifiuto |
| EP2686118A1 (en) * | 2011-03-14 | 2014-01-22 | Sitec Castellarano S.p.A. | Process for handling waste material |
| GB2507817A (en) * | 2012-11-13 | 2014-05-14 | Electrical Waste Recycling Group Ltd | Mercury vapour removal from a recycling plant |
| EP3017886B1 (en) * | 2014-11-05 | 2017-04-26 | Andrzej Stanislaw Bialowiec | Method of treatment and reducing the mass of landfilled municipal waste. |
| GB2584652B (en) * | 2019-06-07 | 2021-10-20 | Cde Global Ltd | Method and apparatus for Treating Contaminated Particulate Material |
| EP4269081A3 (en) * | 2019-09-10 | 2024-02-14 | Re-Match Holding A/S | A turf infill separation system and method for separating a dry or dried infill such as from an artificial turf product |
| EP4413866A1 (de) * | 2023-02-09 | 2024-08-14 | Sarval Fischermanns GmbH | Verfahren und vorrichtung zur verwertung von tierischen nebenprodukten |
Family Cites Families (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3365281A (en) * | 1968-01-23 | Gen Kinematics Corp | Method and apparatus for agglomerating on inclined surfaces including vibrating the material at a greater angle than the inclination of the surface | |
| FR1368874A (fr) * | 1963-06-25 | 1964-08-07 | Procédé pour la transformation des résidus urbains en terreau | |
| US4033458A (en) * | 1975-03-19 | 1977-07-05 | Chazen Julius L | Method and apparatus for cleaning shredded scrap |
| IT1208249B (it) * | 1987-02-27 | 1989-06-12 | Francesco Ferrero | Separatore a tavola pneumodensime trica vibrante per la selezione diprodotti sfusi eterogenei |
| US5024334A (en) * | 1989-06-09 | 1991-06-18 | Iowa State University Research Foundation, Inc. | Method and means for gravity table automation |
| DE4217480C2 (de) * | 1992-05-22 | 1995-03-23 | Noell Abfall & Energietech | Verfahren und Vorrichtung zur Sortierung von Gewerbemüll |
| US5358640A (en) * | 1992-07-20 | 1994-10-25 | Nalco Chemical Company | Method for inhibiting scale formation and/or dispersing iron in reverse osmosis systems |
| JPH0734899B2 (ja) * | 1993-03-31 | 1995-04-19 | 豊田通商株式会社 | 非鉄材料選別装置 |
| US5387267A (en) * | 1993-08-25 | 1995-02-07 | Modular Energy Corporation | Process and apparatus for treating heterogeneous waste to provide a homogeneous fuel |
| DE4329833C2 (de) * | 1993-09-03 | 1995-10-19 | Herhof Umwelttechnik Gmbh | Verfahren und Anlage zur Kompostierung von organischen Stoffen, insbesondere von Abfällen |
| DE9318936U1 (de) * | 1993-12-09 | 1994-04-14 | Baurenschmidt, Karlheinz, 85354 Freising | Vorrichtung zum Auftrennen und Sortieren von Müllgemischen |
| DE19508785C2 (de) * | 1994-03-10 | 1997-06-05 | Mannesmann Ag | Verfahren und Anlage zur Behandlung von Restmüll |
| DE4434611C2 (de) * | 1994-09-28 | 1999-01-21 | Steinbrecher & Partner Ingenie | Verfahren und Anlage zur Aufbereitung und Beseitigung von Abfall |
| DE19654255B4 (de) * | 1996-12-23 | 2007-08-30 | Herhof Verwaltungsgesellschaft Mbh | Verfahren und Vorrichtung zur Behandlung von Abfall oder Restabfall |
-
1996
- 1996-12-23 DE DE19654255A patent/DE19654255B4/de not_active Expired - Fee Related
-
1997
- 1997-10-23 AU AU42783/97A patent/AU732077B2/en not_active Ceased
- 1997-10-24 DK DK97118561T patent/DK0850691T3/da active
- 1997-10-24 ES ES97118561T patent/ES2189913T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1997-10-24 DE DE59709051T patent/DE59709051D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1997-10-24 SI SI9730479T patent/SI0850691T1/xx unknown
- 1997-10-24 AT AT97118561T patent/ATE230306T1/de active
- 1997-10-24 EP EP19970118561 patent/EP0850691B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1997-11-03 IL IL12208897A patent/IL122088A/en not_active IP Right Cessation
- 1997-12-10 TR TR97/01592A patent/TR199701592A3/tr unknown
- 1997-12-10 PL PL97323619A patent/PL185529B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1997-12-13 KR KR1019970068466A patent/KR100543780B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1997-12-16 LV LVP-97-258A patent/LV12178B/en unknown
- 1997-12-17 CZ CZ0409297A patent/CZ296141B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1997-12-18 JP JP34949997A patent/JP4073991B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1997-12-22 CN CN97126342A patent/CN1192946A/zh active Pending
- 1997-12-22 CA CA002225433A patent/CA2225433C/en not_active Expired - Fee Related
- 1997-12-22 RU RU97121295A patent/RU2198041C2/ru not_active IP Right Cessation
- 1997-12-22 ZA ZA9711516A patent/ZA9711516B/xx unknown
- 1997-12-22 UA UA97126185A patent/UA48181C2/uk unknown
- 1997-12-23 US US08/996,508 patent/US6131741A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU732077B2 (en) | 2001-04-12 |
| LV12178B (en) | 1999-04-20 |
| IL122088A0 (en) | 1998-04-05 |
| JPH10192833A (ja) | 1998-07-28 |
| EP0850691B1 (de) | 2003-01-02 |
| PL323619A1 (en) | 1998-07-06 |
| DE59709051D1 (de) | 2003-02-06 |
| SI0850691T1 (en) | 2003-06-30 |
| US6131741A (en) | 2000-10-17 |
| DE19654255A1 (de) | 1998-06-25 |
| RU2198041C2 (ru) | 2003-02-10 |
| ES2189913T3 (es) | 2003-07-16 |
| JP4073991B2 (ja) | 2008-04-09 |
| TR199701592A2 (xx) | 1998-07-21 |
| ZA9711516B (en) | 1998-06-25 |
| KR19980064114A (ko) | 1998-10-07 |
| ATE230306T1 (de) | 2003-01-15 |
| KR100543780B1 (ko) | 2006-05-17 |
| CA2225433A1 (en) | 1998-06-23 |
| IL122088A (en) | 2002-09-12 |
| DK0850691T3 (da) | 2003-04-22 |
| DE19654255B4 (de) | 2007-08-30 |
| AU4278397A (en) | 1998-06-25 |
| PL185529B1 (pl) | 2003-05-30 |
| CZ409297A3 (cs) | 1998-08-12 |
| TR199701592A3 (tr) | 1998-07-21 |
| EP0850691A1 (de) | 1998-07-01 |
| CA2225433C (en) | 2006-10-31 |
| CN1192946A (zh) | 1998-09-16 |
| LV12178A (lv) | 1998-12-20 |
| CZ296141B6 (cs) | 2006-01-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| UA48181C2 (uk) | Спосіб та пристрій для обробки відходів або залишкових відходів | |
| KR100557250B1 (ko) | 건설폐기물의 이물질 선별기 | |
| KR19980701262A (ko) | 혼합 플라스틱 재처리 방법 및 장치(process and plant for processing mixed plastics) | |
| CA2002696A1 (en) | Air classifier for light reusable materials separation from a stream of non-shredded solid waste | |
| US11724264B2 (en) | System and method for the gravimetric sorting of a mixture of substances | |
| CA2400175A1 (en) | Method and apparatus for separating material | |
| AU724466B2 (en) | Sorting waste materials | |
| RU97121295A (ru) | Способ и устройство для обработки отходов или остаточных отходов | |
| US4938864A (en) | Method for processing fine coal | |
| JPH11500058A (ja) | 廃棄物、特に混合建設廃棄物を仕分けする方法および装置 | |
| KR100553024B1 (ko) | 폐토사를 이용한 잔골재 제조장치 | |
| Blaschke et al. | FGX air-vibrating separators for cleaning steam coal–functional and economical parameters | |
| CN112221712B (zh) | 一种从生活垃圾焚烧炉渣中回收金属的生产系统 | |
| KR200335865Y1 (ko) | 건설폐기물을 이용한 습식 재생 조골재 및 부순모래제조장치 | |
| KR20040058559A (ko) | 건설폐기물의 재활용을 위한 습식 및 건식 겸용재생골재의 제조방법 및 그 장치 | |
| KR100464805B1 (ko) | 골재 제조방법 및 제조장치 | |
| JP3350196B2 (ja) | 焼却灰の処理方法 | |
| KR20030055236A (ko) | 건설폐기물을 이용한 습식 재생 조골재 및 부순모래제조장치 | |
| KR200313466Y1 (ko) | 건설폐기물의 선별장치 | |
| RU2061557C1 (ru) | Устройство для отбора негабарита из потока сыпучей массы | |
| JP2002011449A (ja) | 焼却灰の処理方法及びその装置 | |
| KR200289807Y1 (ko) | 폐기물 선별장치 | |
| SU889149A1 (ru) | Способ грохочени сыпучего материала | |
| RU2284230C2 (ru) | Способ получения волокнистого компонента композиционных материалов | |
| SU1695982A1 (ru) | Устройство дл отделени глинистого материала |