SU1695982A1 - Устройство дл отделени глинистого материала - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к обогащению полезных ископаемых. Цель - повышение качества получаемого материала перед промывкой . Устройство содержит бесконечную подвижную поверхность (ПП) 1 с гибкими шипами (Ш) 2 на ней, приспособление дл  подачи материала на ПП 1 и скребок 3 дл  очистки Ш 2. Приспособление дл  подачи материала выполнено в виде транспортера 4, а ПП 1 - в виде дополнительного транспортера . Под транспортером 4 установлена промывочна  башн  (ПБ) 5, котора  имеет вертикальную шахту 6 с перфорированными наклонными полками 7, грохотом 8 и расположенным под ним воздушным коллектором 9, и гидравлический классификатор 10. В нижней части ПБ 5 расположены бункер 11 мытого материала и бункер 12 песковой фракции. Исходный материал подаетс  в шахту 6 ПБ 5 патранспортеру 4. Ссыпа сь с транспортера 4, материал попадает на начальный участок ПП 1. Куски глины накалываютс  на Ш 2 и перемещаютс  к скреОку 3, который направл ет глину в отвал. Остальной материал поступает в ПБ 5, где подвергаетс  воздействию воды и сжатого воздуха из коллектора 9. Надрешетный продукт направл етс  в бункер 12, а подрешетный - в бункер 11. Отмытые глинистые частицы удал ютс  в слив по гидравлическому классификатору 7. 1 ил.

Description

Изобретение относится к области обо|щения полезных ископаемых, в частности к промывке строительного материала - пескз и щебня.

Цель изобретения - повышение качеству получаемого материала перед промывкой.

На чертеже изображено устройство, общий вид.

Устройство имеет бесконечную подвижную поверхность 1 с шипами 2 на ней, приспособление для подачи материала на подвижную поверхность 1 и скребок 3 для очистки шипов 2. Приспособление для подачи материала выполнено в виде транспортера 4, выполнена в виде дополнительного транспортера. Шины 2 выполнены гибкими. Под транспортером 4 установлена промывочная бзшня 5. включающая вертикальную шахту 6

Ml

Подвижная поверхность 1 с перфорированными наклонными полкаи 7, грохотом 8 и расположенным под ним воздушным коллектором 9, и наклонный гидравлический классификатор 10. В ниж1ей части промывочной башни 5 расположен бункер 1 мытого материала и бункер 12 песковой фракции.

Устройство работает следующим обра зом.

По транспортеру 4 в шахту 6 промывочой башни 5 подается подлежащий промывке материал. Ссыпаясь с транспортера 4, материал попадает на начальный участок подвижной поверхности 1. При этом куски

с. глины накалываются на шипы 2 и перемещаются по рабочей ветви до скребка 3. который • очищает от них транспортерную ленту, после чего они попадают в отвал. Одновремен5 но с этим материал, не содержащий глинистых кусков, ссыпается с подвижной поверхности в вертикальную шахту 6 устройства, которая предварительно заполнена водой. Пересыпаемый по полкам 7 10 материал подвергается воздействию воды и сжатого воздуха, поступающего из коллектора 9. Интенсивное перемешивание материала в шахте (барботаж) и кипение его на грохоте 8 способствует интенсивной дезин15 теграции и классификации материала. В результате этого выделяются надрешетный продукт, направляемый в бункер 12 и подрешетная фракция, идущая в бункер 11. Отмытые глинистые частицы удаляются в слив 20 по гидравлическому классификатору 7.

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Устройство для отделения глинистого 25 материала, включающее бесконечную подвижную поверхность с шипами на ней, приспособление для подачи материала на подвижную поверхность и скребок для очистки шипов, отличающееся тем, что, 30 с целью повышения качества получаемого материала перед промывкой, приспособление для подачи материала и подвижная поверхность выполнены в виде транспортеров, а шипы выполнены гибкими.