KR200335865Y1

KR200335865Y1 - 건설폐기물을 이용한 습식 재생 조골재 및 부순모래제조장치

Info

Publication number: KR200335865Y1
Application number: KR20-2003-0029156U
Authority: KR
Inventors: 기준호; 기형호
Original assignee: 삼영플랜트주식회사
Priority date: 2003-09-05
Filing date: 2003-09-05
Publication date: 2003-12-11

Abstract

건설폐기물로부터 고품질의 부순모래 및 조골재의 생산을 가능하게 한 습식재생 조골재 및 부순모래 제조장치에 관한다. 파쇄하고자 하는 건설폐기물이 투입되는 호퍼(1)와; 호퍼(1)에 투입된 파쇄물을 이동시키는 진동공급기(2)와; 진동공급기(2)로부터 이동된 파쇄물중 목재, 폐아스콘등의 이물질을 작업자가 선별해낼 수 있도록 마련되는 핸드픽킹컨베이어(3)와; 목재,폐아스콘등의 이물질이 제거된 파쇄물이 핸드픽킹컨베이어(3)로부터 공급되고 제1입도를 가지며 파쇄물중 일정크기 이상의 파쇄물을 선별해내는 제1선별망(11)과, 제1입도보다 상대적으로 작은 제2입도를 가지며 제1선별망(11)의 하부에 설치되는 제2선별망(12)을 가지는 제1진동스크린(10)과; 제1선별망(11)을 통과하지 못한 파쇄물을 일정크기로 1차파쇄하는 제1크러셔(20)와; 제1크러셔(20)에서 파쇄된 파쇄물에 포함된 토분을 선별해내는 제2진동스크린(21)과; 제2진동스크린(21)을 통과하지 못한 파쇄물과 제2선별망(12)을 통과하지 못한 파쇄물로부터 이물질을 여과시키는 솔팅탱크(sorting tank;30)와; 솔팅탱크(30)로부터 선별된 파쇄물을 2차 파쇄시키는 제2크러셔(51)와; 상하로 제1,2,3망(5a)(5b)(5c)이 형성되고 제2크러셔(51)를 통과한 파쇄물이 제1망(5a)에 공급되는 제3진동스크린(5)과; 제1망(5a)을 통과하지 못한 파쇄물을 제2크러셔(51)에 공급하는 제1이송벨트(6)와; 제3진동스크린(5)의 제1망(5a)을 통과하고 제2망(5b)을 통과하지 못한 파쇄물을 재파쇄하는 제3크러셔(8)와; 제3크러셔(8)에서 재파쇄된 파쇄물을 제3진동스크린(5)의 제3망(5c)에 재공급하는제2이송벨트(8a)와; 제3진동스크린(5)의 제3망(5c)을 통과하지 못한 파쇄물을 재파쇄하는 제4크러셔(9)와; 상하에 제1,2망체(7a)(7b)이 형성되고 제1,2망체(7a)(7b) 사이에 차단판(7c)이 마련되며 제4크러셔(9)를 통과한 파쇄물이 제1망체(7a)에 공급되는 제4진동스크린(7)과; 제4진동스크린(7)의 제1망체(7a)를 통과하지 못한 파쇄물을 재파쇄하는 제5크러셔(19)와; 제5크러셔(19)에서 재파쇄된 파쇄물을 제4진동스크린(7)의 제2망체(7b)에 재공급하는 제3이송벨트(19a);와 제3진동스크린(5)의 제3망(5c)과 제4진동스크린(7)의 제1,2망체(7a)(7b)를 통과한 파쇄물로부터 토분등의 잔류물을 제거하여 최종의 부순모래를 생산하는 크래시파이어(90);를 구비한다.

이 장치는 호퍼에 투입된 건설폐기물로부터 미리 제1진동스크린을 통하여 30mm이하의 표토를 분리하여 제거하고, 180mm이상의 폐기물과 30∼180mm의 폐기물을 분리하여 재파쇄함으로써 폐기물의 파쇄효율을 높인다. 또한, 제3진동스크린으로부터 분리된 파쇄물을 제4,5크러셔로 재파쇄함으로써 크러셔의 수명을 연장시킬 뿐만 아니라, 양질의 부순모래 및 조골재의 생산을 가능하게 한다.

Description

건설폐기물을 이용한 습식 재생 조골재 및 부순모래 제조장치 {A apparatus for manufacturing a sand and stone using a construction waste matter}

본 고안은 건설폐기물을 이용한 습식 재생 조골재 및 부순모래 제조장치에관한 것으로써, 특히 투입되는 원석의 표면에 잔류하는 토분 및 이물질을 미리 제거함으로써 양질의 조골재 및 부순모래를 생산할 수 있게 한 골재 제조장치에 관한 것이다.

골재 가공장치의 일예가 한국실용신안등록출원 2002년 제4300호에 나타나 있고, 도 1에 그 공정도가 도시되어 있다. 이 가공장치는 고품질의 골재가 투입되는 제1호퍼와, 이미 재생골재의 처리공정을 거친 골재가 투입되는 제2호퍼 및 각종 건설현장에서 수거된 건설폐기물이 투입되는 제3호퍼가 별도로 설치되어 있다.

제1호퍼에 투입된 재생골재 또는 고품질 골재는 골재에 포함되어 있는 금속등을 배출시키는 제1자선기를 거쳐골재의 크기별로 분리시키는 선별수단인 제1진동선별기로 투입되어 25mm 이상의 골재는 임팩트 크러셔로 반송되어 파쇄된 후 다시 제1진동선별기로 투입된다.

제1진동선별기를 통과한 5∼25mm의 골재는 재생골재로 배출되며, 5mm 이하의 세골재는 물 탱크에서 유입된 물과 함께 분급기로 유입된다.

상기 분급기로 유입된 5mm 이하의 모래는 재생골재로 배출된다. 분급기의 일측에는 분급기에 투입되는 물과 모래의 양이 많을 경우 분급기의 처리량을 줄이도록 하기 위한 싸이클론 집수조가 설치되고, 싸이클론 집수조에 유입된 모래와 물은 분급기로 재유입되어 양질의 모래만을 배출시키게 된다.

또한, 분급기에서 배출되는 부유물 또는 이물질 등으로부터 발생되는 슬러지의 양을 줄이기 위하여 물과 함께 압축되면서 배출되는 물은 물 탱크로 이송시키고, 필터 프레스에서 압축된 슬러지는 슬러지 사일로로 이송되어 외부로 배출될 수있게 한다.

제2호퍼에 투입된 재생골재 등은 제1진동스크린으로 이송되어 일정 크기 이상의 골재는 콘크러셔로 반송되도록 하고, 제2진동스크린을 거쳐 골재의 표면가공이 이루어지는 롤크러셔로 투입된다.

롤크러셔를 거친 골재는 제2자선기를 거쳐 임팩트 크러셔로 투입되어 분쇄된 다음 상기의 제1진동선별기로 투입된다.

제3호퍼에 투입된 건설폐기물은 진동피더를 거치면서 일정 크기로 파쇄되는 죠크러셔로 투입된 후 제3진동스크린으로 투입된다. 제3진동스크린에 투입된 골재는 제1진동스크린에서 반송된 골재와 함께 콘크러셔로 투입되어 재파쇄 과정을 거치게 됨으로 다시 제1진동스크린으로 투입되는 일련의 과정을 반복하게 된다.

상기와 같은 가공장치는 하나의 장치를 통해 건설폐기물 및 이미 가공처리된 재생골재를 동시에 처리할 수 있다는 이점을 가지지만, 제3호퍼에 투입된 건설폐기물이 직접 죠크러셔에 투입되어 분진등의 미립자와 함게 파쇄됨으로써 골재의 생산효율이 저하된다.

본 고안은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 창출된 것으로써, 조골재 및 부순모래의 생산효율이 상승되도록 그 구조가 개량된 건설폐기물을 이용한 습식재생 조골재 및 부순모래 제조장치를 제공하는 데 그 목적이 있다.

본 고안의 다른 목적은 원석으로부터 토분을 미리 제거함으로써 생산되는 제품의 품질이 향상되도록 한 건설폐기물을 이용한 습식 재생 조골재 및 부순모래 제조장치를 제공하는 데 있다.

도 1은 종래 골재생산 공정도,

도 2는 본 고안 장치의 골재제조 공정도이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1...호퍼 2...진동공급기

5...제3진동스크린 7...제4진동스크린

8...제3크러셔 9...제4크러셔

10...제1진동스크린 19...제5크러셔

20...제1크러셔 21...제2진동스크린

30...솔팅탱크 41,42...제1,2탈수스크린

51...제2크러셔 61,62...제1,2살수노즐

90...크라시파이어 91...메인탈수기

상기 목적을 달성하는 본 고안 건설폐기물을 이용한 습식 재생 조골재 및 부순모래 제조장치는 파쇄하고자 하는 건설폐기물이 투입되는 호퍼와; 상기 호퍼에 투입된 파쇄물을 이동시키는 진동공급기와; 진동공급기로부터 이동된 파쇄물중 목재, 폐아스콘등의 이물질을 작업자가 선별해낼 수 있도록 마련되는 핸드픽킹컨베이어와; 목재,폐아스콘등의 이물질이 제거된 파쇄물이 핸드픽킹컨베이어로부터 공급되고 제1입도를 가지며 상기 파쇄물중 일정크기 이상의 파쇄물을 선별해내는 제1선별망과, 상기 제1입도보다 상대적으로 작은 제2입도를 가지며 상기 제1선별망의 하부에 설치되는 제2선별망을 가지는 제1진동스크린과; 상기 호퍼와 제1진동스크린 사이에 설치되어 파쇄물을 상기 제1진동스크린으로 이송시키는 진동공급기와; 상기 제1선별망을 통과하지 못한 파쇄물을 일정크기로 1차파쇄하는 제1크러셔와; 상기 제1크러셔에서 파쇄된 파쇄물에 포함된 토분을 선별해내는 제2진동스크린과; 상기 제2진동스크린을 통과하지 못한 파쇄물과 상기 제2선별망을 통과하지 못한 파쇄물로부터 이물질을 여과시키는 솔팅탱크(sorting tank)와; 상기 솔팅탱크로부터 선별된 파쇄물을 2차 파쇄시키는 제2크러셔와; 상하로 제1,2,3망이 형성되고 상기 제2크러셔를 통과한 파쇄물이 상기 제1망에 공급되는 제3진동스크린과; 상기 제1망을 통과하지 못한 파쇄물을 상기 제2크러셔에 공급하는 제1이송벨트와; 상기 제3진동스크린의 제1망을 통과하고 제2망을 통과하지 못한 파쇄물을 재파쇄하는 제3크러셔와; 상기 제3크러셔에서 재파쇄된 파쇄물을 제3진동스크린의 제3망에 재공급하는제2이송벨트와; 상기 제3진동스크린의 제3망을 통과하지 못한 파쇄물을 재파쇄하는 제4크러셔와; 상하에 제1,2망체가 형성되고 제1,2망체 사이에 차단판이 마련되며 상기 제4크러셔를 통과한 파쇄물이 상기 제1망체에 공급되는 제4진동스크린과; 상기 제4진동스크린의 제1망체를 통과하지 못한 파쇄물을 재파쇄하는 제5크러셔와; 상기 제5크러셔에서 재파쇄된 파쇄물을 제4진동스크린의 제2망체에 재공급하는 제3이송벨트;와 상기 제3진동스크린의 제3망과 상기 제4진동스크린의 제1,2망체를 통과한 파쇄물로부터 토분등의 잔류물을 제거하여 최종의 부순모래를 생산하는 크래시파이어;를 구비하여서, 상기 크래시파이어를 통하여 부순모래를 생산하고, 상기 제4진동스크린의 제2망체에 잔류하는 파쇄물로부터 조골재를 생산하도록 된 것을 특징으로 한다.

본 고안 장치에는 상기 제1크러셔를 통과한 건설폐기물로부터 금속성물질을 분리시키는 자선기가 더 구비된다.

또한, 상기 솔팅탱크로부터 부유된 이물질을 여과시키는 제1탈수스크린과, 상기 솔팅탱크로부터 분리되는 파쇄물로부터 탈수시키는 제2탈수스크린이 더 구비되고, 상기 제3진동스크린 및 상기 제4진동스크린의 상부에 살수시키는 제1,2살수노즐이 더 구비된다.

또한 본 고안 장치에는 상기 크라시파이어로 분리된 최종 파쇄물로부터 탈수시키는 메인탈수기와; 상기 크라시파이어로 분리된 잔류물을 응집/침전시키는 시크너와; 상기 침전된 잔류물을 탈수 및 압축시키는 필터프레스를 더 구비한다.

이하 첨부된 도면을 참조하면서 본 고안에 따른 바람직한 실시예를 상세히설명한다.

본 고안 일 실시예의 건설폐기물을 이용한 습식 재생 조골재 및 부순모래 제조장치는 건축폐기물을 쇄석(碎石)하고 금속등의 이물질을 제거시킨 후 5mm 이하의 부순모래 및 5∼25mm의 조골재로 재활용할 수 있도록 한다.

도 2 및 도 3을 참조하면, 본 고안 실시예의 장치는 파쇄하고자 하는 건설폐기물이 투입되는 호퍼(1)와; 상기 호퍼(1)에 투입된 파쇄물을 이동시키는 진동공급기(2)와; 진동공급기(2)로부터 이동된 파쇄물중 목재, 폐아스콘등의 이물질을 작업자가 선별해낼 수 있도록 마련되는 핸드픽킹컨베이어(3)와; 목재,폐아스콘등의 이물질이 제거된 파쇄물이 핸드픽킹컨베이어(3)로부터 공급되고 제1입도를 가지며 상기 파쇄물중 일정크기 이상의 파쇄물을 선별해내는 제1선별망(11)과, 상기 제1입도보다 상대적으로 작은 제2입도를 가지며 상기 제1선별망(11)의 하부에 설치되는 제2선별망(12)을 가지는 제1진동스크린(10)과; 상기 제1선별망(11)을 통과하지 못한 파쇄물을 일정크기로 1차파쇄하는 제1크러셔(20)와; 상기 제1크러셔(20)에서 파쇄된 파쇄물에 포함된 토분을 선별해내는 제2진동스크린(21)과; 상기 제2진동스크린(21)을 통과하지 못한 파쇄물과 상기 제2선별망(12)을 통과하지 못한 파쇄물로부터 이물질을 여과시키는 솔팅탱크(sorting tank;30)와; 상기 솔팅탱크(30)로부터 선별된 파쇄물을 2차 파쇄시키는 제2크러셔(51)와; 상하로 제1,2,3망(5a)(5b)(5c)이 형성되고 상기 제2크러셔(51)를 통과한 파쇄물이 상기 제1망(5a)에 공급되는 제3진동스크린(5)과;상기 제1망(5a)을 통과하지 못한 파쇄물을 상기 제2크러셔(51)에 공급하는 제1이송벨트(6)와; 상기 제3진동스크린(5)의 제1망(5a)을 통과하고제2망(5b)을 통과하지 못한 파쇄물을 재파쇄하는 제3크러셔(8)와; 상기 제3크러셔(8)에서 재파쇄된 파쇄물을 제3진동스크린(5)의 제3망(5c)에 재공급하는 제2이송벨트(8a)와; 상기 제3진동스크린(5)의 제3망(5c)을 통과하지 못한 파쇄물을 재파쇄하는 제4크러셔(9)와; 상하에 제1,2망체(7a)(7b)이 형성되고 제1,2망체(7a)(7b) 사이에 차단판(7c)이 마련되며 상기 제4크러셔(9)를 통과한 파쇄물이 상기 제1망체(7a)에 공급되는 제4진동스크린(7)과; 상기 제4진동스크린(7)의 제1망체(7a)를 통과하지 못한 파쇄물을 재파쇄하는 제5크러셔(19)와; 상기 제5크러셔(19)에서 재파쇄된 파쇄물을 제4진동스크린(7)의 제2망체(7b)에 재공급하는 제3이송벨트(19a);와 상기 제3진동스크린(5)의 제3망(5c)과 상기 제4진동스크린(7)의 제1,2망체(7a)(7b)를 통과한 파쇄물로부터 토분등의 잔류물을 제거하여 최종의 부순모래를 생산하는 크래시파이어(90);를 구비한다.

이와 같은 장치는 상기 크래시파이어(90)를 통하여 부순모래를 생산하고, 상기 제4진동스크린(7)의 제2망체(7b)에 잔류하는 파쇄물로부터 조골재를 생산한다.

상기 제1크러셔(20)를 통과한 건설폐기물 및 상기 제1진동스크린(10)의 제2선별망(12)으로부터 공급되는 건설폐기물로부터 금속성물질을 분리시키도록 자선기(magnetic separator;22)가 마련되어 있다.

또한, 상기 솔팅탱크(30)에 인접하여는 솔팅탱크(30)로부터 부유된 이물질을 여과시키는 제1탈수스크린(41)과, 상기 솔팅탱크(30)로부터 분리되는 파쇄물로부터 탈수시키는 제2탈수스크린(42)이 마련되어 있다.

상기 제3진동스크린(5) 및 상기 제4진동스크린(7)의 상부에 살수시키는제1,2살수노즐(61)(62)이 설치되어 있다.

또한, 본 고안 장치에는 상기 크라시파이어(90)로 분리된 최종 파쇄물로부터 탈수시키는 메인탈수기(91)와; 상기 크라시파이어(90)로 분리된 잔류물 및 상기 제1,2탈수스크린(41)(42)으로부터 집수된 토분등이 포함된 물을 응집/침전시키는 시크너(thickener;110)와; 상기 침전된 잔류물을 탈수 및 압축시키는 필터프레스(filter press;120)가 마련되어 있다.

상기와 같은 구성을 가지는 본 고안 장치는 다음과 같이 작동한다.

건설폐기물이 호퍼(1)에 투입되어 진동공급기(2)를 통하여 핸드픽킹컨베이어(3)에 공급되면 작업자에 의해서 목재, 폐아스콘등은 제거되어지고 제1진동스크린(10)에 공급된다. 제1선별망(11)을 통과한 파쇄물중 30mm 이하의 건설폐기물은 낙하되어 배출되고, 제2선별망(21)을 통과하지 못한 30mm 이상 180mm 이하의 파쇄물은 솔팅탱크(30)로 공급된다.

또한, 제1선별망(11)에 잔류하는 건설폐기물은 제1크러셔(20)에 공급되어 파쇄되고, 파쇄된 파쇄물은 제2진동스크린(21)를 통하여 솔팅탱크(30)에 공급되며, 솔팅탱크(30)에 공급되기 전에 자선기(22)를 통하여 파쇄물중에 포함된 금속이 제거된다.

솔팅탱크(30)에 공급된 파쇄물은 컨베이어벨트(31)에 의해서 제2탈수스크린(42)에 공급되어 탈수되고, 또한 솔팅탱크(30)에 부유된 이물질은 제1탈수스크린(41)으로 공급되어 탈수된다.

상기 제1,2탈수스크린(41)(42)에서 탈수된 물은 집수정(43)에 수집된 후 시크너(110)로 공급된다.

상기 제2탈수스크린(42)을 경유한 파쇄물은 제2크러셔(51)에서 파쇄되어 제3진동스크린(5)의 제1망(5a)에 공급되고, 제1망(5a)을 통과하지 못한 30mm 이상의 파쇄물은 상기 제2크러셔(51)에 공급되어 재파쇄된 후 제1망(5a)에 재공급된다.

제1망(5a)을 통과하고 제2망(5b)을 통과하지 못한 파쇄물은 제3크러셔(8)에서 재파쇄되어 제3망(5c)에 공급되고, 제3망(5c)을 통과하는 5mm이하의 파쇄물은 클라시파이어(90)로 공급되어 부순모래로 생산된다.

제2망(5b)을 통과하지 못한 5mm 이상의 파쇄물은 제4크러셔(9)에서 재파쇄된후 제4진동스크린(70)의 제1망체(7a)에 투입되며, 제1망체(7a)를 통과하지 못한 5mm 이상의 파쇄물은 제5크러셔(19)에서 재파쇄된 후 제2망체(7b)에 투입된다.

제1망체(7a)를 통과한 5mm이하의 파쇄물은 상기 클라시파이어(90)로 공급되어 부순모래로 생산되게 된다.

상기 제2망체(7b)에 공급된 파쇄물중 통과되지 못한 5∼25mm의 파쇄물은 조골재로서 생산되게 되며, 제2망체(7b)를 통과한 5mm 이하의 파쇄물은 클라시파이어(90)로 공급되어 부순모래로 생산되게 된다.

한편, 상기 제3진동스크린(5)과 제4진동스크린(7)의 제3망(5c) 및 제2망체(7b)에 잔류하여 배출되는 파쇄물로부터 송풍팬(71)(72)의 송풍으로 부유물 또는 이물질이 제거되어 쓰레기 처리된다.

상기 제3,4진동스크린(5)(7)의 상부에는 제1,2살수노즐(61)(62)로부터 살수되어 파쇄물의 표면에 잔류하는 분진등의 이물질을 세척한다.

한편, 상기 제3진동스크린(5)과 제4진동스크린(7)으로부터 크라시파이어(90)로 공급되는 5mm 이하의 파쇄물은 물과 혼합되어 모래와 슬러지로 분리되고, 모래는 메인탈수기(91)를 통해 탈수되어 부순모래로 생산되게 된다.

분리된 슬러지는 싸이크론(100)에서 모래와 미분의 슬러지로 분급되고, 분급된 모래는 메인탈수기(91)를 통해 탈수된 후 부순모래로 생산되게 되고, 미분의 슬러지는 시크너(110)에서 응집/침전되며, 침전된 슬러지는 슬러지 사일로(115)에 저장된 후 필터프레스(120)에서 탈수되어 케이크화 된다.

한편, 상기 실시예에서 상기 제1크러셔(20)는 통상의 죠크러셔(jaw crusher)가 사용될 수 있고, 상기 제2,3크러셔(51)(8)는 통상의 콘크러셔(cone crusher)가 사용될 수 있으며, 상기 제4,5크러셔(9)(19)는 통상의 임팩트크러셔(impact crusher)가 사용될 수 있다.

첫째, 호퍼에 투입된 건설폐기물로부터 미리 제1진동스크린을 통하여 30mm이하의 토분을 분리하여 제거하고, 180mm이상의 폐기물과 30∼180mm의 폐기물을 분리하여 재파쇄함으로써 폐기물의 파쇄효율을 높인다.

둘째, 제3진동스크린으로부터 분리된 파쇄물을 제4,5크러셔로 재파쇄함으로써 크러셔의 수명을 연장시킬 뿐만 아니라, 양질의 부순모래 및 조골재의 생산을 가능하게 한다.

Claims

파쇄하고자 하는 건설폐기물이 투입되는 호퍼(1)와;

상기 호퍼(1)에 투입된 파쇄물을 이동시키는 진동공급기(2)와;

상기 진동공급기(2)로부터 이동된 파쇄물중 목재, 폐아스콘등의 이물질을 작업자가 선별해낼 수 있도록 마련되는 핸드픽킹컨베이어(3)와;

목재,폐아스콘등의 이물질이 제거된 파쇄물이 핸드픽킹컨베이어(3)로부터 공급되고 제1입도를 가지며 상기 파쇄물중 일정크기 이상의 파쇄물을 선별해내는 제1선별망(11)과, 상기 제1입도보다 상대적으로 작은 제2입도를 가지며 상기 제1선별망(11)의 하부에 설치되는 제2선별망(12)을 가지는 제1진동스크린(10)과;

상기 제1선별망(11)을 통과하지 못한 파쇄물을 일정크기로 1차파쇄하는 제1크러셔(20)와;

상기 제1크러셔(20)에서 파쇄된 파쇄물에 포함된 토분을 선별해내는 제2진동스크린(21)과;

상기 제2진동스크린(21)을 통과하지 못한 파쇄물과 상기 제2선별망(12)을 통과하지 못한 파쇄물로부터 이물질을 여과시키는 솔팅탱크(sorting tank;30)와;

상기 솔팅탱크(30)로부터 선별된 파쇄물을 2차 파쇄시키는 제2크러셔(51)와;

상하로 제1,2,3망(5a)(5b)(5c)이 형성되고 상기 제2크러셔(51)를 통과한 파쇄물이 상기 제1망(5a)에 공급되는 제3진동스크린(5)과;

상기 제1망(5a)을 통과하지 못한 파쇄물을 상기 제2크러셔(51)에 공급하는제1이송벨트(6)와;

상기 제3진동스크린(5)의 제1망(5a)을 통과하고 제2망(5b)을 통과하지 못한 파쇄물을 재파쇄하는 제3크러셔(8)와;

상기 제3크러셔(8)에서 재파쇄된 파쇄물을 제3진동스크린(5)의 제3망(5c)에 재공급하는 제2이송벨트(8a)와;

상기 제3진동스크린(5)의 제3망(5c)을 통과하지 못한 파쇄물을 재파쇄하는 제4크러셔(9)와;

상하에 제1,2망체(7a)(7b)이 형성되고 제1,2망체(7a)(7b) 사이에 차단판(7c)이 마련되며 상기 제4크러셔(9)를 통과한 파쇄물이 상기 제1망체(7a)에 공급되는 제4진동스크린(7)과;

상기 제4진동스크린(7)의 제1망체(7a)를 통과하지 못한 파쇄물을 재파쇄하는 제5크러셔(19)와;

상기 제5크러셔(19)에서 재파쇄된 파쇄물을 제4진동스크린(7)의 제2망체(7b)에 재공급하는 제3이송벨트(19a);와

상기 제3진동스크린(5)의 제3망(5c)과 상기 제4진동스크린(7)의 제1,2망체(7a)(7b)를 통과한 파쇄물로부터 토분등의 잔류물을 제거하여 최종의 부순모래를 생산하는 크래시파이어(90);를 구비하여서,

상기 크래시파이어를 통하여 부순모래를 생산하고, 상기 제4진동스크린의 제2망체에 잔류하는 파쇄물로부터 조골재를 생산하도록 된 것을 특징으로 하는 건설폐기물을 이용한 습식 재생 조골재 및 부순모래 제조장치.
제 1 항에 있어서, 상기 제1크러셔를 통과한 건설폐기물로부터 금속성물질을 분리시키는 자선기가 더 구비된 것을 특징으로 하는 건설폐기물을 이용한 습식 재생 조골재 및 부순모래 제조장치.
제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 솔팅탱크로부터 부유된 이물질을 여과시키는 제1탈수스크린과, 상기 솔팅탱크로부터 분리되는 파쇄물로부터 탈수시키는 제2탈수스크린이 더 구비된 것을 특징으로 하는 건설폐기물을 이용한 습식 재생 조골재 및 부순모래 제조장치.
제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 제3진동스크린 및 상기 제4진동스크린의 상부에 살수시키는 제1,2살수노즐이 더 구비된 것을 특징으로 하는 건설폐기물을 이용한 습식 조골재 및 재생 부순모래 제조장치.
제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 크라시파이어로 분리된 최종 파쇄물로부터 탈수시키는 메인탈수기와;

상기 크라시파이어로 분리된 잔류물을 응집/침전시키는 시크너와;

상기 침전된 잔류물을 탈수 및 압축시키는 필터프레스를 더 구비하여 된 것을 특징으로 하는 건설폐기물을 이용한 습식 재생 조골재 및 부순모래 제조장치.