UA48153C2 - Спосіб очищення стічних вод та установка для здійснення способу - Google Patents
Спосіб очищення стічних вод та установка для здійснення способу Download PDFInfo
- Publication number
- UA48153C2 UA48153C2 UA97062859A UA97062859A UA48153C2 UA 48153 C2 UA48153 C2 UA 48153C2 UA 97062859 A UA97062859 A UA 97062859A UA 97062859 A UA97062859 A UA 97062859A UA 48153 C2 UA48153 C2 UA 48153C2
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- pressure
- wastewater
- biological
- treatment
- fact
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 42
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 title claims description 22
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 claims abstract description 73
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 14
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N nitrogen oxide Inorganic materials O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 48
- 238000011282 treatment Methods 0.000 claims description 42
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 36
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 36
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 34
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 28
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 27
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 26
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 21
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 20
- 238000006392 deoxygenation reaction Methods 0.000 claims description 17
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims description 14
- 238000005188 flotation Methods 0.000 claims description 12
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 11
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 8
- 238000005352 clarification Methods 0.000 claims description 7
- 230000009467 reduction Effects 0.000 claims description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 4
- 230000001546 nitrifying effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000008213 purified water Substances 0.000 claims description 3
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 claims description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims 2
- 238000009299 dissolved gas flotation Methods 0.000 abstract 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 16
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 14
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 9
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 6
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 description 5
- 235000019645 odor Nutrition 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000011221 initial treatment Methods 0.000 description 3
- 238000005374 membrane filtration Methods 0.000 description 3
- 230000036284 oxygen consumption Effects 0.000 description 3
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 description 2
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N Nitrate Chemical compound [O-][N+]([O-])=O NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 2
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 2
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 2
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 2
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 2
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N Dioxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IOVCWXUNBOPUCH-UHFFFAOYSA-M Nitrite anion Chemical compound [O-]N=O IOVCWXUNBOPUCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000005273 aeration Methods 0.000 description 1
- 238000011001 backwashing Methods 0.000 description 1
- 230000004071 biological effect Effects 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000035622 drinking Effects 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 230000006870 function Effects 0.000 description 1
- 238000003898 horticulture Methods 0.000 description 1
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
- 239000003295 industrial effluent Substances 0.000 description 1
- 238000003973 irrigation Methods 0.000 description 1
- 230000002262 irrigation Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 230000002906 microbiologic effect Effects 0.000 description 1
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 1
- 150000002823 nitrates Chemical class 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/02—Aerobic processes
- C02F3/08—Aerobic processes using moving contact bodies
- C02F3/085—Fluidized beds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D1/00—Flotation
- B03D1/14—Flotation machines
- B03D1/1431—Dissolved air flotation machines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D1/00—Flotation
- B03D1/14—Flotation machines
- B03D1/24—Pneumatic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/24—Treatment of water, waste water, or sewage by flotation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/02—Aerobic processes
- C02F3/12—Activated sludge processes
- C02F3/26—Activated sludge processes using pure oxygen or oxygen-rich gas
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/30—Aerobic and anaerobic processes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/30—Aerobic and anaerobic processes
- C02F3/302—Nitrification and denitrification treatment
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S210/00—Liquid purification or separation
- Y10S210/902—Materials removed
- Y10S210/903—Nitrogenous
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Physical Water Treatments (AREA)
- Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)
- Biological Treatment Of Waste Water (AREA)
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
- Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)
Abstract
Спосіб включає біологічне оброблення стічних вод під тиском, понижчення тиску й майже повне видалення твердих часток методом флотації з використанням газу за понижченого тиску. Установка містить засоби, що забезпечують виконання способу.
Description
Опис винаходу
Изобретение относится к способу и установке для очистки сточньїх вод. Термин "сточнье водь", 2 использованньй в описаний, включает нечистоть и любье другие загрязненньсе водьї. Таким образом, очистная установка может бьть использована для обработки различньїх сточньїх вод, включая муниципальнье и промьішленньсе стоки.
Одной из целей изобретения является обеспечение рециркуляции сточньх вод.
Зто изобретение находит применениеє, в частности, в так назьіваемьх установках для производства водьї путем обработки сточньїх вод. Имеются другие возможности для применения. К тому же, изобретение могло бь бьїть использовано в качестве средства для обезвреживания отходов в конце производственного процесса.
Принцип производства водьі! путем обработки сточньїх вод относится к типу очистки сточньїх вод, которьй принципиально отличаєтся от общепринятого способа обработки. Традиционно, исходнье сточнье водь! отводятся от своего источника через сеть трубопроводов к удаленной установке с обработкой отходов в конце производственного цикла, где сточнье водьї обрабатьіваются и деструкциируются на ряд побочньїх продуктов.
Одним из побочньїх продуктов является вода, пригодная для полива, промьішленного применения и других подобньїх целей. Однако, зта обработанная вода редко возвращаеєется обратно к месту своего исхода, учитьівая вьісокую стоимость отводящей сети.
При реализации принципа производства водьі путем обработки сточньїх вод применяется небольшая, зависимая от места, местная установка, которая предназначаеєется для производства используемой очищенной водьї из сточньїх вод, собираемьїх в районе. Полученная вода затем может бьіть использована в районе, откуда она бьіла доставлена. Рециркулируемая вода может бьїть питьевой или может бьіть пригодной только для технических нужд.
Предполагается, что реализация принципа получения нужной водьі путем обработки сточньїх вод сократит с потребности общества в развертьіваний сетей для подвода водь в район и отвода сточньх вод из района. Го)
Предусматриваєется возможность совместного использования нескольких небольших местньїх установок с установкой по обезвреживанию отходов в конце производственного цикла. В зтом случаеє нет необходимости подвергать обработке основную массу твердьїх частиц на небольших местньїх установках. Скорее твердье частицьй и другие компонентьї, не поддающиеся простой обработке или удалению на небольших местньх і. установках, могут бьіть переправленьі для обработки на установку с циклом обезвреживания отходов в конце ою производственного процесса. В качестве альтернативь! местная установка могла бьі сама вьіполнять функции установки с циклом обезвреживания отходов в конце производственного цикла. -
Таким образом, сущность принципа производства нужной водьі путем обработки сточньїх вод сводится к Ге) получению нужной водьі из сточньїх вод на месте или ярдом, по соседству, откуда исходят сточнье водь. Помимо обеспечения рециркуляции водь), данньій принцип уменьшает нагрузку на сетевую систему в коммуникаций и нагрузку на установку с обезвреживанием отходов в конце производственного процесса.
Хотя принцип производства нужной водь! путем обработки сточньїх вод интенсифицирует работу установки, следует не забьівать и то, что основнье затратьі, связаннье с системой обработки сточньїх вод, падают на « создание сетевой системь! коммуникаций. З
Предпочтительно, чтобь! местная установка, подробно описанная вьіше, бьіла компактной, нешумной, имела с дистанционное управление, требовала минимального обслуживания и почти не издавала бьї запаха. Найболее з» предпочтительно, чтобьї она бьіла модульного типа и требовала незначительной подготовки участка.
Для удаления из сточньїх вод аммиака в современньїх общепринятьїх системах для очистки сточньїх вод используют некоторніе формь! биологической нитрификации и денитрификации.
На стадии нитрификации аммиак вступает в реакцию с кислородом и образует оксидьї азота, в частности ть нитратьі. На стадии денитрификации при отсутствий кислорода оксидьії азота деструкциируются на их о составнье злементь!.
Общепринятьсе системь! обработки сточньїх вод громоздки и не соответствуют требованиям установки для - производства нужной водьї путем обработки сточньх вод. с 20 С одной стороньї изобретение относится к способу очистки сточньїх вод, включающему: - биологическую обработку сточньїх вод под давлением; с» - понижение давления и использование пониженного давления для почти полного удаления твердьх частиц методом флотации с использованием растворенного газа.
Биологическая обработка не только ускоряется вьісоким парциальньм давлением кислорода, но и 29 последующее пониженное давление может оказьівать синергическое действие при осветлений биологически
ГФ) обработанньх вод.
Предпочтительно, чтобьі способ дополнительно включал: о - дальнейшее понижение давления и использование зтого пониженного давления для осуществления процессов фильтрации и/или дезинфекции. бо Предпочтительно, чтобьі! биологическая обработка под давлением включала: - добавление кислорода и биологическую нитрификацию сточньїх вод под давлением для почти полного удаления аммиака.
Также предпочтительно, чтобьї биологическая обработка под давлением далее включала: - биологическое дезоксигенирование сточньїх вод под давлением для почти полного удаления бо растворенного кислорода;
- биологическую денитрификацию неокисленньїх сточньїх вод под давлением для почти полного удаления растворимьїх оксидов азота.
В качестве альтернативь! биологическая обработка при избьточном давлении может бьіть полностью азробной только при отсутствий показателя БПК.
Предпочтительно, чтобьї способ далее включал: - рециркуляцию части нитрификационньїх сточньїх вод для смешения со сточньми водами и дополнительную биологическую обработку под давлением.
В предпочтительном варианте осуществления изобретения биологическая обработка производится в 70 биологическом реакторе с псевдоожиженньїм слоем.
С еще одной стороньї изобретение относится к установке по очистке сточньїх вод, включающей: - средства биологической обработки при избьіточном давлении; - средства, понижающие давление для получения сточньїх вод, очищенньїх средствами биологической обработки при избьіточном давлений, при зтом средства, понижающие давление, представляют флотационную /5 установку с использованием растворенного газа для осветления обработанной водь.
Предпочтительно, чтобьії установка дополнительно включала средства, понижающие давлениєе, в виде фильтра.
Предпочтительно, чтобьі средства биологической обработки при избьиточном давлений включали средства нитрификации для биологической нитрификации сточньїх вод под давлением для почти полного удаления го аммиака и средства дополнительного подвода кислорода для добавления кислорода к средствам нитрификации. - Также предпочтительно, чтобь средства биологической обработки при избьточном давлений дополнительно включали: - средства дезоксигенирования для биологического дезоксигенирования сточньїх вод под давлением с с г целью почти полного удаления растворенного кислорода; - средства денитрификации для биологической денитрификации неокисленньх сточньїх вод под давлением в о целях почти полного удаления растворимьїх оксидов азота.
В качестве альтернативьі средства биологической обработки при избьточном давлении могут бьть полностью азробньїми только при отсутствиий показателя БПК. со зо В предпочтительном варианте осуществления изобретения установка дополнительно включаєет: - средства рециркуляции для обеспечения рециркуляции первой части нитрифицированньмх сточньх вод. о
Предпочтительно, чтобьі в качестве средства нитрификации использовался реактор с псевдоожиженньм «- слоем.
Предпочтительно, чтобьі в качестве средства, понижающего давление, использовался уравнительньй со з5 резервуар. «г
Предпочтительно, чтобьї установка дополнительно включала средства третичной обработки при еще более пониженном давлений для дополнительной обработки второй порции нитрифицированньмх сточньїх вод.
С еще одной стороньі изобретение относится Кк место-зависимой установке для очистки сточньїх вод, включающей: « - арматуру ввода для приема сточньїх вод с участка; в с - средства дезоксигенирования для биологического дезоксигенирования сточньїх вод для почти полного
Й удаления растворенного кислорода; ит - средства денитрификации для биологической денитрификации неокисленньїх сточньїх вод с целью почти полного удаления растворимьїх оксидов азота; - средства подвода кислорода для добавления кислорода и средства нитрификации для биологической ї5» нитрификации денитрифицированньмх сточньїх вод под давлением с целью почти полного удаления аммиака; - средства, понижающие давлениєе, для снижения давления, по меньшей мере, в порции со нитрифицированньіїх сточньїх вод с целью удаления твердьх частиц методом флотации с использованием - растворенного воздуха; - вніпускная арматура для отвода очищенной водь на участок. о С еще одной стороньї изобретение относится к установке по очистке сточньїх вод, включающей: сю - средства перемешивания для смешения сточньїх вод с ре-циркулируемьми нитрифицированньіми сточньїмМи водами; - средства дезоксигенирования для биологического дезок-сигсенирования смеси сточньїх вод и рециркулируемьх нитрифицированньх сточньйхх вод с целью почти полного удаления растворенного кислорода; - средства денитрификации для биологической денитрификации неокисленньїх сточньїх вод с целью почти
Ф) полного удаления растворимьїх оксидов азота; ка - средства подвода кислорода для добавления кислорода и средства нитрификации для биологической нитрификации денитрифицированньмх сточньїх вод под давлением с целью почти полного удаления аммиака; 60 - средства рециркуляции для подвода порции нитрифицированньїх осточньїх вод к средствам перемешивания; - средства, понижающие давление, для снижения давления в еще одной порции нитрифицированньх сточньїх вод с целью удаления твердьїх частиц методом флотации с использованием растворенного воздуха.
Для лучшего понимания и внедрения зтого изобретения в практику в тексте будут дань! ссьілки на 65 прилагаемь!й чертеж, которьій иллюстрирует предпочтительное осуществление изобретения, в котором на
Фиг.1 представлено схематическое изображение способа и установки для очистки сточньїх вод в соответствий с изобретением, предназначенньїх для использования в муниципальном хозяйстве.
Чтобь! показать новизну отдельньїх сторон настоящего изобретения в чертеж отдельно включень! первичная обработка, обозначенная как "модуль 1", и третичная обработка, обозначенная как "модуль 3".
Первичная обработка связана с приемом сточньїх вод и первичной обработкой (например, осаждение, улавливание загрязнений сетчатьми фильтрами) в традиционной манере. После первичной обработки сточнье водь! перекачиваются в модуль 2 для вторичной обработки.
Третичная обработка включает фильтрацию с использованием общепринятьх средств, например, использование гранулированньх слоев или мембранной фильтрации, и дезинфекцию. Фильтр может /о подвергаться периодической очистке противотоком, при зтом вьімьівающая струя отводится обратно в магистраль сточньх вод.
В предпочтительном варианте осуществления изобретения модуль 2 имеет три биологических реактора 12, 14 и 16 с избьточньмм давлением и средство 18 с пониженньім давлением в виде уравнительного резервуара.
Понятно, что количество биологических реакторов может бьіть различньїм, и нет необходимости поддерживать /5 МЗбьточное давление во всех реакторах.
Поток 40 сточньїх вод, обработанньїх первично в модуле 1, смешивается с рециркулируемьм потоком 42 нитрифицированньіїх сточньїх вод, образуя при зтом единьй поток 44, которьій подается к средствам дезоксигенирования 12. Средства дезоксигенирования 12 представлень в виде биологического реактора с псевдоожиженньм слоем, которьій работает при давлений от 0 до 1000кПа, предпочтительно рабочее давление 7 500кПа.
Температура сточньїх вод в различньїх точках системьї может поддерживаться с помощью нагревательного устройства 22. Хотя на чертеже нагревательное устройство 22 показано в виде индукционной катушки, оно может бьть оформлено в любом виде (например, в виде нагреваемой рубашки реактора) и может бьть установлено в любой точке или любьх точках системні. с
Единьй поток 44 подается к средствам 12 дезоксигенирования, где растворенньій кислород биологическим путем удаляется из единого потока 44 с таким расчетом, чтобьі содержание растворенного кислорода в і) вьходящем потоке 46 практически равнялось нулю. Биохимическое потребление кислорода сточньїх вод также сокращаєтся, в то время как уровни аммиака и растворимьїх оксидов азота, по существу, не меняются относительно потока 44. Растворимьсе оксидь! азота представлень, главньім образом, в виде нитрата, однако (се зо Может также присутствовать и некоторое количество нитрита.
Поток 46 подается к средствам 14 денитрификации, которье представлень! в виде биологического реактора юю с псевдоожиженньм слоем, которьй также работаеєт при давлений от 0 до 1000кПа, предпочтительное рабочеє -« др давление - 500кПа.
Процессьі дезоксигенирования и денитрификации могут бьть вьіполненьй и в одном реакторе (см. со зв пунктирнье линии между реакторами 12 и 14). «Е
Средства денитрофикации 14 биологическим путем превращают растворимье оксидь! азота (главньм образом, нитрать!) в газообразньій азот, некоторая часть которого отводится на обработку 20 загрязненного воздуха, но большая часть остается в растворе.
В вьїходящем потоке 48 уровни растворимьїх оксидов азота и растворенного кислорода практически равнь! « 470 нулю, хотя биохимическое потребление кислорода изменяется маргинально и уровень азота остается, по в с существу, неизменньїм по сравнению с потоком 46.
Й Поток 48 направляется к средствам 16 нитрификации, которье представлень в виде биологического и? реактора с псевдоожиженньм слоем, в котором давление поддерживаєтся на уровне от О до 1000кПа, предпочтительно рабочее давление - 500кПа. Кислород в виде сжатого воздуха 30 подводится к средствам 16 нитрификации. Благодаря повьшенному давлению в средствах нитрификации вводимьй воздух, в ї5» значительной степени, растворяется. Чистьій кислород также мог бь бьіть использован.
Средства 16 нитрификации превращают аммиак в растворимье оксидьі азота с таким расчетом, чтобь в со вьїходящем потоке 50 уровни аммиака и биохимического потребления кислорода практически оставались на - нуле, хотя уровни растворенньїх оксидов азота и растворенного кислорода возрастают. Другие нераствореннье Газь! могут бьіть отведень! на обработку 20 загрязненного воздуха. о Вьїходящий поток 50 разделяется на поток 42 рециркуляции и поток 52, которьій подается к средствам 18, сю понижающим давление, представленньїм в виде уравнительного резервуара.
Удаление фосфора из потока 52 достигается за счет добавления химического продукта в пункте 24.
Для достижения желаемого режима работь! количество сточньїх вод, находящихся в системе рециркуляции, ов регулируется. Предполагают, что отношение потока 40 к потоку 42 должно бьіть в пределах порядка 1:1 или 1:2.
Средства 18, понижающие давлениє, работают при давлениий 0 - 200кПа (предпочтительное давление -
Ф) 100кПа), и позтому основная масса растворенньїх газов в потоке 52 улетучиваеєется из раствора. В зтом ка отношений, в средствах, понижающих давление, над жидкостью поддерживается газовое пространство с избьіточньім давлением. Твердье частицьї удаляются методом флотации с использованием растворенного бо воздуха, которая пройсходит благодаря пониженному давлению. К образующимся в процессе флотации пузьірькам прилипают твердье частиць и вьталкиваются вверх на поверхность, откуда они удаляются и возвращаются в магистраль сточньїх вод. Средства 18, понижающие давление, обьічно используются в виде уравнительного резервуара, чтобьї не ограничивать колебания потока, возникающие при обратной промьівке фильтров в процессе третичной обработки. 65 После вьіхода из средств 18, понижающих давление, поток 54 направляется на третичную обработку.
Следует напомнить, что средства 18, понижающие давление, работают при давлении 100кПа. Позтому третичная обработка (фильтрация) может иметь место при более низком давлении. Например, нижняя сторона потока по ходу движения при фильтрации может находится в условиях при давлениий окружающей средьі. После фильтрации обработаннье сточнье водьі подвергаются дезинфекции и хранятся до использования.
Приведеннье ниже даннье дань только в качестве примера, и они основаньі на отношений потока 40 к потоку 42 равном 1:1. Действительное отношение и фактические величинь! могут расходится.
Примечание: Все измерения приведень в милиграммах на литр. 777 лммеакнитацвпкІРясторенняй кислород
Составпотокадо, 30101301
Составтотоая? 0115/1050,
Составтоткаая, 15075 8020
Составтотале, 15/78) 6010, ів Составтоткалв 150500 (Составпотокаво 0115) ЛО! 77777777 мо)
Технология процесса согласно предпочтительному варианту осуществления изобретения имеет преимущества перед общепринятьми процессами обработки сточньїх вод за счет контроля за давлением и температурой процесса, что помогает оптимизировать процесс обработки. Сокращаєтся продолжительность процесса обработки одновременно с повьішением качества вьіходящих очищенньх сточньх вод, активизируется процесс нитрификации и обеспечивается лучшее удаление фосфора. При такой обработке обеспечивается также незначительное содержание осадка с низким содержанием органических веществ более пригодного для непосредственного использования в садоводстве. Фактически устраняются запахи благодаря использованию сч ов Закрьтьх емкостей, вентиляция в которьїх осуществляется за счет обработки и вьіпуска загрязненного воздуха.
Сокращение продолжительности обработки, вьісокое качество вьїходящих обработанньїх сточньїх вод, (о) зффективное удаление твердьїх частиц без необходимости использования противотока, значительно более низкий вьїход осадка с более низким содержанием органических веществ и почти полное устранение запахов являются факторами, определяющими коммерческую значимость. При сопоставлений с общепринять!ми с зр бистемами обработки требуется меньший обьем строительньїх работ. Зта технология найдет применение в городских и отдельньїх промьішленньхх районах, особенно там, где имеются территориальнье ограничения или Іс) неувязки зстетического порядка. Меньший обьем строительньїх работ также приводит к использованию «- модульного принципа и уменьшает требования к подготовке производственньїх участков.
Одной чертой зтой предпочтительной системь! является использование псевдоожиженньїх слоев в г) з биологических реакторах. В псевдоожиженньїх слоях используются мелкозернистье средь! для роста биомассь. «
Зффективная концентрация биомассь! достигает очень вьісоких уровней, поскольку в слое присутствуют многие тьісячи отдельньїх частиц. Сточная вода, поднимаясь вверх, проходит через слой, и слой сам псевдоожижается или за счет скорости потока сточньїх вод, или с помощью подачи воздуха в азробньїх системах. Псевдоожижение слоя способствует установлению « 20 особенно хорошего контакта между сточньми водами и биомассой сред. Кроме того, абразивная природа -в псевдоожиженного слоя подавляет засоряющий рост и способствует появлению желаемьїх тонких биопленок на с гранулированньїх средах. :з» Важно, чтобьі толщина биопленок постоянно находилась под контролем. Позтому, если рост биопленки происходит бесконтрольно, частицьї гранулированньх сред увеличиваются в размере и, соответственно,
Возрастают силь! сопротивления на частицах. Псевдоожижение слоя частиц может бьіть чрезмерньм, и слой ї» может расти и переползать через край реактора.
В предполагаемой системе контроль за ростом биомассьі! осуществляется на вторичной и третичной стадиях со обработки. На вторичной стадии обработки в качестве контроля используются газове продувки под напором - (предпочтительно воздухом), которніе способньі сбивать излишний рост с частиц на пленке. Во время третичной 5р стадий обработки для контрольной обработки пленки может бьть использован лопастной насос, которьй о осаживает частиць на место и перед возвращением обратно частицьі механически зачищаются. «с» Предполагают, что концентрация биомассь в псевдоожиженном слое приблизительно в 10 раз вьіше, чем концентрация в реакторах с фиксированньм ростом или в системах с суспендированньм ростом.
Следовательно, в нашем случае можно получить более вьісокую обьемную загрузку. 5 Второй отличительной чертой предпочтительной системьй осуществления изобретения является использование реакторов с избьточньм давлением для повьішения биологической активности, в частности, (Ф) нитрификации. (Нитрификация - зто превращение аммиака в растворимье оксидь! азота, в то время как
Ге денитрификация - зто превращение растворимьх оксидов азота в газообраньй азот). Бьіло показано, что применение биопленки в условиях избьточного давления повьішает активность нитрификации приблизительно во В 2,5-3 раза по сравнению с результатами, црлучаемьми при атмосферном давлении. Установлено, что размер биологического реактора, предназначенного для нитрификации, в обьічньїх условиях скорее определяется требованиями нитрификации, а не оборудованием для снижения ВПК (благодаря растворимьм органическим углеродньїм загрязнителям).
Зта концепция имеет важное значение при вьіборе размеров реакторов. Более того, использование в5 избьіточного давления может привести к более зффективному удалению легко растворимьїх веществ, слабо поддающихся биологической деструкции (таких, как поверхностно-активнье вещества), благодаря более вьісоким уровням окисления, получаєемьїм в системах с избьтточньім давлением.
Причиной для совершенствования процесса нитрификации под давлением послужила скорее всего зависимость активности роста нитрифицирующих микроорганизмов от концентрации растворенного кислорода.
Концентрация насьщения кислородом зависит от абсолютного парциального давления кислорода в окружающем среде. При созданий избьточного давления в реакторе, через которьй проходит поток воздуха, абсолютное парциальноє давление кислорода повьішаєтся и, благодаря зтому, повьішаєтся концентрация насьщения растворенньм кислородом. При давлениий в пять атмосфер максимальная концентрация растворенного кислорода составляла бьі приблизительно 50 мг на литр, зто в пять 7/0 ваз вьіше, чем при давлении равном одной атмосфере.
Работа системьі, состоящей из биологических реакторов, под давлением будет заключать в себе скрьтое преимущество си-нергического действия, заключающееся в том, что реактор со сброшенньм давлением (средства пониженного давления)" которьій должен сбросить давление перед третичной обработкой, такой как мембранная фильтрация, фактически будет работать как флотационная установка с использованием /5 растворенного кислорода. Кислород и газообразньй азот (и любье другие газь)), растворенньюе в потоке сточньїх вод, в системе биологических реакторов с вьісоким давлением будут вьіходить из раствора по мере понижения давления. В результате, достигается полное осветление сточньїх вод и удаление твердьх частиц до начала третичной обработки, такой как мембранная фильтрация, которая должна снизить засорение вод твердьми частицами, и, следователь-н-ю, еще более улучшить работу системьі. Обусловленное удержание пониженного давления в биологическом реакторе таюке способствует проведению третичной обработки.
Влияние температурьії на микробиологическую активность хорошо известно, но в общепринятьх способах обработки сточньїх вод учитьівается лишь в отдельньїх случаях. Однако, регулирование температурь! может иметь важное значение при оптимизации самого процесса очистки.
Создание биологических реакторов, работающих под давлением с регулированием температурь, оказьіваєт с об Значительное влияние и на вьібор размера биологических реакторов. Кроме того, уменьшается вероятность появления запахов, поскольку сам процесс по своей природе нуждаєтся в присутствиий небольшого количества і) воздуха, позтому количество вьіделяемьх газов с запахами бьло бьі ниже, чем в общепринятьїх системах обработки, таких как биофильтр с азрированном. Процесс требует меньше воздуха благодаря вьісокой скорости массопередачи кислорода, которую можно получить при более вьісоком рабочем давлений. Более того, как (у зо Отмечалось ранееє, закрьтие процесса в реакторе с избьточньм давлением позволяет осуществлять регулируемьїйй отвод загрязненного воздуха на обработку. юю
Преимущество, заключающееся в использований в изобретении реактора с псевдоожиженньім слоем, «- сводится к отказу от требования создания противотока и может привести к значительному повьішению обьемов хранения и потере продуктивности. В зтом случає псевдоожиженнье слой не работают как фильтрьи в манере, 90
Зз5 свойственной другим системам, и, следовательно, не нуждаются в использований противотока для очистки « излишнего роста.
Работа предпочтительной системьі может также зависеть от изменения количества рециркулируемой жидкости. В зтом отношений, показатель отношения потока 40 к потоку 42, в большей степени, определяет количество удаляемого азота. «
Конечно, должно бьть понятно, что, хотя все то, о чем говорилось вьше, является примером, -о с иллюстрирующим данное изобретениеє, все подобнье и прочие модификации и вариантьї, имеющие отношение к зтому документу, насколько зто может бьіть определено опьітньіми специалистами в зтой области, находятся ;» в рамках и границах зтого изобретения. О чем здесь и заявляется.
Claims (1)
- Формула винаходу г» бо 1. Способ очистки сточньїх вод, включающий биологическую очистку сточньїх вод под давлением, понижение - давления и использование снижения давления для почти полного удаления твердьїх частиц методом флотации 5р б использованием растворенного газа, отличающийся тем, что давление понижают до величиньі! повьішенного о давления окружающей среднь!. «со 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что дополнительно включаєт дальнейшееє понижение давления и использование дополнительного снижения давления для проведения фильтрации и/или дезинфекции.3. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что биологическая обработка под давлением включает подачу ов Дополнительного кислорода й биологическую нитрификацию сточньїх вод под давлением для почти полного удаления аммиака. (Ф) 4. Способ по п. 3, отличающийся тем, что биологическая обработка под давлением дополнительно включаеєт г биологическое дезоксигенирование сточньїх вод под давлением с целью почти полного удаления растворенного кислорода и биологическую денитрификацию неокисленньїх сточньїх вод под давлением для почти полного бо удаления растворенньх оксидов азота.5. Способ по п. 4, отличающийся тем, что дополнительно включаєт рециркуляцию части нитрифицированньх сточньїх вод для смешения со сточньмми водами и дальнейшую биологическую обработку под давлением.6. Способ по п. 1, отличающийся тем, что биологическая обработка осуществляется в биологическом д5 реакторе с псевдоожиженньм слоем.7. Способ по п. 3, отличающийся тем, что биологическая нитрификация осуществляется в биологическом реакторе с псевдоожиженньм слоем.8. Установка для очистки сточньїх вод, включающая: средства биологической очистки и средства, понижающие давление, для приема сточньїх вод после их очистки средствами биологической обработки при Мзбьточном давлений, средства понижающие давление, составляющие флотационную установку с использованием растворенного газа для осветления очищенной водьйї и отличающаяся тем, что средства, понижающие давление, используют при повиішенном давлений окружающей средні.9. Установка по п. 8, огличающаяся тем, что средства биологической очистки при избьточном давлений включают средства нитрификации для биологической нитрификации сточньїх вод под давлением в целях почти 7/0 полного удаления аммиака и средства подвода кислорода для добавления кислорода к средствам нитрификации.10. Установка по п. 9, отличающаяся тем, что средства биологической обработки при избьтточном давлений дополнительно включают: средства дезоксигенирования для биологического дезоксигенирования сточньїх вод под давлением с целью почти полного удаления растворенного кислорода; и средства денитрификации для /5 биологической денитрификации неокисленньїх сточньїх вод под давлением в целях почти полного удаления растворимьїх оксидов азота.11. Установка по п. 10, отличающаяся тем, что она дополнительно включает средства рециркуляции для рециркуляции части нитрифицированньмх сточньх вод.12. Установка по п. 9, отличающаяся тем, что в качестве нитрифицирующих средств применен реактор с го псевдоожиженньм слоем.13. Установка по п. 8, отличающаяся тем, что в качестве средств, понижающих давление, используется уравнительньй резервуар.14. Установка по п. 8, огличающаяся тем, что содержит дополнительнье средства третичной обработки, проводимой в условиях еще более сниженного давления. с15. Установка для очистки сточньїх вод, содержащая средства дезоксигенирования для биологического дезоксигенирования сточньїх вод при избьіточном давлениий с целью почти полного удаления растворенного і) кислорода; средства денитрификации для биологической денитрификации неочищенньїх сточньїх вод при избьіточном давлений в целях почти полного удаления растворимьїх оксидов азота; средства нитрификации для биологической нитрификации денитрифицированньїх сточньїх вод при избьточном давлениий в целях почти со зо полного удаления аммиака; и средства, понижающие давление, для сброса давления, по меньшей мере, у части нитрифицированньіїх сточньїх вод в целях удаления твердьїх частиц методом флотации с использованием юю растворенного воздуха, отличающаяся тем, что средства, понижающие давлениє, используют при повьішенном -с де давлений окружающей средь!.16. Установка для очистки сточньїх вод, содержащая: средства перемешивания для смешения сточньх вод с со з5 рециркулируемьми нитрифицированньми сточньми водами; средства дезоксигенирования для биологического «г дезоксигенирования смеси сточньїх вод при избьіточном давлениий и рециркулируемьхх нитрифицированньх сточньїх вод в целях почти полного удаления растворенного кислорода; средства денитрификации для биологической денитрификации неокисленньїх сточньїх вод при избьточном давлении в целях почти полного удаления растворимьх оксидов азота; средства нитрификации для биологической нитрификации « денитрифицированньїх сточньїх вод при избьточном давлений в целях почти полного удаления аммиака; в с средства рециркуляции для рециркуляции части нитрифицированньх сточньїх вод к средствам перемешивания; Й и средства, понижающие давление, для сброса давления у еще одной части нитрифицированньх сточньх вод в а целях удаления твердьїх частиц методом флотации с использованием растворенного воздуха, отличающаяся тем, что средства, понижающие давление, используют при повиішенном давлений окружающей средь!.17. Установка для очистки сточньїх вод, содержащая: резервуар для биологической очистки при избьіточном ї5» давлении; резервуар для осветления вод, обеспечивающий получение обработанньх вод из резервуара биологической очистки с избьточньм давлением и использование при давлений меньшем, чем давление, со поддерживаемое в резервуаре биологической очистки с избьіточньім давлением, для удаления твердьх частиц - методом флотации с использованием растворенного газа, отгтличающаяся тем, что резервуар для осветления находится под избьточньм давлением. о 18. Установка для очистки сточньїх вод по п. 17, отличающаяся тем, что она дополнительно имеет средства сю для фильтрации, при зтом средства для фильтрации получают обработаннье и осветленнье сточнье водь из резервуара осветления вод с избьточньм давлением и работают при давлений меньшем, чем давление в резервуаре осветления вод с избьіточньім давлением. Ф) іме) 60 б5
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AUPM9571A AUPM957194A0 (en) | 1994-11-18 | 1994-11-18 | Wastewater treatment method and plant |
| PCT/AU1995/000764 WO1996015991A1 (en) | 1994-11-18 | 1995-11-17 | Wastewater treatment method and plant |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA48153C2 true UA48153C2 (uk) | 2002-08-15 |
Family
ID=3784082
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UA97062859A UA48153C2 (uk) | 1994-11-18 | 1995-11-17 | Спосіб очищення стічних вод та установка для здійснення способу |
Country Status (28)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5961830A (uk) |
| EP (1) | EP0790960A4 (uk) |
| JP (1) | JP3358066B2 (uk) |
| KR (1) | KR100320782B1 (uk) |
| CN (1) | CN1099382C (uk) |
| AU (2) | AUPM957194A0 (uk) |
| BR (1) | BR9510353A (uk) |
| CA (1) | CA2205003C (uk) |
| CZ (1) | CZ289983B6 (uk) |
| EE (1) | EE9700114A (uk) |
| FI (1) | FI972093A (uk) |
| HK (1) | HK1008213A1 (uk) |
| HU (1) | HUT77193A (uk) |
| LT (1) | LT4288B (uk) |
| LV (1) | LV11830B (uk) |
| MD (1) | MD970188A (uk) |
| MX (1) | MX9703625A (uk) |
| MY (1) | MY118395A (uk) |
| NO (1) | NO972268L (uk) |
| NZ (1) | NZ295324A (uk) |
| PL (1) | PL320739A1 (uk) |
| RU (1) | RU2135420C1 (uk) |
| SI (1) | SI9520119A (uk) |
| SK (1) | SK60597A3 (uk) |
| TW (1) | TW426642B (uk) |
| UA (1) | UA48153C2 (uk) |
| WO (1) | WO1996015991A1 (uk) |
| ZA (1) | ZA959806B (uk) |
Families Citing this family (58)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA2275146C (en) | 1996-12-20 | 2006-10-31 | Usf Filtration And Separations Group, Inc. | Scouring method |
| MD1637C2 (ro) * | 1998-03-20 | 2001-09-30 | Олег ЛАШКОВ | Instalaţie pentru epurarea apelor uzate |
| US6565750B2 (en) | 2000-08-31 | 2003-05-20 | O'brien & Gere Engineers, Inc. | Trickling filter system for biological nutrient removal |
| US6444126B1 (en) | 2000-09-19 | 2002-09-03 | T. M. Gates, Inc. | System and method for treating sanitary wastewater for on-site disposal |
| US7261811B2 (en) | 2000-10-02 | 2007-08-28 | The University Of Western Ontario | Liquid-solid circulating fluidized bed waste water treatment system for simultaneous carbon, nitrogen and phosphorus removal |
| US7736513B2 (en) | 2000-10-02 | 2010-06-15 | The University Of Western Ontario | Liquid-solid fluidized bed waste water treatment system for simultaneous carbon, nitrogen and phosphorous removal |
| AUPR421501A0 (en) | 2001-04-04 | 2001-05-03 | U.S. Filter Wastewater Group, Inc. | Potting method |
| AUPR692401A0 (en) | 2001-08-09 | 2001-08-30 | U.S. Filter Wastewater Group, Inc. | Method of cleaning membrane modules |
| US7097762B1 (en) | 2002-03-29 | 2006-08-29 | Icm, Inc. | Modular waste water treatment system |
| AUPS300602A0 (en) | 2002-06-18 | 2002-07-11 | U.S. Filter Wastewater Group, Inc. | Methods of minimising the effect of integrity loss in hollow fibre membrane modules |
| CA2501628C (en) | 2002-10-10 | 2012-12-04 | U.S. Filter Wastewater Group, Inc. | A filtration and backwashing arrangement for membrane modules |
| US6998048B1 (en) * | 2002-12-09 | 2006-02-14 | Keith Dobie | Method and apparatus for cleaning effluent |
| CA2535360C (en) | 2003-08-29 | 2013-02-12 | U.S. Filter Wastewater Group, Inc. | Backwash |
| US7022233B2 (en) * | 2003-11-07 | 2006-04-04 | Severn Trent Services, Water Purification Solutions, Inc. | Biologically active reactor system and method for treating wastewater |
| AU2004289373B2 (en) | 2003-11-14 | 2010-07-29 | Evoqua Water Technologies Llc | Improved module cleaning method |
| US7534351B2 (en) * | 2004-03-22 | 2009-05-19 | C & R Co. | Pressurized biological waste water purification process |
| US8758621B2 (en) | 2004-03-26 | 2014-06-24 | Evoqua Water Technologies Llc | Process and apparatus for purifying impure water using microfiltration or ultrafiltration in combination with reverse osmosis |
| JP4838248B2 (ja) | 2004-09-07 | 2011-12-14 | シーメンス・ウォーター・テクノロジーズ・コーポレーション | 逆洗液体廃棄物の低減 |
| US8506806B2 (en) | 2004-09-14 | 2013-08-13 | Siemens Industry, Inc. | Methods and apparatus for removing solids from a membrane module |
| US8377305B2 (en) | 2004-09-15 | 2013-02-19 | Siemens Industry, Inc. | Continuously variable aeration |
| JP2006082033A (ja) * | 2004-09-17 | 2006-03-30 | Oki Electric Ind Co Ltd | 有機廃液処理装置及び有機廃液処理方法 |
| WO2006066350A1 (en) | 2004-12-24 | 2006-06-29 | Siemens Water Technologies Corp. | Simple gas scouring method and apparatus |
| EP2394731A1 (en) | 2004-12-24 | 2011-12-14 | Siemens Industry, Inc. | Cleaning in membrane filtration systems |
| JP2008539054A (ja) | 2005-04-29 | 2008-11-13 | シーメンス・ウォーター・テクノロジーズ・コーポレイション | 膜フィルターのための化学洗浄 |
| US7374675B2 (en) * | 2005-05-16 | 2008-05-20 | Koopmans Richard J | Mixer for use in wastewater treatment processes |
| MY146286A (en) | 2005-08-22 | 2012-07-31 | Siemens Industry Inc | An assembly for water filtration using a tube manifold to minimise backwash |
| US20070138090A1 (en) * | 2005-10-05 | 2007-06-21 | Jordan Edward J | Method and apparatus for treating wastewater |
| JP4902661B2 (ja) * | 2005-11-08 | 2012-03-21 | シーメンス・ウォーター・テクノロジーズ・コーポレーション | 膜濾過／生物分解濾過の組合せ |
| US7520990B2 (en) * | 2006-02-28 | 2009-04-21 | Icm, Inc. | Anaerobic wastewater treatment system and method |
| WO2008051546A2 (en) | 2006-10-24 | 2008-05-02 | Siemens Water Technologies Corp. | Infiltration/inflow control for membrane bioreactor |
| CA2682707C (en) | 2007-04-02 | 2014-07-15 | Siemens Water Technologies Corp. | Improved infiltration/inflow control for membrane bioreactor |
| US9764288B2 (en) | 2007-04-04 | 2017-09-19 | Evoqua Water Technologies Llc | Membrane module protection |
| KR20160045152A (ko) | 2007-05-29 | 2016-04-26 | 에보쿠아 워터 테크놀로지스 엘엘씨 | 수처리 시스템 |
| FR2919601B1 (fr) * | 2007-07-30 | 2011-05-27 | Degremont | Procede et installation d'epuration d'eaux residuaires par un traitement biologique. |
| EP2197801A4 (en) * | 2007-09-14 | 2011-12-21 | Bionest Technologies Inc | WASTE WATER TREATMENT |
| AU2008347215B2 (en) * | 2008-01-04 | 2013-07-11 | Murdoch University | Biological nitrogen removal |
| AU2009273775B2 (en) | 2008-07-24 | 2014-11-20 | Evoqua Water Technologies Llc | Frame system for membrane filtration modules |
| NZ591259A (en) | 2008-08-20 | 2013-02-22 | Siemens Industry Inc | A hollow membrane filter backwash system using gas pressurised at at least two pressures feed from the down stream side to push water through the filter to clean it |
| EP2165982A1 (en) | 2008-09-17 | 2010-03-24 | National University of Ireland, Galway | A biological reactor for wastewater |
| ITMI20090861A1 (it) * | 2009-05-15 | 2010-11-16 | Bioenergia S R L | Processo per il trattamento biologico dei reflui organici e relativo impianto. |
| WO2010131234A1 (en) * | 2009-05-15 | 2010-11-18 | Bioenergia S.R.L. | Process for the biologic treatment of organic wastes and plant therefor |
| AU2010101488B4 (en) | 2009-06-11 | 2013-05-02 | Evoqua Water Technologies Llc | Methods for cleaning a porous polymeric membrane and a kit for cleaning a porous polymeric membrane |
| AU2011245709B2 (en) | 2010-04-30 | 2015-06-11 | Evoqua Water Technologies Llc | Fluid flow distribution device |
| CA2804047C (en) * | 2010-07-01 | 2018-07-31 | Alexander Fassbender | Wastewater treatment |
| US9022224B2 (en) | 2010-09-24 | 2015-05-05 | Evoqua Water Technologies Llc | Fluid control manifold for membrane filtration system |
| RU2477710C2 (ru) * | 2011-03-31 | 2013-03-20 | Андрей Андреевич Степкин | Способ переработки депонированного илового осадка сточных вод, установка для его осуществления и активатор |
| SG11201401091SA (en) | 2011-09-30 | 2014-04-28 | Evoqua Water Technologies Llc | Isolation valve |
| CN103958024B (zh) | 2011-09-30 | 2016-07-06 | 伊沃夸水处理技术有限责任公司 | 改进的歧管排列 |
| EP2866922B1 (en) | 2012-06-28 | 2018-03-07 | Evoqua Water Technologies LLC | A potting method |
| US9962865B2 (en) | 2012-09-26 | 2018-05-08 | Evoqua Water Technologies Llc | Membrane potting methods |
| DE112013004713T5 (de) | 2012-09-26 | 2015-07-23 | Evoqua Water Technologies Llc | Membransicherungsvorrichtung |
| AU2013323934A1 (en) | 2012-09-27 | 2015-02-26 | Evoqua Water Technologies Llc | Gas scouring apparatus for immersed membranes |
| US9809479B2 (en) | 2012-11-30 | 2017-11-07 | Tangent Company Llc | Method and apparatus for residential water recycling |
| AU2014329869B2 (en) | 2013-10-02 | 2018-06-14 | Evoqua Water Technologies Llc | A method and device for repairing a membrane filtration module |
| CN107847869B (zh) | 2015-07-14 | 2021-09-10 | 罗门哈斯电子材料新加坡私人有限公司 | 用于过滤系统的通气装置 |
| FR3061170A1 (fr) * | 2016-12-28 | 2018-06-29 | Veolia Water Solutions & Technologies Support | Procede de traitement des eaux par biofloculation et flottation,et installation correspondante |
| US10703658B2 (en) | 2017-03-06 | 2020-07-07 | Tangent Company Llc | Home sewage treatment system |
| CN112871462A (zh) * | 2021-01-13 | 2021-06-01 | 南京银茂铅锌矿业有限公司 | 一种铅锌硫化矿废水精细化分质回用的选矿工艺方法 |
Family Cites Families (28)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3246885A (en) * | 1963-05-27 | 1966-04-19 | Fuller Co | Saturation tank |
| CH412734A (de) * | 1963-09-02 | 1966-04-30 | Cellulosefabrik Attisholz Ag V | Verfahren und Einrichtung zur Reinigung von Abwasser nach dem Belebtschlammverfahren |
| US3444076A (en) * | 1965-10-20 | 1969-05-13 | Kurita Industrial Co Ltd | Method of treating organic waste water |
| US3542675A (en) * | 1968-07-26 | 1970-11-24 | Combustion Eng | Water treatment |
| US3574331A (en) * | 1968-12-18 | 1971-04-13 | Mitsubishi Kakoki Kk | Aeration tank for waste treatment |
| US3617539A (en) * | 1969-05-15 | 1971-11-02 | Standard Oil Co | Process for removing contaminants from waste-water |
| US3576738A (en) * | 1969-08-04 | 1971-04-27 | Signal Companies The | Process for purification of oil production waste water |
| US3725264A (en) * | 1972-03-13 | 1973-04-03 | Signal Oil & Gas Co | Waste water treatment process |
| US3846289A (en) * | 1972-06-19 | 1974-11-05 | Ecolotrol | Waste treatment process |
| US4009099A (en) * | 1974-07-12 | 1977-02-22 | Ecolotrol, Inc. | Apparatus and process for removing ammonia nitrogen from waste water |
| US4315821A (en) * | 1975-01-06 | 1982-02-16 | Du Pont Canada Inc. | Treatment of nitrogenous wastes |
| AU499407B2 (en) * | 1975-07-24 | 1979-04-12 | Taira-Werke Dr. Rer. Nat. Ulrich Baensch Gmbh | Removal of impurities dissolved in water |
| DE2550818C3 (de) * | 1975-11-12 | 1978-05-18 | Michael 6600 Saarbruecken Funk | Verfahren und Vorrichtung zur biologischen Abwasserreinigung nach dem Schlammbelebungsverfahren |
| DE2553050A1 (de) * | 1975-11-26 | 1977-06-16 | Baensch Tetra Werke | Geraet und verfahren zur austreibung von im wasser geloesten verunreinigungen, hauptsaechlich nitraten |
| DE2554169A1 (de) * | 1975-12-02 | 1976-12-09 | Menzel & Co | Verfahren zur aeroben behandlung von fluessigen abfallstoffen |
| US4056465A (en) * | 1976-04-12 | 1977-11-01 | Air Products And Chemicals, Inc. | Production of non-bulking activated sludge |
| US4069149A (en) * | 1976-05-14 | 1978-01-17 | Idaho Research Foundation, Inc. | Continuous fermentation process and apparatus |
| FR2400489A1 (fr) * | 1977-08-17 | 1979-03-16 | Carboxyque Francaise | Procede et dispositif de traitement, par voie biologique, d'eaux residuaires |
| CA1114963A (en) * | 1979-10-26 | 1981-12-22 | Canadian Industries Limited | Means for separation of gas and solids from waste mixed liquor |
| JPS57136994A (en) * | 1981-02-17 | 1982-08-24 | Mitsui Miike Mach Co Ltd | Aeration tank for activated sludge treatment |
| AT380863B (de) * | 1982-06-16 | 1986-07-25 | Sera Aquaristik Gmbh | Verfahren und vorrichtung zur biologischen anaeroben denitrifikation von aquariumwasser |
| EP0193979A3 (fr) * | 1985-02-25 | 1989-01-11 | ACEC, Société Anonyme | Procédé d'élimination de nitrates au moyen d'une conversion micro-biologique en présence d'hydrogène gazeux |
| US4948509A (en) * | 1988-08-24 | 1990-08-14 | Charles Stack & Associates, Inc. | Anaerobic fermentation process |
| US5075384A (en) * | 1989-08-03 | 1991-12-24 | Monsanto | Coating compositions containing ethylenically unsaturated carbamates |
| DE4331927C2 (de) * | 1992-09-17 | 1995-07-13 | Mannesmann Ag | Verfahren zur biochemischen Entfernung von Stickstoff und Phosphor aus Abwasser |
| US5310485A (en) * | 1992-09-30 | 1994-05-10 | Darling-Delaware Company, Inc. | Process for dissolved gas flotation in anaerobic wastewater treatment |
| US5484534A (en) * | 1994-07-08 | 1996-01-16 | Edmondson; Jerry M. | Energy conserving method of water treatment |
| US5516434A (en) * | 1995-05-26 | 1996-05-14 | Unicel, Inc. | Single cell gas flotation separator with filter media |
-
1994
- 1994-11-18 AU AUPM9571A patent/AUPM957194A0/en not_active Abandoned
-
1995
- 1995-11-15 TW TW84112067A patent/TW426642B/zh not_active IP Right Cessation
- 1995-11-16 MY MYPI9503479 patent/MY118395A/en unknown
- 1995-11-17 WO PCT/AU1995/000764 patent/WO1996015991A1/en active IP Right Grant
- 1995-11-17 HU HU9701915A patent/HUT77193A/hu unknown
- 1995-11-17 SI SI9520119A patent/SI9520119A/sl unknown
- 1995-11-17 CN CN95197278A patent/CN1099382C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1995-11-17 EE EE9700114A patent/EE9700114A/xx unknown
- 1995-11-17 KR KR1019970703274A patent/KR100320782B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1995-11-17 BR BR9510353A patent/BR9510353A/pt not_active Application Discontinuation
- 1995-11-17 PL PL32073995A patent/PL320739A1/xx unknown
- 1995-11-17 US US08/836,605 patent/US5961830A/en not_active Expired - Fee Related
- 1995-11-17 AU AU38644/95A patent/AU682984B2/en not_active Ceased
- 1995-11-17 SK SK605-97A patent/SK60597A3/sk unknown
- 1995-11-17 MX MX9703625A patent/MX9703625A/es unknown
- 1995-11-17 ZA ZA959806A patent/ZA959806B/xx unknown
- 1995-11-17 MD MD970188A patent/MD970188A/ro unknown
- 1995-11-17 JP JP51638296A patent/JP3358066B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1995-11-17 RU RU97107174A patent/RU2135420C1/ru not_active IP Right Cessation
- 1995-11-17 UA UA97062859A patent/UA48153C2/uk unknown
- 1995-11-17 CA CA 2205003 patent/CA2205003C/en not_active Expired - Fee Related
- 1995-11-17 EP EP95937725A patent/EP0790960A4/en not_active Withdrawn
- 1995-11-17 CZ CZ19971513A patent/CZ289983B6/cs not_active IP Right Cessation
-
1997
- 1997-05-15 LT LT97-088A patent/LT4288B/lt not_active IP Right Cessation
- 1997-05-16 LV LVP-97-97A patent/LV11830B/en unknown
- 1997-05-16 NO NO972268A patent/NO972268L/no not_active Application Discontinuation
- 1997-05-16 FI FI972093A patent/FI972093A/fi unknown
- 1997-07-08 NZ NZ295324A patent/NZ295324A/en unknown
-
1998
- 1998-07-15 HK HK98109181A patent/HK1008213A1/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| UA48153C2 (uk) | Спосіб очищення стічних вод та установка для здійснення способу | |
| CN100494102C (zh) | 污水除磷脱氮生物处理方法 | |
| MXPA97003625A (en) | Method and plant for the treatment of wastewater | |
| US20120217202A1 (en) | Wastewater treatment method for increasing denitrification rates | |
| KR100887567B1 (ko) | 오폐수 처리 장치 | |
| KR100331898B1 (ko) | 생물·화학적 고도 하수처리 방법 | |
| CN1328190C (zh) | 重污染河水生物净化工艺 | |
| Chui et al. | Wastewater treatment and nitrogen removal using submerged filter systems | |
| KR100435107B1 (ko) | 오.폐수 및 하수의 질소, 인 제거를 위한 고도 처리장치 및 고도처리방법 | |
| JPH08281284A (ja) | 合併浄化槽 | |
| CN211546257U (zh) | 一种高度集成的改良a/a/o-mbr一体化污水处理装置 | |
| JPH07222994A (ja) | 有機性廃水処理方法 | |
| KR102607197B1 (ko) | 상향류 복합 생물 반응조를 이용한 고농도의 매립장 침출수, 축산폐수, 분뇨,음폐수,산업폐수및저농도의 하폐수처리시스템 | |
| KR100416693B1 (ko) | 2단 폭기방식을 이용한 하수의 영양소 제거 방법 및 장치 | |
| KR102561953B1 (ko) | 생물활성탄 공정을 이용한 수처리장치 | |
| KR20030030771A (ko) | 오염물의 생물학적 처리방법 및 시스템 | |
| KR100748596B1 (ko) | 고농도 유기물폐수를 이용한 폐수처리장치 및 이를 이용하는 폐수처리방법 | |
| KR100474667B1 (ko) | 혐기성매립층을 이용한 질소제거 및 메탄가스 생산방법 | |
| KR20180094176A (ko) | 하폐수 처리 장치 및 방법 | |
| KR20050045957A (ko) | 오폐수 처리 시스템 | |
| KR200259161Y1 (ko) | 고농도 폐수에서 고농도 유기물질 및 질소와 인을제거하는 장치 | |
| Al-Hashimi | Pollution of a river: how to prevent it | |
| Nguyen | Applying biofilm hybrid system (Anaerobic-Aerobic) using coral as media on automobile wastewater treatment | |
| Lavrova et al. | A comparative study of the nitrogen rich pig slurry treatment in aerobic bioreactor and in constructed vertical flow wetland system | |
| KR200250140Y1 (ko) | 오폐수 처리장치 |