HUT77193A - Eljárás szennyvizek kezelésére és szennyvízkezelő berendezések - Google Patents
Eljárás szennyvizek kezelésére és szennyvízkezelő berendezések Download PDFInfo
- Publication number
- HUT77193A HUT77193A HU9701915A HU9701915A HUT77193A HU T77193 A HUT77193 A HU T77193A HU 9701915 A HU9701915 A HU 9701915A HU 9701915 A HU9701915 A HU 9701915A HU T77193 A HUT77193 A HU T77193A
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- biological
- wastewater
- pressure
- pressurized
- nitrification
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/02—Aerobic processes
- C02F3/08—Aerobic processes using moving contact bodies
- C02F3/085—Fluidized beds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D1/00—Flotation
- B03D1/14—Flotation machines
- B03D1/1431—Dissolved air flotation machines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D1/00—Flotation
- B03D1/14—Flotation machines
- B03D1/24—Pneumatic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/24—Treatment of water, waste water, or sewage by flotation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/02—Aerobic processes
- C02F3/12—Activated sludge processes
- C02F3/26—Activated sludge processes using pure oxygen or oxygen-rich gas
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/30—Aerobic and anaerobic processes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/30—Aerobic and anaerobic processes
- C02F3/302—Nitrification and denitrification treatment
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S210/00—Liquid purification or separation
- Y10S210/902—Materials removed
- Y10S210/903—Nitrogenous
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Physical Water Treatments (AREA)
- Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)
- Biological Treatment Of Waste Water (AREA)
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
- Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)
Description
Képviselő: Danubia Szabadalmi és
Védjegy Iroda Kft., Budapest
Eljárás szennyvizek kezelésére és szennyvízkezelő berendezések
ACTEW CORPORATION LTD., Canberra, Act 2601, Ausztrália
Feltaláló:
BARNETT Kenneth Edward, Kaleen, Ausztrália
A nemzetközi bejelentés napja: 1995. 11. 17.
Elsőbbsége: 1994. 11, 18. (PM 9571, AU)
A nemzetközi bejelentés száma: PCT/AU95/00764
A nemzetközi közrebocsátás száma: WO 96/15991
Aktaszámunk: 85704-9384-KmO
Ügyintézőnk: Dr. Palágyi Tivadar
A találmány szennyvizek kezelésére alkalmas eljárásra és berendezésekre vonatkozik.
A leírásban a szennyvíz kifejezést csatornavízre és bármilyen más szennyezett vízre vonatkoztatjuk. A szennyvízkezelő berendezéseket tehát igen sokféle szennyvíz - többek között városi szennyvíz és ipari szennyvíz - kezelésére lehet alkalmazni.
A találmány egyik célja a szennyvízben levő víz visszanyerése .
A találmánynak van egy jellegzetes, de nem kizárólagos alkalmazása: a találmány szerinti berendezések felhasználhatók úgynevezett vízkitermelő berendezésként szennyvízkezelésre. Ezzel kapcsolatban azonban megjegyezzük, hogy a találmány tárgyát képező berendezéseket csővéghez csatlakoztatott berendezésként is lehet alkalmazni.
A vizkitermelő kifejezés a szennyvízkezelésnek egy olyan megvalósítási módjára utal, amely alapvetően eltér a hagyományos szennyvízkezelési módszerektől. Hagyományos szennyvízkezelés esetén a szennyvizet keletkezési helyétől csőhálózaton vezetik a távoli csővéghez csatlakoztatott szennyvízkezelő telepre, ahol a szennyvizet kezelik és számos komponensére bontják.
Az egyik komponens az öntözésre, ipari alkalmazásokra és hasonló célokra megfelelő víz. Ezt a kezelt vizet azonban a magas csatornázási költségek miatt ritkán vezetik vissza a keletkezési helyére.
A vízkitermelő szennyvízkezelési módszert az jellemzi, hogy kisebb, helyspecifikus közösségi berendezést alkalmaz• ·
- 3 nak azzal a céllal, hogy a közösségen belül keletkezett szennyvízből olyan kezelt vizet termeljenek ki, amely azután felhasználható abban a közösségben, ahonnan a szennyvíz származott. A szennyvízből kinyert víz lehet iható víz vagy ivásra nem, csak más célra felhasználható víz.
Megjegyezzük, hogy a vízkitermelő szennyvízkezelési módszer alkalmazása esetén a víznek az adott közösséghez való szállításához és a szennyvíznek az adott közösségtől való elszállításához kisebb kapacitású cső-, illetve csatornahálózatra van szükség. El lehet képzelni olyan megoldást is, hogy számos kisebb közösségi berendezés a csővéghez csatlakoztatott szennyvízkezelő berendezéssel összekapcsolva működik. Ebben az esetben a kisebb közösségi berendezéseknek nem kell alkalmasaknak lenniük a szilárd anyagok főtömegének a kezelésére. A szilárd anyagokat és minden más olyan komponenst, amely a kisebb közösségi berendezéssel nem kezelhető vagy nem távolítható el könnyen, át lehet irányítani a csővéghez csatlakoztatott szennyvízkezelő berendezésbe. Alternatív megoldásként közösségi berendezésként csővéghez csatlakoztatott berendezés is működtethető a szokott módon.
A vízkitermelő megoldásnak az a lényege, hogy a szennyvízből felhasználható vizet nyernek ki azon a helyen vagy annak a helynek a szomszédságában, ahonnan a szennyvíz származik. Ezzel a megoldással - a víz kinyerésén túlmenően - csökkenteni lehet a csatornahálózat és a csővéghez csatlakoztatott berendezés terhelését.
Bár a vízkitermelő módszer berendezésintenzív megoldás, meg kell jegyezni, hogy a szennyvízkezelő berendezéssel • · kapcsolatos beruházási költségek nagy részét a cső- és csatornahálózat igényli.
A közösségi berendezés - amint erről már érintőlegesen szó volt - előnyös esetben kevés helyet és karbantartást igényel, nem feltűnő, távolról szabályozható és gyakorlatilag szagmentesen üzemeltethető. Legelőnyösebb esetben a közösségi berendezés modulokból áll, és telepítése kevés terepelőkészítő munkát igényel.
A hagyományos modern szennyvízkezelő berendezésekben először is megoldják valamilyen formában a biológiai nitrifikálást és denitrifikálást a szennyvízben lévő ammónia eltávolítása céljából.
A nitrifikálási művelet elvégzésekor az oxigénnel reagáló ammóniából nitrogén-oxidok, elsősorban nitrátok keletkeznek. A denitrifikálási művelet során a nitrogén-oxidok oxigén távollétében alkotóelemeikre bomlanak.
A hagyományos szennyvízkezelő berendezések nagy méretűek és nem elégítik ki a vízkitermelésre alkalmas berendezésekkel szemben támasztott követelményeket.
A találmány tárgyához tartozó eljárás szerinti szennyvízkezelésre jellemző, hogy a szennyvizet nyomás alatt biológiai úton kezeljük;
máj d
- a nyomást csökkentjük, és az adott gáznak a nyomáscsökkentéskor érvényesülő felúsztató hatását kihasználva a szilárd anyagok túlnyomó részét eltávolítjuk.
A biológiai kezelést meggyorsítja a nagy parciális oxigénnyomás, míg a biológiai kezelést követő nyomáscsökkentés szinergetikus hatást eredményezve alkalmazható a biológiailag kezelt szennyvíz derítésére.
Előnyös esetben a találmány szerinti eljárás részét képezi még a nyomás további csökkentése és a további nyomáscsökkenés kihasználásával szűrési és/vagy fertőtlenítési művelet végrehaj tása.
A nyomás alatt végzett biológiai kezelés előnyös esetben kiterjed az oxigén hozzáadására és a szennyvíz nyomás alatti biológiai nitrifikálására az ammónia túlnyomó részének eltávolítása céljából.
A nyomás alatti biológiai kezeléshez - ugyancsak előnyös esetben - hozzátartozik még
- a szennyvíz nyomás alatti biológiai oxigénmentesítése az oldott oxigén túlnyomó részének eltávolítása céljából; és
- az oxigénmentesített szennyvíz nyomás alatti biológiai denitrifikálása az oldott oxidált nitrogén túlnyomó részének eltávolítása céljából.
Ha csak a szennyvíz biológiai oxigénigényének a megszüntetése a cél, a nyomás alatti biológiai kezelés alternatív módon teljesen aerob körülmények között is elvégezhető.
Az eljáráshoz tartozik továbbá előnyös esetben a nitrifikált szennyvíz egy részének recirkuláltatása és a szennyvízzel való összekeverése, valamint egy további, nyomás alatt végrehajtott biológiai kezelés.
A biológiai kezelést előnyös esetben fluidágyas biológiai reaktorban valósítjuk meg.
A találmány tárgyához tartozik továbbá egy olyan, szennyvízkezelésre alkalmas berendezés, amely magában foglal
- 6 - egy nyomás alatt működő, biológiai kezelésre alkalmas eszközt; és
- egy, a nyomás alatt működő, biológiai kezelésre alkalmas eszközzel kezelt szennyvíz befogadására szolgáló nyomáscsökkentő eszközt, amely az oldott gázok segítségével a kezelt vizet deríteni képes flotációs egységet képez.
A berendezés előnyös esetben magában foglal még egy további nyomáscsökkentő eszközt; ez a további nyomáscsökkentő eszköz egy szűrő.
A nyomás alatt működő biológiai kezelésre alkalmas eszköz - az ammónia túlnyomó részének az eltávolítása céljából - magában foglal egy, a nyomás alatti szennyvíz biológiai nitrifikálására szolgáló nitrifikálóeszközt és egy oxigénadagoló eszközt, amellyel oxigént lehet bejuttatni a nitrifikálóeszközbe.
Az is előnyös továbbá, ha a nyomás alatt működő, biológiai kezelésre alkalmas eszköz magában foglal még
- az oldott oxigén gyakorlatilag teljes mennyiségének az eltávolításához egy, a nyomás alatti szennyvíz biológiai oxigénmentesítésére alkalmas oxigénmentesítő eszközt; és
- az oldódó oxidált nitrogén túlnyomó részének az eltávolítása céljából egy, a nyomás alatti oxigénmentesített szennyvíz biológiai denitrifikálására alkalmas denitrifikálóeszközt.
Ha csak a biológiai oxigénigény kiküszöbölése a cél, a túlnyomáson működő, biológiai kezelésre alkalmas berendezés alternatív módon működtethető teljesen aerob körülmények között is.
-ΊΑ. berendezés egyik előnyösen alkalmazható változata magában foglal még egy recirkuláltatóeszközt is, amellyel a nitrifikált szennyvíz első adagja visszakeringtethető.
A nitrifikálóeszköz előnyös esetben egy fluidágyas reaktor .
A nyomáscsökkentő eszköz előnyös esetben egy kiegyenlítő tartály.
A berendezés előnyős esetben magában foglal még egy ugyancsak csökkentett nyomáson üzemeltetett harmadik kezelőeszközt is, amellyel a nitrifikált szennyvíz második adagja tovább kezelhető.
A találmány tárgyát képezi továbbá egy helyspecifikus szennyvízkezelő berendezés is, amely magában foglal egy befogadóeszközt a keletkezési helyéről érkező szennyvíz fogadására;
- az oldott oxigén túlnyomó részének az eltávolítására egy oxigénmentesítő eszközt, amellyel a szennyvizet biológiai úton oxigénmentesíteni lehet;
- egy denitrifikálóeszközt az oxigénmentesített szennyvíznek az oldódó oxidált nitrogén gyakorlatilag teljes eltávolítását célzó biológiai denitrifikálásához;
- egy oxigénadagoló eszközt az oxigén adagolásához és egy nitrifikálóeszközt a denitrifikált szennyvíznek az ammónia gyakorlatilag teljes eltávolítását célzó biológiai nitrifikálásához;
- egy nyomáscsökkentő eszközt, hogy a nitrifikált szennyvíz legalább egy része felett nyomást csökkentve az adott levegő felúsztató hatása érvényesüljön, és így a szilárd anya-
- 8 gok eltávolíthatók legyenek; és
- egy ürítőeszközt a kezelt víznek a szennyvíz keletkezésének a helyére való visszavezetéséhez.
A találmány tárgyát képezi az a szennyvízkezelésre alkalmas berendezés is, amely magában foglal
- egy keverőeszközt a szennyvíznek a recirkuláltatott nitrifikált szennyvízzel való összekeveréséhez;
- egy oxigénmentesítő eszközt a szennyvíz és a recirkuláltatott nitrifikált szennyvíz elegyének az oldott oxigén gyakorlatilag teljes eltávolítását célzó biológiai oxigénmentesítéséhez;
- egy denitrifikálóeszközt az oxigénmentesített szennyvíznek az oldódó oxidált nitrogén gyakorlatilag teljes eltávolítását célzó biológiai denitrifikálásához;
- egy oxigénadagoló eszközt az oxigén adagolásához és egy nitrifikálóeszközt a denitrifikált szennyvíznek az ammónia gyakorlatilag teljes eltávolítását célzó biológiai nitrifikálásához;
- egy recirkuláltatóeszközt a nitrifikált szennyvíz legalább egy részének a keverőeszközbe való visszavezetéséhez;
és
- egy nyomáscsökkentő eszközt, hogy a nitrifikált szennyvíz másik része felett a nyomást csökkentve az oldott levegő felúsztató hatása érvényesüljön, és így a szilárd anyagok eltávolíthatók legyenek.
Az ábra rövid, összefoglalásszerű ismertetése
A következőkben röviden ismertetjük a találmány egyik előnyös megvalósítási módját szemléltető rajzmellékletet,
hogy a találmány megértését és gyakorlati alkalmazását megkönnyítsük.
Az 1. ábrán vázlatosan bemutatunk egy találmány szerinti szennyvízkezelési eljárást és egy városi környezetben működő, találmány szerinti berendezést.
A rajzon 1. modul és 3. modul felirattal ellátva megkülönböztettük az 1., illetve a 3. berendezésegységet, hogy világosan kitűnjék, melyik berendezésegységben (2. modul) és eljárási szakaszban (2. eljárási szakasz) testesül meg a feltalálói tevékenység. Az 1. modul-ban valósul meg az eljárás első szakasza, a ”3. modul”-ban pedig a harmadik szakasza.
A legelőnyösebb megvalósítási mód
Az első eljárási szakasz a szennyvíz szokásos módon végrehajtott felszívatásából és előkezeléséből - például Útépítéséből és rácsszitán való átbocsátásából - áll. Az első modulban kezelt szennyvizet ezután a 2. modul-ba szívatjuk az eljárás második szakaszának megfelelő kezelés elvégzése célj ából.
Az eljárás harmadik szakasza magában foglalja a szűrést amelyet szokásos módon, a szennyvíznek például granulátumból álló ágyon vagy membránon való átszűrésével valósítunk meg és a fertőtlenítést. A szűrőt időnként át lehet öblíteni és az öblítőfolyadékot vissza lehet vezetni a szennyvíz főáramába .
A következőkben áttérünk a 2. modul ismertetésére. A találmány keretében előnyösen alkalmazható 2. modul magában foglalja a nyomás alatt működő 12, 14, 16 három biológiai re··
- 10 aktort és - kiegyenlítőtartály formájában - a csökkentett nyomáson működő 18 eszközt. Magától értetődik, hogy ebben a modulban bármennyi biológiai reaktort lehet működtetni, és nem szükséges, hogy az összes biológiai reaktor nyomás alatt működjék.
A 40 szennyvízáramot - vagyis az 1. modul-ból érkező, az első kezelésen átesett szennyvízáramot - összekeverjük a recirkuláltatott nitrifikált szennyvíz 42 áramával, majd az így kapott 44 kombinált áramot betápláljuk a 12 oxigénmentesítő eszközbe. A 12 oxigénmentesítő eszköz egy 0 - 1000 kPa nyomáson - előnyös esetben 500 kPa nyomáson - működtetett fluidágyas biológiai reaktor.
A berendezés különböző pontjain a 22 fűtőeszközzel lehet szabályozni a szennyvíz hőmérsékletét. Az ábrán a 22 fűtőeszközt egy indukciós tekerccsel szemléltettük vázlatosan, de bármilyen fűtőeszköz - például reaktor-fűtőköpeny - alkalmazható, és a fűtőeszköz a berendezés bármely részén elhelyezhető .
A 44 kombinált áramot ezután a 12 oxigénmentesítő eszközbe tápláljuk, ahol olyan mértékben távolítjuk el belőle biológiai úton az oxigént, hogy a kilépőáramban levő oldott oxigén koncentrációja gyakorlatilag 0. A 46 kilépőáramban - a 44 áramhoz viszonyítva - a szennyvíz biológiai oxigénigénye is kisebb, míg az ammónia és az oldódó oxidált nitrogén koncentrációértékei gyakorlatilag változatlanok. Az oldódó oxidált nitrogén elsősorban nitrát, de bizonyos mennyiségű nitrit is jelen lehet.
A 46 áramot a 14 denitrifíkáló eszközbe tápláljuk be, amely ugyancsak 0 és 1000 kPa nyomáson - előnyös esetben 500 kPa nyomáson - működő, fluidágyas biológiai reaktor.
Az oxigénmentesítést és a denitrifikálást egyetlen reaktorban is végrehajthatjuk. (Erre utalnak a 12 reaktor és a 14 reaktor közötti pontozott vonalak.)
A 14 denitrifikáló eszköz az oldódó oxidált nitrogént amely elsősorban nitrát - gázhalmazállapotú nitrogénné alakítja át biológiai úton. A gázhalmazállapotú nitrogén bizonyos része az elhasznált levegő kezelésére használt 20 berendezésbe jut, de főtömege az oldatban marad.
A 48 kilépőáramban az oldódó oxidált nitrogén és az oldott oxigén koncentrációja gyakorlatilag 0, míg a 46 árammal összehasonlítva a 48 kilépőáram biológiai oxigénigénye csak jelentéktelen mértékben csökkent, és az ammónia koncentrációja gyakorlatilag változatlan maradt.
A 48 kilépőáramot a 16 nitrifikálóeszközbe tápláljuk, amely 0-1000 kPa nyomáson - előnyös esetben 500 kPa nyomáson - működtetett fluidágyas biológiai reaktor. 30 sűrített levegő formájában oxigént juttatunk be injektálással a 16 nitrifikálóeszközbe. A nitrifikálóeszközben uralkodó nagy nyomásnak köszönhetően a bevezetett levegő nagy része feloldódik. Tiszta oxigént is lehet alkalmazni.
A 16 nitrifikálóberendezésben az ammónia olyan mértékben alakul át oldódó oxidált nitrogénné, hogy az 50 kilépőáram ammóniatartalma és biológiai oxigénigénye gyakorlatilag 0, ezzel szemben az oldódó oxidált nitrogén, valamint az oldott oxigén koncentrációja növekedést mutat. Az összes nemoldódott gáz bevezethető az elhasznált levegő tisztítására
- 12 • ·· · ···· szolgáló 20 berendezésbe.
Az 50 kilépőáramot 42 recirkuláltatott áramra és 52 áramra bontjuk, és az utóbbi áramot betápláljuk a csökkentett nyomáson üzemeltetett 18 eszközbe, amely egy kiegyenlítőtartály.
Az 52 áramból a foszfort a 24 ponton beadagolt vegyszerrel távolítjuk el.
A recirkuláltatott szennyvíz arányát úgy szabályozzuk, hogy a berendezés teljesítménye megfelelő legyen. A 40 áram és a 42 áram mennyiségi aránya várhatóan (1:1) és (1:2) között lesz.
A 18 nyomáscsökkentő eszközt 0-200 kPa - előnyös esetben 100 kPa nyomáson működtetjük, és ennek megfelelően az 52 áramban oldott állapotban jelenlevő gázok főtömege távozik az oldatból. így a 18 nyomáscsökkentő eszközben nagynyomású gázzal töltött tér van a folyadék felett. A szilárd anyagokat az oldott levegőnek a nyomáscsökkentés miatt fellépő felúsztató hatása távolítja el. Ez azt jelenti, hogy buborékok képződnek, amelyek hozzátapadnak a szilárd anyagokhoz és felúsztatják őket a nyomáscsökkentő eszköz tetejére, ahonnan eltávolíthatók és visszavezethetők a szennyvíz főáramába. Megfelelő 18 nyomáscsökkentő eszköz lehet egy kiegyenlítő tartály, amely képes alkalmazkodni a térfogatáramnak a harmadik modulbeli szúrók öblítésekor tapasztalható ingadozásaihoz.
A 18 nyomáscsökkentő eszközből elvezett 54 áram a 28 szabályozószelepen keresztül a harmadik modulba érkezik.
Emlékeztetünk arra, hogy a 18 nyomáscsökkentő eszköz 100 kPa nyomáson működik. Ennek megfelelően a harmadik modulbeli • ·
- 13 műveletet (a szűrést) további nyomáscsökkentéssel lehet elvégezni. A szűrőben a kilépő oldali nyomás például megegyezhet a környezet nyomásával. A szűrés után a kevert szennyvizet fertőtlenítjük és végfelhasználásáig tároljuk.
Az 1. ábrán feltüntetett, eddig nem említett számok jelentése :
1: szennyvíz-fővezeték
2: szennyvízszivattyú
3: első kezelés
4: szellőzés
5: szivattyú
6: felülúszó eltávolítása
7: kezelt kifolyó anyag
8: visszaáramoltatott mosófolyadék
9: tiszta víz tartály
10: harmadik kezelés (pl. membránszűrés)
11: fertőtlenítés
12: végső felhasználáshoz
26: ellenőrző szelep
32: visszakeringtető szivattyú
A következőkben csak példaként megadjuk néhány komponens koncentrációját különböző áramokban 40 áram:42 áram = 1:1 arány mellett. A valóságban ez az arány változhat, és a tényleges értékek is eltérhetnek a táblázatban szereplő értékek-
- 14 ·· ··· ·
Ammónia, mg/1 | Nitrát, mg/i | Biokémiai oxigénigény, mg/1 | Oldott oxigén, mg/1 | |
A 40 áram összetétele | 30 | 0 | 150 | 0 |
A 42 áram összetétele | 0 | 15 | 10 | 40 |
A 44 áram összetétele | 15 | 7,5 | 80 | 20 |
A 46 áram összetétele | 15 | 7,5 | 60 | 0 |
A 48 áram összetétele | 15 | 0 | 50 | 0 |
Az 50 áram összetétele | 0 | 15 | 10 | 40 |
A találmány előnyös megvalósítási módja szerinti eljárásnak több előnye is van a szokásosabban alkalmazott szennyvízkezelési eljárásokkal szemben, mert lehetőség van mind a nyomás, mind a hőmérséklet szabályozására, és ez elősegíti a kezelés optimalizálását. A találmány szerinti eljárás alkalmazása esetén csökken a tartózkodási idő, ugyanakkor a szennyvíztisztítás után elvezetett víz igen jó minőségű. A találmány szerinti eljárást a nitrifikálás fokozódása és a foszforeltávolító kapacitás növekedése jellemzi. Az eddig ismert eljárásokkal összehasonlítva a találmány szerinti eljárás alkalmazásakor lényegesen kevesebb és közvetlen kertészeti felhasználásra megfelelőbb, alacsony szervesanyag-tartalmú iszap keletkezik. A találmány szerinti eljárásra az is jellemző, hogy alkalmazása esetén kiküszöbölhetők a berendezésben levő anyagokból származó szagok, mert a szaganyagokat be lehet áramoltatni az elhasznált levegő kezelésére szolgáló egységbe .
A találmányra együttesen jellemzők olyan, gazdaságilag
fontos jellemzők, mint a rövid tartózkodási idő, a szennyvíztisztítás után elvezetett víz jó minősége, a szilárd anyagok fokozott mértékű eltávolítása öblítési szükséglet nélkül, a lényegesen kisebb iszaphozam és az iszap alacsonyabb szervesanyag-tartalma, valamint a kiváló szagtalanítás.
A találmány szerinti berendezés sokkal kisebb építményt igényel, mint a hagyományosabb technológiai berendezések. A találmány szerinti berendezések telepítésére városokban és kiválasztott ipari környezetekben kerül sor, különösen olyan helyeken, ahol kicsi a rendelkezésre álló tér, vagy esztétikai szempontból korlátozások vannak érvényben. A kisebb konstrukció alkalmas modulok kialakítására is, és telepítési helyének előkészítésére vonatkozóan kevésbé szigorúak a követelmények .
Ennek az előnyösen alkalmazható berendezésnek egyik jellegzetessége, hogy a biológiai reaktorok fluidágyasak. A fluidágyak kis szemcsékből összetevődő közegből és az azon lévő biomasszából állnak. A biomassza koncentrációja igen magas értékeket ér el, mert az ágyban sok ezer különálló részecske van jelen. A szennyvíz felfelé áramolva áthalad az ágyon, és az ágy fluidizált állapotba kerül magának a szennyvízáramnak a sebessége következtében, vagy az aerob berendezésekből származó levegő segítségével. Az ágy fluidizálása következtében rendkívül jó az érintkezés a szennyvíz és a táptalaj biomasszája között. Ezen túlmenően a fluidágy - koptató hatásának köszönhetően - akadályozza az eltömődés fokozódását és megkönnyíti, hogy különösen vékony biofilmek alakuljanak ki a közeg szemcséinek a felületén.
Lényeges, hogy a biofilm vastagsága mindig szabályozott legyen. Ha ugyanis a biofilm vastagsága ellenőrzés nélkül növekszik, a granulált közeg részecskéinek a mérete is nagyobb lesz, és ennek megfelelően nagyobb kihordó hatású erők hatnak a részecskékre. A részecskékből álló ágy fluidizálása túlzott mértékűvé válhat, az ágy térfogata megnőhet, és a benne lévő részecskék kiáramolhatnak a reaktorból.
A találmány szerinti berendezésben másodlagos és harmadlagos biofilm-szabályozás csökkenti a biofilm vastagságának a növekedését. A másodlagos biofilm-szabályozást a gázáramlás előnyös esetben a levegő áramlása - végzi, amely képes a biofilm feleslegét eltávolítani a részecskékről. A biofilm vastagságának harmadlagos szabályozására alkalmas lehet egy centrifugálszivattyú, amely mechanikai úton ledörzsöli a részecskéket, mielőtt visszajuttatná őket a berendezésbe.
A becslések szerint a fluidágyas reaktorokban a biomassza közel tízszer olyan koncentrációban van jelen, mint az állóágyas tenyészreaktorokban vagy a szuszpenziós tenyészreaktorokban. A fluidágyas reaktorokat így sokkal nagyobb volumetrikus terheléssel lehet működtetni.
Az előnyösen alkalmazható berendezés egy másik jellegzetessége, hogy a reaktorok túlnyomás alatt működnek a biológiai aktivitás - mindenekelőtt a nitrifikálási aktivitás - fokozása céljából. (Nitrifikálásnak nevezzük az ammónia oldódó oxidált nitrogénné való átalakítását, denitrifikálásnak pedig az oldódó oxidált nitrogénnek gáz halmazállapotú nitrogénné való átalakítását.) Túlnyomás alatt lévő biofilm alkalmazása esetén a nitrifikálás sebessége körülbelül 2,5-3-szor na-
gyobb, mint atmoszferikus nyomáson lévő biofilm esetén. Ez jelentősen befolyásolja a reaktor méretezését, minthogy a nitrifikálásra tervezett biológiai reaktor mérete általában inkább függ a nitrifikálási szükséglettől, mint az oldódó szerves szennyezőanyagok jelenlétével összefüggő biológiai oxigénigénytől. A túlnyomással üzemeltett reaktorban ezenkívül eredményesebben lehet eltávolítani a nehezebben biodegradálható oldható szervesanyagokat - például a felületaktív anyagokat -, mert túlnyomáson magasabb oxidációs szintek érhetők el. Annak, hogy túlnyomáson tökéletesebben megy végbe a nitrifikáció, nagy valószínűség szerint az az oka, hogy a nitrifikáló organizmusok szaporodási sebessége függ az oldott oxigén koncentrációjától. Az oxigén telítési koncentrációja függ attól, hogy a környező atmoszférában mekkora az oxigén abszolút parciális nyomása. Azzal, hogy túlnyomás alá helyezünk egy olyan reaktort, amelyen keresztül levegő áramlik át, megnöveljük az oxigén abszolút parciális nyomását, és ezáltal fokozzuk az oldott oxigén telítési koncentrációját. 5 atmoszféra nyomáson az oldott oxigén maximális koncentrációja körülbelül 50 g/1, amely ötszöröse az 1 atmoszféra (980 x 102 Pa) nyomáson lévő telítési koncentrációnak.
A biológiai reaktor rendszer nyomás alatti működtetésével együttjár egy előnyös szinergetikus hatás, amely abban nyilvánul meg, hogy a nyomásmentesítő reaktor (csökkent nyomáson működtetett eszköz, amelynek követnie kell a biológiai reaktor rendszert, hogy csökkenteni lehessen a nyomást a harmadik kezelés, például a membrános mikroszűrés előtt) oldottlevegos flotációs egységként fog működni. A biológai reaktorban ural-
- 18 ·♦. ··»· kodó nagy nyomáson a szennyvízáramban feloldódott oxigén- és nitrogéngáz (és bármilyen más gáz) a nyomás csökkenésekor távozik az oldatból. Azért is előnyös, ha megfelelően nyomástartó a nyomáscsökkentő reaktor, mert ebben az esetben energia vihető át a harmadik eljárási szakaszba.
Jól ismert, hogy a hőmérséklet befolyásolja a mikrobiológiai aktivitásokat, de hőmérsékletszabályozást ritkán alkalmaznak a hagyományos szennyvízkezelés keretében. Ezzel kapcsolatban azonban meg kell jegyeznünk, hogy a hőmérséklet szabályozásából származó előnyök fontosak lehetnek a szennyvíztisztítási teljesítményt befolyásoló körülmények optimalizálása szempontjából.
A biológiai reaktorok méretének a csökkentéséhez nyomás alatt bizonyos hőmérsékletszabályozással működő biológiai reaktorokat kell tervezni. Ezen túlmenően ilyen reaktorok alkalmazása esetén az eljárás során csak kevés szaganyag képződésére van lehetőség, mert a berendezés - jellegénél fogva kisebb sebességgel áramoltatott technológiai célú levegőt igényel, és ezért valószínű, hogy kevesebb potenciálisan bűzös hulladékgáz keletkezik, mint a hagyományos eljárásoknál, például a levegőztetett bioszűrőkben. Az eljárás azért igényel kevesebb levegőt, mert magasabb üzemi nyomásokon nagyobb oxigénátadási sebességet lehet elérni. Ezen túlmenően - amint már említettük - a túlnyomáson működő reaktorokban az eljárás kézben tartható, és ez lehetővé teszi, hogy a gázok szabályozottan jussanak az elhasznált levegő kezelésére szolgáló berendezésbe.
Ha a találmányt fluidágyas reaktorokban valósítjuk meg,
·· ·*·· nincs szükség öblítésre. Ez előnyös, mert az öblítés jelentős tárolótérfogatot igényel, és csökkenti a termelőkapacitást.
Ebben a tekintetben a fluidágyak nem működnek olyan módon szűrőként, mint ahogy ezt más berendezések teszik, ennek megfelelően nincs szükség a felhalmozódott anyag öblítéssel való eltávolítására. Az előnyösen alkalmazható berendezés teljesítményét is lehet szabályozni a recirkuláltatott anyagmenynyiség változtatásával. Ezzel kapcsolatban megjegyezzük, hogy a 40 és a 42 áram aránya nagymértékben meghatározza a nitrogéneltávolítás mértékét.
Tisztában kell természetesen lenni azzal, hogy a fentieket csak a találmányt szemléltető példaként közöltük. Az ezen a területen járatos szakemberek számára nyilvánvaló, hogy minden, a közéltekhez hasonló és azoktól eltérő módosítás és változtatás a leírásban ismertetett találmány szélesebb értelemben vett keretei között marad.
Claims (18)
- Szabadalmi igénypontok1. Eljárás szennyvizek kezelésére, azzal jellemezv e , hogy a szennyvizeket nyomás alatt biológiailag kezeljük;majd- a nyomást csökkentjük és a nyomáscsökkenést kihasználva oldottgázas flotálással a szilárd anyagok túlnyomó részét eltávolítjuk.
- 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az eljárás kiegészítéseként a nyomást tovább csökkentjük, és a további nyomáscsökkenést szűrési és/vagy fertőtlenítési művelet elvégzésénél hasznosítjuk.
- 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a nyomás alatti biológiai kezelés során oxigént adagolunk be, és a nyomás alatti szennyvizet biológiai úton nitrifikálva az ammónia túlnyomó részét eltávolítjuk.
- 4. A 3. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a nyomás alatti biológiai kezelés kiegészítéseként- a szennyvíz nyomás alatti biológiai oxigénmentesítésével az oldott oxigén túlnyomó részét eltávolítjuk, és- a nyomás alatt lévő oxigénmentesített szennyvíz biológiai denitrifikálásával az oldódó oxidált nitrogén túlnyomó részét eltávolítjuk.
- 5. A 4. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az eljárás kiegészítéseként a nitrifikált szennyvíz egy részét recirkuláltatjuk, a szennyvízzel összekeverjük és- 21 további nyomás alatti biológiai kezelést alkalmazunk.
- 6. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a biológiai kezelést fluidágyas biológiai reaktorban hajtjuk végre.
- 7. A 3. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a biológiai nitrifikálást fluidágyas biológiai reaktorban valósítjuk meg.
- 8. Szennyvízkezelő berendezés, amely- túlnyomáson működő biológiai kezelőeszközből; és- a túlnyomáson működő biológiai kezelőeszközben kezelt szennyvíz befogadására és a kezelt víz derítésére szolgáló oldottgázas flotációs egységet képező, a környezeténél nagyobb nyomáson működő nyomáscsökkentő eszközből áll.
- 9. A 8. igénypont szerinti berendezés, amelynek a túlnyomáson működő biológiai kezelőeszköze- a nyomás alatti szennyvízben levő ammónia túlnyomó részének az eltávolítását szolgáló biológiai nitrifikálás végrehajtására alkalmas nitrifikáló eszközt; és- a nitrifikáló eszközbe oxigént beadagolni képes oxigénadagoló eszközt foglal magában.
- 10. A 9. igénypont szerinti berendezés, amelynek a túlnyomáson működő biológiai kezelőeszköze további eszközöket, mégpedig- a nyomás alatti szennyvíznek az oldott oxigén túlnyomó részének az eltávolítását célzó biológiai oxigénmentesítésére • · · ·- 22 alkalmas oxigénmentesítő eszközt; és- a nyomás alatti, oxigénmentesített szennyvíznek az oldódó oxidált nitrogén túlnyomó részének az eltávolítását célzó biológiai denitrifikálására alkalmas denitrifikálóeszközt foglal magában.
- 11. A 10. igénypont szerinti berendezés, amely magában foglal még egy, a nitrifikált szennyvíz első részének a viszszavezetésére alkalmas recirkuláltatóeszközt is.
- 12. A 9. igénypont szerinti berendezés, amelyben a nitrifikálóeszköz fluidágyas reaktor.
- 13. A 8. igénypont szerinti berendezés, amelyben a nyomáscsökkentő eszköz kiegyenlítőtartály.
- 14. A 8. igénypont szerinti berendezés, amely magában foglal egy tovább csökkentett nyomáson működő, az eljárás harmadik szakaszában alkalmazott eszközt.
- 15. Szennyvízkezelő berendezés, amely magában foglal- az oldott oxigén túlnyomó részének az eltávolítására egy túlnyomáson működő oxigénmentesítő eszközt, amellyel a szennyvizet biológiai úton oxigénmentesíteni lehet;- egy túlnyomáson működő denitrifikálóeszközt az oxigénmentesített szennyvíznek az oldódó oxidált nitrogén gyakorlatilag teljes eltávolítását célzó biológiai denitrifikálásához; és egy túlnyomáson működő nyomáscsökkentő eszközt a nitrifikált szennyvíz legalább egy része feletti nyomásnak a környezetinél nagyobb nyomásra való csökkentésével az adott levegő felúsztató hatása révén a szilárd anyagok eltávolítá• ·- 23 sára.
- 16. Szennyvízkezelő berendezés, amely magában foglal egy keverőeszközt a szennyvíznek a recirkuláltatott nitrifikált szennyvízzel való összekeveréséhez;egy túlnyomáson működő oxigénmentesítő eszközt a szennyvíz és a recirkuláltatott nitrifikált szennyvíz elegyének az oldott oxigén gyakorlatilag teljes eltávolítását célzó biológiai oxigénmentesítéséhez;- egy túlnyomáson működő denitrifikálóeszközt az oxigénmentesített szennyvíznek az oldódó oxidált nitrogén gyakorlatilag teljes eltávolítását célzó biológiai denitrifikálásához;- egy túlnyomáson működő nitrifikálóeszközt a denitrifikált szennyvíznek az ammónia gyakorlatilag teljes eltávolítását célzó biológiai nitrifikálásához;- egy recirkuláltatóeszközt a nitrifikált szennyvíz legalább egy részének a keverőeszközbe való visszavezetéséhez;és- egy nyomáscsökkentő eszközt a nitrifikált szennyvíz másik része feletti nyomásnak környezetinél nagyobb nyomásra való csökkentésével az oldott levegő felúsztató hatása révén a szilárd anyagok eltávolítására.
- 17. Szennyvízkezelő berendezés, amely- egy túlnyomáson működő biológiai kezelőedényt; és- egy túlnyomáson, de a biológiai kezelőedényben uralkodó nyomásnál kisebb nyomáson, ennélfogva oldottgázas flotációs egységként üzemelő, a túlnyomáson működő biológiai kezelőedényből érkező kezelt szennyvizet befogadó derítőedényt foglal magában.
- 18. A 17. igénypont szerinti szennyvízkezelő berendezés, amely magában foglal még egy túlnyomáson, de a túlnyomáson működő derítőedényben uralkodó nyomásnál kisebb nyomáson üzemelő, a túlnyomáson működő derítőedényből érkező kezelt és derített szennyvizet befogadó szűrőeszközt is.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AUPM9571A AUPM957194A0 (en) | 1994-11-18 | 1994-11-18 | Wastewater treatment method and plant |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
HUT77193A true HUT77193A (hu) | 1998-03-02 |
Family
ID=3784082
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
HU9701915A HUT77193A (hu) | 1994-11-18 | 1995-11-17 | Eljárás szennyvizek kezelésére és szennyvízkezelő berendezések |
Country Status (28)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5961830A (hu) |
EP (1) | EP0790960A4 (hu) |
JP (1) | JP3358066B2 (hu) |
KR (1) | KR100320782B1 (hu) |
CN (1) | CN1099382C (hu) |
AU (2) | AUPM957194A0 (hu) |
BR (1) | BR9510353A (hu) |
CA (1) | CA2205003C (hu) |
CZ (1) | CZ289983B6 (hu) |
EE (1) | EE9700114A (hu) |
FI (1) | FI972093A (hu) |
HK (1) | HK1008213A1 (hu) |
HU (1) | HUT77193A (hu) |
LT (1) | LT4288B (hu) |
LV (1) | LV11830B (hu) |
MD (1) | MD970188A (hu) |
MX (1) | MX9703625A (hu) |
MY (1) | MY118395A (hu) |
NO (1) | NO972268L (hu) |
NZ (1) | NZ295324A (hu) |
PL (1) | PL320739A1 (hu) |
RU (1) | RU2135420C1 (hu) |
SI (1) | SI9520119A (hu) |
SK (1) | SK60597A3 (hu) |
TW (1) | TW426642B (hu) |
UA (1) | UA48153C2 (hu) |
WO (1) | WO1996015991A1 (hu) |
ZA (1) | ZA959806B (hu) |
Families Citing this family (58)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0952885B1 (en) | 1996-12-20 | 2010-09-22 | Siemens Water Technologies Corp. | Scouring method |
MD1637C2 (ro) * | 1998-03-20 | 2001-09-30 | Олег ЛАШКОВ | Instalaţie pentru epurarea apelor uzate |
US6565750B2 (en) | 2000-08-31 | 2003-05-20 | O'brien & Gere Engineers, Inc. | Trickling filter system for biological nutrient removal |
US6444126B1 (en) | 2000-09-19 | 2002-09-03 | T. M. Gates, Inc. | System and method for treating sanitary wastewater for on-site disposal |
US7261811B2 (en) * | 2000-10-02 | 2007-08-28 | The University Of Western Ontario | Liquid-solid circulating fluidized bed waste water treatment system for simultaneous carbon, nitrogen and phosphorus removal |
US7736513B2 (en) * | 2000-10-02 | 2010-06-15 | The University Of Western Ontario | Liquid-solid fluidized bed waste water treatment system for simultaneous carbon, nitrogen and phosphorous removal |
AUPR421501A0 (en) | 2001-04-04 | 2001-05-03 | U.S. Filter Wastewater Group, Inc. | Potting method |
AUPR692401A0 (en) | 2001-08-09 | 2001-08-30 | U.S. Filter Wastewater Group, Inc. | Method of cleaning membrane modules |
US7097762B1 (en) | 2002-03-29 | 2006-08-29 | Icm, Inc. | Modular waste water treatment system |
AUPS300602A0 (en) | 2002-06-18 | 2002-07-11 | U.S. Filter Wastewater Group, Inc. | Methods of minimising the effect of integrity loss in hollow fibre membrane modules |
ATE542593T1 (de) | 2002-10-10 | 2012-02-15 | Siemens Industry Inc | Membranfilter und rückspülverfahren dafür |
US6998048B1 (en) * | 2002-12-09 | 2006-02-14 | Keith Dobie | Method and apparatus for cleaning effluent |
US8268176B2 (en) | 2003-08-29 | 2012-09-18 | Siemens Industry, Inc. | Backwash |
US7022233B2 (en) * | 2003-11-07 | 2006-04-04 | Severn Trent Services, Water Purification Solutions, Inc. | Biologically active reactor system and method for treating wastewater |
WO2005046849A1 (en) | 2003-11-14 | 2005-05-26 | U.S. Filter Wastewater Group, Inc. | Improved module cleaning method |
WO2005090243A1 (ja) * | 2004-03-22 | 2005-09-29 | C & R Co. | 加圧式生物的排水浄化処理法 |
US8758621B2 (en) | 2004-03-26 | 2014-06-24 | Evoqua Water Technologies Llc | Process and apparatus for purifying impure water using microfiltration or ultrafiltration in combination with reverse osmosis |
AU2005282211B2 (en) | 2004-09-07 | 2011-04-21 | Evoqua Water Technologies Llc | Reduction of backwash liquid waste |
AU2005284677B2 (en) | 2004-09-14 | 2010-12-23 | Evoqua Water Technologies Llc | Methods and apparatus for removing solids from a membrane module |
JP4954880B2 (ja) | 2004-09-15 | 2012-06-20 | シーメンス・ウォーター・テクノロジーズ・コーポレーション | 連続的に変化する通気 |
JP2006082033A (ja) * | 2004-09-17 | 2006-03-30 | Oki Electric Ind Co Ltd | 有機廃液処理装置及び有機廃液処理方法 |
JP2008525167A (ja) | 2004-12-24 | 2008-07-17 | シーメンス・ウォーター・テクノロジーズ・コーポレーション | 簡易ガス洗浄方法および当該技術分野の装置 |
EP2394731A1 (en) | 2004-12-24 | 2011-12-14 | Siemens Industry, Inc. | Cleaning in membrane filtration systems |
NZ562786A (en) | 2005-04-29 | 2010-10-29 | Siemens Water Tech Corp | Chemical clean for membrane filter |
US7374675B2 (en) * | 2005-05-16 | 2008-05-20 | Koopmans Richard J | Mixer for use in wastewater treatment processes |
JP2009504399A (ja) | 2005-08-22 | 2009-02-05 | シーメンス・ウォーター・テクノロジーズ・コーポレーション | 管状マニホールドを使用して逆洗を最小化する水濾過のためのアセンブリ |
WO2007044415A2 (en) * | 2005-10-05 | 2007-04-19 | Siemens Water Technologies Corp. | Method and apparatus for treating wastewater |
EP1954635A1 (en) * | 2005-11-08 | 2008-08-13 | Siemens Water Technologies Corp. | Combination membrane/biolytic filtration |
US7520990B2 (en) * | 2006-02-28 | 2009-04-21 | Icm, Inc. | Anaerobic wastewater treatment system and method |
WO2008051546A2 (en) | 2006-10-24 | 2008-05-02 | Siemens Water Technologies Corp. | Infiltration/inflow control for membrane bioreactor |
WO2008123972A1 (en) | 2007-04-02 | 2008-10-16 | Siemens Water Technologies Corp. | Improved infiltration/inflow control for membrane bioreactor |
US9764288B2 (en) | 2007-04-04 | 2017-09-19 | Evoqua Water Technologies Llc | Membrane module protection |
KR101625172B1 (ko) | 2007-05-29 | 2016-05-27 | 에보쿠아 워터 테크놀로지스 엘엘씨 | 수처리 시스템 |
FR2919601B1 (fr) * | 2007-07-30 | 2011-05-27 | Degremont | Procede et installation d'epuration d'eaux residuaires par un traitement biologique. |
CA2699424A1 (en) * | 2007-09-14 | 2009-03-19 | Bionest Technologies Inc. | Wastewater treatment |
WO2009086584A1 (en) * | 2008-01-04 | 2009-07-16 | Murdoch University | Biological nitrogen removal |
WO2010009518A1 (en) | 2008-07-24 | 2010-01-28 | Siemens Water Technologies Corp. | Frame system for membrane filtration modules |
KR20110044312A (ko) | 2008-08-20 | 2011-04-28 | 지멘스 워터 테크놀로지스 코포레이션 | 멤브레인 시스템의 향상된 역세척 에너지 효율 |
EP2165982A1 (en) | 2008-09-17 | 2010-03-24 | National University of Ireland, Galway | A biological reactor for wastewater |
DK2429687T3 (en) * | 2009-05-15 | 2016-02-08 | Bioenergia S R L | Method and installation for biological treatment of organic waste water |
ITMI20090861A1 (it) * | 2009-05-15 | 2010-11-16 | Bioenergia S R L | Processo per il trattamento biologico dei reflui organici e relativo impianto. |
AU2010101488B4 (en) | 2009-06-11 | 2013-05-02 | Evoqua Water Technologies Llc | Methods for cleaning a porous polymeric membrane and a kit for cleaning a porous polymeric membrane |
US9914097B2 (en) | 2010-04-30 | 2018-03-13 | Evoqua Water Technologies Llc | Fluid flow distribution device |
US8197689B2 (en) | 2010-07-01 | 2012-06-12 | Alexander Fassbender | Wastewater treatment |
AU2011305377B2 (en) | 2010-09-24 | 2014-11-20 | Evoqua Water Technologies Llc | Fluid control manifold for membrane filtration system |
RU2477710C2 (ru) * | 2011-03-31 | 2013-03-20 | Андрей Андреевич Степкин | Способ переработки депонированного илового осадка сточных вод, установка для его осуществления и активатор |
KR20140097140A (ko) | 2011-09-30 | 2014-08-06 | 에보쿠아 워터 테크놀로지스 엘엘씨 | 아이솔레이션 밸브 |
JP2014528352A (ja) | 2011-09-30 | 2014-10-27 | エヴォクア ウォーター テクノロジーズ エルエルシーEvoqua Water Technologiesllc | 改良したマニホルド構造 |
CN104394965B (zh) | 2012-06-28 | 2016-11-23 | 伊沃夸水处理技术有限责任公司 | 灌封方法 |
GB2520871B (en) | 2012-09-26 | 2020-08-19 | Evoqua Water Tech Llc | Membrane securement device |
AU2013231145B2 (en) | 2012-09-26 | 2017-08-17 | Evoqua Water Technologies Llc | Membrane potting methods |
AU2013323934A1 (en) | 2012-09-27 | 2015-02-26 | Evoqua Water Technologies Llc | Gas scouring apparatus for immersed membranes |
US9809479B2 (en) | 2012-11-30 | 2017-11-07 | Tangent Company Llc | Method and apparatus for residential water recycling |
AU2014329869B2 (en) | 2013-10-02 | 2018-06-14 | Evoqua Water Technologies Llc | A method and device for repairing a membrane filtration module |
US10322375B2 (en) | 2015-07-14 | 2019-06-18 | Evoqua Water Technologies Llc | Aeration device for filtration system |
FR3061170A1 (fr) * | 2016-12-28 | 2018-06-29 | Veolia Water Solutions & Technologies Support | Procede de traitement des eaux par biofloculation et flottation,et installation correspondante |
CA3054030A1 (en) | 2017-03-06 | 2018-09-13 | Tangent Company Llc | Home sewage treatment system |
CN112871462A (zh) * | 2021-01-13 | 2021-06-01 | 南京银茂铅锌矿业有限公司 | 一种铅锌硫化矿废水精细化分质回用的选矿工艺方法 |
Family Cites Families (28)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3246885A (en) * | 1963-05-27 | 1966-04-19 | Fuller Co | Saturation tank |
CH412734A (de) * | 1963-09-02 | 1966-04-30 | Cellulosefabrik Attisholz Ag V | Verfahren und Einrichtung zur Reinigung von Abwasser nach dem Belebtschlammverfahren |
US3444076A (en) * | 1965-10-20 | 1969-05-13 | Kurita Industrial Co Ltd | Method of treating organic waste water |
US3542675A (en) * | 1968-07-26 | 1970-11-24 | Combustion Eng | Water treatment |
US3574331A (en) * | 1968-12-18 | 1971-04-13 | Mitsubishi Kakoki Kk | Aeration tank for waste treatment |
US3617539A (en) * | 1969-05-15 | 1971-11-02 | Standard Oil Co | Process for removing contaminants from waste-water |
US3576738A (en) * | 1969-08-04 | 1971-04-27 | Signal Companies The | Process for purification of oil production waste water |
US3725264A (en) * | 1972-03-13 | 1973-04-03 | Signal Oil & Gas Co | Waste water treatment process |
US3846289A (en) * | 1972-06-19 | 1974-11-05 | Ecolotrol | Waste treatment process |
US4009099A (en) * | 1974-07-12 | 1977-02-22 | Ecolotrol, Inc. | Apparatus and process for removing ammonia nitrogen from waste water |
US4315821A (en) * | 1975-01-06 | 1982-02-16 | Du Pont Canada Inc. | Treatment of nitrogenous wastes |
AU499407B2 (en) * | 1975-07-24 | 1979-04-12 | Taira-Werke Dr. Rer. Nat. Ulrich Baensch Gmbh | Removal of impurities dissolved in water |
DE2550818C3 (de) * | 1975-11-12 | 1978-05-18 | Michael 6600 Saarbruecken Funk | Verfahren und Vorrichtung zur biologischen Abwasserreinigung nach dem Schlammbelebungsverfahren |
DE2553050A1 (de) * | 1975-11-26 | 1977-06-16 | Baensch Tetra Werke | Geraet und verfahren zur austreibung von im wasser geloesten verunreinigungen, hauptsaechlich nitraten |
DE2554169A1 (de) * | 1975-12-02 | 1976-12-09 | Menzel & Co | Verfahren zur aeroben behandlung von fluessigen abfallstoffen |
US4056465A (en) * | 1976-04-12 | 1977-11-01 | Air Products And Chemicals, Inc. | Production of non-bulking activated sludge |
US4069149A (en) * | 1976-05-14 | 1978-01-17 | Idaho Research Foundation, Inc. | Continuous fermentation process and apparatus |
FR2400489A1 (fr) * | 1977-08-17 | 1979-03-16 | Carboxyque Francaise | Procede et dispositif de traitement, par voie biologique, d'eaux residuaires |
CA1114963A (en) * | 1979-10-26 | 1981-12-22 | Canadian Industries Limited | Means for separation of gas and solids from waste mixed liquor |
JPS57136994A (en) * | 1981-02-17 | 1982-08-24 | Mitsui Miike Mach Co Ltd | Aeration tank for activated sludge treatment |
AT380863B (de) * | 1982-06-16 | 1986-07-25 | Sera Aquaristik Gmbh | Verfahren und vorrichtung zur biologischen anaeroben denitrifikation von aquariumwasser |
EP0193979A3 (fr) * | 1985-02-25 | 1989-01-11 | ACEC, Société Anonyme | Procédé d'élimination de nitrates au moyen d'une conversion micro-biologique en présence d'hydrogène gazeux |
US4948509A (en) * | 1988-08-24 | 1990-08-14 | Charles Stack & Associates, Inc. | Anaerobic fermentation process |
US5075384A (en) * | 1989-08-03 | 1991-12-24 | Monsanto | Coating compositions containing ethylenically unsaturated carbamates |
DE4331927C2 (de) * | 1992-09-17 | 1995-07-13 | Mannesmann Ag | Verfahren zur biochemischen Entfernung von Stickstoff und Phosphor aus Abwasser |
US5310485A (en) * | 1992-09-30 | 1994-05-10 | Darling-Delaware Company, Inc. | Process for dissolved gas flotation in anaerobic wastewater treatment |
US5484534A (en) * | 1994-07-08 | 1996-01-16 | Edmondson; Jerry M. | Energy conserving method of water treatment |
US5516434A (en) * | 1995-05-26 | 1996-05-14 | Unicel, Inc. | Single cell gas flotation separator with filter media |
-
1994
- 1994-11-18 AU AUPM9571A patent/AUPM957194A0/en not_active Abandoned
-
1995
- 1995-11-15 TW TW84112067A patent/TW426642B/zh not_active IP Right Cessation
- 1995-11-16 MY MYPI9503479 patent/MY118395A/en unknown
- 1995-11-17 SK SK605-97A patent/SK60597A3/sk unknown
- 1995-11-17 KR KR1019970703274A patent/KR100320782B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1995-11-17 EP EP95937725A patent/EP0790960A4/en not_active Withdrawn
- 1995-11-17 US US08/836,605 patent/US5961830A/en not_active Expired - Fee Related
- 1995-11-17 PL PL32073995A patent/PL320739A1/xx unknown
- 1995-11-17 HU HU9701915A patent/HUT77193A/hu unknown
- 1995-11-17 WO PCT/AU1995/000764 patent/WO1996015991A1/en active IP Right Grant
- 1995-11-17 MX MX9703625A patent/MX9703625A/es unknown
- 1995-11-17 RU RU97107174A patent/RU2135420C1/ru not_active IP Right Cessation
- 1995-11-17 BR BR9510353A patent/BR9510353A/pt not_active Application Discontinuation
- 1995-11-17 CZ CZ19971513A patent/CZ289983B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1995-11-17 UA UA97062859A patent/UA48153C2/uk unknown
- 1995-11-17 EE EE9700114A patent/EE9700114A/xx unknown
- 1995-11-17 ZA ZA959806A patent/ZA959806B/xx unknown
- 1995-11-17 JP JP51638296A patent/JP3358066B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1995-11-17 SI SI9520119A patent/SI9520119A/sl unknown
- 1995-11-17 CN CN95197278A patent/CN1099382C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1995-11-17 AU AU38644/95A patent/AU682984B2/en not_active Ceased
- 1995-11-17 MD MD970188A patent/MD970188A/ro unknown
- 1995-11-17 CA CA 2205003 patent/CA2205003C/en not_active Expired - Fee Related
-
1997
- 1997-05-15 LT LT97-088A patent/LT4288B/lt not_active IP Right Cessation
- 1997-05-16 FI FI972093A patent/FI972093A/fi unknown
- 1997-05-16 NO NO972268A patent/NO972268L/no not_active Application Discontinuation
- 1997-05-16 LV LVP-97-97A patent/LV11830B/en unknown
- 1997-07-08 NZ NZ295324A patent/NZ295324A/en unknown
-
1998
- 1998-07-15 HK HK98109181A patent/HK1008213A1/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
HUT77193A (hu) | Eljárás szennyvizek kezelésére és szennyvízkezelő berendezések | |
Rosenwinkel et al. | Deammonification in the moving‐bed process for the treatment of wastewater with high ammonia content | |
JP4796631B2 (ja) | 汚水を硝化および脱窒素する方法とシステム | |
KR101246847B1 (ko) | 일종의 쓰레기 삼출액 폐수 처리시스템 및 그 프로세스 | |
US7935251B2 (en) | Waste treatment apparatus | |
US20120024798A1 (en) | Selenium Removal Using Chemical Oxidation and Biological Reduction | |
MXPA97003625A (en) | Method and plant for the treatment of wastewater | |
KR100906395B1 (ko) | 축산폐수처리를 위한 고효율 축산 폐수 처리장치 및 이를 이용한 방법 | |
US20130270181A1 (en) | Selenium removal using chemical oxidation and biological reduction | |
CN109574397B (zh) | 一种多技术耦合的高效人工湿地处理系统及方法 | |
Trela et al. | Innovative technologies in municipal wastewater treatment plants in Sweden to improve Baltic Sea water quality | |
KR20010007939A (ko) | 생물·화학적 고도 하수처리 방법 | |
CZ312494A3 (en) | Bio-aeration of water | |
US20050247622A1 (en) | Anaerobic biological treatments | |
CN111410375A (zh) | 高速公路服务区污水再利用装置及方法 | |
KR100438022B1 (ko) | 부상여재를 이용한 고도 폐수처리 방법 | |
JP2000070989A (ja) | 廃水の窒素除去方法および装置 | |
MXPA03011312A (es) | Planta y metodo para purificar agua que sale de una planta d desulfuracion de queroseno. | |
KR102299760B1 (ko) | 고농도 유기성 폐수 처리 시스템 | |
CN215667444U (zh) | 一种垃圾渗滤液处理设备 | |
KR19990074576A (ko) | 분말형 제올라이트의 생물학적 처리조 내에서의 연속 순환/재생에 의한 폐수의 생물학적 처리 방법 | |
KR100521722B1 (ko) | 내부반송과 분할주입을 통한 부상여재를 이용한 고도폐수처리 방법 | |
JPH10151490A (ja) | 廃水の浄化処理方法 | |
Fabiyi et al. | Integrating High Purity Oxygen, Process Modeling, and CFD Models for Doubling Treatment Capacity in a Full Scale Leachate Wastewater Treatment | |
US20090008324A1 (en) | Intermittent anaerobic biological treatments of rainfall-induced sewerage |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
DFD9 | Temporary protection cancelled due to non-payment of fee |