UA44791C2 - Спосіб і пристрій для завантаження сипкого матеріалу на конвеєрну стрічку печі з обертовим подом - Google Patents
Спосіб і пристрій для завантаження сипкого матеріалу на конвеєрну стрічку печі з обертовим подом Download PDFInfo
- Publication number
- UA44791C2 UA44791C2 UA98010532A UA98010532A UA44791C2 UA 44791 C2 UA44791 C2 UA 44791C2 UA 98010532 A UA98010532 A UA 98010532A UA 98010532 A UA98010532 A UA 98010532A UA 44791 C2 UA44791 C2 UA 44791C2
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- furnace
- conveyor belt
- transport device
- height
- loose material
- Prior art date
Links
- 239000013590 bulk material Substances 0.000 title claims abstract description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 61
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 7
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 5
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 230000004323 axial length Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B31/00—Charging devices
- C10B31/02—Charging devices for charging vertically
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B7/00—Coke ovens with mechanical conveying means for the raw material inside the oven
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B9/00—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
- F27B9/14—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment
- F27B9/16—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment the charge moving in a circular or arcuate path
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B9/00—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
- F27B9/30—Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types
- F27B9/38—Arrangements of devices for charging
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
- F27D2003/0001—Positioning the charge
- F27D2003/0006—Particulate materials
- F27D2003/0008—Longitudinal distribution
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
- F27D2003/0034—Means for moving, conveying, transporting the charge in the furnace or in the charging facilities
- F27D2003/0063—Means for moving, conveying, transporting the charge in the furnace or in the charging facilities comprising endless belts
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Tunnel Furnaces (AREA)
- Manufacture Of Iron (AREA)
Abstract
Спосіб і пристрій для завантаження сипкого матеріалу на конвеєрну стрічку печі з обертовим подом полягає у тому, що сипкий матеріал завантажують на транспортувальний пристрій з товщиною шару, пропорційною відстані до центру печі з обертовим подом. Швидкість транспортування транспортувального пристрою встановлюють на певному значенні, поверхню сипкого матеріалу розгладжують і по всій ширині конвеєрної стрічки печі наносять сипкий матеріал з постійною товщиною шару. Пристрій має кожух, транспортувальний пристрій, засіб для нанесення сипкого матеріалу.
Description
Опис винаходу
Винахід відноситься до способу завантаження сипкого матеріалу на конвеєрну стрічку печі з обертовим 2 подом, яка має кожух, що закриває конвеєрну стрічку, утворюючи кільце, а також до відповідного пристрою.
В печах такої конструкції в пічній камері створюють рівномірну температуру при найменшому можливому споживанні енергії. При цьому особливе значення має механізм вивантаження і зокрема механізм завантаження.
Так, з ОЕ 33 12 467 С2 відома піч для нагрівання сипкого матеріалу, що має транспортувальний пристрій для завантаження і вивантаження сипкого матеріалу в зоні дверного отвору, в якій передбачено велику кількість 70 захватних пристосувань, які можуть підводити матеріал, що нагрівається, від транспортувального пристрою через отвір в печі до опори, розташованої всередині печі, або відводити від неї. Відома піч являє собою так звану піч з висувним подом, в якій матеріал не транспортується на круговій конвеєрній стрічці.
З ЕР 0 058 736 В1 відома піч з обертовим подом, яка має нагрівальний пристрій для створення гарячої зони з пристосуванням, що утворює позицію подачі, за допомогою якої деталі можуть вводитися у піч. 12 Обидва пристрої не дають можливості подавати сипкі матеріали на конвеєрну стрічку печі. Такий пристрій відомий з ЕР 0 259 510 В1. Тут застосовують шнековий конвейєр, який, однак, використовується тільки для вивантаження матеріалу.
Подача сипкого матеріалу тут також здійснюється, як загальноприйнято, по жолобах стрічкового конвейєра. У даному випадку матеріал завантажується (далі не показано) на стрічку транспортера печі через кришку.
Крім того, відомі спосіб і пристрій для завантаження сипкого матеріалу на конвеєрну стрічку печі з обертовим подом. що містить кожух, який закриває конвеєрну стрічку печі з утворенням кільця, що включає його завантаження на транспортувальний пристрій і наступне розвантаження на конвеєрну стрічку печі з розподілом сипкого матеріалу з постійною висотою по всій ширині стрічки. Край транспортувального пристрою для скидання матеріалу розташований перпендикулярно напрямку руху стрічки конвеєрної печі (05. 3160402, МПК Е27В8 21/02, с 08.12.64). о
В основу винаходу поставлено задачу створити спосіб і відповідний пристрій для того, щоб надійно і бережно насипати на стрічку транспортера обертової печі дуже незначну, порівняно з шириною стрічки, товщину шару сипкого матеріалу.
У винаході ця задача вирішується тим, що у способі подачі сипкого матеріалу на конвеєрну стрічку печі з -- обертовим подом, що містить кожух, який закриває конвеєрну стрічку печі з утворенням кільця, що включає його ду завантаження на транспортувальний пристрій і наступне розвантаження на конвеєрну стрічку печі з розподілом сипкого матеріалу з постійною висотою по всій ширині стрічки, згідно з винаходом завантаження сипкого - матеріалу на транспортувальний пристрій здійснюється зі змінною товщиною по його ширині, яка прямо «І пропорційно залежить від відстані до центру печі та з утворенням конусного звуження поперечного перерізу Шару до центру печі, розрівнюється поверхня сипкого матеріалу, що знаходиться на транспортувальному М пристрої, і він розвантажується на конвеєрну машину при швидкості руху транспортувального пристрою, щонайменше, у три рази вище швидкості руху конвеєрної стрічки печі.
Для вирівнювання поверхні сипкий матеріал зсувається з вищої точки в нижчу або ж він приводиться в « хитання, наприклад, шляхом струшування. З 50 Задача також вирішена тим, що у пристрої для завантаження сипкого матеріалу на конвеєрну стрічку печі з с обертовим подом, що має кожух, закриваючий конвеєрну стрічку печі з утворенням кільця, який містить з» розташований над конвеєрною стрічкою печі у вирізі кожуха транспортувальний пристрій, край для скидання матеріалу якого розташований перпендикулярно напрямку руху стрічки конвеєрної печі, згідно з винаходом пристрій обладнаний засобом для нанесення на транспортувальний пристрій сипкого матеріалу з формою поперечного перерізу, що має конусний переріз до центру печі, і засобом для розрівнювання поверхні сипкого е матеріалу, що розташований у зоні краю для скидання матеріалу над транспортувальним пристроєм під кутом о, т» до осі печі і має постійний поперечний переріз, при цьому транспортувальний пристрій виконаний з можливістю регулювання його швидкості транспортування обернено пропорційно висотам шару сипкого матеріалу на - транспортувальному пристрої або конвеєрній стрічці печі. (Се) 50 При цьому транспортувальний пристрій може бути виконаний як нескінченний транспортер, у якому в зоні щк його країв передбачений обмежувач, що задає висоту сипкого матеріалу, або як струшувальний жолоб, який в зоні країв обмежувальних планок має висоту, що відповідає висоті сипкого матеріалу.
Доцільно також, щоб розрівнювальний пристрій був виконаний як валик, розміщений паралельно до краю скидання матеріалу, що приводиться в дію проти напрямку транспортування сипкого матеріалу, при цьому 59 розрівнювальний валик на зовнішній окружності має еластичну лопать, або розрівнювальний валик виконаний у
ГФ) формі планки, розміщеної паралельно до краю скидання матеріалу. юю При цьому засіб подачі матеріалу може бути виконаний як пересувний стрічковий транспортер, оснащений пересувним приводом, положення і швидкість якого регулюється, або виконаний як поворотний стрічковий транспортер, обладнаний поворотним приводом з регульованими кутом, і швидкістю повороту. 60 Відповідно до винаходу подавальний пристрій побудований таким чином, що подача матеріалу поділена на кілька ступенів. Окремі ступені дозволяють полегшити контроль за процесом і поліпшити управління ним.
На першому ступені матеріал рівномірно подається у постійній кількості. Для застосування тут придатний, зокрема, пересувний стрічковий транспортер, кількість скидання якого контролюється, а положення його регулюється. Положення місця передачі на стрічці транспортера регулюється так, що на наступному бо транспортувальному пристрої (ступінь 2) насипається шар матеріалу, висота якого залежить від конструктивних особливостей обертової подової печі та розміру стрічки транспортера печі. Тут береться до уваги, що окремі положення стрічки транспортера в залежності від відстані перебування обертової подової печі мають різні швидкості руху. Висота шару на цьому транспортувальному пристрої, отже, є вищою на зовнішньому боці стрічки транспортера печі, більш віддаленому від місця перебування нагрівального засобу. Загалом висота шару має поперечний переріз поверхні, що являє собою чотирикутник, який конічно звужується до центру печі.
Точна форма поверхні встановлюється за допомогою вирівнювального пристрою. Цей транспортувальний пристрій приводиться із заданою швидкістю. За допомогою вирівнювального пристрою та постійної швидкості регулюється кількість транспортованого матеріалу, яка встановлюється безпосередньо від його положення 7/0 поперечного перерізу поверхні біля місця скидання відносно відстані до місця перебування нагрівального засобу.
Під час третьої операції з названого вище транспортувального пристрою на місці вивантаження матеріал вивантажують на конвеєрну стрічку поду. Співвідношення між швидкістю конвеєрної стрічки печі і швидкістю транспортувального засобу визначає таким чином висоту шару, а саме його постійність по всій ширині /5 Конвеєрної стрічки печі.
Шляхом простого збереження конусної форми поперечного перетину сипкого матеріалу на конвеєрній стрічці можна тільки за рахунок залежності швидкостей конвеєрної стрічки печі і конвеєрної стрічки знизити висоту шару до мінімуму і постійно регулювати її з високою надійністю.
Так. на практиці вимагається висота шару на конвеєрній стрічці тільки ЗОмм при ширині конвеєрної стрічки печі до 7м. Ця висока точність досягається за допомогою пристрою згідно з винаходом, причому на конвеєрній стрічці передбачено висоту шару від 200 до 400мм. Пристрій згідно з винаходом призначений зокрема для великозернистих сипких матеріалів.
Замість рухомої безкінечної стрічки як підводу первинного матеріалу може також застосовуватися хитна конвеєрна стрічка. с
Як транспортувальний вузол застосовують, переважно, безкінечну конвеєрну стрічку боковий молдінг, не залежний від конвеєрної стрічки. За допомогою такого бокового обмеження можна точно регулювати бажану і) висоту сипкого матеріалу на конвеєрній стрічці.
В залежності від якості матеріалу можна також акуратно транспортувати сипкий матеріал шляхом хитного жолоба, який збоку має жорстку планку. При цьому частоту коливань встановлюють таким чином, що «- зо дотримується конусна форма поперечного перетину.
Приклад розподілу матеріалу на конвеєрній стрічці печі пояснюється за допомогою наступного прикладу. Ме
Якщо, наприклад, конвеєрна стрічка печі шириною від 6 до 7м для печі з обертовим подом, що має діаметр М біля З5м, займає в цілому 6 сегментів вирізу, з приблизно 3" для одного кругового сегмента, то з'ясовується, що при завантаженні шостого і зовнішнього сегмента потрібна насипна вага, дорівнююча Збкг, а для « внутрішнього сегмента -- загальна вага лише біля 25кг, відповідно близько 70905. «г
Приклад виконання винаходу показаний на кресленні, що додається. При цьому на фіг.1 показаний загальний вигляд печі з обертовим подом, фіг.2 - схема пристрою завантаження.
На фіг.1 показано піч 11 з обертовим подом з центром в точці М, конвеєрна стрічка для завантаження « матеріалу якої закрита кожухом 14. з с Для пристрою завантаження передбачений виріз 12 в кожуху. . На фіг.2 показана ділянка конвеєрної стрічки 13 печі, яка рухається зі швидкістю М р. Конвеєрна стрічка 13 а печі завантажена сипким матеріалом з висотою шару Вр.
Зверх конвеєрної 13 печі розміщена безкінечна конвеєрна стрічка 21, завантажена матеріалом, який на стороні, спрямованій до центру печі з обертовим подом, має висоту Пр, в центрі - висоту Пур і в зовнішній - їх висоту Нар. Безкінечна конвеєрна стрічка 21 рухається зі швидкістю УР.
Поверхня матеріалу проходить під розрівнювальним валком 31. Під нижньою стороною розрівнювального ве валка 31 в крайових зонах безкінечної конвейєрної стрічки 21 передбачені обмеження в формі обмежувальних -І планок 24. На розрівнювальному валку 31 розміщені розподілені по його аксіальній довжині лопаті 32, що 5р служать для розподілу матеріалу по безкінечній конвеєрній стрічці 21. ік В напрямку транспортування безкінечної конвеєрної стрічки 21, перед розрівнювальним валком і поверх цієї як безкінечної конвеєрної стрічки 21 передбачена конвеєрна стрічка 41, яка має привод 42. Як показано на кресленні стрілками, конвеєрна стрічка може рухатися зворотно-поступально.
Крім того, конвеєрна стрічка 41 може повертатися навколо осі, розташованої поза піччю з обертовим подом. дв Це також показано на кресленні за допомогою подвійної стрілки. Цей поворот служить для поліпшення завантаження матеріалу на безкінечну конвеєрну стрічку, зокрема, для отримання різної висоти сипкого
Ф) матеріалу. ка Список позицій
Нагрівальний пристрій во 11 піч з обертовим подом 12 виріз у кожуху 13 конвеєрна стрічка печі 14 кожух 20 транспортувальний пристрій 65 21 безкінечна конвеєрна стрічка 22 край для скидання матеріалу 24 обмежувальна планка
ЗО розрівнювальне пристосування 31 розрівнювальний валок 32 лопать 40 засіб для підводу матеріалу 41 рухома конвеєрна стрічка 42 привод переміщення
М фентр обертового поду а. кут розрівнювального пристосування м швидкість
А висота сипкого матеріалу
Позначки
Е транспортувальний пристрій
О конвеєрна стрічка печі з обертовим подом а зовні т в центрі і всередині.
Claims (11)
1. Спосіб завантаження сипкого матеріалу на конвеєрну стрічку печі з обертовим подом, що містить кожух, який закриває конвеєрну стрічку печі з утворенням кільця, що включає його завантаження на транспортувальний пристрій і наступне розвантаження на конвеєрну стрічку печі з розподілом сипкого матеріалу з постійною с ов ВИСОТОЮ по всій ширині стрічки, який відрізняється тим, що завантаження сипкого матеріалу на о транспортувальний пристрій здійснюють зі змінною товщиною по його ширині, яка прямо пропорційно залежить від відстані до центру печі та з утворенням конусного звуження поперечного перерізу шару до центру печі, розрівнюють поверхню сипкого матеріалу, що знаходиться на транспортувальному пристрої, і розвантажують його на конвеєрну машину при швидкості руху транспортувального пристрою, щонайменше, у три рази вище зо швидкості руху конвеєрної стрічки печі.
2. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що розрівнювання поверхні здійснюють шляхом переміщення Ме. підвищень сипкого матеріалу в місця заглибин. че
3. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що розрівнювання поверхні сипкого матеріалу здійснюють шляхом приведення його у коливальний рух, наприклад, шляхом струшування. в
4. Пристрій для завантаження сипкого матеріалу на конвеєрну стрічку печі з обертовим подом, що має кожух, -«ф який закриває конвеєрну стрічку печі з утворенням кільця, який містить розташований над конвеєрною стрічкою печі у вирізі кожуха транспортувальний пристрій, край для скидання матеріалу якого розташований перпендикулярно напрямку руху стрічки конвеєрної печі, який відрізняється тим, що пристрій обладнаний засобом для нанесення на транспортувальний пристрій сипкого матеріалу з формою поперечного перерізу, що « має конусний переріз до центру печі, і засобом для розрівнювання поверхні сипкого матеріалу, що розташований ЩО с у зоні краю для скидання матеріалу над транспортувальним пристроєм під кутом с до осі печі і має постійний й поперечний переріз, при цьому транспортувальний пристрій виконаний з можливістю регулювання його "» швидкості транспортування обернено пропорційно висотам шару сипкого матеріалу на транспортувальному пристрої або конвеєрній стрічці печі.
5. Пристрій за п. 4, який відрізняється тим, що транспортувальний пристрій виконаний у вигляді нескінченної «г» конвеєрної стрічки з розташованими по її краях обмежувачами, що мають висоту, яка відповідає висоті шару сипкого матеріалу.
е 6. Пристрій за п. 4, який відрізняється тим, що транспортувальний пристрій виконаний у вигляді хитного -І жолоба з обмежувальними планками в зоні країв, які мають висоту, що відповідає висоті шару сипкого матеріалу.
7. Пристрій за п. 4, який відрізняється тим, що засіб для розрівнювання поверхні сипкого матеріалу ї-о виконаний у вигляді валка, який розташований паралельно краю для скидання матеріалу транспортувального - пристрою і має можливість обертання проти напрямку транспортування сипкого матеріалу.
8. Пристрій за п. 7, який відрізняється тим, що валок виконаний з пружними лопатями по зовнішньому периметру.
9. Пристрій за п. 4, який відрізняється тим, що засіб для розрівнювання виконаний у вигляді планки, розташованої паралельно краю для скидання матеріалу транспортувального пристрою. Ф,
10. Пристрій за п. 4, який відрізняється тим, що засіб для нанесення матеріалу на транспортувальний ко пристрій виконаний у вигляді конвеєрної стрічки з приводом, що має можливість регулювання його положення та швидкості. во
11. Пристрій за п. 4, який відрізняється тим, що засіб для нанесення матеріалу на транспортувальний пристрій виконаний у вигляді хитної конвеєрної стрічки з приводом повороту, що має можливість регулювання кута і швидкості повороту. б5
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19529925A DE19529925A1 (de) | 1995-08-01 | 1995-08-01 | Verfahren und Vorrichtung zur Eingabe von Schüttgut in einen Drehherdofen |
PCT/DE1996/001442 WO1997005439A1 (de) | 1995-08-01 | 1996-07-24 | Verfahren und vorrichtung zur eingabe von schüttgut in einen drehherdofen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
UA44791C2 true UA44791C2 (uk) | 2002-03-15 |
Family
ID=7769487
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
UA98010532A UA44791C2 (uk) | 1995-08-01 | 1996-07-24 | Спосіб і пристрій для завантаження сипкого матеріалу на конвеєрну стрічку печі з обертовим подом |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5944514A (uk) |
EP (1) | EP0842387B1 (uk) |
JP (1) | JP3037438B2 (uk) |
CN (1) | CN1104621C (uk) |
AU (1) | AU701827B2 (uk) |
BR (1) | BR9609819A (uk) |
DE (3) | DE19529925A1 (uk) |
NO (1) | NO980362L (uk) |
RU (1) | RU2146793C1 (uk) |
UA (1) | UA44791C2 (uk) |
WO (1) | WO1997005439A1 (uk) |
Families Citing this family (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1998046953A1 (de) * | 1997-04-11 | 1998-10-22 | Paul Wurth S.A. | Vorrichtung zum chargieren eines drehherdofens |
LU90072B1 (de) * | 1997-05-30 | 1998-12-01 | Wurth Paul Sa | Chargiervorrichtung fuer einen Drehherdofen |
IT1304366B1 (it) * | 1998-04-29 | 2001-03-15 | Demag Italimpianti S P A Ora S | Dispositivo alimentatore distributore per piattaforme rotanti, inparticolare per forni a suola rotante. |
US20050065136A1 (en) * | 2003-08-13 | 2005-03-24 | Roby Russell R. | Methods and compositions for the treatment of infertility using dilute hormone solutions |
CA2458935A1 (fr) * | 2004-03-02 | 2005-09-02 | Premier Horticulture Ltee | Four et procede d'expansion de la perlite et de la vermiculite |
WO2005105106A2 (en) * | 2004-04-21 | 2005-11-10 | Roby Russell R | Hormone treatment of macular degeneration |
US20060025390A1 (en) * | 2004-07-28 | 2006-02-02 | Roby Russell R | Treatment of hormone allergy and related symptoms and disorders |
CN102848601A (zh) * | 2012-09-11 | 2013-01-02 | 江苏金沃机械有限公司 | 一种转鼓式连续计量料仓 |
CN102864669A (zh) * | 2012-09-11 | 2013-01-09 | 江苏金沃机械有限公司 | 一种双螺杆浸渍机 |
CN103591807B (zh) * | 2013-11-13 | 2015-01-21 | 鞍钢集团矿业公司 | 折板式摆动皮带生料给料机 |
CN103983017A (zh) * | 2014-05-18 | 2014-08-13 | 浙江鸿星文具有限公司 | 一种热风炉的供料装置 |
JP6027697B1 (ja) * | 2016-02-09 | 2016-11-16 | 株式会社シャルレ | ベビー肌着 |
US10568806B2 (en) | 2016-10-28 | 2020-02-25 | Mindframers, Inc. | Wearable situational stress management device |
CN108106429B (zh) * | 2016-11-24 | 2019-08-09 | 蒙城县神运环保新型材料有限公司 | 一种块状物料定时加温输出系统 |
CN113286668A (zh) * | 2019-01-23 | 2021-08-20 | 巴斯夫欧洲公司 | 制备超吸收剂颗粒的方法 |
CN109878974A (zh) * | 2019-03-20 | 2019-06-14 | 青岛中维新材料有限公司 | 一种芳纶纤维运输带 |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE346884C (de) * | 1920-02-27 | 1922-01-09 | Ludwig Honigmann | Ringfoermiger Tellerofen fuer stetigen Betrieb |
US3342467A (en) * | 1965-04-21 | 1967-09-19 | Harold T Stirling | Reciprocating feeder and moving grate |
NL6609484A (uk) * | 1965-07-19 | 1967-01-20 | ||
US3667746A (en) * | 1970-01-29 | 1972-06-06 | Gleb Nikolaevich Makarov | Furnace for continuous heat processing of various materials |
US3721519A (en) * | 1970-09-24 | 1973-03-20 | Venetta Eng | Furnace charging apparatus |
US3988012A (en) * | 1972-02-16 | 1976-10-26 | Emile Joseph Jemal | Rotary hearth |
US3929219A (en) * | 1974-03-27 | 1975-12-30 | Dravo Corp | Reciprocating variable speed material transfer conveyor system |
US4579525A (en) * | 1977-04-14 | 1986-04-01 | Ross Donald R | Apparatus and a process for heating a material |
US4452153A (en) * | 1982-01-19 | 1984-06-05 | Midland-Ross Corporation | Rotary hearth pyrolyzer with tapered spreader roll |
DE3312467C2 (de) * | 1983-02-25 | 1985-02-14 | Didier Engineering Gmbh, 4300 Essen | Ofen zum Erwärmen von Wärmgut, wie Brammen, Knüppel od. dgl. |
US4636127A (en) * | 1985-04-03 | 1987-01-13 | The International Metals Reclamation Co., Inc. | Conveying screw for furnace |
GB8528902D0 (en) * | 1985-11-23 | 1986-01-02 | Greaves & Sons Ltd J W | Treatment of expansible materials |
CA1333220C (fr) * | 1989-09-28 | 1994-11-29 | Piezo Ceram Electronique | Four annulaire a sole tournante pour conformer a un profil voulu l'une des faces d'ebauches de lentilles optiques par affaissement thermique et application de vide |
-
1995
- 1995-08-01 DE DE19529925A patent/DE19529925A1/de not_active Withdrawn
-
1996
- 1996-07-24 US US09/011,355 patent/US5944514A/en not_active Expired - Fee Related
- 1996-07-24 RU RU98103450/02A patent/RU2146793C1/ru not_active IP Right Cessation
- 1996-07-24 DE DE19680626T patent/DE19680626D2/de not_active Ceased
- 1996-07-24 EP EP96930952A patent/EP0842387B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1996-07-24 BR BR9609819A patent/BR9609819A/pt not_active IP Right Cessation
- 1996-07-24 UA UA98010532A patent/UA44791C2/uk unknown
- 1996-07-24 DE DE59605004T patent/DE59605004D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1996-07-24 AU AU69836/96A patent/AU701827B2/en not_active Ceased
- 1996-07-24 WO PCT/DE1996/001442 patent/WO1997005439A1/de active IP Right Grant
- 1996-07-24 JP JP09507115A patent/JP3037438B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1996-07-24 CN CN96196666A patent/CN1104621C/zh not_active Expired - Fee Related
-
1998
- 1998-01-27 NO NO980362A patent/NO980362L/no not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BR9609819A (pt) | 1999-07-06 |
CN1104621C (zh) | 2003-04-02 |
AU701827B2 (en) | 1999-02-04 |
EP0842387B1 (de) | 2000-04-19 |
DE59605004D1 (de) | 2000-05-25 |
JPH11500524A (ja) | 1999-01-12 |
US5944514A (en) | 1999-08-31 |
WO1997005439A1 (de) | 1997-02-13 |
NO980362L (no) | 1998-03-19 |
EP0842387A1 (de) | 1998-05-20 |
DE19529925A1 (de) | 1997-02-06 |
NO980362D0 (no) | 1998-01-27 |
AU6983696A (en) | 1997-02-26 |
CN1195399A (zh) | 1998-10-07 |
DE19680626D2 (de) | 1998-07-23 |
JP3037438B2 (ja) | 2000-04-24 |
RU2146793C1 (ru) | 2000-03-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
UA44791C2 (uk) | Спосіб і пристрій для завантаження сипкого матеріалу на конвеєрну стрічку печі з обертовим подом | |
US5895215A (en) | Charging apparatus for a rotary hearth furnance | |
RU2301005C2 (ru) | Ленточный конвейер для транспортировки табачных материалов | |
KR100374518B1 (ko) | 입상 환원철 원료의 공급 방법 및 그 장치 | |
JPH05301622A (ja) | 粒状材料を制御可能に供給する装置 | |
AU2376999A (en) | Feeding and distributing device for retary platforms particularly for rotary-hearth furnaces | |
US3187884A (en) | Feeding apparatus | |
JPS59211515A (ja) | 装入物装入装置 | |
JPH01197231A (ja) | サイロに対する材料の搬入/搬出装置 | |
RU2643012C2 (ru) | Распределительное устройство для распределения сыпучего материала по круговой поверхности и способ его эксплуатации | |
BRPI0617717B1 (pt) | Método para carregamento de matéria prima | |
US3160402A (en) | Apparatus for the roasting of pellets | |
US3872606A (en) | Turntable feeder and cooler apparatus | |
CN201106987Y (zh) | 用于转底炉回转台的进料与布料装置 | |
US3425571A (en) | Means for feeding compacts onto a conveying surface | |
RU92521U1 (ru) | Устройство для загрузки сыпучего материала в печь с подвижным подом | |
KR101710030B1 (ko) | 원료 장입장치 및 이를 이용한 원료 장입방법 | |
RU2256134C1 (ru) | Сушилка | |
JPS6339642B2 (uk) | ||
KR200295759Y1 (ko) | 소결용 배합원료의 입도별 편석 유도장치 | |
SU1216094A1 (ru) | Устройство дл загрузки сыпучего материала на ленту конвейера | |
JP2001098312A (ja) | ペレット供給装置 | |
US2888156A (en) | Automatic feed device for industrial apparatus | |
CN101158547A (zh) | 用于转底炉回转台的进料与布料装置 | |
JPS6250402A (ja) | 高炉への原料装入方法 |