UA137926U

UA137926U - BELT CONVEYOR

Info

Publication number: UA137926U
Application number: UAU201904390U
Authority: UA
Inventors: Олександр Валерійович Кібальний
Original assignee: Олександр Валерійович Кібальний
Priority date: 2019-04-23
Filing date: 2019-04-23
Publication date: 2019-11-11

Abstract

Стрічковий конвеєр містить вантажонесучу стрічку, приводний барабан, натяжний барабан, закріплені на рамі бічні і центральні ролики роликоопори вантажонесучої гілки, а також роликоопори холостої гілки і натяжний пристрій вантажонесучої стрічки. Стрічковий конвеєр виконаний у вигляді зв'язаних між собою модулів, змонтованих на П-подібних опорних елементах: приводного модуля, натяжного модуля, лінійного модуля, лінійного модуля із дефлекторними роликами і завантажувального модуля. Приводний модуль складається з опорного П-подібного профілю, на якому розташовані приводний барабан з корпусами підшипників, мотор-редуктор, очисний шкребок і роликоопори з роликами. Натяжний модуль складається з опорного П-подібного профілю, на якому розташовані натяжний барабан із плаваючими корпусами підшипників і натяжний пристрій. Лінійний модуль складається з опорного П-подібного профілю, на якому розташовані роликоопори з роликами, при цьому лінійний модуль із дефлекторними роликами складається з опорного П-подібного профілю, на якому розташовані роликоопори з роликами і дефлекторними роликами для центрування стрічки відносно осі конвеєра. Завантажувальний модуль складається з опорного П-подібного профілю, на якому певним чином розташовані роликоопори з роликами, що виконані з можливістю здійснювати в цьому місці завантаження матеріалу, який транспортується. На горизонтальних і вертикальних полицях П-подібного профілю виконані отвори для кріплення модулів між собою, а також кріплення конструктивних елементів кожного модуля. Робоча гілка конвеєра обгороджена укриттям, що являє собою жорстку конструкцію, закріплену на П-подібному профілі і виконану із суцільного або перфорованого листа або сітки.The belt conveyor includes a load-bearing belt, a drive drum, a tension drum, fixed on the frame side and central rollers of the roller support of the load-bearing branch, as well as roller supports of the idle branch and a tensioning device of the load-bearing belt. The belt conveyor is made in the form of interconnected modules mounted on U-shaped support elements: drive module, tension module, linear module, linear module with deflector rollers and loading module. The drive module consists of a support U-shaped profile, which houses the drive drum with bearing housings, gear motor, cleaning scraper and roller bearings with rollers. The tension module consists of a support U-shaped profile, on which the tension drum with floating bearing housings and the tensioning device are located. The linear module consists of a support U-shaped profile on which roller bearings with rollers are located, while the linear module with deflector rollers consists of a support U-shaped profile on which roller bearings with rollers and deflector rollers are located to center the belt relative to the conveyor axis. The loading module consists of a support U-shaped profile, on which in a certain way are roller supports with rollers, made with the possibility to carry out in this place loading of the transported material. Holes for fastening of modules among themselves, and also fastening of constructive elements of each module are made on horizontal and vertical shelves of the U-shaped profile. The working branch of the conveyor is surrounded by a shelter, which is a rigid structure mounted on a U-shaped profile and made of solid or perforated sheet or mesh.

Description

Корисна модель належить до машинобудування, зокрема до виготовлення безперервних транспортних засобів - стрічкових конвеєрів, призначених для транспортування насипної гірської маси як по горизонталі, так і під кутом до горизонтальної площини.The useful model belongs to mechanical engineering, in particular to the manufacture of continuous vehicles - belt conveyors, designed for transporting bulk rock both horizontally and at an angle to the horizontal plane.

Корисна модель належить до конвеєрів, конструкція яких дозволяє змінювати довжину і конструктивні особливості залежно від технологічних умов експлуатації.The useful model belongs to conveyors, the design of which allows you to change the length and design features depending on the technological conditions of operation.

Відома конструкція стрічкового конвеєра (А.С. СРСР Мо 1020317, заявл. 18.02.19821, який містить раму, на якій установлені приводний барабан, обвідний барабан, жолобчасті роликоопори для вантажної гілки стрічки і роликоопори для холостої гілки стрічки. На розвантажувальному кінці конвеєра жолобчасті роликоопори виконані у вигляді, роликоопор, що центрують. При роботі конвеєра відбувається обертання барабанів і рух натягнутої стрічки, яка переміщує гірську масу, що перебуває на ній.A known design of a belt conveyor (AS USSR Mo 1020317, application 18.02.19821), which contains a frame on which a drive drum, a bypass drum, grooved roller supports for the load branch of the belt and roller supports for the idle branch of the belt are installed. At the unloading end of the conveyor, grooved roller supports are made in the form of centering roller supports. During the operation of the conveyor, the drums rotate and the tensioned belt moves, which moves the rock mass that is on it.

Недоліком відомого конвеєра є його висока металоємність. Відома конструкція не передбачає модульності окремих її елементів. Відома конструкція стрічкового конвеєра не передбачає його розбору і монтується стосовно до конкретних умов експлуатації. Якщо ці умови вимагають змінити параметри приводного барабана або довжину конвеєрного ставу, то потрібен повний демонтаж конвеєра, що пов'язано зі значними матеріальними і трудовими витратами.The disadvantage of the known conveyor is its high metal content. The known design does not provide for the modularity of its individual elements. The known design of the belt conveyor does not involve its disassembly and is mounted in relation to specific operating conditions. If these conditions require changing the parameters of the drive drum or the length of the conveyor belt, then complete dismantling of the conveyor is required, which is associated with significant material and labor costs.

Відомій конструкції характерна наявність імовірності сходу стрічки при переміщенні вантажної гілки стрічки, що веде до тривалого простою конвеєра і збільшує собівартість транспортування, пов'язаного з усуненням аварійної ситуації.The known design is characterized by the possibility of the belt coming off when moving the cargo branch of the belt, which leads to long-term downtime of the conveyor and increases the cost of transportation associated with the elimination of an emergency situation.

Для запобігання ймовірного сходу стрічки передбачається складна конструкція роликоопор, які впливають на конвеєрну стрічку і приводять до її передчасного зношування. Наявність додаткових роликоопор збільшує матеріалоємність конвеєра. Істотним недоліком конструкції є необхідність застосування широких конвеєрних стрічок, що суттєво збільшує вартість конвеєра і, відповідно, собівартість транспортування гірничої маси. Разом з тим, конвеєрна стрічка, яка застосовується, не дозволяє її завантажувати повною мірою, що знижує коефіцієнт корисної дії пристрою.In order to prevent a possible slippage of the belt, a complex design of roller supports is provided, which affect the conveyor belt and lead to its premature wear. The presence of additional roller supports increases the material capacity of the conveyor. A significant disadvantage of the design is the need to use wide conveyor belts, which significantly increases the cost of the conveyor and, accordingly, the cost of transporting the mining mass. However, the conveyor belt that is used does not allow it to be fully loaded, which reduces the efficiency of the device.

Найбільш близьким аналогом є стрічковий конвеєр, що містить вантажну і холосту гілки стрічки, приводний барабан, натяжний барабан, закріплені на рамі бічні і центральніThe closest analogue is a belt conveyor, which contains the load and idle branches of the belt, the drive drum, the tension drum, the side and central ones fixed on the frame

Зо роликоопори вантажної гілки, а також роликоопори холостої гілки і натяжний пристрій стрічки конвеєра (Патент Росії Мо 2369550 на винахід).From the roller supports of the cargo branch, as well as the roller supports of the idle branch and the tensioning device of the conveyor belt (Russian Patent No. 2369550 for the invention).

Стрічковий конвеєр працює таким чином. При включенні приводу відбувається обертання приводного і натяжного барабанів, а також і рух натягнутої на барабани стрічки, яка переміщує вантаж, що перебуває на ній. Бічні і центральні ролики роликоопор вантажної гілки взаємно розташовують так, щоб вантажна гілка забезпечувала максимально корисну площу поперечного перерізу матеріалу, що транспортується, відповідно з несучою здатністю вантажної гілки. При обертанні приводного барабана відбувається набігання вантажної гілки на обичайку барабана, де стрічка всередині обичайки проходить більший шлях, ніж біля країв, що пов'язано зі зменшенням діаметра від середини обичайки до країв. При заданому співвідношенні діаметрів обичайки біля країв до середини, забезпечується центрування вантажної гілки, а різниця в окружному зусиллі сприяє надійному утриманню стрічки на приводному і натяжному барабанах.A conveyor belt works like this. When the drive is turned on, the driving and tensioning drums rotate, as well as the movement of the tape stretched on the drums, which moves the load on it. The side and central rollers of the roller supports of the cargo branch are mutually arranged so that the cargo branch provides the maximum useful cross-sectional area of the transported material, in accordance with the carrying capacity of the cargo branch. During the rotation of the drive drum, the load line runs into the drum rim, where the tape inside the rim travels a longer distance than near the edges, which is associated with a decrease in diameter from the middle of the rim to the edges. With a given ratio of the diameters of the tape near the edges to the middle, the centering of the load branch is ensured, and the difference in the circumferential force contributes to the reliable retention of the tape on the drive and tension drums.

Форма бічних і центральних роликоопор, їхнє взаємне розташування також сприяє центруванню стрічки протягом усієї довжини конвеєра. Роликоопори холостої гілки конвеєра виконані бочкоподібними, що зменшує опір переміщенню стрічки, забезпечуючи її ковзання через різницю діаметрів обичайки з країв до середини, строго центруючи стрічку.The shape of the side and central roller supports, their mutual location also helps to center the belt along the entire length of the conveyor. The roller supports of the idle branch of the conveyor are barrel-shaped, which reduces the resistance to the movement of the belt, ensuring its sliding due to the difference in the diameters of the belt from the edges to the middle, strictly centering the belt.

Недоліком відомої конструкції є її висока металоємність. Крім того, конструкцією пристрою не передбачається модульна взаємодія окремих вузлів конвеєра, що дозволяє змінювати його технічні характеристики і довжину залежно від умов експлуатації і зміни технологічних умов у чабі.The disadvantage of the known design is its high metal capacity. In addition, the design of the device does not provide for modular interaction of individual nodes of the conveyor, which allows you to change its technical characteristics and length depending on operating conditions and changes in technological conditions in the substation.

Відома конструкція стрічкового конвеєра не може змінювати свою довжину і розташування окремих конструктивних елементів залежно від зміни технологічних умов транспортування. У цьому разі необхідний повний демонтаж пристрою, що негативно позначається на ефективності його роботи і собівартості переміщення гірської маси.The known design of the belt conveyor cannot change its length and the location of individual structural elements depending on changes in the technological conditions of transportation. In this case, complete dismantling of the device is necessary, which negatively affects the efficiency of its operation and the cost of moving the rock mass.

Застосування опорних профілів, на яких закріплені роликоопори, а також натяжні і приводні барабани не дозволяють змінювати їхнє положення з урахуванням типорозміру конвеєрної стрічки і місця завантаження на конвеєр гірської маси, яка має різні фізико-механічні властивості і гранулометричний склад.The use of support profiles, on which roller supports are fixed, as well as tension and drive drums do not allow changing their position, taking into account the standard size of the conveyor belt and the place of loading on the conveyor rock mass, which has different physical and mechanical properties and granulometric composition.

Задачею корисної моделі є удосконалення конструкції стрічкового конвеєра за рахунок того, що стрічковий конвеєр виконаний у вигляді взаємозалежної комплексної модульної системи, яка 60 містить приводний модуль, натяжний модуль, лінійний модуль, лінійний модуль (із дефлекторними роликами і завантажувальний модуль. Суттєвим в удосконаленні конструкції стрічкового конвеєра є те, що всі конструктивні елементи кожного модуля змонтовані і зафіксовані на несучих П-подібних елементах, у яких на горизонтальних і вертикальних полицях виконані технологічні отвори, за допомогою яких модулі кріпляться між собою, кріпляться окремі конструктивні елементи в потрібному місці або переміщаються залежно від умов експлуатації.The purpose of the useful model is to improve the design of the belt conveyor due to the fact that the belt conveyor is made in the form of an interdependent complex modular system, which includes a drive module, a tension module, a linear module, a linear module (with deflector rollers and a loading module. Essential in improving the design of the belt conveyor conveyor is that all the structural elements of each module are mounted and fixed on the supporting U-shaped elements, in which technological holes are made on the horizontal and vertical shelves, with the help of which the modules are attached to each other, individual structural elements are attached in the desired place or moved depending on operating conditions.

Поставлена задача вирішується за рахунок того, що стрічковий конвеєр містить вантажонесучу стрічку, приводний барабан, натяжний барабан, закріплені на рамі бічні і центральні ролики роликоопори вантажонесучої гілки, а також роликоопори холостої гілки і натяжний пристрій вантажонесучої стрічки.The task is solved due to the fact that the belt conveyor contains a load-carrying belt, a drive drum, a tension drum, side and central rollers of the load-carrying branch roller supports fixed to the frame, as well as roller supports of the idle branch and a tensioning device of the load-carrying belt.

Згідно з корисною моделью, стрічковий конвеєр виконаний у вигляді пов'язаних між собою модулів: приводного модуля, натяжного модуля, лінійного модуля, лінійного модуля із дефлекторними роликами і завантажувальний модуль.According to the useful model, the belt conveyor is made in the form of interconnected modules: a drive module, a tension module, a linear module, a linear module with deflector rollers and a loading module.

Приводний модуль складається з опорного П-подібного профілю, на якому розташовані приводний барабан з корпусами підшипників, мотор-редуктор, очисний шкребок і роликоопори з роликами.The drive module consists of a supporting U-shaped profile, on which there are a drive drum with bearing housings, a motor-reducer, a cleaning scraper and roller supports with rollers.

Натяжний модуль складається з опорного П-подібного профілю, на якому розташовані натяжний барабан із плаваючими корпусами підшипників і натяжний пристрій.The tensioning module consists of a supporting U-shaped profile on which a tensioning drum with floating bearing housings and a tensioning device are located.

Лінійний модуль складається з опорного П-подібного профілю, на якому розташовані роликоопори з роликами.The linear module consists of a supporting U-shaped profile on which roller supports with rollers are located.

Лінійний модуль із дефлекторними роликами складається з опорного П-подібного профілю, на якому розташовані роликоопори з роликами і дефлекторними роликами для центрування стрічки відносно осі конвеєра.The linear module with deflector rollers consists of a supporting U-shaped profile, on which there are roller supports with rollers and deflector rollers for centering the belt relative to the axis of the conveyor.

Завантажувальний модуль складається з опорного П-подібного профілю, на якому певним чином розташовані роликоопори з роликами, що дозволяють здійснювати у цьому місці завантаження матеріалу, який транспортується.The loading module consists of a supporting U-shaped profile, on which roller supports with rollers are located in a certain way, allowing loading of the transported material in this place.

На горизонтальних і вертикальних полицях П-подібного профілю виконані отвори для кріплення модулів між собою, а також кріплення конструктивних елементів кожного модуля.On the horizontal and vertical shelves of the U-shaped profile, holes are made for fastening the modules to each other, as well as fastening the structural elements of each module.

Для попередження розсипу насипного вантажу при роботі конвеєра і підвищення безпеки персоналу, обслуговуючого конвеєр, робоча гілка конвеєра може бути обгороджена укриттям,To prevent spillage of bulk cargo during conveyor operation and to increase the safety of personnel servicing the conveyor, the working branch of the conveyor can be fenced off with a shelter,

Зо яке являє собою жорстку конструкцію, закріплену на П-подібному профілі і виконану із суцільного або перфорованого листа або сітки.It is a rigid structure fixed on a U-shaped profile and made of solid or perforated sheet or mesh.

Технічний результат від використання корисної моделі полягає в тому, що: довжина конвеєра і його окремих модулів може оперативно змінюватися з урахуванням динаміки руху гірських робіт, необхідної довжини дистанції транспортування, а також параметрів технічних засобів, які повинні забезпечити переміщення насипної гірської маси певних фізико-механічних параметрів; забезпечується можливість оперативного і надійного з'єднання між собою модулів, а також змінювати просторове положення їх конструктивних елементів за рахунок виконання на горизонтальних і вертикальних полицях опорного П-подібного елемента технологічних отворів для болтових з'єднань; експлуатація конвеєра характеризується низькою собівартістю, обумовленою високою надійністю модулів з яких складається конвеєр, можливістю вибору необхідного їхнього типорозміру залежно від гірської маси, що транспортується; модульна конструкція конвеєра характеризується високим рівнем ремонтоздатності за рахунок можливості оперативної заміни того або іншого модуля при його аварійному виході з ладу; конструкція стрічкового конвеєра може використовуватися стосовно до широкого діапазону гірничотехнічних і гірничо-технологічних умов, стосовно до всіх видів руд і порід заданого гранулометричного складу.The technical result of using a useful model is that: the length of the conveyor and its individual modules can be quickly changed taking into account the dynamics of the movement of mining operations, the required length of the transportation distance, as well as the parameters of the technical means that must ensure the movement of the bulk rock mass of certain physical and mechanical parameters; it is possible to quickly and reliably connect the modules to each other, as well as to change the spatial position of their structural elements due to the execution of technological holes for bolted connections on the horizontal and vertical shelves of the supporting U-shaped element; the operation of the conveyor is characterized by a low cost, due to the high reliability of the modules that make up the conveyor, the possibility of choosing their required standard size depending on the rock mass being transported; the modular design of the conveyor is characterized by a high level of maintainability due to the possibility of prompt replacement of one or another module in case of its emergency failure; the design of the belt conveyor can be used in relation to a wide range of mining technical and mining-technological conditions, in relation to all types of ores and rocks of a given granulometric composition.

Заявлена корисна модель ілюструється схемами, де на фіг. 1 показаний загальний вигляд стрічкового конвеєра; на фіг. 2 - приводний модуль; на фіг. З - натяжний модуль; на фіг. 4 - лінійний модуль; на фіг. 5 - лінійний модуль із дефлекторними роликами; на фіг. 6 - завантажувальний модуль; на фіг. 7 - огородження робочої гілки конвеєра, яке виконане зі сталевого листа; на фіг. 8 - огородження робочої гілки конвеєра, виконане із сітки.The claimed useful model is illustrated by diagrams, where in fig. 1 shows the general view of the belt conveyor; in fig. 2 - drive module; in fig. C - tension module; in fig. 4 - linear module; in fig. 5 - linear module with deflector rollers; in fig. 6 - loading module; in fig. 7 - fencing of the working branch of the conveyor, which is made of steel sheet; in fig. 8 - fencing of the working branch of the conveyor, made of mesh.

Заявлена конструкція стрічкового конвеєра містить систему взаємозалежних функціональних модулів, змонтованих на несучих П-подібних профілях 1. У число зазначених функціональних модулів входить: приводний модуль 2, який складається з опорного П-подібного профілю 1, на якому розташовані приводний барабан 3 з корпусами підшипників 4, мотор-редуктор 5, очисний бо шкребок 6 і роликоопори 7 з роликами 8;The proposed design of the belt conveyor contains a system of interdependent functional modules mounted on supporting U-shaped profiles 1. The specified functional modules include: drive module 2, which consists of a supporting U-shaped profile 1, on which the drive drum 3 with bearing housings 4 are located , gear motor 5, cleaning scraper 6 and roller supports 7 with rollers 8;

натяжний модуль 9, який складається з опорного П-подібного профілю 1, на якому розташовані натяжний барабан 10 і натяжний пристрій 11 з плаваючими корпусами підшипників; лінійний модуль 12, який складається з опорного П-подібного профілю 2, на якому розташовані роликоопори 7 з роликами 8; лінійний модуль 13 з дефлекторними роликами 14, який складається з опорного П-подібного профілю 1, на якому розташовані роликоопори 7 з роликами 8 і дефлекторними роликами 14 для центрування стрічки (на схемах не показано) відносно осі конвеєра; завантажувальний модуль 15, який складається з опорного П-подібного профілю 2, на якому певним чином розташовані роликоопори з роликами 7;tensioning module 9, which consists of a supporting U-shaped profile 1, on which tensioning drum 10 and tensioning device 11 with floating bearing housings are located; linear module 12, which consists of a support U-shaped profile 2, on which roller supports 7 with rollers 8 are located; linear module 13 with deflector rollers 14, which consists of a support U-shaped profile 1, on which roller supports 7 with rollers 8 and deflector rollers 14 are located for centering the tape (not shown in the diagrams) relative to the axis of the conveyor; loading module 15, which consists of a supporting U-shaped profile 2, on which roller supports with rollers 7 are located in a certain way;

Робоча гілка конвеєра може бути обгороджена укриттям 16, що являє собою жорстку конструкцію, закріплену на опорному П-подібному профілі 1 і виконану із суцільного або перфорованого листа 17 або сітки 18.The working branch of the conveyor can be enclosed by a cover 16, which is a rigid structure fixed on a supporting U-shaped profile 1 and made of a solid or perforated sheet 17 or a mesh 18.

Для з'єднання модулів і розміщення у заданому положенні їх конструктивних елементів призначені отвори 19.Holes 19 are intended for connecting modules and placing their structural elements in a given position.

Для зміни кута нахилу стрічкового конвеєра при транспортуванні вантажу його модулі встановлено на опорах 20, які можуть бути виконані телескопічними.To change the angle of inclination of the belt conveyor during cargo transportation, its modules are installed on supports 20, which can be made telescopic.

Стрічковий конвеєр реалізується таким чином.The belt conveyor is implemented as follows.

Конкретні умови експлуатації стрічкового конвеєра визначається довжиною дистанції переміщення гірської маси, її питомою вагою і вологістю, застосованим устаткуванням для завантаження гірської маси на конвеєрну стрічку, а також кутом нахилу конвеєрної стрічки відносно горизонтальної площини.The specific operating conditions of the belt conveyor are determined by the length of the rock mass movement distance, its specific weight and humidity, the equipment used to load the rock mass onto the conveyor belt, as well as the angle of inclination of the conveyor belt relative to the horizontal plane.

Виходячи з умов експлуатації, здійснюється комплектація кожного модуля стрічкового конвеєра.Based on the operating conditions, each module of the belt conveyor is equipped.

Особливістю зазначених модулів є те, що вони збираються на опорних П-подібних профілях 1, які забезпечують високу механічну жорсткість конструкції, здатну протистояти значним динамічним і статичним навантаженням.A feature of these modules is that they are assembled on supporting U-shaped profiles 1, which provide high mechanical rigidity of the structure, capable of withstanding significant dynamic and static loads.

Крім того на горизонтальній і вертикальній полицях виконані наскрізні отвори 19, які дозволяють з'єднувати між собою окремі модулі в єдину конструкцію стрічкового конвеєра, а також розміщати конструктивні елементи кожного модуля з урахуванням його наступноїIn addition, on the horizontal and vertical shelves there are through holes 19, which allow you to connect individual modules into a single structure of the belt conveyor, as well as to place the structural elements of each module taking into account its next

Зо експлуатації.From operation.

На опорному П-подібному профілі 1 приводного модуля 2 встановлюють приводний барабанA drive drum is installed on the supporting U-shaped profile 1 of the drive module 2

З, вісь якого розміщена в корпусах підшипників 4. Обертовий рух приводного барабана З забезпечують за допомогою мотор-редуктора 5. Потужність мотор-редуктора 5 визначають залежно від умов експлуатації: дальності транспортування гірської маси і її насипної ваги на конвеєрній стрічці. Якщо гірська маса, яка транспортується, має значну вологість, то це приводить до її налипання на конвеєрну стрічку. При русі стрічки з налиплою гірською масою відбувається її інтенсивне зношування, для запобігання якого передбачається розміщення на модулі очисного шкребка 6, взаємодіючого з конвеєрною стрічкою при її русі.Z, the axis of which is located in the bearing housings 4. The rotary movement of the drive drum Z is ensured by the motor-reducer 5. The power of the motor-reducer 5 is determined depending on the operating conditions: the range of transportation of the rock mass and its bulk weight on the conveyor belt. If the rock mass being transported has significant moisture, it causes it to stick to the conveyor belt. During the movement of the belt with a sticky rock mass, its intensive wear occurs, for the prevention of which it is planned to place a cleaning scraper 6 on the module, which interacts with the conveyor belt during its movement.

Видалення налиплої гірської маси здійснюється за рахунок зрізання налиплих часток зі стрічки і їх наступне видалення під дією власної ваги.Removal of the adhering rock mass is carried out by cutting off the adhering particles from the tape and their subsequent removal under the action of their own weight.

У протилежній кінцевій частині конвеєра розташовують натяжний модуль 9, у якого на опорному П-подібному профілі 1 розташовують натяжний барабан 10, вісь якого закріплюють на плаваючих корпусах підшипників 4, взаємодіючих з натяжним пристроєм 11. Натяжний пристрій 11 забезпечує лінійне переміщення барабана 10, змінюючи тим самим натягнення конвеєрної стрічки і відповідно ступінь її прогину на робочій гілці конвеєра між роликоопорами 7 суміжних роликів 8 під дією ваги навантаженої гірської маси.In the opposite end part of the conveyor, a tensioning module 9 is placed, in which a tensioning drum 10 is placed on a supporting U-shaped profile 1, the axis of which is fixed on floating bearing housings 4 interacting with a tensioning device 11. The tensioning device 11 ensures linear movement of the drum 10, thereby changing the tension of the conveyor belt itself and, accordingly, the degree of its deflection on the working branch of the conveyor between the roller supports 7 of the adjacent rollers 8 under the influence of the weight of the loaded rock mass.

Довжину конвеєра визначає кількістю лінійних модулів 12, з'єднаних між собою. Кожний лінійний модуль 12 забезпечує підтримку конвеєрної стрічки, забезпечуючи мінімальний опір руху, особливо робочої гілки конвеєра. Кожний лінійний модуль 12 виконаний на основі опорного П-подібного профілю 1, на якому розміщують роликоопори 7 з роликами 8. Відстань між роликоопорами 7 визначають від ступеня завантаженості конвеєрної стрічки.The length of the conveyor is determined by the number of linear modules 12 connected together. Each linear module 12 provides support for the conveyor belt, providing minimal resistance to movement, especially the working branch of the conveyor. Each linear module 12 is made on the basis of a U-shaped support profile 1, on which roller supports 7 with rollers 8 are placed. The distance between roller supports 7 is determined by the degree of loading of the conveyor belt.

Зміну положення роликоопор 7 забезпечують за рахунок їх фіксації за допомогою болтів, розташованих в отворах 19, виконаних на полицях опорного П-подібного профілю 1.The change in the position of the roller supports 7 is provided by fixing them with the help of bolts located in the holes 19 made on the shelves of the support U-shaped profile 1.

При значній довжині конвеєра і його нерівномірному завантаженню відбувається бічний зсув стрічки, який приводить до її інтенсивного зношування і необхідності заміни. Для повернення стрічки у вихідне, співвісне зі ставом конвеєра, положення служать дефлекторні ролики 14, які встановлюють на одному з лінійних модулів 13. Особливістю цих лінійних модулів 13 є те, що разом з роликоопорами 7 з роликами 8 закріпленими на опорному П-подібному профілі 1 встановлюють дефлекторні ролики 14, які сприймають навантаження від бічної частини конвеєрної стрічки і повертають її у вихідне положення, попереджаючи її схід і виникнення аварійної ситуації.With a considerable length of the conveyor and its uneven loading, a lateral shift of the belt occurs, which leads to its intensive wear and tear and the need for replacement. Deflector rollers 14, which are installed on one of the linear modules 13, are used to return the tape to its original position, which is coaxial with the position of the conveyor. The peculiarity of these linear modules 13 is that, together with the roller supports 7, the rollers 8 are fixed on the supporting U-shaped profile 1 install deflector rollers 14, which perceive the load from the side part of the conveyor belt and return it to its original position, preventing its descent and the occurrence of an emergency situation.

Особливе значення у стрічковому конвеєрі займає завантажувальний модуль 15.Loading module 15 is of particular importance in the belt conveyor.

Особливістю зазначеного модуля є те, що на опорному П-подібному профілі 1 на певній відстані розташовують роликоопори 7 з роликами 8. Ця відстань і кількість роликоопор 7 визначається фізико-механічними параметрами гірської маси, що завантажується, її гранулометричним складом і висотою падіння кусків від завантажувального пристрою до конвеєрної стрічки.The peculiarity of the mentioned module is that roller supports 7 with rollers 8 are placed on the supporting U-shaped profile 1 at a certain distance. This distance and the number of roller supports 7 are determined by the physical and mechanical parameters of the loaded rock mass, its particle size composition and the height of the fall of the pieces from the loading device to the conveyor belt.

Відстань між роликоопорами 7 повинна забезпечувати мінімальний прогин конвеєрної стрічки для зниження її передчасного зношування.The distance between the roller supports 7 should ensure a minimum deflection of the conveyor belt to reduce its premature wear.

При необхідності захисту вантажу, що транспортується, або запобігання викиду пилу, конвеєрний став може бути оснащений укриттям 16, яке являє собою жорстку конструкцію і фіксується на опорному П-подібному профілі 1. Залежно від призначення укриття 16 може бути виконане із суцільного або перфорованого сталевого листа 17. В окремих випадках укриття може бути виготовлене з металевої сітки 18.If it is necessary to protect the transported cargo or prevent dust emission, the conveyor stand can be equipped with a shelter 16, which is a rigid structure and is fixed on the supporting U-shaped profile 1. Depending on the purpose, the shelter 16 can be made of solid or perforated steel sheet 17. In some cases, the shelter can be made of metal mesh 18.

Для утворення конвеєра окремі модулі з'єднують між собою за допомогою болтового з'єднання. Болти просмикують через отвори 19, виконані в кінцевих частинах опорних П- подібних профілів 1.To form a conveyor, individual modules are connected to each other using a bolted connection. The bolts slip through the holes 19 made in the end parts of the supporting U-shaped profiles 1.

Дослідно-промислові випробування показали високу ефективність експлуатації стрічкового конвеєра при транспортування будь-якої гірської маси на значну відстань при мінімальних матеріальних і трудових витратах на обслуговування і ремонт.Research and industrial tests have shown the high efficiency of operation of the belt conveyor when transporting any rock mass over a considerable distance with minimal material and labor costs for maintenance and repair.

Claims

USEFUL MODEL FORMULA

1. A belt conveyor containing a load-carrying belt, a drive drum, a tension drum, side and central rollers of the roller supports of the load-carrying branch fixed to the frame, as well as roller supports of the idle branch and a tensioning device of the load-carrying belt, which is distinguished by the fact that the belt conveyor is made in the form of a interconnected modules mounted on U-shaped support elements: a drive module, a tension module, a linear module, a linear module with deflector rollers and a loading module, while the drive module consists of a U-shaped support profile on which the drive drum with housings are located of bearings, a motor-reducer, a cleaning scraper and roller supports with rollers, while the tensioning module consists of a supporting U-shaped profile, on which a tensioning drum with floating bearing housings and a tensioning device are located, while the linear module consists of a supporting U-shaped profile, on which there are roller supports with rollers, at the same time the linear module with deflector rollers consists of a supporting U-shaped profile on which roller supports with rollers and deflector rollers are located for centering the belt relative to the axis of the conveyor, while the loading module consists of a supporting U-shaped profile on which roller supports with rollers are located in a certain way, which are made with the possibility of loading the transported material in this place, and on the horizontal and vertical shelves of the U-shaped profile, holes are made for fastening the modules to each other, as well as fastening the structural elements of each module.

2. Belt conveyor according to claim 1, which is characterized by the fact that the working branch of the conveyor is surrounded by a shelter, which is a rigid structure fixed on a U-shaped profile and made of solid or perforated sheet or mesh.