UA137926U - Стрічковий конвеєр - Google Patents

Abstract

Стрічковий конвеєр містить вантажонесучу стрічку, приводний барабан, натяжний барабан, закріплені на рамі бічні і центральні ролики роликоопори вантажонесучої гілки, а також роликоопори холостої гілки і натяжний пристрій вантажонесучої стрічки. Стрічковий конвеєр виконаний у вигляді зв'язаних між собою модулів, змонтованих на П-подібних опорних елементах: приводного модуля, натяжного модуля, лінійного модуля, лінійного модуля із дефлекторними роликами і завантажувального модуля. Приводний модуль складається з опорного П-подібного профілю, на якому розташовані приводний барабан з корпусами підшипників, мотор-редуктор, очисний шкребок і роликоопори з роликами. Натяжний модуль складається з опорного П-подібного профілю, на якому розташовані натяжний барабан із плаваючими корпусами підшипників і натяжний пристрій. Лінійний модуль складається з опорного П-подібного профілю, на якому розташовані роликоопори з роликами, при цьому лінійний модуль із дефлекторними роликами складається з опорного П-подібного профілю, на якому розташовані роликоопори з роликами і дефлекторними роликами для центрування стрічки відносно осі конвеєра. Завантажувальний модуль складається з опорного П-подібного профілю, на якому певним чином розташовані роликоопори з роликами, що виконані з можливістю здійснювати в цьому місці завантаження матеріалу, який транспортується. На горизонтальних і вертикальних полицях П-подібного профілю виконані отвори для кріплення модулів між собою, а також кріплення конструктивних елементів кожного модуля. Робоча гілка конвеєра обгороджена укриттям, що являє собою жорстку конструкцію, закріплену на П-подібному профілі і виконану із суцільного або перфорованого листа або сітки.

Description

Корисна модель належить до машинобудування, зокрема до виготовлення безперервних транспортних засобів - стрічкових конвеєрів, призначених для транспортування насипної гірської маси як по горизонталі, так і під кутом до горизонтальної площини.

Корисна модель належить до конвеєрів, конструкція яких дозволяє змінювати довжину і конструктивні особливості залежно від технологічних умов експлуатації.

Відома конструкція стрічкового конвеєра (А.С. СРСР Мо 1020317, заявл. 18.02.19821, який містить раму, на якій установлені приводний барабан, обвідний барабан, жолобчасті роликоопори для вантажної гілки стрічки і роликоопори для холостої гілки стрічки. На розвантажувальному кінці конвеєра жолобчасті роликоопори виконані у вигляді, роликоопор, що центрують. При роботі конвеєра відбувається обертання барабанів і рух натягнутої стрічки, яка переміщує гірську масу, що перебуває на ній.

Недоліком відомого конвеєра є його висока металоємність. Відома конструкція не передбачає модульності окремих її елементів. Відома конструкція стрічкового конвеєра не передбачає його розбору і монтується стосовно до конкретних умов експлуатації. Якщо ці умови вимагають змінити параметри приводного барабана або довжину конвеєрного ставу, то потрібен повний демонтаж конвеєра, що пов'язано зі значними матеріальними і трудовими витратами.

Відомій конструкції характерна наявність імовірності сходу стрічки при переміщенні вантажної гілки стрічки, що веде до тривалого простою конвеєра і збільшує собівартість транспортування, пов'язаного з усуненням аварійної ситуації.

Для запобігання ймовірного сходу стрічки передбачається складна конструкція роликоопор, які впливають на конвеєрну стрічку і приводять до її передчасного зношування. Наявність додаткових роликоопор збільшує матеріалоємність конвеєра. Істотним недоліком конструкції є необхідність застосування широких конвеєрних стрічок, що суттєво збільшує вартість конвеєра і, відповідно, собівартість транспортування гірничої маси. Разом з тим, конвеєрна стрічка, яка застосовується, не дозволяє її завантажувати повною мірою, що знижує коефіцієнт корисної дії пристрою.

Найбільш близьким аналогом є стрічковий конвеєр, що містить вантажну і холосту гілки стрічки, приводний барабан, натяжний барабан, закріплені на рамі бічні і центральні

Зо роликоопори вантажної гілки, а також роликоопори холостої гілки і натяжний пристрій стрічки конвеєра (Патент Росії Мо 2369550 на винахід).

Стрічковий конвеєр працює таким чином. При включенні приводу відбувається обертання приводного і натяжного барабанів, а також і рух натягнутої на барабани стрічки, яка переміщує вантаж, що перебуває на ній. Бічні і центральні ролики роликоопор вантажної гілки взаємно розташовують так, щоб вантажна гілка забезпечувала максимально корисну площу поперечного перерізу матеріалу, що транспортується, відповідно з несучою здатністю вантажної гілки. При обертанні приводного барабана відбувається набігання вантажної гілки на обичайку барабана, де стрічка всередині обичайки проходить більший шлях, ніж біля країв, що пов'язано зі зменшенням діаметра від середини обичайки до країв. При заданому співвідношенні діаметрів обичайки біля країв до середини, забезпечується центрування вантажної гілки, а різниця в окружному зусиллі сприяє надійному утриманню стрічки на приводному і натяжному барабанах.

Форма бічних і центральних роликоопор, їхнє взаємне розташування також сприяє центруванню стрічки протягом усієї довжини конвеєра. Роликоопори холостої гілки конвеєра виконані бочкоподібними, що зменшує опір переміщенню стрічки, забезпечуючи її ковзання через різницю діаметрів обичайки з країв до середини, строго центруючи стрічку.

Недоліком відомої конструкції є її висока металоємність. Крім того, конструкцією пристрою не передбачається модульна взаємодія окремих вузлів конвеєра, що дозволяє змінювати його технічні характеристики і довжину залежно від умов експлуатації і зміни технологічних умов у чабі.

Відома конструкція стрічкового конвеєра не може змінювати свою довжину і розташування окремих конструктивних елементів залежно від зміни технологічних умов транспортування. У цьому разі необхідний повний демонтаж пристрою, що негативно позначається на ефективності його роботи і собівартості переміщення гірської маси.

Застосування опорних профілів, на яких закріплені роликоопори, а також натяжні і приводні барабани не дозволяють змінювати їхнє положення з урахуванням типорозміру конвеєрної стрічки і місця завантаження на конвеєр гірської маси, яка має різні фізико-механічні властивості і гранулометричний склад.

Задачею корисної моделі є удосконалення конструкції стрічкового конвеєра за рахунок того, що стрічковий конвеєр виконаний у вигляді взаємозалежної комплексної модульної системи, яка 60 містить приводний модуль, натяжний модуль, лінійний модуль, лінійний модуль (із дефлекторними роликами і завантажувальний модуль. Суттєвим в удосконаленні конструкції стрічкового конвеєра є те, що всі конструктивні елементи кожного модуля змонтовані і зафіксовані на несучих П-подібних елементах, у яких на горизонтальних і вертикальних полицях виконані технологічні отвори, за допомогою яких модулі кріпляться між собою, кріпляться окремі конструктивні елементи в потрібному місці або переміщаються залежно від умов експлуатації.

Поставлена задача вирішується за рахунок того, що стрічковий конвеєр містить вантажонесучу стрічку, приводний барабан, натяжний барабан, закріплені на рамі бічні і центральні ролики роликоопори вантажонесучої гілки, а також роликоопори холостої гілки і натяжний пристрій вантажонесучої стрічки.

Згідно з корисною моделью, стрічковий конвеєр виконаний у вигляді пов'язаних між собою модулів: приводного модуля, натяжного модуля, лінійного модуля, лінійного модуля із дефлекторними роликами і завантажувальний модуль.

Приводний модуль складається з опорного П-подібного профілю, на якому розташовані приводний барабан з корпусами підшипників, мотор-редуктор, очисний шкребок і роликоопори з роликами.

Натяжний модуль складається з опорного П-подібного профілю, на якому розташовані натяжний барабан із плаваючими корпусами підшипників і натяжний пристрій.

Лінійний модуль складається з опорного П-подібного профілю, на якому розташовані роликоопори з роликами.

Лінійний модуль із дефлекторними роликами складається з опорного П-подібного профілю, на якому розташовані роликоопори з роликами і дефлекторними роликами для центрування стрічки відносно осі конвеєра.

Завантажувальний модуль складається з опорного П-подібного профілю, на якому певним чином розташовані роликоопори з роликами, що дозволяють здійснювати у цьому місці завантаження матеріалу, який транспортується.

На горизонтальних і вертикальних полицях П-подібного профілю виконані отвори для кріплення модулів між собою, а також кріплення конструктивних елементів кожного модуля.

Для попередження розсипу насипного вантажу при роботі конвеєра і підвищення безпеки персоналу, обслуговуючого конвеєр, робоча гілка конвеєра може бути обгороджена укриттям,

Зо яке являє собою жорстку конструкцію, закріплену на П-подібному профілі і виконану із суцільного або перфорованого листа або сітки.

Технічний результат від використання корисної моделі полягає в тому, що: довжина конвеєра і його окремих модулів може оперативно змінюватися з урахуванням динаміки руху гірських робіт, необхідної довжини дистанції транспортування, а також параметрів технічних засобів, які повинні забезпечити переміщення насипної гірської маси певних фізико-механічних параметрів; забезпечується можливість оперативного і надійного з'єднання між собою модулів, а також змінювати просторове положення їх конструктивних елементів за рахунок виконання на горизонтальних і вертикальних полицях опорного П-подібного елемента технологічних отворів для болтових з'єднань; експлуатація конвеєра характеризується низькою собівартістю, обумовленою високою надійністю модулів з яких складається конвеєр, можливістю вибору необхідного їхнього типорозміру залежно від гірської маси, що транспортується; модульна конструкція конвеєра характеризується високим рівнем ремонтоздатності за рахунок можливості оперативної заміни того або іншого модуля при його аварійному виході з ладу; конструкція стрічкового конвеєра може використовуватися стосовно до широкого діапазону гірничотехнічних і гірничо-технологічних умов, стосовно до всіх видів руд і порід заданого гранулометричного складу.

Заявлена корисна модель ілюструється схемами, де на фіг. 1 показаний загальний вигляд стрічкового конвеєра; на фіг. 2 - приводний модуль; на фіг. З - натяжний модуль; на фіг. 4 - лінійний модуль; на фіг. 5 - лінійний модуль із дефлекторними роликами; на фіг. 6 - завантажувальний модуль; на фіг. 7 - огородження робочої гілки конвеєра, яке виконане зі сталевого листа; на фіг. 8 - огородження робочої гілки конвеєра, виконане із сітки.

Заявлена конструкція стрічкового конвеєра містить систему взаємозалежних функціональних модулів, змонтованих на несучих П-подібних профілях 1. У число зазначених функціональних модулів входить: приводний модуль 2, який складається з опорного П-подібного профілю 1, на якому розташовані приводний барабан 3 з корпусами підшипників 4, мотор-редуктор 5, очисний бо шкребок 6 і роликоопори 7 з роликами 8;

натяжний модуль 9, який складається з опорного П-подібного профілю 1, на якому розташовані натяжний барабан 10 і натяжний пристрій 11 з плаваючими корпусами підшипників; лінійний модуль 12, який складається з опорного П-подібного профілю 2, на якому розташовані роликоопори 7 з роликами 8; лінійний модуль 13 з дефлекторними роликами 14, який складається з опорного П-подібного профілю 1, на якому розташовані роликоопори 7 з роликами 8 і дефлекторними роликами 14 для центрування стрічки (на схемах не показано) відносно осі конвеєра; завантажувальний модуль 15, який складається з опорного П-подібного профілю 2, на якому певним чином розташовані роликоопори з роликами 7;

Робоча гілка конвеєра може бути обгороджена укриттям 16, що являє собою жорстку конструкцію, закріплену на опорному П-подібному профілі 1 і виконану із суцільного або перфорованого листа 17 або сітки 18.

Для з'єднання модулів і розміщення у заданому положенні їх конструктивних елементів призначені отвори 19.

Для зміни кута нахилу стрічкового конвеєра при транспортуванні вантажу його модулі встановлено на опорах 20, які можуть бути виконані телескопічними.

Стрічковий конвеєр реалізується таким чином.

Конкретні умови експлуатації стрічкового конвеєра визначається довжиною дистанції переміщення гірської маси, її питомою вагою і вологістю, застосованим устаткуванням для завантаження гірської маси на конвеєрну стрічку, а також кутом нахилу конвеєрної стрічки відносно горизонтальної площини.

Виходячи з умов експлуатації, здійснюється комплектація кожного модуля стрічкового конвеєра.

Особливістю зазначених модулів є те, що вони збираються на опорних П-подібних профілях 1, які забезпечують високу механічну жорсткість конструкції, здатну протистояти значним динамічним і статичним навантаженням.

Крім того на горизонтальній і вертикальній полицях виконані наскрізні отвори 19, які дозволяють з'єднувати між собою окремі модулі в єдину конструкцію стрічкового конвеєра, а також розміщати конструктивні елементи кожного модуля з урахуванням його наступної

Зо експлуатації.

На опорному П-подібному профілі 1 приводного модуля 2 встановлюють приводний барабан

З, вісь якого розміщена в корпусах підшипників 4. Обертовий рух приводного барабана З забезпечують за допомогою мотор-редуктора 5. Потужність мотор-редуктора 5 визначають залежно від умов експлуатації: дальності транспортування гірської маси і її насипної ваги на конвеєрній стрічці. Якщо гірська маса, яка транспортується, має значну вологість, то це приводить до її налипання на конвеєрну стрічку. При русі стрічки з налиплою гірською масою відбувається її інтенсивне зношування, для запобігання якого передбачається розміщення на модулі очисного шкребка 6, взаємодіючого з конвеєрною стрічкою при її русі.

Видалення налиплої гірської маси здійснюється за рахунок зрізання налиплих часток зі стрічки і їх наступне видалення під дією власної ваги.

У протилежній кінцевій частині конвеєра розташовують натяжний модуль 9, у якого на опорному П-подібному профілі 1 розташовують натяжний барабан 10, вісь якого закріплюють на плаваючих корпусах підшипників 4, взаємодіючих з натяжним пристроєм 11. Натяжний пристрій 11 забезпечує лінійне переміщення барабана 10, змінюючи тим самим натягнення конвеєрної стрічки і відповідно ступінь її прогину на робочій гілці конвеєра між роликоопорами 7 суміжних роликів 8 під дією ваги навантаженої гірської маси.

Довжину конвеєра визначає кількістю лінійних модулів 12, з'єднаних між собою. Кожний лінійний модуль 12 забезпечує підтримку конвеєрної стрічки, забезпечуючи мінімальний опір руху, особливо робочої гілки конвеєра. Кожний лінійний модуль 12 виконаний на основі опорного П-подібного профілю 1, на якому розміщують роликоопори 7 з роликами 8. Відстань між роликоопорами 7 визначають від ступеня завантаженості конвеєрної стрічки.

Зміну положення роликоопор 7 забезпечують за рахунок їх фіксації за допомогою болтів, розташованих в отворах 19, виконаних на полицях опорного П-подібного профілю 1.

При значній довжині конвеєра і його нерівномірному завантаженню відбувається бічний зсув стрічки, який приводить до її інтенсивного зношування і необхідності заміни. Для повернення стрічки у вихідне, співвісне зі ставом конвеєра, положення служать дефлекторні ролики 14, які встановлюють на одному з лінійних модулів 13. Особливістю цих лінійних модулів 13 є те, що разом з роликоопорами 7 з роликами 8 закріпленими на опорному П-подібному профілі 1 встановлюють дефлекторні ролики 14, які сприймають навантаження від бічної частини конвеєрної стрічки і повертають її у вихідне положення, попереджаючи її схід і виникнення аварійної ситуації.

Особливе значення у стрічковому конвеєрі займає завантажувальний модуль 15.

Особливістю зазначеного модуля є те, що на опорному П-подібному профілі 1 на певній відстані розташовують роликоопори 7 з роликами 8. Ця відстань і кількість роликоопор 7 визначається фізико-механічними параметрами гірської маси, що завантажується, її гранулометричним складом і висотою падіння кусків від завантажувального пристрою до конвеєрної стрічки.

Відстань між роликоопорами 7 повинна забезпечувати мінімальний прогин конвеєрної стрічки для зниження її передчасного зношування.

При необхідності захисту вантажу, що транспортується, або запобігання викиду пилу, конвеєрний став може бути оснащений укриттям 16, яке являє собою жорстку конструкцію і фіксується на опорному П-подібному профілі 1. Залежно від призначення укриття 16 може бути виконане із суцільного або перфорованого сталевого листа 17. В окремих випадках укриття може бути виготовлене з металевої сітки 18.

Для утворення конвеєра окремі модулі з'єднують між собою за допомогою болтового з'єднання. Болти просмикують через отвори 19, виконані в кінцевих частинах опорних П- подібних профілів 1.

Для зміни кута нахилу стрічкового конвеєра при транспортуванні вантажу його модулі встановлено на опорах 20, які можуть бути виконані телескопічними.

Дослідно-промислові випробування показали високу ефективність експлуатації стрічкового конвеєра при транспортування будь-якої гірської маси на значну відстань при мінімальних матеріальних і трудових витратах на обслуговування і ремонт.

Claims (2)

ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ

1. Стрічковий конвеєр, що містить вантажонесучу стрічку, приводний барабан, натяжний барабан, закріплені на рамі бічні і центральні ролики роликоопори вантажонесучої гілки, а також роликоопори холостої гілки і натяжний пристрій вантажонесучої стрічки, який відрізняється тим, що стрічковий конвеєр виконаний у вигляді зв'язаних між собою модулів, змонтованих на П-подібних опорних елементах: приводного модуля, натяжного модуля, лінійного модуля, лінійного модуля із дефлекторними роликами і завантажувального модуля, при цьому приводний модуль складається з опорного П-подібного профілю, на якому розташовані приводний барабан з корпусами підшипників, мотор-редуктор, очисний шкребок і роликоопори з роликами, при цьому натяжний модуль складається з опорного П-подібного профілю, на якому розташовані натяжний барабан із плаваючими корпусами підшипників і натяжний пристрій, при цьому лінійний модуль складається з опорного П-подібного профілю, на якому розташовані роликоопори з роликами, при цьому лінійний модуль із дефлекторними роликами складається з опорного П-подібного профілю, на якому розташовані роликоопори з роликами і дефлекторними роликами для центрування стрічки відносно осі конвеєра, при цьому завантажувальний модуль складається з опорного П-подібного профілю, на якому певним чином розташовані роликоопори з роликами, що виконані з можливістю здійснювати в цьому місці завантаження матеріалу, який транспортується, причому на горизонтальних і вертикальних полицях П-подібного профілю виконані отвори для кріплення модулів між собою, а також кріплення конструктивних елементів кожного модуля.

2. Стрічковий конвеєр за п. 1, який відрізняється тим, що робоча гілка конвеєра обгороджена укриттям, що являє собою жорстку конструкцію, закріплену на П-подібному профілі і виконану із суцільного або перфорованого листа або сітки.