CN205098932U - 一种大跨距钢索带式输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种大跨距钢索带式输送机，包括两个支撑架、平胶带及多个支撑轮安装轴；两个支撑架上分别设有驱动滚筒和改向滚筒；所述的两个支撑架之间连接有两根钢索，两根钢索呈环形，平行设置；每根钢索的上部与下部之间及两根钢索之间分别通过连杆连接；所述的平胶带设置在驱动滚筒和改向滚筒上，支撑轮安装轴横向贯穿平胶带，支撑轮安装轴的两端分别设有支撑轮，平胶带通过支撑轮支撑在两钢索上。本实用新型通过两个支撑架及两根钢索架设带式输送机，可以根据物料特性选取钢索，从而实现大跨距物料转运；本实用新型的带式输送机悬空设置，因此可以跨越障碍物，场地适应性好；而且本实用新型不再需要托辊组，重量小，维护量小，成本低。

Description

一种大跨距钢索带式输送机

技术领域

本实用新型涉及一种散状物料搬运存储机械，更具体的说是涉及一种大跨距钢索带式输送机。

背景技术

一般带式输送机，其头部设计有驱动单元，中间采用若干托辊组支撑胶带运送物料。对于一般的带式输送机，在带式输送机输送路径上，必须设计刚度足够的托辊组支撑，由于托辊组重量问题，导致带式输送机单跨的间距不能过大，一般为60m—70m。再者，一般带式输送机输送角度很大程度上受到物料自然堆积角的限制，一般不超过15°；而且，一般带式输送机对于障碍物（如河流、山川、公路、房屋等）无法逾越，场地适应性差。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种跨距大、场地适应性好的大跨距钢索带式输送机。

本实用新型采用的技术方案是：包括两个支撑架、平胶带及多个支撑轮安装轴；两个支撑架上分别设有驱动滚筒和改向滚筒；所述的两个支撑架之间连接有两根钢索，两根钢索呈环形，平行设置；每根钢索的上部与下部之间及两根钢索之间分别通过连杆连接；所述的平胶带设置在驱动滚筒和改向滚筒上，支撑轮安装轴横向贯穿平胶带，支撑轮安装轴的两端分别设有支撑轮，平胶带通过支撑轮支撑在两钢索上。

上述的大跨距钢索带式输送机中，驱动滚筒的两端安装在两个驱动滚筒轴承座上；改向滚筒的两端安装在两个改向滚筒轴承座上；所述的驱动滚筒轴承座和改向滚筒轴承座外圆上设有环槽，钢索固定在相对应的驱动滚筒轴承座和改向滚筒轴承座的环槽内。

上述的大跨距钢索带式输送机中，安装有改向滚筒支撑架上，所述的改向滚筒轴承座与支撑架之间设有张紧油缸，张紧油缸能够使改向滚筒在支撑架上移动，张紧平胶带。

上述的大跨距钢索带式输送机中，所述的平胶带外表面的两侧设有挡边，平胶带外表面上平行设有多个格挡，格挡垂直于平胶带的运行方向，格挡的两端分别与挡边连接。

上述的大跨距钢索带式输送机中，所述的多个支撑轮安装轴在平胶带上均匀布置，所述的支撑轮的圆柱面上设有凹槽，凹槽的截面为弧形，与钢索配合。

上述的大跨距钢索带式输送机中，安装有改向滚筒的支撑架上设有缓冲托辊，缓冲托辊位于平胶带落料点的下方，支撑平胶带。

上述的大跨距钢索带式输送机中，还设有雨棚，所述的雨棚位于平胶带的上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过两个支撑架及两根钢索架设带式输送机，可以根据物料特性选取不同大小、强度的钢索，从而实现大跨距物料转运，单跨最大跨距可达1000m；本实用新型的带式输送机悬空设置，因此可以跨越障碍物（如河流、山川、公路、房屋等），场地适应性好；而且本实用新型不再需要托辊组，重量小，维护量小，成本低。

2.本实用新型的平胶带外表面上设有多个格挡，外表面的两侧设有挡边；格挡、挡边及平胶带组成方形的输送料的盒状结构，提高了本实用新型的上升输送角度，上升输送角度可达到30°~40°。

3.本实用新型的安装有改向滚筒的支撑架上设有张紧油缸，张紧油缸对平胶带实现张紧，保证平胶带有足够的运行张力。

4.本实用新型的安装有改向滚筒的支撑架上设有缓冲托辊，缓冲托辊支撑改向滚筒上方的平胶带，缓冲托辊可以减少来料对胶带机的冲击，保证胶带机运行更加平稳。

5.本实用新型的安装有改向滚筒的支撑架上设有缓冲托辊，平胶带的上方设有雨棚，避免了本实用新型在户外运行时平胶带积水、积雪、扬尘等缺陷。

附图说明

图1是本实用新型的立体图。

图2是本实用新型的带式输送机的布置图。

图3是本实用新型的驱动滚筒安装结构示意图。

图4是本实用新型的改向滚筒安装结构示意图。

图5是图2中A-A剖视图。

图6是图2中B-B剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1-5所示，本实用新型包括两个支撑架2、3、平胶带1及多个支撑轮安装轴14；支撑架2上设有两个驱动滚筒轴承座41、驱动滚筒4、驱动装置42及出料斗8，两个驱动滚筒轴承座41固定安装在支撑架2上，所述的驱动滚筒4的两端安装在两个驱动滚筒轴承座41上，驱动滚筒4与驱动装置42连接；所述的驱动滚筒轴承座41的外圆上设有环槽，用于安装钢索6。支撑架3上设有改向滚筒5、入料斗7、两个改向滚筒轴承座51及两个张紧油缸52；所述的两个改向滚筒轴承座51平行安装在支撑架3上，能够相对于支撑架3移动；所述的改向滚筒5的两端分别安装在两个改向滚筒轴承座51上；两个张紧油缸52的一端分别与支撑架3铰接，另一端分别与相对应的改向滚筒轴承座51连接，张紧油缸52对驱动滚筒4和改向滚筒5上的平胶1带实现张紧，保证平胶带1有足够的运行张力。

所述的两个支撑架2、3之间连接有两根钢索6，两根钢索6呈环形，两根钢索6分别固定在相对应的驱动滚筒轴承座41和改向滚筒轴承座51的环槽内，如图3、6所示，每根的上部与下部之间通过连杆61连接，两根钢索6之间通过连杆62连接，连杆61和连杆62保证每根钢索6的上部与下部之间的间距及两根钢索6之间的间距，同时保证平胶带1受到风载荷等外载荷时，两根钢索6受力一致。所述的平胶带1设置在驱动滚筒4和改向滚筒5上，所述的支撑轮安装轴14横向贯穿平胶带1，支撑轮安装轴14的两端分别设有支撑轮11，平胶带1通过支撑轮11支撑在两钢索6上，所述的支撑轮11的圆柱面上设有凹槽，凹槽的截面为弧形，与钢索6配合。所述的多根支撑轮安装轴14在平胶带1上均匀布置。平胶带1外表面的两侧设有挡边13，平胶带1的外表面上设有多个格挡12，格挡12垂直于平胶带1的运行方向设置，格挡12的两端分别与挡边13连接。格挡12、挡边13及平胶带1组成方形的输送料的盒状结构，提高了本实用新型的上升输送角度，上升输送角度可达到30°~40°。

所述的入料斗7的出料口位于平胶带1的上方，所述的平胶带1的驱动端伸入卸料斗8内，卸料斗8和入料斗7均用来转运物料和防止落料扬尘。安装有改向滚筒5的支撑架3上设有缓冲托辊9，缓冲托辊9位于平胶带1落料点的下方，支撑平胶带1。缓冲托辊9可以减少来料对胶带机1的冲击，保证胶带机1运行更加平稳。平胶带1的上方设有雨棚10，避免了本实用新型在户外运行时平胶带1积水、积雪、扬尘等缺陷。

本实用新型通过两个支撑架2、3及两根钢索6架设带式输送机，可以根据物料特性选取不同大小、强度的钢索6，从而实现大跨距物料转运，单跨最大跨距可达1000m。本实用新型的带式输送机悬空设置，因此，本实用新型可以跨越障碍物（如河流、山川、公路、房屋等），场地适应性好；而且本实用新型不再需要托辊组，重量小，维护量小，成本低。

Claims (7)

1.一种大跨距钢索带式输送机，其特征是：包括两个支撑架（2、3）、平胶带（1）及多个支撑轮安装轴（14）；两个支撑架（2、3）上分别设有驱动滚筒（4）和改向滚筒（5）；所述的两个支撑架（2、3）之间连接有两根钢索（6），两根钢索（6）呈环形，平行设置；每根钢索的上部与下部之间及两根钢索之间分别通过连杆连接；所述的平胶带（1）设置在驱动滚筒（4）和改向滚筒（5）上，支撑轮安装轴（14）横向贯穿平胶带（1），支撑轮安装轴（14）的两端分别设有支撑轮（11），平胶带（1）通过支撑轮（11）支撑在两钢索（6）上。

2.根据权利要求1所述的大跨距钢索带式输送机，其特征是：驱动滚筒（4）的两端安装在两个驱动滚筒轴承座（41）上；改向滚筒（5）的两端安装在两个改向滚筒轴承座（51）上；所述的驱动滚筒轴承座（41）和改向滚筒轴承座（51）外圆上设有环槽，钢索（6）固定在相对应的驱动滚筒轴承座（41）和改向滚筒轴承座（51）的环槽内。

3.根据权利要求2所述的大跨距钢索带式输送机，其特征是：安装有改向滚筒（5）的支撑架（3）上，改向滚筒轴承座（51）与支撑架（3）之间设有张紧油缸（52），张紧油缸（52）能够使改向滚筒（5）在支撑架（3）上移动，张紧平胶带（1）。

4.根据权利要求1所述的大跨距钢索带式输送机，其特征是：所述的平胶带（1）外表面的两侧设有挡边（13），平胶带(1)外表面上平行设有多个格挡(12)，格挡(12)垂直于平胶带(1)的运行方向，格挡(12)的两端分别与挡边(13)连接。

5.根据权利要求1所述的大跨距钢索带式输送机，其特征是：所述的多个支撑轮安装轴(14)在平胶带(1)上均匀布置，所述的支撑轮(11)的圆柱面上设有凹槽，凹槽的截面为弧形，与钢索(6)配合。

6.根据权利要求1所述的大跨距钢索带式输送机，其特征是：安装有改向滚筒(5)的支撑架(3)上设有缓冲托辊(9)，缓冲托辊(9)位于平胶带（1）落料点的下方，支撑平胶带（1）。

7.根据权利要求1-6中任一权利要求所述的大跨距钢索带式输送机，其特征是：还设有雨棚（10），所述的雨棚（10）位于平胶带（1）的上方。