RU2509704C2 - Конвейерное устройство - Google Patents

Конвейерное устройство Download PDF

Info

Publication number
RU2509704C2
RU2509704C2 RU2011150627/11A RU2011150627A RU2509704C2 RU 2509704 C2 RU2509704 C2 RU 2509704C2 RU 2011150627/11 A RU2011150627/11 A RU 2011150627/11A RU 2011150627 A RU2011150627 A RU 2011150627A RU 2509704 C2 RU2509704 C2 RU 2509704C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
frame
attached
conveyor device
adjacent
movably
Prior art date
Application number
RU2011150627/11A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2011150627A (ru
Inventor
Скотт ШАФЕР
Original Assignee
Эф-Эл-Смидт А/С
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Эф-Эл-Смидт А/С filed Critical Эф-Эл-Смидт А/С
Publication of RU2011150627A publication Critical patent/RU2011150627A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2509704C2 publication Critical patent/RU2509704C2/ru

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G21/00Supporting or protective framework or housings for endless load-carriers or traction elements of belt or chain conveyors
    • B65G21/10Supporting or protective framework or housings for endless load-carriers or traction elements of belt or chain conveyors movable, or having interchangeable or relatively movable parts; Devices for moving framework or parts thereof
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G65/00Loading or unloading
    • B65G65/28Piling or unpiling loose materials in bulk, e.g. coal, manure, timber, not otherwise provided for

Abstract

Конвейерное устройство, которое может использоваться на погрузчике, имеет заднюю часть, подвижно соединенную с передней частью так, что передняя часть может перемещаться относительно задней части из первого положения во второе положение, расположенное ниже или выше первого положения. Часть рамы подвижно закреплена между задней частью и передней частью и имеет роликовую опору. Обеспечивается более ровная и упорядоченная транспортировка материала между задней и передней частями конвейерного устройства. 2 н. и 15 з.п. ф-лы, 10 ил.

Description

Область техники
Изобретение относится к погрузочно-разгрузочным работам и, в частности, к погрузчикам и конвейерам.
Уровень техники
Конвейеры используются для разгрузки материала на заданной высоте над землей для его укладки, например, окускованных материалов, руды или минералов. Подобные конвейеры обычно включены в состав погрузчиков (перегрузчиков) или других устройств, используемых для разгрузки материала на заданной высоте. В US 3185290, 4029200, 4245732, 4406361, 4629060, 4907932, 5181600, 6360876 и 6896123 раскрываются конвейерные устройства или погрузчики различных типов.
Некоторые транспортируемые конвейером материалы, например окускованная руда, чувствительны к высоте сбрасывания. Для уменьшения высоты сбрасывания материала часто используют подъемные конвейеры.
Снижение высоты сбрасывания может способствовать уменьшению деградации или повреждения укладываемого материала. В подъемных конвейерных устройствах многих типов конвейер перемещается целиком, что усложняет его приемный бункер и может существенно увеличить стоимость таких машин.
В альтернативных конструкциях подъемных конвейеров такой конвейер включает поднимаемый конец, который может быть прикреплен к неподвижному конвейеру для снижения высоты сбрасывания погрузчика или иного укладывающего устройства или конвейерного устройства. Обычно у закрепленного на шарнире подъемного конвейера в точке поворота конвейера установлен отклоняющий барабан. Конвейерная лента должна перейти от лотковой части к плоской части и обратно к лотковой части на относительно коротком расстоянии. При некоторых углах подъема для сброса материал может отрываться от ленты, когда она переходит через барабан шарнира так, что материал падает обратно на ленту с большей скоростью, чем скорость ленты, теряя сцепление с лентой. В результате материал может падать с недопустимо большой высоты, что увеличивает его деградацию и разрушение. Это особенно сильно проявляется при больших углах подъема для сброса.
Существует потребность в конвейерном устройстве, обеспечивающем более упорядоченную транспортировку материала на требуемую высоту сбрасывания, особенно при больших углах подъема для сброса. В предпочтительном варианте в таких конлейерных устройствах отсутствует необходимость в зафиксированном отклоняющем барабане, и может быть повышена долговечность ленты конвейера.
Раскрытие изобретения
В настоящем изобретении предлагается конвейерное устройство, включающее заднюю часть, имеющую подвижное соединение с передней частью так, что передняя часть может перемещаться относительно задней части из первого положения во второе положение, расположенное ниже или выше первого положения. Конвейерное устройство также включает по меньшей мере одну часть рамы, подвижно расположенную между задней частью и передней частью так, что одна или более частей рамы двигаются, когда передняя часть перемещается из первого положения во второе положение.
В некоторых вариантах осуществления конвейерного устройства одна или более частей рамы могут включать первую часть рамы, закрепленную между задней частью и передней частью. Первая часть рамы может быть подвижно прикреплена к задней части или передней части, или к обеим - задней и передней частям. В предпочтительном варианте первая часть рамы включает первый удлиненный элемент и второй удлиненный элемент, каждый из которых проходит от задней части к передней части, и подвижно прикреплен к по меньшей мере задней части или передней части.
Одна или более частей рамы также может включать дополнительные части рамы. Например, в некоторых вариантах осуществления, одна или более частей рамы может включать вторую часть рамы, подвижно прикрепленную к первой части рамы, примыкающую к первой стороне второй части рамы. Вторая часть рамы также может быть прикреплена к задней части или передней части, примыкающей ко второй стороне второй части рамы, противолежащей первой стороне второй части рамы. Например, вторая сторона второй части рамы может быть подвижно прикреплена к задней части или передней части.
В другом примере одна или более частей рамы могут также включать третью часть рамы. Третья часть рамы может быть подвижно прикреплена к первой части рамы, примыкающей к первой стороне третьей части рамы, и также может быть прикреплена к передней части или задней части со второй стороны третьей части рамы, противолежащей первой стороне третьей части рамы. В вариантах, где вторая часть рамы прикреплена к задней части, вторая сторона третьей части рамы может быть прикреплена к передней части. В вариантах осуществления, где вторая часть рамы прикреплена к передней части, вторая сторона третьей части рамы может быть прикреплена к задней части, В предпочтительном варианте вторая сторона третьей части рамы подвижно прикреплена к передней части или задней части.
В еще одном примере одна или более частей рамы могут также включать четвертую часть рамы. Четвертая часть рамы может быть подвижно прикреплена ко второй части рамы или третьей части рамы, примыкающим к первой стороне четвертой части рамы, и может быть прикреплена к другой из второй части рамы или третьей части рамы, примыкающей ко второй стороне четвертого элемента рамы, противолежащей первой стороне четвертого элемента рамы.
В предпочтительном варианте по меньшей мере одна часть элемента рамы из одной или более частей элемента рамы прикреплена к по меньшей мере одной роликовой опоре (свободно вращающийся ролик) или лотковой роликовой опоре. В некоторых вариантах осуществления конвейерного устройства одна часть рамы из одной или более частей рамы прикреплена к по меньшей мере одной роликовой опоре или лотковой роликовой опоре, которая совмещена с осью движения, определяемой несколькими шарнирами, подвижно соединяющими заднюю часть с передней частью.
Следует понимать, что варианты осуществления конвейерного устройства могут включать гибкий удлиненный элемент, форма которого обеспечивает его перемещение от задней части к передней части. Гибкий удлиненный элемент может поддерживаться передней частью, задней частью и одной или более частями рамы. В предпочтительном варианте гибкий удлиненный элемент имеет форму непрерывной цепи или непрерывной ленты.
В некоторых вариантах осуществления конвейерного устройства в него не требуется включать зафиксированный отклоняющий барабан, совмещенный с осью поворота, определяющего путь перемещения для передней части.
Варианты осуществления конвейерного устройства также могут включать по меньшей мере одну первую часть рамы, подвижно закрепленную между задней частью и промежуточной частью. По меньшей мере одна вторая часть рамы может быть подвижно закреплена между передней частью и промежуточной частью. Конструкция одной или более первых и вторых частей рамы может обеспечивать их движение, когда передняя часть перемещается из первого положения во второе положение для изменения конвейерного тракта. Например, передняя часть и промежуточная часть могут быть перемещены так, что конвейерный изменяет форму с S-образной на линейную или горизонтальную.
Также предложен погрузчик. Погрузчик включает станину, поддерживающую конвейерное устройство. Конвейерное устройство может включать любой из вариантов осуществления конвейерного устройства, рассмотренных выше. Например, конвейерное устройство может включать заднюю часть, подвижно соединенную с передней частью так, что передняя часть может перемещаться относительно задней части из первого положения во второе положение, расположенное ниже или выше первого положения. Конвейерное устройство также может включать по меньшей мере одну часть рамы, подвижно закрепленную между задней частью и передней частью.
В некоторых вариантах осуществления погрузчика части рамы могут включать механизмы рамы, конструкция которых обеспечивает их движение, когда передняя часть перемещается из первого положения во второе положение. Например, механизмы рамы могут включать одну перемещаемую часть рамы, соединенные друг с другом части рамы, или первую группу соединенных друг с другом частей рамы, прикрепленных к одному концу промежуточной части и к передней части, и вторую группу соединенных друг с другом частей рамы, прикрепленных к противоположному концу промежуточной части и к задней части. Следует понимать, что варианты осуществления конвейерного устройства могут также включать подобные механизмы рамы.
Следует иметь в виду, что варианты осуществления погрузчика также могут включать несколько конвейерных устройств, прикрепленных друг к другу. Например, погрузчик может включать первое конвейерное устройство, прикрепленное ко второму конвейерному устройству так, что конвейерный тракт погрузчика может включать различные подвижные конструкции, например S-образную конструкцию или иные конфигурации тракта, реализация которых может потребовать использования нескольких соединенных друг с другом конвейерных устройств.
Следует иметь в виду, что варианты осуществления погрузчика могут быть приспособлены для регулировки высоты сбрасывания конвейерного устройства или погрузчика. Например, передняя часть может быть поднята с меньшей высоты на большую.
Другие детали, задачи и преимущества изобретения будут очевидны из приведенного далее описания некоторых предпочтительных вариантов осуществления изобретения и некоторых способов их использования.
Краткое описание чертежей
Представленные предпочтительные варианты осуществления конвейерного устройства и погрузчика, включающего такое конвейерное устройство, показаны на приложенных чертежах, на которых:
на фиг.1 представлен вид сбоку первого предпочтительного варианта осуществления погрузчика, в котором конвейерное устройство, согласно первому предпочтительному варианту осуществления, находится в первом положении. Лента конвейерного устройства и гусеница станины погрузчика показаны штрихпунктирной линией;
на фиг.2 представлен в перспективе вид первого предпочтительного варианта осуществления конвейерного устройства в первом положении;
на фиг.3 представлен вид спереди первого предпочтительного варианта осуществления изобретения конвейерного устройства, в первом положении;
на фиг.4 представлен вид сбоку первого предпочтительного варианта осуществления изобретения конвейерного устройства, в первом положении;
на фиг.5 представлен в разобранном виде первый предпочтительный вариант осуществления конвейерного устройства, в первом положении;
на фиг.6 представлен вид сбоку второго предпочтительного варианта осуществления изобретения конвейерного устройства, во втором положении, находящемся выше первого положения;
на фиг.7 представлен вид в перспективе первого предпочтительного варианта осуществления изобретения, во втором положении;
на фиг.8 представлен вид в перспективе первого предпочтительного варианта осуществления изобретения, в третьем положении, находящемся выше второго положения и первого положения;
на фиг.9 представлен в перспективе вид второго предпочтительного варианта осуществления конвейерного устройства;
на фиг.10 представлен вид сбоку второго предпочтительного варианта осуществления изобретения конвейерного устройства.
Подробное описание осуществления изобретения
На фиг.1 представлен предпочтительный вариант осуществления погрузчика 1, включающего конвейерное устройство 3, в соответствии с первым вариантом осуществления изобретения. Погрузчик 1 имеет станину 5, включающую гусеницы 6, приспособленные для перемещения погрузчика 1. На станине 5 погрузчика также закреплено конвейерное устройство 3.
Конвейерное устройство 3 включает ленту 4 или иной гибкий удлиненный элемент, приспособленный для движения вокруг конвейерного устройства.
Привод 8 ленты конвейера или иной двигатель установлен вблизи задней части 17 конвейерного устройства. Ведущий шкив 10 соединен с приводом 8 ленты конвейера и вращается, продвигая ленту 4. Вблизи передней части 19 конвейерного устройства 3 имеется барабан 12 ленточного конвейера. Барабан ленточного конвейера вращается, помогая ленте конвейера обходить вокруг передней части 19 конвейерного устройства. Конвейерное устройство 3 включает несколько роликовых опор 41, расположенных вдоль конвейерного устройства 3. Роликовые опоры удерживают ленту 4 и помогают направлять движение ленты 4.
На фиг.2-7 видно, что передняя часть 19 конвейерного устройства 3 прикреплена к задней части 17 шарнирами 21 так, что передняя часть 19 может перемещаться из первого положения, например положения передней части 19, показанного на фиг.1-5, во второе положение, например положение передней части, показанное на фиг.6-7. Передняя часть также может быть перемещена из первого или второго положений в третье положение, показанное на фиг.8. Следует понимать, что первое положение находится ниже второго положения, поскольку высота сброса передней части ниже, когда она находится в первом положении, по сравнению со вторым положением, а третье положение выше, чем второе положение, поскольку высота сброса передней части выше, когда она находится в третьем положении, по сравнению со вторым положением.
Шарниры 21 определяют ось поворота, вокруг которой перемещается передняя часть. Следует иметь в виду, что передняя часть может перемещаться в другие положения между первым и вторым положениями. Для обеспечения более плавного создающего меньшие напряжения движения могут быть использованы амортизаторы 30, распорки или пневматические пружины. Между передней частью 19 и задней частью 17 вблизи шарнирного соединения 21 могут быть установлены поршни или другие приводные механизмы, способствующие перемещению передней части 19 в другие положения.
Перемещение передней части 19 позволяет отрегулировать высоту сбрасывания погрузчика 3 для разных укладываемых материалов, или приспособить особенности укладки материала к погодным условиям. Например, в ветреную погоду предпочтительнее использовать меньшую высоту сбрасывания, в то время как большая высота может быть приемлема для спокойной погоды со слабым ветром или полностью безветренной.
Конвейерное устройство 3 между передней частью 19 и задней частью 17 включает несколько подвижных рам 22. Первая рама 24 включает два элемента 25. Каждый элемент 25 шарнирно прикреплен к задней части 17 и также прикреплен к передней части 19.
Точка 32 поворота расположена в середине каждого элемента 25 первой рамы 24. Вторая рама 26 и третья рама 27 обе шарнирно прикреплены к первой раме 24 в этих точках 32 поворота на элементах 25. Вторая рама 26 прикреплена к элементам 25 в узлах 35 крепления, примыкающих к первой стороне второй рамы 26. Третья рама 27 прикреплена к элементу 25 в узлах 39 крепления, примыкающих к первой стороне третьей рамы 27. Каждый узел 35 крепления также может иметь конфигурацию, обеспечивающую его соединение с соответствующим узлом 39 крепления.
Вторая рама 26 также прикреплена к задней части 17 в узлах 34 крепления, примыкающих ко второй стороне второй рамы 26, противолежащей первой стороне второй рамы 26. Вторая рама 26 может быть прикреплена к задней части 17 в узлах 34 крепления так, что она неподвижно зафиксирована на задней части 17, либо так, что вторая рама 26 прикреплена к задней части 17 с возможностью вращения или перемещения. Вторая рама 26 может перемещаться относительно задней части 17, когда передняя часть 19 перемещается из первого положения во второе положение или в третье положение.
Третья рама 27 также прикреплена к передней части 19, примыкающей ко второй стороне третьей рамы 27, противолежащей первой стороне третьей рамы 27. Третья рама 27 может быть прикреплена к передней части 19 в узле 36 крепления, расположенном так, что она неподвижно зафиксирована на передней части 19, либо так, что третья рама 27 прикреплена к передней части 19 с возможностью вращения или перемещения. Третья рама 27 может перемещаться относительно передней части 19, когда передняя часть 19 перемещается из первого положения во второе положение или в третье положение.
Четвертая рама 28 прикреплена ко второй раме 26, примыкающей к ее первой стороне в узлах 38 крепления, и также прикреплена к третьей раме 27, примыкающей к ее второй стороне в узлах 37 крепления. Четвертая рама 28 может быть прикреплена с возможность перемещения или вращения ко второй раме 26, третьей раме 27 или обеим рамам - второй раме 26 и третьей раме 27. В предпочтительном варианте четвертая рама располагается примыкающей к шарнирным соединениям 21 между задней частью 17 и передней частью 19.
Следует иметь в виду, что узлы 34, 35, 36, 37, 38 и 39 крепления могут включать различные механизмы крепления или части таких механизмов. Например, узлы 34, 35, 36, 37, 38 и 39 крепления каждый могут формировать по меньшей мере часть шарнирного соединения или скользящего соединения. В более конкретном примере узлы крепления могут включать шарнирные оси или каретки.
К каждой из рам 26, 27 и 28 может быть прикреплена одна или более роликовых опор 41. В предпочтительном варианте роликовая опора 41 четвертой рамы 28 совмещена с шарнирами 21 так, что роликовая опора может поддерживать часть ленты 4, проходящей по области шарнира конвейерного устройства 3. В наиболее предпочтительном варианте роликовые опоры 41 второй, третьей и четвертой рам представляют собой лотковые роликовые опоры, а роликовые опоры нескольких рам разнесены на одинаковое расстояние.
Было установлено, что благодаря подвижному соединению первой рамы 24, второй рамы 26, третьей рамы 27 и четвертой рамы 28 конвейерному устройству 3 не требуется зафиксированного отклоняющего барабана, расположенного вблизи точек шарнира между передней частью 19 и задней частью 17, или совмещенного с осью вращения, определяемой точками поворота. Действительно, было установлено, что замена отклоняющего барабана перемещающимися частями рамы снижает напряжения на ленте конвейера и увеличивает долговечность ленты конвейерного устройства 3. Более того, благодаря использованию нескольких подвижно соединенных рам 22 снижается, либо полностью исключается, возможность падения материала с ленты конвейера или потеря сцепления с лентой, проходящей от задней части к передней части, когда передняя часть 19 располагается ниже задней части 17.
Предполагается, что конвейерное устройство 3 допускает изменения. Например, предполагается, что альтернативные варианты осуществления конвейерного устройства 3 могут включать элементы 25 первой рамы 24, которые присоединены с возможностью перемещения или вращения как к задней части 17, так и передней части 19, либо прикреплены только с возможностью вращения к передней части 19. В другом примере четвертая рама 28 также может быть приспособлена для подвижного крепления к первой раме 24. Следует также понимать, что конвейерное устройство 3 может входить в состав погрузчиков различного типа, либо других погрузочно-разгрузочных установок.
Также предполагается, что посредством объединения или подвижного соединения нескольких конвейерных устройств 3 посредством по меньшей мере одной промежуточной части могут быть сформированы конвейерные устройства большего размера. Например, как показано на фиг.9-10, конвейерное устройство 55 имеет заднюю часть 56, подвижно присоединенную к передней части 57 через промежуточную часть 54. Подвижные части 59 и 60 рамы прикреплены между задними и передними частями так, что конвейерный тракт конвейерного устройства 55 можно изменять, придавая ему различную конфигурацию, например, S-образной формы, показанную на фиг.9-10. Следует иметь в виду, что подвижные части 59 и 60 рам могут иметь конструкцию, аналогичную описанным выше рамам 22. Части 59 рам включают по меньшей мере одну часть рамы, подвижно установленную между задней частью 56 и промежуточной частью 54. Части 60 рам включают одну или более частей рам, подвижно расположенных между промежуточной частью 54 и передней частью 57.
Конструкция погрузчика также может включать конвейерное устройство 55. В предпочтительном варианте такие погрузчики имеют станину, которая по меньшей мере частично поддерживает конвейерное устройство 55. Станина может быть передвижной или может быть неподвижно установлена в определенном месте.
В то время как выше были показаны и описаны конкретные предпочтительные варианты осуществления конвейерного устройства, и погрузчики, включающие такие конвейерные устройства, следует отчетливо понимать, что изобретение не сводится только к ним, и может быть по другому осуществлено и использовано в пределах области притязаний приведенной далее формулы изобретения.

Claims (17)

1. Конвейерное устройство, содержащее:
заднюю часть, подвижно соединенную с передней частью так, что передняя часть может перемещаться относительно задней части из первого положения во второе положение, находящееся ниже или выше первого положения;
по меньшей мере одну часть рамы, подвижно расположенную между задней и передней частями так, что эта по меньшей мере одна часть рамы двигается, когда передняя часть перемещается из первого положения во второе положение; и
по меньшей мере одну роликовую опору, прикрепленную к указанной по меньшей мере одной части рамы.
2. Конвейерное устройство по п.1, в котором по меньшей мере одна часть рамы дополнительно включает:
первую часть рамы, имеющую первый конец и второй конец, закрепленную между задней и передней частями, и имеющую первый элемент и второй элемент, причем первая часть рамы подвижно прикреплена к по меньшей мере задней части или передней части;
вторую часть рамы, имеющую первый конец и второй конец, противолежащий первому концу, при этом вторая часть рамы подвижно прикреплена к первой части рамы, примыкающей к первому концу второй части рамы, и вторая часть рамы прикреплена к задней части или передней части, примыкающей ко второму концу второй части рамы.
3. Конвейерное устройство по п.2, в котором по меньшей мере одна часть рамы дополнительно включает: третью часть рамы, имеющую первый конец и второй конец, противолежащий первому концу третьей части рамы, и в котором вторая часть рамы прикреплена к задней части, третья часть рамы подвижно прикреплена к первой части рамы, примыкающей к первому концу третей части рамы, третья часть рамы прикреплена к передней части, примыкающей ко второму концу третьей части рамы.
4. Конвейерное устройство по п.2, в котором первый конец первой части рамы прикреплен к задней части, а второй конец первой части рамы прикреплен к передней части.
5. Конвейерное устройство по п.3, в котором каждый из элементов первой части рамы имеет точку поворота, в которой подвижно соединены первый конец второй части рамы и первый конец третьей части рамы.
6. Конвейерное устройство по п.5, в котором по меньшей мере одна часть рамы дополнительно включает четвертую часть рамы, имеющую первый конец и второй конец, противолежащий первому концу четвертой части рамы, при этом четвертая часть рамы подвижно соединена со второй частью рамы или третьей частью рамы, примыкающей к первому концу четвертой части рамы, и четвертая часть рамы прикреплена к другой из второй части рамы или третьей части рамы, примыкающей ко второму концу четвертой части рамы, причем четвертая часть рамы двигается, когда передняя часть перемещается из первого положения во второе положение, и четвертая часть рамы примыкает к точкам поворота элементов первой части рамы.
7. Конвейерное устройство по п.6, в котором по меньшей мере одна роликовая опора или по меньшей мере одна лотковая роликовая опора прикреплены к каждой из второй, третьей и четвертой частей рамы.
8. Конвейерное устройство по п.2, в котором элементы первой части рамы представляют собой удлиненные элементы, проходящие от задней части к передней части.
9. Конвейерное устройство по п.1, дополнительно содержащее гибкий удлиненный элемент, приспособленный для перемещения от задней части к передней части, и поддерживаемый передней частью, задней частью и по меньшей мере одной частью рамы.
10. Погрузчик, включающий станину, поддерживающую конвейерное устройство, содержащее заднюю часть, подвижно соединенную с передней частью так, что передняя часть может перемещаться относительно задней части из первого положения во второе положение, расположенное ниже или выше первого положения, по меньшей мере одну часть рамы, подвижно расположенную между задней и передней частями так, что эта по меньшей мере одна часть рамы двигается, когда передняя часть перемещается из первого положения во второе положение, и по меньшей мере одну роликовую опору, прикрепленную к этой по меньшей мере одной части рамы.
11. Погрузчик по п.10, в котором по меньшей мере одна часть рамы дополнительно включает:
первую часть рамы, закрепленную между задней и передней частями, имеющую первый элемент и второй элемент, причем первая часть рамы подвижно прикреплена к по меньшей мере задней части или передней части;
вторую часть рамы, имеющую первый конец и второй конец, противолежащий первому концу, при этом вторая часть рамы подвижно прикреплена к первой части рамы, примыкающей к первому концу второй части рамы, и вторая часть рамы прикреплена к задней части или передней части, примыкающей ко второму концу второй части рамы.
12. Погрузчик по п.11, в котором по меньшей мере одна часть рамы дополнительно включает третью часть рамы, имеющую первый конец и второй конец, противолежащий первому концу третьей части рамы, и в котором вторая часть рамы прикреплена к задней части, третья часть рамы подвижно прикреплена к первой части рамы, примыкающей к первому концу третей части рамы, третья часть рамы прикреплена к передней части, примыкающей ко второму концу третьей части рамы.
13. Погрузчик по п.12, в котором каждый из элементов первой части рамы имеет точки поворота, в которых подвижно соединены первый конец второй части рамы и первый конец третьей части рамы.
14. Погрузчик по п.13, в котором по меньшей мере одна часть рамы дополнительно включает четвертую часть рамы, имеющую первый конец и второй конец, противолежащий первому концу четвертой части рамы, причем четвертая часть рамы подвижно прикреплена ко второй части рамы или третьей части рамы, примыкающей к первому концу четвертой части рамы, а четвертая часть рамы прикреплена к другой из второй части рамы или третьей части рамы, примыкающей ко второму концу четвертой части рамы, при этом четвертая часть рамы двигается, когда передняя часть перемещается из первого положения во второе положение, и четвертая часть рамы примыкает к точкам поворота элементов первой части рамы.
15. Погрузчик по п.14, в котором по меньшей мере одна роликовая опора или по меньшей мере одна лотковая роликовая опора прикреплены к каждой из второй, третьей и четвертой частей рамы.
16. Погрузчик по п.11, в котором элементы первой части рамы представляют собой удлиненные элементы, проходящие от задней части к передней части.
17. Погрузчик по п.10, дополнительно включающий несколько приводных механизмов, установленных между передней частью и задней частью, для перемещения передней части из первого положения во второе положение.
RU2011150627/11A 2009-05-14 2010-05-14 Конвейерное устройство RU2509704C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US12/465,834 US7997406B2 (en) 2009-05-14 2009-05-14 Conveyor apparatus
US12/465,834 2009-05-14
PCT/US2010/034836 WO2010132733A1 (en) 2009-05-14 2010-05-14 Conveyor apparatus

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2011150627A RU2011150627A (ru) 2013-06-20
RU2509704C2 true RU2509704C2 (ru) 2014-03-20

Family

ID=43067623

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011150627/11A RU2509704C2 (ru) 2009-05-14 2010-05-14 Конвейерное устройство

Country Status (13)

Country Link
US (1) US7997406B2 (ru)
EP (1) EP2429928A4 (ru)
CN (1) CN102459037B (ru)
AP (1) AP3247A (ru)
AU (1) AU2010248894B2 (ru)
BR (1) BRPI1012210A2 (ru)
CA (1) CA2761938C (ru)
CL (1) CL2011002864A1 (ru)
CO (1) CO6470785A2 (ru)
PE (1) PE20121254A1 (ru)
RU (1) RU2509704C2 (ru)
WO (1) WO2010132733A1 (ru)
ZA (1) ZA201108765B (ru)

Families Citing this family (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8534443B2 (en) * 2009-06-11 2013-09-17 Flsmidth A/S Apparatus for stacking and reclaiming material
ITPD20110132A1 (it) * 2011-04-26 2012-10-27 Teleuro Sas Trasportatore automatico a nastro
US10538381B2 (en) 2011-09-23 2020-01-21 Sandbox Logistics, Llc Systems and methods for bulk material storage and/or transport
US8827118B2 (en) 2011-12-21 2014-09-09 Oren Technologies, Llc Proppant storage vessel and assembly thereof
US8622251B2 (en) 2011-12-21 2014-01-07 John OREN System of delivering and storing proppant for use at a well site and container for such proppant
USD703582S1 (en) 2013-05-17 2014-04-29 Joshua Oren Train car for proppant containers
US10464741B2 (en) 2012-07-23 2019-11-05 Oren Technologies, Llc Proppant discharge system and a container for use in such a proppant discharge system
US9718610B2 (en) 2012-07-23 2017-08-01 Oren Technologies, Llc Proppant discharge system having a container and the process for providing proppant to a well site
US9809381B2 (en) 2012-07-23 2017-11-07 Oren Technologies, Llc Apparatus for the transport and storage of proppant
CN102765596B (zh) * 2012-07-20 2015-07-15 陈海东 货场籽棉自动喂花机
US20190135535A9 (en) 2012-07-23 2019-05-09 Oren Technologies, Llc Cradle for proppant container having tapered box guides
US9421899B2 (en) 2014-02-07 2016-08-23 Oren Technologies, Llc Trailer-mounted proppant delivery system
US9340353B2 (en) 2012-09-27 2016-05-17 Oren Technologies, Llc Methods and systems to transfer proppant for fracking with reduced risk of production and release of silica dust at a well site
CN102785896B (zh) * 2012-08-29 2017-02-08 贵州成智重工科技有限公司 具有改向机构的皮带输送机
USD688350S1 (en) 2012-11-02 2013-08-20 John OREN Proppant vessel
USD688351S1 (en) 2012-11-02 2013-08-20 John OREN Proppant vessel
USD688349S1 (en) 2012-11-02 2013-08-20 John OREN Proppant vessel base
US9446801B1 (en) 2013-04-01 2016-09-20 Oren Technologies, Llc Trailer assembly for transport of containers of proppant material
USD688597S1 (en) 2013-04-05 2013-08-27 Joshua Oren Trailer for proppant containers
USD694670S1 (en) 2013-05-17 2013-12-03 Joshua Oren Trailer for proppant containers
CN103832839B (zh) * 2014-03-17 2016-05-18 耿文骥 用于车辆上的拆码垛机器人系统
US11873160B1 (en) 2014-07-24 2024-01-16 Sandbox Enterprises, Llc Systems and methods for remotely controlling proppant discharge system
US9670752B2 (en) 2014-09-15 2017-06-06 Oren Technologies, Llc System and method for delivering proppant to a blender
US9676554B2 (en) 2014-09-15 2017-06-13 Oren Technologies, Llc System and method for delivering proppant to a blender
AU2016318965A1 (en) * 2015-09-11 2018-04-12 Oren Technologies, Llc System and method for delivering proppant to a blender
US9919882B2 (en) 2016-01-06 2018-03-20 Oren Technologies, Llc Conveyor with integrated dust collector system
US10518828B2 (en) 2016-06-03 2019-12-31 Oren Technologies, Llc Trailer assembly for transport of containers of proppant material
CN110171694A (zh) * 2019-06-17 2019-08-27 衢州净土自动化设备有限公司 一种矿山开采连续化输送系统
US11072503B1 (en) * 2020-04-28 2021-07-27 Jason Heida Discarding rail for unloading material from a continuously moving conveyor belt

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3067858A (en) * 1961-05-01 1962-12-11 Loosli Stanley Mobile conveying apparatus for piling or stacking commodities
SU429180A1 (ru) * 1972-11-13 1974-05-25 КОНВЕЙЕР-ПЕРЕГРУЖАТЕЛЬВ П Т 5ооад тттт
US6296109B1 (en) * 2000-02-02 2001-10-02 Astec Industries Inc. Fold linkage and method of using same
US20070284215A1 (en) * 2006-06-07 2007-12-13 Ingersoll-Rand Company Folding mechanism for road machinery foldable conveyors

Family Cites Families (35)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE578717C (de) * 1933-06-16 Mitteldeutsche Stahlwerke Akt Zubringerfoerderer fuer Abraumfoerdergeraete
US1089306A (en) * 1913-11-22 1914-03-03 William R Bell Railway construction-car.
US1462510A (en) * 1921-11-21 1923-07-24 Standard Conveyor Co Reciprocating conveyor
US1510479A (en) * 1923-04-13 1924-10-07 Gust Price Hay loader
DE662486C (de) * 1934-01-30 1938-07-14 Luebecker Maschb Ges Den Tagebau von Braunkohle o. dgl. ueberspannende Foerderbruecke fuer Abraum und Kohle
US2267419A (en) * 1939-03-16 1941-12-23 Barber Greene Co Coal loading and piling machine
US2530496A (en) * 1946-09-20 1950-11-21 Harold R Watson Hay stacker and loader
US2577926A (en) 1949-07-06 1951-12-11 John W Stiles Adjustable conveyer device
US2675118A (en) * 1952-08-02 1954-04-13 Armstrong Cork Co Self-actuating return conveyer system
US2777564A (en) * 1955-02-23 1957-01-15 United Shoe Machinery Corp Conveyor systems
US3051295A (en) * 1959-03-23 1962-08-28 Moy Peter Charles Duffield Mobile elevators
US3185290A (en) 1962-12-31 1965-05-25 Werner G Dietrich Stacker
US3623597A (en) * 1970-06-15 1971-11-30 Harsco Corp Conveyor unit mounting system
US4029200A (en) 1975-11-03 1977-06-14 F.E.I., Inc. Troughed rollers for bulk material handling
US4202434A (en) * 1977-03-28 1980-05-13 National Mine Service Company Stabilizer assembly for a mining machine conveyor
US4245732A (en) 1979-06-29 1981-01-20 Allis-Chalmers Canada, Limited Compactly foldable radial luffing stacker
DE3024180C2 (de) 1980-06-27 1986-06-05 Fried. Krupp Gmbh, 4300 Essen Verbindungsbandgerät zum Fördern von Abraum
DE3138192A1 (de) 1981-09-25 1983-04-14 Conrad Scholtz Ag, 2000 Hamburg Umlenkvorrichtung fuer eine gurtfoerderanlage
US4585384A (en) * 1984-01-09 1986-04-29 Hartmann Fordertechnik Gmbh Multi-stage conveyor system
US4629060A (en) 1984-08-14 1986-12-16 Schlegel Hans J Apparatus for handling bulk material
US4765461A (en) * 1985-05-23 1988-08-23 Minenco Pty. Limited Mobile elevator conveyor
DE3802420A1 (de) 1988-01-28 1989-08-10 Gutehoffnungshuette Man Schuettgut-stetigfoerderer
US4860878A (en) * 1988-04-26 1989-08-29 D M Enterprises Inc. Collapsible conveyor support structure/carrier
BR9007051A (pt) 1989-01-24 1991-10-01 Ian Charles Chappell Estrutura transportadora
DE3913359C1 (ru) * 1989-04-22 1990-06-07 Man Gutehoffnungshuette Ag, 4200 Oberhausen, De
JPH02305718A (ja) * 1989-05-17 1990-12-19 Sumitomo Heavy Ind Ltd 1対のシヤツトルコンベアからなる積付取卸装置
US6360876B1 (en) 1994-08-11 2002-03-26 Superior Industries, Inc. Portable telescoping radial stacking conveyor
DE59506791D1 (de) * 1995-03-04 1999-10-14 Mtf Technik Schuerfeld Gmbh & Knickbares Förderband mit definierter Spannung des Tragorgans
US5938004A (en) * 1997-02-14 1999-08-17 Consol, Inc. Method of providing temporary support for an extended conveyor belt
CN2349174Y (zh) * 1998-11-06 1999-11-17 徐树人 一种向心式皮带布料机
EP1026106A1 (en) * 1999-02-05 2000-08-09 WAM S.p.A. A screw conveyor for loose materials
US6363876B1 (en) * 2000-12-04 2002-04-02 Albert C. Blake Device for coupling a boat to a mooring
US6481566B1 (en) 2001-06-06 2002-11-19 Ralph M. Horak Moving head conveyor systems
CN2590984Y (zh) * 2002-12-31 2003-12-10 中冶集团北京钢铁设计研究总院 一种带式输送机
WO2004096677A1 (en) * 2003-05-02 2004-11-11 Metso Minerals (Cappagh) Ltd Support means for a lateral conveyor on a mobile chassis

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3067858A (en) * 1961-05-01 1962-12-11 Loosli Stanley Mobile conveying apparatus for piling or stacking commodities
SU429180A1 (ru) * 1972-11-13 1974-05-25 КОНВЕЙЕР-ПЕРЕГРУЖАТЕЛЬВ П Т 5ооад тттт
US6296109B1 (en) * 2000-02-02 2001-10-02 Astec Industries Inc. Fold linkage and method of using same
US20070284215A1 (en) * 2006-06-07 2007-12-13 Ingersoll-Rand Company Folding mechanism for road machinery foldable conveyors

Also Published As

Publication number Publication date
CO6470785A2 (es) 2012-06-29
AP2011006010A0 (en) 2011-12-31
US7997406B2 (en) 2011-08-16
PE20121254A1 (es) 2012-09-22
AP3247A (en) 2015-05-31
CN102459037A (zh) 2012-05-16
US20100288603A1 (en) 2010-11-18
CA2761938A1 (en) 2010-11-18
EP2429928A1 (en) 2012-03-21
EP2429928A4 (en) 2016-10-12
CN102459037B (zh) 2014-04-09
RU2011150627A (ru) 2013-06-20
CA2761938C (en) 2013-09-10
ZA201108765B (en) 2012-12-27
AU2010248894B2 (en) 2013-10-31
CL2011002864A1 (es) 2012-02-24
WO2010132733A1 (en) 2010-11-18
BRPI1012210A2 (pt) 2016-04-12
AU2010248894A1 (en) 2011-12-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2509704C2 (ru) Конвейерное устройство
US8622199B2 (en) Adjustable conveyor extensions
CN103025630A (zh) 可伸缩带式输送机
US8991585B2 (en) Rail car unloading device
RU2016108797A (ru) Главная рама для передвижного устройства обработки насыпного материала
US8631929B2 (en) Conveyor for the transport of bulk materials
KR100756616B1 (ko) 벨트 컨베이어
KR100838152B1 (ko) 벨트 컨베이어용 완충장치
CN2892746Y (zh) 端部可转动的双向带式输送机系统
US7537103B2 (en) Portal-type scraper reclaimer with bent reclaimer boom
CN212268575U (zh) 装卸货升降伸缩设备
US3002606A (en) Means for swinging freely suspended roller assemblies
EP3797572B1 (en) Root crop harvester comprising an elevator for lifting root crops
JP2912192B2 (ja) ベルト式アンローダ
CN103979266B (zh) 一种农产品物料传输机构
CN220181816U (zh) 一种智能化皮带输送机阻尼装置
CN205098932U (zh) 一种大跨距钢索带式输送机
CN219859274U (zh) 可移动悬伸臂式改向卸料小车
CN212049632U (zh) 基于杠杆原理的装船机俯仰皮带机中间架
CN114013892B (zh) 一种袋装面粉仓内搬运车及其工作方法
CN212474929U (zh) 一种皮带式提升输送机
CN218491391U (zh) 一种带输送功能的双向伸缩货叉装置
CN209618215U (zh) 一种移动方便的爬坡输送机
CN208932287U (zh) 一种链条传送设备
KR19990072898A (ko) 언로더

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20150515