RU165782U1 - Пластинчатый конвейер - Google Patents
Пластинчатый конвейер Download PDFInfo
- Publication number
- RU165782U1 RU165782U1 RU2016121632/11U RU2016121632U RU165782U1 RU 165782 U1 RU165782 U1 RU 165782U1 RU 2016121632/11 U RU2016121632/11 U RU 2016121632/11U RU 2016121632 U RU2016121632 U RU 2016121632U RU 165782 U1 RU165782 U1 RU 165782U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- support rollers
- lower support
- shaft
- web
- conveyor
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G17/00—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
- B65G17/06—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface having a load-carrying surface formed by a series of interconnected, e.g. longitudinal, links, plates, or platforms
Abstract
Пластинчатый конвейер, содержащий раму, установленные на ней приводной вал-звездочку, холостой вал с натяжным устройством, верхние и нижние опорные ролики, опирающееся на них вертикально-замкнутое грузонесущее полотно из шарнирно соединенных пластин и устройство направления полотна, отличающийся тем, что крайние нижние опорные ролики установлены относительно осей приводного вала-звездочки и холостого вала на расстоянии, равном шагу между нижними опорными роликами, а отношение диаметра верхних опорных роликов к диаметру нижних опорных роликов равно 0,8-0,9.
Description
Полезная модель относится к вертикально-замкнутым транспортным устройствам, а точнее к пластинчатым конвейерам, которые предназначены для равномерной подачи крупнокусковых и сыпучих материалов из приемных бункеров в рабочие машины или транспортирующие устройства, для питания крупных дробилок первичного дробления рудой и другими полезными ископаемыми и могут быть использованы в горнорудной и строительной промышленностях.
Известен пластинчатый конвейер, содержащий вертикально-замкнутое грузонесущее полотно из шарнирно-соединенных пластин, прикрепленное к двум тяговым втулочно-роликовым цепям, см. патент ФРГ №3505013, кл. B65G 17/06, заявл. 14.02.85 г., опубл. 14.08.86 г.
Втулочно-роликовые цепи взаимодействуют с концевыми приводными звездочками, обеспечивающими перемещение грузонесущего полотна.
Недостатком этой конструкции является то, что в тяговых цепях конвейера, получающих движение от звездочки, вследствие неравномерного движения возникают дополнительные динамические нагрузки, которые негативно сказываются на эксплуатационной надежности пластинчатого конвейера. Поэтому для транспортирования тяжелых крупнокусковых и сыпучих материалов в основном используют пластинчатые конвейеры с грузонесущим полотном, поддерживаемым стационарными роликами.
Из известных пластинчатых конвейеров наиболее близким по технической сущности является конвейер, содержащий раму, установленные на ней приводной вал-звездочку, холостой вал с натяжным устройством, верхние и нижние опорные ролики, опирающееся на них вертикально-замкнутое грузонесущее полотно из шарнирно-соединенных пластин и устройство для направления полотна (патент РФ №2209754, кл. B65G 17/06, заявл. 13.05.01 г., опубл. 10.08.03 г.).
Недостаток известной конструкции пластинчатого конвейера заключается в чрезмерном провисании нижней ветви полотна на его отдельных участках из-за неравномерного расположения нижних опорных роликов относительно осей приводного вал-звездочки и холостого вала. Это приводит к увеличению нагрузки на привод конвейера, а также к возрастанию динамических нагрузок на несущие элементы конструкции, что существенно снижает эксплуатационную надежность конвейера.
Задача настоящей полезной модели состоит в создании пластинчатого конвейера, позволяющего повысить его эксплуатационную надежность за счет обеспечения минимально допустимого провисания нижней ветви полотна.
Поставленная задача достигается тем, что в пластинчатом конвейере, содержащем раму, установленные на ней приводной вал-звездочку, холостой вал с натяжным устройством, верхние и нижние опорные ролики, опирающееся на них вертикально-замкнутое грузонесущее полотно из шарнирно-соединенных пластин и устройство направления полотна, согласно полезной модели, крайние нижние опорные ролики установлены относительно осей приводного вала-звездочки и холостого вала на расстоянии, равном шагу между нижними опорными роликами, а отношение диаметра верхних опорных роликов к диаметру нижних опорных роликов равно 0,8-0,9.
Такое конструктивное выполнение пластинчатого конвейера позволяет повысить его эксплуатационную надежность. Это достигается благодаря тому, что расположение крайних нижних опорных роликов относительно осей приводного вала-звездочки и холостого вала и соотношению диаметров верхних и нижних опорных роликов позволяет обеспечить оптимальную структуру конвейера, исключает провисание ветвей полотна между парами соседних роликов и, как следствие, увеличение нагрузки на привод конвейера, а также возрастание динамических нагрузок на несущие элементы конструкции.
Установка крайних нижних опорных роликов относительно осей приводного вала-звездочки и холостого вала на расстоянии, равном шагу между нижними опорными роликами, позволяет исключить провисание нижней ветви полотна и необходимость своевременной корректировки натяжения полотна с помощью натяжного устройства, что не всегда возможно в процессе эксплуатации конвейера.
Отношение диаметра верхних опорных роликов к диаметру нижних опорных роликов независимо от ширины полотна конвейера и его длины является оптимальным, так как при отношении меньшем 08 требуется большее количество верхних опорных роликов, что приводит к увеличению металлоемкости конвейера. При отношении большем, чем 0,9 увеличивается масса верхних опорных роликов, что также приводит к увеличению металлоемкости конвейера.
Для пояснения полезной модели ниже приводится конкретный пример ее выполнения со ссылкой на прилагаемый чертеж фиг. 1, на котором изображен общий вид пластинчатого конвейера.
Пластинчатый конвейер состоит из рамы 1, приводного 2 вала-звездочки, холостого вала 3 с натяжным устройством 4, верхних 5 и нижних 6 опорных роликов и вертикально-замкнутого грузонесущего полотна 7, опирающегося на верхние 5 и нижние 6 опорные ролики, и состоящего из шарнирно-соединенных пластин, и устройства направления полотна. Устройство направления полотна выполнено в виде нескольких пар упорных роликов 8, взаимодействующих с бортами 9 грузонесущего полотна 7. Упорные ролики 8 каждой пары расположены на раме 1 между верхними 5 опорными роликами по обе стороны от полотна 7 с зазором пи отношению к бортам 9. Крайние нижние 6 опорные ролики установлены относительно осей приводного 2 вала-звездочки и холостого 3 вала на расстоянии «а», равном шагу t между нижними 6 опорными роликами. Отношение диаметра верхних 5 опорных к диаметру нижних 6 опорных роликов равно 0,8-0,9 (d/D=0,8-0,9).
Пластинчатый конвейер работает следующим образом.
От приводного 2 вала-звездочки вертикально-замкнутое грузонесущее полотно 7 перемещается и транспортирует крупнокусковой материал, например руду, от приемного бункера в дробилки первичного дробления. Устройство направления полотна ограничивает перекос полотна 7 при транспортировании конвейером крупнокускового и сыпучего материалов.
Благодаря расположению нижних опорных роликов относительно осей приводного вала-звездочки и холостого вала на расстоянии, равном шагу между нижними опорными роликами и оптимальному соотношению диаметров верхних и нижних опорных роликов исключается провисание ветвей полотна и снижаются динамические нагрузки на несущие элементы конструкции.
Предложенная конструкция пластинчатого конвейера по сравнению с известными обладает более высокой эксплуатационной надежностью.
Claims (1)
- Пластинчатый конвейер, содержащий раму, установленные на ней приводной вал-звездочку, холостой вал с натяжным устройством, верхние и нижние опорные ролики, опирающееся на них вертикально-замкнутое грузонесущее полотно из шарнирно соединенных пластин и устройство направления полотна, отличающийся тем, что крайние нижние опорные ролики установлены относительно осей приводного вала-звездочки и холостого вала на расстоянии, равном шагу между нижними опорными роликами, а отношение диаметра верхних опорных роликов к диаметру нижних опорных роликов равно 0,8-0,9.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016121632/11U RU165782U1 (ru) | 2016-06-01 | 2016-06-01 | Пластинчатый конвейер |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016121632/11U RU165782U1 (ru) | 2016-06-01 | 2016-06-01 | Пластинчатый конвейер |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU165782U1 true RU165782U1 (ru) | 2016-11-10 |
Family
ID=57280466
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2016121632/11U RU165782U1 (ru) | 2016-06-01 | 2016-06-01 | Пластинчатый конвейер |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU165782U1 (ru) |
-
2016
- 2016-06-01 RU RU2016121632/11U patent/RU165782U1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100592501B1 (ko) | 건설 폐기물의 골재 이송용 티에스 1200 체인 콘베이어 | |
US3225899A (en) | Rope frame conveyor with controlled belt deflection | |
RU165782U1 (ru) | Пластинчатый конвейер | |
RU166775U1 (ru) | Пластинчатый конвейер | |
KR101109474B1 (ko) | 컨베이어 벨트의 크리닝 장치 | |
AU2012250484B2 (en) | A conveyor belt | |
US3647049A (en) | Steep slope belt conveyor | |
RU184611U1 (ru) | Изгибающийся трубчатый ленточно-колесный конвейер | |
RU165843U1 (ru) | Пластинчатый конвейер | |
RU2589529C1 (ru) | Крутонаклонный ленточный конвейер | |
US2861673A (en) | Conveyor with coacting conveyor belt | |
RU2613471C2 (ru) | Крутонаклонный конвейер для насыпных грузов | |
RU2720964C2 (ru) | Стационарный ленточный конвейер | |
KR100991461B1 (ko) | 벨트의 사행이 방지되는 캐리어 롤러 스탠드 | |
US3675756A (en) | Gantry scraper conveyor | |
CN204847241U (zh) | 橡胶粒运输装置 | |
RU178167U1 (ru) | Крутонаклонный ленточный конвейер | |
RU2209754C2 (ru) | Пластинчатый конвейер | |
JP7233996B2 (ja) | ばら物荷揚げ装置、および、ばら物荷揚げ装置の据付方法 | |
RU77854U1 (ru) | Пластинчатый конвейер | |
RU101025U1 (ru) | Ленточный конвейер | |
RU2513091C1 (ru) | Скребковый конвейер | |
JP7252804B2 (ja) | ばら物荷揚げ装置 | |
RU63449U1 (ru) | Питатель ленточный | |
RU2366599C1 (ru) | Ленточный конвейер с увеличенным углом наклона |