RU165843U1 - Пластинчатый конвейер - Google Patents
Пластинчатый конвейер Download PDFInfo
- Publication number
- RU165843U1 RU165843U1 RU2016115819/11U RU2016115819U RU165843U1 RU 165843 U1 RU165843 U1 RU 165843U1 RU 2016115819/11 U RU2016115819/11 U RU 2016115819/11U RU 2016115819 U RU2016115819 U RU 2016115819U RU 165843 U1 RU165843 U1 RU 165843U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- support rollers
- drive
- lower support
- conveyor
- axes
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G17/00—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
- B65G17/06—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface having a load-carrying surface formed by a series of interconnected, e.g. longitudinal, links, plates, or platforms
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
Abstract
Пластинчатый конвейер, содержащий раму, установленные на ней приводной вал со звездочками, холостой вал с натяжным устройством, верхние и нижние опорные ролики и опирающееся на них вертикально-замкнутое грузонесущее полотно из шарнирно-соединенных пластин, отличающийся тем, что крайние верхние опорные ролики и крайние нижние опорные ролики установлены на равном расстоянии относительно осей приводного и холостого валов, при этом расстояние от крайних нижних опорных роликов до осей приводного и холостого валов не менее чем в 1,5 раза меньше расстояния от крайних верхних опорных роликов до осей приводного и холостого валов, а отношение количества верхних опорных роликов к количеству нижних опорных роликов равно 1,25-2,0 в зависимости от длины конвейера.
Description
Полезная модель относится к вертикально-замкнутым транспортным устройствам, а точнее к пластинчатым конвейерам, которые предназначены для равномерной подачи сыпучих материалов из приемных бункеров в рабочие машины или транспортирующие устройства, и могут быть использованы в горнорудной и строительной промышленности.
Известен пластинчатый конвейер, содержащий вертикально-замкнутое грузонесущее полотно из шарнирно-соединенных пластин, прикрепленное к двум тяговым втулочно-роликовым цепям, см. патент ФРГ №3505013, кл. B65G 17/06, заявл. 14.02.85 г., опубл. 14.08.86 г.
Втулочно-роликовые цепи взаимодействуют с концевыми приводными звездочками, обеспечивающими перемещение грузонесущего полотна.
Недостатком этой конструкции является то, что в тяговых цепях конвейера, получающих движение от звездочки, вследствие неравномерного движения возникают дополнительные динамические нагрузки, которые негативно сказываются на эксплуатационной надежности пластинчатого конвейера. Поэтому для транспортирования тяжелых сыпучих материалов в основном используют пластинчатые конвейеры с грузонесущим полотном, поддерживаемым стационарными роликами.
Из известных пластинчатых конвейеров наиболее близким по технической сущности является конвейер, содержащий раму, установленные на ней приводной и холостой валы, верхние и нижние опорные ролики и опирающееся на них вертикально-замкнутое грузонесущее полотно из шарнирно-соединенных пластин (патент РФ №1701610, кл. B65G 17/06, заявл. 21.11.89 г., опубл. 30.12.91 г.).
Недостаток известной конструкции пластинчатого конвейера заключается в неравномерной схеме нагружения полотна из-за несимметричного расположения верхних и нижних опорных роликов относительно осей приводного и холостого валов. Это приводит к преждевременному разрушению пластин полотна в его наиболее нагруженных зонах, что существенно снижает эксплуатационную надежность конвейера.
Задача настоящей полезной модели состоит в создании пластинчатого конвейера, позволяющего повысить его эксплуатационную надежность за счет обеспечения равномерной схемы нагружения.
Поставленная задача достигается тем, что в пластинчатом конвейере, содержащем раму, установленные на ней приводной вал со звездочками, холостой вал с натяжным устройством, верхние и нижние опорные ролики и опирающееся на них вертикально-замкнутое грузонесущее полотно из шарнирно-соединенных пластин, согласно полезной модели, крайние верхние опорные ролики и крайние нижние опорные ролики установлены на равном расстоянии относительно осей приводного и холостого валов, при этом расстояние от крайних нижних опорных роликов до осей приводного и холостого валов не менее, чем в 1,5 раза меньше расстояния от крайних верхних опорных роликов до осей приводного и холостого валов, а отношение количества верхних опорных роликов к количеству нижних опорных роликов равно 1,25-2,0 в зависимости от длины конвейера.
Такое конструктивное выполнение пластинчатого конвейера позволяет повысить его надежность, благодаря тому, что симметричное расположение крайних верхних и нижних опорных роликов относительно осей приводного и холостого валов и их количественное соотношение позволяет обеспечить равномерную схему нагружения полотна по всей длине конвейера, исключает провисание ветвей полотна между парами соседних роликов и, как следствие, увеличение нагрузки на привод конвейера.
Экспериментально установлено, что при равном расстоянии относительно осей приводного и холостого валов крайних нижних опорных роликов, но меньшем, чем 1,5 раза у аналогично расположенных верхних опорных роликов, возникает недопустимое провисание нижней ветви полотна в указанной зоне. При этом возникает необходимость своевременной корректировки натяжения полотна с помощью натяжного устройства, что не всегда возможно в процессе эксплуатации конвейера.
Отношение количества верхних опорных роликов к количеству нижних опорных роликов в зависимости от длины конвейера равное 1,25-2,0 является оптимальным, так как при отношении меньшем 1,25 увеличивается количество нижних роликов, что приводит к увеличению металлоемкости конвейера.
При отношении большем, чем 2,0 неизбежно возникает недопустимое провисание ветвей полотна между парами соседних роликов, как верхних, так и нижних, что негативно сказывается на работе привода конвейера, так как нагрузка на него при этом существенно возрастает.
Для пояснения полезной модели ниже приводится конкретный пример ее выполнения со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
на фиг. 1 - изображен пластинчатый конвейер, общий вид;
на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Пластинчатый конвейер состоит из рамы 1, приводного вала 2 со звездочками 3, холостого вала 4 с натяжным устройством 5, верхних 6 и нижних 7 опорных роликов и вертикально-замкнутого грузонесущего полотна 8, опирающегося на верхние и нижние опорные ролики, и состоящего из шарнирно-соединенных пластин 9.
Крайние верхние опорные ролики 6 установлены на равном расстоянии «а» относительно осей приводного 2 и холостого 4 валов, а нижние опорные ролики 7 установлены на равном расстоянии «в» относительно осей приводного 2 и холостого 4 валов. При этом расстояние «в» нижних 7 опорных роликов не менее, чем в 1,5 раза меньше, чем расстояние «а» верхних 6 опорных роликов (а/в=1,5).
Отношение количества верхних 6 опорных роликов n1 к количеству нижних 7 опорных роликов n2 в зависимости от длины конвейера равно 1,25-2,0 (n1/n2=1,25-2,0).
Пластинчатый конвейер работает следующим образом.
От приводного вала 2 вертикально-замкнутое грузонесущее полотно 8 перемещается и подает сыпучий материал, например песок, от приемного бункера в транспортирующие устройства.
Предложенная конструкция пластинчатого конвейера по сравнению с известными обладает более высокой эксплуатационной надежностью.
Claims (1)
- Пластинчатый конвейер, содержащий раму, установленные на ней приводной вал со звездочками, холостой вал с натяжным устройством, верхние и нижние опорные ролики и опирающееся на них вертикально-замкнутое грузонесущее полотно из шарнирно-соединенных пластин, отличающийся тем, что крайние верхние опорные ролики и крайние нижние опорные ролики установлены на равном расстоянии относительно осей приводного и холостого валов, при этом расстояние от крайних нижних опорных роликов до осей приводного и холостого валов не менее чем в 1,5 раза меньше расстояния от крайних верхних опорных роликов до осей приводного и холостого валов, а отношение количества верхних опорных роликов к количеству нижних опорных роликов равно 1,25-2,0 в зависимости от длины конвейера.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016115819/11U RU165843U1 (ru) | 2016-04-25 | 2016-04-25 | Пластинчатый конвейер |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016115819/11U RU165843U1 (ru) | 2016-04-25 | 2016-04-25 | Пластинчатый конвейер |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU165843U1 true RU165843U1 (ru) | 2016-11-10 |
Family
ID=57280635
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2016115819/11U RU165843U1 (ru) | 2016-04-25 | 2016-04-25 | Пластинчатый конвейер |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU165843U1 (ru) |
-
2016
- 2016-04-25 RU RU2016115819/11U patent/RU165843U1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU166775U1 (ru) | Пластинчатый конвейер | |
RU165843U1 (ru) | Пластинчатый конвейер | |
US3970190A (en) | Roller chain conveyor belt | |
US3225899A (en) | Rope frame conveyor with controlled belt deflection | |
US9409713B2 (en) | Bulk material conveyor belt loading zone and method of loading a bulk material conveyor belt | |
RU165782U1 (ru) | Пластинчатый конвейер | |
US2861673A (en) | Conveyor with coacting conveyor belt | |
RU2394742C1 (ru) | Наклонный ленточный конвейер | |
RU178167U1 (ru) | Крутонаклонный ленточный конвейер | |
RU2209754C2 (ru) | Пластинчатый конвейер | |
RU101025U1 (ru) | Ленточный конвейер | |
RU77854U1 (ru) | Пластинчатый конвейер | |
RU2437819C1 (ru) | Вертикальный ленточный конвейер | |
RU2720964C2 (ru) | Стационарный ленточный конвейер | |
RU2361798C1 (ru) | Наклонный ленточный конвейер | |
RU2363641C1 (ru) | Ленточно-канатный конвейер | |
RU63449U1 (ru) | Питатель ленточный | |
RU76323U1 (ru) | Пластинчатый конвейер | |
RU2513091C1 (ru) | Скребковый конвейер | |
RU2784476C2 (ru) | Ленточный конвейер | |
RU2307779C1 (ru) | Вертикальный ленточный конвейер | |
RU2366599C1 (ru) | Ленточный конвейер с увеличенным углом наклона | |
RU2363645C1 (ru) | Ленточный трубчатый конвейер | |
RU1819836C (ru) | Крутонаклонный ленточный конвейер | |
US1448761A (en) | Ore-stream conveyer |