RU2307779C1 - Вертикальный ленточный конвейер - Google Patents
Вертикальный ленточный конвейер Download PDFInfo
- Publication number
- RU2307779C1 RU2307779C1 RU2006110919/11A RU2006110919A RU2307779C1 RU 2307779 C1 RU2307779 C1 RU 2307779C1 RU 2006110919/11 A RU2006110919/11 A RU 2006110919/11A RU 2006110919 A RU2006110919 A RU 2006110919A RU 2307779 C1 RU2307779 C1 RU 2307779C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- circuit
- conveyor
- belt
- vertical
- ascending
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Structure Of Belt Conveyors (AREA)
Abstract
Изобретение относится к конвейеростроению, а именно к двухконтурным вертикальным ленточным конвейерам. Конвейер содержит загрузочное и разгрузочное устройства, бесконечно замкнутые на приводных и натяжных барабанах два контура из гибких прорезиненных лент, имеющих в нижней части конвейера в зоне его загрузки выположенные участки, желобчатые и прямые роликоопоры. Лента первого контура выполнена с закрепленными на ней поперечными выступами, наружные кромки которых очерчены по дуге окружности. Выступы размещены с возможностью их взаимодействия на восходящей ветви с поверхностью восходящей вертикальной ветви ленты второго контура. Другая поверхность ленты второго контура размещена с возможностью ее взаимодействия с вертикальной криволинейной направляющей, концентрично размещенной относительно кромок поперечных выступов восходящей ветви ленты первого контура. Между восходящей и нисходящей ветвями первого контура размещены прямые роликоопоры. Поперечные выступы на нисходящей ветви первого контура размещены с минимальным зазором относительно вертикальной стенки, повторяющей форму поперечных выступов. Плоская нисходящая ветвь ленты второго контура с наружной стороны с минимальным зазором размещена относительно другой вертикальной стенки. Верхняя часть конвейера выполнена с выположенными участками обоих контуров, ориентированными в ту же сторону, что и в зоне загрузки конвейера. Восходящие ветви выполнены расходящимися под острым углом друг к другу. Достигается упрощение конструкции, повышение надежности и долговечности оборудования ленточного конвейера при транспортировании сыпучего груза по вертикали. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.
Description
Изобретение относится к конвейеростроению, а именно к двухконтурным вертикальным ленточным конвейерам, и может быть использовано, например, на дробильно-сортировочных заводах и обогатительных фабриках горнорудной и других отраслях промышленности.
Известен крутонаклонный конвейер, содержащий опирающуюся на роликоопоры бесконечно замкнутую на приводном и натяжном барабанах гибкую прорезиненную ленту и бесконечно замкнутый на приводном и натяжном блоках и охватывающий гибкую ленту канатный контур с закрепленными на нем перегородками, загрузочное и разгрузочное устройство (Полунин В.Т., Гуленко Г.Н. Конвейеры для горных предприятий. - М.: Недра, 1978, с.218-220, рис.8. 6, а).
Однако недостатком конвейера является невозможность транспортирования сыпучих грузов по вертикали.
Известен крутонаклонный ленточный конвейер (прототип), который может быть выполнен вертикальным, содержащий загрузочное и разгрузочное устройства, бесконечно замкнутые на приводных и натяжных барабанах грузонесущий и прижимной контуры, выполненные из гибкой прорезиненной ленты и имеющие в зоне загрузки конвейера выположенные участки, желобчатые и прямые роликоопоры для ветвей грузонесущей и прижимной ленты, прижимные устройства в виде подпружиненных роликов, размещенных по длине конвейера и ширине ленты (там же, с.221-222, рис.8. 7.).
Недостатками известного конвейера являются сложность конструкции прижимного устройства, возможность повреждения прижимной и грузонесущей лент при вертикальном их размещении из-за необходимости обеспечить достаточно большое усилие нажатие прижимных роликов для удержания сыпучего груза между прижимной и грузонесущей лентами, что снижает надежность работы конвейера и долговечность его оборудования.
Техническим результатом изобретения является упрощение конструкции, повышение надежности и долговечности оборудования ленточного конвейера при транспортировании сыпучего груза по вертикали.
Технический результат достигается тем, что в вертикальном ленточном конвейере, содержащем загрузочное и разгрузочное устройства, бесконечно замкнутые на приводных и натяжных барабанах два контура из гибких прорезиненных лент, имеющих в нижней части конвейера в зоне его загрузки выположенные участки, желобчатые и прямые роликоопоры, согласно изобретению лента первого контура выполнена с закрепленными на ней поперечными выступами, наружные кромки которых очерчены по дуге окружности и размещены с возможностью их взаимодействия на восходящей ветви с поверхностью восходящей вертикальной ветви ленты второго контура, другая поверхность которой размещена с возможностью ее взаимодействия с вертикальной криволинейной направляющей, концентрично размещенной относительно кромок поперечных выступов восходящей ветви ленты первого контура, при этом между восходящей и нисходящей ветвями первого контура размещены прямые роликопоры, поперечные выступы на нисходящей ветви этого контура размещены с минимальным зазором относительно вертикальной стенки, повторяющей форму поперечных выступов, а плоская нисходящая ветвь ленты второго контура с наружной стороны с минимальным зазором размещена относительно другой вертикальной стенки, верхняя часть конвейера выполнена с выположенными участками обоих контуров, ориентированными в ту же сторону, что и в зоне загрузки конвейера, при этом восходящие ветви выполнены расходящимися под острым углом друг к другу. Криволинейная направляющая со стороны восходящей ветви ленты второго контура может быть снабжена продольными пластинами из низкофрикционного материала с возможностью их взаимодействия с упомянутой лентой. Вертикальная стенка и криволинейная направляющая со стороны второго контура, а также вертикальная стенка со стороны первого контура могут быть выполнены съемными, каждый из перечисленных элементов снабжен двумя фланцами и закреплен на несущих вертикальных стойках.
Вертикальный ленточный конвейер представлен на фиг.1 - вид сбоку (продольный разрез), на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1 (повернуто), на фиг.3 - разрез Б-Б на фиг.2.
Вертикальный ленточный конвейер содержит загрузочное 1 и разгрузочное 2 устройства, бесконечно замкнутые на приводных 3, 4 и натяжных 5, 6 барабанах два контура из гибкой прорезиненной ленты, имеющих в нижней части конвейера в зоне его загрузки (1) выположенные участки 7 и 8. Лента первого контура, состоящего из восходящей 9 и нисходящей 10 ветвей, выполнена с закрепленными на ней поперечными выступами 11, наружные кромки которых очерчены по дуге окружности и на восходящей ветви 9, размещены с возможностью их взаимодействия с поверхностью восходящей вертикальной ветви 12 ленты второго контура. Между восходящей 9 и нисходящей 10 ветвями ленты первого контура размещены прямые роликоопоры 13. Поперечные выступы 11 на нисходящей ветви 10 ленты первого контура размещены с минимальным зазором 14 относительно вертикальной стенки 15, повторяющей форму поперечных выступов 11. Другая же поверхность восходящей вертикальной ветви 12 ленты второго контура размещена с возможностью ее взаимодействия с вертикальной криволинейной направляющей 16, концентрично размещенной относительно кромок поперечных выступов 11 восходящей ветви ленты первого контура. Плоская нисходящая ветвь 17 ленты второго контура с наружной стороны с минимальным зазором 18 размещена относительно другой вертикальной стенки 19 коробчатого сечения. Верхняя часть конвейера выполнена с выположенными участками 20 и 21 обоих контуров, ориентированными в ту же сторону, что и в зоне загрузки (1) конвейера. При этом восходящие ветви 9 и 12 обоих контуров выполнены расходящимися под острым углом а друг к другу. Выположенные участки 20 и 21 лент обоих контуров в верхней части конвейера опираются соответственно на прямые 22 и желобчатые 23 роликоопоры, а в нижней части - на дисковые ролики 24 и прямые роликоопоры 25.
Криволинейная направляющая 16 со стороны восходящей ветви 12 ленты второго контура может быть снабжена продольными пластинами 26 из низкофрикционного материала с возможностью их взаимодействия с упомянутой лентой (12). Вертикальная стенка 15 и криволинейная направляющая 16 со стороны второго контура, а также вертикальная стенка 15 со стороны первого контура выполнены съемными, каждый из перечисленных элементов снабжен двумя фланцами 27, 28 и 29 и закреплен на несущих вертикальных стойках 30 и 31.
Вертикальный ленточный конвейер действует следующим образом. Подлежащий транспортированию сыпучий груз с помощью загрузочного устройства 1 подается на ветвь 9 ленты первого контура, размещаясь между поперечными выступами 11 на выположенном участке 7 в нижней части конвейера. После перехода обеих восходящих ветвей 9 и 12 на вертикальный участок транспортируемый груз размещается в пространстве между восходящими ветвями 9 и 12 ленты (фиг.2). При это восходящая ветвь 12 ленты второго контура надежно сохраняет свою форму за счет взаимодействия ее наружной поверхности с криволинейной направляющей 16 непосредственно или через продольные пластины 26 из антифрикционного материала. Причем вес транспортируемого груза воспринимается поперечными выступами 11 и восходящей ветвью 9 первого контура, а также восходящей ветвью 12 ленты второго контура за счет сил трения между нею и транспортируемым грузом, возникающей за счет бокового давления транспортируемого груза. Причем криволинейная направляющая 16 воспринимает относительно незначительную нагрузку - от бокового давления транспортируемого груза и упругих сил при деформации восходящей ветви 12 ленты второго контура. За счет вертикального размещения конвейера нисходящие ветви 10 и 17 обоих контуров перемещаются практически без трения. Сопротивления движению от сил трения восходящих, ветвей 9 и 12 лент также минимальны, так как давление восходящей ветви 9 ленты и на прямые роликоопоры 13 и восходящей ветви 12 ленты на криволинейную направляющую 16 незначительны. В верхней части конвейера транспортируемый груз остается на выположенном участке 21 восходящей ветви 12 второго контура, а восходящая ветвь 9 с поперечными выступами 11 на выположенном участке 20 первого контура постепенно под острым углом α уходит вверх. При этом поперечные выступы 11 освобождаются от транспортируемого груза, который с них ссыпается на восходящую ветвь 12 второго контура. Разгрузка (2) транспортируемого груза происходит с приводного барабана 4 второго контура.
Отличительные признаки изобретения обеспечивают упрощение конструкции, повышение надежности работы и долговечности оборудования ленточного конвейера.
Claims (3)
1. Вертикальный ленточный конвейер, содержащий загрузочное и разгрузочное устройства, бесконечно замкнутые на приводных и натяжных барабанах два контура из гибких прорезиненных лент, имеющих в нижней части конвейера в зоне его загрузки выположенные участки, желобчатые и прямые роликоопоры, отличающийся тем, что лента первого контура выполнена с закрепленными на ней поперечными выступами, наружные кромки которых очерчены по дуге окружности и размещены с возможностью их взаимодействия на восходящей ветви с поверхностью восходящей вертикальной ветви ленты второго контура, другая поверхность которой размещена с возможностью ее взаимодействия с вертикальной криволинейной направляющей, концентрично размещенной относительно кромок поперечных выступов восходящей ветви ленты первого контура, при этом между восходящей и нисходящей ветвями первого контура размещены прямые роликоопоры, поперечные выступы на нисходящей ветви этого контура размещены с минимальным зазором относительно вертикальной стенки, повторяющей форму поперечных выступов, а плоская нисходящая ветвь ленты второго контура с наружной стороны с минимальным зазором размещена относительно другой вертикальной стенки, верхняя часть конвейера выполнена с выположенными участками обоих контуров, ориентированными в ту же сторону, что и в зоне загрузки конвейера, при этом восходящие ветви выполнены расходящимися под острым углом друг к другу.
2. Конвейер по п.1, отличающийся тем, что криволинейная направляющая со стороны восходящей ветви ленты второго контура снабжена продольными пластинами из низкофрикционного материала с возможностью их взаимодействия с упомянутой лентой.
3. Конвейер по п.1, отличающийся тем, что вертикальная стенка и криволинейная направляющая со стороны второго контура, а также вертикальная стенка со стороны первого контура выполнены съемными, каждый из перечисленных элементов снабжен двумя фланцами и закреплен на несущих вертикальных стойках.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006110919/11A RU2307779C1 (ru) | 2006-04-04 | 2006-04-04 | Вертикальный ленточный конвейер |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006110919/11A RU2307779C1 (ru) | 2006-04-04 | 2006-04-04 | Вертикальный ленточный конвейер |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2307779C1 true RU2307779C1 (ru) | 2007-10-10 |
Family
ID=38952861
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2006110919/11A RU2307779C1 (ru) | 2006-04-04 | 2006-04-04 | Вертикальный ленточный конвейер |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2307779C1 (ru) |
-
2006
- 2006-04-04 RU RU2006110919/11A patent/RU2307779C1/ru not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4061223A (en) | Stretchable belt conveyor | |
US3578149A (en) | Belt conveyors | |
CN107438573B (zh) | 具有传送带的输送系统 | |
US2979187A (en) | Apparatus for conveying material | |
US3854571A (en) | Scoop belt conveyor | |
KR101381960B1 (ko) | 컨베이어 벨트와의 마찰계수를 줄이는 개선된 구조를 갖는 임팩트 바 | |
KR101109474B1 (ko) | 컨베이어 벨트의 크리닝 장치 | |
RU2307779C1 (ru) | Вертикальный ленточный конвейер | |
KR101803962B1 (ko) | 원료 및 부원료 컨베이어용 벨트 뒤집기 방법 | |
US3647049A (en) | Steep slope belt conveyor | |
KR100815729B1 (ko) | 벨트 컨베이어의 스커트박스부 낙하물 차단장치 | |
RU157034U1 (ru) | Крутонаклонный ленточный конвейер | |
RU2303563C1 (ru) | Вертикальный ленточный конвейер | |
RU2437819C1 (ru) | Вертикальный ленточный конвейер | |
RU2478549C1 (ru) | Крутонаклонный ленточный конвейер | |
RU2313479C1 (ru) | Вертикальный ленточный конвейер | |
RU2487071C1 (ru) | Промежуточный линейный привод ленточного конвейера | |
RU2350539C1 (ru) | Вертикальный ленточный конвейер | |
RU2440284C1 (ru) | Вертикальный ленточный конвейер | |
RU2361798C1 (ru) | Наклонный ленточный конвейер | |
RU2613469C2 (ru) | Крутонаклонный ленточный конвейер для крупнокусковых грузов | |
RU2356812C1 (ru) | Наклонный ленточный конвейер | |
RU2363643C1 (ru) | Канатно-ленточный конвейер | |
RU2363642C1 (ru) | Ленточно-канатный конвейер | |
RU217481U1 (ru) | Ленточно-колесный конвейер |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20080405 |