RU166775U1 - Пластинчатый конвейер - Google Patents
Пластинчатый конвейер Download PDFInfo
- Publication number
- RU166775U1 RU166775U1 RU2016121631/11U RU2016121631U RU166775U1 RU 166775 U1 RU166775 U1 RU 166775U1 RU 2016121631/11 U RU2016121631/11 U RU 2016121631/11U RU 2016121631 U RU2016121631 U RU 2016121631U RU 166775 U1 RU166775 U1 RU 166775U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pairs
- support rollers
- conveyor
- frame
- upper support
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G17/00—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
- B65G17/06—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface having a load-carrying surface formed by a series of interconnected, e.g. longitudinal, links, plates, or platforms
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Drives For Endless Conveyors (AREA)
Abstract
Пластинчатый конвейер, содержащий раму, установленные на раме приводной вал со звездочками, холостой вал с натяжным устройством, верхние и нижние опорные ролики, установленные попарно относительно продольной оси конвейера, и опирающееся на них вертикально замкнутое грузонесущее полотно, состоящее из пластин, закрепленных на двух гусеничных цепях, взаимодействующих с приводными звездочками, отличающийся тем, что на расстоянии шага между нижними парами опорных роликов расположены, как минимум, две пары верхних опорных роликов, а крайние пары нижних опорных роликов смещены относительно крайних пар верхних опорных роликов на расстояние, равное 0,3-0,4 шага между парами верхних опорных роликов.
Description
Полезная модель относится к вертикально-замкнутым транспортным устройствам, а точнее к пластинчатым конвейерам, которые предназначены для равномерной подачи сыпучих материалов из приемных бункеров в рабочие машины или транспортирующие устройства, и могут быть использованы в горнорудной и строительной промышленности.
Известен пластинчатый конвейер, см. а.с. СССР №1701610, кл. B65G 23/00, заявл. 21.11.89 г., опубл. 30.12.91 г., содержащий раму, установленные на раме приводной и холостой валы, верхние и нижние опорные ролики и опирающееся на них вертикально замкнутое грузонесущее полотно, состоящее из шарнирно-соединенных пластин.
Недостатком этой конструкции является налипание мелкой фракции при транспортировке сыпучего материала во впадинах на тыльной стороне пластин грузонесущего полотна, входящих в зацепление с зубьями звездочек. Это приводит к разрушению холостого вала и поломке пластин полотна, что негативно сказывается на работе конвейера.
Из известных пластинчатых конвейеров наиболее близким по технической сущности является конвейер американской фирмы «Osborn an Astec Indastries Co», см. Пластинчатый питатель в каталоге 2011 года вышеназванной фирмы. Пластинчатый конвейер (питатель) содержит раму, установленные на раме приводной вал со звездочками, холостой вал с натяжным устройством, верхние и нижние пары опорных роликов и опирающееся на них вертикально замкнутое грузонесущее полотно, состоящее из пластин, закрепленных на двух гусеничных цепях, взаимодействующих с приводными звездочками.
Недостаток известной конструкции пластинчатого конвейера заключается в неравномерной схеме установки пар верхних и нижних опорных роликов относительно друг друга. Это ведет к тому, что на отдельных участках грузонесущей и холостой ветвей возникает провисание полотна, в результате чего нагрузка на привод конвейера увеличивается. Провисание полотна требует своевременной корректировки его натяжения с помощью натяжного устройства, а это не всегда возможно в процессе эксплуатации конвейера. Указанные недостатки снижают эксплуатационную надежность пластинчатого конвейера.
Задачей настоящей полезной модели является создание пластинчатого конвейера, позволяющего повысить его эксплуатационную надежность за счет обеспечения оптимальной схемы установки пар верхних и нижних опорных роликов относительно друг друга.
Поставленная задача достигается тем, что в пластинчатом конвейере, содержащем раму, установленные на раме приводной вал со звездочками, холостой вал с натяжным устройством, верхние и нижние опорные ролики, установленные попарно относительно продольной оси конвейера и опирающееся на них вертикально замкнутое грузонесущее полотно, состоящее из пластин, закрепленных на двух гусеничных цепях, взаимодействующих с приводными звездочками, согласно полезной модели на расстоянии шага между нижними парами опорных роликов расположены, как минимум, две пары верхних опорных роликов, а крайние пары нижних опорных роликов смещены относительно крайних пар верхних опорных роликов на расстояние, равное 0,3-0,4 шага между парами верхних опорных роликов.
Такое выполнение конструкции пластинчатого конвейера позволяет повысить его эксплуатационную надежность благодаря обеспечению оптимальной схемы установки пар верхних и нижних опорных роликов относительно друг друга, что позволяет избежать недопустимого провисания грузонесущей и холостой ветвей полотна.
Экспериментально установлено, что если на расстоянии шага между нижними парами опорных роликов расположено меньше двух пар верхних опорных роликов, возникает провисание грузонесущей ветви полотна. Это требует корректировки натяжения полотна с помощью натяжного устройства.
Если же на расстоянии шага между нижними парами опорных роликов расположено более двух пар верхних опорных роликов, увеличивается металлоемкость конвейера.
Смещение крайних пар нижних опорных роликов относительно крайних пар верхних опорных роликов на расстояние, равное 0,3-0,4 шага между парами верхних опорных роликов, является оптимальным, поскольку при смещении на расстояние, меньшее 0,3, увеличивается шаг между парами нижних роликов и возникает опасность провисания холостой ветви полотна на отдельных его участках, а при смещении на расстояние, большее 0,4, возникает провисание холостой ветви полотна между крайними парами нижних опорных роликов и приводным и холостым валами.
Для пояснения полезной модели ниже приводится конкретный пример ее выполнения со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
на фиг. 1 изображен пластинчатый конвейер, общий вид;
на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1
Пластинчатый конвейер содержит раму 1, установленные на раме 1 приводной вал 2 со звездочками 3, холостой вал 4 с натяжным устройством 5, верхние 6 и нижние 7 опорные ролики, установленные попарно относительно продольной оси конвейера, и опирающееся на них вертикально замкнутое грузонесущее полотно 8, состоящее из пластин 9, закрепленных на двух гусеничных цепях 10, взаимодействующих с приводными звездочками.
На расстоянии шага «t» между нижними парами опорных роликов 7 расположены, как минимум, две пары верхних опорных роликов 6.
Крайние пары нижних опорных роликов 7 смещены относительно крайних пар верхних опорных роликов 6 на расстояние «a», равное (0,3-0,4) в, где «в» шаг между парами верхних опорных роликов 7. Пластинчатый конвейер работает следующим образом: от приводного вала 2 вертикально замкнутое грузонесущее полотно 8 перемещается и подает сыпучий материал, например песок, от приемного бункера в транспортирующие устройства.
Предложенная конструкция пластинчатого конвейера по сравнению с известными обладает более высокой эксплуатационной надежностью.
Claims (1)
- Пластинчатый конвейер, содержащий раму, установленные на раме приводной вал со звездочками, холостой вал с натяжным устройством, верхние и нижние опорные ролики, установленные попарно относительно продольной оси конвейера, и опирающееся на них вертикально замкнутое грузонесущее полотно, состоящее из пластин, закрепленных на двух гусеничных цепях, взаимодействующих с приводными звездочками, отличающийся тем, что на расстоянии шага между нижними парами опорных роликов расположены, как минимум, две пары верхних опорных роликов, а крайние пары нижних опорных роликов смещены относительно крайних пар верхних опорных роликов на расстояние, равное 0,3-0,4 шага между парами верхних опорных роликов.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016121631/11U RU166775U1 (ru) | 2016-06-01 | 2016-06-01 | Пластинчатый конвейер |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016121631/11U RU166775U1 (ru) | 2016-06-01 | 2016-06-01 | Пластинчатый конвейер |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU166775U1 true RU166775U1 (ru) | 2016-12-10 |
Family
ID=57793218
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2016121631/11U RU166775U1 (ru) | 2016-06-01 | 2016-06-01 | Пластинчатый конвейер |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU166775U1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109399079A (zh) * | 2018-11-14 | 2019-03-01 | 福建南安市贵冠机械有限公司 | 一种上线链板输送设备 |
CN109733894A (zh) * | 2019-03-22 | 2019-05-10 | 南通飞跃重型工程设备制造有限公司 | 一种具有布料装置的板式给料机 |
-
2016
- 2016-06-01 RU RU2016121631/11U patent/RU166775U1/ru active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109399079A (zh) * | 2018-11-14 | 2019-03-01 | 福建南安市贵冠机械有限公司 | 一种上线链板输送设备 |
CN109733894A (zh) * | 2019-03-22 | 2019-05-10 | 南通飞跃重型工程设备制造有限公司 | 一种具有布料装置的板式给料机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NL2014241B1 (en) | Modular conveyor. | |
RU166775U1 (ru) | Пластинчатый конвейер | |
CN102616547A (zh) | 大倾角皮带运输机 | |
GB2553755A (en) | A conveyor apparatus | |
US2979187A (en) | Apparatus for conveying material | |
KR100592501B1 (ko) | 건설 폐기물의 골재 이송용 티에스 1200 체인 콘베이어 | |
US2759595A (en) | Belt conveyor | |
US3970190A (en) | Roller chain conveyor belt | |
RU165843U1 (ru) | Пластинчатый конвейер | |
CN202499507U (zh) | 大倾角皮带运输机 | |
RU165782U1 (ru) | Пластинчатый конвейер | |
US679573A (en) | Conveyer. | |
US2861673A (en) | Conveyor with coacting conveyor belt | |
US3749228A (en) | Protected belt conveyor | |
US1565760A (en) | Conveyer | |
AU2010200824B2 (en) | Conveyor Assembly | |
RU178167U1 (ru) | Крутонаклонный ленточный конвейер | |
JP2013107720A (ja) | エプロンフィーダ | |
RU2209754C2 (ru) | Пластинчатый конвейер | |
RU2513091C1 (ru) | Скребковый конвейер | |
RU2613469C2 (ru) | Крутонаклонный ленточный конвейер для крупнокусковых грузов | |
US3675756A (en) | Gantry scraper conveyor | |
JP4660685B2 (ja) | 粉粒体物質の搬送装置 | |
CN214494537U (zh) | 一种输送机 | |
US1764461A (en) | Conveyer |