CN102616547A

CN102616547A - 大倾角皮带运输机

Info

Publication number: CN102616547A
Application number: CN2012100811040A
Authority: CN
Inventors: 侯宝革; 常龙; 汪晓光
Original assignee: Sany Heavy Equipment Co Ltd
Current assignee: Sany Heavy Equipment Co Ltd
Priority date: 2012-03-23
Filing date: 2012-03-23
Publication date: 2012-08-01
Anticipated expiration: 2032-03-23
Also published as: CN102616547B

Abstract

本发明提供了一种大倾角皮带运输机，包括机架和驱动滚筒，所述驱动滚筒带动皮带并由所述机架导向，还包括：上托辊支架和托辊组，所述上托辊支架设置有多对连接孔，所述上托辊支架通过所述连接孔固定所述托辊组。根据本发明的大倾角皮带运输机，能够调节托辊组的角度，并设置了防跑偏装置，限定皮带在固定范围内运动，还增加了清扫托辊，清扫皮带上的残余物料，提高了运输机的运输效率。

Description

大倾角皮带运输机

技术领域

本发明涉及工程机械领域，具体而言，涉及大倾角皮带运输机。

背景技术

带式运输机作为一种连续运输设备，被广泛的应用到煤矿、水利、建筑等行业，而大倾角带式输送机主要用于煤矿、矿山开采，特别是应用于煤矿巷道运输。目前，普通带式输送机的向上运输倾角为20°，在向上运输物料时主要依赖老式的矿车，因此无法实现连续性运输，逐渐被淘汰；如果采用刮板机、输送槽设备，因其铺设困难，在井下运输不便，且运输效率低，安全隐患大，因此也没有被广泛采用。

图1示出了专利申请号为CN2010105477177的专利申请所记载的一种大倾角运输机，包括机架、驱动装置1、改向滚筒2、托辊支架3、承载托辊组4、下托辊组5和缓冲托辊组。承载托辊组4采用两只侧托辊7和两只中托辊8对称分布两两成V行，形成双V结构，即大倾角运输机的承载托辊组4大多采用四只托辊线性环形布置，如图2所示。托辊与胶带之间摩擦力大，使得运输机能耗偏高。并且这种结构也无法有效防止胶带跑偏，而当输送带在工作状态下发生跑偏时，托辊容易卡住输送带，引起输送带断裂；没有行走机构，只能在固定地点使用；无法及时清扫皮带上的余料。同时，此种方案设计，输送带成槽效果差，且不稳定，因而造成运输量不稳定，容易出现运输带撒料甚至扭曲变形的情况。另外，该结构导致各托辊受力不均匀，大大缩短了托辊组的使用寿命。大倾角运输机由于受到上述的结构限制，大大减小物料的运输量，不能满足工作要求。

因此，需要一种新的大倾角运输机，可以将避免上述大倾角运输机的各种缺陷，提高运输效率。

发明内容

考虑到上述背景技术，本发明所要解决的一个技术问题是提供一种大倾角皮带运输机，不仅能够提高物料的运输效率，还能够延长运输机的使用寿命，增加运输机的工作的灵活性。

根据本发明的一个方面，提供了一种大倾角皮带运输机，包括机架和驱动滚筒，所述驱动滚筒带动皮带并由所述机架导向，还可以包括：上托辊支架和托辊组，所述上托辊支架设置有多对连接孔，所述上托辊支架通过所述连接孔固定所述托辊组。

在该技术方案中，在上托辊支架上提供了多对连接孔，可以调节托辊组的安装位置，进而调节托辊组的成槽角度。

在上述技术方案中，优选地，所述多对连接孔依次设置在所述上托辊支架上并排列成一条直线。

连接孔并不是随机设置的，而是有顺序的依次设置在上托辊支架上，使托辊组即便调节了弯曲程度，也与机架保持垂直状态。

在上述技术方案中，优选地，所述托辊组包括三个相连的托辊，位于两端的两个托辊呈V型。

该托辊组具有三个托辊，减少了托辊的数量，不仅能够减少托辊与皮带之间的摩擦力，减少运输机能耗，还能够加大托辊组的弯曲度，进而增大皮带的包角，提高运输量。

在上述技术方案中，优选地，还可以包括：多个防跑偏装置，所述防跑偏装置为柱状结构，分别设置于所述机架的两侧，贴近所述皮带的边沿，使所述皮带在所述多个防跑偏装置限定的范围内运动。

防跑偏装置能够防止皮带跑偏，避免了托辊卡住皮带的问题，也防止了物料泄出的情况，提高了运输量。

该柱状结构可以是可滚动的固定在机架两侧，也可以是静止的固定在机架两侧，当然，可滚动的固定在机架两侧的方式，能够尽量地减小防跑偏装置与皮带的摩擦力，减小运输机的能耗。

在上述技术方案中，优选地，所述防跑偏装置为托辊，从动于所述皮带。

在上述技术方案中，优选地，还可以包括：清扫托辊，设置在所述机架的下方，在所述皮带的回程上，贴近所述皮带的运料面。

清扫托辊能够去除残留在皮带上的物料，减小了运输机的能耗。

在上述技术方案中，优选地，所述皮带的运料面上设置有凸起的横纹和斜纹。

在上述技术方案中，优选地，所述横纹与皮带运行方向垂直，两排斜纹对称设置于所述横纹的两侧。

皮带上设置有特殊的花纹，中间的横纹和两侧的斜纹，使得皮带更容易形成大的包角，能够与托辊组匹配，提高运输效率。

在上述技术方案中，优选地，在所述清扫托辊上设置有突起的齿轮结构，所述突起的齿轮结构可与所述横纹啮合。

皮带在运行过程中会产生振动，与突起的齿轮结构啮合，会提高振幅，该齿轮结构将皮带的中间顶起，使皮带变形，从而振动皮带，抖落上面的残留物料。

特殊花纹设计的皮带加上可调角度的托辊组，加大了运输机的运输包角，从而提高了物料的运输量。

在上述技术方案中，优选地，还可以包括：行走装置，设置在所述机架的下方。

增设了该行走装置后，使得运输机可以在轨道上行走，增加运输机的工作灵活性，该行走装置可以是四轮小车或其它。

根据本发明的大倾角运输机提供了独特设计的上托辊支架，具有多对连接孔，可以将特殊设计的托辊组调节成不同的工作角度，满足不同工况的需要，同时还能使皮带形成更大包角，增加了物料的运输量；采用特殊设计的皮带，能够增加物料的运输量，与特殊设计的清扫托辊匹配工作，可以清扫皮带上的残余物料；还增加了防跑偏装置，在尽量减小与皮带之间的摩擦力情况下还可以防止皮带跑偏，提高运输效率：此外，还增加了行走装置，扩大了大倾角运输机的工作范围。

附图说明

图1示出了现有技术中的大倾角运输机的示意图；

图2示出了图1所示的大倾角运输机的截面图；

图3示出了根据本发明的实施例的大倾角运输机的侧视图；

图4示出了根据本发明的实施例的大倾角运输机的俯视图；

图5示出了图4中A-A的剖视图；

图6示出了图4中B-B的剖视图；

图7示出了根据本发明的实施例的大倾角运输机的皮带上的花纹示意图；

图8A示出了根据本发明的实施例的大倾角运输机的清扫托辊的示意图；

图8B示出了图8A中的清扫托辊上的齿轮结构的截面图。

其中，图1至图2中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1驱动装置；2改向滚筒；3托辊支架；4承载托辊组；5下托辊组；7侧托辊；8中托辊。

图3至图8B中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1导向滚筒；2料斗；3防跑偏装置；4上托辊支架；5清扫托辊；6机架；7驱动滚筒；8托辊组；9行走装置；30横纹；32斜纹；51齿轮结构。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明并不限于下面公开的具体实施例的限制。

下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面结合图3至图8B详细说明根据本发明的运输机。

如图3和图4所示，根据本发明的实施例的大倾角皮带运输机，包括机架6导向滚筒1、料斗2和驱动滚筒7，该驱动滚筒7带动皮带并由机架6导向，还可以包括：上托辊支架4和托辊组8，所述上托辊支架4设置有多对连接孔，所述上托辊支架4通过所述连接孔固定所述托辊组8。

在上托辊支架4上提供了多对连接孔，可以调节托辊组8的安装位置，进而调节托辊组8的成槽角度。

优选地，所述多对连接孔依次设置在上托辊支架4上并排列成一条直线。

连接孔并不是随机设置的，而是有顺序的依次设置在上托辊支架4上，使托辊组8即便调节了弯曲程度，也与机架6保持垂直状态。

优选地，所述托辊组8包括三个相连的托辊，位于两端的两个托辊呈V型。

具体参考图5，图5示出了根据本发明的一个实施例的大倾角运输机的截面图。在图5中，具有四对连接孔，可以将托辊组8的两端的托辊分别调节成30°、35°、40°和45°的角度，从而可以调节皮带包角的角度。因此，可以根据实际运输需求，改变托辊组8的工作角度，以适应不同物料的运输需求。

本领域内的技术人员应该理解，图5只是一种示例，并不用于限制本发明，上托辊支架4上的连接孔的对数可以是其他数量，并且可以将托辊的角度调节成其他角度。

该托辊组8具有三个托辊，减少了托辊的数量，不仅能够减少托辊与皮带之间的摩擦力，减少运输机能耗，还能够加大托辊组的弯曲度，进而增大皮带的包角，提高运输量。

当然，该托辊组8中的托辊也可以具有其他数量，例如四个或五个。在托辊为五个时，位于两侧的双托辊也形成V型。

应了解，可以根据实际工作需要，延长或缩短机架6的长度。

优选地，该实施例中的运输机还可以包括：多个防跑偏装置3(请参考图3、图4和图6)，所述防跑偏装置3为柱状结构，分别设置于所述机架6的两侧，贴近所述皮带的边沿，使所述皮带在所述多个防跑偏装置3限定的范围内运动。

防跑偏装置3能够防止皮带跑偏，避免了托辊卡住皮带的问题，也防止了物料泄出的情况，提高了运输量。

该柱状结构可以是可滚动的固定在机架6两侧，也可以是静止的固定在机架6两侧，当然，可滚动的固定在机架两侧的方式，能够尽量地减小防跑偏装置3与皮带的摩擦力，减小运输机的能耗。

优选地，所述防跑偏装置3为托辊，从动于所述皮带(具体可以参考图6)。

应该理解，可以不限定上述防跑偏装置3的个数，只需设置在机架6的两侧，可以是以固定间距设置，也可以根据需要进行设置。

需说明的是，图6中没有示出多对连接孔，只示出了托辊组固定在一对连接孔上的情景，而该图的目的是示出作为防跑偏装置3的托辊，该托辊不仅能够防止皮带跑偏，还能减少与皮带之间的摩擦力。

优选地，还可以包括：清扫托辊5，设置在所述机架6的下方，在所述皮带的回程上，贴近所述皮带的运料面。

同样不限定该清扫托辊5的数量，只需设置在皮带的回程上，可以按照固定距离设置，也可以根据实际需要来设置，以达到最佳清扫效果。

清扫托辊5与皮带接触时，可有效清除皮带上的残余物料，减小了运输机的能耗。

所述皮带的运料面上设置有凸起的横纹30和斜纹32，如图7所示，所述横纹30与皮带运行方向垂直，两排斜纹32对称设置于所述横纹30的两侧。

因此，皮带上设置有特殊的花纹，中间的横纹30和两侧的斜纹32，使得皮带更容易形成大的包角，能够与托辊组8形成最佳匹配，提高皮带的带速，进而增加物料的运输量且能稳定物料的运输量。

在上述技术方案中，优选地，在所述清扫托辊5上设置有突起的齿轮结构51，该齿轮结构51可与如图7所示的皮带上的横纹30啮合，具体请参见图8A和图8B，图8A所示的清扫托辊5上的齿轮结构51的长度可以根据实际需要设置，其中，该齿轮结构51的截面图可以如图8B所示。该齿轮结构51上突起的高度和凹槽的宽度可以配合皮带上的横纹设计。

即便皮带打滑，该清扫托辊5上的齿轮结构51也能与皮带上的横纹30啮合。同时，能够使托辊组中的各托辊受力均匀，延长了托辊组的使用寿命。

皮带在运行过程中会产生振动，与突起的齿轮结构啮合，会提高振幅，该齿轮结构将皮带的中间顶起，使皮带变形，从而振动皮带，抖落上面的残留物料，防止因物料粘接皮带而影响运输效率。

即该横纹的宽度小于图5中所示的托辊组的中间托辊的宽度。

特殊花纹设计的皮带加上可调角度的托辊组，加大了运输机的成槽角度，也增大了皮带的包角，从而提高了物料的运输量。

在上述技术方案中，优选地，还可以包括：行走装置9，设置在所述机架6的下方，如图1所示。

增设了该行走装置后，使得大倾角运输机可以在牵引设备的带动下，在轨道上行走，增加大倾角运输机的工作灵活性，提高大倾角运输机的工作范围，该行走装置可以是四轮小车。

以上结合附图详细说明了根据本发明的技术方案，根据本发明的大倾角运输机提供了独特设计的上托辊支架，具有多对连接孔，可以将特殊设计的托辊组调节成不同的工作角度，满足不同工况的需要，同时还能使皮带形成更大包角，增加了物料的运输量；采用特殊设计的皮带，能够增加物料的运输量，与特殊设计的清扫托辊匹配工作，可以清扫皮带上的残余物料；还增加了防跑偏装置，在尽量减小与皮带之间的摩擦力情况下还可以防止皮带跑偏，提高运输效率：此外，还增加了行走装置，扩大了大倾角运输机的工作范围。

在本发明中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“多个”指两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种大倾角皮带运输机，包括机架(6)和驱动滚筒(7)，所述驱动滚筒(7)带动皮带并由所述机架(6)导向，其特征在于，还包括：上托辊支架(4)和托辊组(8)，所述上托辊支架(4)设置有多对连接孔，所述上托辊支架(4)通过所述连接孔固定所述托辊组(8)。

2.根据权利要求1所述的大倾角皮带运输机，其特征在于，所述多对连接孔依次设置在所述上托辊支架(4)上并排列成一条直线。

3.根据权利要求1所述的大倾角皮带运输机，其特征在于，所述托辊组(8)包括三个相连的托辊，位于两端的两个托辊呈V型。

4.根据权利要求1所述的大倾角皮带运输机，其特征在于，还包括：多个防跑偏装置(3)，所述防跑偏装置(3)为柱状结构，分别设置于所述机架(6)的两侧，贴近所述皮带的边沿，使所述皮带在所述多个防跑偏装置(3)限定的范围内运动。

5.根据权利要求4所述的大倾角皮带运输机，其特征在于，所述防跑偏装置(3)为托辊，从动于所述皮带。

6.根据权利要求1所述的大倾角皮带运输机，其特征在于，还包括：清扫托辊(5)，设置在所述机架(6)的下方，在所述皮带的回程上，贴近所述皮带的运料面。

7.根据权利要求6所述的大倾角皮带运输机，其特征在于，所述皮带的运料面上设置有凸起的横纹(30)和斜纹(32)。

8.根据权利要求7所述的大倾角皮带运输机，其特征在于，所述横纹(30)与皮带运行方向垂直，两排斜纹(32)对称设置于所述横纹(30)的两侧。

9.根据权利要求8所述的大倾角皮带运输机，其特征在于，在所述清扫托辊(5)上设置有突起的齿轮结构(51)，所述突起的齿轮结构(51)可与所述横纹(30)啮合。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的大倾角皮带运输机，其特征在于，还包括：行走装置(9)，设置在所述机架(6)的下面。