UA125127C2 - Аеробний спосіб і пристрій для обробки органіковмісного матеріалу - Google Patents

Abstract

Аеробний спосіб обробки органіковмісного матеріалу включає такі стадії: а) завантаження обробної лінії (1) органіковмісним матеріалом, який підлягає обробці; b) накривання оброблюваного органіковмісного матеріалу першою мембраною, яка є волого- і/або повітропроникною, але принаймні зменшує поширення запаху; с) аеробна обробка органіковмісного матеріалу шляхом активного підведення повітря в органіковмісний матеріал та його аерації підведеним повітрям; d) переміщення органіковмісного матеріалу за допомогою переміщувального пристрою (2), причому органіковмісний матеріал гомогенізують і/або перемішують, причому в разі потреби активне підведення повітря в органіковмісний матеріал у процесі переміщення переривають і/або зменшують; e) продовження підведення повітря згідно зі стадією с. Для переміщення застосовують переміщувальний пристрій (2), який рухають у поздовжньому напрямку (X) обробної лінії (1). При цьому органіковмісний матеріал переміщують за допомогою переміщувального вала (21). Переміщувальний пристрій (2) містить мембраноприймач (22), який приймає першу мембрану, що накриває органіковмісний матеріал в процесі переміщення. Переміщувальний пристрій (2) містить мембраноукладач (23), який укладає другу мембрану, яка є волого- і/або повітропроникною, але принаймні зменшує поширення запаху, на переміщуваний органіковмісний матеріал.

Description

Винахід стосується аеробного способу обробки органіковмісного матеріалу згідно з обмежувальною частиною пункту 1 формули винаходу, а також відповідного пристрою за пунктом 7 формули винаходу.

У відповідному родовим ознакам способі, як правило, органіковмісний матеріал завантажують в обробну лінію (зазвичай за допомогою колісного навантажувача), де із підведенням повітря висушують або компостують. Органіковмісний матеріал розуміють як матеріал, що містить принаймні органічний матеріал, але також може містити неорганічний матеріал. При здійсненні подібних процесів матеріал необхідно іноді перерозподіляти або перегортати для забезпечення його перемішування, руйнування грудочок і гомогенізації загалом. У цьому процесі матеріал викладений у вільному доступі, тобто повітрообмін може відбуватися вздовж усієї довжини обробної лінії. При цьому у ближньому оточенні таких обробних установок відбувається не нехтовне погіршення запаху, яке сприймається як неприємне та обтяжливе. Оскільки такі процеси переміщення матеріалу, як правило, здійснюють за допомогою колісних навантажувачів, а довжина відповідних обробних ліній зазвичай є досить великою (кількадесят метрів), процес переміщення із однієї обробної лінії в іншу обробну лінію зазвичай триває кілька годин. Протягом цього часу органіковмісний матеріал перебуває у вільному доступі, тобто запобігти сталому обміну запахами між ним і оточуючим повітрям (а разом із цим значної загазованості) неможливо.

Тому задачею винаходу є розроблення способу і пристрою описаного вище типу, в яких загазованість, тобто поширення запаху із технологічного процесу або внаслідок переміщення матеріалу, значно зменшується.

Цю задачу вирішено у способі ознаками пункту 1 формули винаходу, а також у пристрої ознаками пункту 7 формули винаходу. Переважні форми виконання описані у відповідних залежних пунктах формули винаходу.

Відповідний винаходові аеробний спосіб обробки органіковмісного матеріалу включає, наприклад, такі стадії: а. завантаження обробної лінії органіковмісним матеріалом, який підлягає обробці; р. накривання оброблюваного органіковмісного матеріалу першою мембраною, яка є волого- і/або повітропроникною, проте, принаймні зменшує поширення запаху;

Зо с аеробна обробка органіковмісного матеріалу шляхом активного підведення повітря в органіковмісний матеріал і пропускання крізь нього підведеного повітря; а. переміщення органіковмісного матеріалу за допомогою переміщувального пристрою, причому органіковмісний матеріал гомогенізують і/або перемішують, причому у разі потреби активне підведення повітря в органіковмісний матеріал у процесі переміщування переривають і або зменшують, е. продовження підведення повітря згідно зі стадією с

Для переміщення при цьому застосовують переміщувальний пристрій, виконаний із можливістю руху вздовж обробної лінії. Під час здійснення цього процесу переміщувальний пристрій переміщує органіковмісний матеріал за допомогою переміщувального вала.

Переміщувальний пристрій містить мембраноприймач, що приймає в процесі переміщення першу мембрану, якою накривають органіковмісний матеріал. Переміщувальний пристрій містить також мембраноукладач, що укладає на переміщуваний органіковмісний матеріал другу мембрану, яка є волого- і/або повітропроникною, проте, принаймні зменшує поширення запаху.

Головна ідея винаходу полягає у застосуванні замість колісного навантажувача переміщувального пристрою, який оснащений переміщувальним валом і може не лише переміщувати весь матеріал в обробній лінії протягом відносно коротшого часу порівняно з колісним навантажувачем, але й, окрім цього, містить мембраноприймач і мембраноукладач.

Завдяки цьому забезпечується можливість накривання оброблюваного органіковмісного матеріалу в процесі його переміщення також для запобігання поширенню запаху назовні, внаслідок чого поширення запаху зменшується чи унеможливлюється також у процесі переміщення. У процесі роботи вже укладену на органіковмісний матеріал мембрану знімають за допомогою мембраноприймача, а відповідну іншу мембрану негайно знову укладають на органіковмісний матеріал за допомогою мембраноукладача. Таким чином, процес переміщення головним чином здійснюють під мембраною, яка зменшує поширення запаху, завдяки чому високий рівень загазованості зменшується до вузької зони за переміщувальним пристроєм.

У переважній формі виконання в процесі переміщення матеріалу передбачено намотування першої мембрани за допомогою мембраноприймача, встановленого на переміщувальному пристрої на його передній у напрямку руху стороні. Намотування мембрани таким чином дозволяє особливо просто в процесі руху переміщувального пристрою знімати мембрану з бо органіковмісного матеріалу.

Відповідно в іншій формі виконання винаходу альтернативно або додатково може бути передбачене в процесі переміщення матеріалу розмотування другої мембрани за допомогою мембраноукладача, встановленого на переміщувальному пристрої на його задній у напрямку руху стороні. Таким чином, так само просто, як і при прийманні мембрани, в процесі переміщення матеріалу забезпечується можливість укладання відповідної іншої мембрани такої самої або іншої структури знову на органіковмісний матеріал.

Відповідний винаходові спосіб переважно може бути способом, в якому органіковмісний матеріал піддають аеробному висушуванню і/або компостуванню, гігієнізації і/або аеробізації, і/або мікробіологічному перетворенню і/або деструкції речовин, зокрема шкідливих речовин.

Згідно з іншим відповідним винаходові варіантом способу може бути передбачено, що вже на стадії б. переміщення органіковмісного матеріалу здійснюють за допомогою переміщувального пристрою. Таким чином, органіковмісний матеріал, який, як правило, при завантаженні в обробну лінію в екстремальному випадку є дуже неоднорідним, перед пуском процесу обробки вже один раз гомогенізують шляхом переміщення. Це може загалом оптимізувати чи пришвидшувати процес обробки.

Як інший варіант, альтернативно або додатково може бути передбачене додаткове переміщення органіковмісного матеріалу за допомогою переміщувального пристрою після завершення аеробного процесу обробки. При цьому мембрану, укладену на органіковмісний матеріал, приймає мембраноприймач. Таким чином забезпечують додаткову гомогенізацію вже обробленого матеріалу та його підготовку до транспортування, причому накриття (мембрану) одночасно знімають, завдяки чому можна негайно здійснювати транспортування матеріалу.

Винахід стосується - як вказано вище - також пристрою для здійснення вищеописаного способу.

Для цього пристрій містить: принаймні один переміщувальний пристрій, оснащений переміщувальним валом і мембраноприймачем на першій стороні переміщувального пристрою та мембраноукладачем на протилеглій першій стороні другій стороні переміщувального пристрою, який містить другу мембрану і/або першу мембрану, що є волого- і/або повітропроникною, проте, принаймні зменшує поширення запаху. Перевагою цього переміщувального пристрою порівняно з колісним

Зо навантажувачем є те, що переміщувальний вал, який переміщують в обробній лінії в напрямку руху переміщувального пристрою в основному поздовжньому напрямку обробної лінії, може бути сконструйований із можливістю відкидання матеріалу від країв на середину, завдяки чому вже в процесі переміщення відбувається ретельне перемішування органіковмісного матеріалу.

При цьому переважно передбачено, що відповідний винаходові пристрій містить принаймні одну обробну лінію із приймальним дном для викладання на нього органіковмісного матеріалу, причому обробна лінія містить також переважно розміщений у приймальному дні аераційний пристрій, виконаний із можливістю аерації викладеного на приймальне дно органіковмісного матеріалу. За допомогою цього пристрою можна також піддавати органіковмісний матеріал аеробній обробці, причому аераційний пристрій виконаний із можливістю напрямлення повітря знизу через органіковмісний матеріал. Окрім цього, аераційний пристрій може бути також виконаний із можливістю збирання і відведення рідин, утворюваних або вивільнюваних в обробній лінії.

Переважно передбачено, що обробна лінія містить принаймні дві бічні стінки, які простягаються на відстані одна від одної у поздовжньому напрямку обробної лінії. Перевагою бічних стінок є, по-перше, те, що органіковмісний матеріал під час здійснення процесу переміщення надійно утримується в обробній лінії, по-друге, мембрану можна укладати над бічними стінками і в разі потреби закріплювати на бічних стінках що сприяє суттєвому поліпшенню ізолювання усього пристрою в напрямку назовні. Завдяки цьому зокрема можна обробляти також не придатний до штабелювання матеріал. Самозрозуміло, відповідний винаходові пристрій може містити множину обробних ліній, які, в свою чергу, можуть містити відповідні бічні стінки.

Переважно в кожному випадку в обробній лінії, яка містить бічні стінки, може бути передбачено, що переміщувальний вал переміщувального пристрою простягається по всій ширині обробної лінії між бічними стінками. Таким чином, переміщувальний вал може переміщувати матеріал у всьому внутрішньому просторі обробної лінії, не зазнаючи негативного впливу зі сторони ходового механізму тощо. Переважно згідно з особливою формою виконання винаходу передбачено, що переміщувальний пристрій містить ходовий механізм, виконаний із можливістю руху переміщувального пристрою паралельно бічним стінкам і розміщений у відповідних зовнішніх сторін бічних стінок, зокрема поряд із зовнішніми сторонами. При цьому ходовий механізм не приєднаний до зовнішньої сторони бічних стінок і обпирається лише на дно.

Для переміщення передбачено, як правило, що переміщувальний пристрій напрямляють через обробну лінію в напрямку руху чи робочому напрямку. Проте, переміщувальний пристрій може бути виконаний також з можливістю руху через обробну лінію в обох напрямках без необхідності обертання пристрою на 1807. Перевагою цього є два робочих напрямки руху переміщувального пристрою, а зміна напрямку не потребує витрат. По-друге, для установок, які містять множину обробних ліній, переміщувальний пристрій після завершення процесу переміщення можна висувати із обробної лінії і знову встановлювати у найближчу сусідню обробну лінію, причому тоді переміщення відбуватиметься відповідно у протилежному напрямку.

В особливій формі виконання відповідного винаходові пристрою передбачено, що він містить два розміщених один за одним у напрямку його руху переміщувальних вали із протилежними один одному напрямками обертання. Обидва переміщувальні вали виконані з можливістю піднімання та опускання. Це може бути здійснене, наприклад, таким чином, що обидва переміщувальні вали встановлені на коромислі, яке можна приводити в дію за допомогою поворотного приводу. В іншому можливому варіанті опори переміщувальних валів виконані з можливістю переміщення у вертикальному напрямку відносно переміщувального пристрою за допомогою відповідних лінійних приводів.

Для роботи в двох напрямках може бути зокрема передбачено також встановлення на переміщувальному пристрої кабіни водія, зокрема виконаної з можливістю здійснення обертання в межах близько 1807. Альтернативно може бути також передбачена можливість орієнтації сидіння водія в кабіні під кутом близько 90" відносно напрямку руху переміщувального пристрою. У такому випадку сидіння водія в разі потреби може бути виконане з можливістю обертання в межах визначеного кутового діапазону для узгодження його орієнтації з актуальним напрямком руху.

Відповідний винаходові пристрій може бути виконаний із можливістю руху або приведення в дію в двох робочих напрямках. Зокрема, при цьому ходовий механізм може бути виконаний зокрема із можливістю приведення в дію в двох протилежних напрямках. Переміщувальний вал

Зо може бути також виконаний із можливістю функціонування у двох напрямках, для чого розміщені на ньому лопаті виконують із можливістю переставляння, наприклад, обертання.

Далі винахід пояснюється докладніше на прикладах виконання із посиланням на зображення згідно з кресленнями 1-9.

Фіг. 1 Відповідний винаходові пристрій в ізометричній проекції,

Фіг. 2 Також відповідний винаходові пристрій в ізометричній проекції,

Фіг. З Фрагмент відповідного винаходові пристрою в зоні обробної лінії в ізометричній проекції,

Фіг. 4 Вид збоку обробної лінії, зображеної на фіг. З,

Фіг. 5 Поздовжній переріз обробної лінії, зображеної на фіг. З,

Фіг. 6 Поперечний переріз обробної лінії, зображеної на фіг. 3, у зоні переміщувального вала згідно з першою відповідною винаходові формою виконання,

Фіг. 7 Поперечний переріз обробної лінії, зображеної на фіг. 3, у зоні переміщувального вала згідно з другою відповідною винаходові формою виконання,

Фіг. 8 Вид збоку відповідного винаходові переміщувального пристрою в положенні заміни мембрани,

Фіг. 9 Поперечний переріз обробної лінії, зображеної на фіг. З, із переміщувальним пристроєм в іншій формі виконання з двома переміщувальними валами.

На фіг. 1 зображений відповідний винаходові пристрій. Він може бути частиною обробної установки. В цьому випадку передбачено кілька розміщених одна поряд із одною обробних ліній 1. Кожна з обробних ліній може містити бічні стінки ІБ та Іс, які простягаються в її основному поздовжньому напрямку. Для аеробної обробки органіковмісного матеріалу 4 обробні лінії 1 містять також відповідне дно Іа, до якого по трубах можна підводити і потім крізь отвори в дні Іа можна напрямляти в або через органіковмісний матеріал 4 повітря та приймати і відводити по цих трубах рідину. Одна із трьох зображених обробних ліній 1 заповнена органіковмісним матеріалом, накритим мембраною 3 (крайня ліворуч лінія 1). У середній обробній лінії 1 встановлений відповідний винаходові переміщувальний пристрій 2 із можливістю руху у поздовжньому напрямку 5 обробної лінії 17, який за допомогою мембраноприймача 22 при переміщенні знімає мембрану 3, що є волого- і/або повітропроникною, але принаймні зменшує поширення запаху, і укладає на органіковмісний матеріал іншу мембрану 3 такої самої або іншої бо структури за допомогою встановленого в напрямку руху після нього мембраноукладача 23. У крайню праворуч обробну лінію 1 укладений буртом органіковмісний матеріал 4, який перебуває в процесі розвантаження або завантаження. Це позначено на фіг. 2 за допомогою колісного навантажувача 7, який або укладає буртом свіжий матеріал 4, або вивозить вже оброблений аеробним способом матеріал (наприклад висушений матеріал або компостований матеріал) із обробної лінії 1.

Відповідний винаходові процес переміщення далі докладніше пояснюється із посиланням на фіг. 3-5. Літерою У позначений поперечний напрямок обробної лінії 1. Літерою 7 позначений вертикальний напрямок перпендикулярно дну Па, а літерою Х позначений основний поздовжній напрямок обробної лінії І. Як зображено на фіг. З, на передній у напрямку 5 руху стороні переміщувального пристрою 2, причому рух відбувається у робочому напрямку паралельно основному поздовжньому напрямку Х обробної лінії 1, розміщений намотувальний вал 22, що функціонує як мембраноприймач, причому в процесі руху переміщувального пристрою 2 в напрямку 5 мембрану З розмотують з цього намотувального вала 22 і укладають на розміщений під ним органіковмісний матеріал. На задній у напрямку 5 руху стороні переміщувального пристрою 2 розміщений інший намотувальний вал 23, який функціонує як мембраноукладач, причому в процесі переміщення, тобто в процесі руху переміщувального пристрою 2 у напрямку 5, мембрану З розмотують з намотувального вала 23 і укладають на органіковмісний матеріал.

Тому в процесі руху переміщувального пристрою через обробну лінію 1 переважна частина органіковмісного матеріалу протягом усього процесу переміщення перебуває під мембраною 3 чи накрита нею.

Як зображено зокрема на фіг. 5, лише невелика ділянка 9 в напрямку 5 руху за переміщувальним пристроєм 2 тобто за переміщувальним валом залишається ненакритою.

Таким чином, помітно зменшується ненакрита поверхня органіковмісного матеріалу 4 порівняно із традиційною технологією із застосуванням колісного навантажувача, при якій більша частина поверхні органіковмісного матеріалу при переміщенні залишається ненакритою, завдяки чому відповідно зменшується також поширення запаху.

Таким чином в процесі переміщення значно зменшують чи мінімізують поширення запаху в оточення. У зображеному прикладі кабіна 6 водія переміщувального пристрою 2 може бути орієнтована під кутом 90" відносно напрямку 5 руху переміщувального пристрою. Таким чином,

Зо водій може спостерігати за перебігом роботи як у напрямку руху, так і в протилежному напрямку. Завдяки цьому, при виконанні переміщувального пристрою 2 з можливістю руху в двох напрямках можна спостерігати за роботою в обох напрямках. Самозрозуміло, що альтернативно кабіна водія може бути виконана зокрема з можливістю обертання в межах близько 180".

Переміщувальний вал 21 може бути встановлений на переміщувальному пристрої 2 будь- яким чином, як це зображено на обох поперечних перерізах згідно з фіг. б і фіг. 7. На фіг. 6 переміщувальний вал 21 розміщений між бічними стінками Б та Іс обробної лінії 1. При цьому переміщувальний вал 21 простягається через увесь внутрішній простір обробної лінії. У дні Іа обробної лінії прокладені вентиляційні труби 8 із виконаними в ньому невеликими сопловими отворами, орієнтованими в напрямку внутрішнього простору обробної лінії, через які повітря, підведене по трубах 8, можна напрямляти в укладений на дні Іа органіковмісний матеріал (на цьому кресленні не зображений) і пропускати крізь нього із можливістю його захоплення і відведення разом із рідиною. У зображеному на фіг. 6 прикладі переміщувальний вал 21 своїми торцями встановлений на опорі 10, з'єднаній із корпусом переміщувального пристрою 2.

Ходовий механізм 5 переміщувального пристрою 2 встановлений поряд із відповідними зовнішніми сторонами бічних стінок ТЬ та 1с на дні Іа, що дозволяє переміщувати пристрій 2 через усю обробну лінію, не переміщуючи через неї ходовий механізм.

В альтернативному варіанті, зображеному на фіг. 7, опори 10 переміщувального вала 21 встановлені не на його торцях, а ближче до середини обробної лінії чи до середини переміщувального пристрою 2.

Після завершення процесу переміщення мембрана З розмотана з мембраноукладача, тобто відповідного намотувального вала 23. Таким чином, намотувальний вал 23 є порожнім, і для здійснення наступного процесу переміщення його необхідно повторно укомплектувати мембраною. Для цього у переміщувальному пристрої 2, як зображено на фіг. 8, може бути передбачена дуже проста заміна відповідних намотувальних валів. Для цього намотувальні вали 22, 23 переміщують із робочого положення у положення для заміни. В зображеному прикладі намотувальні вали 22, 23 встановлені на відповідних плечах 22а і 23а важелів, які за допомогою не зображеного на кресленні механізму можна опускати із робочого положення в положення для заміни. У зображеному на фіг. 8 положенні після завершення процесу бо переміщення на намотувальному валу 22 намотана мембрана, на відміну від цього на намотувальному валу 23 мембрани немає. Тепер намотувальний вал 22 може бути шляхом опускання встановлений на плече 23а, а намотувальний вал 23 відповідно на плече 22а. Таким чином здійснюють "заміну" мембрани.

Такий порядок дій описаний для переміщувальних пристроїв 2, які можуть працювати лише в одному робочому напрямку. В альтернативній формі виконання згідно з фіг. У зображений переміщувальний пристрій, виконаний із можливістю переміщення в двох напрямках. На відміну від описаного вище переміщувального пристрою 2, цей пристрій містить два переміщувальних вали 21а та 216.

При переміщенні в напрямку 5 застосовують переміщувальний вал 21а, для цього переміщувальний вал 216 трохи піднімають для уникнення контакту із дном Іа обробної лінії 1.

Після завершення процесу переміщення в напрямку 5 можна здійснювати наступний процес переміщення в протилежному напрямку, для чого переміщувальний вал 210 опускають, а переміщувальний вал 21а піднімають. Таким чином, потреби в заміні намотувальних валів (див. фіг. 8) вже немає. Конструктивне рішення для здійснення піднімання та опускання переміщувальних валів 21а та 2165 може бути різним. Кожен вал може бути встановлений на підвісці, виконаній із можливістю лінійного переміщення вверх та вниз у вертикальному напрямку. Альтернативно існує, наприклад, можливість встановлення обох переміщувальних валів 21а та 215 на коромислі, обертання якого навколо орієнтованої перпендикулярно площині креслення осі спричиняє піднімання одного переміщувального вала та опускання іншого.

Claims (14)

ФОРМУЛА ВИНАХОДУ

1. Аеробний спосіб обробки органіковмісного матеріалу, в якому здійснюють такі стадії: а) завантаження обробної лінії (1) органіковмісним матеріалом, який підлягає обробці; 25 Б) накривання оброблюваного органіковмісного матеріалу першою мембраною, яка є волого- і/або повітропроникною, проте, принаймні зменшує поширення запаху; с) аеробна обробка органіковмісного матеріалу шляхом активного підведення повітря в органіковмісний матеріал і пропускання крізь нього підведеного повітря; а) переміщення органіковмісного матеріалу за допомогою переміщувального пристрою (2), Зо причому органіковмісний матеріал гомогенізують і/або перемішують, причому у разі потреби активне підведення повітря в органіковмісний матеріал у процесі переміщування переривають іабо зменшують; е) продовження підведення повітря згідно зі стадією с, який відрізняється тим, що для переміщення застосовують переміщувальний пристрій (2), який 35 рухають у поздовжньому напрямку (Х) обробної лінії (1), і при цьому переміщують органіковмісний матеріал за допомогою переміщувального вала (21), причому переміщувальний пристрій (2) містить мембраноприймач (22), виконаний із можливістю приймання першої мембрани, що накриває органіковмісний матеріал, в процесі переміщення, і причому переміщувальний пристрій (2) містить мембраноукладач (23), виконаний із можливістю 40 укладання другої мембрани, яка є волого- і/або повітропроникною, проте, принаймні зменшує поширення запаху, на переміщуваний органіковмісний матеріал.

2. Спосіб за п. 1, в якому першу мембрану намотують за допомогою мембраноприймача (22), встановленого на передній у напрямку (5) руху стороні переміщувального пристрою (2) в процесі переміщення. 45

3. Спосіб за п. 1 або 2, в якому другу мембрану розмотують за допомогою мембраноукладача (23), встановленого на передній у напрямку (5) руху стороні переміщувального пристрою (2), в процесі переміщення.

4. Спосіб за будь-яким із попередніх пунктів, який відрізняється тим, що в ньому органіковмісний матеріал піддають аеробному висушуванню і/або компостуванню, гігієнізації 50 іабо аеробізації, або мікробіологічному перетворенню, і/або знищенню речовин, зокрема шкідливих речовин.

5. Спосіб за будь-яким із попередніх пунктів, який відрізняється тим, що на стадії б) переміщення органіковмісного матеріалу здійснюють за допомогою переміщувального пристрою

(2). 55 6. Спосіб за будь-яким із попередніх пунктів, який відрізняється тим, що після завершення аеробного процесу обробки здійснюють наступне переміщення органіковмісного матеріалу за допомогою переміщувального пристрою (2), при якому укладену на органіковмісний матеріал мембрану приймають за допомогою мембраноприймача (22).

7. Пристрій для обробки органіковмісного матеріалу, зокрема для здійснення способу за будь- бо яким із попередніх пунктів, що містить принаймні один переміщувальний пристрій (2) із переміщувальним валом (21) і мембраноприймачем (22), встановленим на першій стороні переміщувального пристрою (2), та мембраноукладачем (23), встановленим на протилежній першій стороні другій стороні переміщувального пристрою (2), який містить другу мембрану іМабо першу мембрану, що є волого- і/або повітропроникною, проте, принаймні зменшує поширення запаху.

8. Пристрій за п. 7, який відрізняється тим, що містить принаймні одну обробну лінію (1) із приймальним дном (Та) для викладання на нього органіковмісного матеріалу, причому обробна лінія (1) додатково містить розміщений переважно у приймальному дні (Та) аераційний пристрій (8), виконаний із можливістю аерації викладеного на приймальне дно (Та) органіковмісного матеріалу.

9. Пристрій за будь-яким із попередніх пунктів, який відрізняється тим, що обробна лінія (1) містить принаймні дві розміщених на відстані одна від одної бічних стінки (16, 1с), які простягаються в основному поздовжньому напрямку (Х) обробної лінії (1).

10. Пристрій за п. 9, який відрізняється тим, що переміщувальний вал (21) переміщувального пристрою (2) встановлений між бічними стінками (165, 1с).

11. Пристрій за п. 9 або 10, який відрізняється тим, що переміщувальний пристрій (2) містить ходовий механізм (5), виконаний із можливістю руху переміщувального пристрою (2) у напрямку (5) паралельно бічним стінкам (165, 1с) і розміщений в зоні відповідних зовнішніх сторін бічних стінок (10, 1с), зокрема поряд із зовнішніми сторонами.

12. Пристрій за будь-яким із попередніх пунктів 8-11, який відрізняється тим, що містить два встановлених у напрямку (5) руху один за одним переміщувальних вали (21а4а, 215), виконаних із можливістю опускання і піднімання.

13. Пристрій за будь-яким із попередніх пунктів 8-12, який відрізняється тим, що переміщувальний пристрій містить кабіну водія, виконану з можливістю обертання.

14. Пристрій за будь-яким із попередніх пунктів 8-13, який відрізняється тим, що виконаний із можливістю руху або приведення в дію в двох робочих напрямках. Яд ши ще Ши -е сх дк з. ВАС - р В а ДЖ пяти, дк Ка вон я - ши я дети ВЖИ осн ис Й ся ж Ко ке рові АХ зо ДОМ, ря ще Шана ва я ше во ни а о и В ен 15 а шо а т ше те МЕ й Па Ми НАКК, сш ДН в ШК я и ; п В Є Ки ст Я му Мей ГО Ка сей сбч 3 х - ПИ; ноя ке Мо сш й м ей я поса а Ве в ай с й яке в НН о мі» ШИНИ МИС; ех ТИ р ОКХ й ше ши ши в - х ДЕ ую, сени ж в іже ї в КК ик у рес ен й в ша КІ Ходи як ОО й я я М й песен сей іч Все п Кк Як За ша о МИНЕ ваше ая ї й ше є тих ШЕ ІВ най й ее ко й й і М нт ші і о в ее ХЛ я о: а й 7 де ще я У ж Ві й Де пет ся 5 я 7 Я їЄ й у й й Май й Я а - Ж ин щкз 4 -х зх. й ж «7 фіг. 1