UA124538C2 - Порошкоподібний яловичий жир - Google Patents
Порошкоподібний яловичий жир Download PDFInfo
- Publication number
- UA124538C2 UA124538C2 UAA201902294A UAA201902294A UA124538C2 UA 124538 C2 UA124538 C2 UA 124538C2 UA A201902294 A UAA201902294 A UA A201902294A UA A201902294 A UAA201902294 A UA A201902294A UA 124538 C2 UA124538 C2 UA 124538C2
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- fat
- beef fat
- powdered
- range
- content
- Prior art date
Links
- 235000015278 beef Nutrition 0.000 title claims abstract description 64
- 235000019197 fats Nutrition 0.000 claims abstract description 153
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 18
- 235000021003 saturated fats Nutrition 0.000 claims abstract description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 41
- IPCSVZSSVZVIGE-UHFFFAOYSA-N hexadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O IPCSVZSSVZVIGE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 19
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 13
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 10
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 7
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 7
- 235000019482 Palm oil Nutrition 0.000 claims description 6
- 239000002540 palm oil Substances 0.000 claims description 6
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 5
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 235000013305 food Nutrition 0.000 claims description 4
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 3
- 235000014347 soups Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims description 2
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 2
- 239000003925 fat Substances 0.000 description 121
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 15
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 11
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 10
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 9
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 5
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 5
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 5
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 5
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 5
- 150000004671 saturated fatty acids Chemical class 0.000 description 5
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 5
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 5
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 4
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 4
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 4
- 239000004484 Briquette Substances 0.000 description 3
- 101150015964 Strn gene Proteins 0.000 description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 3
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 3
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 3
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 3
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 3
- 230000007306 turnover Effects 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 2
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 2
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 2
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 2
- 235000011194 food seasoning agent Nutrition 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 description 2
- 235000013923 monosodium glutamate Nutrition 0.000 description 2
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 2
- 238000001953 recrystallisation Methods 0.000 description 2
- 235000013599 spices Nutrition 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 235000000346 sugar Nutrition 0.000 description 2
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 2
- 241000566146 Asio Species 0.000 description 1
- 229920002774 Maltodextrin Polymers 0.000 description 1
- 239000005913 Maltodextrin Substances 0.000 description 1
- 235000021314 Palmitic acid Nutrition 0.000 description 1
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 1
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000007542 hardness measurement Methods 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- 239000008172 hydrogenated vegetable oil Substances 0.000 description 1
- 238000010191 image analysis Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 229940035034 maltodextrin Drugs 0.000 description 1
- 238000007431 microscopic evaluation Methods 0.000 description 1
- 235000021281 monounsaturated fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- WQEPLUUGTLDZJY-UHFFFAOYSA-N n-Pentadecanoic acid Natural products CCCCCCCCCCCCCCC(O)=O WQEPLUUGTLDZJY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000014593 oils and fats Nutrition 0.000 description 1
- 238000012858 packaging process Methods 0.000 description 1
- 235000020777 polyunsaturated fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 description 1
- DTQVDTLACAAQTR-UHFFFAOYSA-N trifluoroacetic acid Substances OC(=O)C(F)(F)F DTQVDTLACAAQTR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019871 vegetable fat Nutrition 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L13/00—Meat products; Meat meal; Preparation or treatment thereof
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23D—EDIBLE OILS OR FATS, e.g. MARGARINES, SHORTENINGS, COOKING OILS
- A23D9/00—Other edible oils or fats, e.g. shortenings, cooking oils
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23D—EDIBLE OILS OR FATS, e.g. MARGARINES, SHORTENINGS, COOKING OILS
- A23D9/00—Other edible oils or fats, e.g. shortenings, cooking oils
- A23D9/02—Other edible oils or fats, e.g. shortenings, cooking oils characterised by the production or working-up
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23D—EDIBLE OILS OR FATS, e.g. MARGARINES, SHORTENINGS, COOKING OILS
- A23D9/00—Other edible oils or fats, e.g. shortenings, cooking oils
- A23D9/02—Other edible oils or fats, e.g. shortenings, cooking oils characterised by the production or working-up
- A23D9/04—Working-up
- A23D9/05—Forming free-flowing pieces
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L13/00—Meat products; Meat meal; Preparation or treatment thereof
- A23L13/10—Meat meal or powder; Granules, agglomerates or flakes
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L13/00—Meat products; Meat meal; Preparation or treatment thereof
- A23L13/30—Meat extracts
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L23/00—Soups; Sauces; Preparation or treatment thereof
- A23L23/10—Soup concentrates, e.g. powders or cakes
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23P—SHAPING OR WORKING OF FOODSTUFFS, NOT FULLY COVERED BY A SINGLE OTHER SUBCLASS
- A23P10/00—Shaping or working of foodstuffs characterised by the products
- A23P10/20—Agglomerating; Granulating; Tabletting
- A23P10/22—Agglomeration or granulation with pulverisation of solid particles, e.g. in a free-falling curtain
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23P—SHAPING OR WORKING OF FOODSTUFFS, NOT FULLY COVERED BY A SINGLE OTHER SUBCLASS
- A23P10/00—Shaping or working of foodstuffs characterised by the products
- A23P10/40—Shaping or working of foodstuffs characterised by the products free-flowing powder or instant powder, i.e. powder which is reconstituted rapidly when liquid is added
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
- A23V2002/00—Food compositions, function of food ingredients or processes for food or foodstuffs
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Zoology (AREA)
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
- Medicinal Preparation (AREA)
- Seeds, Soups, And Other Foods (AREA)
- Seasonings (AREA)
- Medicines Containing Antibodies Or Antigens For Use As Internal Diagnostic Agents (AREA)
- Edible Oils And Fats (AREA)
Abstract
Винахід стосується порошкоподібного яловичого жиру й способу виготовлення порошкоподібного яловичого жиру, у якому використовують яловичий жир, що має загальний вміст насиченого жиру 54-72 мас. % на основі загального вмісту жиру, який включає принаймні 23,5 мас. % (на основі загального вмісту жиру) С18:0.
Description
ГАЛУЗЬ ТЕХНІКИ
Винахід стосується порошкоподібного яловичого жиру й виробничого процесу виготовлення порошкоподібного яловичого жиру. Зокрема винахід стосується порошкоподібного яловичого жиру й способу виготовлення порошкоподібного яловичого жиру, у якому використовують яловичий жир, що має загальний вміст насиченого жиру 54-72 маб. 95 (на основі загального вмісту жиру), який включає принаймні 23,5 мас. 95 (на основі загального вмісту жиру) С18:0.
РІВЕНЬ ТЕХНІКИ
Добре відомим є змішування розплавленого жиру з іншими інгредієнтами, такими як сіль, сполуками-підсилювачами смаку, такими як глутамат натрію (МБО), цукор, крохмаль або борошно, смакоароматичні компоненти, овочі, екстракти м'яса, спеції, барвники тощо. Кількості відповідних сполук можуть мінятися залежно від певного призначення продукту, особливостей ринку або смаку споживача.
Альтернативний спосіб полягає в змішуванні з іншими інгредієнтами порошкоподібного жиру замість розплавленого жиру. Перевага використання порошкоподібного жиру замість розплавленого жиру полягає в тому, що для плавлення жиру, яке може тривати довгий час і потребує витрат енергії, не потрібне нагрівання. Крім того, потрібна рівномірна дисперсія жиру з іншими інгредієнтами для досягнення однорідного продукту, з уникненням утворення грудок, що може бути важко досяжним у разі введення жиру в розплавленому вигляді.
Вкрай важливо, щоб за необхідної температури порошкоподібний жир був твердим і мав хорошу плинність. Крім плинності самого жиру також потрібна хороша плинність бульйонного порошку. Бульйонним порошком у вигляді вільно плинного порошку можна безпосередньо заповнити пакувальний контейнер, або бульйонний порошок можна спресувати у форму таблетки або кубика (тверда бульйонна таблетка/кубик). Крім того, порошкоподібний жир можна використовувати для приготування сухого супового концентрату.
Оскільки жир, який використовують у бульйонному порошку/твердій бульйонній таблетці, під час зберігання не повинен бруднити упаковку й/або розтоплюватися, разом з рідкою олією необов'язково використовують гідрогенізовані рослинні олії/жири.
Найчастіше використовуваним жиром є пальмовий жир, оскільки він забезпечує хороші промислові властивості завдяки хорошій плинності бульйонного порошку. Крім того, пальмовий
Зо жир надає хороші зв'язувальні властивості самому твердому бульйону, що призводить до хорошої твердості таблетки, яку все ще легко розкришувати.
Споживачі все частіше звертають увагу на проблему наявності пальмового жиру. Багато хто з них сприймає пальмовий жир як шкідливий для здоров'я, і багато сприймають його як екологічно нестійкий, оскільки в новинах часто згадують про знищення вологих лісів заради вирощування пальм.
У ЕР1401295 описано тверду бульйонну таблетку, яка містить виключно або переважно рідку олію, особливо корисну для здоров'я олію, збагачену моно ненасиченими жирними кислотами й/або полі ненасиченими жирними кислотами, і зовсім не містить жиру або містить його у незначних кількостях. Недолік використання рідкої олії замість жиру полягає у необхідності застосовування мальтодекстрину, який також негативно сприймається споживачами.
Отже в цій галузі й харчовій промисловості виникає потреба в забезпеченні кращого рішення для порошкоподібного жиру без використання пальмового жиру або без використання гідрогенізованого або частково гідрогенізованого жиру й принаймні в забезпеченні альтернативного рішення.
СУТЬ ВИНАХОДУ
Мета цього винаходу полягає в покращенні існуючого рівня техніки або принаймні в забезпеченні альтернативи порошкоподібному жиру з забезпеченням наступних умов: ї) уликнення використання пальмового жиру; і) наявність у жиру хорошої плинності (за температури 23 "С функціональний коефіцієнт плинності (ГЕС) перевищує 2); ії) уникнення використання гідрогенізованих олій і жирів; їм) забезпечення зв'язувального агента, який також додає продукту смаку; м) використання жиру, який є стійким до прогірклості; мі) наявність хорошої плинності бульйонного порошку (за температури 23 "С РЕС перевищує
З); мії) спрощення процесу приготування твердої бульйонної таблетки, оскільки не потрібен час зберігання для повторної кристалізації жиру; мії) покращення точності дозування; бо їх) кращий розподіл жирів під час змішування з іншими інгредієнтами;
х) уникнення утворення грудок і клейкості під час змішування з іншими інгредієнтами; хі) відсутність грудок у разі застосування таких самих параметрів змішування з іншими інгредієнтами (розмір партії, швидкість і час).
Мета цього винаходу досягається шляхами, викладеними в незалежних пунктах формули винаходу. Залежні пункти формули винаходу додатково розкривають суть цього винаходу.
Відповідно в першому аспекті цього винаходу пропонується порошкоподібний яловичий жир, який має загальний вміст насиченого жиру 54-72 мас. 95 (на основі вмісту загального жиру) і принаймні 23,5 мас. 95 (на основі вмісту загального жиру) С18:0.
У другому аспекті винаходу пропонується спосіб одержання порошкоподібного яловичого жиру, який включає: а) розплавлення жиру;
Б) розпилення розплавленого жиру з утворенням жирових крапель; с) затвердіння жирових крапель шляхом приведення в контакт з охолоджувальним агентом, вибраним з-поміж холодного повітря або рідкого азоту, або рідкого діоксиду вуглецю; причому яловичий жир має загальний вміст насиченого жиру 54-72 мас. 9о (на основі вмісту загального жиру); і при цьому яловичий жир містить принаймні 23,5 мас. 95 (на основі вмісту загального жиру)
С18:0.
Третій аспект цього винаходу стосується використання порошкоподібного яловичого жиру, який має загальний вміст насиченого жиру 54-72 мас. 95 (на основі вмісту загального жиру) і принаймні 23,5 мас. 95 (на основі вмісту загального жиру) С18:0, для приготування харчового продукту, такого як суп, бульйонний порошок або тверда бульйонна таблетка/кубик.
Винахідники несподівано виявили, що використання порошку фракціонованого яловичого жиру, який має загальний вміст насиченого жиру 54-72 мабс. 95 (на основі вмісту загального жиру) і де яловичий жир містить принаймні 23,5 мас. 906 (на основі вмісту загального жиру)
С18:0, наразі дозволило задовольнити вимоги для отримання необхідних властивостей, таких як: наявність хорошої плинності жиру (за температури 23 "С ЕЕС перевищує 2); покращені властивості дозування й відсутність злежування;
Зо наявність хорошої плинності бульйонного порошку (за температури 23 "С ЕРЕС перевищує 3); відсутність утворення грудок у разі змішування з іншими інгредієнтами; використання пальмового жиру або гідрогенізованого жиру можна уникнути/замінити. відсутність потреби в структурувальних агентах для досягнення хорошої плинності.
ДОКЛАДНИЙ ОПИС
Цей винахід стосується порошкоподібного яловичого жиру, який має загальний вміст насиченого жиру 54-72 мас. 95 (на основі вмісту загального жиру) і принаймні 23,5 мас. 9о (на основі вмісту загального жиру) С18:0.
У переважному варіанті втілення цей винахід стосується порошкоподібного яловичого жиру, який має загальний вміст насиченого жиру 57-68 мас. 95 (на основі вмісту загального жиру) і 26- 32 мас. Фо (на основі вмісту загального жиру) С18:0.
У цьому документі порошкоподібний жир (або жир у формі порошку), який одержують шляхом охолодження розпилюванням, різкого охолодження розпилюванням або заморожування розпилюванням, називають "порошкоподібним яловичим //- жиром". "Порошкоподібний яловичий жир" за цим винаходом має таке розподілення частинок за розмірами, де принаймні 50 95 частинок мають діаметр у діапазоні 15-1000 мкм, переважно в діапазоні 20-900 мкм, переважно в діапазоні 30-900 мкм, переважно в діапазоні 30-800 мкм, переважно в діапазоні 40-700 мкм, переважно в діапазоні 40-500 мкм, переважно в діапазоні 50- 500 мкм, переважно в діапазоні 50-400 мкм, більш переважно в діапазоні 50-300 мкм. "Жирові краплі" за цим винаходом отримують шляхом охолодження розпилюванням, різкого охолодження розпилюванням або заморожування розпилюванням, і вони мають таке розподілення частинок за розмірами, де принаймні 50 95 частинок мають діаметр у діапазоні 15- 1000 мкм, переважно в діапазоні 20-900 мкм, переважно в діапазоні 30-900 мкм, переважно в діапазоні 30-800 мкм, переважно в діапазоні 40-700 мкм, переважно в діапазоні 40-500 мкм, переважно в діапазоні 50-500 мкм, переважно в діапазоні 50-400 мкм, більш переважно в діапазоні 50-300 мкм. "Холодне повітря" за цим винаходом визначено як таке, що має температуру нижче 15 С, переважно в діапазоні від 15 "С до - 50 "С, переважно в діапазоні від 15 "С до - 10 "С.
Термін "округлість" означає коефіцієнт форми для характеристики форми порошкоподібного яловичого жиру незалежно від його розміру. Це - показник круглої форми і, отже, того, наскільки 60 близькою є форма об'єкта до форми кола.
У варіанті втілення порошкоподібний яловичий жир має середній показник округлості в діапазоні від 0,65 до 1, переважно в діапазоні від 0,7 до 1, переважно в діапазоні від 0,75 до 1.
Округлість спостерігають під мікроскопом з використанням збільшення принаймні в 50 разів.
Термін "плинність" означає властивості потоку, тобто характеристику того, наскільки легко тече порошок. Плинність (с) визначають кількісно як співвідношення напруги ущільнення с" |і вільної межі плинності сс відповідно до опису Зспиці2е, 0. (2006). Ріом/ ргорепіез ої рожмаетгз апа риїк воїїдв. Вгайпзспмеід///оМеприце!, Септапу: Опімегейу ої Арріїей Зсіеєпсе5. У варіанті втілення показник плинності (Пс) порошкоподібного яловичого жиру становить принаймні 2 за температури 23 "С, переважно перебуває в діапазоні 2-12 за 23 "С, переважно в діапазоні 2-10 за 23 "С, переважно в діапазоні 2-8 за 23 "С, переважно в діапазоні 2-6 за 23 "С. У варіанті втілення показник плинності бульйонного порошку з використанням порошкоподібного яловичого жиру становить принаймні З за температури 23 "С, переважно перебуває в діапазоні 3-20 за 23 "С, переважно в діапазоні 3-15 за 23 "С, переважно в діапазоні 3-10 за 23 С, переважно в діапазоні 3,5-10 за 23 "С, переважно в діапазоні 3-7 за 23 "С, переважно в діапазоні 3,5-7 за 23 "С, переважно в діапазоні 3,5-6 за 23 76.
Термін "яловичий жир" за цим винаходом, який має загальний вміст насиченого жиру 54-72 мас. 95 (на основі вмісту загального жиру) і містить принаймні 23,5 мас. 95 (на основі вмісту загального жиру) С18:0, являє собою фракціонований яловичий жир. У переважному варіанті втілення порошкоподібний жир за цим винаходом не включає гідрогенізованого жиру. У варіанті втілення С18:0 являє собою стеаринову кислоту. У додатковому варіанті втілення вміст С18:0 становить принаймні 23,5 мас. 95 (на основі вмісту загального жиру), переважно вміст С18:0 перебуває в діапазоні 23,5-36 мас. 95 (на основі вмісту загального жиру), переважно вміст С18:0 перебуває в діапазоні 24,5-36 мас. 95 (на основі вмісту загального жиру), переважно вміст С18:0 перебуває в діапазоні 25-36 мас. 95 (на основі вмісту загального жиру), переважно вміст С18:0 перебуває в діапазоні 26-33 мас. 95 (на основі вмісту загального жиру), більш переважно вміст
С18:0 перебуває в діапазоні 26,5-31 мас. 95 (на основі вмісту загального жиру). У варіанті втілення жир за температури З30"С має вміст твердого жиру 45-75 мабс. 95 (на основі вмісту загального жиру), переважно 48-75 мас. 95 (на основі вмісту загального жиру), переважно 50-67 мас. 96 (на основі вмісту загального жиру), більш переважно 53-67 мас. 95 (на основі вмісту
Зо загального жиру). У варіанті втілення жир являє собою 100 95 негідрогенізований жир. У варіанті втілення жир не включає пальмовий жир. У варіанті втілення жир додатково містить С16:0.
С16:0 являє собою пальмітинову кислоту. У додатковому варіанті втілення жир додатково містить С16:0 у діапазоні 24-33 мас. 95 (на основі вмісту загального жиру), переважно вміст
С16:0 перебуває в діапазоні 25-33 мас. 95 (на основі вмісту загального жиру), переважно вміст
С16:0 перебуває в діапазоні 25,5-33 мас. 95 (на основі вмісту загального жиру), переважно вміст
С16:0 перебуває в діапазоні 26-33 мас. 95 (на основі вмісту загального жиру), більш переважно вміст С16:0 перебуває в діапазоні 26,5-31 мас.95 (на основі вмісту загального жиру).
Стандартний доступний у продажу яловичий жир (див. приклад 1) має загальний вміст насиченого жиру менше 52 мас. 95 (на основі вмісту загального жиру) і містить наступні основні жирні кислоти: С16:0 у діапазоні 20-25,4 мас. 906 (на основі вмісту загального жиру) і С18:0 у діапазоні 15-22 мас. 95 (на основі вмісту загального жиру). У варіанті втілення температура плавлення жиру перебуває в діапазоні від 50 "С до 65 "С, переважно від 50 "С до 55 76. "Бульйонний порошок" означає дегідратовану сировину у формі порошку. У варіанті втілення бульйонний порошок містить інгредієнти, такі як сіль, сполуки-підсилювачі смаку, такі як глутамат натрію (М5О), цукор, крохмаль або борошно, смакоароматичні компоненти, овочі, екстракти м'яса, спеції, барвники й жир.
Термін "тверда бульйонна таблетка" означає "таблетку або кубик, отримані шляхом пресування вільно плинного бульйонного порошку у форму таблетки або кубика"
ПРИКЛАДИ
Цей винахід далі додатково описано з посиланням на наведені нижче приклади. Слід розуміти, що приклади жодним чином не обмежують винахід.
Приклади 1-4. Розмір і округлість частинок
Спосіб для подрібненого порошкоподібного жиру
Брикет жиру вручну нарізали на дрібні шматки й занурювали в рідкий азот. Потім брикет жиру "глибокого заморожування" подрібнювали в бліксері Віїхег 5М (Ворої Сопире, США) за налаштувань швидкості 30 протягом 30 с Отриманий порошок збирали й зберігали за 7 С протягом 12 год.
Спосіб для охолодженого розпилюванням, різко охолодженого розпилюванням або замороженого розпилюванням порошкоподібного жиру Жир розтоплювали за 70 "С, потім розпилювали в резервуар, що містив рідкий азот. Отриманий порошок збирали й зберігали за 7 "С протягом 12 год.
Мікроскопічний аналіз жиру
Зразок порошку жиру розподіляли по склу об'єктива, потім оглядали під мікроскопом 52Х12 (Оіутрив, Японія), оснащеним камерою Соіогмієжм Ши (Оіутрив, Японія) ССО. Встановлювали збільшення в 50 разів. Для прикладу 4 потрібно більш сильне збільшення. Таким чином, зразок порошку жиру розглядали під мікроскопом Оіутриє ВХ51, оснащеним об'єктивом мікроскопа
Оіутрив ОРіапР! тОх /.30, проекційною лінзою 0О-ТМ1х-2 і камерою 0С30 ССО. Зображення фіксували за допомогою програмного забезпечення апаіубі5 ашіо версії 5.1 (ОСОіутрив 50й
Ітадіпяа СтрН, Німеччина). Аналіз зображень виконували за допомогою програмного забезпечення Ітаде) вер. 1.5і (Маїййопа! Іпвійшев ої Неайй, США). Округлість, виміряна за допомогокупреграмного забезпечення Ітаде.), визначається як: сі З р? де ікс являє собою параметр округлості, А являє собою площу, і Р- периметр кожної окремої частинки порошку. Значення округлості сфери дорівнює 1, у той час як значення зірчастих форм наближаються до 0.
Таблиця 1
Порівн. прикладІПриклад 2. Різко|Приклад 3. Різко Горівн. приклад
Композиція жиру 1. Розтоплений| охолоджений охолоджений бзко жир розпилюванням | розпилюванням охолоджений розпилюванням с16:10-28,2 | Медіанний |Медіанний /Медіанний |МедіаннийЗ/З частинок
ЗЕА)(г/100г) - 62,5 округлість - округлість - округлість - округлість -
Насичена жирна кислота (БЕА) - трифтороцтова) 0,56; плинність | 0,87; плинність | 0,78; плинність | 0,74; плинність кислота (ТЕА) (г/100г) - 66,4 (ЕРС)-14 (ЕЕС) - 3,3 (ЕРС)- 2,7 (ЕЕС) - 0,95
ЗЕС за 30"С - 59,3
У таблиці 1 показано, що перемелений або подрібнений жир яловичий жир має меншу округлість і, внаслідок цього, нижчу плинність.
Розраховували, що для подальшої стадії змішування жиру з іншими інгредієнтами розмір частинок повинен бути якомога меншим, щоб забезпечити однорідність отриманого продукту. У випадку використання процесу охолодження розпилюванням, різкого охолодження розпилюванням або заморожування розпилюванням плинність також залежить від розміру частинок. Як показано в прикладі 4, занадто маленький медіанний розмір частинок 7,5 мкм негативно впливає на плинність самого жиру, і тому не розглядається для подальшої стадії змішування з іншими інгредієнтами, такими як сіль, МС, крохмаль, смакоароматичні речовини тощо.
Приклади 5-7
Зо Випробували різні види яловичого жиру. Усі випробувані жири мають середній розмір частинок 65 мкм, як у наведеному вище прикладі 3.
Вимірювання плинності виконували з використанням кільцевого приладу для вимірювання зсуву 5спці2е Віпд Зпєаг Тевієї А5ОТ-01 рес відповідно до стандарту АТМ 06467. Нормальна напруга перед зсувом була налаштована на 2600 Па, а нормальна напруга зсуву - на 390, 1235 і 2080 Па.
Таблиця 2
Насичена жирна кислота (5ЕА) « розпилюванням
Порівняльний приклад 5, у якому використовували стандартний порошок яловичого жиру, має меншу плинність, ніж у разі використання порошку яловичого жиру за цим винаходом, як показано в прикладах б і 7. Крім того, показано порівняння впливу процесу охолодження розпилюванням, різкого охолодження розпилюванням або заморожування розпилюванням порошку жиру й перемеленого або подрібненого порошкоподібного жиру. Тільки охолоджений розпилюванням, різко охолоджений розпилюванням або заморожений розпилюванням порошок жиру може призвести до бажаного показника плинності, що перевищує 2 за 23 "С. Більше значення плинності відповідає кращій плинності.
У випадку одержання подрібненого або перемеленого порошкоподібного жиру, незалежно від композиції жиру, забезпечується плинність нижче 1,5 за 23 "б.
Приклади 8-10
Приготування бульйонного порошку (приправи) з розплавленим жиром Жир у формі брикету розтоплювали в духовці за температури 80 "С. Тим часом кристалічні інгредієнти (наприклад, сіль, МБО), аморфні інгредієнти (наприклад, крохмаль) і смакоароматичні речовини (у порошкоподібній формі) зважували на вагах Ра50025 (Мешег-Гоієдо, США), а потім змішували вручну. Після повного розтоплювання брикету жиру (коли він ставав світлим і прозорим на вигляд) рідкий жир додавали до порошкоподібної суміші. Після цього суміш переносили до пристрою Тпептотіх типу 31-1 (Могле(К Еїектоумеже сСтрН 4 Со.АС, Німеччина). Змішування виконували за допомогою пристрою ТПептотіх за швидкості З протягом 30 с, при цьому обертання гвинта встановлювали у зворотному напрямку. Змішування однієї партії виконували для 500 г бульйонного порошку. Потім отриманий порошок зберігали в герметичному ящику протягом 24 год. за кімнатної температури до вимірювання плинності.
Приготування бульйонного порошку (приправи) з порошкоподібним жиром
Кристалічні інгредієнти (наприклад, сіль, М5С), аморфні інгредієнти (наприклад, крохмаль) і смакоароматичні речовини (у порошкоподібній формі) зважували на вагах РЕОБО025 (МешШег-
Тоієдо, США), а потім змішували вручну. Порошкоподібний жир додавали до інших попередньо змішаних інгредієнтів і додатково перемішували за допомогою приладу Ппегптотіх типу 31-1
Зо (Могмегк ЕіеКтожеже СтрН 4 Со.АСі, Німеччина) за швидкості З протягом 30 с, при цьому обертання гвинта встановлювали у зворотному напрямку. Змішування однієї партії виконували для 500 г бульйонного порошку. Потім отриманий порошок негайно використовували для вимірювання плинності, отже час повторної кристалізації жиру не мав значення.
Пресування бульйонної таблетки
Пресування бульйонної маси виконували за допомогою пристрою для пресування таблеток
Нехпар (Вбідеп СтрН, Німеччина). Десять грамів бульйонного порошку подавали до таблетувальної форми (довжиною 31 мм і шириною 23 мм) і регулювали пристрій для пресування таблеток Ноїщдетп (від 8 до 11 мм), щоб досягти сили пресування 15 кН.
Вимірювання твердості бульйонної таблетки
Вимірювання твердості виконували за допомогою аналізатора консистенції ТА-НОріив5 (-таріє Місто БЗувієт, Великобританія) оснащеного датчиком навантаження 250 кг і компресійною пластиною Р/75. Режим випробування аналізатора консистенції встановлювали на "стиснення" за швидкості до початку випробування - 1 мм/с, швидкості під час випробування - 0,5 мм/с, швидкості після випробування - 10 мм/с, цільовий режим - "відстань", за відстані З мм, час зупинки встановлювали на "ні", шлях у зворотному напрямку - 10 мм, тип тригера - "авто (сила)", і силу тригера - 50 грамів. Бульйонну таблетку розташовували по центру у вертикальній орієнтації. Твердість вимірювали в 10 повторюваннях.
Таблиця З 11111111 | Порівнпр.8 | - Пре | про жиру жиру жиру (Г/100 г)
Насичена жирна кислота (ЗЕА) - трифтороцтова кислота 55,5 62,8 66,4
ТЕА) (г/100 г) - 2,1, з грудками, але |/ 2,9, з грудками, але розплавленим жиром за 237 й 8 прикладі 9 "Твердістьтаблетки(Н) | 80 | юр 133 | 77186 ден и 00231 5 6 оо 23"
Порівняльний приклад 8, у якому використовували стандартний порошкоподібний яловичий жир у розплавленій або порошкоподібній формі, має меншу плинність отриманого бульйонного порошку, ніж у разі використання яловичого жиру за цим винаходом, як показано в прикладах 9 і 10. Крім того, показано порівняння впливу порошкоподібного яловичого жиру й розплавленого яловичого жиру. Тільки порошкоподібний яловичий жир може призводити до бажаної плинності бульйонного порошку, що перевищує 3 за 23 "С. Крім того, у бульйонному порошку з порівняльним прикладом 8, у якому використовували стандартний порошкоподібний яловичий жир, утворювалися грудки, тоді як у прикладах 9 і 10 за тих самих умов (часу) перемішування порошкоподібного яловичого жиру грудки не спостерігалися. Твердість отриманої таблетки після пресування бульйонного порошку, у якому використовувався розплавлений або порошкоподібний жир, є аналогічною для тієї ж композиції жиру. Порівняльний приклад 8, у якому використовували стандартний яловичий жир, має меншу твердість таблетки, ніж у разі використання яловичого жиру за цим винаходом, як показано у прикладах 9 і 10. Менша твердість таблетки зі стандартним яловичим жиром під час процесу упаковки таблетки призводить до 90 956 ламкості таблетки в порівнянні з 4 95 у разі використання жиру за цим винаходом, як показано в прикладах 9 і 10. Крім того, технічна група з б кваліфікованих спеціалістів оцінювала крихкість прикладів 8, 9 і 10, у яких використовували порошкоподібний або розплавлений яловичий жир. Таблетку за прикладом 8, у якій використовували порошкоподібний або розплавлений жир, сприймали як занадто м'яку, і всі учасники скаржилися на забруднені олією пальці. Приклади 9 і 10 мають хороші властивості розкришування порошкоподібного або розплавленого жиру з незначною перевагою в бік прикладу 10. Жодних скарг учасників щодо забруднених олією пальців для прикладів 9 і 10 не зареєстровано.
Claims (13)
1. Порошкоподібний яловичий жир, який має загальний вміст насиченого жиру 54-72 мас. 95 на основі вмісту загального жиру і принаймні 23,5 мас. 95 на основі вмісту загального жиру С18:0. Зо
2. Порошкоподібний яловичий жир за п. 1, який відрізняється тим, що яловичий жир являє собою негідрогенізований яловичий жир.
3. Порошкоподібний яловичий жир за будь-яким одним із пп. 1-2, який відрізняється тим, що яловичий жир являє собою негідрогенізований фракціонований яловичий жир.
4. Порошкоподібний яловичий жир за будь-яким одним із пп. 1-3, який відрізняється тим, що яловичий жир має плинність принаймні 2 за 23 "С.
5. Порошкоподібний яловичий жир за будь-яким одним із пп. 1-4, який відрізняється тим, що яловичий жир має розмір частинок у діапазоні 15-1000 мкм.
6. Порошкоподібний яловичий жир за будь-яким одним із пп. 1-5, який відрізняється тим, що яловичий жир має показник округлості в діапазоні 0,65-1.
7. Порошкоподібний яловичий жир за будь-яким одним із пп. 1-6, який відрізняється тим, що кількість С18:0 перебуває в діапазоні 23,5-36 95 за масою композиції, переважно в діапазоні 24,5-36 95 за масою композиції.
8. Порошкоподібний яловичий жир за будь-яким одним із пп. 1-7, який не включає пальмового жиру.
9. Порошкоподібний яловичий жир за будь-яким одним із пп. 1-8, який додатково містить 25,5-33 мас. до на основі вмісту загального жиру С16:0.
10. Спосіб одержання порошкоподібного яловичого жиру за будь-яким одним із пп. 1-9, який включає: а) розплавлення жиру; р) розпилення розплавленого жиру з утворенням жирових крапель; с) затвердіння жирових крапель шляхом приведення в контакт з охолоджувальним агентом, вибраним з-поміж холодного повітря або рідкого азоту, або рідкого діоксиду вуглецю.
11. Спосіб одержання порошкоподібного яловичого жиру за п. 10, який відрізняється тим, що жирова крапля має розмір частинок у діапазоні 15-1000 мкм.
12. Застосування порошкоподібного яловичого жиру за будь-яким із пп. 1-10 як засобу для приготування харчового продукту.
13. Застосування порошкоподібного яловичого жиру за п. 12, яке відрізняється тим, що харчовий продукт являє собою суп, бульйонний порошок або бульйонну таблетку/кубик.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP16183570 | 2016-08-10 | ||
| PCT/EP2017/069530 WO2018029057A1 (en) | 2016-08-10 | 2017-08-02 | Powdered beef fat |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA124538C2 true UA124538C2 (uk) | 2021-10-05 |
Family
ID=56682002
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UAA201902294A UA124538C2 (uk) | 2016-08-10 | 2017-08-02 | Порошкоподібний яловичий жир |
Country Status (15)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20190166893A1 (uk) |
| EP (1) | EP3496554B1 (uk) |
| CN (1) | CN109475159B (uk) |
| AU (1) | AU2017308781B2 (uk) |
| BR (1) | BR112018075252B1 (uk) |
| CA (1) | CA3031855C (uk) |
| CL (1) | CL2018003562A1 (uk) |
| CO (1) | CO2018013033A2 (uk) |
| ES (1) | ES2806686T3 (uk) |
| IL (1) | IL262942B (uk) |
| MX (1) | MX2018015250A (uk) |
| PL (1) | PL3496554T3 (uk) |
| RU (1) | RU2744639C2 (uk) |
| UA (1) | UA124538C2 (uk) |
| WO (1) | WO2018029057A1 (uk) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20240057643A1 (en) * | 2022-08-16 | 2024-02-22 | Empirical Innovations, Inc. | Comminuted meat products and apparatuses and methods for producing comminuted meat products |
Family Cites Families (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT263515B (de) * | 1965-08-27 | 1968-07-25 | Eurefta Fa | Verfahren und Vorrichtung zur Überführung von Fetten und Fett-Ölmischungen in eine kristalline, feinpulverige Struktur |
| JPS63186799A (ja) * | 1987-01-29 | 1988-08-02 | 不二製油株式会社 | 油脂粉末の製造方法 |
| JPH0227944A (ja) * | 1988-07-18 | 1990-01-30 | Nippon Oil & Fats Co Ltd | スープ用粉末油脂 |
| EP0467464B1 (en) * | 1990-07-20 | 1997-01-15 | Unilever N.V. | Edible fat composition |
| ATE187608T1 (de) * | 1995-12-19 | 2000-01-15 | Nestle Sa | Verfahren zur herstellung von pulverformigen nahrungsmitteln |
| DE19632088C2 (de) * | 1996-08-08 | 1998-05-14 | Cpc International Inc | Schnellkristallisierendes Fett mit niedrigem Trans-Fettsäuregehalt |
| DE19750679B4 (de) * | 1997-11-15 | 2004-10-21 | Institut für Lebensmittelwissenschaft, Lehrstuhl für Lebensmittelverfahrenstechnik | Verfahren zum Erzeugen von kaltgesprühten, verfestigten, lagerstabilen und rieselfähigen Mikrokapselsystemen sowie deren Verwendung |
| EP1269864A1 (en) | 2001-06-20 | 2003-01-02 | Societe Des Produits Nestle S.A. | "Hard bouillon tablet" |
| CA2465083A1 (en) * | 2001-11-02 | 2003-05-08 | Aarhus United A/S | Non-lauric, non-trans, non-temper fat compositions |
| AU2005315984B2 (en) * | 2004-12-14 | 2009-12-24 | Unilever Plc | Process for making bouillon or seasoning cubes |
| CA2641706C (en) * | 2006-02-08 | 2014-12-23 | Fuji Oil Company, Limited | Edible products with low content of saturated and trans unsaturated fats |
| BRPI0722039A2 (pt) * | 2007-09-21 | 2014-09-23 | Aceites Y Grasas Vegetales S A Acegrasas S A | Produto graxo com baixa quantidade de gordura saturada composta basicamente por ácido esteárico |
| JP5301924B2 (ja) * | 2007-09-28 | 2013-09-25 | 理研ビタミン株式会社 | 粉末状乳化油脂の製造方法 |
| DE602008006766D1 (de) * | 2007-12-13 | 2011-06-16 | Unilever Nv | Verfahren zur herstellung von würzwürfeln |
| RU2435432C2 (ru) * | 2008-09-17 | 2011-12-10 | ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ "Бизнес КЕЙ" | Способ производства сухих жиров и комплекс для его осуществления (варианты) |
| EP2534956A1 (en) * | 2011-06-16 | 2012-12-19 | Nestec S.A. | Bouillon tablet process |
| EP2692238A1 (en) * | 2012-08-03 | 2014-02-05 | Bunge Növényolajipari Zártköruen Muködo Részvénytársasag | New fat blend composition |
| CN104041790B (zh) * | 2014-07-01 | 2015-10-28 | 广东江大和风香精香料有限公司 | 一种萝卜牛腩香精及其制备方法 |
-
2017
- 2017-08-02 UA UAA201902294A patent/UA124538C2/uk unknown
- 2017-08-02 AU AU2017308781A patent/AU2017308781B2/en active Active
- 2017-08-02 CA CA3031855A patent/CA3031855C/en active Active
- 2017-08-02 BR BR112018075252-5A patent/BR112018075252B1/pt active IP Right Grant
- 2017-08-02 PL PL17754302T patent/PL3496554T3/pl unknown
- 2017-08-02 WO PCT/EP2017/069530 patent/WO2018029057A1/en unknown
- 2017-08-02 ES ES17754302T patent/ES2806686T3/es active Active
- 2017-08-02 EP EP17754302.2A patent/EP3496554B1/en active Active
- 2017-08-02 MX MX2018015250A patent/MX2018015250A/es unknown
- 2017-08-02 US US16/323,006 patent/US20190166893A1/en not_active Abandoned
- 2017-08-02 RU RU2019106529A patent/RU2744639C2/ru active
- 2017-08-02 CN CN201780043507.7A patent/CN109475159B/zh active Active
-
2018
- 2018-11-12 IL IL262942A patent/IL262942B/en unknown
- 2018-11-30 CO CONC2018/0013033A patent/CO2018013033A2/es unknown
- 2018-12-11 CL CL2018003562A patent/CL2018003562A1/es unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BR112018075252B1 (pt) | 2022-11-16 |
| RU2019106529A3 (uk) | 2020-10-26 |
| CO2018013033A2 (es) | 2018-12-14 |
| BR112018075252A2 (pt) | 2019-03-12 |
| MX2018015250A (es) | 2019-04-11 |
| EP3496554A1 (en) | 2019-06-19 |
| PL3496554T3 (pl) | 2020-12-28 |
| AU2017308781A1 (en) | 2018-11-29 |
| IL262942B (en) | 2022-01-01 |
| CA3031855A1 (en) | 2018-02-15 |
| RU2744639C2 (ru) | 2021-03-12 |
| CA3031855C (en) | 2024-04-16 |
| CN109475159B (zh) | 2022-04-19 |
| WO2018029057A1 (en) | 2018-02-15 |
| US20190166893A1 (en) | 2019-06-06 |
| RU2019106529A (ru) | 2020-09-11 |
| IL262942A (en) | 2018-12-31 |
| CL2018003562A1 (es) | 2019-03-22 |
| EP3496554B1 (en) | 2020-05-20 |
| ES2806686T3 (es) | 2021-02-18 |
| CN109475159A (zh) | 2019-03-15 |
| AU2017308781B2 (en) | 2021-08-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US11147285B2 (en) | Powdery fat or oil composition and method for producing same | |
| Halim et al. | Sensory preference and bloom stability of chocolate containing cocoa butter substitute from coconut oil | |
| JP7000218B2 (ja) | 粉末油脂含有接着性組成物を含む吸湿防止剤又は固結化防止剤。 | |
| JP6525897B2 (ja) | タブレットの硬度調整剤 | |
| WO2018174201A1 (ja) | 粉末油脂組成物及びその製造方法 | |
| UA124538C2 (uk) | Порошкоподібний яловичий жир | |
| RU2736644C2 (ru) | Твердая бульонная таблетка | |
| RU2755152C2 (ru) | Куриный жир с высокой температурой плавления, способ его получения и его применение | |
| JP6532830B2 (ja) | コーティング用粉末油脂組成物 | |
| JP6664970B2 (ja) | 麺類用粉末油脂組成物 | |
| RU2745530C2 (ru) | Твердая бульонная таблетка | |
| JP6779575B2 (ja) | 無洗米、および無洗米の製造方法 | |
| JP7325086B2 (ja) | 多孔質顆粒の製造方法 | |
| JP2021101650A (ja) | 油脂組成物 | |
| JP6612033B2 (ja) | マイグレーション抑制剤 | |
| JP2019187383A (ja) | トッピング用粉末油脂組成物 |