JP7325086B2 - 多孔質顆粒の製造方法 - Google Patents
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[1]
主剤としてラクトース、グルコース、糖アルコール、塩、アミノ酸又はアミノ酸塩の少なくとも1つを含む粉末と、分散質としてゼラチン、ジェランガム、カラギーナン、寒天又はペクチンの少なくとも1つを含む溶液とを混合し、冷却により、固体状のヒドロゲルとした後、細切し、減圧乾燥及び篩別工程を含むことにより得られる、非球形多孔質顆粒の製造方法。
[2]
分散質を5~15重量%含む溶液を用いる、[1]に記載の製造方法。
[3]
粉末と、分散質を含む溶液との重量比が、40~60:60~40である、[1]又は[2]に記載の製造方法。
[4]
多孔質顆粒の空隙容量が顆粒全体の38~57容量%である、[1]~[3]の何れかに記載の製造方法。
[5]
ラクトース、グルコース、糖アルコール、塩、アミノ酸又はアミノ酸塩の少なくとも1つを主剤とする多孔質顆粒であって、
ゼラチン、ジェランガム、カラギーナン、寒天又はペクチンの少なくとも1つを分散質とし、ラクトース、グルコース、糖アルコール、塩、アミノ酸又はアミノ酸塩の少なくとも1つを含むヒドロゲルを減圧乾燥したキセロゲルからなる、非球形多孔質顆粒。
[6]
分散質が顆粒全体の3~15重量%である、[5]に記載の多孔質顆粒。
[7]
空隙容量が顆粒全体の38~57容量%である、[5]又は[6]に記載の多孔質顆粒。
[8]
[5]~[7]に記載の多孔質顆粒に油溶性物質を吸着させた、油吸着顆粒。
[9]
圧縮度が25以上、Hausner比が1.00~1.34である、[8]記載の油吸着顆粒。
本発明の油吸着顆粒は、油溶性物質吸着時に乳化剤が不要なため油溶性物質自体の風味を損なうこと無く保持しており、流動性が高く、流通過程で衝撃を受けても潰れ難いため油漏れし難く、更に水や湯に添加した際は速やかに溶解することができる優れた溶解性を有している。加えて、その製造方法においても、油溶性物質と顆粒との添加方法や順番に制限は無く、一般的な方法で混合して、高い油吸着量を実現できる。
更に、該油吸着顆粒を含む食品は流動性が高く、簡便に該食品を製造できるという優れた効果を奏する。
更に、顆粒を溶解しない油溶性物質含有物と本発明の多孔質顆粒とを混合して流動性の良い油吸着顆粒含有食品を製造することができる。顆粒を溶解しなければ混合する油溶性物質含有物は特に限定されないが、該含有物中の水分含量は好ましくは多くとも10重量%、より好ましくは多くとも7重量%、更に好ましくは多くとも4重量%である。油溶性物質含有物は、油溶性物質ベースであれば形状は限定されず、固形、ペースト状又は液状の食品であり、例えば、チョコレート、ごまペースト、ナッツペースト、ルウ、水分を前記含量に調整したマヨネーズ等が例示でき、粘度が高い食品でも良い。油溶性物質含有物と本発明の多孔質顆粒とを混合すると、該含有物中の油溶性物質が顆粒に吸着し、顆粒チョコレート等の油吸着顆粒含有菓子又は飲料、油吸着顆粒含有調味料、油吸着顆粒含有トッピング等の流動性の良い油吸着顆粒含有食品を製造することができる。常温で固体の油を含む油溶性物質含有物であれば、多孔質顆粒との混合前又は混合時に、該含有物が液状になる程度に加熱する。油溶性物質含有物と多孔質顆粒との混合比は、該含有物中の油溶性物質が多孔質顆粒に吸着し、流動性のある食品が得られる混合比であれば特に限定されないが、該含有物中の油溶性物質重量を1とした場合に、多孔質顆粒が少なくとも1.5であることが好ましく、少なくとも2.0であることがより好ましい。
特許文献1記載の方法に従い、澱粉0.3gと水31.4gとを混合し、80℃に加温して澱粉溶液を調製した後、ラクトース68.3gを添加して混合したものを、トレイに入れ、常法により減圧乾燥して得た乾燥固形物をブレードミルにて粉砕し、ふるいを用いて、8.6メッシュ(公称目開き2.0mmのふるい)パス42メッシュ(公称目開き355μmのふるい)オンさせて、多孔質顆粒(製品)を得た。また、42メッシュパス品(非製品)も回収し、原料重量、澱粉溶液中の澱粉濃度、固形分(ラクトースと澱粉との合計)に占める澱粉割合、処理方法及び算出した収率を表2にまとめた。
実施例1と同様の工程で、ゼラチン及び水の量を変えて比較例2-1及び2-2として、実施し、得られた多孔質顆粒の溶解性試験を実施した。原料重量、溶液中のゼラチン濃度、固形分(ラクトースとゼラチンとの合計)に占めるゼラチン割合及び溶解性を表3にまとめた。尚、比較例2-1は、冷却後に細切できるだけのゲル強度とならず、減圧乾燥工程に進めなかった。
各顆粒0.5gを70℃の100mL温水に加えてさじで2秒間混ぜた、直後又は1分後の溶液状態を評価した。
顆粒が溶解する場合は、まず、顆粒が水を吸収して崩壊することによって白濁し、次に、完全に溶解してクリアになった。一方、溶解しない場合は、顆粒が水を吸収しないため崩壊せず、上部で凝集したため、溶解性の評価は、○:「クリアな溶液」、△:「顆粒が崩壊して白濁」、×:「上部で凝集」とした。
また、表3より、溶液中のゼラチン濃度が16%以上であり、固形分に占めるゼラチン割合が16.7%以上の場合は、顆粒の溶解性が悪く、本発明の多孔質顆粒は得られないことが分かった。
一方、ラクトースと混合する溶液中のゼラチン濃度が4~12%であり、固形分に占めるゼラチン割合が4.8~13%の場合は、多孔質顆粒が得られると共に、溶解性にも優れていることが分かった。
Claims (8)
- 主剤としてラクトースを含む粉末と、分散質としてゼラチン、ジェランガム、カラギーナン、寒天又はペクチンの少なくとも1つを3~15重量%含む溶液とを混合し、冷却により、固体状のヒドロゲルとした後、細切し、減圧乾燥及び篩別工程を含むことにより得られる、非球形多孔質顆粒の製造方法。
- 分散質を5~15重量%含む溶液を用いる、請求項1記載の製造方法。
- 粉末と、分散質を含む溶液との重量比が、40~60:60~40である、請求項1又は2記載の製造方法。
- 多孔質顆粒の空隙容量が顆粒全体の38~57容量%である、請求項1~3の何れか1項に記載の製造方法。
- ラクトースを主剤とする多孔質顆粒であって、
ゼラチン、ジェランガム、カラギーナン、寒天又はペクチンの少なくとも1つを分散質とし、ラクトースを含むヒドロゲルを減圧乾燥したキセロゲルからなり、分散質が顆粒全体の3~15重量%である、非球形多孔質顆粒。 - 空隙容量が顆粒全体の38~57容量%である、請求項5記載の多孔質顆粒。
- 請求項5又は6記載の多孔質顆粒に油溶性物質を吸着させた、油吸着顆粒。
- 圧縮度が25以下、Hausner比が1.00~1.34である、請求項7記載の油吸着顆粒。
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JP2002504065A (ja) | 1994-06-14 | 2002-02-05 | レコルダティ・ソシエテ・アノニム・ケミカル・アンド・ファーマスーティカル・カンパニー | 栄養流体中に懸濁されうる被覆された顆粒に含まれ安定化された生物学的に活性の化合物 |
JP2004313001A (ja) | 2001-04-20 | 2004-11-11 | Karante:Kk | 機能性調味料 |
JP2013223480A (ja) | 2012-03-23 | 2013-10-31 | Ikeda Shokken Kk | 多孔質顆粒の製造方法 |
JP2017018005A (ja) | 2015-07-07 | 2017-01-26 | アサヒグループ食品株式会社 | 顆粒状の凍結乾燥調味料及びその製造方法 |
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