UA119668C2 - Система вогнетривкої зв'язуючої речовини - Google Patents
Система вогнетривкої зв'язуючої речовини Download PDFInfo
- Publication number
- UA119668C2 UA119668C2 UAA201611579A UAA201611579A UA119668C2 UA 119668 C2 UA119668 C2 UA 119668C2 UA A201611579 A UAA201611579 A UA A201611579A UA A201611579 A UAA201611579 A UA A201611579A UA 119668 C2 UA119668 C2 UA 119668C2
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- composition according
- composition
- liquid
- oleophilic
- modifier
- Prior art date
Links
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 title claims description 22
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 136
- 239000006254 rheological additive Substances 0.000 claims abstract description 41
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims abstract description 7
- 229910052615 phyllosilicate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 74
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol Chemical compound CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 36
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 28
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 25
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 25
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 22
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 21
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 229910021485 fumed silica Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 10
- 239000003607 modifier Substances 0.000 claims description 10
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N silicon carbide Chemical compound [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 9
- 229910001570 bauxite Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 229910000519 Ferrosilicon Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000011300 coal pitch Substances 0.000 claims description 6
- 239000011301 petroleum pitch Substances 0.000 claims description 6
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000000571 coke Substances 0.000 claims description 4
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 claims description 4
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 claims description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052570 clay Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052901 montmorillonite Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 150000004767 nitrides Chemical class 0.000 claims description 3
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229920000036 polyvinylpyrrolidone Polymers 0.000 claims description 3
- 239000001267 polyvinylpyrrolidone Substances 0.000 claims description 3
- 235000013855 polyvinylpyrrolidone Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000010453 quartz Substances 0.000 claims description 3
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims description 3
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 3
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N dialuminum;dioxosilane;oxygen(2-);hydrate Chemical compound O.[O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3].O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910000271 hectorite Inorganic materials 0.000 claims description 2
- KWLMIXQRALPRBC-UHFFFAOYSA-L hectorite Chemical compound [Li+].[OH-].[OH-].[Na+].[Mg+2].O1[Si]2([O-])O[Si]1([O-])O[Si]([O-])(O1)O[Si]1([O-])O2 KWLMIXQRALPRBC-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 claims description 2
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 claims 2
- -1 fatty acid amine Chemical class 0.000 abstract description 10
- 239000002904 solvent Substances 0.000 abstract description 6
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 abstract description 5
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 abstract description 4
- 239000004033 plastic Substances 0.000 abstract description 3
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 abstract description 3
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 abstract description 2
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 abstract description 2
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 abstract description 2
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 abstract description 2
- 238000009472 formulation Methods 0.000 abstract 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 40
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 32
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 18
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 18
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 12
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 11
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 8
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 230000008859 change Effects 0.000 description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 7
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000011295 pitch Substances 0.000 description 6
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 5
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000003784 tall oil Substances 0.000 description 4
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 3
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 3
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 3
- INJRKJPEYSAMPD-UHFFFAOYSA-N aluminum;silicic acid;hydrate Chemical compound O.[Al].[Al].O[Si](O)(O)O INJRKJPEYSAMPD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000001427 coherent effect Effects 0.000 description 3
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 3
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 description 3
- 239000010443 kyanite Substances 0.000 description 3
- 229910052850 kyanite Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 239000003760 tallow Substances 0.000 description 3
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 description 3
- 150000001299 aldehydes Chemical class 0.000 description 2
- 150000001338 aliphatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 2
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000005422 blasting Methods 0.000 description 2
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 2
- 239000011280 coal tar Substances 0.000 description 2
- 239000011294 coal tar pitch Substances 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 description 2
- 239000000944 linseed oil Substances 0.000 description 2
- 235000021388 linseed oil Nutrition 0.000 description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 2
- 229920003986 novolac Polymers 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 2
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 2
- 235000021085 polyunsaturated fats Nutrition 0.000 description 2
- 235000013772 propylene glycol Nutrition 0.000 description 2
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 description 2
- 238000011160 research Methods 0.000 description 2
- 230000004044 response Effects 0.000 description 2
- 239000003549 soybean oil Substances 0.000 description 2
- 235000012424 soybean oil Nutrition 0.000 description 2
- 239000011271 tar pitch Substances 0.000 description 2
- 229910001021 Ferroalloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 244000048879 Funtumia elastica Species 0.000 description 1
- 102000003886 Glycoproteins Human genes 0.000 description 1
- 108090000288 Glycoproteins Proteins 0.000 description 1
- 244000043261 Hevea brasiliensis Species 0.000 description 1
- 241000361919 Metaphire sieboldi Species 0.000 description 1
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- SRQWKWUBLKLIDX-UHFFFAOYSA-N [Ti].O1C=COC=C1 Chemical compound [Ti].O1C=COC=C1 SRQWKWUBLKLIDX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- 239000012190 activator Substances 0.000 description 1
- 239000012736 aqueous medium Substances 0.000 description 1
- 239000003125 aqueous solvent Substances 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 238000003763 carbonization Methods 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002734 clay mineral Substances 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 150000002009 diols Chemical class 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 150000004676 glycans Chemical class 0.000 description 1
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical compound C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003864 humus Substances 0.000 description 1
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000002427 irreversible effect Effects 0.000 description 1
- 239000011344 liquid material Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000002609 medium Substances 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000010742 number 1 fuel oil Substances 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 1
- 239000003495 polar organic solvent Substances 0.000 description 1
- 229920001084 poly(chloroprene) Polymers 0.000 description 1
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000005017 polysaccharide Substances 0.000 description 1
- 229920001282 polysaccharide Polymers 0.000 description 1
- 229920005749 polyurethane resin Polymers 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000011044 quartzite Substances 0.000 description 1
- 230000003252 repetitive effect Effects 0.000 description 1
- 229920003987 resole Polymers 0.000 description 1
- 238000000518 rheometry Methods 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 1
- 239000004071 soot Substances 0.000 description 1
- 229920001059 synthetic polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000011269 tar Substances 0.000 description 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 1
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B33/00—Clay-wares
- C04B33/02—Preparing or treating the raw materials individually or as batches
- C04B33/04—Clay; Kaolin
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M169/00—Lubricating compositions characterised by containing as components a mixture of at least two types of ingredient selected from base-materials, thickeners or additives, covered by the preceding groups, each of these compounds being essential
- C10M169/04—Mixtures of base-materials and additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B33/00—Clay-wares
- C04B33/02—Preparing or treating the raw materials individually or as batches
- C04B33/13—Compounding ingredients
- C04B33/1305—Organic additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/01—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics
- C04B35/10—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on aluminium oxide
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/01—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics
- C04B35/14—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on silica
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/515—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on non-oxide ceramics
- C04B35/56—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on non-oxide ceramics based on carbides or oxycarbides
- C04B35/565—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on non-oxide ceramics based on carbides or oxycarbides based on silicon carbide
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/622—Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/626—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B
- C04B35/63—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B using additives specially adapted for forming the products, e.g.. binder binders
- C04B35/6303—Inorganic additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/622—Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/626—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B
- C04B35/63—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B using additives specially adapted for forming the products, e.g.. binder binders
- C04B35/632—Organic additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/622—Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/626—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B
- C04B35/63—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B using additives specially adapted for forming the products, e.g.. binder binders
- C04B35/632—Organic additives
- C04B35/634—Polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/622—Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/626—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B
- C04B35/63—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B using additives specially adapted for forming the products, e.g.. binder binders
- C04B35/632—Organic additives
- C04B35/634—Polymers
- C04B35/63404—Polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C04B35/63444—Nitrogen-containing polymers, e.g. polyacrylamides, polyacrylonitriles, polyvinylpyrrolidone [PVP], polyethylenimine [PEI]
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/622—Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/626—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B
- C04B35/63—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B using additives specially adapted for forming the products, e.g.. binder binders
- C04B35/632—Organic additives
- C04B35/634—Polymers
- C04B35/63448—Polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C04B35/63488—Polyethers, e.g. alkylphenol polyglycolether, polyethylene glycol [PEG], polyethylene oxide [PEO]
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/622—Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/626—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B
- C04B35/63—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B using additives specially adapted for forming the products, e.g.. binder binders
- C04B35/632—Organic additives
- C04B35/634—Polymers
- C04B35/63496—Bituminous materials, e.g. tar, pitch
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/66—Monolithic refractories or refractory mortars, including those whether or not containing clay
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M113/00—Lubricating compositions characterised by the thickening agent being an inorganic material
- C10M113/10—Clays; Micas
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
- C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
- C04B2235/3217—Aluminum oxide or oxide forming salts thereof, e.g. bauxite, alpha-alumina
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
- C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
- C04B2235/3231—Refractory metal oxides, their mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof
- C04B2235/3232—Titanium oxides or titanates, e.g. rutile or anatase
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
- C04B2235/34—Non-metal oxides, non-metal mixed oxides, or salts thereof that form the non-metal oxides upon heating, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
- C04B2235/3418—Silicon oxide, silicic acids, or oxide forming salts thereof, e.g. silica sol, fused silica, silica fume, cristobalite, quartz or flint
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
- C04B2235/34—Non-metal oxides, non-metal mixed oxides, or salts thereof that form the non-metal oxides upon heating, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
- C04B2235/349—Clays, e.g. bentonites, smectites such as montmorillonite, vermiculites or kaolines, e.g. illite, talc or sepiolite
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
- C04B2235/38—Non-oxide ceramic constituents or additives
- C04B2235/3817—Carbides
- C04B2235/3826—Silicon carbides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
- C04B2235/38—Non-oxide ceramic constituents or additives
- C04B2235/3852—Nitrides, e.g. oxynitrides, carbonitrides, oxycarbonitrides, lithium nitride, magnesium nitride
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
- C04B2235/38—Non-oxide ceramic constituents or additives
- C04B2235/3852—Nitrides, e.g. oxynitrides, carbonitrides, oxycarbonitrides, lithium nitride, magnesium nitride
- C04B2235/3873—Silicon nitrides, e.g. silicon carbonitride, silicon oxynitride
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
- C04B2235/42—Non metallic elements added as constituents or additives, e.g. sulfur, phosphor, selenium or tellurium
- C04B2235/422—Carbon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
- C04B2235/42—Non metallic elements added as constituents or additives, e.g. sulfur, phosphor, selenium or tellurium
- C04B2235/422—Carbon
- C04B2235/424—Carbon black
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
- C04B2235/42—Non metallic elements added as constituents or additives, e.g. sulfur, phosphor, selenium or tellurium
- C04B2235/428—Silicon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
- C04B2235/48—Organic compounds becoming part of a ceramic after heat treatment, e.g. carbonising phenol resins
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/50—Constituents or additives of the starting mixture chosen for their shape or used because of their shape or their physical appearance
- C04B2235/54—Particle size related information
- C04B2235/5418—Particle size related information expressed by the size of the particles or aggregates thereof
- C04B2235/5427—Particle size related information expressed by the size of the particles or aggregates thereof millimeter or submillimeter sized, i.e. larger than 0,1 mm
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/50—Constituents or additives of the starting mixture chosen for their shape or used because of their shape or their physical appearance
- C04B2235/54—Particle size related information
- C04B2235/5418—Particle size related information expressed by the size of the particles or aggregates thereof
- C04B2235/5436—Particle size related information expressed by the size of the particles or aggregates thereof micrometer sized, i.e. from 1 to 100 micron
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2201/00—Inorganic compounds or elements as ingredients in lubricant compositions
- C10M2201/06—Metal compounds
- C10M2201/061—Carbides; Hydrides; Nitrides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2201/00—Inorganic compounds or elements as ingredients in lubricant compositions
- C10M2201/10—Compounds containing silicon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2201/00—Inorganic compounds or elements as ingredients in lubricant compositions
- C10M2201/10—Compounds containing silicon
- C10M2201/102—Silicates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2201/00—Inorganic compounds or elements as ingredients in lubricant compositions
- C10M2201/10—Compounds containing silicon
- C10M2201/102—Silicates
- C10M2201/103—Clays; Mica; Zeolites
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2201/00—Inorganic compounds or elements as ingredients in lubricant compositions
- C10M2201/10—Compounds containing silicon
- C10M2201/105—Silica
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2203/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds and hydrocarbon fractions as ingredients in lubricant compositions
- C10M2203/10—Petroleum or coal fractions, e.g. tars, solvents, bitumen
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2203/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds and hydrocarbon fractions as ingredients in lubricant compositions
- C10M2203/10—Petroleum or coal fractions, e.g. tars, solvents, bitumen
- C10M2203/102—Aliphatic fractions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2203/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds and hydrocarbon fractions as ingredients in lubricant compositions
- C10M2203/10—Petroleum or coal fractions, e.g. tars, solvents, bitumen
- C10M2203/102—Aliphatic fractions
- C10M2203/1025—Aliphatic fractions used as base material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2203/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds and hydrocarbon fractions as ingredients in lubricant compositions
- C10M2203/10—Petroleum or coal fractions, e.g. tars, solvents, bitumen
- C10M2203/104—Aromatic fractions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2203/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds and hydrocarbon fractions as ingredients in lubricant compositions
- C10M2203/10—Petroleum or coal fractions, e.g. tars, solvents, bitumen
- C10M2203/104—Aromatic fractions
- C10M2203/1045—Aromatic fractions used as base material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2203/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds and hydrocarbon fractions as ingredients in lubricant compositions
- C10M2203/10—Petroleum or coal fractions, e.g. tars, solvents, bitumen
- C10M2203/108—Residual fractions, e.g. bright stocks
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2207/02—Hydroxy compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2207/02—Hydroxy compounds
- C10M2207/0203—Hydroxy compounds used as base material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2207/02—Hydroxy compounds
- C10M2207/021—Hydroxy compounds having hydroxy groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms
- C10M2207/022—Hydroxy compounds having hydroxy groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms containing at least two hydroxy groups
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2207/02—Hydroxy compounds
- C10M2207/021—Hydroxy compounds having hydroxy groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms
- C10M2207/022—Hydroxy compounds having hydroxy groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms containing at least two hydroxy groups
- C10M2207/0225—Hydroxy compounds having hydroxy groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms containing at least two hydroxy groups used as base material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2207/08—Aldehydes; Ketones
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2207/08—Aldehydes; Ketones
- C10M2207/085—Aldehydes; Ketones used as base material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2207/28—Esters
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2207/28—Esters
- C10M2207/2805—Esters used as base material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2207/40—Fatty vegetable or animal oils
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2207/40—Fatty vegetable or animal oils
- C10M2207/401—Fatty vegetable or animal oils used as base material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2217/00—Organic macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2217/02—Macromolecular compounds obtained from nitrogen containing monomers by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C10M2217/028—Macromolecular compounds obtained from nitrogen containing monomers by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing monomers having an unsaturated radical bound to a nitrogen-containing hetero ring
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2010/00—Metal present as such or in compounds
- C10N2010/06—Groups 3 or 13
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2010/00—Metal present as such or in compounds
- C10N2010/08—Groups 4 or 14
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2010/00—Metal present as such or in compounds
- C10N2010/14—Group 7
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2020/00—Specified physical or chemical properties or characteristics, i.e. function, of component of lubricating compositions
- C10N2020/01—Physico-chemical properties
- C10N2020/02—Viscosity; Viscosity index
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2030/00—Specified physical or chemical properties which is improved by the additive characterising the lubricating composition, e.g. multifunctional additives
- C10N2030/02—Pour-point; Viscosity index
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
- C10N2040/36—Release agents or mold release agents
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Ceramic Products (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
- Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)
- Fireproofing Substances (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
Вогнетривка композиція, яка містить безводний розчинник, олеофільний реологічний модифікатор та вогнетривкий наповнювач, виявляє нетермопластичні властивості, і залишається пластичною та придатною до формування при температурах в діапазоні від 10 °C до 180 °C. Олеофільний реологічний модифікатор може ефективно зв'язуватися з розчинником з утворенням структури, подібної до гелю з органічними розчинниками, що мають полярність від середньої до високої. Як олеофільний реологічний модифікатор може бути використана філосилікатна глина, яка була оброблена четвертинним аміном жирної кислоти.
Description
ПЕРЕДУМОВИ СТВОРЕННЯ ВИНАХОДУ
Галузь винаходу
ЇО001| Даний винахід належить до систем або композицій вогнетривких наповнювачів для застосування в устаткуваннях де вимагаються специфічні в'язкопластичні властивості. Такі системи або композиції знаходять застосування як, наприклад, безводні матеріали для забивання льотки: органічні рідини з низькою в'язкістю використовують у поєднані з олеофільним реологічним модифікатором для надання необхідної консистенції матеріалу так, щоб він міг бути ефективно використаний. 0002) Пластичність - це термін, який характеризує деформацію матеріалу, що піддається незворотнім змінам форми у відповідь на прикладену силу. Термопластичний матеріал - це матеріал, який стає м'якшим та більш придатним до формування при підвищеній температурі, але повертається до жорсткого, більш твердого, стану при знижені температури.
В'язкопластичний матеріал або матеріал Бінгама поводить себе як жорстке тіло при низьких напругах, але розтікається у вигляді в'язкої рідини при високих напругах.
Ї000О3| У системах або композиціях вогнетривких наповнювачів використовували суміші кам'яновугільного пеку або нафтового пеку та смоляних пеків або феноло-альдегідних полімерів. Ці, пеки, смоляні пеки або полімери поєднували з великою кількість дрібних частинок, що підвищують рідинне тертя, та одержували дуже в'язкий термопластичний матеріал.
Результатом був матеріал з псевдопластичіпіми властивостями, 3 консистенцією, що нагадувала справжній в'язкопластичний матеріал, який може бути нанесений за допомогою гармати для забивання льотки та іншого добре відомого з рівня техніки обладнання, для забивання відкритої льотки доменної печі. Зазначені матеріали демонстрували високо термопластичні властивості, однак вони не були справжніми в'язкопластичними матеріалами.
Рідини з високою в'язкістю демонструють значні зміни у в'язкості при зміні їх температури; ці властивості передаються сумішам, що їх містять. Існує складність у приготуванні композиції зі звичайних матеріалів, яка могла б бути проштовхнута у гармату для забивання льотки в холодному стані та, одночасно була б бути достатньо жорсткою для зупинки заліза в отворі у нагрітому стані. Крім того, звичайні композиції проявляють дуже вузький діапазон пластичності в залежності від вмісту в них рідини. Одним зі способів підвищення корисного діапазону
Зо застосування звичайних композицій є додавання великої кількості дуже дрібних частинок. Це призводить до звуження каналів між частинками, роблячи проходження піролізних газів більш складним, при застосування вогнетривкої частини, виконаної з такої композиції.
І0004| Термопластичні матеріали мають робочі діапазони, які обмежені на обох кінцях для застосування даного винаходу. Наявні матеріали для забивання льотки містять як кам'яновугільний пек, так і кам'яновугільний смоляний пек, або як нафтовий пек, так і нафтовий смоляний пек та/або фенольно-альдегідний полімер з органічними розчинниками або без них.
Такий тип системи зв'язування розвиває пластичність при нагріванні матеріалу, надаючи йому м'якої, глиноподібної консистенції при температурі застосування. Нижньою температурною межею робочого діапазону є температура, за якої суміш є занадто жорсткою для проштовхування, за допомогою гармати для забивання льотки, та стікання до льотки для забивання її отвору. В деяких випадках жорсткість суміші призводить до "короткої льотки", стану пробки, що немає потрібної товщини або, в окремих випадках, до ситуацій, в яких гармата для забивання льотки не може навіть виштовхнути матеріал із сопла. Верхньою температурою межею робочого діапазону є точка, за якої суміш починає отверджуватися в результаті випаровування летючих речовин, полімеризації, або карбонізації органічних частин суміші. 0005) З рівня техніки добре відомо, що у водних системах в'язкопластичність розвивається у вогнетривкій системі за рахунок використання води, яка мас низьку в'язкість та низьку термопластичну природу. Однак, водні системи можуть мати недолік виявлення великих змін у пластичності, як результат невеликої зміни у вмісті рідини. Водні системи можуть також мати властивість вибухової реакції з залізом. 0006) Реологічні модифікатори, активовані водою, такі як глина, при диспергуванні у водному середовищі, слабко взаємодіють для надання вогнетривкій масі глиноподібної в'язкопластичної консистенції. Такі системи є добре відомими з рівня техніки, але не були застосовані для не-водних вогнетривких систем для використання як матеріалів для забивання льотки. Реологічні модифікатори поводяться інакше з не-водними розчинниками, ніж з водою.
Процес контролювання взаємодій тверде тіло-тверде тіло у не-водних системах істотно відрізняється від процесу контролювання цих взаємодій у воді. Крім того, існує величезний вибір рідин, що мають широкий спектр властивостей, які варто враховувати при виробництві не- в одних/твердих вогнетривких систем. бо Короткий опис суті винаходу
І0007| Даний винахід належить до систем або композицій вогнетривких наповнювачів для застосування в устаткуваннях де вимагаються специфічні в'язкопластичні властивості.
Наприклад, системи або композиції можуть застосовуватися для модифікації матеріалів для забивання льотки доменної печі шляхом використання не-водної рідини з низькою в'язкістю та олеофільного реологічного модифікатора, який взаємодіє з рідиною, забезпечуючи необхідну в'язкопластичність для початкового застосування глини. Зусилля, необхідне для екструдування вогнетривкої композиції даного винаходу через отвір менше залежить від змін у вмісті присутньої рідини, ніж для композицій попереднього рівня техніки.
ІО00О8| Температури, за яких наносять вогнетривку композицію відповідно до даного винаходу, як правило становлять або знаходяться в діапазоні від 10 "С до 125 "С. Кінцева температура застосування вогнетривкої композиції відповідно до даного винаходу зазвичай становить близько 1540 "С - температура розплаву заліза, але вона може бути значно вищою при застосуванні феросплавів.
І0009| Вогнетривка композиція відповідно до винаходу може складатися з безводної рідини, вогнетривкого наповнювача і олеофільного реологічного модифікатора, такого як органоглина або полімер. 0010) Безводна рідина може мати в'язкість нижчу за 10000, 5000, 3000 або 1500 сантипуаз, виміряну при 10 "С. Безводна рідина може мати в'язкість більшу за 1, 10 або 100 сантипуаз, виміряну при 10 "С. Вона може бути вибрана з поліненасичених жирів, аліфатичних вуглеводнів, ароматичних вуглеводнів, спиртів, альдегідів, складних ефірів, кетонів та їх комбінацій. Матеріали які можуть бути використані у безводних рідинах включають талову олію, етиленгліколь, гліцерин, пропіленгліколь, льняну олію, соєву олію та їх комбінації. Безводна рідина може бути присутня у вологій композиції, також описаній як загальний склад рідких і твердих матеріалів, у кількості, що знаходиться в діапазоні від 2 мас. 96 включно до 40 мас. 95 включно, від З мас. 95 до 35 мас. 95, або від 4 мас. 95 до 30 мас. 95. Бажаними властивостями для безводної рідини є низькі значення в'язкості та термонластичності. Деякі придатні безводні рідини виявляють збільшення у в'язкості у діапазоні від 10 до 6000 сантипуаз (СП) при зменшенні температури від 65 "С (150 "Е) до 10 (50 "Р). Деякі придатні рідини виявляють зміну у в'язкості, яка є нижчою за множник 2, 4, 6, 8, 10 або 50 в результаті зміни температури від 10 "С до 100 "С. Пропіленгліколь, придатна безводна рідина, виявляє зменшення в'язкості від 35 сантипуаз до 10 сантипуаз при зміні температури від 27 "С до 49 "С. Інші придатні безводні рідини можуть мати в'язкість меншу ніж 50000 сП, меншу ніж 40000 сП, або меншу ніж 30000 сП при 27 76. 00111) Олеофільний реологічний модифікатор може бути присутній у композиції в кількості, що знаходиться в діапазоні від 0,2 мас. 96 включно до 50 мас. 95 включно, від 0,5 мас. 95 до 45 мас. 95, від 0,5 мас. 95 до 20 мас. 95, від 0,5 мас. 95 до 10 мас. 95, від 0,5 мас. 95 до 5 мас. 95, від 1 мас. 95 до 40 мас. 95, від 1 мас. 95 до 20 мас. 95, від 1 мас. 95 до 5 мас. 95, від 1 мас. 95 до 4 мас. ую або від 2 мас. 95 до 35 мас. 95 як відсоток від загального складу рідких і твердих компонентів. Олеофільний реологічний модифікатор може містити органоглину, філосилікати, смектити, гекторит або монтморилоніт та їх комбінації. З погляду функції, олеофільний реологічний модифікатор може ефективно зв'язуватися з рідиною для утворення желеподібної структури з органічними рідинами, що мають полярність від середньої до високої, такими як діоли, складні ефіри, кетони, гліколеві ефіри, спирти, та деякі полярні ароматичні органічні сполуки. Комбінація олеофільного реологічного модифікатора з придатною рідиною забезпечує композицію з тиском екструзії, що варіюється в меншому ступені в залежності від кількості присутньої рідини, ніж варіюється тиск екструзії композицій попереднього рівня техніки.
Ї0012| Органоглина являє собою тип філосилікатної глини, яка була оброблена четвертинним аміном жирної кислоти. Процес обробки включає заміну природних неорганічних замінних катіонів металів на більші катіони четвертинного амонію. Додавання рідини з низькою в'язкістю забезпечує поширення великих катіонів. Цей ефект відштовхування з наповнювачем уможливлює утворення в'язкопластичного матеріалу. 0013) Композиція відповідно до даного винаходу може містити полімер або полімери.
Полімери являють собою тип хімічної сполуки або суміші сполук, що складаються з безлічі повторюваних структур. Повторювані структури являють собою молекули 3з низькими молекулярними масами, які зв'язані між собою ковалентними хімічними зв'язками. Біологічні приклади полімерів включають полісахариди, целюлозу та глікопротеїни. Полімери, що зустрічаються у природі, включають бурштин, шерсть, шовк та натуральний каучук. Синтетичні полімери включають неопрен, нейлон, полівінілхлорид та поліетилен. Полімером, який може бути використаний композиції відповідно до винаходу є полівінілпіролідон. Полімер може 60 становити від 0,2 мас. 96 включно до 50 мас. 95 включно, від 0,5 мас. 96 включно до 45 мас. 95 включно, від 1 мас. 95 включно до 40 мас. о включно, від 2 мас. 96 включно до 35 мас. 9о включно як відсоток загального складу рідких та твердих комнонентів.
Ї0014| Смоли являють собою спеціальний тип полімеру, оскільки вони є термореактивними або термопластичними полімерами. Існує багато типів смол, які присутні як у вигляді рідини, так і порошку. Деякими прикладами є, без обмеження наведеними, новолачні фенолоформальдегідні смоли, резольні фенолоальдегідні смоли, епоксидні смоли, поліефірні смоли, епоси-поліефірні гібридні смоли, поліуретанові смоли, поліестер та акриловий полімер.
Смола може становити від 0,2 мас. 95 включно до 50 мас. 95 включно, від 0,5 мас. 95 включно до 45 мас. 95 включно, від 1 мас. 96 включно до 40 мас. 95 включно, від 2 мас. 96 включно до 35 мас. 95 як відсоток загального складу рідких та твердих компонентів. 00151 Вогнетривкі наповнювачі можуть включати коричневий електрокорунд, боксит, глину, кварцовий пісок, кварц, пірогенний кремнезем та карбід кремнію. У деяких варіантах виконання винаходу вогнетривкі наповнювачі, відмінні від кварцу, становлять щонайменше 15 мас. Фо вогнетривкого наповнювача. У деяких варіантах виконання винаходу вогнетривкі наповнювачі присутні у вологій композиції або в загальному складі рідких та твердих комнонентів, у кількості, що знаходиться в діапазоні від 5 мас. 96 включно до 90 мас. 95 включно, від 8 мас. 95 включно до 85 мас. 95 включно, від 10 мас. 95 включно до 80 мас. 95 включно або від 75 мас. 95 включно до 97 мас. 95 включно.
Ї0016| У деяких варіантах виконання винаходу, масове співвідношення олеофільного реологічного модифікатора до безводної рідини є рівним або знаходиться у межах співвідношення від 1 частини модифікатора на 50 частин рідини до 1 частини модифікатора на 1 частину рідини. У деяких варіантах виконання винаходу, масове співвідношення олеофільного реологічного модифікатора до безводної рідини є рівним або знаходиться у межах співвідношення від 1 частини модифікатора на 40 частин рідини до 1 частини модифікатора на 2 частини рідини. У деяких варіантах виконання винаходу, масове співвідношення олеофільного реологічного модифікатора до безводної рідини є рівним або знаходиться у межах співвідношення від 1 частини модифікатора на 30 частин рідини до 1 частини модифікатора на
З частини рідини.
Ї0017| Вогнетривка композиція відповідно до винаходу може додатково містити вуглецеву
Зо зв'язуючу речовину, або вуглецевмісну зв'язуючу речовину. Зазначена вуглецева зв'язуюча речовина може бути вибрана з кам'яновугільної смоли, кам'яновугільного смоляного пеку, нафтового пеку, нафтового смоляного пеку, смол та їх комбінацій. У деяких варіантах виконання винаходу вуглецева зв'язуюча речовина присутня у вологій композиції, або в загальному складі рідких та твердих компонентів, у кількості, що знаходиться в діапазоні від 0,01 мас. 95 включно до 20 мас. 95 включно, від 0,01 мас. 9о включно до 18 мас. 95 включно, від 0,5 мас. 95 включно до 16 мас. 95 включно або від 1 мас. 96 включно до 15 мас. 95 включно.
Вуглецева зв'язуюча речовина може надавати композиціям високотемпературної міцності. 0018) Вуглецеву зв'язуючу речовину часто використовують для надання вогнетривкій масі міцності при високій температурі при експлуатації. В звичайних матеріалах вуглецева зв'язуюча речовина також служить як високов'язка рідина для надання матеріалу необхідної консистенції для застосування. Рідина, яка використовується у поєднанні з олеофільним реологічним модифікатором, може як взаємодіяти, так і не взаємодіяти з вуглецевою зв'язуючою речовиною.
У загальному випадку, якщо рідина є розчинником для вуглецевої зв'язуючої речовини і розчиняє частину вуглецевої зв'язуючої речовини в суміші, то ефект буде в збільшенні термонластичності кінцевої суміші. Якщо взаємодія рідини і вуглецевої зв'язуючої речовини є бажаною для будь-якої цілі, зазначена композиція відповідно до винаходу також може бути використана для зменшення ступеню термонластичності, який би мав місце, якби не був використаний олеофільний реологічний модифікатор. З використанням олеофільного реологічного модифікатора може бути доданий більш високий відсоток рідини 3 низькою в'язкістю з підтриманням, при цьому, необхідної робочої консистенції. 0019) Вогнетривка композиція відповідно до винаходу може додатково містити металовмісні речовини. Металовмісні речовини, які можуть буди використані, включають алюміній, кремній, феросиліцій, нітрид феросиліцію, діоксид титану та їх комбінації. У деяких варіантах виконання винаходу, метал присутній у вологій композиції, або в загальному складі рідких та твердих компонентів, в кількості, що знаходиться в діапазоні від 0,01 мас. 96 включно до 10 мас. 95 включно, від 0,01 мас. 96 включно до 9,5 мас 95 включно, від 0,5 мас. 96 включно до 9 мас. 95 включно.
І0020| Вогнетривка композиція відповідно до винаходу може додатково містити пірогенний кремнезем, в деяких варіантах виконання винаходу, пірогенний кремнезем може бути присутній бо у вологій композиції, або у загальному складі рідких та твердих компонентів, в кількості, що знаходиться у діапазоні від 0,01 мас. 90 до 10 мас. 9бо, від 0,01 мас. 95 до 9 мас. 9бо, від 0,5 мас. 95 до 8 маб. 9. 0021) Композиція відповідно до винаходу виявляє зменшені термопластичні властивості, і тому вона залишається пластичною і придатною для формування при нижчих температурах, у порівнянні з сумішами попереднього рівня техніки. Зокрема, вона залишається пластичною та придатною для формування при температурі у діапазоні від -10 "С до 100 "С. Крім того, консистенція матеріалу буде більш однорідною при тривалішому температурному діапазоні, виключаючи різновиди в застосуванні та допускаючи більшу гнучкість при температурному контролі гармати для забивання льотки.
Короткий опис кількох видів зображень 00221 Фіг. 1 являє собою фотографію зразка відповідно до попереднього рівня техніки та зразка відповідно до даного винаходу на початку випробування на осадження конусу; 00231 Фіг. 2 являє собою фотографію зразка відповідно до попереднього рівня техніки та зразка відповідно до даного винаходу після завершенню випробування на осадження конусу;
І0024| Фіг. З являє собою графік тиску екструзії зразка композиції відповідно до даного винаходу по відношенню до температури;
І0025| Фіг. 4 являє собою графік тиску екструзії зразка композиції відповідно до попереднього рівня техніки по відношенню до температури;
І0026| Фіг. 5 являє собою графік тиску екструзії зразка композиції відповідно до даного винаходу вільної від смоли по відношенню до температури;
І0027| Фіг. б являє собою графік тиску екструзії зразка композиції відповідно до даного винаходу, яка містить смолу та полімер, по відношенню до температури; 0028) Фіг. 7 являє собою графік тиску екструзії зразка композиції відповідно до даного винаходу, яка містить талову олію, по відношенню до температури; та
І0029| Фіг. 8 являє собою графік тиску екструзії зразка композиції відповідно до попереднього рівня техніки та зразка композиції відповідно до даного винаходу, кожний по відношенню до маси доданої рідини.
Детальний опис винаходу
Приклад І
Зо ІЇ0030| У порівняльному прикладі відмінностей властивостей композиції відповідно до винаходу відносно композиції попереднього рівня техніки, два дослідні матеріали були виготовлені з однакових вогнетривких наповнювачів. У одному дослідному матеріалі, використовували олеофільний реологічний модифікатор, а у іншому дослідному матеріалі використовували олеофільний реологічний модифікатор, який широко застосовують у рівні техніки. Використаною рідиною з низькою в'язкістю був пропіленгліколь, а кількість рідини підбирали для досягнення бажаної консистенції, Олеофільний реологічний модифікатор дозволяв матеріалу залишатися у конусі та поводити себе як тверда речовина, а олеофобний матеріал повільно протікав та сповзав, тобто поводив себе подібно до в'язкої рідини. На Фіг. 1 ліворуч зображений зразок відповідно до попереднього рівня техніки, а праворуч - зразок відповідно до даного винаходу при ініціюванні випробування на осадження конусу. На Фіг. 2 ліворуч зображений зразок відповідно до попереднього рівня техніки, а праворуч - зразок відповідно до даного винаходу після завершення випробування на осадження конусу, після стояння протягом 120 секунд. У Таблиці І показано склади двох композицій у одиницях масових відсотків і грамах на партію. У композиції відповідно до попереднього рівня техніки та у композиції відповідно до винаходу використовується новолачна фенолоформальдегідна смола.
Гелеві олеофільні реологічні модифікатори (Органоглина) містили органічну рідину, на відміну від комового каоліну, який її не містив. Таким чином, композиція відповідно до даного винаходу потребувала більше рідини для того, щоб мати можливість екструдуватися при такому самому тиску екструзії, як і композиція відповідно до попереднього рівня техніки, при заданій температурі. У Таблиці ІЇ наведено висоти зразків двох композицій по відношенню до часу.
Зразок композиції відповідно до даного винаходу не показав жодної зміни за висотою, в той час, як висота зразка композиції відповідно до попереднього рівня техніки зменшилась на 48,1 95 протягом 120 секунд. Різка зміна характеристики зразка композиції відповідно до попереднього рівня техніки є не придатною для застосування, при якому вилитий шматок повинен зберігати свою форму у металургійній ємності. В порівнянні з композицією відповідно до попереднього рівня техніки, композиція даного винаходу зберігає свою структуру при більш широкому діапазоні температур не виявляючи властивостей притаманних рідинам.
Таблння Б Склад хомтюзнній, які досліджевалн їх випробуванні на осадження, ! Компонент : Композиція іо Коампозан данем : : попереднього рівня винаходу !
БОКОМ, КИТАЙСЬКИЙ ХІМ 67 0031667 00МАТ НЄ
ОЛОРНИЙ МЛ ОЮОМНемМмо 00095206 035504Ю 00505006
ДОМЕНИНИТЛИНОоЗЕМо СВО 05Я15АЗО5АО5ВВС
ДИСТЕНТСНРОБИННИЙ Я МО БОБОВІ
КАРБІДКРЕМНІНО ЯЗ НО М О0000007900000075МЮ 000070 000ТЯМЮ ке: ШЕ ХО: НЕ Й
ОКОКСОВНАИ ДМЕ ЯЮК 000000006670000016667000167 0800166 «(ВУГЛЕЦЕВА САЖА 0000000001667000010667 00006706
КОМОВИИКАЄЛІН 00000000 СВ я : Єкеофізьний резлогічний ! ! (ів сова? ;
Б зо НН КАМНІ АНА НААН НАННЯ
ОВОНОЛОАЛЬДЕПДНА СМОЛА ОЗ і ФАКТИЧНА КІЛЬКІСТЬ | 796.83 грам | Ще? грам :
ПРОШЛЕНСВКОЛЮ 00000000 ен
Таблиця Н.О Бвсоти зразків пре ванросуванни) на осадження конусу ' Використанні час ' Композиція ЖИНОМЛНОЛО 0 роюдюдленакомпознція
Конні МОНЕ ОВНВОГО ВІВНЯ ВЖК Он п КУНА В ВМ я
ШЕ з: Б) нших
Ї0ОЗ31| Композиції відповідно до даного винаходу були підготовлені для дублювання або забезпечення подібності властивостей зв'язаних продуктів кам'яновугільного пеку та нафтового пеку відповідно до попереднього рівня техніки, забезпечуючи при цьому більшу термопластичность, при вимірюванні тиску екструзії при низьких температурах. Як правило, при додаванні невеликої кількості рідини, суміші наповнювача та рідин з низькою в'язкістю змінюють свою поведінку від властивостей когерентної маси до властивостей рідини. Додавання олеофільного реологічного модифікатора змінює цю поведінку до в'язкопластичної реології.
Були виготовлені партії матеріалів з олеофільним реологічним модифікатором та без нього. Без олеофільного реологічного модифікатора отримували дуже вузький температурний діапазон від стану занадто жорсткий для застосування до стану занадто рідкий. При додаванні олеофільного реологічного модифікатора температурний діапазон, в якому плинність була прийнятною, ставав набагато ширшим.
Чаблиця НІ Залежність теку вжствузі (а) від земперятури : І Кампознщя | о Композещія | віяпсовіщна відповідна : вух КЕ іона Звичайні о о відшенява Р Е й : й і відновідно До ПИ: тет. чнх; 1 МО БиВИЖОЯУ 0 ДО ВИНИКОНУ і ! до ванахаду | композици ж внинхану зісмелоюета 0 З'овщне : ! " баз емоян о Ше : і ши ши лиш НК М ШИ СЕ М ші ше ше в ше 37 ! що і Коб 327 517 і об ііі він інн ві нні трон Знов он йввваь мііос нина очи ам нє пинпо о о чив ! па і Зак І 496 352 НО 3953 і - 0-26 --- 8-й ши лиш ни ш ншшш ш НИИ сш шк шшше ше ши ше: шен зе ши ше: ши шк:; нн и НО кН ВВС
Приклад ІІ
І0032| Був підготовлений досліджуваний матеріал відповідно до даного винаходу, який складався з китайського 90 95 бокситного глинозему - 59 95, реактивного глинозему - 6 95, карбіду кремнію - 7,5 95, кіаніту - 895, вуглецевої зв'язуючої речовини з різних металів та вуглецевмісних матеріалів - 6,67 9о, смоли - 3,33 96, олеофільного реологічного модифікатора - 2 до та пропіленгліколю - 7,5 9о. Зазначені компоненти змішували у звичайному вогнетривкому змішувачі і вимірювали тиск екструзії при різних температурах, використовуючи модифікований тестер Маршала, застосовний для екструзії асфальту, який широко використовують у виробництві асфальту. Форму з матеріалом підтримували при заданій температурі для підтримання температури зразка. За замовчуванням, температура для дослідження становила 66 "С. Результати дослідження представлені у першій колонці Таблиці І; тиск зазначений у кілопаскалях (кПа).
І0033| На Фіг. З представлено графік залежності тиску екструзії від температури для композиції відповідно до винаходу, яка містить пропіленгліколь як розчинник з низькою в'язкістю. По горизонтальній осі зазначено температуру у"С. По вертикальній осі зазначено тиск у кілопаскалях (кПа). Крива 10 є відображенням значень тиску. З Фіг. З можна побачити, що композиція відповідно до винаходу має низький тиск екструзії та є в'язкопластичною і придатною до формування в широкому діапазоні температур.
ПРИКЛАД ІІІ
І0034| Був підготовлений досліджуваний матеріал, відповідно до попереднього рівня техніки, який складався з китайського 90 95 бокситного глинозему - 42,5 95, глинозему - 10 95, карбіду кремнію - 7,5 905, кіаніту - 3,33 90, пірогенного кремнезему - 6 95, комового каоліну - 10 95, смоли - 1,5 95 та вуглецевої зв'язуючої речовини з різних коксів, смол та вуглецевмісних органічних рідин - 19,17 96. Зазначені компоненти змішували у звичайному вогнетривкому змішувачі і вимірювали тиск екструзії при різних температурах, використовуючи модифікований тестер
Маршала, застосовний для екструзії асфальту, який широко використовують у виробництві асфальту. Форму з матеріалом підтримували при заданій температурі для підтримання
Зо температури зразка. За замовчуванням, температура для дослідження становила 66 "с.
Результати дослідження представлені у другій колонці Таблиці Ш; тиск зазначений у кілопаскалях (кПа).
І0О35| На Фіг. 4 представлено графік залежності тиску екструзії від температури для композиції відповідно до попереднього рівня техніки. По горизонтальній осі зазначено температуру у "С. По вертикальній осі зазначено тиск у кілопаскалях (кПа). Крива 20 є відображенням значень тиску. З Фіг. 4 можна побачити, що композиція відповідно до попереднього рівня техніки має низький тиск екструзії та є в'язкопластичною і придатною до формування у дуже вузькому діапазоні температур, у порівнянні з композицією відповідно до даного винаходу.
Приклад ІМ
І00З36)| Був підготовлений досліджуваний матеріал відповідно до даного винаходу, який не містив смол і складався з китайського 90 95 бокситного глинозему - 52 95, глинозему - 6 95, карбіду кремнію - 7,5 95, вуглецевої зв'язуючої речовини з різних коксів - 11 95, олеофільного реологічного модифікатора - 2 9о та пропіленгліколю - 13 до. Зазначені компоненти змішували у звичайному вогнетривкому змішувачі і вимірювали тиск екструзії при різних температурах, використовуючи модифікований тестер Маршала, застосовний для екструзії асфальту, який широко використовують у виробництві асфальту. Форму з матеріалом підтримували при заданій температурі для підтримання температури зразка За замовчуванням, температура для дослідження становила 66 "С. Результати дослідження представлені у третій колонці Таблиці
ЇЇ; тиск зазначений у кілопаскалях (кПа).
І0037| На Фіг. 5 представлено графік залежності тиску екструзії від температури для композиції відповідно до винаходу. По горизонтальній осі зазначено температуру у "С. По вертикальній осі зазначено тиск у кілопаскалях (кПа). Крива 30 є відображенням значень тиску.
Величина тиску, яку спостерігали при температурі вище 180 "С, не могла б бути виміряна, оскільки це була б температура, вища за температуру кипіння рідини; тому представлені дані тільки твердих речовин. На Фіг. 5 показано, що за відсутності взаємодії між рідиною з низькою в'язкістю та будь-якою іншою частиною суміші (такої як взаємодія розчинника між рідиною з низькою в'язкістю та вуглецевою зв'язуючою речовиною), матеріал у дуже широкому діапазоні температур матиме майже постійний тиск екструзії.
Приклад М
І0О0З38| Був підготовлений досліджуваний матеріал відповідно до даного винаходу, який містив смолу і полімер та складався з китайського 90 95 бокситного глинозему - 48 95, глинозему - 6 95, карбіду кремнію - 7 95, кіаніту - 89 95, вуглецевої зв'язуючої речовини з різних коксів - 10, смоли - 5 95, полімеру - 2 9о та пропіленгліколю - 14 95. Зазначені компоненти змішували у звичайному вогнетривкому змішувачі і вимірювали тиск екструзії при різних температурах, використовуючи модифікований тестер Маршала, застосовний для екструзії асфальту, який широко використовують у виробництві асфальту. Форму з матеріалом підтримували при заданій температурі для підтримання температури зразка. За замовчуванням, температура для дослідження становила 66 "С. Результати дослідження представлені у четвертій колонці
Таблиці Ії; тиск зазначений у кілопаскалях (кПа).
І0039| На Фіг. б представлено графік залежності тиску екструзії від температури для зазначеної композиції відповідно до винаходу. По горизонтальній осі зазначено температуру у "б. По вертикальній осі зазначено тиск у кілопаскалях (кПа). Крива 40 є відображенням значень
Зо тиску. На Фіг. 6 показано криву, на якій лінія має пік при 95 "С, що відповідає початку активації полімеру та полімеризації. Після досягнення температури у 125 "С полімер знову починає розплавлятися. Після досягнення температури у 180 "С присутність смоли призводить до піролізації. Значення тиску екструзії нижче 2000 кПа показує, що зазначена композиція має властивості подібні до розробленої композиції відповідно до Прикладу ЇЇ.
Приклад МІ
І0040| Був підготовлений досліджуваний матеріал відповідно до даного винаходу, який містив талову олію та складався з китайського 90 95 бокситного глинозему - 60 95, глинозему -
З 95, карбіду кремнію - 22 95, вуглецевої зв'язуючої речовини з вуглецевмісних органічних твердих речовин та металів - б 9о, олеофільного реологічного модифікатора - 2 96, полярного органічного активатора - 0,5 95 та талової олії - 6,5 95, як показано у п'ятій колонці Таблиці ПП.
Зазначені компоненти змішували у звичайному вогнетривкому змішувачі і вимірювали тиск екструзії при різних температурах, використовуючи модифікований тестер Маршала, застосовний для екструзії асфальту, який широко використовують у виробництві асфальту.
Форму з матеріалом підтримували при заданій температурі для підтримання температури зразка. За замовчуванням, температура для дослідження становила 660. Результати дослідження представлені у п'ятій колонці Таблиці Ії; тиск зазначений у кілопаскалях (кПа).
І0041| На Фіг. 7 представлено графік залежності тиску екструзії від температури для зазначеної композиції, відповідно до винаходу, яка містить талову олію як розчинник з низькою в'язкістю. По горизонтальній осі зазначено температуру у "С. По вертикальній осі зазначено тиск у кілопаскалях (кПа). Крива 50 є наближеною до горизонтальної і залишається на рівні нижче 2000 кПа. Талова олія не являє собою полярний органічний розчинник, так що невелика кількість може бути додана для того, щоб активувати олеофільний реологічний модифікатор.
Незважаючи на відсутність смоли у цій композиції вона твердне при температурі вище 180 "С.
ПРИКЛАД МІЇ
І0042| На Фіг. 8 представлено результати експериментів для композиції відповідно до попереднього рівня техніки та для композиції відповідно до даного винаходу, які представлені у
Таблиці І. По горизонтальній осі зазначено температуру у "С. По вертикальній осі зазначено тиск у кілопаскалях (кПа). Крива 60 є відображенням значень тиску для композиції попереднього рівня техніки, що містить 2 мас. 95 звичайного комкового каоліну. Крива 70 є відображенням 60 значень тиску для композиції відповідно до даного винаходу, що містить 2 мас. 95 органічного модифікованого каоліну. Зазначені компоненти змішували у звичайному вогнетривкому змішувачі і вимірювали тиски екструзії при різних температурах, використовуючи модифікований тестер Маршала, застосовний для екструзії асфальту, який широко використовують у виробництві асфальту. Форму з матеріалом підтримували при заданій температурі для підтримання температури зразка. На Фіг. 8 показано, що для того, щоб отримати когерентну, придатну для формування масу для композиції відповідно до винаходу вимагається більше рідини ніж для отримання когерентної, придатної для формування маси для композиції відповідно до попереднього рівня техніки. Композиція відповідно до винаходу з олеофільним реологічним модифікатором виявляє меншу зміну у тиску екструзії при збільшені вмісту рідини, ніж це робить композиція відповідно до попереднього рівня техніки. 0043) Винахід також спрямований на застосування композиції відповідно до винаходу, як матеріалу для забивання льотки. При застосуванні, гармату для закривання льотки або гармату для забивання льотки, завантажену композицією відповідно до винаходу, спрямовують до льотки в металургійній ємності, і композицію відповідно до винаходу, проштовхують у льотку поки вона не буде герметично закупореною. 00441 Відповідно до винаходу, система або композиція вогнетривкого наповнювача може містити вогнетривкий наповнювач, безводну рідину та реологічний модифікатор. Безводна рідина може бути вибрана з групи, що складається з поліненасичених жирів, аліфатичних вуглеводнів, ароматичних вуглеводнів, спиртів, альдегідів, складних ефірів, кетонів та їх комбінацій. Безводна рідина може бути вибрана з групи, яка складається з талової олії, етиленгліколю, гліцерину, пропіленгліколю, льняної олії, соєвої олії та їх комбінацій. Безводна рідина може бути присутня у системі або композиції у кількості, яка знаходиться в діапазоні від 2 мас. 9 включно до 40 мас. 9о включно, як відсоток від загального складу рідких і твердих компонентів. Безводна рідина може виявляти зміну у в'язкості, яка є нижчою ніж множник 10 у відповідь на зміну температури від 10 "С до 100 "С. Олеофільний реологічний модифікатор може бути присутнім у композиції в кількості, що знаходиться в діапазоні від 0,2 мас. 95 включно до 50 мас.9о включно, як відсоток від загального складу рідких і твердих компонентів.
Олеофільний реологічний модифікатор вибирають з групи, яка складається з органоглин, філосилікатів, глинистих мінералів, гекторітів, монтморилонітів та їх комбінацій. Олеофільний
Зо реологічний модифікатор може містити органоглину. Система або композиція вогнетривкого наповнювача може додатково містити полімер. Система або композиція вогнетривкого наповнювача може додатково містити полівінілпіролідон. Вогнетривкий наповнювач може бути вибраний з групи, що складається з коричневого електрокорунду, бокситу, глини, кварцового піску, кварциту, пірогенного кремнезему, карбіду кремнію та їх комбінацій. Вогнетривкий наповнювач може бути присутній у загальному складі рідких та твердих компонентів у кількості, що знаходьсь в діапазоні від 5 мас. 96 включно до 90 мас. 96 включно. Масове співвідношення олеофільного реологічного модифікатора до безводної рідини у системі або композиції вогнетривкого наповнювача може бути рівним бо знаходитися у межахьспіввідношення від 1 частини модифікатора на 50 частий рідини до 1 частини модифікатора на 1 частину рідини.
Система або композиція вогнетривкого наповнювача може додатково містити вуглецеву зв'язуючу речовину, вибрану з групи, яка складається з кам'яновугільного пеку, кам'яновугільних смоляних пеків, нафтового пеку, нафтових смоляних пеків, феноло-альдегідних полімерів та їх комбінацій. Система або композиція вогнетривкого наповнювача може містити вуглецеву зв'язуючу речовину у кількості, що знаходиться в діапазоні від 0,01 мас. 956 включно до 20 мас. 95 включно, виміряних у відсотках від загального складу рідких та твердих компонентів. Система або композиція вогнетривкого наповнювача може додаткова містить металовмісну речовину, вибрану з групи, що складається з алюмінію, кремнію, феросиліцію, нітриду феросиліцію, діоксину титану та їх комбінацій. Металовмісна речовина може бути присутня у системі або композиції вогнетривкого наповнювача в кількості, що знаходиться в діапазоні від 0,01 мас. 9о включно до 10 мас. 95 включно, виміряних у відсотках від загального складу рідких та твердих компонентів. Вогнетривкий наповнювач може додатково містити пірогенний кремнезем.
Пірогенний кремнезем може бути присутній у системі або композиції вогнетривкого наповнювача в кількості, що знаходиться в діапазоні від 0,01 мас. 95 включно до 10 мас. 95 включно, виміряних у відсотках від загального складу рідких та твердих компонентів.
Ї0045| Можливими є численні модифікації та варіації даного винаходу. Тому, слід розуміти, що на практиці винахід може бути здійснено інакше ніж конкретно описано, але в межах обсягу нижченаведеної формули винаходу.
Claims (15)
1. Композиція вогнетривкого наповнювача, яка містить: від та включаючи 5 мас.9о до та включаючи 90 мас.9о вогнетривкого наповнювача; від та включаючи 4 мас.9о до та включаючи 30 мас.9о пропіленгліколю; від та включаючи 0,01 мас.9о до та включаючи 20 мас.9о вуглецевої зв'язувальної речовини, яка в основному складається з коксу; та від та включаючи 0,2 масою до та включаючи 50 мас. олеофільного реологічного модифікатора.
2. Композиція за п. 1, у якій олеофільний реологічний модифікатор присутній у композиції у кількості, що знаходиться в діапазоні від та включаючи 0,5 мас.9о до та включаючи 45 мас.95 як відсоток від загального складу рідких і твердих компонентів.
З. Композиція за п. 1, у якій олеофільний реологічний модифікатор вибраний з групи, яка складається з органоглин, філосилікатів, смектитів, гекториту, монтморилоніту та їх комбінацій.
4. Композиція за п. 1, у якій олеофільний реологічний модифікатор містить органоглину.
5. Композиція за п. 1, яка додатково містить полімер у кількості, що знаходиться в діапазоні від та включаючи 0,2 мас. 95 до та включаючи 50 мас. 95.
6. Композиція за п. 5, у якій полімер включає полівінілпіролідон.
7. Композиція за п. 1, яка додатково містить фенольну смолу у кількості, що знаходиться в діапазоні від та включаючи 0,2 мас. 95 до та включаючи 50 мас. 95.
8. Композиція за п. 1, у якій вогнетривкий наповнювач вибраний з групи, яка складається з коричневого електрокорунду, бокситу, глини, кварцового піску, кварцу, пірогенного кремнезему, карбіду кремнію та їх комбінацій.
9. Композиція за п. 1, у якій вогнетривкий наповнювач присутній в загальному складі рідких та твердих компонентів у кількості, яка знаходиться в діапазоні від та включаючи 5 мас.95 до та включаючи 90 мабс.9б5.
10. Композиція за п. 1, у якій масове співвідношення олеофільного реологічного модифікатора до пропіленгліколю є рівним або знаходиться у межах співвідношення від 1 частини модифікатора на 50 частин пропіленгліколю до 1 частини модифікатора на 1 частину Зо пропіленгліколю.
11. Композиція за п. 1, де вуглецева зв'язувальна речовина додатково включає речовину, вибрану з групи, яка складається з кам'яновугільного пеку, кам'яновугільних смоляних пеків, нафтового пеку, нафтових смоляних пеків, фенольних смол та їх комбінацій.
12. Композиція за п. 1, яка додатково містить металовмісну речовину, вибрану з групи, яка складається з алюмінію, кремнію, феросиліцію, нітриду феросиліцію, діоксиду титану та їх комбінацій.
13. Композиція за п. 12, у якій металовмісна речовина присутня в загальному складі рідких та твердих компонентів в кількості, яка знаходиться в діапазоні від та включаючи 0,01 мас.9о до та включаючи 10 мас.9б5.
14. Композиція за п. 1, яка додатково містить пірогенний кремнезем.
15. Композиція за п. 14, у якій пірогенний кремнезем присутній в загальному складі рідких та твердих компонентів в кількості, яка знаходиться в діапазоні від та включаючи 0,01 мас.9о до та включаючи 10 маб.95.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US201461994305P | 2014-05-16 | 2014-05-16 | |
PCT/US2015/021141 WO2015175091A1 (en) | 2014-05-16 | 2015-03-18 | Refractory binder system |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
UA119668C2 true UA119668C2 (uk) | 2019-07-25 |
Family
ID=54480393
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
UAA201611579A UA119668C2 (uk) | 2014-05-16 | 2015-03-18 | Система вогнетривкої зв'язуючої речовини |
Country Status (17)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US9878953B2 (uk) |
EP (1) | EP3143080A4 (uk) |
JP (1) | JP6560340B2 (uk) |
KR (1) | KR102395678B1 (uk) |
CN (2) | CN106414579A (uk) |
AR (1) | AR100450A1 (uk) |
AU (1) | AU2015259768B2 (uk) |
BR (1) | BR112016026421B1 (uk) |
CA (1) | CA2945311C (uk) |
CL (1) | CL2016002883A1 (uk) |
EA (1) | EA030511B1 (uk) |
MA (1) | MA40002A (uk) |
MX (1) | MX2016015000A (uk) |
MY (1) | MY179231A (uk) |
TW (1) | TWI673251B (uk) |
UA (1) | UA119668C2 (uk) |
WO (1) | WO2015175091A1 (uk) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
UA119668C2 (uk) | 2014-05-16 | 2019-07-25 | Везувіус Юесей Корпорейшн | Система вогнетривкої зв'язуючої речовини |
JP6458553B2 (ja) * | 2015-02-26 | 2019-01-30 | 品川リフラクトリーズ株式会社 | 高炉出銑孔閉塞用マッド材 |
BR112020001164A2 (pt) * | 2017-07-18 | 2020-07-21 | Ha-International, Llc | composições e métodos para revestimentos refratários com portadores de ester |
CN109776098A (zh) * | 2019-03-25 | 2019-05-21 | 义马瑞能化工有限公司 | 一种镁碳砖结合剂 |
FR3132304A1 (fr) | 2022-01-31 | 2023-08-04 | Colas | Composition de fluxant, son procédé d’obtention et son utilisation |
CN115716753A (zh) * | 2022-11-14 | 2023-02-28 | 太原科技大学 | 一种高炉环保碳质结合剂、制备方法及高炉炮泥 |
Family Cites Families (32)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB276016A (en) * | 1926-06-08 | 1927-12-08 | Us Metals Refining Company | Improvements in magnesite refractories and method of making the same |
BE541648A (uk) * | 1955-04-07 | 1900-01-01 | ||
CA659234A (en) * | 1957-10-24 | 1963-03-12 | R. Hinkley James | Epoxy dipping compounds |
US4391637A (en) * | 1981-10-19 | 1983-07-05 | Nl Industries, Inc. | Rheological additive for non-aqueous fluid systems |
DE3437385A1 (de) * | 1983-10-11 | 1985-05-15 | Dresser Industries, Inc., Dallas, Tex. | Feuerfeste mischung |
US4558075A (en) * | 1984-03-30 | 1985-12-10 | Ppg Industries, Inc. | High-solids coating composition for improved rheology control containing organo-modified clay |
GB2196331B (en) * | 1986-10-16 | 1990-08-08 | Dresser Ind | Resin-bonded taphole mix |
US4879319A (en) * | 1987-02-24 | 1989-11-07 | Dresser Industries, Inc. | Anhydrous refractory plastic |
WO1988007981A1 (en) * | 1987-03-26 | 1988-10-20 | United Catalysts Inc. | Composition for altering rheological properties |
US4980401A (en) * | 1988-10-31 | 1990-12-25 | Hinden Edwin R | Chemical resistant tile and brick mortar |
US5069714A (en) | 1990-01-17 | 1991-12-03 | Quebec Metal Powders Limited | Segregation-free metallurgical powder blends using polyvinyl pyrrolidone binder |
US5376604A (en) * | 1991-07-11 | 1994-12-27 | Co-Op Chemical Co., Ltd. | Organophilic clay |
CA2124488A1 (en) * | 1993-05-28 | 1994-11-29 | Everett W. Sharp, Jr. | Resin bond taphole closure refractory product |
JPH10259067A (ja) * | 1997-03-18 | 1998-09-29 | Sumitomo Durez Co Ltd | 不定形耐火組成物 |
JPH111374A (ja) * | 1997-06-11 | 1999-01-06 | Nkk Corp | 出銑口用マッド材 |
JPH11199337A (ja) * | 1997-12-29 | 1999-07-27 | Kawasaki Refract Co Ltd | 出銑孔閉塞材 |
US6281266B1 (en) | 1998-12-15 | 2001-08-28 | Nippon Crucible Co., Ltd. | Tap hole blocking material for metal melting apparatus |
US6893992B2 (en) | 2003-02-07 | 2005-05-17 | Allied Mineral Products, Inc | Crack-resistant insulating dry refractory |
ATE542850T1 (de) | 2004-07-14 | 2012-02-15 | Agency Science Tech & Res | Nanokomposite und herstellungsverfahren dafür |
TW200719941A (en) * | 2005-09-05 | 2007-06-01 | Vesuvius Crucible Co | Filter device for molten metal filtration and method for producing such filters |
WO2007097998A2 (en) * | 2006-02-17 | 2007-08-30 | Elementis Specialties, Inc. | Organoclay suitable for use in halogenated resin and composite systems thereof |
WO2009029704A1 (en) * | 2007-08-30 | 2009-03-05 | Vesuvius Crucible Company | Cast bodies, castable compositions, and methods for their production |
CN101903306A (zh) * | 2007-12-17 | 2010-12-01 | 伊梅斯公司 | 陶瓷蜂窝结构体 |
JP4886726B2 (ja) * | 2008-04-01 | 2012-02-29 | 九州耐火煉瓦株式会社 | 耐火物の製造方法 |
JP5324830B2 (ja) * | 2008-06-06 | 2013-10-23 | 品川リフラクトリーズ株式会社 | 高炉用出銑孔閉塞材 |
US20110120349A1 (en) * | 2009-11-24 | 2011-05-26 | E. Khashoggi Industries, Llc | Extruded fiber reinforced cementitious products having stone-like properties and methods of making the same |
JP5590662B2 (ja) * | 2010-03-31 | 2014-09-17 | 黒崎播磨株式会社 | キャスタブル耐火物の製造方法 |
CN103772913A (zh) | 2012-10-23 | 2014-05-07 | 南京恒安树脂化学有限公司 | 一种防渗透嵌缝材料的制备方法 |
RU2514032C1 (ru) * | 2013-02-19 | 2014-04-27 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки |
RU2514028C1 (ru) | 2013-03-13 | 2014-04-27 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Шихта для производства пористого заполнителя |
CN103406489B (zh) | 2013-08-13 | 2017-09-15 | 上海市机械制造工艺研究所有限公司 | 一种铸钢用高密度醇基涂料 |
UA119668C2 (uk) | 2014-05-16 | 2019-07-25 | Везувіус Юесей Корпорейшн | Система вогнетривкої зв'язуючої речовини |
-
2015
- 2015-03-18 UA UAA201611579A patent/UA119668C2/uk unknown
- 2015-03-18 BR BR112016026421-5A patent/BR112016026421B1/pt active IP Right Grant
- 2015-03-18 JP JP2017512636A patent/JP6560340B2/ja active Active
- 2015-03-18 MY MYPI2016704042A patent/MY179231A/en unknown
- 2015-03-18 EA EA201692069A patent/EA030511B1/ru not_active IP Right Cessation
- 2015-03-18 CA CA2945311A patent/CA2945311C/en active Active
- 2015-03-18 WO PCT/US2015/021141 patent/WO2015175091A1/en active Application Filing
- 2015-03-18 US US15/300,545 patent/US9878953B2/en active Active
- 2015-03-18 AU AU2015259768A patent/AU2015259768B2/en active Active
- 2015-03-18 EP EP15793459.7A patent/EP3143080A4/en active Pending
- 2015-03-18 MA MA040002A patent/MA40002A/fr unknown
- 2015-03-18 KR KR1020167031874A patent/KR102395678B1/ko active IP Right Grant
- 2015-03-18 CN CN201580025264.5A patent/CN106414579A/zh active Pending
- 2015-03-18 MX MX2016015000A patent/MX2016015000A/es unknown
- 2015-03-18 CN CN202210160137.8A patent/CN114656265A/zh active Pending
- 2015-05-12 TW TW104115052A patent/TWI673251B/zh active
- 2015-05-14 AR ARP150101508A patent/AR100450A1/es active IP Right Grant
-
2016
- 2016-11-14 CL CL2016002883A patent/CL2016002883A1/es unknown
-
2018
- 2018-01-26 US US15/881,262 patent/US10464848B2/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP3143080A1 (en) | 2017-03-22 |
CN114656265A (zh) | 2022-06-24 |
MX2016015000A (es) | 2017-02-28 |
TWI673251B (zh) | 2019-10-01 |
TW201546023A (zh) | 2015-12-16 |
JP6560340B2 (ja) | 2019-08-14 |
AR100450A1 (es) | 2016-10-05 |
JP2017524645A (ja) | 2017-08-31 |
CN106414579A (zh) | 2017-02-15 |
KR102395678B1 (ko) | 2022-05-06 |
US20180148377A1 (en) | 2018-05-31 |
US20170204011A1 (en) | 2017-07-20 |
AU2015259768B2 (en) | 2019-03-14 |
AU2015259768A1 (en) | 2016-10-27 |
EA030511B1 (ru) | 2018-08-31 |
EA201692069A1 (ru) | 2017-03-31 |
KR20170007745A (ko) | 2017-01-20 |
MA40002A (fr) | 2015-11-19 |
WO2015175091A1 (en) | 2015-11-19 |
CL2016002883A1 (es) | 2017-08-18 |
CA2945311C (en) | 2022-10-25 |
BR112016026421B1 (pt) | 2021-06-29 |
BR112016026421A2 (pt) | 2017-08-15 |
US10464848B2 (en) | 2019-11-05 |
EP3143080A4 (en) | 2017-12-06 |
US9878953B2 (en) | 2018-01-30 |
CA2945311A1 (en) | 2015-11-19 |
MY179231A (en) | 2020-11-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US10464848B2 (en) | Refractory binder system | |
CN101747882A (zh) | 适用于低温油藏防砂的覆膜砂固化体系 | |
CN105110674B (zh) | 一种结合剂、包含该结合剂的炮泥以及炮泥的制备方法 | |
CN1318605A (zh) | 改进流变动力学的液体可涂敷的弹性体组合物 | |
JP6458553B2 (ja) | 高炉出銑孔閉塞用マッド材 | |
CN110922946B (zh) | 一种改性环氧沥青颗粒、全油基钻井液及其制备方法 | |
Yusoff et al. | Contact angle of untreated/treated kaolin and its correlation with the mechanical properties of PP-kaolin composites | |
EP3408347A1 (de) | Modifizierte reaktivharzzusammensetzungen und deren verwendung zur beschichtung von stützmitteln | |
WO2018123931A1 (ja) | バインダ組成物 | |
US2841502A (en) | Tap hole and bessemer bottom mix | |
TWI498427B (zh) | 高爐堵泥材組成物 | |
Akinlabi et al. | Properties of vulcanizates from blends of natural rubber and thioglycolic acid modified, epoxidized, low‐molecular‐weight natural rubber filled with carbonized rubber seed shell | |
EP3535338B1 (de) | Modifizierte reaktivharzzusammensetzungen und deren verwendung zur beschichtung von stützmitteln | |
JPS5957968A (ja) | 高炉出銑孔の閉塞材料 | |
JPH03126679A (ja) | 不定形耐火材 | |
JP2017154940A (ja) | 高炉出銑孔閉塞用マッド材の製造方法 | |
SU891718A1 (ru) | Порошкообразное св зующее | |
RU2181732C1 (ru) | Фрикционная композиция и способ ее получения | |
US1813992A (en) | Self hardening bituminous cement and process of making the same | |
JPS5925752B2 (ja) | 閉塞材 | |
SU189055A1 (ru) | КОМПОЗИЦИЯ дл ЗАЛИВКИ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙАППАРАТУРЫ | |
Ciesińska | Thermorheological studies on polymeric blends | |
JPS5912620B2 (ja) | 高炉出銑孔の閉塞材料 |