UA119064C2 - Декоративні облицювальні покриття, які не містять полівінілхлорид - Google Patents

Декоративні облицювальні покриття, які не містять полівінілхлорид Download PDF

Info

Publication number
UA119064C2
UA119064C2 UAA201700775A UAA201700775A UA119064C2 UA 119064 C2 UA119064 C2 UA 119064C2 UA A201700775 A UAA201700775 A UA A201700775A UA A201700775 A UAA201700775 A UA A201700775A UA 119064 C2 UA119064 C2 UA 119064C2
Authority
UA
Ukraine
Prior art keywords
pvc
ethylene
polyolefin
contain
paste
Prior art date
Application number
UAA201700775A
Other languages
English (en)
Inventor
П'єр Бастен
Кроче Паскаль Ді
Александр Сіш
Жан-Ів Сімон
Original Assignee
Таркетт Гдл
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Таркетт Гдл filed Critical Таркетт Гдл
Publication of UA119064C2 publication Critical patent/UA119064C2/uk

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
    • C08J5/04—Reinforcing macromolecular compounds with loose or coherent fibrous material
    • C08J5/0405—Reinforcing macromolecular compounds with loose or coherent fibrous material with inorganic fibres
    • C08J5/043—Reinforcing macromolecular compounds with loose or coherent fibrous material with inorganic fibres with glass fibres
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08L23/06—Polyethene
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A22—BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
    • A22C—PROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
    • A22C13/00—Sausage casings
    • A22C13/0013—Chemical composition of synthetic sausage casings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/022—Non-woven fabric
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/028—Net structure, e.g. spaced apart filaments bonded at the crossing points
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/01—Use of inorganic substances as compounding ingredients characterized by their specific function
    • C08K3/013—Fillers, pigments or reinforcing additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/0008—Organic ingredients according to more than one of the "one dot" groups of C08K5/01 - C08K5/59
    • C08K5/0016—Plasticisers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08L23/08—Copolymers of ethene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L31/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an acyloxy radical of a saturated carboxylic acid, of carbonic acid or of a haloformic acid; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L31/02—Homopolymers or copolymers of esters of monocarboxylic acids
    • C08L31/04—Homopolymers or copolymers of vinyl acetate
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N7/00—Flexible sheet materials not otherwise provided for, e.g. textile threads, filaments, yarns or tow, glued on macromolecular material
    • D06N7/0063—Floor covering on textile basis comprising a fibrous top layer being coated at the back with at least one polymer layer, e.g. carpets, rugs, synthetic turf
    • D06N7/0068—Floor covering on textile basis comprising a fibrous top layer being coated at the back with at least one polymer layer, e.g. carpets, rugs, synthetic turf characterised by the primary backing or the fibrous top layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2260/00—Layered product comprising an impregnated, embedded, or bonded layer wherein the layer comprises an impregnation, embedding, or binder material
    • B32B2260/02—Composition of the impregnated, bonded or embedded layer
    • B32B2260/021—Fibrous or filamentary layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2260/00—Layered product comprising an impregnated, embedded, or bonded layer wherein the layer comprises an impregnation, embedding, or binder material
    • B32B2260/04—Impregnation, embedding, or binder material
    • B32B2260/046—Synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/10—Inorganic fibres
    • B32B2262/101—Glass fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2264/00—Composition or properties of particles which form a particulate layer or are present as additives
    • B32B2264/10—Inorganic particles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2264/00—Composition or properties of particles which form a particulate layer or are present as additives
    • B32B2264/10—Inorganic particles
    • B32B2264/102—Oxide or hydroxide
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2264/00—Composition or properties of particles which form a particulate layer or are present as additives
    • B32B2264/10—Inorganic particles
    • B32B2264/104—Oxysalt, e.g. carbonate, sulfate, phosphate or nitrate particles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2264/00—Composition or properties of particles which form a particulate layer or are present as additives
    • B32B2264/12—Mixture of at least two particles made of different materials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2270/00—Resin or rubber layer containing a blend of at least two different polymers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2274/00—Thermoplastic elastomer material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/40—Properties of the layers or laminate having particular optical properties
    • B32B2307/402—Coloured
    • B32B2307/4023—Coloured on the layer surface, e.g. ink
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/40—Properties of the layers or laminate having particular optical properties
    • B32B2307/412—Transparent
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
    • B32B2307/546—Flexural strength; Flexion stiffness
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
    • B32B2307/554—Wear resistance
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
    • B32B2307/584—Scratch resistance
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/724—Permeability to gases, adsorption
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2451/00—Decorative or ornamental articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2471/00—Floor coverings
    • B32B2471/04—Mats
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2571/00—Protective equipment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2607/00—Walls, panels
    • B32B2607/02—Wall papers, wall coverings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/12—Layered products comprising a layer of synthetic resin next to a fibrous or filamentary layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
    • B32B27/308—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers comprising acrylic (co)polymers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
    • B32B3/26—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer
    • B32B3/30—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer characterised by a layer formed with recesses or projections, e.g. hollows, grooves, protuberances, ribs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/22—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
    • B32B5/24—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/245—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer another layer next to it being a foam layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04—Interconnection of layers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2323/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
    • C08J2323/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
    • C08J2323/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08J2323/06—Polyethene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2323/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
    • C08J2323/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
    • C08J2323/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08J2323/08—Copolymers of ethene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2331/00—Characterised by the use of copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an acyloxy radical of a saturated carboxylic acid, or carbonic acid, or of a haloformic acid
    • C08J2331/02—Characterised by the use of omopolymers or copolymers of esters of monocarboxylic acids
    • C08J2331/04—Homopolymers or copolymers of vinyl acetate
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2423/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
    • C08J2423/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
    • C08J2423/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08J2423/06—Polyethene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2423/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
    • C08J2423/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
    • C08J2423/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08J2423/08—Copolymers of ethene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2431/00—Characterised by the use of copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an acyloxy radical of a saturated carboxylic acid, or carbonic acid, or of a haloformic acid
    • C08J2431/02—Characterised by the use of omopolymers or copolymers of esters of monocarboxylic acids
    • C08J2431/04—Homopolymers or copolymers of vinyl acetate
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2451/00—Characterised by the use of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Derivatives of such polymers
    • C08J2451/06—Characterised by the use of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Derivatives of such polymers grafted on to homopolymers or copolymers of aliphatic hydrocarbons containing only one carbon-to-carbon double bond
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • C08L2205/025—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group containing two or more polymers of the same hierarchy C08L, and differing only in parameters such as density, comonomer content, molecular weight, structure
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2207/00—Properties characterising the ingredient of the composition
    • C08L2207/06—Properties of polyethylene
    • C08L2207/064—VLDPE

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

Винахід належить до декоративного облицювального покриття, яке не містить ПВХ, що включає зміцнений шар, що містить носій, просочений пастою, яка не містить ПВХ, причому зазначена паста містить від 5 до 50 мас. % полімерної суміші, яка не містить ПВХ, від 45 до 90 мас. % одного або більше ніж один наповнювач від 0,5 до 12 мас. % одну або більше ніж одну мастильну речовину.

Description

ОБЛАСТЬ ВИНАХОДУ
Даний винахід відноситься до декоративних підлогових і настінних покриттів, які не містять полівінілхлорид, містять носій, що просочений пастою, яка не містить ПВХ. Винахід додатково відноситься до способу одержання таких облицювальних покриттів.
ПОПЕРЕДНІЙ РІВЕНЬ ТЕХНІКИ
Матеріали для підлогових, настінних і стельових покриттів повинні володіти широким рядом властивостей. Для матеріалів, які застосовують для підлогових покриттів, особливо важливі гарний опір зносу, стиранню, дряпанню і вдавлюванню і хороше відновлення вм'ятини, щоб зменшити видимі подряпини і вм'ятини від меблів і об'єктів на роликах, таких як офісні крісла.
Добре відомі підлогові покриття на основі полівінілхлориду (ПВХ). Матеріали на основі ПВХ володіють багатьма бажаними властивостями, такими як хороший прийом наповнювача, гнучкість і опір дряпанню. Проте в останні роки приділяється увага недолікам підлог на основі
ПВХ.
Типові облицювальні покриття ПВХ включають ПВХ-пластизоль. Пластизоль, як правило, складається з частинок ПВХ, пластифікатора, домішок важких металів та неорганічного наповнювача. Облицювальне покриття формують способом протяжки шляхом нашарування пластизолю на захисний шар і подальшого сплавлення і твердіння пластизолю при температурах від 130 до 180 "С.
Щоб уникнути розпаду ПВХ-полімеру, особливо важливо використання стабілізаторів на основі важких металів (наприклад, дистеарата дилаурилолова або карбоксилатів барію і кадмію, барію, цинку або кальцію і цинку).
Пластифікатори володіють схильністю до міграції що призводить до поступового погіршення пружності і накопиченню липкого залишку, що може призводити до скупчення забруднення, і пластифікатори можуть утворювати шляхи в полімері для міграції барвника, що робить нанесений малюнок менш чітким.
Екологічні аспекти, які стосуються галузі декоративних покриттів на основі ПВХ, відносяться до придатності до переробки або до збереження енергії, до вмісту летючих органічних речовин і до використання стабілізаторів на основі важких металів.
Хлорид водню і зольний залишок важких металів в результаті розпаду стабілізаторів важких металів складають небажані наслідки спалювання відходів, що зв'язане з виробництвом і установкою матеріалів покриття на основі ПВХ.
Внаслідок цього, навіть незважаючи на те, що ПВХ пропонує чудові механічні, акустичні і теплоізоляційні компромісні властивості при його застосуванні для підлогових покриттів, виробники даних покриттів шукають йому заміну, яка забезпечує рішення наступних трьох основних проблем: - відсутність вивільнення при згорянні токсичного газу, такого як хлор, хлористоводнева кислота, діоксид хлору або оксиди азоту; - наявність властивостей, особливо механічних властивостей і вогнестійкості, такого ж порядку, які одержують в даний час при використанні ПВХ; - можливість обробки або виготовлення на існуючому обладнанні, зокрема, шляхом екструзії, каландрування тощо.
У недавні роки матеріали декоративних облицювальних покриттів на основі олефінів набули популярності і вже стали об'єктом значної кількості патентів.
Наприклад, підлогові і настінні покриття, які не містять ПВХ розкриті у ЕР 0257796 (В1), ЕР 0742098 (В1), 05 4379190, 005 4403007, 05 4438228, 05 5409986, 05 6214924, 005 6187424, 05 2011/0305886, УР 2004168860, УР. 2002276141, ОРН 07125145, УРН 06128402, ОР 2000063732,
УРН 1148416, ОР 2000045187, УРН 0932258, УР5 6092342 і УРН 09302903.
В 5 2011/0223387 розкрито каландрований лист з поліолефінової пластмаси не-ПВХ типу, компоненти якого включають: а) 100 частин поліолефінового полімеру, який містить два або більше полімерів з поліетилену, поліпропілену, співполімерів етилену і вінілацетату, термопластичних еластомерів, термопластичних поліолефінів,
Б) від 0,1 до 15 частин мастильних речовин, які вибрані з стеаринової кислоти, складного ефіру жирної кислоти, аміду жирної кислоти, парафінових вуглеводнів, мила металів, органічних силіконів, окремо або їх суміші, с) від 0,1 до 50 частин пластифікаторів, що вибрані з нефталатних пластифікаторів, поліефірних полімерних пластифікаторів, технологічних мастил, окремо або їх суміші,
Я) від 0,1 до 80 частин допоміжних речовин, таких як модифікатори, поглиначі ультрафіолетового випромінювання, вогнезахисні агенти, наповнювачі, дисперсійні агенти і т. 60 д., окремо або їх суміші, і е) від 0 до 15 частин барвників.
Спосіб виробництва листів поліолефінової пластмаси включає спочатку змішування поліолефінової композиції і добавок за допомогою змішувача, потім гомогенне змішування у змішувачі Бенбері і твердіння у вальцьовому млині при температурі, яка контролюється в діапазоні від 130 до 200 "С, нарешті, каландрування за допомогою традиційного процесу обробки плівок ПВХ. Композиції, що заявлені та проілюстровані в різних прикладах, що містять менше як 40 мас. 9о наповнювача.
У деяких випадках декоративні облицювальні покриття можуть включати в себе зміцнений шар, що складається з просоченого носія.
Включений носій надає декоративному облицювальному покриттю як міцність, так і розмірну стабільність.
У ЕР 0775231 (В1) розкрито листовий матеріал для підлогового покриття, яке містить поліалкіленовий полімер в однорідній суміші з щонайменше однією добавкою, яка містить наповнювач, де поліалкіленовий полімер має відносно вузький молекулярно-масовий розподіл і невелику кількість довголанцюгових розгалужень і може бути одержаний шляхом каталізуючої полімеризації з одним центром щонайменше одного лінійного, розгалуженого або циклічного алкілена, що має від 2 до 20 атомів вуглецю. Поліалкілен характеризується індексом розплаву від 0,1 до 100 г/10 хвилин і щільністю від 0,86 до 0,97 гесм'3.
Підлогове покриття містить вторинний покривний шар, структурний шар і фінішний шар, де структурний шар містить зміцнюючий носій або підкладку (наприклад, ткану або неткану сітку або полотно, або тканину з матеріалів більшої або меншої термостабільності, таких як скловолокно), просочені і/або покриті насичуючим складом.
Патент 05 6287706 відноситься до твердого листовому полімерного підлогового покриття, яке містить множину шарів, які включають структурний шар, що містить зміцнюючий носій або підкладку, просочені і/або покриті насичуючим складом; твердий вторинний покривний шар; і прозорий захисний або фінішний шар, де принаймні один з даних шарів містить листовий матеріал, який включає поліалкіленовий полімер в однорідній суміші з щонайменше однією добавкою, яка містить наповнювач, де зазначений поліалкіленовий полімер є поліалкіленовим полімером, що одержаний шляхом каталізуючої полімеризації з одним центром щонайменше одного лінійного, розгалуженого або циклічного алкілена, який має від 2 до 20 атомів вуглецю. в 05 2008/0206583 розкрита композиція облицювального покриття або його частини, що містить: а) від 5 до 45 мас. 95 щонайменше одного першого полімеру;
Б) від 0,1 до 20 мас. 95 щонайменше одного другого полімеру, який відрізняється від першого полімеру, с) від 0,1 до 5 мас. 96 щонайменше одного поліолефіну, який має щонайменше одну полярну групу,
Я) від 0,1 до 5 мас.9о щонайменше одного агента, який надає липкість, що містить щонайменше один вуглеводень, де вуглеводень включає аліфатичний вуглеводень, циклоаліфатичний вуглеводень, ароматично модифікований аліфатичний вуглеводень, ароматичний і аліфатичний вуглеводень, модифікований щонайменше одним складним ефіром жирної кислоти, або будь-яку їх комбінацію, е) від 0,1 до 5 мас. 96 щонайменше одного дисперсійного агента, який містить щонайменше один поліпропілен надвисокої швидкості плинності розплаву і/або принаймні одну мастильну речовину, і
У від 50 до 90 мас. 96 щонайменше одного наповнювача, де перший полімер включає щонайменше один співполімер етилену і пропілену, і другий полімер включає щонайменше один поліпропіленовий гомополімер, або де перший полімер включає щонайменше один поліолефін Циглера-Натта і/або другий полімер включає щонайменше один металоценовий полімер.
Шарувате облицювальне або підлогове покриття може містити захисний шар, який містить описану вище композицію, декоративний шар (або шар нанесення друку) і щонайменше один шар зносу. Облицювальні покриття також необов'язково можуть включати додатковий шар (шари), такі як скломат або синтетична плівка, для цілей врівноваження структури і робочих характеристик. Наприклад, додатковий шар може містити олефінову суміш, скломат, термопластичну плівку або будь-яку їх комбінацію.
При розгляді підлогових покриттів, які не містять ПВХ, що включають шар, зміцнений носієм, основною проблемою є в'язкість пасти, яка не містить ПВХ. У разі каландрування пасти, яка не містить ПВУ, її розплав, який володіє високою в'язкістю, виявляє недостатню оброблюваність.
Щоб мати можливість використовувати пасти, які не містять ПВХ, на традиційному обладнанні для каландрування в'язкість даних паст, які не містять ПВХ в цілому знижують за допомогою додавання полімерів з високою плинністю розплаву, наприклад, напівкристалічного етилен-бутан-1-співполімера з високою швидкістю плинності розплаву, такого як розкритий в ЕР 0775231, або поліпропілен з високою швидкістю плинності розплаву (від 1000 до 2000 г/10 хв. при 230 "С, 216 кг), такого як розкритого в 5 2008/0206583, або за допомогою додавання летких (наприклад, петролейного ефіру) і/або нелетких рідин (наприклад, рідкого парафіну), іабо полімеризуючих мономерів (наприклад, стеарилметакрилату), таких як розкриті в 5 6287706.
В результаті додавання даних компонентів, які знижують в'язкість, одержують менш гнучкі шари з вираженою тенденцією до закручування, особливо шарів, які містять мат носія. Через дану виражену тенденцію до закручування декоративні облицювальні покриття, які не містять
ПВХ, що містять зміцнений шар, одержаний в результаті каландрування паст, які не містять
ПВХ зі зниженою в'язкістю, може бути важко зберігати та поставляти у формі рулонів.
Крім того, декоративні облицювальні покриття, які не містять ПВХ, що містять зміцнений шар, одержаний в результаті каландрування паст, які не містять ПВХ зі зниженою в'язкістю, виявляють тенденцію до закручування під дією тепла.
У результаті додавання даних компонентів, які знижують в'язкість, одержують декоративні облицювальні покриття, які не містять ПВХ, проявляють недостатні властивості при вдавлюванні. З метою збереження добрих властивостей залишкового вдавлювання в 05 2008/0206583 запропоновано застосування твердих полімерів з високою швидкістю плинності розплаву і/або агентів, які надають липкість. Однак додавання в пасту, яка не містить ПВХ, даних жорстких полімерів і/або агентів, які надають липкість, передбачає, що гнучкість продукту буде різко знижуватися. Отже, дані композиції підходять тільки для одержання плиток або планок, і їх необхідно уникати для рулонних застосувань.
Крім того, в результаті додавання компонентів, які знижують в'язкість, одержують пасту, що не містить ПВХ, яка при проходженні через мат носія при каландруванні, таким чином забарвлює циліндри, що робить нереальним масштабування виробництва.
МЕТА ВИНАХОДУ
Даний винахід націлений на забезпечення декоративних підлогових і настінних покриттів, які не містять ПВХ, що не володіють недоліками облицювальних покриттів, які не містять ПВХ попереднього рівня техніки.
Наступна мета даного винаходу полягає в розробці композиції пасти, яка не містить ПВХ і способу перетворення даної композиції пасти, яка не містить ПВХ декоративні облицювальні покриття, які не містять ПВХ, що включають скловолоконний мат або нетканий зміцнений шар, за допомогою традиційного процесу змішування в розплаві/каландрування.
Короткий виклад суті винаходу
У даному винаході розкрито декоративне облицювальне покриття, яке не містить ПВХ, що містить зміцнений шар, який містить носій, просочений пастою, яка не містить ПВХ, що має динамічну в'язкість від 500 до 10000 Паг»с, переважно від 800 до 7000 Па»с, більш переважно від 1000 до 2500 Пагс при 200 "С і при швидкості зсуву 100/с, де зазначена паста містить: - від 5 до 50 мас. 95, переважно від 10 до 40 мас. 95, більш переважно від 15 до 30 мас. 95 поліолефінової суміші, причому зазначені поліолефіни характеризуються швидкістю плинності розплаву, яка дорівнює або менше 15 г/10 хвилин, переважно від 1 до 10 г/10 хвилин, більш переважно від 1 до 5 г/10 хвилин при 190 "С і 2,16 кг у відповідності зі стандартом АЗТМ 01238, - від 45 до 90 мас. 95, переважно від 60 до 80 мас. 95 одного або більше ніж одного наповнювача і - від 0,5 до 12 мас. 95, переважно від 1 до 10 мас. 95, більш переважно від З до 7 мас. 95 однієї або більше ніж однієї зв'язувальної речовини.
У переважних втіленнях даного винаходу розкрито один або більше ніж один з наступних ознак: - поліолефінова суміш пасти, яка не містить ПВХ включає: - від 5 до 55 мас. 95, переважно від 10 до 50 мас. 95, більш переважно від 15 до 45 мас. 95 і найбільш переважно від 20 до 40 мас. 95 гомо- або співполімеру етилену, що містить альфа- олефіни (А), - від 5 до приблизно 55 мас. 95, переважно від 10 до 50 мас. 95, більш переважно від 15 до 45 мас. 95 і найбільш переважно від 20 до 40 мас. 95 співполімеру етилену (В), що містить вінілкарбоксилат і/або алкіл(мет)акрилат, - від 5 до 55 мас. 95, переважно від 10 до 50 мас. 95, більш переважно від 15 до 45 мас. 95 і бо найбільш переважно від 20 до 40 мас. 95 поліолефінового еластомеру (С),
- від 1 до 25 мас. 95, переважно від З до 20 мас. 95 і найбільш переважно від 5 до 15 мас. 95 поліолефіну (0), який містить полярну групу; - гомо- або співполімер етилену (А) є гомо- або співполімером етилену, що містить від 5 до 95 мас. 95 етилену і від 5 до 95 мас. 95 одного або більше ніж одного С3-С20 альфа-олефінів, характеризується щільністю менше 0,916 г/см ї швидкістю плинності розплаву в діапазоні від 0,5 до 15 г/10 хв., переважно від 0,7 до 10 г/10 хв., більш переважно від 1,0 до 7 г/10 хв. при 190 С і 2,16 кг у відповідності зі стандартом АЗТМ 01238; - співполімер етилену (В), містить вінілкарбоксилат і/або алкіл(мет)акрилат, який містить від 40 до 95 мас. 95 етилену і від 60 до 5 мас. 96 щонайменше одного співмономера, що вибраний з групи, яка складається зі складних вінілових ефірів насичених карбонових кислот, де кислотне групування має аж до 4 атомів вуглецю, і С1-С20 алкіл(мет)акрилатів, і характеризується швидкістю плинності розплаву в діапазоні від 0,1 до 10 г/10 хв., переважно від 0,5 до 8 г/10 хв. і найбільш переважно від 1,0 до 5 г/10 хв. при 190 "С і 2,16 кг у відповідності зі стандартом АЗТМ р1238; - поліолефіновий еластомер (С) є гомополімером С2-С20 олефінів або співполімером етилену з принаймні одним С3-С20 альфа-олефіном і/або С2-С20 ацетилен-ненасиченим мономером і/або С4-С18 диолефінами, характеризується швидкістю плинності розплаву від 0,1 до 13 г/10 хв., переважно від 0,5 до 8 г/10 хв. і більш переважно від 1,0 до 5 г/10 хв. при 190 С і 2,16 кг у відповідності зі стандартом АБТМ 01238; - поліолефін (0), який містить полярну групу є еластомерним співполімером етилену і одним або більше ніж одним С4-С10 альфа-олефіном, який містить від 0,1 до 20 мас. 95 однієї або більше ніж однієї полярної групи щодо маси поліолефіну, яку вибрано з групи, що складається з ангідридів органічних кислот і карбонових кислот, і характеризується швидкістю плинності розплаву від 0,5 до 15 г/10 хв., переважно від 0,7 до 10 г/10 хв., більш переважно від 1,0 до 8
Г/10 хв. при 190 "С і 2,16 кг у відповідності зі стандартом АБТМ 01238; - одна або більше ніж одна мастильна речовина пасти, яка не містить ПВХ вибрано з групи, що складається з представників стеаринових кислот, складних ефірів жирних кислот, амідів жирних кислот, парафінових вуглеводнів, мил металів, силіконів, що використовуються окремо або у вигляді суміші;
Ко) - один або більше ніж один наповнювач пасти, яка не містить ПВХ вибраний із групи, що складається з тальку, слюди, карбонату кальцію, карбонату магнію або карбонату кальцію- магнію, бариту, каоліну, кремнезему, скла або будь-якої їх комбінації; - носій включає скловолоконний мат, який характеризується повітропроникністю більше 3000 л/мегс, переважно від 3000 і 15000 л/ме»с і переважно від 3500 до 10000 л/м2»с; - носій включає нетканий матеріал, який характеризується повітропроникністю більше 3000 л/мес, переважно від 3000 і 15000 л/ме»с і більш переважно від 3500 до 10000 л/м2»с.
Додатково у даному винаході розкрито спосіб одержання декоративного облицювального покриття, яке не містить ПВХ, що включає стадії: а) подачі носія; р) контактування носія зі стадії а) з пастою, яка не містить ПВХ і просочування вказаного носія з використанням процесу каландрування з утворенням зміцненого шару; с) охолодження зміцненого шару зі стадії Б).
У переважних втіленнях способу одержання зазначеного декоративного облицювального покриття, яке не містить ПВХ розкрито один або більше ніж один з наступних ознак: - зміцнений шар зі стадії 5) приводять у контакт з однією або більше ніж однією пастою, яка не містить ПВХ, використовуючи процес каландрування, з утворенням шаруватого декоративного облицювального покриття; - каландрування на стадії Б) виконують при внутрішній температурі від 180 до 240 с, переважно від 190 до 230 "С, переважно від 200 до 220 "С; - носій є скловолоконним матом, який характеризується повітропроникністю більше 3000 л/ме:с, переважно від 3000 і 15000 л/м2»с і переважно від 3500 до 10000 л/ме»с; - носій є нетканим матеріалом, який характеризується повітропроникністю більше 3000 л/ме:с, переважно від 3000 і 15000 л/м2»с і переважно від 3500 до 10000 л/ме»с; - пасту, яка не містить ПВХ одержують в результаті змішування в розплаві: - від 5 до 50 мас. 95, переважно від 10 до 40 мас. 95, більш переважно від 15 до 30 мас. 95 полімерної суміші, яка не містить ПВХ, яка характеризується швидкістю плинності розплаву, яка дорівнює або менше 15 г/10 хв., переважно від 1 до 10 г/10 хв., більш переважно від 1 до 5 г/10 хв. при 190 "С 12,16 кг у відповідності зі стандартом АЗТМ 01238, - від 45 до 90 мас. 95, переважно від 60 до 80 мас. 95 одного або більше ніж одного бо наповнювача і
- від 0,5 до 12 мас. 95, переважно від 1 до 10 мас. 95, більш переважно від З до 7 мас. 95 однієї або більше ніж однієї мастильної речовини; при внутрішній температурі від 180 до 240 "С, переважно від 190 до 230 "С, переважно від 200 до 220 С; - встановлена температура циліндрів для каландрування знаходиться в діапазоні від 150 до 195 "С, переважно від 160 до 190 "С, переважно від 165 до 185 "С.
ДОКЛАДНИЙ ОПИС ВИНАХОДУ
Декоративні покриття в багатьох випадках включають зміцнений шар, який містить включений носій, такий як просочений скловолоконний мат.
В процесі одержання підлогових і настінних покриттів, які містять ПВХ скловолоконний мат як правило просочують ПВХ пластизолем. Для даної мети ПВХ пластизоль зазвичай наносять на скловолоконний мат при заданій товщині шару або при заданій поверхневій щільності (наприклад, приблизно 400 г/м2). Пластизольную пасту можна наносити з використанням традиційних методів, наприклад, за допомогою промазувального ножа, валкової машини для нанесення покриттів, машини для нанесення покриттів за трафаретом, установки для нанесення покриття у розплавленому вигляді та установки для нанесення покриття екструдером.
ПВХ пластизоль як правило містить близько 25 мас.95 рідких компонентів і характеризується в'язкістю за Брукфілдом при кімнатній температурі близько 1 Пас. Як правило пластизоль містить полівінілхлорид, пластифікатори на основі фталатів і/або які не містять фталат, стабілізатор, епоксидована олія і інші компоненти, що вибрані з групи, яка складається з речовин, що знижують в'язкість, газоутворюючих речовин, речовин, виштовхуючих рідини, антистатичних агентів, наповнювачів, вогнезахисних засобів, барвників, пігментів, мастильних речовин і технологічних добавок.
Дані пластизолі легко дифундують в скловолоконний мат. Внаслідок рідкий пластизоль, який насичує скломати, сплавляється і твердне в результаті його нагрівання протягом періоду від 5 до 60 секунд, переважно від 10 до 30 секунд при температурі від 130 до 150 "С, наприклад, шляхом приведення в контакт з гарячими циліндрами.
Потім на просочений скловолоконний мат можна наносити додаткові шари; як правило, вони
Зо включають внутрішній пінопластовий шар, декоративний шар, прозорий захисний шар зносу.
Даний додатковий шар (шари) може бути одержаний в результаті сплавлення і твердіння одного або більше ніж одного пластизольного шару, розподілу на одну або на обидві сторони зміцненого шару ПВХ або за допомогою змішування в розплаві і каландрування однієї або більше ніж однієї композиції ПВХ на щонайменше одній стороні зміцненого шару ПВХ.
Адгезію і когезію між різними шарами одержують шляхом обробки нагріванням пакету шарів, наприклад протягом 2 хвилин при 180 "С. Потім на використовувану сторону можна нанести кінцевий фінішний шар, наприклад, за допомогою покриття непігментованим лаком або іншими спеціальними покриттями.
Процес каландрування є найбільш економічним і ефективним способом виробництва традиційних декоративних облицювальних покриттів.
Крім того, основні проблеми виникають при одержанні зміцненого шару, який містить просочений ПВХ скловолоконний мат, з використанням процесу каландрування.
На додаток до вимоги до високої пористості скловолокна для зниження і регулювання в'язкості пасти, з метою одержання достатнього просочування даного скловолоконного мата необхідні підвищені температури. Нарешті, необхідні більш підвищені температури приготування суміші для належного змішування компонентів пасти.
Якщо для нанесення пластизолю скловолоконний мат, має повітропроникність від 1000 до 4000 л/мес, переважно від 1500 до 3000 л/м2с, дає можливість достатнього насичення, при процесі каландрування потрібен скловолокКонний мат, який характеризується повітропроникністю близько 4000 л/м»с.
Як правило дані пасти, що володіють більш високою в'язкістю, містять близько 15 мас. 95 рідких компонентів і характеризуються в'язкістю при 170 "С, від 500 до 1500 Пагс.
Підвищені температури, необхідні для здійснення належного змішування композиції і для її каландрування на скловолоконному маті, хоча забезпечують достатнє просочування даного скловолоконного мата, призводять в результаті до термічного розкладу даної ПВХ композиції, так що його промислова обробка насилу здійсненна.
При розгляді підлогових покриттів, які не містять ПВХ, що містять шар, який зміцнений скловолоконним матом, проблема в'язкості стає навіть більш вираженою, оскільки полімери, які не містять ПВХ, включені в композицію, як правило характеризуються низьким індексом бо плинності розплаву.
При каландруванні пасти, яка не містить ПВХ її недостатня оброблюваність в цілому усувається за допомогою додавання сполук, які знижують в'язкість.
В результаті додавання низькомолекулярних компонентів, які знижують в'язкість, одержують декоративні облицювальні покриття, які не містять ПВХ з достатньою гнучкістю, крім того, які характеризуються посередніми властивостями при вдавлюванні.
З метою збереження добрих властивостей при вдавлюванні при зниженні в'язкості пасти, яка не містить ПВХ в композицію, що не містить ПВХ, додають полімери низької в'язкості і/або агенти, які надають липкість, такі як розкриті в О5 2008/0206583. В результаті додавання даних полімерів, які володіють дуже високою швидкістю плинності розплаву, таких як поліпропілен з високою швидкістю плинності розплаву, одержують декоративні облицювальні покриття, які не містять ПВХ, що володіють хорошими властивостями при вдавлюванні, але при цьому недостатньою гнучкістю з вираженою тенденцією до закручування, особливо у випадку, коли дані декоративні облицювальні покриття містять носій.
Крім того, також спостерігали, що в результаті введення значних концентрацій (5 мас. 95 або більше від загальної кількості полімерів) полімерів з високою швидкістю плинності розплаву (ППР при 190 "С, 2,16 кг, що дорівнює або більше 50 г/10 хв.) і/або агентів, які надають липкість (1 мас. 95 або більше від загальної кількості полімерів) одержують пасту, яка не містить ПВХ, що проходить через мат-носій. Паста, що проходить через мат-носій, приклеюється до протилежних циліндрів в процесі екстракції шару, який не містить ПВХ, що містить носій, і/або під час механічного тиснення шаруватого матеріалу, який містить зміцнений шар. Дане явище фарбування, що відбувається на циліндрах, неприйнятне для подальшого масштабування.
Даний винахід відноситься до декоративного облицювального покриття, яке не містить ПВХ, зокрема, до підлогового або настінного покриття, яке містить один або більше ніж один шар, де щонайменше один шар є зміцненим шаром, який містить носій, просочений пастою, яка не містить ПВХ, де декоративне облицювальне покриття проявляє достатній опір вдавлюванню і не виявляє або виявляє негативну тенденцію до закручування при одержанні традиційним способом змішування в розплаві/каландруванні. Даний винахід також відноситься до декоративних облицювальних покриттів, які можуть при необхідності проявляти належну гнучкість. Кінцевий продукт додатково може містити шар для нанесення друку, фінішний шар і шар зносу. Таким чином, декоративні облицювальні покриття відповідно до даного винаходу особливо підходять для застосування в гнучких підлогових покриттях.
Паста, яка не містить ПВХ за даним винаходом містить: - від 5 до 50 мабс.9о суміші поліолефінів, які характеризуються швидкістю плинності розплаву при 190 "С, 2,16 кг, що дорівнює або менше 15 г/10 хвилин, переважно від 1 до 10 г/10 хвилин, більш переважно від 1 до 5 г/10 хвилин, - від 45 до 90 мас. 95 одного або більше ніж одного наповнювача і - від 0,5 до 12 мас. 95 мастильних речовин.
Паста, яка не містить ПВХ характеризується динамічною в'язкістю при 200" і при швидкості зсуву 100/с від 500 до 10000 Па»с, переважно від 800 до 7000 Пагс і більш переважно від 1000 до 2500 Паг»с.
Більш високі в'язкості в порівнянні з процесом пластизолю передбачають, що дані значення в'язкості вимірюють за допомогою реометра, який визначає швидкість зсуву з урахуванням товщини і відносної швидкості циліндрів. Характерна швидкість зсуву дорівнює 100/с.
Поліолефінова суміш за даним винаходом містить від 5 до 55 мас. 95 поліетилену (А), від 5 до 55 мас. 90 співполімеру етилену (В), що містить щонайменше один співмономер, що вибраний із групи, яка складається зі складних вінілових ефірів насичених карбонових кислот, де кислотне угруповання має аж до 4 атомів вуглецю, від 5 до 55 мас. 95 поліолефінового еластомеру (3) і від 1 до 25 мас. 95 поліолефіну (0), який містить полярну групу.
Поліетилен (А), що придатний для поліолефінової суміші за даним винаходом, вибраний із групи, яка складається з поліетилену низької щільності ("ПЕНЩ"), також відомого як "розгалужений" або "гетерогенно розгалужений" поліетилен, і "лінійний поліетилен низької щільності" ("/ЛЛЕНЩ"), де обидва, як правило, мають щільність 0,916-0,928 г/см3, поліетилену середньої щільності ("ПЕСЩ",), як правило має щільність від 0,928 до 0,940 г/см3, і поліетилену наднизької щільності ("ПЕДНЩ",, який має щільність менше 0,916 г/см3у, як правило, від 0,890 до 0,915 г/см3 або від 0,900 до 0,915 г/см3.
Поліетилен (А), переважно придатний для поліолефінової суміші за даним винаходом, є поліетиленом наднизької щільності, що відноситься до гомо- і співполімеру поліетилену, що має щільність менше 0,916 г/см3. Співмономери, в цілому корисні для одержання співполімерів
ПЕДНЩ, включають альфа-олефіни, такі як С3-С20 альфа-олефіни і переважно С3-С12 альфа- бо олефіни.
Альфа-олефінових співмономер може бути лінійним або розгалуженим і можна використовувати два або більше співмономерів. Приклади придатних співмономерів включають лінійні С3-С12 альфа-олефіни і альфа-олефіни, які мають одне або більше ніж одне С1-С3- алкільне розгалуження або арильну групу. Конкретні приклади включають пропілен; 1-бутен; 3- метил-1-бутен; 3,3-диметил-1-бутен; 1-пентен; 1-пентен з одним або більше ніж одним метильним, етильним або пропільним замісником; 1-гексен з одним або більше ніж одним метильним, етильним або пропільним замісником; 1-гептил з одним або більше ніж одним метильним, етильним або пропільним замісником; 1-октен з одним або більше ніж одним метильним, етильним або пропільним замісником; 1-нонен з одним або більше ніж одним метильним, етильним або пропільним замісником; етил-, метил- або диметил-заміщений 1- децен; 1-додецен і стирол. Переважні співмономери включають пропілен, 1-бутен, 1-пентен, 4- метил-1-пентен, 1-гексен, 1-октен і стирол, більш переважно 1-бутен, 1-гексен і 1-октен.
Полімер ПЕДНЩ має щільність менше 0,916 г/см" і переважно щонайменше 0,890 г/смуУ, більш переважно щонайменше 0,900 г/см3. Таким чином, переважний діапазон щільності полімеру ПЕДНЩ становить від 0,900 г/см до 0,915 г/см3. Альтернативні нижні межі щільності полімеру ПЕДНЩ включають 0,905 г/см7 або 0,910 г/см3.
Полімер ПЕДНЩ додатково характеризується швидкістю плинності розплаву в діапазоні від 0,5 до 15 г/10 хв., переважно від 0,7 до 10 г/10 хв., більш переважно від 1,0 до 7 г/10 хв. при 190 С і 2,16 кг у відповідності зі стандартом АЗТМ 01238.
Полімер ПЕДНЩ одержують у традиційному процесі полімеризації Циглера-Натта, і переважно в каталізуючому металоценом процесі полімеризації.
Зазвичай в полімерній суміші за даним винаходом використовують близько від 5 до близько 55 мас. 95, переважно близько від 10 до близько 50 мас. 95, більш переважно від 15 до близько 45 мас. 95 і найбільш переважно від близько 20 95 до близько 40 мас. 95 гомо- або співполімеру етилену (А).
Співполімери етилену (В), які придатні для поліолефінової суміші за даним винаходом, є співполімерами етилену з принаймні одним співмономером, який вибраний із групи, яка складається зі складних вінілових ефірів насичених карбонових кислот, де кислотне угруповання має аж до 4 атомів вуглецю, і С1-С20 (мет)акрилатів.
Вміст етилену у співполімері становить від 40 до 95 мас. 95, переважно від 45 до 90 мас. 95, більш переважно від 60 до 85 мас. 9.
Співмономер переважно є вінілацетатом.
Швидкість плинності розплаву (190 "С, 2,16 кг) співполімера (В) знаходиться в діапазоні від 0,1 до 10 г/10 хв., переважно від 0,5 до 8 г/10 хв. і найбільш переважно від 1,0 до 5 г/10 хв.
Зазвичай в полімерній суміші за даним винаходом використовують близько від 5 до близько 55 мас. 95, переважно близько від 10 до близько 50 мас. 95, більш переважно від 15 до близько 45 мас. і найбільш переважно від близько 2095 до близько 40 мас.95 співполімеру етилену (В).
Поліолефіновий еластомер (С), що придатний для композиції за даним винаходом, є гомополімером С2-С20 олефінів, таких як етилен, пропілен, 4-метил-1-пентен і т. д., або співполімером етилену з принаймні одним С3-С20 альфа-олефіном і/або С2-С20 ацетилен- ненасиченим мономером і/або С4-С18 диолефінами.
Мономери, ефективно полімеризовані у відповідності 3 даним винаходом, включають, наприклад, етилен-ненасичені мономери, ацетиленові сполуки, спряжені або неспряжені дієни, полієни, монооксид вуглецю і т. д.
Переважні мономери включають С2-С10 альфа-олефіни, зокрема етилен, пропілен, ізобутилен, 1-бутен, 1-гексен, 4-метил-1-пентен і 1-октен. Інші переважні мономери містять стирол, галоген- або алкілзаміщені стироли, тетрафторетилен, вінілбензоциклобутан, 1,4- пентадієн, 2-метил-1,4-пентадієн, 1,5-гексадієн, 1,4-гексадієн, 2-метил-гексадієн, дициклопентадієн, норборнадієн, метиленнорборнен і циклооктадієн і нафтени (наприклад, циклопентен, циклогексен і циклооктен).
Поліолефіновий еластомер (С) переважно є співполімером етилену/альфа-олефіном, більш переважно співполімером етилену і 1-октену, етилену і 1-гексену, етилену і 1-пентену, етилену і 1-бутену, етилену і пропілену, де вміст етилену знаходиться в діапазоні від 10 до 95 мас. 95, переважно від 15 до 90 мас. 95, більш переважно від 20 до 85 мас. 95.
Поліолефіновий еластомер (С) одержують в традиційному процесі полімеризації Циглера-
Натта, і переважно в каталізуючому металоценом процесі полімеризації.
Швидкість плинності розплаву (190 "С, 2,16 кг) поліолефінового еластомеру становить від 0,1 до 13 г/10 хв., переважно від 0,5 до 8 г/10 хв. і найбільш переважно від 1,0 до 5 г/10 хв.
Зазвичай в полімерній суміші за даним винаходом використовують близько від 5 до близько 55 мас. 95, переважно близько від 10 до близько 50 мас. 95, більш переважно від 15 до близько 45 мас. 95 і найбільш переважно від близько 2095 до близько 40 мас. 95 поліолефінового еластомеру (С).
Поліолефін, який містить полярну групу (0), придатний для поліолефінової суміші за даним винаходом, є гомополімером поліпропілену, статистичним співполімером поліпропілену або співполімером поліпропілену і етилену, або еластомерним співполімером, або співполімером етилену і С4-С10 альфа-олефіном.
Полярна група може являти собою будь-яку полярну групу, яку можна використовувати для функціоналізації поліолефінів. Полярна група може бути одержана, наприклад, з ангідридів ненасичених органічних кислот, таких як малеїновий ангідрид, і/або ненасичених карбонових кислот, таких як, наприклад, (мет)акрилова кислота.
Поліолефін, функціоналізований полярною групою, який може бути одержаний, наприклад з використанням радикального ініціатора.
Полярна група присутня у кількості від 0,1 до 20 мас. 956, переважно від 0,5 до 15 мас. 95, більш переважно від 1 до 10 мас. 95 щодо маси поліолефіну.
Швидкість плинності розплаву для функціоналізованого поліолефіну (0) знаходиться в діапазоні від 0,5 до 15 г/10 хв., переважно від 0,7 до 10 г/10 хв., більш переважно від 1,0 до 8
Г/10 хв. при 190 "С і 2,16 кг у відповідності зі стандартом АБТМ 01238.
Зазвичай в полімерній суміші за даним винаходом використовують від близько 1 до близько мас. 95, переважно близько від З до близько 20 мас. 95 і найбільш переважно від близько 5 до близько 15 мас. 95 поліолефіну (0), який містить полярну групу.
Зазвичай паста, яка не містить ПВХ за даним винаходом містить від 5 до 50 мас. об, переважно від 10 до 40 мас. 95, більш переважно від 15 до 30 мас. 95 поліолефінової суміші (А, 25 В, С і 2) на основі об'єднаної маси компонента наповнювача, полімерної суміші, яка не містить
ПВХ і мастильної речовини (речовин).
Мастильні речовини, що придатні для композиції за даним винаходом, відносяться до стеаринових кислот, складних ефірів жирних кислот, амідів жирних кислот, парафінових вуглеводнів, мил металів, силіконів, що використовуються окремо або у вигляді суміші.
Зазвичай паста, яка не містить ПВХ за даним винаходом містить від 0,5 до 12 мас. 95, переважно від 1 до 10 мас. 95, більш переважно від З до 7 мас. 95 мастильної речовини (речовин) на основі об'єднаної маси компонента наповнювача, поліолефінової суміші і мастильної речовини (речовин).
Наповнювачі, що підходять для композиції за даним винаходом, можуть являти собою будь- який традиційний наповнювач, зокрема, типів, що традиційно використовуються в облицювальних покриттях. Наповнювач може бути органічним, неорганічним або являти собою комбінацію обох типів, наприклад, різної морфології. Приклади включають, без обмежень, летку золу вугілля, солі карбонатів, такі як карбонат магнію, карбонат кальцію і карбонат кальцію- магнію, сульфат барію, вуглецеву сажу, оксиди металів, неорганічний матеріал, природний матеріал, тригідрат оксиду алюмінію, гідроксид магнію, боксит, тальк, слюду, барит, каолін, кремнезем, вживане скло або скло після промислового виробництва, синтетичне і природне волокно або будь-яку їх комбінацію. Переважно наповнювач містить тальк, слюду, карбонат кальцію, барит, каолін, кремнезем, скло або будь-яку їх комбінацію.
Зазвичай паста, яка не містить ПВХ за даним винаходом містить від 45 до 90 мас. 95, переважно від 60 до 80 »мас.95 наповнювача на основі об'єднаної маси компонента наповнювача, поліолефінової суміші і мастильної речовини (речовин).
Композиції згідно з даним винаходом можуть обов'язково містити одну або більше ніж одну добавку, таку як протимікробні засоби, біоцидні засоби, пігменти або барвники, модифікуючі полімери, поперечно-зшиваючі агенти, антиоксиданти, піноутворюючі агенти, агенти, що надають липкість, дисперсійні агенти і/або інші традиційні органічні або неорганічні добавки, які зазвичай використовуються в поліолефінових або інших облицювальних покриттях, такі як, без обмежень, Уф-стабілізатори, антистатичні агенти, термічні і фотостабілізатори, вогнезахисні агенти або будь-яка їх комбінація.
Переважно композиція включає щонайменше один пігмент, вогнестійкий агент, термостабілізатор/антиоксидант, фотостабілізатор, антистатичний агент або будь-яку їх комбінацію.
Паста, яка не містить ПВХ може бути одержана шляхом об'єднання поліолефінової суміші, наповнювача(ів), мастильної речовини(речовин) і однієї або більше ніж однієї добавки у відповідному змішувачі з підігрівом, наприклад, в двочерв'ячному або одночерв'ячному екструдері, змішувальному бачку з обігрівальною сорочкою, змішувачі Бенбері, змішувачі безперервної дії, змішувачі стрічкового типу або будь-якої їх комбінації з утворенням суміші.
Пасту, яка не містить ПВХ одержують в результаті змішування в розплаві при внутрішній температурі, від 180 до 240 "С, переважно від 190 до 230 "С, переважно від 200 до 220 "С.
Під внутрішньою температурою передбачають фактичну температуру пасти, яка не містить
ПВХ, а не температури, які встановлені на обладнанні для одержання і обробки зазначеної пасти, яка не містить ПВХ.
Паста, яка не містить ПВХ характеризується в'язкістю при 200 С і при швидкості зсуву 100/с, від 500 до 10000 Паг"с, переважно від 800 до 7000 Паг»с і більш переважно від 1000 до 2500 Па»с.
Потім однорідну гарячу масу можна вивантажувати на одну або більше ніж одну переробну машину, яка містить серію каландрових валів. Для контролю товщини і фінішної обробки одержаного в результаті листа композиції можна використовувати серію каландрових валів.
Встановлена температура каландрових валів знаходиться в діапазоні від 150 до 190 "С, переважно від 160 до 180 "С.
Паста, яка не містить ПВХ за даним винаходом може застосовуватися як самостійний продукт, такий як плитка, яка не містить ПВХ, або листовий виріб, або в рулонах.
В іншому втіленні винаходу пасти, які не містять ПВХ за даним винаходом застосовують у шаруватому декоративному облицювальному покритті, що містить, наприклад захисний шар, переважно включає пасту, яка не містить ПВХ за даним винаходом, де захисний шар має верхню поверхню і нижню поверхню; декоративний шар, переважно включає пасту, яка не містить ПВХ за даним винаходом, що має верхню поверхню і нижню поверхню, де нижня поверхня декоративного шару може бути прикріплена до верхньої поверхні захисного шару; щонайменше один шар зносу, переважно включає пасту, яка не містить ПВХ за даним винаходом, що має верхню поверхню і нижню поверхню, де нижня поверхня шару зносу може бути прикріплена до верхньої поверхні декоративного шару, і необов'язково один або більше ніж один шар покриття і/або нанесення друку.
Шарувате декоративне облицювальне покриття включає зміцнений шар, що містить носій, такий як скломати і/або нетканий матеріал, і пасту, яка не містить ПВХ за даним винаходом.
Зо Зміцнений шар може бути розташований у будь-якому порядку і мати товщину і/або склад, що підходять для врівноваження структури і експлуатаційних властивостей поверхневого покриття.
Автори винаходу несподівано виявили, що, на відміну від ПВХ паст високої в'язкості, пасти, які не містять ПВХ високої в'язкості за даним винаходом можна обробляти при температурах вище 170"С вна існуючому обладнанні для змішування в розплаві/каландрування, не викликаючи будь-якого розпаду або розкладу.
Автори винаходу виявили, що паста, яка не містить ПВХ за даним винаходом, що містить менше як 12 мас. 96 мастильної речовини, дає можливість повного просочування носія, який характеризується повітропроникністю від 3000 і 15000 л/ме"с і переважно від 3500 до 10000 л/мс при одержанні традиційним способом каландрування при внутрішній температурі пасти, яка не містить ПВХ від 180 до 240 "С, переважно від 190 до 230 "С, переважно від 200 до 22076.
Через зусилля зсуву, що відбуваються при даних заданих температурах процесу, внутрішню температуру пасти, яка не містить ПВХ підтримують достатньо високою, так що в'язкість розплаву пасти, яка не містить ПВХ при даних заданих температурах процесу порівняна з в'язкістю розплаву ПВХ паст, яка виміряна при температурі трохи нижче температури їх розкладу (170 "С), що, таким чином, дає можливість повного просочування скловолоконного мату.
Доведено, що декоративні облицювальні покриття, які не містять ПВХ, що включають зміцнений шар, за даним винаходом і одержані традиційним способом змішування в розплаві/каландрування, володіють достатньою опором вдавленню і не володіють або володіють нехтовно малою тенденцією до закручування під дією нагрівання або після зберігання і постачання у формі рулонів.
ПРИКЛАДИ
Наведений нижче ілюстративний приклад розуміється виключно як такий, що ілюструє даний винахід, але не призначений для обмеження або іншого визначення обсягу даного винаходу.
Композицію пасти, яка не містить ПВХ згідно з композицією, яка наведена в таблиці 1, готують шляхом змішування в розплаві, де внутрішня температура даної пасти становить 60 близько 200 "С.
Встановлена температура циліндрів знаходиться в діапазоні від 165 до 185 "С. Через тертя, яке відбувається між циліндрами під час каландрування, внутрішня температура пасти, яка не містить ПВХ між циліндрами залишається по суті рівною внутрішній температурі пасти, яка не містить ПВХ, яка одержана на стадії змішування в розплаві.
У даному винаході несподівано виявлено, що висока в'язкість пасти, яка не містить ПВХ згідно з даним винаходом забезпечує перевагу в порівнянні з розкритою на попередньому рівні техніки, що складається в хорошій оброблюваності на традиційному обладнанні для змішування в розплаві/каландрування. Дійсно, висока в'язкість під час каландрування в значній мірі сприяє підтриманню (високої) температури пасти, яка не містить ПВХ в каландрі, що гарантує належну однорідність пасти під час всього процесу каландрування.
В даному випадку оброблюваність є дуже подібною між матеріалом, який входить в циліндри каландра відразу після змішування в розплаві («свіжий матеріал) і іншим матеріалом, який не пройшов безпосередньо між циліндрами (їхстарий матеріал), безпосередньо не пропускається між циліндрами.
Висока в'язкість об'єднує переваги, що стосуються оброблюваності і кінцевих властивостей.
СТР (190 "С; 2,16 кг) сан: А 13301 оксид цинку Меїде А 2,0 (Мастильнаречовина | Парафін..////////-ГСЇ./СССС1111111111111111114и (Мастильнаречовина | Надіасій0444 -:/ | | 05 (Антиоксиданти | йдалох!010 7/7 Ї 77777771
В таблиці 1 Сівєашпех? СІ БО є поліетиленом дуже низької щільності, який має щільність 0,900 г/см3 від компанії Роїїтегі; Стееп'їєх?50 МІ є співполімером етилену і вінілацетату від компанії Роїутегі Еигора; Тайпег"м ОЕ 710 є етиленбутеновим еластомером від Міїзиії Сотрапу;
Еизаропа? 525 є модифікованим малеїновим ангідридом співполімером етилену від ЮБиропі
Сотрапу; крейда бирепіпе є карбонатом кальцію від Отуа; оксид цинку Меіїде А є оксидом цинку від Стісоге; парафін є мінеральним парафіновим технологічним маслом від Реїгосепівєг;
Вадіасій? 0444 є стеариновою кислотою від ОІєоп і Ідапох? 1010 є стерично утрудненим фенольним антиоксидантом від ВА5Е.
Скловолоконний мат поставляється «ЩоПпп5Маїпміїє (яка також називається 95) під її позначенням 5Н 35/3, має повітропроникність 4500 л/ме"с; інший скловолоконний мат поставляється Аїдопз під її позначенням АР 35, має повітропроникність 9500 л/м2»с.
Нетканий матеріал Сораск?У, який містить 15 співекструдованих складних поліефірних/поліамідних волокон Оеєсіїех, поставлявся Соіропоа і мав масу відповідно 75, 50 і 30 г/м2 і відповідну повітропроникність відповідно 3700, 4700 і 7500 л/ме»с.
Оскільки паста, яка не містить ПВХ повинна дифундувати через носій, повітропроникність даного носія повинна відповідати мінімальному значенню; максимальне значення повітропроникності визначається і обмежується механічним опором даного носія, що є вирішальним для уникнення тріщин і розломів у процесі нашарування носія.
Паста, яка не містить ПВХ композиції, що наведена в таблиці 1, має динамічну в'язкість при 200 "С і швидкості зсуву 100/с, що становить 1500 Пас.
Потім різні скловолоконні мати і неткані матеріали просочували пастою, яка не містить ПВХ з таблиці 1 з використанням процесу каландрування, де температура циліндрів становила відповідно 170 і 175 "С. Була виявлена хороша адгезія пасти, яка не містить ПВХ з відповідним носієм.
Потім одержаний таким чином шар, що містить носій, який має загальну товщину близько 1,2 мм, піддавали другій стадії каландрування, де шар близько 0,5 мм пастою, яка не містить
ПВХ з таблиці 1 наносили на решту відкритої сторони шару товщиною 1,2 мм, що містить носій.
Одержаний таким чином зміцнений шар має загальну товщину близько 1,7 мм. Потім зміцнений шар, що містить включений в нього носій, переводили в декоративне облицювальне покриття за допомогою нанесення верхнього шару.
Для цього співекструдовану плівку з 250 мкм З!ипПуп? 9020, термопластичного полімеру, який є співполімером цинковмісного термопластичного полімеру етилену -(мет)акрилової кислоти -
(мет)акрилату, і 50 мкм Вупе! 2022, який є терполімером етилену -(мет)акрилової кислоти - (мет)акрилату, обидва полімери від компанії "Дюпон", співекструдували з утворенням 300 мкм верхнього шару.
Потім 50 мкм Вупеї! 2022 сторону співекструдату приводили в контакт зі стороною 0,5 мм зміцненого шару, який спочатку нагрівали до температури близько 100 С за допомогою інфрачервоного випромінювання. Потім верхній шар пресували на зміцнений шар, а потім нагрівали протягом 2,5 хвилин у печі при температурі від 160 до 200 "С. На додатковій стадії верхній шар, нагрітий інфрачервоним випромінюванням до температури від 140 до 180 с, піддавали механічному тисненню.
Декоративні облицювальні покриття, які містять зміцнений шар, що включає носій, просочений пастою, яка не містить ПВХ з таблиці 1 і одержаний шляхом процесу каландрування при 170 і 175 "С, не показали будь-якого закручування після розгортання рулону після зберігання у формі рулону.
Крім того, декоративні облицювальні покриття за даним винаходом показали закручування у відповідності зі стандартом ЕМ 14565 під дією нагрівання (50 "С, 6 год.), що дорівнює або менше 2 мм, і залишкове вдавлювання менше 0,25 мм, яке виміряне на поверхні зразку площею 0,25 см, що має товщину близько 2 мм, що піддавався тиску 500 Н протягом 60 секунд. Залишкове вдавлювання вимірюють через 60 секунд після зняття тиску.

Claims (17)

ФОРМУЛА ВИНАХОДУ
1. Декоративне облицювальне покриття, яке не містить полівінілхлорид (ПВХ), що включає зміцнений шар, який містить носій, просочений пастою, яка не містить ПВХ, що має динамічну в'язкість при 200 "С і при швидкості зсуву 100/с від 500 до 10000 Па-с, переважно від 800 до 7000 Па:с, більш переважно від 1000 до 2500 Па-с, причому зазначена паста містить: від 5 до 50 мас. 95, переважно від 10 до 40 мас. 95, більш переважно від 15 до 30 мас. 95 поліолефінової суміші, причому зазначені поліолефіни характеризуються швидкістю плинності розплаву рівною або меншою ніж 15 г/10 хв, переважно від 1 до 10 г/10 хв, більш переважно від Тдо5г/10 хв при 190 "С і 2,16 кг у відповідності зі стандартом А5ТМ 01238, від 45 до 90 мас. 95, переважно від 60 до 80 мас. 95 одного або більше ніж одного наповнювача і від 0,5 до 12 мас. 95, переважно від 1 до 10 мас. 95, більш переважно від З до 7 мас. 95 однієї або більше ніж однієї мастильної речовини.
2. Декоративне облицювальне покриття, яке не містить ПВУ, за п. 1, яке відрізняється тим, що поліолефінова суміш містить: від 5 до 55 мас. 95, переважно від 10 до 50 мас. 95, більш переважно від 15 до 45 мас. 95 і найбільш переважно від 20 до 40 мас. 95 гомо- або співполімеру етилену (А), що містить альфа- олефіни, від 5 до близько 55 мас. 95, переважно від 10 до 50 мас. 95, більш переважно від 15 до 45 мас. 95 і найбільш переважно від 20 до 40 мас. 95 співполімеру етилену (В), що містить вінілкарбоксилат і/або алкіл(мет)акрилат, від 5 до 55 мас. 95, переважно від 10 до 50 мас. 95, більш переважно від 15 до 45 мас. 95 і найбільш переважно від 20 до 40 мас. 95 поліолефінового еластомеру (С), від 1 до 25 мас. 95, переважно від З до 20 мас. 95 і найбільш переважно від 5 до 15 мас. 95 поліолефіну (0), який містить полярну групу.
3. Декоративне облицювальне покриття, яке не містить ПВХ, за п. 1 або п. 2, яке відрізняється тим, що гомо- або співполімер етилену (А) поліолефінової суміші є гомо- або співполімером етилену наднизької щільності, що містить від 5 до 95 мас. 95 етилену і від 5 до 95 мас. 95 одного або більше ніж одного С3-С20 альфа-олефіну, який характеризується щільністю менше 0,916 г/см3 і швидкістю плинності розплаву від 0,5 до 15 г/10 хв, переважно від 0,7 до 10 г/10 хв, більш переважно від 1,0 до 7 г/10 хв при 190 "С і 2,16 кг у відповідності зі стандартом А5ТМ 01238.
4. Декоративне облицювальне покриття, яке не містить ПВХ, за будь-яким з пп. 1-3, яке відрізняється тим, що співполімер етилену (В) поліолефінової суміші, який містить вінілкарбоксилат, містить від 40 до 95 мас. 95 етилену і від 60 до 85 мас. 95 щонайменше одного співмономера, що вибраний з групи, яка складається зі складних вінілових ефірів насичених карбонових кислот, де кислотне угруповання має аж до 4 атомів вуглецю, і С1-С20 алкіл(мет)акрилатів, характеризується швидкістю плинності розплаву від 0,1 до 10 г/10 хв, переважно від 0,5 до 8 г/10 хв і найбільш переважно від 1,0 до 5 г/10 хв при 190 Сі 2,16 кгу відповідності зі стандартом АБТМ 01238.
5. Декоративне облицювальне покриття, яке не містить ПВХ, за будь-яким з пп. 1-4, яке бо відрізняється тим, що поліолефіновий еластомер (С) поліолефінової суміші є гомополімером
С2-620 олефінів або співполімером етилену з принаймні одним С3-С20 альфа-олефіном і/або С2-620 ацетилен-ненасиченим мономером, і/або С4-С18 діолефінами, які характеризуються швидкістю плинності розплаву від 0,1 до 13 г/10 хв, переважно від 0,5 до 8 г/10 хв і більш переважно від 1,0 до 5 г/10 хв при 190 "С і 2,16 кг у відповідності до стандарту АТМ 01238.
6. Декоративне облицювальне покриття, яке не містить ПВХ, за будь-яким з пп. 1-5, яке відрізняється тим, що поліолефін (0) поліолефінової суміші, який містить полярну групу, є еластомерним співполімером етилену і одним або більше ніж одним С4-С10 альфа-олефіном, що містить від 0,1 до 20 мас. 95 однієї або більше ніж однієї полярної групи щодо маси поліолефіну, яку вибрано з групи, що складається з ангідридів органічних кислот і карбонових кислот, і характеризується швидкістю плинності розплаву від 0,5 до 15 г/10 хв, переважно від 0,7 до 10 г/10 хв, більш переважно від 1,0 до 8 г/10 хв при 1902 і 2,16 кг у відповідності зі стандартом А5ТМ 01238.
7. Декоративне облицювальне покриття, яке не містить ПВХ, за будь-яким з пп. 1-6, яке відрізняється тим, що одна або більше ніж одна мастильна речовина вибрана з групи, яка складається з представників стеаринових кислот, складних ефірів жирних кислот, амідів жирних кислот, парафінових вуглеводнів, мил металів, силіконів, що використовуються окремо або у вигляді суміші.
8. Декоративне облицювальне покриття, яке не містить ПВХ, за будь-яким з пп. 1-7, яке відрізняється тим, що один або більше ніж один наповнювач вибраний із групи, що складається з тальку, слюди, карбонату кальцію, карбонату магнію або карбонату кальцію- магнію, бариту, каоліну, кремнезему, скла або будь-якої їх комбінації.
9. Декоративне облицювальне покриття, яке не містить ПВХ, за будь-яким з пп. 1-8, яке відрізняється отим, що носій включає скловолоконний мат, який характеризується повітропроникністю більше 3000 л/м"-с, переважно від 3000 і 15000 л/м--с і більш переважно від 3500 до 10000 л/м-с.
10. Декоративне облицювальне покриття, яке не містить ПВХ, за будь-яким з пп. 1-8, яке відрізняється отим, що носій включає нетканий матеріал, який характеризується повітропроникністю більше 3000 л/м"-с, переважно від 3000 і 15000 л/м--с і більш переважно від 3500 до 10000 л/м-с.
11. Спосіб одержання декоративного облицювального покриття, яке не містить ПВХ, за будь- яким з пп. 1-10, включає стадії: а) подачі носія; р) контактування носія зі стадії а) з пастою, яка не містить ПВХ і просочування вказаного носія з використанням процесу каландрування з утворенням зміцненого шару; с) охолодження зміцненого шару зі стадії Б).
12. Спосіб за п. 11, який включає додаткову стадію контактування зміцненого шару зі стадії Б) з однією або більше ніж однією пастою, яка не містить ПВХ з використанням процесу каландрування з утворенням шаруватого декоративного облицювального покриття.
13. Спосіб за п. 11 або 12, який відрізняється тим, що каландрування на стадії Б) виконують при внутрішній температурі суміші від 180 С до 240 "С, переважно від 190 2С до 230 С, переважно від 200 "С до 220 76.
14. Спосіб за будь-яким з пп. 11-13, який відрізняється тим, що носій є скловолоконним матом, який характеризується повітропроникністю більше 3000 л/м--с, переважно від 3000 і 15000 л/м2-с і більш переважно від 3500 до 10000 л/м-с.
15. Спосіб за будь-яким з пп. 11-13, який відрізняється тим, що носій є нетканим матеріалом, який характеризується повітропроникністю більше 3000 л/м--с, переважно від 3000 і 15000 л/м-с і більш переважно від 3500 до 10000 л/м-с.
16. Спосіб за будь-яким з пп. 11-15, який відрізняється тим, що пасту, яка не містить ПВХ, одержують в результаті змішування в розплаві: від 5 до 50 мас. 95, переважно від 10 до 40 мас. 95, більш переважно від 15 до 30 мас. 95 полімерної суміші, яка не містить ПВХ, що характеризується швидкістю плинності розплаву, що дорівнює або менше 15 г/10 хв, переважно від 1 до 10 г/10 хв, більш переважно від 1 до 5 г/10 хв при 190 "С і 2,16 кг у відповідності до стандарту АТМ 01238, від 45 до 90 мас. 95, переважно від 60 до 80 мас. 95 одного або більш ніж одного наповнювача і від 0,5 до 12 мас. 95, переважно від 1 до 10 мас. 95, більш переважно від З до 7 мас. 95 однієї або більше ніж однієї мастильної речовини; при внутрішній температурі від 180 "С до 240 "С, переважно від 190 "С до 230 "С, переважно від 200 С до 220 76.
17. Спосіб за будь-яким з пп. 11-16, який відрізняється тим, що встановлена температура циліндрів для каландрування знаходиться в діапазоні від 150 "С до 195"С, переважно від 160 "С до 190 "С, переважно від 165 "С до 185 76.
UAA201700775A 2014-06-30 2015-05-21 Декоративні облицювальні покриття, які не містять полівінілхлорид UA119064C2 (uk)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP14174978 2014-06-30
PCT/EP2015/061281 WO2016000869A1 (en) 2014-06-30 2015-05-21 Polyvinyl chloride-free decorative surface coverings

Publications (1)

Publication Number Publication Date
UA119064C2 true UA119064C2 (uk) 2019-04-25

Family

ID=51014212

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
UAA201700775A UA119064C2 (uk) 2014-06-30 2015-05-21 Декоративні облицювальні покриття, які не містять полівінілхлорид

Country Status (7)

Country Link
US (1) US20170130013A1 (uk)
EP (1) EP3160239A1 (uk)
CN (1) CN106488951B (uk)
AU (1) AU2015283172B2 (uk)
RU (1) RU2681900C2 (uk)
UA (1) UA119064C2 (uk)
WO (1) WO2016000869A1 (uk)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6077692B1 (ja) * 2016-03-04 2017-02-08 伸興化成株式会社 リサイクル可能な合成樹脂タイル及びその製造方法
TWI640426B (zh) * 2017-03-29 2018-11-11 光仁塑膠工業有限公司 非聚氯乙烯表面覆蓋物
JP2022533982A (ja) * 2019-05-22 2022-07-27 ロウ アンド ボナー インク． カーペット二次基布を含むタフトカーペット
WO2020234784A1 (en) 2019-05-22 2020-11-26 Low & Bonar Inc. Primary carpet backing

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA2492839C (en) * 2002-08-12 2011-02-01 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Plasticized polyolefin compositions
US7871557B2 (en) * 2003-09-26 2011-01-18 Sumitomo Chemical Company, Ltd. Method for producing an extruded molded article of ethylene polymer and the film
US8022139B2 (en) * 2005-11-25 2011-09-20 Kuraray Co., Ltd. Polylactic acid composition
US7833611B2 (en) * 2007-02-23 2010-11-16 Mannington Mills, Inc. Olefin based compositions and floor coverings containing the same
US8410217B2 (en) * 2008-12-15 2013-04-02 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Thermoplastic polyolefin blends
ES2365797T3 (es) * 2009-06-22 2011-10-11 Borealis Ag Composición copolímera de polipropileno heterofásico.
WO2011063849A1 (en) * 2009-11-27 2011-06-03 Tarkett Gdl S.A. Floor or wall covering

Also Published As

Publication number Publication date
US20170130013A1 (en) 2017-05-11
CN106488951B (zh) 2019-08-02
WO2016000869A1 (en) 2016-01-07
AU2015283172A1 (en) 2017-01-12
EP3160239A1 (en) 2017-05-03
RU2681900C2 (ru) 2019-03-13
RU2017101971A3 (uk) 2018-07-30
RU2017101971A (ru) 2018-07-30
CN106488951A (zh) 2017-03-08
AU2015283172B2 (en) 2019-11-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI105272B (fi) Menetelmä vesitiiviiden, höyryä läpäisevien ja liekkejä hidastavien päällystettyjen tekstiilikantaja-aineiden valmistamiseksi
RU2143506C1 (ru) Покрытие для полов
KR100326776B1 (ko) 피브이씨 유리 발포 바닥 및 벽 피복재, 및 이의 제조방법
RU2681900C2 (ru) Декоративные облицовочные покрытия, не содержащие поливинилхлорид
JP6342383B2 (ja) 多層表面被覆材
US20080176062A1 (en) Thermoplastic resin composition, process for manufacture and use thereof
EP3862183A1 (en) Floor tile with a bio-based plasticizer
CN114085448A (zh) 耐高温防水卷材胶料组合物、耐高温防水卷材胶料及其制备方法和应用
HRP940404A2 (en) Multilayer plastic webs or plates with a transparent coating
BR112012016076A2 (pt) método para revestir por extrusão um substrato e substrato revestido
CN103538327A (zh) 农业用多层膜
UA111661C2 (uk) Поверхневе покриття
CA2261395A1 (en) Polymer material and method of making same utilizing inert atmosphere
US3577311A (en) Floor cover
JP2001261906A (ja) 熱可塑性樹脂組成物、その製法及びその用途
JP4931384B2 (ja) 熱可塑性樹脂組成物、その製法およびその用途
JP3821586B2 (ja) ポリオレフィン系樹脂組成物を用いた床材およびその製造方法
JP3749760B2 (ja) カーペット
CN103535215A (zh) 农业用多层膜
AU2015328709A1 (en) Linoleum composition with hydrophobic additive
HU221277B1 (en) Multi-layer plastic sheet or plate with a transparent coating
JPH08253636A (ja) 易加工性組成物、それを含む裏打ち材組成物およびそれを用いたカーペット
JP5183007B2 (ja) 熱可塑性樹脂組成物及びその成形体
MXPA99004227A (en) Pvc-free foamed flooring and wall covering and a method for making the same