UA10463U - Комбінований агрегат для сушіння і охолодження сипучих матеріалів - Google Patents
Комбінований агрегат для сушіння і охолодження сипучих матеріалів Download PDFInfo
- Publication number
- UA10463U UA10463U UAU200504155U UAU200504155U UA10463U UA 10463 U UA10463 U UA 10463U UA U200504155 U UAU200504155 U UA U200504155U UA U200504155 U UAU200504155 U UA U200504155U UA 10463 U UA10463 U UA 10463U
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- drying
- agent
- line
- cooling
- drying agent
- Prior art date
Links
- 238000001035 drying Methods 0.000 title claims abstract description 29
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 14
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims abstract description 9
- 239000002274 desiccant Substances 0.000 claims abstract description 29
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims abstract description 22
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims abstract description 11
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 5
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 3
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 3
- 239000013590 bulk material Substances 0.000 description 4
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 2
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000005284 excitation Effects 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000009916 joint effect Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
Комбінований агрегат для сушіння і охолодження сипучих матеріалів містить пружні елементи і силові плунжерні гідроциліндри, на яких закріплена газорозподільна решітка, в нижній частині сушильна камера сполучена з магістраллю введення сушильного агента через калорифер та нагнітальний вентилятор, а у верхній частині сполучена з охолоджувачем прямокутної форми, в якому встановлено перегородки у вигляді труб, підключених до першого та другого колекторів, верхня частина охолоджувача прямокутної форми з'єднана магістраллю виведення сушильного агента з викидним пристроєм теплообмінного утилізатора, окрім того, вхідний пристрій сушильного агента теплообмінного утилізатора з'єднаний з магістраллю введення сушильного агента нагнітального вентилятора, вхідний контур охолоджувального агента теплообмінного утилізатора сполучений із магістраллю подачі охолоджувального агента.
Description
Опис винаходу
Корисна модель відноситься до пристроїв для сушіння і може бути використана в будівельній, харчовій, 2 хімічній та інших галузях промисловості.
Відомий агрегат для сушіння і охолодження дисперсних матеріалів, який має послідовно сполучені масопроводом сушильну камеру магістраль вводу, магістраль виводу сушильного агенту і охолоджувач прямокутної форми, з перегородками у вигляді труб підключених до колекторів, причому вхід і вихід змійовиків через колектори з'єднується з виходом і входом калорифера. |див., ас. СРСР Мо1182247,1985р., МКл. 70 г26Вв17/101
Недоліком відомого агрегату є конструктивна недосконалість Через високу матеріаломісткість та технологічну складність руху сушильного матеріалу. Окрім того, внаслідок відсутності утилізації теплоносія, конструкція має значні енергетичні втрати.
Найбільш близьким до запропонованого є пристрій, що містить агрегат для сушіння і охолодження сипучих 72 матеріалів, який має послідовно сполучені сушильну камеру магістраль вводу, магістраль виводу сушильного агенту і охолоджувач прямокутної форми, з перегородками у вигляді труб, підключених до колекторів, між сушильною камерою і охолоджувачем прямокутної форми виконана перегородка з труб, одна над другою без щілини, а три інших сторони охолоджувача прямокутної форми виконанні у вигляді колекторів, сполучених між собою. |див., патент України Мо33423, 2001р., МКл. Е26817/101.
Недоліком відомого агрегату є розміщення магістралі охолодження в зоні сушіння, без попереднього підігріву відпрацьованим сушильним агентом, що призводить до зменшення енерговитрат, вдосконалення конструкції та спрощення технологічності.
В основу корисної моделі поставлено задачу вдосконалення комбінованого агрегату для сушіння і охолодження сипучих матеріалів, досягнення рівномірного висушування матеріалу без застійних зон, доцільне використання відпрацьованого сушильного агенту, та теплової енергії висушеного матеріалу, що дає змогу в підвищити економічність агрегату.
Поставлена задача вирішується завдяки послідовному сполученню сушильної камери з магістраллю вводу, магістраллю виводу сушильного агенту і охолоджувача прямокутної форми з перегородками у вигляді труб, підключених до колекторів, в середині сушильної камери встановлено пружні елементи і силові плунжерні о гідроциліндри, на яких закріплена газорозподільча решітка, робочі камери силових плунжерних гідроциліндрів Ге) сполучені гідролінією із привідною гідросистемою, до складу якої входить гідравлічний генератор коливань тиску робочої рідини, а також гідравлічний насос з приводом від першого керованого електродвигуна змінного З струму, в нижній частині сушильна камера сполучена з магістраллю вводу сушильного агента через калорифер («з та нагнітальний вентилятор, з приводом від другого керованого електродвигуна змінного струму, а у верхній частині розташовано приймальний бункер з можливістю відкриття і закриття першим шибером, та сполучення з -- охолоджувачем прямокутної форми, в якому встановлено перегородки у вигляді труб, підключених до першого колектора, який з'єднаний з магістраллю подачі охолоджувального агента, та другого колектора, який з'єднаний з відвідною магістраллю охолоджувального агента, в нижній частиш охолоджувача прямокутної форми « влаштований випускний бункер з можливістю відкриття і закриття другим шибером, в свою чергу верхня частина З охолоджувача прямокутної форми з'єднана магістраллю виводу сушильного агента з викидним пристроєм с теплообмінного утилізатора, окрім того, вхідний пристрій сушильного агенту теплообмінного утилізатора, з» з'єднаний з магістраллю вводу сушильного агенту нагнітального вентилятора, вхідний контур охолоджувального агенту теплообміного утилізатора сполучений із магістраллю подачі охолоджувального агента.
На кресленні показана принципова схема запропонованого комбінованого агрегату для сушіння і охолодження сипучих матеріалів. - Комбінований агрегат для сушіння і охолодження сипучих матеріалів, складається з сушильної камери 1, в ав | середині якої встановлено пружні елементи 2 і силові плунжерні гідроциліндри З, на яких закріплена газорозподільна решітка 4. Робочі камери силових плунжерних гідроциліндрів З сполучені гідролінією із т- привідною гідросистемою, до складу якої входить гідравлічний генератор коливань тиску робочої рідини 5, а
Ге»! 20 також гідравлічний насос б з приводом від першого керованого електродвигуна змінного струму 7. В нижній частині сушильна камера 1 сполучена з магістраллю вводу сушильного агента Через калорифер 8 та с» нагнітальний вентилятор 9 з приводом від другого керованого електродвигуна змінного струму 10. А у верхній частині розташовано приймальний бункер 11, з можливістю відкриття і закриття першим шибером 12 та сполучення з охолоджувачем прямокутної форми 13, в якому встановлено перегородки у вигляді труб 14, 25 підключених до першого колектора 15, який з'єднаний з магістраллю подачі охолоджувального агента, та другого с колектора 16, який з'єднаний з відвідною магістраллю охолоджувального агента. В нижній частині охолоджувача прямокутної форми 13 влаштований випускний бункер 17 з можливістю відкриття і закриття другим шибером 18.
В свою чергу верхня частина охолоджувача прямокутної форми 13 з'єднана магістраллю виводу сушильного агента з викидним пристроєм 19 теплообмінного утилізатора 20. Окрім того, вхідний пристрій 21 сушильного 60 агенту теплообміного утилізатора 20, з'єднаний з магістраллю вводу сушильного агенту нагнітального вентилятора 9. Вхідний контур охолоджувального агенту 22 теплообміного утилізатора 20 сполучений із магістраллю подачі охолоджувального агента.
Агрегат працює наступним чином
Вологий сипучий матеріал в необхідній кількості подається в приймальний бункер 11, відкриття і закриття бо якого здійснюється першим шибером 12, звідки потрапляє в сушильну камеру 1 на газорозподільну решітку 4, де завдяки вібраційній дії пружних елементів 2 і силових плунжерних гідроциліндрів З, коливання яких забезпечується гідравлічним генератором коливань тиску робочої рідини 5, що приводиться в робочий стан за допомогою гідравлічного насосу б з приводом від першого керованого електродвигуна змінного струму 7, розподіляється та зависає у киплячому стані рівномірним шаром. Шар матеріалу приводиться у інтенсивний киплячий стан внаслідок спільної дії вібрації та потоку сушильного агента - гарячого повітря, що надходить від калорифера 8. В калорифер 8 повітря подається нагнітальним вентилятором 9, з приводом від другого керованого електродвигуна змінного струму 10, який всмоктує повітря з атмосфери через вхідний пристрій 21 сушильного агенту теплообміного утилізатора 20, що з'єднаний із магістраллю вводу сушильного агента. 70 При інтенсивному перемішуванні забезпечується рівномірне нагрівання та сушіння окремих часток оброблювального матеріалу, тобто відбувається активний процес тепловологообміну. В результаті цього матеріал швидко та рівномірно сушиться.
Висушений матеріал потрапляє в охолоджувач прямокутної форми 13, та передає теплову енергію, охолоджувальному агенту через перегородки у вигляді труб 14, підключенні до першого колектора 15 та другого /5 Колектора 16, і потрапляє в влаштований випускний бункер 17, відкриттям другого шибера 18 здійснюється його вивантаження.
Відпрацьований сушильний агент з сушильної камери 1 потрапляє в охолоджувач прямокутної форми 13, далі в магістраль виводу теплоносія, Через викидний пристрій 19 сушильного агента теплообміного утилізатора 20, в атмосферу.
Охолоджувальний агент з зовнішньої системи, для попереднього підігріву, щоб запобігти утворенню конденсата в охолоджувачі прямокутної форми 13, потрапляє в вхідний контур охолоджувального агенту 22, теплообміного утилізатора 20, далі для охолодження сипучого матеріалу в магістраль подачі охолоджувального агенту, в перший колектор 15 через перегородки у вигляді труб 14 до другого колектора 16, та відвідної магістралі охолоджувального агента, і надходить, наприклад, в мережу теплопостачання підприємства, що ов Підвищує тепловий ККД агрегату.
При використанні внутрішнього теплообмінного утилізатора 20, значно підвищується тепловий ККД агрегату в т цілому, внаслідок використання відпрацьованого сушильного агента для підігріву свіжого повітря, що подається з зовнішнього навколишнього середовища, та охолоджувального агента, що подається з зовнішньої системи .
Окрім того, запропонована схема сприяє більш м'якій та рівномірній сушці, суттєво зменшуються витрати с
Зо теплової енергії. Крім цього робочі органи вібраторів виконані у вигляді силових плунжерних гідроциліндрів 3, переміщення яких керується гідравлічним генератором коливань тиску робочої рідини 5. Таке виконання ісе) забезпечує компактність установки, дозволяє зменшити витрати енергії на збудження віброкиплячого шару «Е сипучого матеріалу і перешкоджає утворенню застійних зон. Надає можливість при інтенсивному теплообміні більш якісно використовувати сушильний агент, дозволяє плавно змінювати робочі параметри коливань о газорозподільчої решітки 4 і забезпечити найбільш оптимальні умови сушіння сипучого матеріалу. «-
Claims (1)
- Формула винаходу « Комбінований агрегат для сушіння і охолодження сипучих матеріалів, який містить послідовно сполучені з с сушильну камеру з магістраллю введення, магістраллю виведення сушильного агента і охолоджувач прямокутної форми з перегородками у вигляді труб, підключених до колекторів, який відрізняється тим, що :з» всередині сушильної камери встановлено пружні елементи і силові плунжерні гідроциліндри, на яких закріплена газорозподільча решітка, робочі камери силових плунжерних гідроциліндрів сполучені гідролінією із привідною гідросистемою, до складу якої входить гідравлічний генератор коливань тиску робочої рідини, а також- гідравлічний насос з приводом від першого керованого електродвигуна змінного струму, в нижній частині сушильна камера сполучена з магістраллю введення сушильного агента через калорифер та нагнітальний о вентилятор, з приводом від другого керованого електродвигуна змінного струму, а у верхній частині розташовано їз приймальний бункер з можливістю відкриття і закриття першим шибером та сполучення з охолоджувачем прямокутної форми, в якому встановлено перегородки у вигляді труб, підключених до першого колектора, який(22) з'єднаний з магістраллю подачі охолоджувального агента, та другого колектора, який з'єднаний з відвідною«Фо» магістраллю охолоджувального агента, в нижній частині охолоджувача прямокутної форми встановлений випускний бункер з можливістю відкриття і закриття другим шибером, в свою чергу верхня частина охолоджувача прямокутної форми з'єднана магістраллю виведення сушильного агента з викидним пристроєм теплообмінного утилізатора окрім того, вхідний пристрій сушильного агента теплообмінного утилізатора, з'єднаний з магістраллю введення сушильного агента нагнітального вентилятора, вхідний контур с охолоджувального агента теплообмінного утилізатора сполучений із магістраллю подачі охолоджувального агента.60 б5
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
UAU200504155U UA10463U (uk) | 2005-04-29 | 2005-04-29 | Комбінований агрегат для сушіння і охолодження сипучих матеріалів |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
UAU200504155U UA10463U (uk) | 2005-04-29 | 2005-04-29 | Комбінований агрегат для сушіння і охолодження сипучих матеріалів |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
UA10463U true UA10463U (uk) | 2005-11-15 |
Family
ID=74505572
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
UAU200504155U UA10463U (uk) | 2005-04-29 | 2005-04-29 | Комбінований агрегат для сушіння і охолодження сипучих матеріалів |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
UA (1) | UA10463U (uk) |
-
2005
- 2005-04-29 UA UAU200504155U patent/UA10463U/uk unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU121560U1 (ru) | Корпус жаровни для стерилизационной сушилки туннельного типа | |
CN203572625U (zh) | 一种零部件热态振动考核系统 | |
CN104807304A (zh) | 双加热内螺旋滚筒式生物质物料烘干机 | |
KR101235567B1 (ko) | 마이크로웨이브를 이용한 열풍기 | |
KR19990072169A (ko) | 기류로 | |
CN205536934U (zh) | 余热回收烘箱 | |
UA10463U (uk) | Комбінований агрегат для сушіння і охолодження сипучих матеріалів | |
UA12181U (en) | Apparatus for drying disperse materials | |
CN105135865A (zh) | 一种内置式合成革精益末端供热系统及方法 | |
CN103807122B (zh) | 太阳能温差发电机 | |
UA19286U (en) | Apparatus for drying disperse materials | |
CN213208407U (zh) | 一种粉块状物料烘房的进气装置 | |
UA19218U (en) | Apparatus for drying and cooling disperse materials | |
UA14546U (en) | Combined unit for drying disperse materials | |
UA21807U (en) | Device for drying disperse materials | |
CN209643684U (zh) | 一种带式天然气烘烤炉的炉膛 | |
CN211755001U (zh) | 一种改性嵌段硅油反应釜 | |
UA26734U (en) | Unit for vibration drying | |
CN208534910U (zh) | 单钢轮压路机液压传动系统油温智能控制装置 | |
KR101621474B1 (ko) | 해태의 화입 건조장치 | |
CN209326299U (zh) | 一种谷物干燥机的热循环系统 | |
UA20991U (en) | Vibration drying unit | |
UA19739U (en) | Automated unit for disperse materials drying | |
RU2557156C1 (ru) | Система подогрева воды, подаваемой потребителю | |
UA17238U (en) | Apparatus for liquid material drying |