UA20991U

UA20991U - Vibration drying unit

Info

Publication number: UA20991U
Application number: UAU200609937U
Authority: UA
Inventors: Andrii Bronislavov Nasikovskyi; Ivan Vasyliovych Kots
Original assignee: Univ Vinnytsia Nat Tech
Priority date: 2006-09-18
Filing date: 2006-09-18
Publication date: 2007-02-15

Abstract

Vibration drying unit has heat-insulated drying chamber with gas-distribution grid, this is installed on springy elements, and vibrators attached to the chamber, those are arranged as power piston hydro-cylinders, working chambers of those are connected to drive hydro-system. Hydro-system has hydraulic generator of vibrations of working liquid pressure and hydraulic pump with drive form the first controlled alternating current electric motor. In the lower part of drying chamber connection is provided with mains of drying agent inlet to inlet unit of drying agent through heating calorifer and supercharge fan with drive from the second controlled alternating current electric motor. In the middle part of drying chamber measuring manometer is installed, and discharge gate for drying material, and in the upper part inlet gate for drying material is placed, and connection through main of drying agent delivery with discharge unit of drying agent is provided.

Description

Опис винаходуDescription of the invention

Корисна модель відноситься до пристроїв для сушіння і може бути використана в будівельній, харчовій, 2 хімічній та інших галузях промисловості.The useful model refers to devices for drying and can be used in construction, food, 2 chemical and other industries.

Відомий агрегат для сушіння гранульованих матеріалів, що містить поярусне розташовані камери киплячих шарів з газорозподільними пристроями - решітками, в нижній частині камери міститься вібратор. |див., а.с.A well-known unit for drying granular materials, which contains tiered fluidized bed chambers with gas distribution devices - grids, a vibrator is located in the lower part of the chamber. | see, a.s.

СРСР 422930, 1974р., МКл. Е26817/101І.USSR 422930, 1974, MKl. E26817/101I.

Недоліком відомого агрегату є конструктивна недосконалість Через високу матеріаломісткість та 70 технологічну складність руху сушильного матеріалу. Окрім того, внаслідок відсутності теплоізоляції сушильної камери, конструкція має значні енергетичні втрати.The disadvantage of the known unit is its structural imperfection due to the high material capacity and the technological complexity of the movement of the drying material. In addition, due to the lack of thermal insulation of the drying chamber, the structure has significant energy losses.

Найбільш близьким до запропонованого агрегату є пристрій, що містить агрегат для сушіння сипучих гранульованих матеріалів, який складається з встановленої на пружних елементах - робочої камери киплячих шарів, в подальшому сушильна камера із газорозподільним пристроєм, в подальшому газорозподільна решітка та 12 прикріпленого до камери вібратора |див., а.с. СРСР 449217, 1973Зр., МКл. Е26817/101.The closest to the proposed unit is a device containing a unit for drying loose granular materials, which consists of a working chamber of fluidized layers installed on elastic elements, then a drying chamber with a gas distribution device, then a gas distribution grid and 12 vibrators attached to the chamber | see ., a.s. USSR 449217, 1973Zr., MKl. E26817/101.

Недоліком відомого агрегату є влаштування вібратора безпосередньо всередині камери, що погіршує його функціональні можливості, зменшує надійність роботи, створює незручності при обслуговуванні в процесі експлуатації.The disadvantage of the known unit is the arrangement of the vibrator directly inside the camera, which impairs its functionality, reduces the reliability of operation, and creates inconvenience during maintenance during operation.

В основу корисної моделі поставлено задачу зменшення енерговитрат, вдосконалення конструкції, спрощення технологічності агрегату.The basis of a useful model is the task of reducing energy consumption, improving the design, and simplifying the manufacturability of the unit.

Поставлена задача вирішується завдяки тому, що встановлено вібратори та пружні елементи, на яких закріплена газорозподільна решітка, причому перший і другий вібратори виконані у вигляді силових плунжерних гідроциліндрів, робочі камери яких сполучені гідролінією із привідною гідросистемою, до складу якої входить гідравлічний генератор коливань тиску робочої рідини, а також гідравлічний насос з приводом від першого 22 керованого електродвигуна змінного струму, крім того сушильна камера виконана теплоізольованою, у нижній шо частині якої виконане з'єднання магістраллю вводу сушильного агента з вхідним пристроєм сушильного агенту через підігрівальний калорифер та нагнітальний вентилятор з приводом від другого керованого електродвигуна змінного струму, в середній частині теплоізольованої сушильної камери влаштовано вимірювальний манометр та випускний шибер, а у верхній частині розташовано впускний шибер сушильного матеріалу та з'єднання -- магістраллю виводу сушильного агента з викидним пристроєм сушильного агенту. Ге»)The task is solved due to the fact that vibrators and elastic elements are installed, on which the gas distribution grid is fixed, and the first and second vibrators are made in the form of power plunger hydraulic cylinders, the working chambers of which are connected by a hydraulic line to the drive hydraulic system, which includes a hydraulic generator of pressure fluctuations of the working fluid , as well as a hydraulic pump driven by the first 22 controlled alternating current electric motor, in addition, the drying chamber is heat-insulated, in the lower part of which there is a connection of the drying agent input line with the drying agent input device through a heating heater and a discharge fan driven by the second controlled alternating current electric motor, in the middle part of the heat-insulated drying chamber there is a measuring manometer and an outlet damper, and in the upper part there is an inlet damper for the drying material and a connection - a main line for the drying agent output with an exhaust by the structure of the drying agent. Ge")

Особливість конструкції полягає в тому, що робочі органи вібраторів виконані у вигляді силових плунжерних гідроциліндрів, переміщення яких керується автоматичним реверсивним клапаном. Таке виконання забезпечує о компактність установки, дозволяє зменшити витрати енергії на збудження віброкиплячого шару сушильного о матеріалу і перешкоджає утворенню застійних зон. Надає можливість при інтенсивному теплообміні більш якісно використовувати сушильний агент. Застосування дистанційно керованого автоматичним реверсивним клапаном с гідроприводу дозволяє плавно змінювати робочі параметри коливань сушильної камери і забезпечити найбільш оптимальні умови сушіння сипучого матеріалу.The peculiarity of the design is that the working bodies of the vibrators are made in the form of power plunger hydraulic cylinders, the movement of which is controlled by an automatic reversing valve. This implementation ensures the compactness of the installation, allows to reduce the energy consumption for the excitation of the vibrating-boiling layer of the drying material and prevents the formation of stagnant zones. Makes it possible to use the drying agent more efficiently with intensive heat exchange. The use of a remote-controlled automatic reversing valve with a hydraulic drive allows you to smoothly change the operating parameters of the oscillations of the drying chamber and ensure the most optimal conditions for drying bulk material.

На кресленні показана принципова схема запропонованого вібраційного сушильного агрегату. «The drawing shows the schematic diagram of the proposed vibrating drying unit. "

Вібраційний сушильний агрегат, що складається з теплоізольованої сушильної камери 1, в якій встановлено 50 вібратори 2 та пружні елементи 3, на яких закріплена газорозподільна решітка 4, причому перший і другий З с вібратори 2 виконані у вигляді силових плунжерних гідроциліндрів, робочі камери яких сполучені гідролінією ізVibrating drying unit, consisting of a heat-insulated drying chamber 1, in which 50 vibrators 2 and elastic elements 3 are installed, on which a gas distribution grid 4 is fixed, and the first and second vibrators 2 are made in the form of power plunger hydraulic cylinders, the working chambers of which are connected by a hydraulic line from

І» привідною гідросистемою, до складу якої входить гідравлічний генератор коливань тиску робочої рідини 5, а також гідравлічний насос 6 з приводом від першого керованого електродвигуна змінного струму 7. Окрім того теплоізольована сушильна камера 1 містить у нижній частині з'єднання магістраллю вводу сушильного агента з вхідним пристроєм сушильного агента 8 через підігрівальний калорифер 9 та нагнітальний вентилятор 10 з о приводом від другого керованого електродвигуна змінного струму 11. В середній частині теплоізольваної ав | сушильної камери 1 влаштовано вимірювальний манометр 12 та випускний шибер сушильного матеріалу 13. У верхній частині розташовано впускний шибер сушильного матеріалу 14 та виконано з'єднання магістраллю виводу іш сушильного агента з викидним пристроєм сушильного агента 15. (Те) 20 Агрегат працює наступним чином. Вологий сушильний матеріал в необхідній кількості впускним шибером сушильного матеріалу 14 подається в теплоізольовану сушильну камеру 1, де завдяки вібраційній дії вібраторів та 2 та пружних елементів 3, коливання яких забезпечується гідравлічним генератором коливань тиску робочої рідини 5, що пульсує в наслідок роботи гідравлічного насосу б з приводом від першого керованого електродвигуна змінного струму 7, розподіляється та зависає у віброкиплячому стані на газорозподільній 29 решітці 4. Шар сушильного матеріалу приводиться у інтенсивний киплячий стан внаслідок спільної дії вібрації с та потоку сушильного агента - гарячого повітря, що надходить від підігрівального калорифера 9. В підігрівальний калорифер 9 повітря подається нагнітальним вентилятором 10 з приводом від другого керованого електродвигуна змінного струму 11, який всмоктує повітря із навколишнього середовища вхідним пристроєм сушильного агента 8. 60 При інтенсивному перемішуванні забезпечується рівномірне нагрівання та сушіння окремих часток оброблюваного матеріалу, тобто відбувається активний процес тепловологообміну. В результаті цього матеріал швидко та рівномірно сушиться.I" drive hydraulic system, which includes a hydraulic generator of pressure fluctuations of the working fluid 5, as well as a hydraulic pump 6 with a drive from the first controlled electric motor of alternating current 7. In addition, the heat-insulated drying chamber 1 contains in the lower part the connection of the main line for the introduction of the drying agent with by the input device of the drying agent 8 through the heating heater 9 and the discharge fan 10 with the drive from the second controlled alternating current electric motor 11. In the middle part of the heat-insulated av | drying chamber 1 is equipped with a measuring manometer 12 and a desiccant outlet damper 13. In the upper part, there is a desiccant inlet damper 14, and the connection of the drying agent output line with the desiccant discharge device 15 is made. (Te) 20 The unit works as follows. Wet drying material in the required amount is fed by the drying material inlet slide 14 into the heat-insulated drying chamber 1, where thanks to the vibration action of vibrators and 2 and elastic elements 3, the oscillations of which are provided by the hydraulic generator of pressure fluctuations of the working fluid 5, which pulsates as a result of the operation of the hydraulic pump b with driven by the first controlled alternating current electric motor 7, is distributed and hangs in a vibrating boiling state on the gas distribution grid 29 4. The layer of drying material is brought to an intense boiling state due to the joint action of vibration c and the flow of the drying agent - hot air coming from the heating heater 9. air heating heater 9 is supplied by an exhaust fan 10 driven by a second controlled AC electric motor 11, which sucks in air from the environment through the input device of the drying agent 8. 60 With intensive mixing, uniform heating and su fusion of individual particles of the processed material, that is, an active process of heat and moisture exchange takes place. As a result, the material dries quickly and evenly.

Контроль за розпушенням шару сушильного матеріалу здійснюється влаштованим вимірювальним манометром 12, в залежності від його показів може збільшуватись чи зменшуватись внаслідок регулювання дія бо вібрації чи потік сушильного агента.Control over the loosening of the layer of drying material is carried out by an arranged measuring manometer 12, depending on its readings, it may increase or decrease due to the adjustment of the effect of vibration or the flow of the drying agent.

Відпрацьований і сушильний агент через викидний пристрій сушильного агента 15 потрапляє в зовнішнє середовище.The spent drying agent enters the external environment through the drying agent discharge device 15.

Висушений матеріал внаслідок відкривання випускного шибера сушильного матеріалу 13 розвантажується.The dried material is unloaded as a result of the opening of the outlet gate of the drying material 13.

Claims

The formula of the invention Vibrating drying unit containing a drying chamber with a gas distribution grid, which is mounted on elastic elements, and a vibrator attached to the chamber, which differs in that it is equipped with a second vibrator and elastic elements on which the gas distribution grid is fixed, and the first and second vibrators are made in the form of power plunger hydraulic cylinders, the working chambers of which are connected by a hydraulic line to the drive hydraulic system, which includes a hydraulic generator of pressure fluctuations of the working fluid, as well as a hydraulic pump driven by the first controlled AC electric motor, in addition, a dryer /5 The chamber is heat-insulated, in its lower part there is a connection of the drying agent input line with the drying agent input device through a heating heater and a discharge fan driven by a second controlled alternating current electric motor, in the middle part of the heat-insulated drying chamber there is a a cutting manometer and a desiccant outlet damper, and in the upper part there is a desiccant inlet damper and a connection made by the main line of the drying agent outlet with the drying agent discharge device. what about "-

(o) (o) "c) c - i"

name) (in) se)

se) -

60 b5