UA22798U

UA22798U - Vertical vibration drying appliance

Info

Publication number: UA22798U
Application number: UAU200613728U
Authority: UA
Inventors: Andrii Bronislavov Nasikovskyi; Ivan Vasyliovych Kots; Mykola Fedorovych Drykovanyi; Vitalii Volodymyrovych Petrus
Original assignee: Univ Vinnytsia Nat Tech
Priority date: 2006-12-25
Filing date: 2006-12-25
Publication date: 2007-04-25

Abstract

Vertical vibration drying appliance has base-body that is placed in case with formation of drying chamber in which vibrator is fixed, this is arrangerd as power piston hydro-cylinder. Working chambers of power piston hydro-cylinder are connected with hydro-line to drive hydro-system that includes connected in sequence generator of working liquid pressure oscillations and pump with drive from first controlled alternating current electric motor. Discharge main for drying agent is connected to discharge unit for drying agent of heat exchange utilizer, and main for supply of drying agent is connected to drive from another controlled alternating current electric motor with inlet unit for drying agent of heat exchange utilizer.

Description

Опис винаходуDescription of the invention

Корисна модель відноситься до пристроїв для сушіння і може бути використана в будівельній, харчовій, 2 хімічній та інших галузях промисловості.The useful model refers to devices for drying and can be used in construction, food, 2 chemical and other industries.

Відомий агрегат для сушіння гранульованих матеріалів, що містить агрегат для сушіння сипучих гранульованих матеріалів, який складається з встановленої на пружних елементах - робочої камери киплячих шарів із газорозподільним пристроєм та прикріпленого до камери вібратора |див., а. с. СРСР 449217,1973 р.,A known unit for drying granular materials, which contains a unit for drying loose granular materials, which consists of a fluidized bed working chamber with a gas distribution device installed on elastic elements and a vibrator attached to the chamber | see, a. with. USSR 449217, 1973,

МКл. Е 26 В17/10). 70 Недоліком відомого агрегату є погіршення функціональних можливостей, зменшення надійності роботи, незручність при обслуговуванні в процесі експлуатації, внаслідок влаштування вібратора безпосередньо в середині камери.MKl. E 26 B17/10). 70 The disadvantage of the known unit is the deterioration of functional capabilities, a decrease in the reliability of work, inconvenience during maintenance during operation, due to the arrangement of the vibrator directly in the middle of the chamber.

Найбільш близьким до запропонованого агрегату є пристрій, що містить в собі днище, вертикальний корпус, в подальшому циліндрична основа-корпус із закріпленою на його зовнішній поверхні перфорованою спіральною 72 лопастю, в подальшому спіралеподібна перфорована стрічка, завантажувальний бункер, в подальшому вхідний пристрій сипкого матеріалу та вивантажувальний патрубок, в подальшому, вихідний пристрій сипкого матеріалу, на верхньому витку спіралеподібної перфорованої стрічки з можливістю повороту встановлений відсікач, а вхідний пристрій сипкого матеріалу виконаний за формою циліндра, зовнішня поверхня якого примикає до спіралеподібної перфорованої стрічки, утворюючи жолоб, причому вставка встановлена в циліндрі на днищі по одній вісі з ним, при цьому заслінка змонтована з можливістю повороту у нижнього отвору в кільцевому жолобі, утвореному вставкою і циліндром, |див., патент Р.Ф. 2181664,2002 р., МКл. В 28 С5/04|.The closest thing to the proposed unit is a device containing a bottom, a vertical body, further a cylindrical base-body with a perforated spiral 72 blade fixed on its outer surface, further a spiral perforated belt, a loading hopper, further an input device for loose material and discharge nozzle, later, the outlet device of loose material, a cut-off is installed on the upper turn of the spiral-shaped perforated tape with the possibility of rotation, and the input device of loose material is made in the form of a cylinder, the outer surface of which adjoins the spiral-shaped perforated tape, forming a trough, and the insert is installed in the cylinder on the bottom along the same axis with it, while the damper is mounted with the possibility of turning at the lower opening in the annular trough formed by the insert and the cylinder, |see, patent R.F. 2181664, 2002, MKl. On 28 C5/04|.

Недоліком відомого агрегату є конструктивна недосконалість Через високу матеріаломісткість. Окрім того, внаслідок відсутності теплоізоляції сушильної камери та утилізації сушильного агента, конструкція має значні енергетичні втрати. 29 В основу корисної моделі поставлено задачу створення вертикального вібраційного сушильного пристрою в тв) якому за рахунок введення нових елементів та зв'язків досягається плавне регулювання процесу, що призводить до підвищення якості вихідної продукції та зменшенню енерговитрат.The disadvantage of the well-known unit is a structural imperfection due to high material consumption. In addition, due to the lack of thermal insulation of the drying chamber and disposal of the drying agent, the design has significant energy losses. 29 The basis of a useful model is the task of creating a vertical vibrating drying device in TV) which, due to the introduction of new elements and connections, achieves a smooth regulation of the process, which leads to an increase in the quality of the output products and a decrease in energy consumption.

Поставлена задача вирішується завдяки циліндричній основі-корпусу із закріпленою на її зовнішній поверхні спіралеподібної перфорованою стрічки, вхідному пристрою сипкого матеріалу та вихідному пристрою сипкого со матеріалу, циліндрична основа-корпус поміщена в теплоїзольований захисний кожух, утворюючи сушильну Фу камеру, в нижній частині сушильної камери закріплено вібратор, виконаний у вигляді силового плунжерного гідроциліндра та пружні елементи, які встановлені під кутом до осі агрегату, робочі камери силового в плунжерного гідроциліндра сполучені гідролінією із привідною гідросистемою, до складу гідросистеми входять Га послідовно з'єднані гідравлічний генератор коливань тиску робочої рідини, а також насос з приводом відThe task is solved thanks to a cylindrical base-case with a spiral-shaped perforated tape fixed on its outer surface, an input device of loose material and an output device of loose material, the cylindrical base-case is placed in a heat-insulated protective casing, forming a Fu drying chamber, in the lower part of the drying chamber fixed the vibrator, made in the form of a power plunger hydraulic cylinder and elastic elements, which are installed at an angle to the axis of the unit, the working chambers of the power and plunger hydraulic cylinder are connected by a hydraulic line to the drive hydraulic system, the hydraulic system includes a serially connected hydraulic generator of pressure fluctuations of the working fluid, as well as pump with drive from

Зо першого керованого електродвигуна змінного струму, крім того відвідна магістраль сушильного агента з'єднана з с викидним пристроєм сушильного агента теплообмінного утилізатора, в верхній частині сушильної камери магістраль подачі сушильного агента з'єднана через калорифер та вентилятор з приводом від другого керованого електродвигуна змінного струму з вхідним пристроєм сушильного агента теплообмінного утилізатора. «Ф,From the first controlled alternating current electric motor, in addition, the outlet line of the drying agent is connected to the exhaust device of the drying agent of the heat exchanger, in the upper part of the drying chamber, the supply line of the drying agent is connected through a heater and a fan driven by the second controlled electric motor of alternating current with by the input device of the drying agent of the heat exchange heat exchanger. "F,

На кресленні показана принципова схема запропонованого вертикального вібраційного сушильного З 740 пристрою. с Вертикальний вібраційний сушильний пристрій містить циліндричну основу-корпус 3, на зовнішній поверхніThe drawing shows the schematic diagram of the proposed vertical vibrating dryer Z 740 device. c The vertical vibrating drying device contains a cylindrical base-body 3, on the outer surface

Із» якої закріплено спіралеподібну перфоровану стрічку 4, яка поміщена в теплоіїзольований захисний кожух 2, утворюючи сушильну камеру 1. В нижній частині сушильної камери 1 розташовано вхідний пристрій сипкого матеріалу 10, а також до циліндричної основи-корпуса З закріплено вібратор 5, виконаний у вигляді силового плунжерного гідроциліндра 5 та пружні елементи 6, які встановлені під кутом до осі агрегату. Робочі камери о силового плунжерного гідроциліндра 5 сполучені гідролінією із привідною гідросистемою, до складу гідросистеми ка входять послідовно з'єднані гідравлічний генератор коливань тиску робочої рідини 7, а також насос 8 з приводом від першого керованого електродвигуна змінного струму 9. Крім того відвідна магістраль сушильного і агента з'єднана з викидним пристроєм сушильного агента 17 теплообмінного утилізатора 16. В верхній частині (Те) 20 сушильної камери 1 розташовано вихідний пристрій сипкого матеріалу 11, а також магістраль подачі сушильного агента з'єднана через калорифер 12 та вентилятор 13 з приводом від другого керованого електродвигуна со змінного струму 14 з вхідним пристроєм сушильного агента 15 теплообмінного утилізатора 16.From which a spiral-shaped perforated tape 4 is fixed, which is placed in a heat-insulated protective casing 2, forming a drying chamber 1. In the lower part of the drying chamber 1, there is an input device for loose material 10, and a vibrator 5, made in the form of power plunger hydraulic cylinder 5 and elastic elements 6, which are installed at an angle to the axis of the unit. The working chambers o of the power plunger hydraulic cylinder 5 are connected by a hydraulic line to the drive hydraulic system, the hydraulic system includes a series-connected hydraulic generator of pressure fluctuations of the working fluid 7, as well as a pump 8 driven by the first controlled AC electric motor 9. In addition, the outlet line of the drying and of the agent is connected to the discharge device of the drying agent 17 of the heat exchanger 16. In the upper part (Te) 20 of the drying chamber 1 there is an output device of the loose material 11, and the supply line of the drying agent is connected through a heater 12 and a fan 13 driven by the second of the controlled AC electric motor 14 with the input device of the drying agent 15 of the heat exchange recycler 16.

Пристрій працює наступним чином. В сушильну камеру 1, на спіралеподібну перфоровану стрічку 4 в нижній частині через вхідний пристрій сипкого матеріалу 10 надходить сировина, де завдяки вібраційній дії вібратора 29 5, коливання якого забезпечується гідравлічним генератором коливань тиску робочої рідини 7, що пульсує в с наслідок роботи насосу 8 з приводом від першого керованого електродвигуна змінного струму 9, здійснює такий складний просторовий рух, який виникає в результаті розташування пружних елементів б, встановлених під кутом до осі агрегату, розподіляється та зависає у віброкиплячому шарі. Частинки сипкого матеріалу, завдяки вібраційному транспортуванню переміщуються відносно спіралеподібної перфорованої стрічки 4 і надходять до 60 верхньої частини, а далі переміщуються до виходу через вихідний пристрій сипкого матеріалу 11 на вивантаження готового продукту. Шар сушильного матеріалу приводиться у інтенсивний киплячий стан внаслідок спільної дії вібрації та потоку сушильного агента - гарячого повітря, що надходить від калорифера 12. В калорифер 12 повітря подається вентилятором 13 з приводом від другого керованого електродвигуна змінного струму 14, який всмоктує повітря через магістраль подачі сушильного агента вхідним пристроєм сушильного бо агента 15 теплообмінного утилізатора 16 із навколишнього середовища.The device works as follows. In the drying chamber 1, on the spiral perforated belt 4 in the lower part, through the input device of loose material 10, the raw material enters, where thanks to the vibration action of the vibrator 29 5, the oscillation of which is provided by the hydraulic generator of pressure fluctuations of the working fluid 7, which pulsates in c as a result of the operation of the pump 8 with driven by the first controlled alternating current electric motor 9, carries out such a complex spatial movement, which occurs as a result of the arrangement of elastic elements b, installed at an angle to the axis of the unit, is distributed and hangs in the vibrating fluid layer. Particles of bulk material, due to vibration transport, move relative to the spiral perforated belt 4 and reach the upper part 60, and then move to the exit through the output device of bulk material 11 for unloading the finished product. The layer of drying material is brought to an intense boiling state as a result of the combined action of vibration and the flow of the drying agent - hot air coming from the heater 12. Air is supplied to the heater 12 by a fan 13 driven by a second controlled AC electric motor 14, which sucks air through the dryer supply line agent by the input device of the drying agent 15 of the heat exchanger 16 from the environment.

В сушильну камеру 1 сушильний агент подається по циліндричній основі-корпусу З через систему отворів, це дає можливість підвищити питому теплову характеристику, цим самим зменшити енерговитрати агрегату.The drying agent is supplied to the drying chamber 1 through the cylindrical base-case З through a system of holes, this makes it possible to increase the specific heat characteristic, thereby reducing the energy consumption of the unit.

При інтенсивному перемішуванні забезпечується рівномірне нагрівання та сушіння окремих часток оброблюваного матеріалу, тобто відбувається активний процес тепловологообміну. В результаті цього матеріал швидко та рівномірно сушиться.With intensive mixing, uniform heating and drying of individual particles of the processed material is ensured, that is, an active process of heat and moisture exchange takes place. As a result, the material dries quickly and evenly.

Сушіння відбувається як конвективним, так і кондуктивним шляхом. В той момент, коли частинки сипучого матеріалу знаходяться в польоті між окремими циклами вібротранспортування, так і безпосередньо, завдяки контакту із нагрітою поверхнею спіралеподібної перфорованої стрічки 4, через яку проходить гаряче повітря. 70 Відпрацьований сушильний агент, що пройшов крізь сипкий матеріал передавши теплоту свіжому агенту по розвинутим площам теплообмінного утилізатора 16 видаляється по відвідній магістралі сушильного агента через викидний пристрій сушильного агента 17.Drying occurs by both convective and conductive methods. At the moment when the particles of the bulk material are in flight between separate cycles of vibration transport, and directly, due to contact with the heated surface of the spiral-shaped perforated tape 4, through which hot air passes. 70 The spent drying agent, which has passed through the loose material and transferred heat to the fresh agent through the developed areas of the heat exchange utilizer 16, is removed through the drying agent outlet line through the drying agent discharge device 17.

При використанні теплоїзольованого захисного кожуха 2, а також теплообмінного утилізатора 16, значно підвищується тепловий ККД агрегату внаслідок використання відпрацьованого сушильного агента для підігріву 7/5 свіжого повітря, що подається з зовнішнього навколишнього середовища. Окрім того, запропонований пристрій сприяє більш м'якому та рівномірному сушінню суттєво зменшуючи виграти теплової енергії. Крім цього робочий орган вібратора 5 виконаний у вигляді силового плунжерного гідроциліндра, переміщення якого керується гідравлічним генератором коливань тиску робочої рідини 7. Таке виконання забезпечує компактність установки, дозволяє зменшити витрати енергії на збудження шару дисперсного матеріалу їі перешкоджає утворенню застійних зон. Надає можливість при інтенсивному теплообміні більш якісно використовувати сушильний агент, дозволяє плавно змінювати робочі параметри коливань спіралеподібної перфорованої стрічки 4 і забезпечити найбільш оптимальні умови сушіння та транспортування дисперсного матеріалу.When using the heat-insulated protective cover 2, as well as the heat exchange heat exchanger 16, the thermal efficiency of the unit is significantly increased due to the use of the spent drying agent for heating 7/5 of the fresh air supplied from the external environment. In addition, the proposed device contributes to softer and more uniform drying, significantly reducing the loss of thermal energy. In addition, the working body of the vibrator 5 is made in the form of a power plunger hydraulic cylinder, the movement of which is controlled by a hydraulic generator of pressure fluctuations of the working fluid 7. This design ensures the compactness of the installation, allows reducing the energy consumption for the excitation of a layer of dispersed material, and prevents the formation of stagnant zones. It makes it possible to use the drying agent more efficiently with intensive heat exchange, allows you to smoothly change the operating parameters of the oscillations of the spiral-shaped perforated tape 4 and ensure the most optimal conditions for drying and transporting dispersed material.

Claims

The formula of the invention is that 2 A vertical vibrating drying device, which includes a bottom, a cylindrical base-body with a spiral-shaped perforated tape fixed on its outer surface, an input device for loose material and an output device for loose material, which is characterized by the fact that the cylindrical base-body is placed in a heat-insulated protective casing, forming a drying chamber, a vibrator made in the form of a power plunger hydraulic cylinder is fixed in the lower part of the drying chamber, and elastic elements that are installed at an angle to the axis of the unit, the working chambers of the power plunger hydraulic cylinder are connected by a hydraulic line to the drive hydraulic system, to the hydraulic system consists of a serially connected hydraulic generator of pressure fluctuations of the working fluid, as well as a pump driven by the first controlled electric motor of an alternating current of 5 current, in addition, the outlet line of the drying agent is connected to the discharge device of the drying agent of the heat exchange heat exchanger, in in the part of the drying chamber, the drying agent supply line is connected through a heater and a fan driven by a second controlled alternating current electric motor with the drying agent input device of the heat exchange utilizer. "

-

. and? ime) ime) -i se) IR e) 60 b5