TWM647957U - 磁性組件及其可塑形線 - Google Patents

Abstract

一種磁性組件，包含磁芯及至少一線圈。磁芯包含至少一磁柱。至少一線圈繞設於至少一磁柱，且由可塑形線經塑形程序塑形而成。可塑形線包含導體、中間層及可融層。中間層包含相對設置的第一表面及第二表面。中間層之第一表面包覆導體。可融層設置於該中間層的該第二表面。

Description

磁性組件及其可塑形線

本案關於一種磁性組件，尤指一種具有以可塑形線塑形構成的線圈之磁性組件。

一般而言，磁性組件，例如變壓器，通常包含磁芯、繞線架及線圈。線圈係由具有包覆層之導體所構成，且線圈係繞設於繞線架而固定。將已繞設線圈的繞線架與磁芯組裝，即可組裝形成磁性組件。然而，繞線架體積大，無法滿足磁性組件小型化需求。此外，磁芯與繞線架之間易有公差，使磁芯與繞線架之間產生間隙，導致導體的繞線空間減少。再者，繞線架需獨立開模製作，成本較高。

另一方面，習知的磁性組件常透過多層線圈達到需求的效能，並且以絕緣膠布來隔絕各層線圈，以防止高低電壓差造成打火現象。然而，絕緣膠布需於繞線過程中依序設置，耗時且費力。

有鑑於此，實有必要發展一種磁性組件及其可塑形線，以解決現有技術所面臨之問題。

本案之目的在於提供一種磁性組件及其可塑形線，透過可塑形線直接塑形構成線圈，無須額外設置繞線架，俾達到使磁性組件小型化、減少組裝公差及降低成本等功效。

為達前述目的，本案之一廣義實施態樣為提供一種磁性組件，包含磁芯及至少一線圈。磁芯包含至少一磁柱。至少一線圈直接繞設於至少一磁柱之表面，且由可塑形線經塑形程序塑形而成。可塑形線包含導體、中間層及可融層。中間層包含相對設置的第一表面及第二表面。中間層之第一表面包覆導體。可融層設置於該中間層的該第二表面。

為達前述目的，本案之另一廣義實施態樣為提供一種可塑形線，用於一磁性組件之一線圈，該可塑形線包含導體、中間層及可融層。中間層包含相對設置的第一表面及第二表面。中間層之第一表面包覆導體。可融層設置於該中間層的該第二表面。

體現本案特徵與優點的一些典型實施例將在後段的說明中詳細敘述。應理解的是本案能夠在不同的態樣上具有各種的變化，其皆不脫離本案的範圍，且其中的說明及圖示在本質上當作說明之用，而非用以限制本案。

第1圖為本案一實施例之磁性組件之立體結構示意圖，第2圖為第1圖所示的磁性組件之分解結構示意圖，第3圖為本案一實施例之可塑形線之分解結構示意圖，第4圖為第3圖所示的可塑形線之剖面結構示意圖。如第1圖至第4圖所示，於本實施例中，磁性組件100可為例如但不限於變壓器或電感器，且包含磁芯1及至少一線圈2。磁芯1包含至少一磁柱11。至少一線圈2繞設於至少一磁柱11，且由至少一可塑形線3經一塑形程序塑形而成。至少一可塑形線3包含導體31、中間層32及可融層33。導體31例如但不限為多股線、單芯線及扁平線之至少其中之一。中間層32包含相對設置的第一表面321及第二表面322。中間層32之第一表面321包覆導體31。可融層33設置於中間層32的第二表面322。透過可塑形線3直接塑形構成線圈2，使前述磁性組件100無須額外設置繞線架，俾達到使磁性組件100小型化、減少組裝公差及降低成本等功效。

於本實施例中，可塑形線3之中間層32例如但不限為一絕緣材料構成，藉此提供導體31之絕緣防護，避免導體31之間因高低電壓差導致打火現象。於一實施例中，可塑形線3之可融層33的厚度小於或等於中間層32的厚度，但不以此為限。

如第1圖及第2圖所示，於本實施例中，磁芯1包含第一部分12及第二部分13。第一部分12包含第一柱體部分121。第二部分13包含第二柱體部分131。透過第一部分12之第一柱體部分121與第二部分13之第二柱體部分131組接，以構成磁柱11，但不以此為限。於本實施例中，線圈2係由可塑形線3直接塑形為具有中空結構之線圈，且包含中空部21。線圈2係直接繞設於磁芯1之磁柱11之表面，且磁芯1之磁柱11穿設於線圈2之中空部21，藉此以構成磁性組件100。於一些實施例中，線圈2由可塑形線3直接塑形為一特定形狀，該特定形狀係例如但不限為具中空部之圓形、環形、方形或橢圓形，且線圈2之中空部21的形狀可為但不限於圓形、方形或橢圓形，藉此線圈2可與不同形狀的磁柱11相互匹配，使磁性組件100之設計自由度提高。於一實施例中，可塑形線3之可融層33係於中間層32之第二表面322塗佈一熱塑性膠體所構成。於此實施例中，該熱塑性膠體例如但不限為熱熔膠，且熔點為攝氏90度。於此實施例中，塑形程序透過熱風管(未圖示)對可塑形線3加熱，使可塑形線3之可融層33融化，並且可塑形線3繞設於一治具(未圖示)，再透過冷卻可塑形線3，使可塑形線3之可融層33凝固，並使可塑形線3移除於治具，以形成具一特定形狀的線圈2，例如但不限於環形之線圈2。於一實施例中，熱風管係以例如但不限於攝氏200度的熱風吹拂於可塑形線3。透過可塑形線3以熱塑形的方式構成線圈2，使磁性組件100無須額外設置繞線架，俾達到使磁性組件100小型化、減少組裝公差及降低成本等功效。

於另一實施例中，可塑形線3之可融層33係於中間層32之第二表面322設置一化學熔融材料所構成。化學熔融材料可透過噴灑一有機溶劑而軟化。於此實施例中，塑形程序係將可塑形線3繞設於一治具(未圖示)，並且噴灑有機溶劑於可塑形線3，使可塑形線3之可融層33融化，待有機溶劑揮發後，使可塑形線3之可融層33凝固，並使可塑形線3移除於治具，以形成具一特定形狀的線圈2，例如但不限於環形之線圈2。於一實施例中，該有機溶劑係例如但不限為酒精。透過可塑形線3以化學塑形的方式構成線圈2，使磁性組件100無須額外設置繞線架，俾達到使磁性組件100小型化、減少組裝公差及降低成本等功效。

如第3圖所示，於本實施例中，可塑形線3之中間層32例如但不限為一矩形片狀結構，且具有依序連接的第一短邊32a、第一長邊32b、第二短邊32c及第二長邊32d。於本實施例中，中間層32之第一短邊32a及第二短邊32c各自環繞導體31之兩端部。中間層32之第一長邊32b及第二長邊32d彼此以邊對邊方式相接合，使包覆於導體31的中間層32厚度一致，藉此使可塑形線3之線徑均勻。由於中間層32係整片式地覆蓋於導體31，因此其包覆方式簡單且易於加工。

第5圖為本案另一實施例之可塑形線之分解結構示意圖。如第5圖所示，本實施例的可塑形線3a與第3圖所示的可塑形線3結構相仿，其中相同的元件符號代表相同的元件及功能，故於此不再贅述。不同於第3圖所示之可塑形線3，本實施例的可塑形線3a之中間層32為一長條片狀結構，且具有依序連接的第一短邊32a、第一長邊32b、第二短邊32c及第二長邊32d。可塑形線3a之中間層32之第一長邊32b及第二長邊32d各自環繞導體31，且導體31之一延伸方向E與第一長邊32b及第二長邊32d夾設一角度A，使中間層32以螺旋方式纏繞於導體31。角度A例如但不限於45度，可依據實際需求任施變化。

綜上所述，本案提供一種磁性組件及其可塑形線，透過可塑形線直接塑形構成特殊形狀的線圈，使磁性組件無須額外設置繞線架，俾達到使磁性組件小型化、減少組裝公差及降低成本等功效。

本案得由熟知此技術之人士任施匠思而為諸般修飾，然皆不脫如附申請專利範圍所欲保護者。

100:磁性組件 1:磁芯 11:磁柱 12:第一部分 121:第一柱體部分 13:第二部分 131:第二柱體部分 2:線圈 21:中空部 3、3a:可塑形線 31:導體 32:中間層 32a:第一短邊 32b:第一長邊 32c:第二短邊 32d:第二長邊 321:第一表面 322:第二表面 33:可融層 A:角度 E:延伸方向

第1圖為本案一實施例之磁性組件之立體結構示意圖。 第2圖為第1圖所示的磁性組件之分解結構示意圖。 第3圖為本案一實施例之可塑形線之分解結構示意圖。 第4圖為第3圖所示的可塑形線之剖面結構示意圖。 第5圖為本案另一實施例之可塑形線之分解結構示意圖。

3:可塑形線

31:導體

32:中間層

321:第一表面

322:第二表面

33:可融層

Claims (21)

1. 一種磁性組件，包括： 一磁芯，包含至少一磁柱；以及 至少一線圈，直接繞設於該至少一磁柱之一表面，且由至少一可塑形線經一塑形程序塑形而成，其中該至少一可塑形線包含一導體、一中間層及一可融層，該中間層包含相對設置的一第一表面及一第二表面，該中間層之該第一表面包覆該導體，以及該可融層設置於該中間層的該第二表面。
2. 如請求項1所述之磁性組件，其中該可融層係於該中間層之該第二表面塗佈一熱塑性膠體所構成，其中該熱塑性膠體之熔點為攝氏90度。
3. 如請求項2所述之磁性組件，其中該塑形程序透過一熱風管對該至少一可塑形線加熱，使該可融層融化，並且該至少一可塑形線繞設於一治具，再透過冷卻該至少一可塑形線，使該可融層凝固，並使該至少一可塑形線移除於該治具，以形成具一特定形狀的該至少一線圈。
4. 如請求項3所述之磁性組件，其中該熱風管係以攝氏200度的熱風吹拂於該至少一可塑形線。
5. 如請求項1所述之磁性組件，其中該可融層係於該中間層之該第二表面設置一化學熔融材料所構成，其中該化學熔融材料係透過噴灑一有機溶劑而軟化。
6. 如請求項5所述之磁性組件，其中該塑形程序係將該至少一可塑形線繞設於一治具，並且噴灑該有機溶劑於該至少一可塑形線，使該可融層融化，待該有機溶劑揮發，使該可融層凝固，並使該至少一可塑形線移除於該治具，以形成具一特定形狀的該至少一線圈。
7. 如請求項5所述之磁性組件，其中該有機溶劑為酒精。
8. 如請求項1所述之磁性組件，其中該至少一線圈為一中空結構，且包含一中空部，其中該至少一線圈係直接繞設於該至少一磁柱，且該至少一磁柱穿設於該至少一線圈之該中空部。
9. 如請求項1所述之磁性組件，其中該中間層為一矩形片狀結構，且具有依序連接的一第一短邊、一第一長邊、一第二短邊及一第二長邊，其中該中間層係整片式地覆蓋於該導體，該中間層之該第一短邊及該第二短邊各自環繞該導體之兩端部，且該中間層之該第一長邊及該第二長邊彼此以邊對邊方式相接合。
10. 如請求項1所述之磁性組件，其中該中間層為一長條片狀結構，且具有依序連接的一第一短邊、一第一長邊、一第二短邊及一第二長邊，其中該中間層之該第一長邊及該第二長邊各自環繞該導體，且該導體之一延伸方向與該第一長邊及該第二長邊夾設一角度，使該中間層以螺旋方式纏繞於該導體。
11. 如請求項1所述之磁性組件，其中該導體為多股線、單芯線及扁平線之至少其中之一。
12. 如請求項1所述之磁性組件，其中該中間層為一絕緣材料構成。
13. 如請求項1所述之磁性組件，其中該可融層的厚度小於或等於該中間層的厚度。
14. 一種可塑形線，用於一磁性組件之一線圈，該可塑形線包含： 一導體； 一中間層，包含相對設置的一第一表面及一第二表面，其中該第一表面包覆該導體；以及 一可融層，設置於該中間層的該第二表面。
15. 如請求項14所述之可塑形線，其中該可融層係於該中間層之該第二表面塗佈一熱塑性膠體所構成，其中該熱塑性膠體之熔點為攝氏90度。
16. 如請求項14所述之可塑形線，其中該可融層係於該中間層之該第二表面設置一化學熔融材料所構成，其中該化學熔融材料係透過噴灑一有機溶劑而軟化。
17. 如請求項16所述之可塑形線，其中該有機溶劑為酒精。
18. 如請求項14所述之可塑形線，其中該中間層為一矩形片狀結構，且具有依序連接的一第一短邊、一第一長邊、一第二短邊及一第二長邊，其中該中間層係整片式地覆蓋於該導體，該中間層之該第一短邊及該第二短邊各自環繞該導體之兩端部，且該中間層之該第一長邊及該第二長邊彼此以邊對邊方式相接合。
19. 如請求項14所述之可塑形線，其中該中間層為一長條片狀結構，且具有依序連接的一第一短邊、一第一長邊、一第二短邊及一第二長邊，其中該中間層之該第一長邊及該第二長邊各自環繞該導體，且該導體之一延伸方向與該第一長邊及該第二長邊夾設一角度，使該中間層以螺旋方式纏繞於該導體。
20. 如請求項14所述之可塑形線，其中該導體為多股線、單芯線及扁平線之至少其中之一。
21. 如請求項14所述之可塑形線，其中該可融層的厚度小於或等於該中間層的厚度。

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