TWM616002U - 貼附裝置 - Google Patents

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黃勇銘
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Abstract

一種貼附裝置，適用於將一偏光板貼附於一面板上，定義相互垂直的一第一方向、一第二方向，及一第三方向。該貼附裝置包含一機座、一供料單元，及一作業單元。該供料單元包括一沿該第一方向輸送該偏光板的第一搬送件，及一沿該第二方向輸送該面板的第二搬送件。該作業單元包括一可沿該第三方向移動的載台、二分別安裝於該載台之兩側的控制件、一完整貼附於該偏光板且連接於該等控制件的貼合板，及一沿該第二方向滾壓而使該偏光板貼合於該面板的滾壓件。藉著該貼合板的設置，可提升貼附該偏光板的平整度，以減少貼附不良發生的機率。

Description

貼附裝置
本新型是有關於一種生產設備，特別是指一種用於貼合偏光板的貼附裝置。
參閱圖1，說明一種現有的偏貼裝置91，適用於將一膜片92貼附於一玻璃基板93上，該膜片92之一側表面覆設有一可被撕除的離型膜921，定義一左右方向T與一垂直該左右方向T的上下方向H。該偏貼裝置91包含一可沿該左右方向T與該上下方向H移動且適用於輸送該膜片92的輸送件911、一適用於放置該玻璃基板93且位於該輸送件911相對下方的載台912、數個設置於該輸送件911上且適用於固定該膜片92的第一吸盤913、一設置於該載台912上且適用於固定該玻璃基板93的第二吸盤914、一可沿該左右方向T移動且適用於撕除該離型膜921的黏結輪915，及二可沿該上下方向H朝該膜片92移動，且可沿該左右方向T滾壓該膜片92的滾輪916。
參閱圖2並配合圖1，說明該偏貼裝置91的使用方式，先將該玻璃基板93放置於該載台912上，且利用該第二吸盤914的吸力來固定該玻璃基板93，而該膜片92則藉由該等第一吸盤913之吸引力來固定於該輸送件911上，而該輸送件911會沿該左右方向T移動至該載台912上方，並將該膜片92對準該玻璃基板93。於進行貼附作業時，該黏結輪915先會黏結於該膜片92之離型膜921上，並沿該左右方向T移動而將該離型膜921撕離該膜片92。
接著該輸送件911會沿該上下方向H朝該載台912方向移動，且該等滾輪916會沿該上下方向H移動至到該膜片92的中央處時，其中一個滾輪916會先自該膜片92的中央處沿該左右方向T移動，而使該膜片92之一部分先貼附於該玻璃基板93上，而另一個滾輪916則會沿該左右方向T往另一側滾壓，以將該膜片92之另一部分貼附於該玻璃基板93上，即完成貼附作業。
惟該偏貼裝置91之該等第一吸盤913是以多點相間隔分布的方式來固定該膜片92，因此在該膜片92本身具有可撓性的情況下，該膜片92可能會有部分位置無法被確實支撐，容易使該膜片92有翹曲不平整而導致有貼附不良的問題。此外，先貼其中一部分的膜片92，再貼另一部分之膜片92的貼附方式，因其中一滾輪916先抵壓到該膜片92而會有折痕產生，以致於會有貼附起始氣泡的情況，而易於有不良品的產生，造成生產良率不佳。
因此，本新型之目的，即在提供一種提昇貼合平整度而減少貼附氣泡產生的貼附裝置。
於是，本新型貼附裝置，適用於將一偏光板貼附於一面板上，該偏光板包含一覆設於表面的保護膜，定義相互垂直的一第一方向、一第二方向，及一第三方向。該貼附裝置包含一機座、一安裝於該機座上的供料單元，及一安裝於該機座上的作業單元。
該供料單元包括一適用於沿該第一方向輸送該偏光板的第一搬送件，及一安裝於該第一搬送件之相反側，且適用於沿該第二方向輸送該面板的第二搬送件。
該作業單元包括一位於該第二搬送件之相對下方且可沿該第三方向移動的載台、二分別沿該第二方向相間隔設置於該載台之兩端的控制件、一適用於完整貼附於該偏光板相反於該保護膜之一面且兩端分別連接於該等控制件的貼合板，及一安裝於該載台與該貼合板之間，且自該貼合板之一端沿該第二方向滾壓而使該偏光板貼合於該面板的滾壓件。
本新型之功效在於：透過該貼合板可以供該偏光板完全貼合的設計，且配合該滾壓件以該貼合板之一端開始滾壓，並且不會直接觸靠到該偏光板的作業方式，能有效地提升該偏光板於貼合時的平整度，並減少該偏光板受頂抵而產生的折痕，來達到避免貼附氣泡的產生的目的。
參閱圖3，為本新型貼附裝置的一實施例，適用於將一偏光板4貼附於一面板5上，該偏光板4包含一覆設於表面的保護膜41。該實施例包含一機座1、一安裝於該機座1上且適用於運送該偏光板4及該面板5的供料單元2，及一安裝於該機座1上的作業單元3。於實際實施時，該面板5的上下兩側皆分別有貼附該等偏光板4，但本實施例以貼附單一側為例說明，另一側貼附方式相同故就不再重述。此外，該實施例還可以應用於黏貼廣視角膜、光學補償膜、光學增亮膜、PE保護膜…等，並不以此為限制。
定義相互垂直的一第一方向D1、一第二方向D2，及一第三方向D3。具體而言，該機座1是一沿該第一方向D1及該第二方向D2擴展延伸的平台，且用於搭載該供料單元2與該作業單元3。該供料單元2包括一適用於沿該第一方向D1輸送該偏光板4的第一搬送件21，及一安裝於該第一搬送件21之相反側，且適用於沿該第二方向D2輸送該面板5的第二搬送件22。該第一搬送件21與該第二搬送件22具體而言是採用真空負壓機構，藉此來分別固定該偏光板4與該面板5，也可以使用靜電吸附的方式，只要於搬送的過程中不會輕易脫落即可。
該作業單元3包括一位於該第二搬送件22之相對下方且可沿該第三方向D3移動的載台31、二分別沿該第二方向D2相間隔設置於該載台31之兩端的控制件32、一適用於完整貼附於該偏光板4相反於該保護膜41之一面且兩端分別連接於該等控制件32的貼合板33、一安裝於該載台31與該貼合板33之間的滾壓件34、一相對該第二搬送件22設置於該第一方向D1之另一側的撕除件35，及一位於該第二搬送件22下方且能沿該第二方向D2移動的對位件36。
參閱圖4並配合圖3，每一控制件32具有一連接該基層331之其中一端且受驅動而調節該基層331之張力的調整軸321，及二分別安裝於該調整軸321之兩端，且可選擇性地施加負載於該調整軸321的氣壓缸322，於實際運用時，每一控制件32也可以使用二個電動馬達來替代該等氣壓缸322，只要能供操作者控制以調整張力大小即可。該貼合板33呈矩形並具有一與該載台31相間隔且兩端分別安裝於該等控制件32的基層331，及一覆設於該基層331遠離於該載台31之一面，且適用於吸附該偏光板4的黏著層332。每一控制件32與該基層331的其中一端是以螺絲鎖固的方式來固定，主要是避免當該調整軸321受驅動而調變該基層331之張力時，發生該基層331之其中一端脫離相對應之控制件32的情況。
於實際實施時，該基層331是由不鏽鋼材所製成的板材，也可以是使用金屬鋁、壓克力、苯二甲酸乙脂、聚丙烯，及聚乙烯的材質來製作，並不以此為限。而該黏著層332是一種低黏性的塗層，主要是由矽膠材經成型固化後所製，也可以視實際需求，來選擇使用PVC膠、OCA膠、AB混和膠，橡膠…等材質,並不以此為限。另外，該黏著層332的面積大小，則可針對選用之該偏光板4的尺寸來調整大小，主要必須讓該偏光板4可以完整貼合於該黏著層332上。要特別說明的是，通常該黏著層332的面積要小於該基層331的面積，是為了因應該等調整軸321是以分別捲繞拉撐該基層331之兩端的方式來調整張力，所以需要預留供該等調整軸321捲繞該基層331之兩端所需要的面積大小，才不會發生該等調整軸321捲繞到該黏著層332之兩端的情形。
參閱圖6，該滾壓件34是一種以自身軸心旋轉的滾輪，且能受一驅動機構驅動沿該第二方向D2於一起始位置與一結束位置間移動。於該起始位置時，該滾壓件34位於該貼合板33之一端且抵壓該貼合板33，於該結束位置時，該滾壓件34位於該貼合板33之另一端，以使該偏光板4貼合於該面板5。至於該驅動機構則非本新型之重點，所以在此不詳細說明。要特別說明的是，因為該貼合板33僅靠該等控制件32所提供的力道來維持張力，且沒有其餘可以靠置的機構，因此，該滾壓件34滾動位移的速度與頂抵該貼合板33的力道，需配合該等控制件32所設定之張力數值，以避免因該滾壓件34位移速度過快或是力道過強，而造成該貼合板33無法保持平整的情形。
重新參閱圖3，該撕除件35是一種撕離夾具，且能沿該第二方向D2移動而撕離該偏光板4之保護膜41，也可以是自帶黏性的滾輪，只要可以將該保護膜41撕離該偏光板4即可。該對位件36具體而言是一種利用CCD視覺影像對位系統，主要是以CCD鏡頭來抓取該偏光板4之對位標記而得到實際位置後，再與標準位置相比較即可得知該偏光板4於該貼合板33上是否有偏移的情況發生，藉此來提升貼合精度。
參閱圖5、6，並配合圖4，使用該實施例時，操作者先將該貼合板33之基層331的兩端分別固定於該等控制件32上，且將所欲設定之張力值分別輸入該等氣壓缸322，該等氣壓缸322會驅動該等調整軸321捲繞該貼合板33，以使該基層331與該黏著層332透過張力呈現繃緊的狀態即完成該貼合板33的安裝作業。要補充說明的是，該貼合板33之黏著層332可以完全貼合於該偏光板4，並配合該等控制件32來調整該貼合板33的平整性，即可減少因該偏光板4翹曲，而有貼附不良的問題產生。
接著，該第一搬送件21會沿該第一方向D1運送該偏光板4，於運送該偏光板4到該貼合板33的過程中，會先經過清潔該偏光板4表面的製程，以避免於貼附作業的過程中，有異物掉落至該偏光板4上，而減少發生偏貼異物之不良的情況發生。該偏光板4放置於該貼合板33之黏著層332上時，該滾壓件34位於該貼合板33之基層331下方，且自該基層331之其中一端的該起始位置沿該第二方向D2移動到該結束位置，而使該偏光板4固定於該黏著層332上。
再來，如圖3與圖5所示，該對位件36沿該第二方向D2移動到該偏光板4上方，且利用鏡頭來抓取該對位標記，以確認該偏光板4位置沒有偏差後，該撕除件35自該第一方向D1之另一側，沿該第二方向D2移動並撕除該偏光板4之保護膜41後，該第二搬送件22會沿該第二方向D2將該面板5移動到一貼合位置。要補充說明的是，該黏著層332貼合於該偏光板4之一面的黏著力需要大於該撕除件35撕離該偏光板4之保護膜41的力道，以避免於撕除該保護膜41的過程中，該偏光板4被帶離原先的固定位置。最後，如圖6所示，該載台31會沿該第三方向D3移動以使該偏光板4移動至該貼合位置。該滾壓件34沿該第二方向D2自該起始位置滾動頂抵該貼合板33，當該滾壓件34移動至該結束位置後，該偏光板4被貼合於該面板5上，而完成貼合作業。
藉由該貼合板33來因應該偏光板4的貼附作業，除了有提供整面吸附該偏光板4的功效外，藉由該基層331將該滾壓件34與該偏光板4隔開，讓該滾壓件34於滾壓該貼合板33而將該偏光板4貼附於該面板5時，不會觸靠到該偏光板4而提供了一定的緩衝保護，使該偏光板4不易有折痕的產生，而能減少氣泡不良的發生。
綜上所述，本新型貼附裝置之該實施例，藉由該貼合板33之黏著層332可以整面完整貼附該偏光板4，與該滾壓件34是抵壓該貼合板33之基層331，且是以自該基層331之其中一端開始貼附的方式，在進行貼附作業時，在不直接接觸該偏光板4的情況下，將該偏光板4貼合於該面板5上，能有效地提升該偏光板4於貼合時的平整度，及減少該偏光板4受頂抵而產生的折痕，而減少氣泡不良的情形發生，可以有效地提升貼合良率。因此，確實能達成本新型之目的。
惟以上所述者，僅為本新型之實施例而已，當不能以此限定本新型實施之範圍，凡是依本新型申請專利範圍及專利說明書內容所作之簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本新型專利涵蓋之範圍內。
1:機座 2:供料單元 21:第一搬送件 22:第二搬送件 3:作業單元 31:載台 32:控制件 321:調整軸 322:氣壓缸 33:貼合板 331:基層 332:黏著層 34:滾壓件 35:撕除件 36:對位件 4:偏光板 41:保護膜 5:面板 D1:第一方向 D2:第二方向 D3:第三方向
本新型之其他的特徵及功效，將於參照圖式的實施方式中清楚地呈現，其中： 圖1是一示意圖，說明現有的一偏貼裝置； 圖2是一示意圖，說明該偏貼裝置的貼附方式； 圖3是一立體圖，說明本新型貼附裝置的一實施例； 圖4是一立體圖，說明該實施例之二控制件與一貼合板的連接關係； 圖5是一示意圖，說明該實施例之一第二搬送件、一載台與一偏光板的相對關係；及 圖6是一視角與圖5不同的示意圖，配合圖5說明該實施例的使用狀態。
1:機座
2:供料單元
21:第一搬送件
22:第二搬送件
3:作業單元
31:載台
32:控制件
33:貼合板
34:滾壓件
35:撕除件
36:對位件
4:偏光板
41:保護膜
5:面板
D1:第一方向
D2:第二方向
D3:第三方向

Claims (5)

  1. 一種貼附裝置，適用於將一偏光板貼附於一面板上，該偏光板包含一覆設於表面的保護膜，定義相互垂直的一第一方向、一第二方向，及一第三方向，該貼附裝置包含： 一機座； 一供料單元，安裝於該機座上，並包括一適用於沿該第一方向輸送該偏光板的第一搬送件，及一安裝於該第一搬送件之相反側，且適用於沿該第二方向輸送該面板的第二搬送件；及 一作業單元，安裝於該機座上，並包括一位於該第二搬送件之相對下方且可沿該第三方向移動的載台、二分別沿該第二方向相間隔設置於該載台之兩端的控制件、一適用於完整貼附於該偏光板相反於該保護膜之一面且兩端分別連接於該等控制件的貼合板，及一安裝於該載台與該貼合板之間，且自該貼合板之一端沿該第二方向滾壓而使該偏光板貼合於該面板的滾壓件。
  2. 如請求項1所述的貼附裝置，其中，該貼合板具有一與該載台相間隔且兩端分別安裝於該等控制件的基層，及一覆設於該基層遠離於該載台之一面，且適用於吸附該偏光板的黏著層。
  3. 如請求項2所述的貼附裝置，其中，每一控制件具有一連接該基層之其中一端且受驅動而調節該基層之張力的調整軸，及二分別安裝於該調整軸之兩端，且可選擇性地施加負載於該調整軸的氣壓缸。
  4. 如請求項1所述的貼附裝置，其中，該作業單元還包括一相對該第二搬送件設置於該第一方向之另一側，且適用於沿該第二方向移動而撕離該偏光板之保護膜的撕除件。
  5. 如請求項1所述的貼附裝置，其中，該作業單元還包括一位於該第二搬送件下方且能沿該第二方向移動，並適用於偵測該偏光板之對位標記的對位件。
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