TWM607551U - 防墜器 - Google Patents

Abstract

一種防墜器包含支架、轉盤及制動模組；轉盤樞設於支架上；轉盤包含本體及常開棘齒，常開棘齒具有第一抵接部，且常開棘齒樞設於設置部上；制動模組固定結合於支架上，且包括蓋體、摩擦盤及棘盤依序同軸設置，棘盤的外緣具有第二抵接部；當轉盤以大於或等於預定轉速轉動，使第一抵接部移動至第二位置而與第二抵接部抵接時，蓋體與棘盤受轉盤帶動而相對於摩擦盤轉動，並且蓋體及棘盤分別與摩擦盤產生摩擦阻力而制止轉盤之轉動。藉此，可直接由本創作的防墜器上拆卸制動模組，並進行更換，以確保每個制動模組具有相同的使用初始條件。

Description

防墜器

本創作係與防墜器有關；特別是指一種可快速更換制動模組的防墜器。

由於目前大樓之樓層越建越高，使得無論於興建時之建築工作人員或於興建完成後之外牆清潔、粉刷人員，其工作時之危險性隨著工作位置之高度而增加，因此，於高處工作時，人員多會配備包含有一安全帶之防墜器，將防墜器固接於一支撐物上，且安全帶係繫於人員的身上，以防止人員繼續墜落，進而確保人員的安全。

傳統防墜器包含有一轉動件、一安全帶與一制動裝置，其中，該安全帶一端連接於該轉動件並捲繞於該轉動件上；該制動裝置包含一制動盤、一制動塊與一擋止件，制動盤連接於該轉動件上且與轉動件同軸轉動，制動塊樞設於制動盤上，制動塊受制動盤瞬間轉動時所產生的離心力作用而甩出並與擋止件卡合，以限制該轉動件轉動。人員在進行吊掛作業時，當人員不慎墜落，該制動裝置可發揮緊急鎖止之作用而使轉動件停止轉動，以避免工作人員持續墜落。

然而，傳統防墜器的制動盤會因長時間使用而磨耗，致使制動盤需定期調校制動參數(如夾固螺絲的扭力值等)，並且制動盤的拆解步驟因涉及多種零部件，而使得拆解步驟繁瑣。倘若未能依照標準步驟回復組裝，則可能導致防墜器失效，對使用者產生潛在危害。

據此，目前亟需一種新穎的防墜器，以改善傳統防墜器長期存在的上述問題。

有鑑於此，本創作之目的在於提供一種防墜器，其經由簡單的拆解步驟即可更換防墜器的新的制動模組，並確保每一個新的制動模組均具有相同的制動參數值。

緣以達成上述目的，本創作提供的防墜器包含一支架、一轉盤及一制動模組；該支架具有一第一支臂和一第二支臂；該轉盤樞設於該支架上而位於該第一支臂及該第二支臂之間；該轉盤包含有一本體及至少一常開棘齒，其中該本體具有一容置部及一設置部，該容置部用以供一具有可撓性之長條體捲繞其上；該至少一常開棘齒具有一第一抵接部，且該至少一常開棘齒樞設於該設置部上，係於該轉盤以大於或等於一預定轉速轉動時，產生該第一抵接部自一第一位置移動至一第二位置之樞擺者；該制動模組具有一凸部，且該制動模組以該凸部固定結合於該第一支臂上，使該制動模組位於該第一支臂與該轉盤的該設置部之間；該制動模組更具有複數個第二抵接部，該些第二抵接部係設置於該第一抵接部位於該第二位置時而隨著該轉盤轉動所形成的轉動路徑上，並且能與該第一抵接部抵接；其中，該制動模組包括一蓋體、一摩擦盤及一棘盤依序同軸設置，該棘盤的外緣具有該些第二抵接部，且該棘盤具有一容置空間用以容置該摩擦盤及該蓋體，且該蓋體及該棘盤彼此固接且夾置該摩擦盤；該摩擦盤具有該凸部，且使該摩擦盤固定結合於該第一支臂上；當該轉盤以大於或等於該預定轉速轉動，使該第一抵接部移動至該第二位置而與該些第二抵接部抵接時，該蓋體與該棘盤受該轉盤帶動而相對於該摩擦盤轉動，並且該蓋體及該棘盤分別與該摩擦盤產生摩擦阻力而制止該轉盤之轉動。

本創作之效果在於，本創作提供的防墜器可經由簡單的拆解步驟即可更換防墜器的新的制動模組，並確保每一個新的制動模組均具有相同的制動參數值。

為能更清楚地說明本創作，茲舉較佳實施例並配合圖式詳細說明如後。請參圖1至圖3所示，圖1為本創作一較佳實施例之防墜器1的立體圖；圖2為圖1的部分分解圖；圖3為本創作一較佳實施例之防墜器1的前視圖，其中將支架10的第一支臂12移除。在圖1至圖3中防墜器1包含一支架10、一轉盤20及一制動模組30。

該支架10具有一第一支臂12和一第二支臂14。該轉盤20樞設於該支架10上而位於該第一支臂12及該第二支臂14之間。

該轉盤20包含有一本體21及至少一常開棘齒22，其中該本體21具有一設置部212及一容置部214。該容置部214用以供一具有可撓性之長條體(圖未繪示)捲繞其上。各常開棘齒22具有一第一抵接部222及一樞軸221，且該常開棘齒22藉由該樞軸221樞設於該設置部212上，係於該轉盤20以大於或等於一預定轉速轉動時，產生該第一抵接部222自一第一位置移動至一第二位置之樞擺者。值得一提的是，當該轉盤20以小於該預定轉速轉動時，該常開棘齒22的該第一抵接部222不會恆與該制動模組30的該些第二抵接部302保持抵接關係，此時該常開棘齒22係為常開狀態。

該制動模組30具有一凸部31，且該制動模組30以該凸部31固定結合於該第一支臂12上，使該制動模組30位於該第一支臂12與該轉盤20的該設置部212之間。該制動模組30更具有複數個第二抵接部302，該些第二抵接部302係設置於該第一抵接部222位於該第二位置時而隨著該轉盤20轉動所形成的轉動路徑上，並且能與該第一抵接部222抵接，以制止該轉盤20之轉動者。

接著請參考圖4至圖7，圖4為圖1的部分分解圖；圖5為上述較佳實施例之防墜器1的制動模組30的前視圖；圖6為圖5中的剖面線6-6的剖視圖；圖7為圖5的分解圖。在圖4中，該制動模組30在該防墜器1中為一獨立組件，其可於移除該支架10的該第一支臂12後即可由該第二支架14的一軸柱141拆解。

在圖5至圖7中，該制動模組30包括一蓋體32、一摩擦盤33及一棘盤34，其中該蓋體32、該摩擦盤33及該棘盤34係依序同軸設置，該棘盤34的外緣具有該些第二抵接部302，且該棘盤34具有一容置空間342用以容置該摩擦盤33及該蓋體32，且該蓋體32及該棘盤34彼此固接且夾置該摩擦盤33。該摩擦盤33具有該凸部31，且使該摩擦盤33固定結合於該第一支臂12上。

當該轉盤20以大於或等於該預定轉速轉動，使該第一抵接部222移動至該第二位置而與該些第二抵接部302抵接時，該蓋體32與該棘盤34受該轉盤20帶動而相對於該摩擦盤33轉動，並且該蓋體32及該棘盤34分別與該摩擦盤33產生摩擦阻力而制止該轉盤20之轉動。

在圖7中，該蓋體32及該棘盤34的中心處各自具有圓孔322、341，而該摩擦盤33的中心處具有非圓孔311，該非圓孔311的最大內徑W1小於或等於該些圓孔322、341的的最小內徑。

該摩擦盤33包括一摩擦部件33’及一非圓孔部件(即凸部31)，該摩擦部件33’於軸向上具有一第一凸塊332且具有一圓孔331，而該非圓孔部件於軸向上具有一第二凸塊312，且具有該非圓孔311，該第一凸塊332與該第二凸塊312係沿軸向彼此錯位連接。

在本創作一較佳實施例中，該第一凸塊332的側表面與該第二凸塊312的側表面彼此係可分離的連接，當該第一凸塊332的側表面與該第二凸塊312的側表面彼此連接時，該非圓孔部件的該第二凸塊312抵推該摩擦部件33’的該第一凸塊332，使該摩擦部件33’無法相對於該非圓孔部件轉動。

在圖4中，該第二支臂14具有該軸柱141穿設於該轉盤20及該制動模組30，該軸柱141具有一非圓柱段142與該非圓孔331匹配，使該摩擦盤33固定於該軸柱141，並且該蓋體32及該棘盤34可相對於該摩擦盤33及該軸柱141轉動。

在圖6中，該棘盤34具有一第一摩擦面34a，該摩擦盤33具有彼此相背的一第二摩擦面33a及一第三摩擦面33b，該蓋體32具有一第四摩擦面32a，其中該第一摩擦面34a與該第二摩擦面33a彼此面對，該第三摩擦面33b與該第四摩擦面32a彼此面對。在本創作一較佳實施例中，該第一摩擦面34a與該第二摩擦面33a彼此接觸，該第三摩擦面33b與該第四摩擦面32a彼此接觸。

在本創作一較佳實施例中，該制動模組30包括至少一彈性件35、36設置於該第一摩擦面34a與該第二摩擦面33a之間、該第三摩擦面33b與該第四摩擦面32a之間或其組合。在圖6及圖7中，該制動模組30包括二彈性件35、36，其中該彈性件35設置於該第一摩擦面34a與該第二摩擦面33a之間，且分別與該第一摩擦面34a及該第二摩擦面33a接觸，而該彈性件36設置於該第三摩擦面33b與該第四摩擦面32a之間，且分別與該第三摩擦面33b及該第四摩擦面32a接觸。在本創作一較佳實施例中，該彈性件35、36包括波浪墊圈，尤其為金屬製成的波浪墊圈。

值得一提的是，當該制動模組30的該蓋體32、該彈性件36、該摩擦盤33、該彈性件35及該棘盤34依序結合並以複數個固定件321加以鎖固時，該些彈性件35、36會對於該些固定件321產生彈性張力，此時可藉由扭力板手(圖未繪示)對於該些固定件321進行鎖固，進而使該些固定件321具有一預設的扭力數值。當該防墜器1於長期使用下，該制動模組30會產生磨耗，進而使該些固定件321的扭力數值降低，此時若該些固定件321的扭力數值低於標準值時，即必須立即更換新的制動模組30，以確保該防墜器1的該制動模組30具有一致的預設(初始)的扭力數值。

在本創作一較佳實施例中，該蓋體32及該棘盤34係藉由該些固定件321彼此固接，該些固定件321與該制動模組30之軸心的距離大於該摩擦盤33的外徑，藉以提升該蓋體32及該棘盤34對於該摩擦盤33的夾置效果，進而提升該蓋體32、該摩擦盤33及該棘盤34之間的制動功效。

藉由本創作的設計，本創作提供的防墜器可經由簡單的拆解步驟即可更換防墜器的新的制動模組，並確保每一個新的制動模組均具有相同的制動參數值。

以上所述僅為本創作較佳可行實施例而已，舉凡應用本創作說明書及申請專利範圍所為之等效變化，理應包含在本創作之專利範圍內。

［本創作］ 1:防墜器 10:支架 12:第一支臂 14:第二支臂 141:軸柱 142:非圓柱段 20:轉盤 21:本體 212:設置部 214:容置部 22:常開棘齒 221:樞軸 222:第一抵接部 30:制動模組 302:第二抵接部 31:凸部 311:非圓孔 312:第二凸塊 32:蓋體 32a:第四摩擦面 321:固定件 322,331,341:圓孔 33:摩擦盤 33’:摩擦部件 33a:第三摩擦面 332:第一凸塊 34:棘盤 34a:第一摩擦面 342:容置空間 35,36:彈性件

圖1為本創作一較佳實施例之防墜器的立體圖。 圖2為圖1的部分分解圖。 圖3為本創作一較佳實施例之防墜器的前視圖，其中移除支架的第一支臂。 圖4為圖1的部分分解圖。 圖5為上述較佳實施例之防墜器的制動模組的前視圖。 圖6為圖5中的剖面線6-6的剖視圖。 圖7為圖5的分解圖。

1:防墜器

10:支架

12:第一支臂

14:第二支臂

141:軸柱

142:非圓柱段

20:轉盤

21:本體

22:常開棘齒

30:制動模組

31:凸部

311:非圓孔

321:固定件

34:棘盤

Claims (8)

1. 一種防墜器，包含： 一支架，具有一第一支臂和一第二支臂； 一轉盤，樞設於該支架上而位於該第一支臂及該第二支臂之間；該轉盤包含有一本體及至少一常開棘齒，其中該本體具有一容置部及一設置部，該容置部用以供一具有可撓性之長條體捲繞其上；該至少一常開棘齒具有一第一抵接部，且該至少一常開棘齒樞設於該設置部上，係於該轉盤以大於或等於一預定轉速轉動時，產生該第一抵接部自一第一位置移動至一第二位置之樞擺者； 一制動模組，具有一凸部，且該制動模組以該凸部固定結合於該第一支臂上，使該制動模組位於該第一支臂與該轉盤的該設置部之間；該制動模組更具有複數個第二抵接部，該些第二抵接部係設置於該第一抵接部位於該第二位置時而隨著該轉盤轉動所形成的轉動路徑上，並且能與該第一抵接部抵接； 其中，該制動模組包括一蓋體、一摩擦盤及一棘盤依序同軸設置，該棘盤的外緣具有該些第二抵接部，且該棘盤具有一容置空間用以容置該摩擦盤及該蓋體，且該蓋體及該棘盤彼此固接且夾置該摩擦盤；該摩擦盤具有該凸部，且使該摩擦盤固定結合於該第一支臂上；當該轉盤以大於或等於該預定轉速轉動，使該第一抵接部移動至該第二位置而與該些第二抵接部抵接時，該蓋體與該棘盤受該轉盤帶動而相對於該摩擦盤轉動，並且該蓋體及該棘盤分別與該摩擦盤產生摩擦阻力而制止該轉盤之轉動。
2. 如請求項1所述之防墜器，其中該蓋體及該棘盤的中心處各自具有圓孔，而該摩擦盤的中心處具有非圓孔，該非圓孔的最大內徑小於或等於該些圓孔的最小內徑；該第二支臂具有一軸柱穿設於該轉盤及該制動模組，該軸柱具有一非圓柱段與該非圓孔匹配，使該摩擦盤固定於該軸柱，並且該蓋體及該棘盤可相對於該摩擦盤轉動。
3. 如請求項2所述之防墜器，其中該摩擦盤包括一摩擦部件及一非圓孔部件，該摩擦部件於軸向上具有一第一凸塊，而該非圓孔部件於軸向上具有一第二凸塊，且具有該非圓孔，該第一凸塊與該第二凸塊係沿軸向彼此錯位連接。
4. 如請求項3所述之防墜器，其中該第一凸塊的側表面與該第二凸塊的側表面彼此係可分離的連接，當該第一凸塊的側表面與該第二凸塊的側表面彼此連接時，該非圓孔部件的該第二凸塊抵推該摩擦部件的該第一凸塊，使該摩擦部件無法相對於該非圓孔部件轉動。
5. 如請求項1所述之防墜器，其中該棘盤具有一第一摩擦面，該摩擦盤具有彼此相背的一第二摩擦面及一第三摩擦面，該蓋體具有一第四摩擦面，該第一摩擦面與該第二摩擦面彼此面對，該第三摩擦面與該第四摩擦面彼此面對。
6. 如請求項5所述之防墜器，其中該第一摩擦面與該第二摩擦面彼此接觸，該第三摩擦面與該第四摩擦面彼此接觸。
7. 如請求項5所述之防墜器，其中該制動模組包括至少一彈性件設置於該第一摩擦面與該第二摩擦面之間、該第三摩擦面與該第四摩擦面之間或其組合。
8. 如請求項5所述之防墜器，其中該蓋體及該棘盤係藉由複數個固定件彼此固接，該些固定件與該制動模組之軸心的距離大於該摩擦盤的外徑。

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